JP2007226273A - Liquid crystal display device - Google Patents

Liquid crystal display device Download PDF

Info

Publication number
JP2007226273A
JP2007226273A JP2007152634A JP2007152634A JP2007226273A JP 2007226273 A JP2007226273 A JP 2007226273A JP 2007152634 A JP2007152634 A JP 2007152634A JP 2007152634 A JP2007152634 A JP 2007152634A JP 2007226273 A JP2007226273 A JP 2007226273A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid crystal
sealing material
crystal display
display device
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2007152634A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshiaki Nakayoshi
良彰 仲吉
Nagatoshi Kurahashi
永年 倉橋
Kazuhiko Yanagawa
和彦 柳川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP2007152634A priority Critical patent/JP2007226273A/en
Publication of JP2007226273A publication Critical patent/JP2007226273A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent uncuring of a liquid crystal sealing material which is the cause for display unevenness. <P>SOLUTION: The liquid crystal display device is equipped with each substrate arranged oppositely via a liquid crystal, a black matrix formed on the surface on the liquid crystal side of one substrate of the respective substrates, an organic material layer formed on the surface on the liquid crystal side of the other substrate of the respective substrates, and a sealing material used for fastening of the one substrate and the other substrate commonly for sealing of the liquid crystal. The sealing material has a liquid crystal sealing port closed by the liquid crystal sealing material in its portion and is averted with the formation of the organic material layer at the forming point of the liquid crystal sealing material and near the same. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は液晶表示装置に係り、特に、その液晶封入口およびその近傍の改良に関するものである。   The present invention relates to a liquid crystal display device, and more particularly to an improvement in the liquid crystal sealing port and its vicinity.

液晶表示装置は液晶を介して対向配置される一対の基板を外囲器とし、該液晶の広がり方向に多数の画素を備える液晶表示部が形成されている。
各画素にはその部分の液晶に独立に電界を印加させるための手段が施されている。
The liquid crystal display device uses a pair of substrates opposed to each other with liquid crystal as an envelope, and a liquid crystal display unit including a large number of pixels in the spreading direction of the liquid crystal is formed.
Each pixel is provided with means for independently applying an electric field to the liquid crystal in that portion.

そして、一方の基板に対する他方の基板の固定は液晶の封入を兼ねるシール材によってなされている。   The other substrate is fixed to one substrate by a sealing material that also serves as liquid crystal encapsulation.

また、このシール材にはその一部に液晶封入口が形成されており、この液晶封入口を通して液晶を封入した後には、該液晶封入口は液晶封止材によって閉塞された構成となっている。   Further, a liquid crystal sealing port is formed in a part of the sealing material, and after the liquid crystal is sealed through the liquid crystal sealing port, the liquid crystal sealing port is closed by the liquid crystal sealing material. .

この液晶封止材は、その材料としてUV(ultraviolet)硬化樹脂が用いられ、それを塗布した後にUV光を照射することによって硬化させている。   This liquid crystal sealing material uses UV (ultraviolet) curable resin as its material, and is cured by irradiating with UV light after being applied.

なお、このように形成される液晶表示装置は、一方の基板の液晶側の面には各画素領域ごとに形成される薄膜トランジスタと、この薄膜トランジスタの液晶との直接の接触を回避する樹脂等の有機材料層からなる保護膜が形成され、他方の基板の液晶側の面には各画素を画するブラックマトリクスが形成された構成のものが知られている。   In addition, the liquid crystal display device formed in this way has a thin film transistor formed for each pixel region on the liquid crystal side surface of one substrate and an organic material such as a resin that avoids direct contact between the liquid crystal of the thin film transistor. There is known a structure in which a protective film made of a material layer is formed, and a black matrix for defining each pixel is formed on the liquid crystal side surface of the other substrate.

しかし、このような構成からなる液晶表示装置は、液晶封止材が充分に硬化されてなく、その一部が液晶中に汚染物質として溶出し、液晶封入口の周辺における液晶表示部に表示むらが観察されることが指摘されるに至った。   However, in the liquid crystal display device having such a structure, the liquid crystal sealing material is not sufficiently cured, and a part of the liquid crystal sealing material is eluted as a contaminant in the liquid crystal, and the display unevenness in the liquid crystal display portion around the liquid crystal sealing opening is obtained. Has been pointed out to be observed.

その原因を究明した結果、液晶表示装置の各基板のうちブラックマトリクスが形成されている基板側からのUV光照射は該ブラックマトリクスによって妨げられることから、液晶封止材の硬化には、その大部分が他方の基板側からのUV光照射によってなされることになる。   As a result of investigating the cause, UV light irradiation from the substrate side where the black matrix is formed among the substrates of the liquid crystal display device is hindered by the black matrix. The portion is made by UV light irradiation from the other substrate side.

しかし、前記他方の基板側の液晶側の面には、前述したように膜厚の比較的大きな保護膜が形成されており、この保護膜によってUV光の液晶封止材への充分な照射が妨げられ、液晶封止材が未硬化の状態のままとなることが判明した。   However, a protective film having a relatively large film thickness is formed on the liquid crystal side surface on the other substrate side, as described above, and sufficient UV light irradiation to the liquid crystal sealing material is performed by this protective film. It has been found that the liquid crystal encapsulant remains uncured.

本発明は、このような事情に基づいてなされたもので、その目的は、表示むらの原因となる液晶封止材の未硬化を防止できる液晶表示装置を提供することにある。   The present invention has been made based on such circumstances, and an object thereof is to provide a liquid crystal display device capable of preventing uncured liquid crystal sealing material that causes display unevenness.

本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、以下のとおりである。   Of the inventions disclosed in this application, the outline of typical ones will be briefly described as follows.

手段1.
本発明による液晶表示装置は、たとえば、液晶を介して対向配置される各基板と、
これら各基板のうち一方の基板の液晶側の面に形成されたブラックマトリクスと、
前記各基板のうち他方の基板の液晶側の面に形成された有機材料層と、
一方の基板と他方の基板の固着を前記液晶の封入を兼ねてなされるシール材と、を備え、
前記シール材はその一部に液晶封止材によって閉塞された液晶封入口を有するとともに、前記液晶封止材の形成個所およびその近傍にて前記有機材料層の形成が回避されていることを特徴とするものである。
Means 1.
The liquid crystal display device according to the present invention includes, for example, each substrate disposed opposite to the liquid crystal,
A black matrix formed on the liquid crystal side surface of one of these substrates,
An organic material layer formed on the liquid crystal side surface of the other of the substrates;
A sealing material for fixing one substrate and the other substrate together with the liquid crystal sealing;
The sealing material has a liquid crystal sealing port closed by a liquid crystal sealing material in a part thereof, and the formation of the organic material layer is avoided at a location where the liquid crystal sealing material is formed and in the vicinity thereof. It is what.

手段2.
本発明による液晶表示装置は、たとえば、液晶を介して対向配置される各基板と、
これら各基板のうち一方の基板の液晶側の面に形成されたブラックマトリクスと、
前記各基板のうち他方の基板の液晶側の面に形成された有機材料層と、
一方の基板と他方の基板の固着を前記液晶の封入を兼ねてなされるシール材と、を備え、
前記シール材はその一部に液晶封止材によって閉塞された液晶封入口を有し、
前記ブラックマトリクスは前記液晶封止材の形成個所に及ぶまで延在されて形成されているとともに、
前記有機材料層は前記液晶封止材の形成個所に及ぶことなく延在されて形成されていることを特徴とするものである。
Mean 2.
The liquid crystal display device according to the present invention includes, for example, each substrate disposed opposite to the liquid crystal,
A black matrix formed on the liquid crystal side surface of one of these substrates,
An organic material layer formed on the liquid crystal side surface of the other of the substrates;
A sealing material for fixing one substrate and the other substrate together with the liquid crystal sealing;
The sealing material has a liquid crystal sealing port closed by a liquid crystal sealing material in a part thereof,
The black matrix is formed so as to extend to the formation part of the liquid crystal sealing material,
The organic material layer is formed so as to extend without reaching the portion where the liquid crystal sealing material is formed.

手段3.
本発明による液晶表示装置は、たとえば、液晶を介して対向配置される各基板と、
これら各基板のうち一方の基板の液晶側の面に形成されたブラックマトリクスと、
前記各基板のうち他方の基板の液晶側の面に形成された有機材料層と、
一方の基板と他方の基板の固着を前記液晶の封入を兼ねてなされるシール材と、を備え、
前記シール材はその一部に液晶封止材によって閉塞された液晶封入口を有し、
前記ブラックマトリクスは前記液晶封止材の形成個所に及ぶまで延在されて形成されているとともに、
前記有機材料層は前記シール材を越えて延在され、前記液晶封止材の形成個所を回避したパターンで形成されていることを特徴とするものである。
Means 3.
The liquid crystal display device according to the present invention includes, for example, each substrate disposed opposite to the liquid crystal,
A black matrix formed on the liquid crystal side surface of one of these substrates,
An organic material layer formed on the liquid crystal side surface of the other of the substrates;
A sealing material for fixing one substrate and the other substrate together with the liquid crystal sealing;
The sealing material has a liquid crystal sealing port closed by a liquid crystal sealing material in a part thereof,
The black matrix is formed so as to extend to the formation part of the liquid crystal sealing material,
The organic material layer extends beyond the sealing material and is formed in a pattern that avoids the formation of the liquid crystal sealing material.

手段4.
本発明による液晶表示装置は、たとえば、液晶を介して対向配置される各基板と、
これら各基板のうち一方の基板の液晶側の面に形成されたブラックマトリクスと、
前記各基板のうち他方の基板の液晶側の面に形成された有機材料層と、
一方の基板と他方の基板の固着を前記液晶の封入を兼ねてなされるシール材と、を備え、
前記シール材はその一部に液晶封止材によって閉塞された液晶封入口を有し、
前記ブラックマトリクスは前記液晶封止材の形成個所に及ぶまで延在されて形成されているとともに、
前記有機材料層は前記シール材を越えて延在され、前記液晶封止材の形成個所にて該有機材料層が形成されている部分と形成されていない部分とが存在することを特徴とするものである。
Means 4.
The liquid crystal display device according to the present invention includes, for example, each substrate disposed opposite to the liquid crystal,
A black matrix formed on the liquid crystal side surface of one of these substrates,
An organic material layer formed on the liquid crystal side surface of the other of the substrates;
A sealing material for fixing one substrate and the other substrate together with the liquid crystal sealing;
The sealing material has a liquid crystal sealing port closed by a liquid crystal sealing material in a part thereof,
The black matrix is formed so as to extend to the formation part of the liquid crystal sealing material,
The organic material layer extends beyond the sealing material, and there is a portion where the organic material layer is formed and a portion where the organic material layer is not formed at the formation portion of the liquid crystal sealing material. Is.

手段5.
本発明による液晶表示装置は、たとえば、液晶を介して対向配置される各基板と、
これら各基板のうち一方の基板の液晶側の面に形成されたブラックマトリクスと、
前記各基板のうち他方の基板の液晶側の面に形成された有機材料層と、
前記一方の基板の液晶側の面に散在されて形成された支柱状のスペーサと、
一方の基板と他方の基板の固着を前記液晶の封入を兼ねてなされるシール材と
を備え、
前記シール材はその一部に液晶封止材によって閉塞された液晶封入口を有し、
前記ブラックマトリクスは前記液晶封止材の形成個所に及ぶまで延在されて形成されているとともに、
前記有機材料層は前記シール材を越えて延在され、前記液晶封止材の形成個所にて該有機材料層が形成されている部分と形成されていない部分とが存在し、
前記液晶封止材の形成個所にて有機材料層が形成されている部分に前記支柱状のスペーサが配置されていることを特徴とするものである。
Means 5.
The liquid crystal display device according to the present invention includes, for example, each substrate disposed opposite to the liquid crystal,
A black matrix formed on the liquid crystal side surface of one of these substrates,
An organic material layer formed on the liquid crystal side surface of the other of the substrates;
Columnar spacers formed scattered on the liquid crystal side surface of the one substrate;
A sealing material for fixing the one substrate and the other substrate together with sealing the liquid crystal;
The sealing material has a liquid crystal sealing port closed by a liquid crystal sealing material in a part thereof,
The black matrix is formed so as to extend to the formation part of the liquid crystal sealing material,
The organic material layer extends beyond the sealing material, and there is a portion where the organic material layer is formed and a portion where the organic material layer is not formed at the formation position of the liquid crystal sealing material,
The columnar spacers are arranged in the portion where the organic material layer is formed at the location where the liquid crystal sealing material is formed.

手段6.
本発明による液晶表示装置は、たとえば、一方の基板に形成された環状のシール材内に液晶を滴下充填させ、他方の基板を前記一方の基板に対向配置させた後に、該シール材を硬化させる液晶表示装置において、
前記シール材は、光硬化樹脂材からなるとともに、前記各基板を通した光照射によって硬化されることを特徴とするものである。
Means 6.
In the liquid crystal display device according to the present invention, for example, liquid crystal is dropped and filled into an annular sealing material formed on one substrate, and the other substrate is placed opposite to the one substrate, and then the sealing material is cured. In liquid crystal display devices,
The sealing material is made of a photo-curing resin material and is cured by light irradiation through the substrates.

手段7.
本発明による液晶表示装置は、たとえば、液晶を介して対向配置される各基板と、
これら各基板のうち一方の基板の液晶側の面に形成されたブラックマトリクスと、
前記各基板のうち他方の基板の液晶側の面に形成された有機材料層と、
一方の基板と他方の基板の固着を前記液晶の封入を兼ねてなされる光硬化樹脂材からなるシール材と、を備え、
前記ブラックマトリクスおよび有機材料層のうち一方は前記シール材を越えて延在され、他方は前記シール材を越えることなく延在されていることを特徴とするものである。
Mean 7
The liquid crystal display device according to the present invention includes, for example, each substrate disposed opposite to the liquid crystal,
A black matrix formed on the liquid crystal side surface of one of these substrates,
An organic material layer formed on the liquid crystal side surface of the other of the substrates;
A sealing material made of a photo-curing resin material that is used for sealing the liquid crystal to fix the one substrate and the other substrate;
One of the black matrix and the organic material layer extends beyond the sealing material, and the other extends without exceeding the sealing material.

手段8.
本発明による液晶表示装置は、たとえば、液晶を介して対向配置される各基板と、
これら各基板のうち一方の基板の液晶側の面に形成された有機材料層およびブラックマトリクスと、
一方の基板と他方の基板の固着を前記液晶の封入を兼ねてなされる光硬化樹脂材からなるシール材と、を備え、
前記有機材料層およびブラックマトリクスはそれのいずれも前記シール材を越えて延在されていることを特徴とするものである。
Means 8.
The liquid crystal display device according to the present invention includes, for example, each substrate disposed opposite to the liquid crystal,
An organic material layer and a black matrix formed on the liquid crystal side surface of one of these substrates,
A sealing material made of a photo-curing resin material that is used for sealing the liquid crystal to fix the one substrate and the other substrate;
Both the organic material layer and the black matrix extend beyond the sealing material.

手段9.
本発明による液晶表示装置は、たとえば、液晶を介して対向配置される各基板と、
前記各基板の固着を前記液晶の封入を兼ねてなされる光硬化樹脂材からなるシール材と、を備え、
前記シール材の内側に該シール材とほぼ平行に障壁が形成されていることを特徴とするものである。
Means 9.
The liquid crystal display device according to the present invention includes, for example, each substrate disposed opposite to the liquid crystal,
A sealing material made of a photo-curing resin material that is also used for sealing the liquid crystal to fix the substrates.
A barrier is formed on the inner side of the sealing material substantially parallel to the sealing material.

手段10.
本発明による液晶表示装置は、たとえば、手段9に示す構成を前提に、各基板のうち一方の基板の液晶側の面には支柱状のスペーサが形成され、前記障壁は該スペーサと同一の材料で構成されていることを特徴とするものである。
Means 10.
In the liquid crystal display device according to the present invention, for example, on the premise of the structure shown in the means 9, a columnar spacer is formed on the liquid crystal side surface of one of the substrates, and the barrier is made of the same material as the spacer. It is characterized by comprising.

手段11.
本発明による液晶表示装置は、たとえば、液晶を介して対向配置される各基板と、
前記各基板の固着を前記液晶の封入を兼ねてなされる光硬化樹脂材からなるシール材と、を備え、
各基板のそれぞれの液晶側の面に形成される配向膜は前記シール材と接触することなく形成されていることを特徴とするものである。
Means 11.
The liquid crystal display device according to the present invention includes, for example, each substrate disposed opposite to the liquid crystal,
A sealing material made of a photo-curing resin material that is also used for sealing the liquid crystal to fix the substrates.
The alignment film formed on the liquid crystal side surface of each substrate is formed without being in contact with the sealing material.

以上説明したことから明らかなように、本発明による液晶表示装置によれば、表示むらの原因となる液晶封止材あるいはシール材の未硬化を防止できるようになる。   As is apparent from the above description, according to the liquid crystal display device of the present invention, it is possible to prevent uncured liquid crystal sealing material or sealing material that causes display unevenness.

以下、本発明による液晶表示装置の実施例を図面を用いて説明をする。
実施例1.
《等価回路》
図2は、本発明による液晶表示装置の一実施例を示す等価回路図である。同図は等価回路であるが、実際の幾何学的配置に対応させて描いている。
Hereinafter, embodiments of a liquid crystal display device according to the present invention will be described with reference to the drawings.
Example 1.
<< Equivalent circuit >>
FIG. 2 is an equivalent circuit diagram showing an embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention. This figure is an equivalent circuit, but is drawn corresponding to the actual geometric arrangement.

液晶を介して互いに対向配置される一対の透明基板SUB1、SUB2があり、該液晶は一方の透明基板SUB1に対する他方の透明基板SUB2の固定を兼ねるシール材SLによって封入されている。   There is a pair of transparent substrates SUB1 and SUB2 arranged to face each other via liquid crystal, and the liquid crystal is sealed by a sealing material SL that also serves to fix the other transparent substrate SUB2 to one transparent substrate SUB1.

このシール材SLの一部(たとえば図中下側の部分)には液晶封入口INJが形成されており、この液晶封入口INJを通して該シール材SLによって囲まれた領域内に液晶を封入した後には、該液晶封入口INJを塞ぐための液晶封止材SELが形成されている。なお、この液晶封止材SELは、この実施例の場合、光硬化樹脂からなっている。   A part of the sealing material SL (for example, the lower part in the figure) is formed with a liquid crystal sealing port INJ, and after the liquid crystal is sealed in a region surrounded by the sealing material SL through the liquid crystal sealing port INJ. Is formed with a liquid crystal sealing material SEL for closing the liquid crystal sealing inlet INJ. In the case of this embodiment, the liquid crystal sealing material SEL is made of a photo-curing resin.

シール材SLによって囲まれた前記一方の透明基板SUB1の液晶側の面には、そのx方向に延在しy方向に並設されたゲート信号線GLとy方向に延在しx方向に並設されたドレイン信号線DLとが形成されている。   On the liquid crystal side surface of the one transparent substrate SUB1 surrounded by the sealing material SL, the gate signal lines GL extending in the x direction and arranged in parallel in the y direction, and extending in the y direction and aligned in the x direction. A drain signal line DL is provided.

各ゲート信号線GLと各ドレイン信号線DLとで囲まれた領域は画素領域を構成するとともに、これら各画素領域のマトリクス状の集合体は液晶表示部ARを構成するようになっている。   A region surrounded by each gate signal line GL and each drain signal line DL constitutes a pixel region, and a matrix aggregate of these pixel regions constitutes a liquid crystal display unit AR.

また、x方向に並設される各画素領域のそれぞれにはそれら各画素領域内に走行された共通の対向電圧信号線CLが形成されている。この対向電圧信号線CLは各画素領域の後述する対向電極CTに映像信号に対して基準となる電圧を供給するための信号線となるものである。   A common counter voltage signal line CL that runs in each pixel region is formed in each pixel region arranged in parallel in the x direction. The counter voltage signal line CL serves as a signal line for supplying a reference voltage for a video signal to a counter electrode CT (described later) in each pixel region.

各画素領域には、その片側のゲート信号線GLからの走査信号によって作動される薄膜トランジスタTFTと、この薄膜トランジスタTFTを介して片側のドレイン信号線DLからの映像信号が供給される画素電極PXが形成されている。   In each pixel region, a thin film transistor TFT operated by a scanning signal from one side gate signal line GL and a pixel electrode PX to which a video signal from one side drain signal line DL is supplied via the thin film transistor TFT are formed. Has been.

この画素電極PXは、前記対向電圧信号線CLと接続された対向電極CTとの間に電圧差を発生させ、この電圧差によって液晶の光透過率を制御させるようになっている。   The pixel electrode PX generates a voltage difference with the counter electrode CT connected to the counter voltage signal line CL, and the light transmittance of the liquid crystal is controlled by the voltage difference.

前記ゲート信号線GLのそれぞれの一端は前記シール材SLを超えて延在され、その延在端は垂直走査駆動回路Vの出力端子が接続される端子を構成するようになっている。また、前記垂直走査駆動回路Vの入力端子は液晶表示パネルの外部に配置されたプリント基板からの信号が入力されるようになっている。   One end of each of the gate signal lines GL extends beyond the sealing material SL, and the extending end constitutes a terminal to which the output terminal of the vertical scanning drive circuit V is connected. The input terminal of the vertical scanning drive circuit V receives a signal from a printed circuit board disposed outside the liquid crystal display panel.

垂直走査駆動回路Vは複数個の半導体装置からなり、互いに隣接する複数のゲート信号線GLどおしがグループ化され、これら各グループ毎に一個の半導体装置があてがわれるようになっている。   The vertical scanning drive circuit V is composed of a plurality of semiconductor devices, and a plurality of adjacent gate signal lines GL are grouped, and one semiconductor device is assigned to each group.

同様に、前記ドレイン信号線DLのそれぞれの一端は前記シール材SLを超えて延在され、その延在端は映像信号駆動回路Heの出力端子が接続される端子を構成するようになっている。また、前記映像信号駆動回路Heの入力端子は液晶表示パネルの外部に配置されたプリント基板からの信号が入力されるようになっている。   Similarly, one end of each of the drain signal lines DL extends beyond the seal material SL, and the extending end constitutes a terminal to which the output terminal of the video signal driving circuit He is connected. . The input terminal of the video signal driving circuit He is adapted to receive a signal from a printed circuit board arranged outside the liquid crystal display panel.

この映像信号駆動回路Heも複数個の半導体装置からなり、互いに隣接する複数のドレイン信号線DLどおしがグループ化され、これら各グループ毎に一個の半導体装置があてがわれるようになっている
また、x方向に併設された各画素領域に共通な前記対向電圧信号線CLはたとえば図中右側の端部で共通に接続され、その接続線はシール材SLを超えて延在され、その延在端において端子CLTを構成している。この端子からは映像信号に対して基準となる電圧が供給されるようになっている。
The video signal drive circuit He is also composed of a plurality of semiconductor devices, and a plurality of adjacent drain signal lines DL are grouped, and one semiconductor device is assigned to each group. In addition, the counter voltage signal line CL common to the pixel regions arranged in the x direction is connected in common at, for example, the right end portion in the figure, and the connection line extends beyond the seal material SL. A terminal CLT is formed at the end. A voltage serving as a reference for the video signal is supplied from this terminal.

前記各ゲート信号線GLは、垂直走査回路Vからの走査信号によって、その一つが順次選択されるようになっている。   One of the gate signal lines GL is sequentially selected by a scanning signal from the vertical scanning circuit V.

また、前記各ドレイン信号線DLのそれぞれには、映像信号駆動回路Heによって、前記ゲート信号線GLの選択のタイミングに合わせて映像信号が供給されるようになっている。   In addition, a video signal is supplied to each of the drain signal lines DL by the video signal driving circuit He in accordance with the selection timing of the gate signal line GL.

《画素の構成》
図3は、前記画素領域の構成の一実施例を示す平面図である。また、図4は図3のIV−IV線における断面図を、図5は図3のV−V線における断面図を示している。
<Pixel configuration>
FIG. 3 is a plan view showing an embodiment of the configuration of the pixel region. 4 shows a sectional view taken along line IV-IV in FIG. 3, and FIG. 5 shows a sectional view taken along line VV in FIG.

図3において、透明基板SUB1の液晶側の面に、まず、x方向に延在しy方向に並設される一対のゲート信号線GLが形成されている。   In FIG. 3, a pair of gate signal lines GL extending in the x direction and juxtaposed in the y direction are first formed on the liquid crystal side surface of the transparent substrate SUB1.

これらゲート信号線GLは後述の一対のドレイン信号線DLとともに矩形状の領域を囲むようになっており、この領域を画素領域として構成するようになっている。   These gate signal lines GL surround a rectangular region together with a pair of drain signal lines DL described later, and this region is configured as a pixel region.

また、各ゲート信号線GLの間の領域には該ゲート信号線GLと平行に配置された対向電圧信号線CLが形成されている。   Further, a counter voltage signal line CL disposed in parallel with the gate signal line GL is formed in a region between the gate signal lines GL.

そして、画素領域のほぼ全域にわたって対向電極CTが形成され、この対向電極CTは前記対向電圧信号線CLと一体となって形成されているとともに、ゲート信号線GLとは所定の距離だけ離れて形成されて、該ゲート信号線GLとは電気的な接続がなされないようになっている。   A counter electrode CT is formed over almost the entire pixel area. The counter electrode CT is formed integrally with the counter voltage signal line CL, and is separated from the gate signal line GL by a predetermined distance. As a result, the gate signal line GL is not electrically connected.

この対向電極CTは、y方向に延在されx方向に並設された複数(図では3個)の電極群から構成され、それら各電極の離間距離は等しいものとなっている。   The counter electrode CT is composed of a plurality (three in the figure) of electrode groups extending in the y direction and arranged in parallel in the x direction, and the distances between these electrodes are equal.

ここで、各電極群のうち、両脇に位置付けられる一対の対向電極CT、換言すれば後述のドレイン信号線DLに隣接する対向電極CTは他の対向電極CTよりも若干その幅が大きく形成されている。   Here, in each electrode group, a pair of counter electrodes CT positioned on both sides, in other words, a counter electrode CT adjacent to a drain signal line DL, which will be described later, is formed slightly wider than other counter electrodes CT. ing.

この理由は、ドレイン信号線DLからの電界がそれに隣接する対向電極CTに終端させやすくし、その対向電極CTを越えて後述の画素電極PXに終端するのを防止するためである。画素電極PXに該電界が終端した場合にそれがノイズとなってしまうからである。   This is because the electric field from the drain signal line DL is easily terminated at the counter electrode CT adjacent thereto, and is prevented from terminating at the pixel electrode PX described later beyond the counter electrode CT. This is because when the electric field terminates in the pixel electrode PX, it becomes noise.

このようにゲート信号線GLおよび対向電圧信号線CLが形成された透明基板SUB1の表面にはたとえばSiNからなる絶縁膜GI(図4、図5参照)が該ゲート信号線GLおよび対向電圧信号線CLをも被って形成されている。   Thus, on the surface of the transparent substrate SUB1 on which the gate signal line GL and the counter voltage signal line CL are formed, an insulating film GI made of, for example, SiN (see FIGS. 4 and 5) is provided on the gate signal line GL and the counter voltage signal line. It is also formed covering CL.

この絶縁膜GIは、後述のドレイン信号線DLの形成領域においては前記ゲート信号線GLおよび対向電圧信号線CLに対する層間絶縁膜としての機能を、後述の薄膜トランジスタTFTの形成領域においてはそのゲート絶縁膜としての機能を、後述の容量素子Cstgの形成領域においてはその誘電体膜としての機能を有するようになっている。   This insulating film GI functions as an interlayer insulating film for the gate signal line GL and the counter voltage signal line CL in the formation region of the drain signal line DL described later, and the gate insulating film in the formation region of the thin film transistor TFT described later. In the formation region of the capacitor element Cstg described later, the function as a dielectric film is provided.

そして、この絶縁膜GIの表面であって、前記ゲート信号線GLの一部に重畳するようにしてたとえばアモルファスSiからなる半導体層ASが形成されている。   A semiconductor layer AS made of, for example, amorphous Si is formed on the surface of the insulating film GI so as to overlap a part of the gate signal line GL.

この半導体層ASは、薄膜トランジスタTFTのそれであって、その上面にドレイン電極SD1およびソース電極SD2を形成することにより、ゲート信号線GLの一部をゲート電極とする逆スタガ構造のMIS型トランジスタを構成することができる。   This semiconductor layer AS is that of the thin film transistor TFT, and by forming a drain electrode SD1 and a source electrode SD2 on the upper surface thereof, an MIS type transistor having an inverted stagger structure having a part of the gate signal line GL as a gate electrode is formed. can do.

ここで、前記ドイレン電極SD1およびソース電極SD2はドレイン信号線DLの形成の際に同時に形成されるようになっている。   Here, the drain electrode SD1 and the source electrode SD2 are formed simultaneously with the formation of the drain signal line DL.

すなわち、y方向に延在されx方向に並設されるドレイン信号線DLが形成され、その一部が前記半導体層ASの上面にまで延在されてドレイン電極SD1が形成され、また、このドレイン電極SD1と薄膜トランジスタTFTのチャネル長分だけ離間されてソース電極SD2が形成されている。   That is, a drain signal line DL extending in the y direction and juxtaposed in the x direction is formed, and a part of the drain signal line DL is extended to the upper surface of the semiconductor layer AS to form the drain electrode SD1. A source electrode SD2 is formed by being separated from the electrode SD1 by the channel length of the thin film transistor TFT.

このソース電極SD2は半導体層AS面から画素領域側の絶縁膜の上面に至るまで若干延在され、画素電極PXと一体となって形成されている。   The source electrode SD2 extends slightly from the semiconductor layer AS surface to the upper surface of the insulating film on the pixel region side, and is formed integrally with the pixel electrode PX.

この画素電極PXは前述の対向電極CTと同様にy方向に延在されx方向に並設された複数(図では2個)の電極群から構成され、かつ、それら各電極は、平面的に観た場合、前記対向電極CTの間に位置付けられるようになっている。   This pixel electrode PX is composed of a plurality (two in the figure) of electrode groups extending in the y direction and arranged in parallel in the x direction in the same manner as the counter electrode CT described above, and each of these electrodes is planarly arranged. When viewed, it is positioned between the counter electrodes CT.

すなわち、これら各電極は、一方の側のドレイン信号線DLから他方の側のドレイン信号線DLにかけて、対向電極CT、画素電極PX、対向電極CT、画素電極PX、……、対向電極CTの順にそれぞれ等間隔に配置されている。   That is, these electrodes are arranged in the order of the counter electrode CT, the pixel electrode PX, the counter electrode CT, the pixel electrode PX,..., The counter electrode CT from the drain signal line DL on one side to the drain signal line DL on the other side. Each is arranged at equal intervals.

また、このような電極群からなる画素電極PXは、それらが前記対向電圧信号線CLと重畳された部分で互いに電気的に接続されている。   Further, the pixel electrodes PX formed of such an electrode group are electrically connected to each other at a portion where they overlap with the counter voltage signal line CL.

これら各画素電極PXを電気的に接続させる部分は比較的大きな面積を有し、この部分において対向電圧信号線CLとの間に絶縁膜GIを誘電体膜とする容量素子Cstgが形成されるようになっている。   A portion where these pixel electrodes PX are electrically connected has a relatively large area, and a capacitive element Cstg having the insulating film GI as a dielectric film is formed between the pixel electrode PX and the counter voltage signal line CL. It has become.

この容量素子Cstgは、たとえば画素電極PXに供給された映像信号を比較的長く蓄積させる等の機能をもたせるようになっている。   The capacitive element Cstg has a function of, for example, accumulating a video signal supplied to the pixel electrode PX for a relatively long time.

なお、半導体層ASとドレイン電極SD1およびソース電極SD2との界面には高濃度の不純物がドープされた薄い層が形成され、この層はコンタクト層として機能するようになっている。   A thin layer doped with high-concentration impurities is formed at the interface between the semiconductor layer AS, the drain electrode SD1, and the source electrode SD2, and this layer functions as a contact layer.

このコンタクト層は、たとえば半導体層ASの形成時に、その表面にすでに高濃度の不純物層が形成されており、その上面に形成したドレイン電極およびソース電極のパターンをマスクとしてそれから露出された前記不純物層をエッチングすることによって形成することができる。   The contact layer has a high-concentration impurity layer already formed on the surface thereof, for example, when the semiconductor layer AS is formed, and the impurity layer exposed from the drain electrode and source electrode pattern formed on the upper surface of the contact layer as a mask. Can be formed by etching.

このように薄膜トランジスタTFT、ドイレン信号線DL、ドレイン電極SD1、ソース電極SD2、および画素電極PXが形成された透明基板SUB1の表面にはたとえば樹脂等の有機材料層からなる保護膜PSV(図4、図5参照)が形成されている。この保護膜PSVは前記薄膜トランジスタTFTの液晶との直接の接触を回避する膜で、該薄膜トランジスタTFTの特性劣化を防止せんとするようになっている。   Thus, on the surface of the transparent substrate SUB1 on which the thin film transistor TFT, the drain signal line DL, the drain electrode SD1, the source electrode SD2, and the pixel electrode PX are formed, a protective film PSV made of an organic material layer such as a resin (FIG. 4, 5) is formed. The protective film PSV is a film that avoids direct contact with the liquid crystal of the thin film transistor TFT, and is intended to prevent deterioration of the characteristics of the thin film transistor TFT.

なお、この保護膜PSVとしては、たとえばSiN等のような無機材料層とたとえば樹脂等からなる有機材料層との順次積層体で構成されていてもよい。   In addition, this protective film PSV may be composed of a sequential laminated body of an inorganic material layer such as SiN and an organic material layer made of resin or the like.

このような保護膜PSVを用いることによりその表面を平坦化でき、液晶の層厚を均一化できるとともに、後述の配向膜ORI1におけるラビングの信頼性を向上させることができる。   By using such a protective film PSV, the surface can be flattened, the layer thickness of the liquid crystal can be made uniform, and the reliability of rubbing in the alignment film ORI1 described later can be improved.

そして、保護膜PSVの上面には配向膜ORI1が形成されている。この配向膜ORI1は液晶と直接に当接する膜で、その表面に形成されたラビングによって該液晶の分子の初期配向方向を決定づけるようになっている。   An alignment film ORI1 is formed on the upper surface of the protective film PSV. This alignment film ORI1 is a film that is in direct contact with the liquid crystal and determines the initial alignment direction of the molecules of the liquid crystal by rubbing formed on the surface thereof.

また、このように構成された透明基板SUB1と液晶を介して対向配置される透明基板SUB2の液晶側の面には、その各画素領域を画するようにしてブラックマトリクスBMが形成されている。すなわち、ブラックマトリクスBMは各画素領域の周辺部を除く中央部に開口が形成されたパターンをなし、これにより表示のコントラストの向上を図っている。   A black matrix BM is formed on the liquid crystal side surface of the transparent substrate SUB2 opposed to the transparent substrate SUB1 configured as described above via the liquid crystal so as to define each pixel region. That is, the black matrix BM has a pattern in which an opening is formed in the central portion excluding the peripheral portion of each pixel region, thereby improving the display contrast.

また、このブラックマトリクスBMは透明基板SUB1側の薄膜トランジスタTFTを充分被うようにして形成され、該薄膜トランジスタTFTへの外来光の照射を妨げることによって該薄膜トランジスタTFTの特性劣化を回避するようになっている。   Further, the black matrix BM is formed so as to sufficiently cover the thin film transistor TFT on the transparent substrate SUB1 side, and prevents deterioration of the characteristics of the thin film transistor TFT by preventing the irradiation of the external light to the thin film transistor TFT. Yes.

このブラックマトリクスBMはたとえば黒色顔料が含有された樹脂膜で構成されており、透明基板SUB2の周縁にまで延在されて形成されている。このように透明基板SUB2の周縁にまで延在されている理由は、液晶表示装置の背面に配置されるバックライトからの光が観察側に漏れるのを該ブラックマトリクスBMによって防止するためである。   The black matrix BM is made of, for example, a resin film containing a black pigment, and is formed to extend to the periphery of the transparent substrate SUB2. The reason for extending to the periphery of the transparent substrate SUB2 in this way is to prevent the black matrix BM from leaking light from the backlight disposed on the back surface of the liquid crystal display device to the observation side.

ブラックマトリクスBMが形成された透明基板SUB2の面には該ブラックマトリクスBMの開口を被ってカラーフィルタFILが形成されている。このカラーフィルタFILはたとえば赤(R)、緑(G)、青(B)の各色のフィルタからなり、y方向に並設される各画素領域群にたとえば赤色のフィルタが共通に形成され、該画素領域群にx方向に順次隣接する画素領域群に共通に赤(R)色、緑(G)色、青(B)色、赤(R)色、……、というような配列で形成されている。これら各フィルタはその色に対応する顔料が含有された樹脂膜で構成されている。   A color filter FIL is formed on the surface of the transparent substrate SUB2 on which the black matrix BM is formed, covering the opening of the black matrix BM. The color filter FIL includes, for example, red (R), green (G), and blue (B) filters. For example, a red filter is commonly formed in each pixel region group arranged in parallel in the y direction. It is formed in an array such as red (R) color, green (G) color, blue (B) color, red (R) color, etc. common to the pixel region groups sequentially adjacent to the pixel region group in the x direction. ing. Each of these filters is composed of a resin film containing a pigment corresponding to the color.

ブラックマトリクスBMおよびカラーフィルタFILが形成された透明基板の表面にはこれらブラックマトリクスBMおよびカラーフィルタFILをも被って平坦化膜OCが形成されている。この平坦化膜OCは塗布によって形成できる樹脂膜からなり、前記ブラックマトリクスBMおよびカラーフィルタFILの形成によって顕在化する段差をなくすために設けられる。   A flattening film OC is formed on the surface of the transparent substrate on which the black matrix BM and the color filter FIL are formed so as to cover the black matrix BM and the color filter FIL. The flattening film OC is made of a resin film that can be formed by coating, and is provided to eliminate a step that becomes obvious due to the formation of the black matrix BM and the color filter FIL.

この平坦化膜OCの表面には配向膜ORI2が形成され、この配向膜ORI2は液晶と直接に当接する膜で、その表面に形成されたラビングによって該液晶の分子の初期配向方向を決定づけるようになっている。   An alignment film ORI2 is formed on the surface of the flattening film OC. The alignment film ORI2 is a film that directly contacts the liquid crystal, and the initial alignment direction of the molecules of the liquid crystal is determined by rubbing formed on the surface. It has become.

《液晶封入口およびその近傍の構成》
図1は図2に示す液晶封入口INJおよびその近傍を拡大して示した平面図で、そのVI−VI線における断面を図6に示している。
<Structure of liquid crystal sealing port and its vicinity>
FIG. 1 is an enlarged plan view showing the liquid crystal sealing inlet INJ shown in FIG. 2 and its vicinity, and FIG. 6 shows a cross section taken along line VI-VI.

図1に示すように、液晶封入口INJはシール材SLの一部を開口させた部分として形成され、該開口部のシール材SLの各端部を透明基板SUB1の外方に延在させている。   As shown in FIG. 1, the liquid crystal sealing inlet INJ is formed as a part where a part of the sealing material SL is opened, and each end part of the sealing material SL in the opening extends to the outside of the transparent substrate SUB1. Yes.

また、透明基板SUB1の液晶側の面には、図6に示すように、絶縁膜GL、保護膜PSV、配向膜ORI1の順次積層体が透明基板SUB1の端面にまで延在されることなく、その手前まで延在されている。   Further, on the surface of the transparent substrate SUB1 on the liquid crystal side, as shown in FIG. 6, the sequential stack of the insulating film GL, the protective film PSV, and the alignment film ORI1 does not extend to the end surface of the transparent substrate SUB1, It extends to the foreground.

より詳しくは、前記積層体は、前記液晶封入口INJを塞ぐ液晶封止材SELの形成されるべく個所に至ることなく、その手前まで延在されて形成されている。すなわち、前記積層体は、液晶封止材SELの形成個所にてその形成が回避されて形成されている。   More specifically, the laminated body is formed to extend to the front without reaching the location where the liquid crystal sealing material SEL for closing the liquid crystal sealing opening INJ is to be formed. That is, the laminated body is formed by avoiding the formation at the location where the liquid crystal sealing material SEL is formed.

この場合、液晶封止材SELの形成個所にてその形成が回避される層は少なくとも保護膜PSVであればよく、たとえば絶縁膜GIあるいは配向膜ORI1等は液晶封止材SELの形成個所にまで延在されていてもよい。   In this case, at least the protective film PSV may be used as a layer where the formation of the liquid crystal sealing material SEL is avoided. For example, the insulating film GI or the alignment film ORI1 may reach the formation position of the liquid crystal sealing material SEL. It may be extended.

後述の説明で明らかになるように、絶縁膜GIあるいは配向膜ORI1等はその膜厚が比較的薄く、UV光の透過効率が良好であるからである。   This is because the insulating film GI or the alignment film ORI1 has a relatively thin film thickness and good UV light transmission efficiency, as will be apparent from the description below.

一方、透明基板SUB2の液晶側の面にはブラックマトリクスBMが形成され、このブラックマトリクスBMは該透明基板SUB2の端面にまで及んで形成され、この結果、液晶封止材SELの形成個所にまで及んで形成されている。この理由は、上述したように、液晶表示装置の背面にバックライトを配置させた場合そのバックライトからの光が観察側に漏れるのを防止するためである。   On the other hand, a black matrix BM is formed on the surface of the transparent substrate SUB2 on the liquid crystal side, and this black matrix BM extends to the end surface of the transparent substrate SUB2. As a result, the liquid crystal sealing material SEL is formed. Is formed. The reason for this is to prevent light from the backlight from leaking to the observation side when the backlight is disposed on the back surface of the liquid crystal display device as described above.

このように構成した液晶表示装置は、液晶封入口INJを通して液晶を封入した後に、該液晶封入口INJを液晶封止材SELで封止、それをUV光を照射して硬化する際に、透明基板SUB2側からのUV光照射はブラックマトリクスBMによって妨げられるが、透明基板SUB1側からのUV光照射は絶縁膜GL、保護膜PSV、配向膜ORI1の順次積層体によって減衰されることなく液晶封止材SELに照射されることになる。   The liquid crystal display device thus configured is transparent when liquid crystal is sealed through the liquid crystal sealing port INJ, and then the liquid crystal sealing port INJ is sealed with a liquid crystal sealing material SEL and cured by irradiation with UV light. Although the UV light irradiation from the substrate SUB2 side is hindered by the black matrix BM, the UV light irradiation from the transparent substrate SUB1 side is not attenuated by the sequentially laminated body of the insulating film GL, the protective film PSV, and the alignment film ORI1. The stop material SEL is irradiated.

このため、液晶封止材SELは従来のように未硬化の部分を残すことなく充分に硬化され、その一部が液晶中に汚染物質として溶出し、液晶封入口INJの周辺における液晶表示部に表示むらが観察されることがなくなる。   For this reason, the liquid crystal sealing material SEL is sufficiently cured without leaving an uncured portion as in the prior art, and a part of the liquid crystal sealing material SEL is eluted as a contaminant in the liquid crystal, and is formed in the liquid crystal display portion around the liquid crystal sealing inlet INJ. Display unevenness is not observed.

実施例2.
図7は本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す図で、図1と対応した図となっている。
Example 2
FIG. 7 is a view showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention and corresponds to FIG.

図1と比較して異なる構成は保護膜PSVにあり、この保護膜PSVは封止材SELの形成領域にまでは延在されていないが、該封止材SELにできるだけ近接させるようにして形成されている。   A structure different from that in FIG. 1 is a protective film PSV. This protective film PSV does not extend to the formation region of the sealing material SEL, but is formed so as to be as close as possible to the sealing material SEL. Has been.

このため、該保護膜PSVは、封止材SELの形成されているシール材SLの内側に位置付けられているが、該封止材SELの個所において突出したパターンをなして形成されている。   For this reason, the protective film PSV is positioned inside the sealing material SL on which the sealing material SEL is formed, but is formed in a pattern protruding at the location of the sealing material SEL.

封止材SELの近傍において液晶表示部ARにおける基板間ギャップを保持し、該封止材SELの近傍の表示むらを回避するためである。   This is because the inter-substrate gap in the liquid crystal display unit AR is maintained in the vicinity of the sealing material SEL, and display unevenness in the vicinity of the sealing material SEL is avoided.

実施例3.
図8は本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す図で、図1と対応した図となっている。
Example 3
FIG. 8 is a view showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention and corresponds to FIG.

図1と比較して異なる構成は保護膜PSVにあり、この保護膜PSVはその端辺が封止材SELが形成されたシール材SLにできるだけ近接して形成されているとともに、該封止材SELの部分において液晶表示部AR側に若干抉られたようなパターンをなして形成されている。   A configuration different from that in FIG. 1 is a protective film PSV. The protective film PSV is formed as close as possible to the sealing material SL on which the sealing material SEL is formed. The SEL part is formed in a pattern slightly bent toward the liquid crystal display part AR side.

このような構成であっても、封止材SELの近傍において保護膜PSVが存在しないことから、同様の効果が得られる。   Even in such a configuration, the protective film PSV does not exist in the vicinity of the sealing material SEL, and thus the same effect can be obtained.

実施例4.
図9は本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す図で、図1と対応した図となっている。
Example 4
FIG. 9 is a view showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention and corresponds to FIG.

図1と比較して異なる構成は保護膜PSVにあり、この保護膜PSVはその端辺が封止材SELが形成されたシール材SLを越えて形成されているとともに、該封止材SELの部分において液晶表示部AR側に若干抉られたようなパターンをなして形成されている。   A configuration different from that in FIG. 1 is a protective film PSV. The protective film PSV has an end extending beyond the sealing material SL on which the sealing material SEL is formed. The portion is formed in a pattern slightly bent toward the liquid crystal display portion AR side.

このように構成した場合、シール材SLは他の個所においても保護膜PSVを介して透明基板SUB1とSUB2とのギャップを確保できることから、該ギャップの均一化を図ることができる。   When configured in this way, the sealing material SL can secure a gap between the transparent substrates SUB1 and SUB2 via the protective film PSV at other locations, and thus the gap can be made uniform.

実施例5.
図10は本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す図で、図1と対応した図となっている。
Example 5 FIG.
FIG. 10 is a view showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention and corresponds to FIG.

図1と比較して異なる構成は、液晶封入口INJの液晶封入通路においてギャップを確保する部材が形成されている。   The structure different from that in FIG. 1 is formed with a member that secures a gap in the liquid crystal sealing passage of the liquid crystal sealing inlet INJ.

そして、この部材は、保護膜PSVの形成と同時に形成される有機材料層PSV’とシール材SLの形成と同時に形成される有機材料層SL’との順次積層構造となっている。   This member has a sequential laminated structure of an organic material layer PSV ′ formed simultaneously with the formation of the protective film PSV and an organic material layer SL ′ formed simultaneously with the formation of the sealing material SL.

この場合、シール材SLの形成と同時に形成される有機材料層SL’は、保護膜PSVの形成と同時に形成される有機材料層PSV’を被うようにして形成されていてもよい。   In this case, the organic material layer SL ′ formed simultaneously with the formation of the sealing material SL may be formed so as to cover the organic material layer PSV ′ formed simultaneously with the formation of the protective film PSV.

このように構成することによって、液晶表示部ARと液晶封入口INJとの透明基板SUB1、SUB2間のギャップの差が、前記液晶封入口INJにおいて保護膜PSVが形成されていないことにより生じるのを回避することができる。   With this configuration, the difference in gap between the transparent substrates SUB1 and SUB2 between the liquid crystal display unit AR and the liquid crystal sealing inlet INJ is caused by the fact that the protective film PSV is not formed in the liquid crystal sealing inlet INJ. It can be avoided.

実施例6.
図11は本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す図で、図1と対応した図となっている。
Example 6
FIG. 11 is a view showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention and corresponds to FIG.

図1と比較して異なる構成は、液晶封入口INJの液晶封入通路に封止材SELの液晶表示部AR側への侵入防止部材IPMを設けていることにある。   A configuration different from FIG. 1 is that an intrusion prevention member IPM of the sealing material SEL to the liquid crystal display part AR side is provided in the liquid crystal sealing passage of the liquid crystal sealing inlet INJ.

この侵入防止部材IPMは、シール材SLの形成の際に同時に形成されるものであり、封止材SELの形成領域内に形成されている。   This intrusion prevention member IPM is formed simultaneously with the formation of the sealing material SL, and is formed in the formation region of the sealing material SEL.

これにより、保護膜PSVは液晶封入口INJに近接して延在して形成され、しかも、シール材SLを超えて形成できる効果を奏する。   As a result, the protective film PSV is formed so as to extend close to the liquid crystal sealing inlet INJ, and has an effect that it can be formed beyond the sealing material SL.

実施例7.
図12は本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す図で、図1と対応した図となっている。
Example 7
FIG. 12 is a view showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention and corresponds to FIG.

図1の場合と比較して異なる構成は、保護膜PSVはシール材SLを越えて延在され、そのうち液晶封入口INJにおける延在端はジグザグ状に形成されている。   In the configuration different from the case of FIG. 1, the protective film PSV extends beyond the seal material SL, and the extending end of the liquid crystal filling port INJ is formed in a zigzag shape.

この場合のジグザグはそれら各幅よりも液晶表示部AR側の切欠き長さが充分に大きくなっており、たとえば、該液晶封入口INJを封止材SELによって封止した際にこの封止材SELから前記ジグザグの一部が露出される程度になっている。   In this case, the zigzag has a notch length sufficiently larger on the liquid crystal display part AR side than the respective widths. For example, when the liquid crystal sealing port INJ is sealed with the sealing material SEL, the sealing material A portion of the zigzag is exposed from the SEL.

保護膜PSVのこのような切欠きによるジグザグパターンは透明基板SUB1側からUV光を照射した際に、該UV光が該保護膜PSVの切欠きを通して封止材SELに充分照射されるためである。   The zigzag pattern by such a notch of the protective film PSV is because when the UV light is irradiated from the transparent substrate SUB1 side, the UV light is sufficiently irradiated to the sealing material SEL through the notch of the protective film PSV. .

このようにした場合に、封止材SELは未硬化の部分なく充分な硬化を図ることができるようになる。   In this case, the sealing material SEL can be sufficiently cured without an uncured portion.

そして、上述したように、液晶封入口INJを封止材SELによって封止した際にこの封止材SELから保護膜PSVの前記ジグザグの一部が露出される程度にしておくことにより、該露出した部分からの光の回り込みが生じ、封止材SELの硬化に寄与することになる。   As described above, when the liquid crystal sealing inlet INJ is sealed with the sealing material SEL, the exposure is performed by setting the zigzag part of the protective film PSV to be exposed from the sealing material SEL. The wraparound of the light from the part which occurred will contribute to hardening of sealing material SEL.

実施例8.
図13は本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す図で、図1と対応した図となっている。
Example 8 FIG.
FIG. 13 is a view showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention and corresponds to FIG.

図1の場合と比較して異なる構成は、液晶封入口INJが形成されているシール材SL側の保護膜PSVの端辺は該シール材SLを越えて延在されているとともに、前記液晶封入口INJの部分において液晶表示部AR側へ抉られるようにして形成されている。   1 differs from the case of FIG. 1 in that the end of the protective film PSV on the sealing material SL side where the liquid crystal sealing inlet INJ is formed extends beyond the sealing material SL, and the liquid crystal sealing It is formed so as to be turned toward the liquid crystal display portion AR side at the entrance INJ.

そして、液晶封入口INJの保護膜PSVが抉られた部分には、たとえばマトリクス状に配列された複数の突起体PRJが形成されている。この突起体PRJは前記保護膜PSVの形成の際に同時に形成されるもので、該保護膜PSVと同一の材料から構成されている。   A plurality of protrusions PRJ arranged in a matrix, for example, are formed in a portion where the protective film PSV of the liquid crystal sealing inlet INJ is engraved. The protrusion PRJ is formed simultaneously with the formation of the protective film PSV, and is made of the same material as the protective film PSV.

これら各突起体PRJは、液晶封入口INJにおける透明基板SUB1、SUB2のギャップを液晶表示部ARにおけるそれと同様にする機能をもたらすものとなっている。   Each of the protrusions PRJ has a function of making the gap between the transparent substrates SUB1 and SUB2 in the liquid crystal sealing opening INJ the same as that in the liquid crystal display unit AR.

そして、透明基板SUB1側からのUV光は封止材SELに充分に照射される構成となっている。   The UV light from the transparent substrate SUB1 side is sufficiently irradiated to the sealing material SEL.

実施例9.
図14は、本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す図で、図1に対応した図となっている。
Example 9
FIG. 14 is a view showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention and corresponds to FIG.

図1と比較して異なる構成は、保護膜PSVはその端辺の延在がシール材SLの内側にて止まり、液晶封入口INJにおいて封止材SEL側にたとえば2個の突起状の延在部を有している。   The configuration different from that of FIG. 1 is that the protective film PSV has its end extending at the inner side of the sealing material SL and extending, for example, two protrusions on the sealing material SEL side at the liquid crystal sealing port INJ. Has a part.

そして、この延在部において透明基板SUB2側に形成した支柱状のスペーサSPの頂部が対向するようにして配置されている。   And in this extension part, it arrange | positions so that the top part of the columnar spacer SP formed in the transparent substrate SUB2 side may oppose.

このスペーサSPは液晶表示部ARにも同様に形成され、それぞれは保護膜PSVを構成する同一の材料層上に形成されることになる。   The spacers SP are similarly formed in the liquid crystal display AR, and each spacer SP is formed on the same material layer constituting the protective film PSV.

このため、液晶封入口INJの部分において液晶表示部ARにおけるギャップを確保できる効果を奏する。   For this reason, there is an effect that a gap in the liquid crystal display part AR can be secured in the liquid crystal sealing inlet INJ.

実施例10.
この実施例は、上述した各実施例と異なり、透明基板SUB1に対する透明基板SUB2の固定を図るシール材SLは液晶封入口INJがないものを対象としたものである。
Example 10
In this embodiment, unlike each of the embodiments described above, the sealing material SL for fixing the transparent substrate SUB2 to the transparent substrate SUB1 is intended for a material without the liquid crystal sealing inlet INJ.

すなわち、図15に示すように、一方の透明基板SUB1の液晶側の面に環状のシール材SLを形成し、そのシール材SLによって囲まれた領域内に液晶を滴下させて充填させる。その後、他方の透明基板SUB2をあてがいUV光によって該シール材SLを硬化させて、各透明基板SUB1、SUB2の固定と液晶封入を行うようになっているものである。   That is, as shown in FIG. 15, an annular sealing material SL is formed on the surface of one transparent substrate SUB1 on the liquid crystal side, and the liquid crystal is dropped into the region surrounded by the sealing material SL and filled. Thereafter, the other transparent substrate SUB2 is applied, the sealing material SL is cured by UV light, and the transparent substrates SUB1 and SUB2 are fixed and liquid crystal sealed.

このように構成された液晶表示装置は、その液晶に低周波電圧あるいは直流電圧を印加した際に液晶の滴下部にその痕跡を観測できるという特徴を有する。   The liquid crystal display device configured as described above has a feature that when a low frequency voltage or a direct current voltage is applied to the liquid crystal, the trace can be observed at the dropping portion of the liquid crystal.

そして、このように構成された液晶表示装置は、そのシール材SLとして光硬化樹脂材を用い、UV光の照射によって硬化を図っていることから熱を発生させることなく短時間で封止作業ができるという効果を奏する。   The liquid crystal display device thus configured uses a photo-curing resin material as the sealing material SL, and is cured by irradiation with UV light, so that the sealing operation can be performed in a short time without generating heat. There is an effect that can be done.

このため、液晶の熱による劣化を防止でき、未硬化のシール材SLの一部が液晶に溶出して該液晶を汚染させるということがなくなる。   For this reason, deterioration of the liquid crystal due to heat can be prevented, and a part of the uncured sealing material SL is not eluted into the liquid crystal and contaminates the liquid crystal.

なお、上述したシール材SLはその一部に余剰液晶排出用の封止部、あるいは気泡排出用の封止部が形成されていてもよいことはもちろんである。   Of course, the sealing material SL described above may be formed with a sealing portion for discharging excess liquid crystal or a sealing portion for discharging bubbles.

実施例11.
図16は、上記実施例11に示したようにシール材SLとして光硬化樹脂材を用いた場合の該シール材SLおよびその近傍の構成を示す断面図である。同図は図15のXVI−XVI線における断面図となっている。
Example 11
FIG. 16 is a cross-sectional view showing the configuration of the sealing material SL and its vicinity when a photo-curing resin material is used as the sealing material SL as shown in Example 11 above. This figure is a cross-sectional view taken along line XVI-XVI in FIG.

この実施例の場合、透明基板SUB1の液晶側の面に有機材料層からなる保護膜PSVが形成され、その延在する端部は該シール材SLを越えて形成されている。   In the case of this embodiment, a protective film PSV made of an organic material layer is formed on the surface of the transparent substrate SUB1 on the liquid crystal side, and its extending end is formed beyond the seal material SL.

そして、透明基板SUB2側に形成されるブラックマトリクスBMはその延在する端部が該シール材SLを越えることなくその手前で止まっている。   The black matrix BM formed on the transparent substrate SUB2 side is stopped before the extending end portion does not exceed the seal material SL.

これにより、前記シール材SLの硬化の際に照射されるUV光は透明基板SUB2側から充分な量を確保できるようになる。   As a result, a sufficient amount of UV light irradiated when the sealing material SL is cured can be secured from the transparent substrate SUB2 side.

実施例12.
図17は、本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す構成図で、図16に対応した図となっている。
Example 12
FIG. 17 is a block diagram showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention and corresponds to FIG.

図16の場合と比較して異なる構成は、ブラックマトリクスBMの延在する端辺はシール材SLの一部に差し掛かる程度まで延在されている。そして、有機材料層からなる保護膜PSVはシール材SLの形成されている部分の一部において開口が形成されている。この場合の開口はシール材SLの長手方向にそって形成されている。   The configuration different from the case of FIG. 16 is such that the extending edge of the black matrix BM extends to reach a part of the sealing material SL. The protective film PSV made of an organic material layer has an opening in a part of the portion where the sealing material SL is formed. The opening in this case is formed along the longitudinal direction of the sealing material SL.

このように形成した場合、シール材SLを硬化するためのUV光は透明基板SUB1および透明基板SUB2側から充分に得られることになる。   When formed in this way, the UV light for curing the sealing material SL is sufficiently obtained from the transparent substrate SUB1 and the transparent substrate SUB2 side.

実施例13.
図18は、本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す構成図で、図17に対応した図となっている。
Example 13
FIG. 18 is a configuration diagram showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention and corresponds to FIG.

図17の場合と比較して異なる構成は、保護膜PSVの延在端はシール材SLを越えることなくその手前で止まっている。   In the configuration different from the case of FIG. 17, the extending end of the protective film PSV stops in front of the sealing material SL without exceeding it.

実施例14.
図19は、本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す構成図で、図18に対応した図となっている。
Example 14
FIG. 19 is a block diagram showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention and corresponds to FIG.

図18の場合と比較して異なる構成は、ブラックマトリクスBMの延在端はシール材SLを越えて形成されている。   The configuration different from the case of FIG. 18 is that the extended end of the black matrix BM is formed beyond the seal material SL.

この場合、シール材SLの硬化に要するUV光の照射は透明基板SUB1側からの光のみに寄与させるようにしたものである。   In this case, the irradiation of UV light required for curing the sealing material SL is made to contribute only to light from the transparent substrate SUB1 side.

実施例15.
図20は、本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す構成図で、図16に対応した図となっている。
Example 15.
FIG. 20 is a block diagram showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention and corresponds to FIG.

図16の場合と比較して異なる構成は、透明基板SUB1側に保護膜PSVとブラックマトリクスBMを形成し、それらの延在端はシール材SLを越えて形成されているものである。   A configuration different from the case of FIG. 16 is that a protective film PSV and a black matrix BM are formed on the transparent substrate SUB1 side, and their extending ends are formed beyond the seal material SL.

この場合、シール材SLの硬化に要するUV光の照射は透明基板SUB2側からの光のみに寄与させるようにしたものである。   In this case, the irradiation of the UV light required for curing the sealing material SL is made to contribute only to the light from the transparent substrate SUB2.

実施例16.
図21は、本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す構成図で、図19に対応した図となっている。
Example 16
FIG. 21 is a block diagram showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention and corresponds to FIG.

図19の場合と比較して異なる構成は、シール材SL内にスペーサSPが形成されており、このスペーサSPは液晶表示部AR内において透明基板SUB2側に形成される支柱状のスペーサSPと同様に形成されるようになっている。   A configuration different from the case of FIG. 19 is that a spacer SP is formed in the sealing material SL, and this spacer SP is the same as the columnar spacer SP formed on the transparent substrate SUB2 side in the liquid crystal display AR. To be formed.

この場合、液晶表示部ARの透明基板SUB1側には保護膜PSVが形成されていることから、シール材SL内においても該保護膜PSVと同一の有機材料層PSV’を形成し、この材料層に前記スペーサSPの頂部が対向するように構成している。   In this case, since the protective film PSV is formed on the transparent substrate SUB1 side of the liquid crystal display part AR, the same organic material layer PSV ′ as the protective film PSV is formed in the sealing material SL. The tops of the spacers SP are opposed to each other.

これにより、シール材SLの形成領域における各基板のギャップを液晶表示部ARにおけるそれと同一にしている。   Thus, the gap between the substrates in the region where the sealing material SL is formed is made the same as that in the liquid crystal display portion AR.

実施例17.
この実施例は、実施例11の構成を前提に、図22に示すように、シール材SLの内側にて該シール材SLとほぼ平行な環状の障壁FNCを設けていることにある。
Example 17.
In the present embodiment, on the premise of the configuration of the eleventh embodiment, as shown in FIG. 22, an annular barrier FNC substantially parallel to the seal material SL is provided inside the seal material SL.

図22のIIXIII−IIXIII線における断面図を図23に示している。該障壁FNCは液晶表示部AR内に形成される支柱状のスペーサSPと同様に形成されている。この障壁FNCはたとえば一部未硬化のシール材SLからの液晶にとっての汚染物質が該液晶中に侵入するのを防止する目的で形成されたものである。   FIG. 23 shows a cross-sectional view taken along line IIXIII-IIXIII in FIG. The barrier FNC is formed in the same manner as the columnar spacer SP formed in the liquid crystal display part AR. The barrier FNC is formed, for example, for the purpose of preventing contaminants for the liquid crystal from the partially uncured sealing material SL from entering the liquid crystal.

実施例18.
図24は、本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す平面図で、図22と対応した図となっている。
Example 18
FIG. 24 is a plan view showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention and corresponds to FIG.

図22の場合と比較して異なる部分は、前記障壁FNCはその一部において切り離された部分を有し、物理的に複数個の障壁FNCを形成することによって、実施例17に示したと同様の効果を奏しめんとしている。   22 is different from the case of FIG. 22 in that the barrier FNC has a part cut off at a part thereof, and a plurality of barriers FNC are physically formed, so that the same as shown in the seventeenth embodiment. The effect is being played.

実施例19.
図25は、本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す平面図で、図22と対応した図となっている。
Example 19.
FIG. 25 is a plan view showing another embodiment of the liquid crystal display device according to the present invention and corresponds to FIG.

図22の場合と比較して異なる構成は、シール材SLの一部に余剰液晶排出用封止部、あるいは気泡排出用封止部が形成されており、これにともない障壁においても該封止部と対向する部分にて開口部を設けていることにある。   22 is different from the case of FIG. 22 in that a sealing portion for discharging excess liquid crystal or a sealing portion for discharging bubbles is formed in a part of the sealing material SL, and the sealing portion is formed even in the barrier. Is that an opening is provided at a portion opposed to.

実施例20.
図26に示す実施例は、実施例11に示した構成を前提とし、シール材SLとして光硬化樹脂材を用いた場合には、透明基板SUB1および透明基板SUB2のそれぞれの液晶側の面に形成される配向膜ORI1、ORI2は、その延在端をシール材SLに接触させず、その手前で止めるようにして形成している。
Example 20.
The example shown in FIG. 26 is based on the configuration shown in Example 11 and is formed on the respective liquid crystal side surfaces of the transparent substrate SUB1 and the transparent substrate SUB2 when a photo-curing resin material is used as the sealing material SL. The alignment films ORI1 and ORI2 to be formed are formed such that their extended ends are not brought into contact with the sealing material SL but are stopped in front of them.

シール材SLから発生し易いイオン性の汚染物質は配向膜を伝達して液晶中に拡散しやすくなるのを回避せんがためである。   This is because ionic contaminants that are likely to be generated from the sealing material SL are transmitted to the alignment film and easily diffuse into the liquid crystal.

なお、この実施例に示した構成は、上述した各実施例のそれぞれに適用させてもよいことはいうまでもない。   Needless to say, the configuration shown in this embodiment may be applied to each of the embodiments described above.

本発明による液晶表示装置の一実施例を示す要部平面図で、液晶封入口の部分を示している。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a plan view of an essential part showing an embodiment of a liquid crystal display device according to the present invention, and shows a liquid crystal sealing part. 本発明による液晶表示装置の一実施例を示す等価回路図である。FIG. 2 is an equivalent circuit diagram illustrating an embodiment of a liquid crystal display device according to the present invention. 本発明による液晶表示装置の画素の一実施例を示す平面図である。It is a top view which shows one Example of the pixel of the liquid crystal display device by this invention. 図3のIV−IV線における断面図である。It is sectional drawing in the IV-IV line of FIG. 図3のV−V線における断面図である。It is sectional drawing in the VV line | wire of FIG. 図1のVI−VI線における断面図である。It is sectional drawing in the VI-VI line of FIG. 本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す要部平面図である。It is a principal part top view which shows the other Example of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す要部平面図である。It is a principal part top view which shows the other Example of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す要部平面図である。It is a principal part top view which shows the other Example of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す要部平面図である。It is a principal part top view which shows the other Example of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す要部平面図である。It is a principal part top view which shows the other Example of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す要部平面図である。It is a principal part top view which shows the other Example of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す要部平面図である。It is a principal part top view which shows the other Example of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す要部平面図である。It is a principal part top view which shows the other Example of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す平面図である。It is a top view which shows the other Example of the liquid crystal display device by this invention. 図15のXVI−XVI線における断面図である。It is sectional drawing in the XVI-XVI line | wire of FIG. 本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing which shows the other Example of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing which shows the other Example of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing which shows the other Example of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing which shows the other Example of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing which shows the other Example of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す平面図である。It is a top view which shows the other Example of the liquid crystal display device by this invention. 図22のIIXIII−IIXIII線における断面図である。It is sectional drawing in the IIXIII-IIXIII line | wire of FIG. 本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す平面図である。It is a top view which shows the other Example of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す平面図である。It is a top view which shows the other Example of the liquid crystal display device by this invention. 本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing which shows the other Example of the liquid crystal display device by this invention.

符号の説明Explanation of symbols

SUB……透明基板、GL……ゲート信号線、DL……ドレイン信号線、CL……対向電圧信号線、TFT……薄膜トランジスタ、PX……画素電極、CT……対向電極、PSV……保護膜、SL……シール材、INJ……液晶封入口、SEL……液晶封止材、BM……ブラックマトリクス。   SUB ... Transparent substrate, GL ... Gate signal line, DL ... Drain signal line, CL ... Counter voltage signal line, TFT ... Thin film transistor, PX ... Pixel electrode, CT ... Counter electrode, PSV ... Protective film , SL: sealing material, INJ: liquid crystal sealing port, SEL: liquid crystal sealing material, BM: black matrix.

Claims (7)

一方の基板に形成された環状のシール材内に液晶を滴下充填させ、他方の基板を前記一方の基板に対向配置させた後に、該シール材を硬化させる液晶表示装置において、
前記シール材は、光硬化樹脂材からなるとともに、前記各基板を通した光照射によって硬化されることを特徴とする液晶表示装置。
In a liquid crystal display device in which liquid crystal is dropped and filled in an annular sealing material formed on one substrate, and the other substrate is placed opposite to the one substrate, and then the sealing material is cured.
The sealing material is made of a photo-curing resin material and is cured by light irradiation through each of the substrates.
液晶を介して対向配置される各基板と、
これら各基板のうち一方の基板の液晶側の面に形成されたブラックマトリクスと、
前記各基板のうち他方の基板の液晶側の面に形成された有機材料層と、
一方の基板と他方の基板の固着を前記液晶の封入を兼ねてなされる光硬化樹脂材からなるシール材と、を備え、
前記ブラックマトリクスおよび有機材料層のうち一方は前記シール材を越えて延在され、他方は前記シール材を越えることなく延在されていることを特徴とする液晶表示装置。
Each substrate disposed opposite to the liquid crystal;
A black matrix formed on the liquid crystal side surface of one of these substrates,
An organic material layer formed on the liquid crystal side surface of the other of the substrates;
A sealing material made of a photo-curing resin material that is used for sealing the liquid crystal to fix the one substrate and the other substrate;
One of the black matrix and the organic material layer extends beyond the sealing material, and the other extends without exceeding the sealing material.
前記シール材の内部に、前記有機材料層と同じ材質で形成された支柱状スペーサが形成されることを特徴とする請求項2に記載の液晶表示装置。   The liquid crystal display device according to claim 2, wherein a columnar spacer made of the same material as the organic material layer is formed inside the sealing material. 前記シール材の内側に該シール材とほぼ平行に障壁が形成されていることを特徴とする請求項2に記載の液晶表示装置。   The liquid crystal display device according to claim 2, wherein a barrier is formed on the inner side of the sealing material substantially parallel to the sealing material. 各基板のうち一方の基板の液晶側の面には支柱状のスペーサが形成され、前記障壁は該スペーサと同一の材料で構成されていることを特徴とする請求項4に記載の液晶表示装置。   5. The liquid crystal display device according to claim 4, wherein a columnar spacer is formed on a liquid crystal side surface of one of the substrates, and the barrier is made of the same material as the spacer. . 前記障壁は、その一部において切り離れた切り欠き部を有することを特徴とする請求項4に記載の液晶表示装置。   The liquid crystal display device according to claim 4, wherein the barrier has a cutout portion separated at a part thereof. 前記障壁の切り欠き部と同じ位置に、前記シール材も切り欠き部を有することを特徴とする請求項6に記載の液晶表示装置。   The liquid crystal display device according to claim 6, wherein the sealing material has a notch at the same position as the notch of the barrier.
JP2007152634A 2007-06-08 2007-06-08 Liquid crystal display device Pending JP2007226273A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007152634A JP2007226273A (en) 2007-06-08 2007-06-08 Liquid crystal display device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007152634A JP2007226273A (en) 2007-06-08 2007-06-08 Liquid crystal display device

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001313751A Division JP4077182B2 (en) 2001-10-11 2001-10-11 Liquid crystal display

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007226273A true JP2007226273A (en) 2007-09-06

Family

ID=38548072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007152634A Pending JP2007226273A (en) 2007-06-08 2007-06-08 Liquid crystal display device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2007226273A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011170233A (en) * 2010-02-22 2011-09-01 Sony Corp Liquid crystal panel

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011170233A (en) * 2010-02-22 2011-09-01 Sony Corp Liquid crystal panel
US8823915B2 (en) 2010-02-22 2014-09-02 Japan Display West Inc. Liquid crystal display panel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4077182B2 (en) Liquid crystal display
US8368864B2 (en) Liquid crystal display device with spacer in the sealant
JP4609679B2 (en) Liquid crystal display
US8994908B2 (en) Liquid crystal display device
US7643123B2 (en) Liquid crystal display device comprising bubble traps and method of fabricating the same
US20170146834A1 (en) Display device
JP4747133B2 (en) Liquid crystal display device and manufacturing method thereof
JP2005242099A (en) Liquid crystal display
JP2003215599A (en) Liquid crystal display device
JP2012181447A (en) Liquid crystal display device
CN113341609A (en) Display device
KR20070056243A (en) Display substrate, display panel having the substrate, method for making the substrate and method for making the display panel using the method
KR20070068577A (en) Liquid crystal display panel and method of manufaturing the same
JP2008139555A (en) Liquid crystal display device and its manufacturing method
JP2005275144A (en) Liquid crystal display device
JP5143664B2 (en) LCD panel
JP2007226273A (en) Liquid crystal display device
JP2000258784A (en) Liquid crystal display element
TWI344563B (en) Liquid crystal display unit and method for fabricating the same
JP2010175727A (en) Liquid crystal display device
KR20080051366A (en) In-plane switching mode liquid crystal display device and the method for fabricating thereof
JP4458591B2 (en) Liquid crystal display
JP2009069741A (en) Display apparatus
KR20080045544A (en) Thin film transister substrate and manufacturing method thereof and liquid crystal display panel having the same
JP2004246189A (en) Liquid crystal display

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070608

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20071009

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071206

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080129

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080331

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20080501