JP2007203523A - 脱気装置、液体吐出ヘッド及び液体吐出装置並びに溶存気体除去方法 - Google Patents
脱気装置、液体吐出ヘッド及び液体吐出装置並びに溶存気体除去方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】インク流路15及び気体運搬液体流路100と連通する気体交換部17は、インク120と気体運搬液体122と接触し、インク120と気体運搬液体122とを隔てる気体透過膜102を有している。インク120の溶存気体は気体透過膜102に溶解し拡散して通過し、気体運搬液体122に溶解する。気体交換部17においてインク120の溶存気体が除去された好ましいインクがヘッド50に供給されるので、ヘッド50内における気泡発生が抑制され、インク内の気泡発生に起因する吐出異常が防止される。
【選択図】 図6
Description
図1は本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置の全体構成図である。同図に示したように、このインクジェット記録装置10は、黒(K),シアン(C),マゼンタ(M),イエロー(Y)の各インクに対応して設けられた複数のインクジェットヘッド(以下、ヘッドという。)12K,12C,12M,12Yを有する印字部12と、各ヘッド12K,12C,12M,12Yに供給するインクを貯蔵しておくインク貯蔵/装填部14と、記録媒体たる記録紙16を供給する給紙部18と、記録紙16のカールを除去するデカール処理部20と、前記印字部12のノズル面(インク吐出面)に対向して配置され、記録紙16の平面性を保持しながら記録紙16を搬送する吸着ベルト搬送部22と、記録済みの記録紙(プリント物)を外部に排紙する排紙部26と、を備えている。
次に、ヘッドの構造について説明する。色別の各ヘッド12K,12C,12M,12Yの構造は共通しているので、以下、これらを代表して符号50によってヘッドを示すものとする。
図5はインクジェット記録装置10におけるインク供給系の構成を示した概要図である。インク供給タンク60はヘッド50にインクを供給する基タンクであり、図1で説明したインク貯蔵/装填部14に設置される。インク供給タンク60の形態には、インク残量が少なくなった場合に、不図示の補充口からインクを補充する方式と、タンクごと交換するカートリッジ方式とがある。使用用途に応じてインク種類を変える場合には、カートリッジ方式が適している。この場合、インクの種類情報をバーコード等で識別して、インク種類に応じた吐出制御を行うことが好ましい。なお、図5のインク供給タンク60は、先に記載した図1のインク貯蔵/装填部14と等価のものである。
次に、図6を用いて、気体交換部17について詳述する。図6は、気体交換部17の概略構成を示す図である。図6に示すように、気体交換部17の内部では、インク流路15から供給されたインク120(第1の液体)と、気体運搬液体流路100から供給された気体運搬液体122(第2の液体)とを気体透過膜102によって隔てるように構成されている。
図7はインクジェット記録装置10のシステム構成を示す要部ブロック図である。インクジェット記録装置10は、通信インターフェース70、システムコントローラ72、画像メモリ74、モータドライバ76、ヒータドライバ78、プリント制御部80、画像バッファメモリ82、ヘッドドライバ84等を備えている。
次に、本発明に係る第2実施形態について説明する。図8は、第2実施形態に係るインク供給系の構成を示す概要図である。また、図9は、第2実施形態に係る制御系の概略構成を示すブロック図である。なお、図8、図9中、図5、図7と同一または類似する部分には同一の符号を付し、その説明は省略する。
次に、本発明の第3実施形態について説明する。図10は、第3実施形態に係るインク供給系の構成を示す概略図であり、図11は、制御系の概略構成を示すブロック図である。なお、上述した第1、第2実施形態と同一または類似する部分には同一の符号を付し、その説明は省略する。
次に、本発明の第4実施形態について説明する。図12は、第4実施形態に係るインク供給系の概略構成を示すブロック図である。同図に示すように、キャップ64を用いてヘッド50から回収された廃インクが収容される回収タンク68と気体運搬液体122が収容される気体運搬液体タンク160がポンプ162及び弁164を介して連通される。即ち、ヘッドメンテナンス時に排出される廃インクが気体運搬液体122に転用されるように構成される。
次に、図13及び図14を用いて、本発明の第5実施形態について説明する。図13及び図14は、気体交換部17内のインク120の流路及び気体運搬液体122の流路の流路構造を示す図である。
次に、図15を用いて上述した第1〜第5実施形態の応用例について説明する。図15は、本応用例に係るヘッド210の概略構造を示す図である。なお、図15では、圧力室52や供給口54(図4参照)などの構成が省略されている。
上記実施形態では、圧力室52の壁に接合されたアクチュエータ58を動作させて圧力室52を変形させ、圧力室52内のインクを加圧する方式を例示したが、圧力室52内にヒータを備え、該ヒータを動作させて圧力室52内にバブルを発生させて圧力室52内のインクを加圧する方式を適用してもよい。
Claims (12)
- 第1の液体の流路となる第1の流路と、
単位体積あたりの溶存気体量で表される溶存気体濃度が前記第1の液体以下である第2の液体の流路となる第2の流路と、
前記第1の流路及び前記第2の流路と連通し、前記第1の液体及び前記第2の液体に接触して前記第1の液及び第2の液を隔てる気体透過膜を有する気体交換手段と、
を備えたことを特徴とする脱気装置。 - 前記第2の液体の溶存気体を除去する溶存気体除去手段と、
前記溶存気体除去手段により溶存気体が除去された前記第2の液体を前記気体交換部へ循環させる循環手段と、
を備えたことを特徴とする請求項1記載の脱気装置。 - 前記第2の液体の温度を調節する温度調節手段を備えたことを特徴とする請求項1又は2記載の脱気装置。
- 前記第2の液体はモリブデン錯体を含有する液体を含み、
少なくとも前記気体透過膜と接触する領域の前記第2の液体に光を照射する光照射手段を備えたことを特徴とする請求項1、2又は3記載の脱気装置。 - 前記気体交換部は、前記第1の液体が流れる第1の分岐流路を複数有し、
前記第1の分岐流路の前記第2の液と接触する部分に前記気体透過膜を備えたことを特徴とする請求項1乃至4のうち何れか1項に記載の脱気装置。 - 前記気体交換部は、前記第2の液体が流れる第2の分岐流路を複数有し、
前記第2の分岐流路の前記第1の液と接触する部分に前記気体透過膜を備えたことを特徴とする請求項1乃至4のうち何れか1項に記載の脱気装置。 - 前記第1の液体と前記第2の液体との相対的な流速を可変させる流速可変手段を備えたことを特徴とする請求項1乃至6のうち何れか1項に記載の脱気装置。
- 前記第2の液体の飽和状態の溶存気体濃度は、前記第1の液体の飽和状態の溶存気体濃度以上であることを特徴とする請求項1乃至7のうち何れか1項に記載の脱気装置。
- メディア上に第1の液体を吐出させる液体吐出ヘッドであって、
請求項1乃至8のうち何れか1項に記載の脱気装置を備えたことを特徴とする液体吐出ヘッド。 - メディア上に第1の液体を吐出させる液体吐出ヘッドと、
請求項1乃至8のうち何れか1項に記載の脱気装置を備えたことを特徴とする液体吐出装置。 - 第1の液体と、単位体積あたりの溶存気体量で表される溶存気体濃度が前記第1の液体以下である第2の液体と、を気体透過膜を介して接触させて前記第1の液体の溶存気体を除去することを特徴とする溶存気体除去方法。
- 前記第2の液体の飽和状態の溶存気体濃度は、前記第1の液体の飽和状態の溶存気体濃度以上であることを特徴とする請求項11記載の溶存気体除去方法。
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