JP2007200449A - ピックアップユニットのガイド装置 - Google Patents

Abstract

【課題】
調整ねじを用いて副ガイドレールの高さ調整を可能な、安価で小型化が図れるピックアップユニットのガイド装置を提供すること。
【解決手段】
副ガイドレール（５）の長手方向の全長に亘って、幅方向の中央部に、湾曲部（２６）を設け、ピックアップユニット（１３）の一部に設けた挟持部（１５）で前記湾曲部を挟み、副ガイドレールの長手方向両端部には、ピックアップユニットの移動範囲から外れた部位に前記湾曲部を貫通する貫通孔（２７）を設け、各貫通孔の前記幅方向の寸法は、前記凹面側より凸面側が大きく設定され、各貫通孔を通して前記調整ねじ（２８）をシャーシに設けたねじ孔（２９）に螺合して、各調整ねじの締め加減により前記ガイド部材の撓み量を変化させて副ガイドレール両端部の高さを別々に調整可能とした。
【選択図】図７

Description

本発明は、ピックアップユニットをガイドする主、副ガイドレールのうち、副ガイドレールを板状とした、ピックアップユニットのガイド装置に関する。

ＣＤ、ＤＶＤ等のディスクを再生するディスク装置において、ピックアップを装着したピックアップユニットをガイド装置に沿って移動させる際、ターンテーブルに載置したディスクの記録面とピックアップとの間隔が変化すると、ディスクに記録されたデータを正確に読み取ることができない。

そのため、ピックアップユニットをガイドする主、副ガイドレールのうち副ガイドレールの高さを、両端部において別々に調整することにより、副ガイドレールの傾きを微調整し、これによってディスクの記録面とピックアップとの間隔が常に一定になるようにして、正確にデータの読み取りができるようにしている。

一般的なピックアップユニットのガイド装置としては、図８のようなものが知られている。すなわち、一対の断面円形状の金属棒を、主、副ガイドレール１０１，１０２とし、主ガイドレール１０１はピックアップユニット１０３に挿通し、副ガイドレール１０２はピックアップユニット１０３の一部１１０で挟んでいる。

前記主、副ガイドレール１０１，１０２は、各両端を、保持部材１０４，１０５を介してシャーシ１０６に取付けられている。副ガイドレール側の保持部材１０５は、内部に、副ガイドレール１０２を上方へ付勢するばね１０７と、ばね１０７の付勢力を上方から受ける調整ねじ１０８とを備え、調整ねじ１０８の締め加減で副ガイドレール１０２の両端部の高さを別々に調整可能とし、副ガイドレール１０２の傾きを微調整できるようにしている。

この調整により、ピックアップユニット１０３は主ガイドレール１０１を軸に僅かに回動する。このときピックアップユニット１０３は副ガイドレール１０２に対しても相対的に回動することになるが、主、副ガイドレール１０１，１０２共に断面円形状であるので、ピックアップユニット１０３の主、副ガイドレール１０１，１０２に対する回動は円滑に行なわれ、調整に支障をきたすことはない。

また、特開２００３−２０３４３７号公報に開示されているピックアップユニットのガイド装置は、副ガイドレールには安価な合成樹脂を使用し、主ガイドレールのみ金属棒としたものである。主ガイドレールはピックアップユニットに挿通し、合成樹脂製の副ガイドレールはピックアップユニットの一部で挟まれている。

副ガイドレールは、両端を止めねじでシャーシに固定され、各固定部の近傍に設けた円筒部内にそれぞれコイルばねを収納している。そして、副ガイドレールの固定部近傍を弾性変形させながら別々の調整ねじで各円筒部の高さを別々に調整することにより、副ガイドレールの傾きを微調整し、ディスクの記録面とピックアップとの間隔が常に一定になるようにしている。
特開２００３−２０３４３７号公報

しかし、図８のようなピックアップユニットのガイド装置は、ガイドレールとして２本の高価な金属棒を使用しなければならず、また、保持部材やばねを必要とし、装置のコストが高いという問題があった。さらに、部品点数が多いため製造時の工程数が多いという問題があった。

一方、特開２００３−２０３４３７号公報に記載の技術では、副ガイドレールを合成樹脂製としたことにより、図８のガイド装置よりもガイドレールについては安価にできる。しかし、依然、副ガイドレールを固定する際に必要な止めねじと、調整ねじとを用意する必要があり、副ガイドレールの傾き調整をするときに、両端に別々のばねを設ける必要もあった。そこで部品点数を削減してさらにコスト低下を図ることが望まれていた。また、製造時の作業性が悪いという問題もあった。

材料コストの低減と部品数の削減対策として、図９および図１０（ａ），（ｂ）に概念図として示すような技術も考えられる。これは、細長い板状の金属板２０１の一側縁部２０２をシャーシ２０３に固定ねじ２０４で固定し、この金属板の他側縁部を副ガイドレール２０５とするもので、ピックアップユニット２０６は、金属棒よりなる主ガイドレール２０７と副ガイドレール２０５に沿って往復移動する。ピックアップユニット２０６には副ガイドレール２０５を挟む挟持部２０８が設けられる。

また、副ガイドレール２０５の長手方向両端部に貫通孔２０９を設け、各貫通孔２０９を通して、シャーシ２０３に設けたねじ孔に調整ねじ２１０を螺合し、図１０（ａ），（ｂ）の如く、調整ねじの締め加減により金属板の撓み量を変えることによって、副ガイドレール両端部の高さを別々に調整して副ガイドレール２０５の傾きを微調整するのである。これによって、高価な金属棒の１本を安価な金属板に代えることができ、金属板の弾性を利用することにより、ばねも省略できる。

ところが、この構成では、副ガイドレール２０５の高さを変えることにより、ピックアップユニット２０６と金属板２０１相互の傾き角度が、図１１のように変化する。

すなわち、図１１では誇張して示しているが、副ガイドレール２０５の高さを変えることにより、挟持部２０８と副ガイドレール２０５とが互いに干渉し合い、副ガイドレール２０５がピックアップユニット２０６の挟持部２０８を押し広げようとする無理な力が生じて、ピックアップユニット２０６の円滑な回動を妨げるため、副ガイドレール２０５の傾き調整が困難になる。また、このような状態では、ピックアップユニット２０６を副ガイドレールに沿って円滑に移動させることも困難になる。

しかも、金属板２０１を組込むスペースを小さくするには金属板２０１の幅寸法Ｌを小さくしたいが、幅寸法Ｌを小さくすると、副ガイドレール２０５と金属板２０１相互の傾き角度θは増々大きくなってしまう。

逆に、金属板２０１の幅寸法Ｌを大きくすると、副ガイドレール２０５の高さ調整の際の、ピックアップユニット２０６と金属板２０１に相互の傾き角度を小さくできるが、金属板の配置スペースが大きくなり、ガイド装置自体が大型化してしまう問題があった。

また、副ガイドレール２０５の高さを変える際、金属板２０１が調整ねじ２１０に対して傾くことになるので、図１２の如く貫通孔２０９を調整ねじ２１０の直径より充分大きくしておかないと金属板２０１と調整ねじ２１０とが互いに干渉し合うため、金属板の傾きが調整ねじ２１０により阻止されてしまい、副ガイドレール２０５の高さ調整が困難になる。かと言って、貫通孔２０９を調整ねじ２１０の直径より充分大きくすると、調整ねじによって金属板を位置決めできなくなるため、金属板のシャーシ２０３に対する取付け部分で金属板の位置決めを行なわねばならない。このため、金属板のシャーシ２０３に対する取付けを簡易な手段で行なうことができず、固定ねじで強固に取付けなければならないという問題が生ずることになる。

本発明は、このような問題を鑑みてなされたもので、部品点数と製造工数の削減を図り、構成簡単かつ安価で、副ガイドレールの傾き調整が容易なピックアップユニットのガイド装置を提供することを目的とする。

シャーシの一部に板状ガイド部材の一側縁部を取付けて、該ガイド部材の他側縁部を一側縁部と主ガイドレールとの間に位置させて該他側縁部の一定幅を副ガイドレールとし、該副ガイドレールの長手方向の全長に亘って、幅方向の中央部に、湾曲部を設け、ピックアップユニットの一部に設けた挟持部で前記湾曲部を挟み、副ガイドレールの長手方向両端部には、ピックアップユニットの移動範囲から外れた部位に前記湾曲部を貫通する貫通孔を設け、各貫通孔の前記幅方向の寸法は、前記凹面側より凸面側が大きく設定され、各貫通孔を通して前記調整ねじをシャーシに設けたねじ孔に螺合して、各調整ねじの締め加減により前記ガイド部材の撓み量を変化させて副ガイドレール両端部の高さを別々に調整可能する構成とした。

前記ガイド部材の素材となる、長手方向両端部に円形孔を有する金属板を両円形孔の中心を結ぶ直線上で湾曲させて前記湾曲部を形成し、金属板の湾曲により前記円形孔を変形させて貫通孔を形成するとよい。

シャーシへのガイド部材の取付けは、シャーシの一部でガイド部材の一側縁部を弾性的に挟み込むことにより行なうとよい。

ピックアップユニットは、その挟持部で湾曲部を挟んで往復動するようにしているので、ピックアップユニットと副ガイドレールとの交差角度が変化しても挟持部に無理な力を及ぼすことなく円滑な回動ができ、ピックアップの傾き調整が容易となる。

よって、ガイド部材の幅寸法を小さくでき、ガイド装置の小型化を図ることができる。

調整ねじを通す貫通孔は、ガイドレールの幅方向寸法を湾曲部の凹面側より凸面側が大きくなるように設定したことにより、貫通孔の凹面側を、調整ねじを挿通させ得る最小限の大きさに設定することができる。

その結果、２本の調整ねじでガイド部材の位置決めが可能となり、シャーシへのガイド部材の取付けは、シャーシの一部でガイド部材の一側縁部を弾性的に挟み込むだけの簡略な手段で行なうことができ、取付けのための固定ねじを使用せず、さらに従来技術で使用していた保持部材やばねも省くことができ、部品点数と製造工数を減らすことができ、構成が簡単かつ安価にできる。

以下、本発明のピックアップユニットのガイド装置を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。図１は、ピックアップユニットのガイド装置を示す平面図で、金属製のシャーシ１を仮想線で示している。

前記シャーシ１の裏面側には、フィードモータ２、伝達ギヤ群３、主ガイドレール４，一部に副ガイドレール５を有するガイド部材６などが、図示しないスピンドルモータと共に取着されている。前記シャーシ１の中央には仮想線で示す大きな開口部７が設けられ、シャーシ１の表面側においてターンテーブル８が前記スピンドルモータの軸に取付けられている。

前記主ガイドレール４とガイド部材６は、前記ターンテーブル８を挟んで、配置されている。主ガイドレール４の側方（図中下方）には、金属製の送りねじ９が平行に配置されており、前記主ガイドレール４は両端を固定部材１０ａ，１０ｂに支持され、送りねじ９は両端を固定部材１０ａ，１０ｂに回転自在に支持されている。各固定部材１０ａ，１０ｂは、それぞれ止めねじ１１によってシャーシ１に固定されている。

ピックアップ１２を装着したピックアップユニット１３は、前記開口部７内に配置され、一端側に前記主ガイドレール４を挿通させて、その先端部に設けたねじ山１４を前記送りねじ９に螺合させている。一方、ピックアップユニット１３の他端側の一部には挟持部１５（図２参照）を設けている。その挟持部１５は、前記副ガイドレール５を挟んでおり、ピックアップユニット１３は前記主ガイドレール４と副ガイドレール５とで往復動自在に支持されている。

仮想線で示したディスクDは、前記ターンテーブル８の上に載置され、前記ピックアップ１２によって情報の再生または記録がなされる。

前記伝達ギヤ群３は、フィードモータ２の軸に装着されているウォームギヤ１６と、送りねじ９に装着されているはすばギヤ１７と、それらの間に配置したギヤ１８，１９とで構成されている。

ギヤ１８，１９は、それぞれウォームギヤ１６、はすばギヤ１７に噛合するホイールギヤ部と、互いに噛合する中間ギヤ部とを有する。

前記フィードモータ２の回転は、前記伝達ギヤ群３で減速されて送りねじ９に伝達され、送りねじ９の回転によって、ピックアップユニット１３が移動する。

前記主ガイドレール４は、断面円形状の金属棒で形成されており、前記ガイド部材６は、細長い金属板で形成されている。ガイド部材６の幅方向の一側縁部には、図２に示すように長手方向に切れ目２０で区画して撓みやすくした腕部２１を形成し、腕部２１の中央に突部２２を設けている。ガイド部材６のシャーシへの取付けは、前記突部２２を、シャーシ１の折曲片２３に設けられたスリット２４に挿し込むことによって行なわれる。

ガイド部材６の他側縁部の、段差２５で区画された領域を、前記副ガイドレール５としている。副ガイドレール５は、長手方向の全長に亘って、幅方向の中央部に図中上方を凹面とする湾曲部２６を形成し、この湾曲部２６の、ピックアップユニット１３の移動範囲から外れた両端部には、それぞれ湾曲部２６を貫通する貫通孔２７を設けている。各貫通孔２７の幅方向の寸法は、図３に示すように、湾曲部２６の凹面側よりも凸面側の方が大きく設定されている。

このような貫通孔２７を形成するには、ガイド部材６の素材となる平らな金属板に、予め、円形孔をあけておき、その円形孔の中心を結ぶ直線上で湾曲させて湾曲部２６を形成する。すると、円形孔は、湾曲によって変形し、湾曲部２６の凸面側では幅方向の寸法が広がって、所望の形状の貫通孔２７となる。

前記各貫通孔２７には、それぞれ調整ねじ２８が挿通される。各調整ねじ２８をシャーシ１に設けたねじ孔２９に螺合すると、スリット２４に挿し込まれた突部２２がシャーシ１の裏面に押付けられる。更に調整ねじ２８をねじ孔２９にねじ込むと、ガイド部材６が若干撓んだ状態でシャーシ１に対して強固に固定される。そして、各調整ねじ２８の締め加減によって、副ガイドレール５の高さが調整される。

次に副ガイドレールの高さ調整について説明する。
図４は、図３に記載の調整ねじ２８を適度に締め付けて副ガイドレール５を定位置に保持した状態を示しているが、副ガイドレール５の高さを調整するべく、調整ねじ２８を更に締め付け方向に回すと、前記ガイド部材６は、更に弾性変形しながら概ね突部２２（図２参照）を支点として図中上方へ回動する。すると、ピックアップユニット１３は、主ガイドレール４を軸に回動し、挟持部１５が湾曲部２６の曲面上を副ガイドレール５の幅方向に円滑に移動する。

また、調整ねじ２８が挿通される前記各貫通孔２７は、湾曲加工時に凸面側が延ばされて、凹面側よりも凸面側の方が幅方向の寸法を大きく設定されているので、図５，図６の如く、副ガイドレール５の高さ調整の際に、ガイド部材６は調整ねじ２８と干渉することなく図中上方に傾斜することができる。したがって、ピックアップユニット１３の副ガイドレール５に対する回動がスムーズに行なわれ、副ガイドレール５の高さ調整に支障をきたすことはない。

一方、調整ねじ２８を緩める方向に回すと、ガイド部材６は弾性により図中下方へ回動する。このとき、ピックアップユニット１３も主ガイドレール４を軸に回動して、ピックアップユニット１３の挟持部１５とガイド部材６との相対的な関係は図７の如く変化するが、挟持部１５が湾曲部２６の曲面上を副ガイドレール５の幅方向に円滑に移動し、調整ねじ２８との干渉も避けられるので、副ガイドレール５の高さ調整はスムーズに行なわれる。

このように、ピックアップユニット１３の挟持部１５は、副ガイドレール５の湾曲部２６を挟んでいるので、副ガイドレール５の高さが変化しても、挟持部１５は湾曲部２６の曲面上を幅方向に円滑に移動し、また、貫通孔２７を凹面側より凸面側の幅方向の寸法を大きくして副ガイドレール５と調整ねじ２８との干渉を回避するようにしたことにより、ピックアップユニット１３を円滑に回動させながら副ガイドレール５の高さ調整を容易に行なうことができる。

前記挟持部１５の形状は、図中上部１５ａを円形状とし、図中下部１５ｂに弾性力を持たせる形状とすることで、副ガイドレール５の高さが変化しても挟持部１５と湾曲部２６との接触状態は変化させないようにしている。挟持部１５をこのような形状にすることによっても、挟持部１５に無理な力が作用することをより一層効果的に防止している。なお、挟持部１５は、常に、図４において、主ガイドレール４の軸心線と突部２２の中心を含む平面の下方の領域で変位するものとする。

本発明の実施の形態では、主ガイドレール４をシャーシに対し固定しているが、主ガイドレールも高さ調整できるようにしても良い。また、ガイド部材６を金属板で形成するものとしたが、合成樹脂で形成しても良い。

ピックアップユニットのガイド装置を示す平面図。 ピックアップユニットのガイド装置の一部を示す分解斜視図。 副ガイドレールと調整ねじとの関係を一部断面にて示す分解側面図。 副ガイドレールとピックアップユニットとの関係を一部断面にて示す側面図。 貫通孔と調整ねじとの関係を一部断面にて示す側面図。 貫通孔と調整ねじとの関係を一部断面にて示す側面図。 図４のＡ部拡大図。 従来のピックアップユニットのガイド装置を示す斜視図。 副ガイドレールを単に金属板製とすることを想定した場合の副ガイドレールとピックアップユニットとの関係を示す概念図。 同想定時における副ガイドレールと調整ねじとの関係を一部断面にて示す側面図。 同想定時におけるピックアップユニットと副ガイドレール相互の干渉状態を示す側面図。 同想定時における副ガイドレールと調整ねじ相互の干渉状態を示す側面図

符号の説明

１ シャーシ
４ 主ガイドレール
５ 副ガイドレール
６ ガイド部材
１２ ピックアップ
１３ ピックアップユニット
１５ 挟持部
２２ 突部（一側縁部）
２６ 湾曲部
２７ 貫通孔
２８ 調整ねじ
２９ ねじ孔

Claims (3)

1. ピックアップ（１２）を装着したピックアップユニット（１３）を、シャーシ（１）に取付けられた主ガイドレール（４）と副ガイドレール（５）に沿って往復動自在とし、前記副ガイドレール両端部の高さを別々の調整ねじ（２８）で調整可能としたピックアップユニットのガイド装置において、
   前記シャーシの一部に板状ガイド部材（６）の一側縁部（２２）を取付けて、該ガイド部材の他側縁部を一側縁部と前記主ガイドレールとの間に位置させて該他側縁部の一定幅を前記副ガイドレールとし、
   該副ガイドレールの長手方向の全長に亘って、幅方向の中央部に、湾曲部（２６）を設け、前記ピックアップユニットの一部に設けた挟持部（１５）で前記湾曲部を挟み、副ガイドレールの長手方向両端部には、ピックアップユニットの移動範囲から外れた部位に前記湾曲部を貫通する貫通孔（２７）を設け、各貫通孔の前記幅方向の寸法は、前記凹面側より凸面側が大きく設定され、各貫通孔を通して前記調整ねじをシャーシに設けたねじ孔（２９）に螺合して、各調整ねじの締め加減により前記ガイド部材の撓み量を変化させて副ガイドレール両端部の高さを別々に調整可能としたことを特徴とするピックアップユニットのガイド装置。
2. 前記ガイド部材の素材となる、長手方向両端部に円形孔を有する金属板を両円形孔の中心を結ぶ直線上で湾曲させて前記湾曲部を形成し、金属板の湾曲により前記円形孔を変形させて前記貫通孔としたことを特徴とする請求項１に記載のピックアップユニットのガイド装置。
3. 前記シャーシへのガイド部材の取付けは、シャーシの一部でガイド部材の一側縁部を弾性的に挟み込むことにより行なうことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のピックアップユニットのガイド装置。