JP2007199667A - 液晶表示装置 - Google Patents
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Abstract
提供する。
【解決手段】液晶セル2と、液晶セル2の背面側に配置される照明手段3と、液晶セル2
及び照明手段3を支持する枠体4とを備え、照明手段3は、導光板9と、導光板9の側面
に対向して配置される光源13,14と、光源13,14を支持するホルダ12とを有し
、導光板9とホルダ12との間に補強板15が配置され、補強板15の側面に位置し、導
光板9の側面に当接又は近接する緩衝体16が設けられている。
【選択図】図3
Description
リアフレーム1と、その上に設けられた反射板2と、照明手段3と、液晶セル5aと、前
面枠6とが設けられている。放熱板11は、リアフレーム1を覆う様に、リアフレーム1
の外側に固定されている。
ろ、放熱板11上に、リアフレーム1と、反射板2と、導光板9が積層され、その上方に
液晶セル5aが配置されている。そして、光源7,8から出た熱は、上記部品9,2,1
,11を介して、外気に放出されている。しかし、上記部品9,2,1,11は、4層構
造であるので、熱が蓄積し易く、放熱しにくいことが分かった。
導光板9が左右に移動するため、光源7,8が壊れ易い、第2の欠点がある。そこで、本
発明は、この様な従来の欠点を考慮して、振動を加えた時および落下した時に、光源が壊
れにくい、放熱性が良い、液晶表示装置を提供する。
側に配置される照明手段と、前記液晶セル及び前記照明手段を支持する枠体とを備え、前
記照明手段は、導光板と、前記導光板の側面に対向して配置される光源と、前記光源を支
持するホルダとを有し、前記導光板と前記ホルダとの間に補強板が配置され、前記補強板
の側面に位置し、前記導光板の側面に当接又は近接する緩衝体が設けられている。
光源を覆うと共に前記導光板側が開放したリフレクタを設け、前記リフレクタには前記補
強板と対向する部分に切欠部が設けられている。
え、前記枠体には前記リフレクタを覆う突出部が形成され、前記リフレクタと前記突出部
とに各々接着された第1粘着材が設けられた。
前記載置部上に配置される放熱板と、前記放熱板上に配置される反射板とを備え、前記反
射板上に前記導光板が配置され、前記放熱板は前記開口部を介して露出されている。
る他の側面近傍の背面と、前記放熱板の表面に、各々接着された第2粘着材が設けられた
。
緩衝体は前記第1の支持体と一体になっている。
たは近接する緩衝体を設ける。その結果、振動または落下により、導光板がホルダ側に移
動しようとしても、緩衝体を有した補強板がその移動を阻止する。故に、この時、ホルダ
内の光源に外圧が加わらないので、光源が壊れにくい。
る導光板の損傷を防止することができる。
を切り欠いている。その結果、より確実に振動や落下から光源の損傷を阻止することがで
き、また、リフレクタに導光板の移動力が伝わりにくく、その変形を軽減することができ
る。
落下による、リフレクタの変形を阻止できる。
ている。その結果、光源からの熱は、導光板と反射板と放熱板(3層構造)を介して、大
気に放出されるので、放熱性は向上する。
振動や落下による導光板の移動を軽減することができる。
業性がよい液晶表示装置を供給することができる。
る。以下の実施例は、本発明の技術思想を具体化するための液晶表示装置の一例を例示す
るものである。本発明は、特許請求の範囲に示した技術思想を逸脱することなく、種々の
変更を行ったものにも、均しく適用し得る。
置1(組み立て品)の正面図である。図3,4,5,6は各々、図2のA−A断面図、B
−B断面図、C−C断面図、D−D断面図である。図7は図1のE視図である。
ル2および照明手段3を支持する枠体等とを有している。
て塗布されたシール材(図示せず)により、一体に貼り合わせ、その内部に液晶を封入さ
れたものである。
実装された複数のTCP(Tape Carrier Package)7が取り付けら
れている。そして、TCP7のいくつかの他端は、制御基板(図示せず)に接続されてい
る(図5参照)。
板9と、反射板10と、リフレクタ11と、ホルダ12と、光源13,14と、補強板1
5と、緩衝体16と、放熱板29等からなる(図3参照)。照明手段3を支持する枠体は
、第1の支持体と、第2の支持体と、底板24からなる。
断面して見れば、導光板9の側面9aが厚く(図3参照)、導光板9の他の側面9bが薄
く(図4参照)なる様に、形成されている。導光板9は、楔状に形成されている。即ち、
導光板9の上面は水平に形成され、底面は傾斜して形成されている。
0の左端は、導光板9の側面9aよりも左側に少し、突出して配置されている(図3を参
照)。反射板10の右端は、導光板9の他の側面9bよりも左側に少し、ずれた位置にあ
る(図4参照)。
の3方向(図3のXY軸座標の4方向中、導光板9の方向を除く3方向)を覆うように略
「コ」の字形状(図3では逆向きの「コ」の字形状)に形成されている。リフレクタ11
は平面から見れば(図1参照)、細長い形状をしている。
タ11は左端近傍と、右端近傍の2ケ所において、切欠部11d,11eが形成されてい
る(図1、図7を参照)。切欠部11d,11eは共に、上面11aの1部と、底面11
cの1部を切り欠いた部分である。
が形成され、外形は長円部12aが形成されている(図3参照)。
部12bは、略角筒状に形成され、内部通路が、光源13用の孔および光源14用の孔と
つながっている。ホルダ12内に、リード線17,18が配置されている(図7参照)。
ホルダ12Aは、ホルダ12に対し、面対称に形成されている(図1参照)。
方の切欠部11eは、ホルダ12Aに近傍した位置にて形成されている。
ダ12の孔に挿入、固定されている。右端はホルダ12Aの孔に挿入、固定されている。
孔に挿入、固定されている。
極に接続されている。リード線17の右端近傍は、被膜が外された導線が、半田等により
光源14の左の電極に接続されている。
極に接続されている。リード線20の右端近傍は、被膜が外された導線が、半田等により
光源14の右の電極に接続されている(図3参照)。
ド線17の左端およびリード線20の左端はコネクタ23に接続されている。
ルダ12,12Aに支持された光源13,14を覆い、かつ、導光板9および反射板10
の各端部近傍を覆う様に、設けられている。
の3方向を覆うようにリフレクタ11とは逆向きの略「コ」の字形状に形成されている(
図1、図3参照)。
Aはホルダ12Aを覆う状態で、切欠部11e内に収納されている。
に形成されている。底板24は平面から見れば(図1参照)、細長い形状をしている。
24bは、リフレクタ11の側面11bに当接して配置されている。
に各々、当接または近接(例えば、隙間が0.1〜0.3mm)して配置されている。
間に各々、当接または近接(例えば、隙間が0.1〜0.3mm)して配置されている。
い材質からなり、裏面に接着材が設けられている。緩衝体16,16Aの幅(導光板9の
側面9aの長手方向の長さ)は約4mmである。
いる。補強板15Aは導光板9の側面9aと、ホルダ12Aとの間に配置されている。補
強板15,15Aの「コ」の字の右方には重量物の導光板9があり、補強板15,15A
は導光板9の移動によるホルダ12,12Aへの衝撃を保護している。
(例えば、隙間が0.1〜0.3mm)して配置されている。緩衝体16Aは、補強板1
5Aの側面に固定され、導光板9の側面9aに当接、または近接(例えば、隙間が0.1
〜0.3mm)して配置されている。
13,14と、補強板15,15Aと、緩衝体16,16Aと、リード線17,18,1
9,20と、コネクタ22,23と、底板24等により、照明手段3は構成されている。
12Aの間に設けたので、振動や落下のときに重量物である導光板9の移動により光源1
3,14が損傷することを防止することができる。
導光板9の間に導光板9と同等の硬度の緩衝体16,16Aを設けることにより、導光板
9の損傷を軽減することができる。
に曲げ部(図8のP1〜P8)の側面に膨らみ(直角曲げのときは板厚の約15%の高さ
)を生じる(図9の撮像のP3,P4部分、及び図10のP4部分を参照)。もし、緩衝
体16,16Aが無かった場合、嵌合や温度収縮により補強板15,15Aと導光板9の
間の隙間により、落下したときに補強板15,15Aが斜めになってその膨らみ(P3〜
P6)が導光板9の入射面に当り集中応力がかかって導光板9が損傷することがある。こ
れを緩衝体16,16Aが防止する。
1の外面と、突出部25の内面とに各々、接着された第1粘着材26が設けられている(
図3を参照)。
拡散シート28が配置されている。リフレクタ11の底面11cの底面に、放熱板29が
配置されている(図3参照)。なお、リフレクタ11に形成された底面11cの長さ(図
3において、左右方向に延びる長さ)は、約10mmである。
され、中央に開口部30が形成されている。第1の支持体4の3辺において、上下方向に
延びる側部31b(図4参照)と、側部31c(図5参照)と、側部31d(図6参照)
が形成されている。
部30の周辺に位置する載置部32b,32c,32dが形成されている。
図1を参照)、細長い形状をしている。第2の支持体33の下部に形成された鉤部が、第
1の支持体4に形成された側部31bの鉤部に係合されている(図4参照)。
いる(図3を参照)。第2の支持体33の上部に、上載置部34bが形成されている(図
4参照)。第1の支持体4の上部に、上載置部34cが形成されている(図5を参照)。
第1の支持体4の上部に、上載置部34dが形成されている(図6を参照)。
れている。
板24の側面24bに当接し、固定されている(図3参照)。
図5を参照)。
1の支持体4の側面37eに当接し、固定されている(図6参照)。
熱板29は、第1の支持体4に形成された載置部32b,32c,32d上に配置されて
いる(図4、図5、図6を参照)。
置されている。この様にして、放熱板29は開口部30を介して、露出されている(図1
参照)。
9b近傍の背面と、放熱板29の表面とに各々接着された第2粘着材38が設けられてい
る(図4参照)。
は、粘着材39を介して、第1の支持体4に形成された上載置部34d上に固定されてい
る。スペーサ40は、粘着材を介して、プリズムシート27の右端近傍の上に固定されて
いる(図6参照)。
傍は、粘着材41を介して、第1の支持体4に形成された上載置部34c上に固定されて
いる。スペーサ42は、粘着材を介して、拡散シート28の左端近傍の上に固定されてい
る(図5参照)。
、液晶セル2のB−B側は、第2の支持体33の上載置部34b上に載置されている(図
4参照)。
D側は、スペーサ40上に載置されている(図6参照)。以上の部品により、液晶表示装
置1は構成されている。
板に変形(ソリ)が発生する傾向がある。導光板がこれらの要因により変形する場合、特
に厚み方向で、液晶セルの方向へ近づく方向においては、拡散シート(バックライトの一
番上に位置する光学シート)は、液晶セルに干渉する。
常表示や、白色領域や黒色領域が発生する、欠点がある。
)を抑制し、液晶セル2と、拡散シート28の距離(厚み方向の隙間)を維持し、部分的
な加圧による液晶セル2の波紋状の異常表示を防止し、品質の向上を得ている。
され、更に、拡散シート28の上に、スペーサ42(拡散シート28に接する面に粘着材
付き)が配置されている。
され、更には、プリズムシート27の上に、スペーサ40(プリズムシート27に接する
面に粘着材付き)が配置されている。この構成により、導光板9の変形が抑制され、かつ
、液晶セル2と拡散シート28との距離は、正しく維持される。
分の断面図であり、図12は緩衝体16’を示す第1の支持体4’の斜視図であり、図1
3は図10と異なる方向から望んだ斜視図である。実施例1では左右の緩衝体16,16
Aは接着剤により左右の補強板15,15Aに固定されたが、実施例2での緩衝体16’
,16’Aは第1の支持体4’より延在し、接着はなされない。緩衝体16’,16’A
の材質は支持体4’と一体成型であり、プラスチックスとなる。
実施例1と同様、光源13,14はホルダ12,12Aに挿入されている。そして、リフ
レクタ11は略「コ」の字形状で光源の3方向を覆っている。左右の補強板15,15A
はリフレクタ11と逆向きの略「コ」の字形状で夫々左右のホルダ12,12Aの3方向
を覆い、リフレクタ11はホルダ15,15Aへ延在し、前記「コ」の字を上下に貫通す
る空部11e,11eA(11eAは図示せず。)を設ける。この空部11e,11eA
に夫々ホルダ15,15Aと補強板15,15Aと緩衝体16’,16’Aを配設する。
Aが挿入された光源13,14をリフレクタ11に入れた後、補強板15,15Aの「コ
」の字を回転させながらリフレクタ11の空部11e,11eAへ入れることになる。し
たがって、実施例1では補強板15,15Aを入れた後に緩衝体16,16Aを接着させ
、実施例2では補強板15,15Aを入れた後に緩衝体16’,16’Aを挿入する。と
ころが、光源13,14の修理などのために補強板を取り外すときは、実施例1では接着
剤を剥がさなければならない。これに対し、実施例2は接着されないので補強板を容易に
取り外すことができる。
では、光源側の組立品と導光板側の組立品を合わせる組立工程のとき、補強板15,15
Aが回転して作業性が悪くなる。これと比較して、実施例2では、第1の支持体4’と一
体である緩衝体16’,16’Aが補強板15,15Aの回転を阻止するので、組立作業
が容易となる。
6’,16’Aは第1の支持体4’の一体成型であるので、実施例2の液晶表示装置は安
価であり、作業性がよい。
3 照明手段
9 導光板
10 反射板
11 リフレクタ
12 ホルダ
13,14 光源
15 補強板
16 緩衝体
Claims (7)
- 液晶セルと、前記液晶セルの背面側に配置される照明手段と、前記液晶セル及び前記照
明手段を支持する枠体とを備え、前記照明手段は、導光板と、前記導光板の側面に対向し
て配置される光源と、前記光源を支持するホルダとを有し、前記導光板と前記ホルダとの
間に補強板が配置され、前記補強板の側面に位置し、前記導光板の側面に当接又は近接す
る緩衝体が設けられていることを特徴とする液晶表示装置。 - 前記緩衝体が前記補強板に固定されていることを特徴する請求項1の液晶表示装置。
- 前記補強板は前記ホルダの3方向を覆う断面形状であり、前記光源を覆うと共に前記導
光板側が開放したリフレクタを設け、前記リフレクタには前記補強板と対向する部分に切
欠部が設けられていることを特徴する請求項1の液晶表示装置。 - 前記光源を覆うと共に前記導光板側が開放したリフレクタを備え、前記枠体には前記リ
フレクタを覆う突出部が形成され、前記リフレクタと前記突出部とに各々接着された第1
粘着材が設けられたことを特徴とする請求項1の液晶表示装置。 - 前記枠体は開口部の周辺に載置部を有する額縁状に形成され、前記載置部上に配置され
る放熱板と、前記放熱板上に配置される反射板とを備え、前記反射板上に前記導光板が配
置され、前記放熱板は前記開口部を介して露出されていることを特徴とする請求項1の液
晶表示装置。 - 前記導光板において前記光源に対向する側面と反対側に位置する他の側面近傍の背面と
、前記放熱板の表面に、各々接着された第2粘着材が設けられたことを特徴とする請求項
5の液晶表示装置。 - 前記枠体は前記液晶セルを支持する第1の支持体を有し、前記緩衝体は前記第1の支持
体と一体になっていることを特徴とする請求項1、3の液晶表示装置。
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