JP2007178526A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】組み立て時に液晶セルが損傷しにくい、コストが安い、小型化された液晶表示装置を提供する。
【解決手段】液晶セル２と、液晶セル２の背面側に配置され、複数の辺において、載置部および側部３１ｂを有し額縁状に形成された枠体４と、載置部上に順に配置された放熱板２９、反射板１０および導光板９と、導光板９の側面に対向して配置された光源１３，１４と、枠体４に形成された少なくとも１辺の側部３１ｂ上に配置された支持体３３とを備え、支持体３３は、導光板９の上方に位置する上載置部３４ｂが形成され、液晶セル２の少なくとも１辺は、上載置部３４ｂ上に配置された。
【選択図】図９

Description

本発明は液晶表示装置に関する。

従来、この種の装置は例えば特許文献１に示されている。特許文献１において、液晶セル５ａと、その背面側に順に配置された枠体４と、導光板９と、反射板２と、フレーム１と、放熱板１１とが設けられている。そして、枠体４は、額縁状に形成されている。
特開２００５−３７８１４号公報

上記装置では、フレーム１は導光板９等を収納するため、大型の部品となり、コストが高くなる、第１の欠点がある。この欠点を解消するために、本発明者は、フレーム１を設けないで、枠体にて、フレーム１の機能を持たせた液晶表示装置を製造した。

即ち、枠体の載置部上に順に、放熱板、反射板、導光板を配置し、枠体の上載置部上に液晶セルを配置した。そして、装置を小型化するために、上載置部を導光板の上方に位置する様に配置した。そのため、組み立て時に、液晶セル２を１番下に配置し、その上に順に、枠体と導光板と反射板と放熱板を組み立てざるを得ない。その結果、液晶セルを損傷し易い、第２の欠点がある。

そこで、本発明は、この様な従来の欠点を考慮して、組み立て時に、液晶セルが損傷しにくい、コストが安い、小型化された液晶表示装置を提供する。

上記課題を解決するために、請求項１の本発明では、液晶セルと、前記液晶セルの背面側に配置され、複数の辺において、載置部および側部を有し額縁状に形成された枠体と、前記載置部上に順に配置された放熱板、反射板および導光板と、前記導光板の側面に対向して配置された光源と、前記枠体に形成された少なくとも１辺の前記側部上に配置された支持体とを備え、前記支持体は、前記導光板の上方に位置する上載置部が形成され、前記液晶セルの少なくとも１辺は、前記上載置部上に配置された。

請求項２の本発明では、
前記枠体は、前記側部につながり、かつ段部を有する壁が部分的に形成され、前記支持体は鉤部が部分的に形成され、前記鉤部が前記段部に係合されている。

請求項３の本発明では、前記支持体において、前記上載置部に順につながって、壁部および前記鉤部が実質的にクランク状に形成された。

請求項４の本発明では、前記枠体において、前記壁の近傍に孔が形成され、前記壁は肉厚部と肉薄部が形成され、両部の境界に前記段部が形成され、前記孔は、前記支持体の前記鉤部が通過できる様に形成された。

請求項５の本発明では、前記枠体において、前記壁が形成される辺は、前記光源の近傍に位置する辺に対向する位置に設けられた。

請求項６の本発明では、前記壁は、前記側部よりも外側に形成され、実質的にコ字状に、かつ部分的に形成された前面枠の内面は、前記壁に形成された上面、側面および底面に対し、当接または近接して配置された。

請求項１の様に、枠体と支持体を別個に設けるので、従来の様に、液晶セルを下にして組み立てることがないので、組み立て時に液晶セルが損傷しない。また、支持体は枠体の１辺の側部上に形成されたものであり、小型の部品であるので、コストが安い。更に、支持体の上載置部は導光板の上方に位置するので、装置を小型化できる。

請求項２の様に、支持体の鉤部が枠体の段部に係合され、支持体は枠体の側部上に配置されるので、支持体は枠体に対して確実に固定される。

請求項３の様に、支持体は、上載置部と壁部と鉤部がクランク状に形成された壁を部分的に有するので、支持体は、全体的に肉薄にて形成される。その結果、支持体は、ヒケ（樹脂成型時の変形）が生じにくいので、変形が生じにくい。

請求項４の様に、枠体の孔は、支持体の鉤部が通過できる様に形成されているので、支持体を上から下方向へ移動させる時に、支持体は枠体に対して、容易に取り付けられる。

請求項５の様に、枠体の壁が形成される辺は、光源の近傍に位置する辺に対向して設けられるので、光源の端から、対向する枠体の端までの長さを小さくでき、装置を小型化できる。

請求項６の様に、前面枠の内面は、壁の上面、側面、底面に対して、当接または近接して配置されるので、前面枠は枠体に対し、確実に、かつ正規の位置にて固定される。また組み立てし易い。

以下に、本発明を実施するための最良の形態を、実施例及び図面を用いて詳細に説明する。以下の実施例は、本発明の技術思想を具体化するための液晶表示装置の一例を例示するものである。本発明は、特許請求の範囲に示した技術思想を逸脱することなく、種々の変更を行ったものにも、均しく適用し得る。

図１は、本発明の実施例に係る液晶表示装置１の分解斜視図である。図２は液晶表示装置１（組み立て品）の正面図である。図３，４，５，６は各々、図２のＡ−Ａ断面図、Ｂ−Ｂ断面図、Ｃ−Ｃ断面図、Ｄ−Ｄ断面図である。図７は図１のＥ視図である。

これらの図において、液晶表示装置１は液晶セル２と、照明手段３と、これらの液晶セル２および照明手段３を支持する枠体４等とを有している。

液晶セル２は、一対のガラス基板５，６を、これらの基板５，６の外周縁の近傍に沿って塗布されたシール材（図示せず）により、一体に貼り合わせ、その内部に液晶を封入されたものである。

更に、一方のガラス基板６上の複数の端子（図示せず）に、駆動用ＩＣ（図示せず）が実装された複数のＴＣＰ（Ｔａｐｅ Ｃａｒｒｉｅｒ Ｐａｃｋａｇｅ）７が取り付けられている。そして、ＴＣＰ７のいくつかの他端は、制御基板（図示せず）に接続されている（図５参照）。

照明手段３は、液晶セル２の背面側（表示面と反対側のこと）に配置され、かつ、導光板９と、反射板１０と、リフレクタ１１と、ホルダ１２と、光源１３，１４と、補強板１５と、緩衝体１６等からなる（図３参照）。

導光板９は例えばアクリル樹脂からなり、平面から見れば、長方形である。導光板９は断面して見れば、導光板９の側面９ａが厚く（図３参照）、導光板９の他の側面９ｂが薄く（図４参照）なる様に、形成されている。導光板９は、楔状に形成されている。即ち、導光板９の上面は水平に形成され、底面は傾斜して形成されている。

反射板１０は反射材料からなり、導光板９の底面に当接して配置されている。反射板１０の左端は、導光板９の側面９ａよりも左側に少し、突出して配置されている（図３を参照）。反射板１０の右端は、導光板９の他の側面９ｂよりも左側に少し、ずれた位置にある（図４参照）。

リフレクタ１１は例えばアルミニュウム等からなり、断面して見れば、実施的に逆コ字状に形成されている。リフレクタ１１は平面から見れば（図１参照）、細長い形状をしている。

リフレクタ１１は、上面１１ａと、側面１１ｂと、底面１１ｃを有している。リフレクタ１１は左端近傍と、右端近傍の２ケ所において、切欠部１１ｄ，１１ｅが形成されている（図１、図７を参照）。切欠部１１ｄ，１１ｅは共に、上面１１ａの１部と、底面１１ｃの１部を切り欠いた部分である。

ホルダ１２は例えばシリコンゴム等からなり、断面して見れば、光源１３，１４用の孔が形成され、外形は長円部１２ａが形成されている（図３参照）。

ホルダ１２において、長円部１２ａにつながって出口部１２ｂが形成されている。出口部１２ｂは、略角筒状に形成され、内部通路が、光源１３用の孔および光源１４用の孔とつながっている。ホルダ１２内に、リード線１７，１８が配置されている（図７参照）。ホルダ１２Ａは、ホルダ１２に対し、面対称に形成されている（図１参照）。

この様に、一方の切欠部１１ｄは、ホルダ１２に近傍した位置にて形成されている。他方の切欠部１１ｅは、ホルダ１２Ａに近傍した位置にて形成されている。

光源１３，１４は共に、冷陰極管等からなる線状光源である。光源１３の左端は、ホルダ１２の孔に挿入、固定されている。右端はホルダ１２Ａの孔に挿入、固定されている。

光源１４の左端は、ホルダ１２の孔に挿入、固定されている。右端は、ホルダ１２Ａの孔に挿入、固定されている。

リード線１８の右端近傍は、被膜が外された導線が、半田等により、光源１３の左の電極に接続されている。リード線１７の右端近傍は、被膜が外された導線が、半田等により光源１４の左の電極に接続されている。

リード線１９の右端近傍は、被膜が外された導線が、半田等により、光源１３の右の電極に接続されている。リード線２０の右端近傍は、被膜が外された導線が、半田等により光源１４の右の電極に接続されている（図３参照）。

リード線１８の左端およびリード線１９の左端はコネクタ２２に接続されている。リード線１７の左端およびリード線２０の左端はコネクタ２３に接続されている。

この様に、光源１３，１４が導光板９の側面９ａに対向すべく、リフレクタ１１は、ホルダ１２，１２Ａに支持された光源１３，１４を覆い、かつ、導光板９および反射板１０の各端部近傍を覆う様に、設けられている。

補強板１５，１５Ａは共に金属板からなり、断面して見れば、共に実質的にコ字状に形成されている（図１、図３参照）。

補強板１５はホルダ１２を覆う様に、切欠部１１ｄ内に収納されている。補強板１５Ａはホルダ１２Ａを覆う様に、切欠部１１ｅ内に収納されている。

底板２４は例えば金属板等からなり、断面して見れば（図３参照）、実質的に逆Ｌ字状に形成されている。底板２４は平面から見れば（図１参照）、細長い形状をしている。

底板２４は、上面２４ａと、側面２４ｂと、底面２４ｃを有している。底板２４の側面２４ｂは、リフレクタ１１の側面１１ｂに当接して配置されている。

補強板１５は、底板２４に形成された側面２４ｂの内面と、切欠部１１ｄの内面との間に各々、当接または近接（例えば、隙間が０．１〜０．３ｍｍ）して配置されている。

補強板１５Ａは、底板２４に形成された側面２４ｂの内面と、切欠部１１ｅの内面との間に各々、当接または近接（例えば、隙間が０．１〜０．３ｍｍ）して配置されている。

緩衝体１６，１６Ａは例えば、ＰＥＴ樹脂の様に、比較的に硬質の弾性体からなり、裏面に接着材が設けられている。緩衝体１６，１６Ａの幅（導光板９の側面９ａの長手方向の長さ）は約４ｍｍである。

上述した様に、補強板１５は、導光板９の側面９ａと、ホルダ１２との間に配置されている。補強板１５Ａは導光板９の側面９ａと、ホルダ１２Ａとの間に配置されている。

緩衝体１６は、補強板１５の側面に固定され、導光板９の側面９ａに当接、または近接（例えば、隙間が０．１〜０．３ｍｍ）して配置されている。緩衝体１６Ａは、補強板１５Ａの側面に固定され、導光板９の側面９ａに当接、または近接（例えば、隙間が０．１〜０．３ｍｍ）して配置されている。

これらの導光板９と、反射板１０と、リフレクタ１１と、ホルダ１２，１２Ａと、光源１３，１４と、補強板１５，１５Ａと、緩衝体１６，１６Ａと、リード線１７，１８，１９，２０と、コネクタ２２，２３と、底板２４等により、照明手段３は構成されている。

枠体４は、リフレクタ１１を覆う突出部２５が形成されている。リフレクタ１１の外面と、突出部２５の内面とに各々、接着された第１粘着材２６が設けられている（図３を参照）。

導光板９の上に、プリズムシート２７が配置されている。プリズムシート２７の上方に拡散シート２８が配置されている。リフレクタ１１の底面１１ｃの底面に、放熱板２９が配置されている（図３参照）。なお、リフレクタ１１に形成された底面１１ｃの長さ（図３において、左右方向に延びる長さ）は、約１０ｍｍである。

枠体４は例えばプラスチックからなり、額縁状に形成され、中央に開口部３０が形成されている。枠体４の３辺において、上下方向に延びる側部３１ｂ（図４参照）と、側部３１ｃ（図５参照）と、側部３１ｄ（図６参照）が形成されている。

枠体４の３辺において、各々、側部３１ｂ，３１ｃ，３１ｄにつながり、開口部３０の周辺に位置する載置部３２ｂ，３２ｃ，３２ｄが形成されている。

支持体３３は、断面が略クランク状に形成され（図４参照）、平面から見れば（図１を参照）、細長い形状をしている。支持体３３の下部に形成された鉤部が、枠体４に形成された側部３１ｂの鉤部に係合されている（図４参照）。

枠体４の辺において、枠体４の上部に、上載置部３４ａが形成されている（図３を参照）。支持体３３の上部に、上載置部３４ｂが形成されている（図４参照）。枠体４の上部に、上載置部３４ｃが形成されている（図５を参照）。枠体４の上部に、上載置部３４ｄが形成されている（図６を参照）。

前面枠３５は例えば金属板等からなり、中央に開口部３６が形成され、額縁状に形成されている。

前面枠３５の上面は、枠体４の上面３７ａに当接し、前面枠３５の側面は、底板２４の側面２４ｂに当接し、固定されている（図３参照）。

前面枠３５の上面は、枠体４の上面３７ｂに当接している（図４参照）。

前面枠３５の上面および側面は、液晶セル２および枠体４などを覆っている（図５を参照）。

前面枠３５の上面は、枠体４の上面３７ｄに当接し、前面枠３５の側面は、枠体４の側面３７ｅに当接し、固定されている（図６参照）。

放熱板２９は例えばアルミニュウム等からなり、底部と、３つの折曲部とからなる。放熱板２９は、枠体４に形成された載置部３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ上に配置されている（図４、図５、図６を参照）。

反射板１０は、放熱板２９の底部上に配置されている。導光板９は、反射板１０上に配置されている。この様にして、放熱板２９は開口部３０を介して、露出されている（図１参照）。

導光板９において、光源１３，１４に対向する側面９ａと反対側に位置する、他の側面９ｂ近傍の背面と、放熱板２９の表面とに各々接着された第２粘着材３８が設けられている（図４参照）。

プリズムシート２７は、導光板９上に配置されている。プリズムシート２７の右端近傍は、粘着材３９を介して、枠体４に形成された上載置部３４ｄ上に固定されている。スペーサ４０は、粘着材を介して、プリズムシート２７の右端近傍の上に固定されている（図６参照）。

拡散シート２８は、プリズムシート２７上に配置されている。拡散シート２８の左端近傍は、粘着材４１を介して、枠体４に形成された上載置部３４ｃ上に固定されている。スペーサ４２は、粘着材を介して、拡散シート２８の左端近傍の上に固定されている（図５参照）。

液晶セル２のＡ−Ａ側は、枠体４の上載置部３４ａ上に載置され（図３参照）、液晶セル２のＢ−Ｂ側は、支持体３３の上載置部３４ｂ上に載置されている（図４参照）。

液晶セル２のＣ−Ｃ側は、スペーサ４２上に載置され（図５参照）、液晶セル２のＤ−Ｄ側は、スペーサ４０上に載置されている（図６参照）。

次に、主に、図８、図９、図１０に従い、液晶表示装置１の特徴的な構成を説明する。図８は液晶表示装置１の要部斜視図である。図９は図８のＦ−Ｆ断面図である。図１０は図８のＧ部の詳細図である。

上述した様に、液晶セル２が設けられている。枠体４は、液晶セル２の背面側に配置され、複数の辺において、載置部３２ｂ（図４、図９を参照），３２ｃ（図５参照），３２ｄ（図６参照）を有している。

枠体４は複数の辺において、側部３１ｂ（図４、図８、図９、図１０（ｂ）参照）と、３１ｃ（図５参照）と、３１ｄ（図６参照）を有している。枠体４は額縁状に形成されている（図１、図８参照）。

放熱板２９と、反射板１０と、導光板９は、枠体４に形成された載置部３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ上に、順に配置されている（図４、図５、図６、図９を参照）。光源１３，１４は導光板９の側面９ａに対向して配置されている（図３参照）。

支持体３３は、枠体４に形成された少なくとも１辺の側部、例えば側部３１ｂ上に配置されている（図１、図４、図８〜図１０参照）。支持体３３は例えば、プラスチックからなる。

支持体３３は、導光板９の上方に位置する上載置部３４ｂが形成されている（図４、図９参照）。

液晶セル２の少なくとも１辺は、この上載置部３４ｂ上に配置されている（図４、図９参照）。以上が、液晶表示装置１の第１の特徴的な構成である。

枠体４は、側部３１ｂにつながり、かつ段部５０を有する壁５１が部分的に（例えば、３個）形成されている（図４、図８〜図１０参照）。

枠体４において、壁５１が形成される辺は、光源１３，１４の近傍に位置する辺に対向する位置に設けられている（図１、図８参照）。

枠体４において、壁５１の近傍に孔５２が形成されている。壁５１は、肉厚部５３と肉薄部５４が形成されている。両部、すなわち、肉厚部５３と肉薄部５４の境界に、段部５０が形成されている（図４、図１０（ｂ）参照）。

壁５１は、側部３１ｂよりも外側に形成されている。この様に、壁５１は、上面３７ｂと、側面５５と、底面５６が形成されている（図４、図１０（ｂ）参照）。

枠体４に形成された側部３１ｂは上部の面５７が形成されている（図９、図１０（ｂ）参照）。枠体４において、側部３１ｂにつながり、段部を有しない立壁５８が部分的に（例えば２個）形成されている（図８参照）。以上の部分により、枠体４は構成されている。

支持体３３は例えば、プラスチックからなり、断面して見れば、上載置部３４ｂに順につながって、壁部５９と、鉤部６０が部分的に形成されている（図４、図８、図１０（ａ）参照）。

上載置部３４ｂと、壁部５９と、鉤部６０は、断面して見れば、実質的にクランク状に形成されている（図４参照）。支持体３３は、平面から見れば、細長い形状をしている（図１、図８、図１０（ａ）参照）。

この様に、支持体３３に部分的に形成された鉤部６０は、枠体４に部分的に形成された段部５０に係合されている（図４参照）。その結果、支持体３３は、上記係合により、上方向への移動が阻止される（図４参照）。

支持体３３において、壁部５９が形成されていない部分は、略逆凹状に形成されている（図９参照）。支持体３３の上記部分では、上載置部３４ｂにつながって、底面６１が形成されている（図９参照）。

枠体４に形成された上部の面５７上に、支持体３３に形成された底面６１が配置されている。

上記配置により、支持体３３は、下方向への移動が阻止される（図９参照）。その結果、支持体３３は枠体４に対して、確実に固定される。

枠体４に形成された孔５２の大きさは、支持体３３に形成された鉤部６０が通過できる様に、形成されている（図１０（ａ）、図１０（ｂ）参照）。

上述した様に、前面枠３５は例えば、金属板等からなり、中央に開口部３６が形成され額縁状に形成されている（図１参照）。

前面枠３５の３辺は、断面して見れば、実質的に逆Ｌ字状に形成されている（図１、図３、図５、図６を参照）。前面枠３５は部分的に（即ち、１辺において）、実質的にコ字状に形成されている（図４参照）。

この様に、実質的にコ字状に、かつ部分的に形成された前面枠３５の内面は、枠体４の壁５１に形成された上面３７ｂ、側面５５、底面５６に対し、当接または近接（隙間が０．１〜０．３ｍｍ）して配置されている（図４参照）。

図１に示す様に、放熱板２９は、底部６２と、折曲部６３，６４，６５と、背低部６６とから構成されている。背低部６６は、底部６２よりも低い位置になる様に、形成された部分である。以上の部品により、液晶表示装置１は構成されている。

次に、この液晶表示装置１の組み立てについて説明する。最初に、枠体４の載置部３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ上に、放熱板２９を配置する。次に、放熱板２９の底部６２上に、反射板１０と、導光板９と、プリズムシート２７と、拡散シート２８を配置する。なお、第２粘着材３８、粘着材３９、スペーサ４０、粘着材４１、スペーサ４２の説明は割愛する。

そして、導光板９の上面に、リフレクタ１１の上面１１ａが挿入され、放熱板２９の背低部６６と反射板１０の隙間に、リフレクタ１１の底面１１ｃが挿入され、背低部６６に底板２４の底面２４ｃが当接する様に、照明手段３は、取り付けられる。

次に、支持体３３は下方向へ移動され、鉤部６０が段部５０に係合されることにより、支持体３３は枠体４に取り付けらえる（図４参照）。

そして、枠体４に形成された上載置部３４ａと、支持体３３の上載置部３２ｂと、スペーサ４２と、スペーサ４０の上に、液晶セル２が配置される。

次に、枠体４の上面３７ｂ、側面５５、底面５６を覆う様に、かつ、上述した部品を覆う様に、前面枠３５が取り付けられる。以上の組み立てにより、この液晶表示装置１は完成される。

本発明の実施例に係る液晶表示装置１の分解斜視図である。 液晶表示装置１（組み立て品）の正面図である。 図２のＡ−Ａ断面図である。 図２のＢ−Ｂ断面図である。 図２のＣ−Ｃ断面図である。 図２のＤ−Ｄ断面図である。 図１のＥ視図である。 液晶表示装置１の要部斜視図である。 図８のＦ−Ｆ断面図である。 図８のＧ部の詳細図である。

符号の説明

２ 液晶セル
４ 枠体
９ 導光板
１３，１４ 光源
２９ 放熱板
３１ｂ 側部
３３ 支持体
３４ｂ 上載置部

Claims (6)

1. 液晶セルと、前記液晶セルの背面側に配置され、複数の辺において、載置部および側部を有し額縁状に形成された枠体と、前記載置部上に順に配置された放熱板、反射板および導光板と、前記導光板の側面に対向して配置された光源と、前記枠体に形成された少なくとも１辺の前記側部上に配置された支持体とを備え、前記支持体は、前記導光板の上方に位置する上載置部が形成され、前記液晶セルの少なくとも１辺は、前記上載置部上に配置されたことを特徴とする液晶表示装置。
2. 前記枠体は、前記側部につながり、かつ段部を有する壁が部分的に形成され、前記支持体は鉤部が部分的に形成され、前記鉤部が前記段部に係合されていることを特徴とする請求項１の液晶表示装置。
3. 前記支持体において、前記上載置部に順につながって、壁部および前記鉤部が実質的にクランク状に形成されたことを特徴とする請求項２の液晶表示装置。
4. 前記枠体において、前記壁の近傍に孔が形成され、前記壁は肉厚部と肉薄部が形成され、両部の境界に前記段部が形成され、前記孔は、前記支持体の前記鉤部が通過できる様に形成されたことを特徴とする請求項２の液晶表示装置。
5. 前記枠体において、前記壁が形成される辺は、前記光源の近傍に位置する辺に対向する位置に設けられたことを特徴とする請求項２の液晶表示装置。
6. 前記壁は、前記側部よりも外側に形成され、実質的にコ字状に、かつ部分的に形成された前面枠の内面は、前記壁に形成された上面、側面および底面に対し、当接または近接して配置されたことを特徴とする請求項２の液晶表示装置。

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