JP2007189974A

JP2007189974A - Fishing spinning reel

Info

Publication number: JP2007189974A
Application number: JP2006012791A
Authority: JP
Inventors: Takashi Otsuka; 隆大塚; Takaya Imai; 貴也今井
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-01-20
Filing date: 2006-01-20
Publication date: 2007-08-02
Anticipated expiration: 2026-01-20
Also published as: JP4961140B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fishing spinning reel 1 that reduces troubles such as backlash, entanglement on a guide of fishline liable to occur in the case of winding a twisting fishline L on a large-diameter spool 4. <P>SOLUTION: In forming a flange part 6 at the tip side of a winding part 5 on which the line L of the spool 4 is wound, the shape of the outer peripheral edge of the flange part 6 is made in an elliptic shape. Consequently, a contact resistance between the line L played out from the winding part 5 and the flange part 6 has a change in a size and the occurrence of troubles is reduced while smoothly playing out the line L. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、魚釣りに用いられるスピニングリールの技術分野に属するものである。 The present invention belongs to the technical field of spinning reels used for fishing.

一般に、魚釣りに用いられるリールのなかには、ハンドル軸と直交する前後方向に軸芯が向いたスプール軸にスプールを支持し、該スプールに巻装したライン（釣り糸、テグス）を、スプール軸の軸芯方向前端（先端）側に向けて螺旋状に繰り出すように構成したスピニングリールがある。このようなスピニングリールは、近時、ラインの巻き癖の低減や、ライン繰り出し（放出）時においてラインのループ数を少なくすると共に、ラインの螺旋渦巻径の縮小化をしてリングとの接触抵抗を低減する等のため、スプール径を大口径にする傾向にある。ところがスプール径を大口径化すると、ラインのループが大きくなり、このためラインがロッド（竿）に接触する傾向になると共に、チョークガイドの位置を高くしなければならないことになってライン繰り出し時にガイドとラインとの接触抵抗が増加し、さらにはラインの大きなループが元ガイドに絡みつきやすくなるというデメリットの発生がある。
一方、主に海でのルアー釣りの領域では、使用するラインが、ナイロン製のモノフィラメントのもの（以下「モノフィラメントライン」という）からポリエステルやポリアミド製等の高分子樹脂の細繊維を縒った縒り糸のもの（以下「縒り糸ライン」という）が主流となる傾向にある。これは同じ引っ張り強度のラインを選択した場合、前記縒り糸ラインのものの方がモノフィラメントラインのものよりも遥かに細径のものを使用することができ、この結果、スプールへのライン巻き量が多くなって、より深いところでの釣りや、より遠投での釣りができるようになった。しかしながら縒り糸ラインは、モノフィラメントラインと比較すると張り（腰）がなく、キャスティング時に、ラインが団子状に絡み合って放出されたり、ロッドやガイドに絡み付いたりする等の様々なトラブルが発生するという問題がある。
これらの対策として、縒り糸ラインにコーティング剤を塗布したりして滑り効果を高めたり、ラインとリーダーの結び瘤を小さくする連結方法の開発や、元ガイドの逆取付をする、キャスティング技術の向上、タックルの新たなる開発等によって前記トラブルの改善が図られ、上級者レベルではかなりの改善が達成できているが、それ以外でははかばかしい改善は出ていないという実情がある。
そこで、バックラッシュによるトラブルを防止しながらキャスティング距離を延ばすことができるようにしたスピニングリール用のスプールが提唱されている（例えば特許文献１）。
特開２００４−８１１９３号公報 Generally, among reels used for fishing, a spool is supported by a spool shaft whose axial center is oriented in the front-rear direction orthogonal to the handle shaft, and a line (fishing line, teg) wound around the spool is connected to the spool shaft axis. There is a spinning reel that is configured to spiral out toward the front end (tip) in the direction. These spinning reels have recently been able to reduce line wrinkles, reduce the number of line loops during line feeding (release), and reduce the spiral spiral diameter of the line to reduce contact resistance with the ring. For example, the spool diameter tends to be large. However, when the spool diameter is increased, the loop of the line becomes larger, so that the line tends to come into contact with the rod (竿) and the position of the choke guide has to be increased, so that the guide when the line is fed out. There is a disadvantage that the contact resistance between the line and the line increases, and that a large loop of the line is easily entangled with the original guide.
On the other hand, mainly in the area of lure fishing in the sea, the line used is made of nylon monofilament (hereinafter referred to as “monofilament line”), and fine fibers of polymer resin such as polyester and polyamide are used. Yarns (hereinafter referred to as “twisted yarn line”) tend to become mainstream. This means that when a line with the same tensile strength is selected, the twisted line can use a much smaller diameter than the monofilament line, resulting in a large amount of line winding on the spool. As a result, it became possible to fish deeper and fish longer. However, compared to the monofilament line, the twisted yarn line has no tension (waist), and when casting, the line is entangled in a dumpling form, and various problems such as tangling to the rod and guide occur. is there.
As countermeasures, improve the casting technology by applying a coating agent to the twisted yarn line to enhance the sliding effect, developing a connection method that reduces the knot between the line and the leader, and reverse mounting the original guide The above problems have been improved by the new development of tackles, etc., and a considerable improvement has been achieved at the advanced level, but there is a fact that there is no ridiculous improvement otherwise.
Therefore, a spinning reel spool has been proposed that can extend the casting distance while preventing problems due to backlash (for example, Patent Document 1).
JP 2004-81193 A

ところで前記提唱されるスプールは、スプール先端のフランジ部と、該フランジ部（リング）よりも小径となる状態でフランジ部に隣接する第一糸巻き部と、該第一糸巻き部後端から次第に大径になって、フランジ部よりも大径になる傾斜状の第二糸巻き部とを備えて構成し、これによって糸巻き部に適度な段差を与えてバックラッシュ発生を防止しようとしたものである。ところがバックラッシュは、キャスティング時においてライン繰り出し時の初期に発生し易いものであるため、スプールの糸巻き部の形状を変化させたとしてもバックラッシュ発生の顕著な改善がみられないのが現状である。
これに対し、ライン繰り出し時の初期にバックラッシュ発生が多いということは、ラインが繰り出されてライン量が少なくなることで、ラインのフランジ部との接触抵抗が大きくなると共に、フランジ部が壁となってラインが団子状に出て行くことを防止している、ということでラインの巻き量を少なくして繰り出し初期のバックラッシュ発生等のトラブルを抑制する、ということを試みている釣り人もいるが、このようにすると、ロングキャスティングや深場釣りができないだけでなく、抵抗増大によってロングキャストや素早いライン繰り出しが阻害されるという問題が発生し、ここに本発明が解決すべき課題がある。 By the way, the proposed spool has a flange portion at the front end of the spool, a first thread winding portion adjacent to the flange portion in a state of a smaller diameter than the flange portion (ring), and a gradually increasing diameter from the rear end of the first thread winding portion. Thus, an inclined second thread winding portion having a diameter larger than that of the flange portion is provided, thereby providing an appropriate step to the thread winding portion to prevent occurrence of backlash. However, since backlash is likely to occur at the initial stage of line feeding during casting, there is no significant improvement in backlash generation even if the spool winding shape is changed. .
On the other hand, the occurrence of backlash in the initial stage when the line is fed out means that the line is drawn out and the amount of the line is reduced, so that the contact resistance with the flange part of the line is increased and the flange part is connected to the wall. Some anglers are trying to prevent problems such as the occurrence of backlash by reducing the amount of winding of the line by preventing the line from going out in a dumpling form. However, in this case, not only long casting and deep field fishing cannot be performed, but also a problem that long casting and quick line feeding are hindered due to increased resistance occurs, and there is a problem to be solved by the present invention. .

本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、ハンドル操作によって先後方向に進退移動するスプールを備えた魚釣り用スピニングリールにおいて、前記スプールのラインが巻装される糸巻き部の先端側にフランジ部を形成するにあたり、該フランジ部の周縁部には、糸巻き部から繰り出されるラインのフランジ部との接触抵抗に変化があるよう抵抗変化処理が施されていることを特徴とする魚釣り用スピニングリールである。
請求項２の発明は、抵抗変化処理は、フランジ部の外周形状を非円形の形状にすることで施されていることを特徴とする請求項１記載の魚釣り用スピニングリールである。
請求項３の発明は、非円形の形状は、楕円、長円、多角形の何れか一つであることを特徴とする請求項２記載の魚釣り用スピニングリールである。
請求項４の発明は、非円形の形状は、円形状の本体の外周から突状部を突出形成したことを特徴とする請求項２記載の魚釣り用スピニングリールである。
請求項５の発明は、抵抗変化処理は、フランジ部のライン接触部位を、ラインとの接触抵抗が異なる少なくとも二種類の素材を用いて形成したことを特徴とする請求項１記載の魚釣り用スピニングリールである。
請求項６の発明は、抵抗変化処理は、フランジ部のライン接触部位の形状を異ならしめることで施されていることを特長とする請求項１記載の魚釣り用スピニングリールである。 The present invention has been created in order to solve these problems in view of the above circumstances, and the invention of claim 1 is for fishing provided with a spool that moves forward and backward by a handle operation. In the spinning reel, when the flange portion is formed on the front end side of the yarn winding portion around which the spool line is wound, the peripheral portion of the flange portion changes in contact resistance with the flange portion of the line fed out from the yarn winding portion. It is a spinning reel for fishing characterized by being subjected to resistance change processing so that
The invention according to claim 2 is the spinning reel for fishing according to claim 1, wherein the resistance change treatment is performed by making the outer peripheral shape of the flange portion a non-circular shape.
The invention according to claim 3 is the spinning reel for fishing according to claim 2, wherein the non-circular shape is any one of an ellipse, an ellipse, and a polygon.
The invention according to claim 4 is the spinning reel for fishing according to claim 2, wherein the non-circular shape has a protruding portion protruding from the outer periphery of the circular main body.
The invention according to claim 5 is the spinning spinning for fishing according to claim 1, wherein the resistance change treatment is formed by using at least two types of materials having different contact resistances with the line in the line contact portion of the flange portion. It is a reel.
The invention according to claim 6 is the spinning reel for fishing according to claim 1, wherein the resistance change process is performed by making the shape of the line contact portion of the flange portion different.

請求項１の発明とすることにより、ラインがフランジ部周縁部に接触しながら繰り出されていく際に、接触抵抗に変化が付与される状態で繰り出されることになる結果、ラインの巻き量を減じないでもバックラッシュ発生等によるトラブル回避ができながら、遠投や深場釣りに支承をきたすことを低減できる。
請求項２、３または４の発明とすることにより、フランジ部の形状変化だけで簡単にていこう変化処理ができることになる。
請求項５または６の発明とすることにより、フランジ部を円形の形状のものであっても抵抗変化処理が施せることになる。 According to the invention of claim 1, when the line is drawn out while contacting the peripheral edge of the flange part, the line is drawn out in a state where a change is applied to the contact resistance, thereby reducing the amount of winding of the line. Even if it is not, troubles caused by backlash can be avoided, and it is possible to reduce support for long throwing and deep fishing.
By adopting the invention of claim 2, 3 or 4, the change process can be easily performed only by changing the shape of the flange portion.
According to the invention of claim 5 or 6, even if the flange portion has a circular shape, the resistance change treatment can be performed.

次ぎに、本発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。図中、１はスピニングリールであって、該スピニングリール１は、ハンドル２、リールボデイ３、ハンドル２の回転操作に基づいて先後方向に進退移動する後述のスプール４、ラインＬの巻取り時、ハンドル２の回転操作に基づいて回転して前記スプール４にラインＬの巻装案内をするベール５等の各種の部材装置によって構成されていることは何れも従来通りであるので、その詳細については省略する。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the figure, reference numeral 1 denotes a spinning reel. The spinning reel 1 is a handle 4, a reel body 3, a spool 4 that moves forward and backward in the forward / backward direction based on the rotational operation of the handle 2, Since it is the same as that in the prior art, it is configured by various member devices such as the bale 5 that rotates based on the rotation operation 2 and guides the winding of the line L to the spool 4. To do.

前記スプール４は、先端のフランジ部６と、該フランジ部６に隣接して形成され、少なくともフランジ部６側部位（先端側部位）はフランジ部６よりも小径になった糸巻き部７と、リールボデイ３の先端部に遊嵌状に外嵌するスカート部８とを備えて構成されている。 The spool 4 is formed adjacent to the flange portion 6 at the front end, the thread winding portion 7 having at least a flange portion 6 side portion (tip side portion) having a smaller diameter than the flange portion 6, and a reel body. 3 is provided with a skirt portion 8 that fits loosely on the tip end portion.

次に、前記フランジ部６に施す抵抗変化処理について、具体的な実施の形態について説明するが、図２（Ａ）に示す第一の実施の形態のものは、フランジ部６の外周縁６ａの形状を楕円形状（Ｘ＞Ｙ）にすることで、同図（Ｂ）に示す第二の実施の形態のものは、フランジ部６の外周縁６ｂの形状を長円形状（Ｚ−Ｚ間の幅（図面において上下縁間の幅）が同幅寸法）にすることで、また同図（Ｃ）に示す第三の実施の形態のものは、フランジ部６の外周縁６ｃの形状を頂部が円弧状に面取りされた六角形の形状にすることでそれぞれ非円形の形状になっている。そして非円形の形状にする抵抗変化処理を施した場合、フランジ部６の外周縁６ａ、６ｂ、６ｃには、スプール４の回転中心Ｏからの距離が長い部位と短い部位とがなだらかに変化する（段差がない）状態が交互に繰返されることになり、この結果、スプール４から繰り出されるラインは、回転中心Ｏからの距離が長い部位ではラインの糸巻き部７からの繰り出し角θ_１が大きくなって接触抵抗の大きい状態と、短い部位ではラインの繰り出し角θ_２が小さくなっており（θ_１＞θ_２）、これによって接触抵抗の大きい状態と小さい状態とが交互に繰返される状態でラインが繰り出されることになって、スプール径を大口径にしたときに発揮されるループ数を少なくして繰り出し抵抗を減少すると共にラインの巻き癖の抑制が達成できながら、ラインのフランジ部６に対する接触抵抗が適度に付与されることになって、バックラッシュ発生やループ状になったラインの元ガイドへの絡み付き等のトラブル発生を低減できると共に、チョークガイド位置を低くしてラインのガイドに対する接触抵抗を低減できることになる。尚、前記第三の実施の形態において六角形状のものを示したが、これに限定されず、三角形、四角形等の多角形状にすることができ、その場合に、頂部を面取りすることは勿論であるが、辺部については直線状でなく、外径方向に膨出した弧状にすることもできる。 Next, a specific embodiment of the resistance change process applied to the flange portion 6 will be described. The first embodiment shown in FIG. By making the shape into an elliptical shape (X> Y), the shape of the outer peripheral edge 6b of the flange portion 6 is an oval shape (between ZZ) in the second embodiment shown in FIG. The width (width between the upper and lower edges in the drawing) is the same width), and in the third embodiment shown in FIG. (C), the shape of the outer peripheral edge 6c of the flange portion 6 is the top portion. A hexagonal shape chamfered in an arc shape makes each noncircular shape. When the resistance changing process for forming a non-circular shape is performed, the outer peripheral edges 6 a, 6 b, and 6 c of the flange portion 6 gradually change between a portion having a long distance from the rotation center O of the spool 4 and a short portion. will be (step no) state are repeated alternately, as a result, the line fed out from the spool 4 becomes large feeding angle theta ₁ from winding portion 7 of the lines in the long distance portion from the rotation center O In the state where the contact resistance is large and the short portion, the line feed angle θ ₂ is small (θ ₁ > θ ₂ ), so that the line is alternately repeated between the state where the contact resistance is large and the state where the contact resistance is small. Although it is to be fed out, the number of loops exhibited when the spool diameter is made large is reduced so that the feeding resistance is reduced and the curling of the line cannot be suppressed. The contact resistance to the flange portion 6 of the line is moderately given, so that it is possible to reduce the occurrence of problems such as the occurrence of backlash and the entanglement of the looped line to the original guide, and the choke guide position is lowered. Thus, the contact resistance of the line to the guide can be reduced. Although the hexagonal shape is shown in the third embodiment, it is not limited to this, and can be a polygonal shape such as a triangle or a quadrangle. In that case, of course, the top portion is chamfered. However, the side portion may not be linear but may be arcuate bulging in the outer diameter direction.

次に本発明を、図３（Ａ）に示す第四の実施の形態のものにすることができる。このフランジ部６は、円形状をした本体部９の外周縁に、外径方向に突出する突起部９ａを１８０度の間隔を存して形成したもので、この突起部９ａの有る無しで糸巻き部７から繰り出されるラインの接触抵抗を大小変化させる配慮がなされている。また図３（Ｂ）、（Ｃ）に示す第五、六の実施の形態のものは、フランジ部６の外周縁のライン接触面部の形状を、フランジ部６に接触しながら繰り出されるラインＬのスプール軸に対する傾斜角度θ_１が小さくなるべく外径側ほど先端側に変位すべくテーパ状に切り欠いた切欠き面６ｄにしたもの、先側に膨出変形させた膨出面部６ｅにしたものであり、このようにして繰り出されるラインの接触抵抗を大小変化させる配慮がなされており、このようにすることで前記第一〜第三の実施の形態のものと同様の効果を奏することができる。 Next, this invention can be made into the thing of 4th Embodiment shown to FIG. 3 (A). The flange portion 6 is formed by forming protrusions 9a protruding in the outer diameter direction on the outer peripheral edge of the circular body portion 9 with a spacing of 180 degrees, and without the protrusions 9a being present. Consideration is made to change the contact resistance of the line fed out from the section 7 in magnitude. In the fifth and sixth embodiments shown in FIGS. 3 (B) and 3 (C), the shape of the line contact surface portion of the outer peripheral edge of the flange portion 6 is the same as that of the line L fed out while contacting the flange portion 6. that the inclination angle theta ₁ with respect to the spool shaft has a notched surface 6d formed by cutting a tapered shape so as to displace as much as possible to the distal end side as the outer diameter smaller, obtained by the bulging surface portion 6e which is bulged deformation on the front side Thus, consideration is given to changing the contact resistance of the line fed out in this way, and by doing so, the same effects as those of the first to third embodiments can be obtained.

さらに本発明は、図４（Ａ）に示す第七の実施の形態のように、フランジ部６の先端面に、フランジ部６外周縁よりも突出する部位１０ａを備えた抵抗体１０を別部材として取り付けるようにしても実施することができ、さらには、図４（Ｂ）に示す第七の実施の形態のように、繰り出されるラインＬのフランジ部接触面部位の一部にフランジ部（通常金属で形成されている）よりも接触抵抗が大きいゴム等の抵抗部材１１を取付けるようにしても実施することができ、このようにしても、前記第一〜第六の実施の形態のものと同様の効果を奏することができる。
因みに、本発明を実施する場合において、スプール６は、回転バランスを維持してブレのない安定した回転をさせる必要があるため、抵抗変化処理を施すにあたり、抵抗変化をスプール軸の軸芯回りに等角度毎に施すようにすることが好ましい。 Further, in the present invention, as in the seventh embodiment shown in FIG. 4 (A), the resistor 10 having a portion 10a protruding from the outer peripheral edge of the flange portion 6 on the front end surface of the flange portion 6 is a separate member. In addition, as in the seventh embodiment shown in FIG. 4 (B), the flange portion (usually a part of the flange portion contact surface portion of the line L to be fed out is used. It can also be implemented by attaching a resistance member 11 such as rubber having a higher contact resistance than that formed of metal). Similar effects can be achieved.
Incidentally, in the case of carrying out the present invention, the spool 6 needs to maintain a rotation balance and stably rotate without blurring. Therefore, when performing resistance change processing, the resistance change is made around the axis of the spool shaft. It is preferable to apply for every equal angle.

スピニングリールの全体側面図である。It is a whole side view of a spinning reel. （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）はそれぞれ第一〜第三の実施の形態を示すスプールフランジ部の正面図およびＺ−Ｚ断面図である。(A), (B), and (C) are respectively a front view and a ZZ cross-sectional view of a spool flange portion showing the first to third embodiments. （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）はそれぞれ第四〜第六の実施の形態を示すスプールフランジ部の正面図およびＺ−Ｚ断面図である。(A), (B), and (C) are respectively a front view and a ZZ cross-sectional view of a spool flange portion showing the fourth to sixth embodiments. （Ａ）（Ｂ）はそれぞれ第七、第八の実施の形態を示すスプールフランジ部の正面図およびＺ−Ｚ断面図である。(A) and (B) are the front view and ZZ sectional drawing of a spool flange part which respectively show 7th, 8th embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１スピニングリール
２ハンドル
４スプール
６フランジ部
７糸巻き部 1 Spinning reel 2 Handle 4 Spool 6 Flange part 7 Thread winding part

Claims

ハンドル操作によって先後方向に進退移動するスプールを備えた魚釣り用スピニングリールにおいて、前記スプールのラインが巻装される糸巻き部の先端側にフランジ部を形成するにあたり、該フランジ部の周縁部には、糸巻き部から繰り出されるラインのフランジ部との接触抵抗に変化があるよう抵抗変化処理が施されていることを特徴とする魚釣り用スピニングリール。 In a fishing spinning reel including a spool that moves forward and backward by a handle operation, a flange portion is formed on the front end side of a thread winding portion around which the spool line is wound. A spinning reel for fishing, wherein a resistance change process is applied so that a contact resistance with a flange portion of a line fed from a bobbin portion changes.

抵抗変化処理は、フランジ部の外周形状を非円形の形状にすることで施されていることを特徴とする請求項１記載の魚釣り用スピニングリール。 The fishing spinning reel according to claim 1, wherein the resistance change process is performed by making the outer peripheral shape of the flange portion a non-circular shape.

非円形の形状は、楕円、長円、多角形の何れか一つであることを特徴とする請求項２記載の魚釣り用スピニングリール。 3. The fishing spinning reel according to claim 2, wherein the non-circular shape is one of an ellipse, an ellipse, and a polygon.

非円形の形状は、円形状の本体の外周から突状部を突出形成したことを特徴とする請求項２記載の魚釣り用スピニングリール。 3. The fishing spinning reel according to claim 2, wherein the non-circular shape has a protruding portion protruding from the outer periphery of the circular main body.

抵抗変化処理は、フランジ部のライン接触部位を、ラインとの接触抵抗が異なる少なくとも二種類の素材を用いて形成したことを特徴とする請求項１記載の魚釣り用スピニングリール。 2. The fishing spinning reel according to claim 1, wherein the resistance change treatment is performed by forming at least two types of materials having different contact resistances with the line in the line contact portion of the flange portion.

抵抗変化処理は、フランジ部のライン接触部位の形状を異ならしめることで施されていることを特長とする請求項１記載の魚釣り用スピニングリール。 2. The fishing spinning reel according to claim 1, wherein the resistance change process is performed by making the shape of the line contact portion of the flange portion different.