JP2007151810A - Endoscope - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an endoscope for which a space for inserting a built-in object is secured without specially increasing the outer diameter of the connection part (mainly the connection part of a distal end part and a curved pipe) of an insertion part, an observation system which is most important among the functions of the endoscope is hardly damaged even when an external load is applied to the connection part, and product specifications and safety are made compatible. <P>SOLUTION: On the connection part of the distal end cylindrical member 28 of the insertion part 2 and the collet pipe 9d of a curved part 9, a fitting part for fitting the rear end of the distal end cylindrical member 28 to the front end of the collet pipe 9d and fixing it is provided. At the fitting part, two notched parts 76 are provided on an inner fitting part in the direction of arranging a light guide 19 centering on the arranging position of an imaging cable 27, and only the connected distal end cylindrical member 28 and the collet pipe 9d are abutted at the part of the notched parts 76. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、複数の部品を連結して構成した挿入部を有する内視鏡に関する。   The present invention relates to an endoscope having an insertion portion configured by connecting a plurality of components.

一般に、内視鏡は、術者が把持・操作する部位である操作部と、体腔内に挿入する部位である挿入部とを有する。操作部には、ユニバーサルコードの基端部が連結されている。この操作部から延出したユニバーサルコードの先端部にはコネクタが設けられている。   In general, an endoscope has an operation part that is a part that an operator grasps and operates and an insertion part that is a part that is inserted into a body cavity. A base end portion of a universal cord is connected to the operation portion. A connector is provided at the distal end portion of the universal cord extending from the operation portion.

内視鏡を使用するときは上記コネクタを光源装置や画像処理装置に接続する。挿入部の先端部には体腔内を照明する照明光を導光するライトガイドや、電子内視鏡の場合は被検体を撮像する撮像ユニット等が設けられている。そして、ライトガイドからの照明光で照明した体腔内を撮像ユニットで撮像してその像をモニタ等に表示して観察するようになっている。また、挿入部には、先端部を所望の方向に変向させるための湾曲自在な湾曲部を備えている。   When using an endoscope, the connector is connected to a light source device or an image processing device. A light guide that guides illumination light that illuminates the inside of the body cavity, an imaging unit that images a subject, and the like are provided at the distal end portion of the insertion portion. Then, the inside of the body cavity illuminated with the illumination light from the light guide is imaged by an imaging unit, and the image is displayed on a monitor or the like for observation. Further, the insertion portion is provided with a bendable bending portion for turning the tip portion in a desired direction.

一般的に、挿入部は、体腔内への挿入性を向上させるために、全長にわたって細く構成することが望ましい。一方で、挿入部には、撮像ケーブルや照明用ライトガイドなどの各種内蔵物を挿通するための内腔を確保する必要があり、光学性能を確保するためには出来るだけ内蔵物の占有面積を多くすることが望ましい。   In general, it is desirable that the insertion portion is configured to be thin over the entire length in order to improve insertion into a body cavity. On the other hand, it is necessary to secure a lumen for inserting various built-in objects such as an imaging cable and an illumination light guide in the insertion portion, and to occupy the area occupied by the built-in objects as much as possible in order to ensure optical performance. It is desirable to increase it.

通常、内視鏡の挿入部の先端部は、湾曲部の最先端の節輪と嵌合により連結している。この連結部において、挿入部の外径を太らせずに撮像ケーブルや照明用ライトガイドなどの各種内蔵物を挿通するための十分な内腔を確保する方法が特許文献1に開示されている。すなわち、この特許文献1の内視鏡では、内視鏡の先端部を湾曲部の最先端部に内嵌させるとともに、この嵌合部に前記両部品をネジ固定する固定部を設け、この湾曲部の最先端部へ内嵌される部分は、固定部が形成される部分だけを残して切り欠き、部分的な嵌合にして、内蔵物を挿通する空間を広く確保している。
登録実用新案第2537587号公報
Usually, the distal end portion of the insertion portion of the endoscope is connected to the most advanced node ring of the bending portion by fitting. Patent Document 1 discloses a method for securing a sufficient lumen for inserting various built-in objects such as an imaging cable and an illumination light guide without increasing the outer diameter of the insertion portion in this connection portion. That is, in the endoscope of Patent Document 1, the distal end portion of the endoscope is internally fitted to the most distal portion of the bending portion, and the fitting portion is provided with a fixing portion for fixing the two parts with screws. The part fitted into the most distal part of the part is notched except for the part where the fixing part is formed, and is partially fitted to ensure a wide space for inserting the built-in object.
Registered Utility Model No. 2537587

挿入部の先端部と、湾曲部の最先端部の節輪との嵌合部の固定部は、内蔵物の占有面積を広くする目的で、内蔵物を抱き合わせたときに出来るデットスペースに位置するように配置されている。そして、固定部以外の切り欠き部分は、部品どうしの突き当てのみで係止される状態で保持されている。従って、部品どうしが嵌合していない前記切り欠き部分は強度的に弱く、特に節輪は通常、薄肉円管から成形されるため圧縮方向の力に弱い。そのため、挿入部を何かに挟みつけるなど、圧縮方向の外力が連結部に加わった場合、例えば、節輪が内空方向に変形する可能性がある。ここで、圧縮力が加わり内空方向に節輪が変形した場合は、その内側に配置された内蔵物を圧迫することになる。   The fixing part of the fitting part between the distal end part of the insertion part and the node ring at the most distal part of the bending part is located in a dead space that can be formed when the built-in objects are held together for the purpose of increasing the occupied area of the built-in objects. Are arranged as follows. And the notch parts other than a fixing | fixed part are hold | maintained in the state latched only by butting of parts. Therefore, the notched portion where the parts are not fitted to each other is weak in strength, and in particular, the node ring is usually formed from a thin circular tube, so that it is weak to the force in the compression direction. For this reason, when an external force in the compression direction is applied to the connecting portion, such as when the insertion portion is sandwiched between something, for example, the node ring may be deformed in the inner space direction. Here, when a compressive force is applied and the node ring is deformed in the direction of the inner space, the built-in object disposed inside thereof is pressed.

さらに、挿入部内に収納される各種内蔵物のうち、観察系に対しダメージが加わりにくくすることは、内視鏡の安全性を確保する上で重要である。しかしながら、従来の技術においては、前記切り欠き部と各種内蔵物との位置関係には特別な配慮はされていないため、場合によっては、切り欠き部の内側に観察系の内蔵物が配置されたとき、連結部の圧縮変形によって観察系が圧迫され、使用中に画像異常等を引き起こすおそれがあった。   Furthermore, it is important for ensuring the safety of the endoscope that the observation system is less likely to be damaged among the various built-in items stored in the insertion portion. However, in the prior art, no special consideration is given to the positional relationship between the notch and various built-in objects, and in some cases, the observation system built-in object is arranged inside the notch. In some cases, the observation system is compressed by the compressive deformation of the connecting portion, which may cause image abnormality or the like during use.

本発明は上記事情に着目してなされたもので、その目的は、挿入部の連結部(主に先端部と湾曲管の連結部)の外径を格別に太くすることなく内蔵物を挿通するスペースを確保することができるとともに、外的負荷が連結部に加わっても内視鏡の機能の中で最も重要な観察系にダメージがおよびにくくして、製品仕様と安全性を両立した内視鏡を提供することにある。   The present invention has been made paying attention to the above circumstances, and its purpose is to insert a built-in object without significantly increasing the outer diameter of the connecting portion of the insertion portion (mainly the connecting portion between the distal end portion and the bending tube). Endoscope that can secure the space, and can prevent damage to the most important observation system among the functions of the endoscope even if an external load is applied to the connecting part. To provide a mirror.

上記課題を解決するために、請求項1の発明は、複数の部品を連結して構成した挿入部と、前記挿入部内に挿通された観察系内蔵物およびその他の内蔵物と、を有する内視鏡において、前記挿入部の連結部は、連接する2部品の一方の部品の後端を他方の部品の前端に嵌合させて固定する嵌合部分を有するとともに、前記嵌合部分は、前記観察系内蔵物の配置位置を中心として前記その他の内蔵物が配置される方向の内嵌部分を切り欠き、この切り欠き部分は前記連接する2部品の突き当てのみとしたことを特徴とする内視鏡である。   In order to solve the above-mentioned problems, the invention of claim 1 is an endoscope having an insertion part configured by connecting a plurality of parts, and an observation system built-in object inserted into the insertion part and other built-in objects. In the mirror, the connecting portion of the insertion portion has a fitting portion that fits and fixes the rear end of one of the two connected components to the front end of the other component, and the fitting portion An internal view characterized in that an internal fitting portion in a direction in which the other built-in objects are arranged is centered on the arrangement position of the system built-in objects, and the notched portions are only abutment of the two connected parts. It is a mirror.

そして、本請求項1の発明では、挿入部の連結部における連接する2部品の一方の部品の後端を他方の部品の前端に嵌合させて固定する嵌合部分は、観察系内蔵物の配置位置を中心としてその他の内蔵物が配置される方向の内嵌部分を切り欠き、この切り欠き部分は連接する2部品の突き当てのみとした。これにより、挿入部の連結部の外径を太らせずに観察系内蔵物の他の内蔵物を収納するスペースを確保しつつ、外的負荷が挿入部の連結部に加わっても、少なくとも観察機能に影響を及ぼす観察系内蔵物の部分を保護するようにしたものである。   According to the first aspect of the present invention, the fitting part for fitting and fixing the rear end of one of the two parts connected to each other in the connecting part of the insertion part to the front end of the other part is provided with the built-in observation system. The inner fitting portion in the direction in which the other built-in objects are arranged with the arrangement position as the center is cut out, and the cut-out portion is only abutting two connected parts. This ensures at least observation even when an external load is applied to the connecting portion of the insertion portion, while ensuring a space for storing other built-in items in the observation system without increasing the outer diameter of the connecting portion of the insertion portion. The part of the observation system built-in that affects the function is protected.

請求項2の発明は、前記連結部の連接する2部品の外径は、略同一寸法であることを特徴とする請求項1に記載の内視鏡である。   According to a second aspect of the present invention, in the endoscope according to the first aspect, the outer diameters of the two parts connected to the connecting portion are substantially the same.

そして、本請求項2の発明では、連結部の連接する2部品の外径を略同一寸法にすることにより、挿入部の連結部の外径を太くしないようにしたものである。   In the second aspect of the invention, the outer diameters of the two parts connected to the connecting portion are made substantially the same size, so that the outer diameter of the connecting portion of the insertion portion is not increased.

請求項3の発明は、前記連結部は、前記挿入部の先端部品と、前記挿入部の先端部を所望の方向に変向する湾曲部の最先端部品との連結部であり、前記挿入部の先端部品の後端を、前記湾曲部の最先端部品の前端に内嵌させて連結したことを特徴とする請求項2に記載の内視鏡である。   According to a third aspect of the present invention, the connecting part is a connecting part between a tip part of the insertion part and a leading edge part of a curved part that turns the tip part of the insertion part in a desired direction. The endoscope according to claim 2, wherein a rear end of the tip part is connected by being fitted into a front end of the most advanced part of the bending portion.

そして、本請求項3の発明では、挿入部の先端部品の後端を湾曲部の最先端部品の前端に内嵌させて連結することにより、挿入部の先端部品と湾曲部の最先端部品との連結部の外径を太くしないようにしたものである。   And in invention of this Claim 3, by inserting the back end of the front-end | tip part of an insertion part into the front end of the front-end | tip part of a bending part, and connecting, the front-end | tip part of an insertion part and the front-end | tip part of a bending part The outer diameter of the connecting portion is not increased.

請求項4の発明は、前記観察系内蔵物は、観察像を撮像する固体撮像素子からの画像信号を伝達する撮像ケーブルであることを特徴とする請求項3に記載の内視鏡である。   The invention according to claim 4 is the endoscope according to claim 3, wherein the built-in observation system is an imaging cable that transmits an image signal from a solid-state imaging device that captures an observation image.

そして、本請求項4の発明では、挿入部の連結部の外径を太らせずに観察系内蔵物の他の内蔵物を収納するスペースを確保しつつ、外的負荷が挿入部の連結部に加わっても、少なくとも観察機能に影響を及ぼす固体撮像素子の撮像ケーブルの部分を保護するようにしたものである。   In the invention of claim 4, the external load is connected to the connecting portion of the insertion portion while ensuring a space for storing other internal components of the observation system without increasing the outer diameter of the connecting portion of the insertion portion. In addition, at least the imaging cable portion of the solid-state imaging device that affects the observation function is protected.

本発明によれば、挿入部の連結部の外径を太くすることなく内蔵物を収納するスペースを確保しつつ、外部負荷が前記連結部に加わっても、少なくとも観察機能に影響を及ぼす部分を保護することができ、製品仕様の向上と、安全性確保を両立させることができる。   According to the present invention, even if an external load is applied to the connecting portion while securing a space for storing the built-in object without increasing the outer diameter of the connecting portion of the insertion portion, at least a portion that affects the observation function. It is possible to protect, and it is possible to achieve both improvement of product specifications and ensuring safety.

以下、本発明の第1の実施の形態を図面を参照して説明する。図1は、本実施の形態の内視鏡1を示す。図1に示すように、本実施の形態の内視鏡1は、細長い挿入部2と、この挿入部2の基端部に接続された操作部3とを有する。   Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows an endoscope 1 according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, the endoscope 1 according to the present embodiment includes an elongated insertion portion 2 and an operation portion 3 connected to a proximal end portion of the insertion portion 2.

挿入部2の最も先端には硬質の先端部8が設けられている。さらに、この先端部8の基端には、上下左右方向に湾曲自在な湾曲部9が設けられている。この湾曲部9の基端には、長尺で例えばステンレス鋼材製などの硬性パイプからなる硬性部10が設けられている。さらに、この硬性部10の基端側には、上述した操作部3が連結されている。図2に示すように先端部8の先端面には後述する観察光学系の1つの観察窓33と、照明光学系の2つの照明窓18とが設けられている。   A hard distal end portion 8 is provided at the most distal end of the insertion portion 2. Furthermore, a bending portion 9 that can be bent in the vertical and horizontal directions is provided at the proximal end of the distal end portion 8. At the proximal end of the curved portion 9, there is provided a rigid portion 10 made of a long and rigid pipe made of, for example, stainless steel. Further, the operation unit 3 described above is connected to the proximal end side of the rigid portion 10. As shown in FIG. 2, an observation window 33 of the observation optical system, which will be described later, and two illumination windows 18 of the illumination optical system are provided on the distal end surface of the distal end portion 8.

また、挿入部2には、主に湾曲部9を保護するための保護シース13が挿入部2の全体にわたって装着可能に形成されている。この保護シース13は撓みにくい素材からなるチューブ状のシース16と、このシース16の基端部に設けられた口元部17とが接続されてなる。この口元部17は開口を有し、この開口の内壁には、例えば一対の突起状の係合凸部17aが形成されている。挿入部2の先端部8を口元部17から保護シース13内に順次挿入すると、係合凸部17aが後述するグリップ凸部12aを乗り越えて係合される。これにより、保護シース13が挿入部2の外周部に取り付けられる。   Further, a protective sheath 13 for mainly protecting the bending portion 9 is formed on the insertion portion 2 so as to be attachable over the entire insertion portion 2. The protective sheath 13 is formed by connecting a tubular sheath 16 made of a material that is difficult to bend and a mouth portion 17 provided at a proximal end portion of the sheath 16. The mouth portion 17 has an opening, and, for example, a pair of protrusion-like engagement convex portions 17a is formed on the inner wall of the opening. When the distal end portion 8 of the insertion portion 2 is sequentially inserted into the protective sheath 13 from the mouth portion 17, the engagement convex portion 17a gets over and engages with a grip convex portion 12a described later. Thereby, the protective sheath 13 is attached to the outer peripheral portion of the insertion portion 2.

一方、操作部3の先端には、テーパ状の支持部26が設けられている。この支持部26は、上述した先端部8側に向けて先細に形成されてこの挿入部2を支持する。この支持部26の外周部に沿ってリング状でかつ、凸状に形成されたグリップ凸部12aが設けられている。この支持部26の基端部には、術者が把持する把持部としてグリップ12が設けられている。   On the other hand, a tapered support portion 26 is provided at the tip of the operation portion 3. The support portion 26 is formed to be tapered toward the distal end portion 8 side described above and supports the insertion portion 2. A grip convex portion 12 a that is formed in a ring shape and a convex shape is provided along the outer peripheral portion of the support portion 26. A grip 12 is provided at a proximal end portion of the support portion 26 as a grasping portion grasped by an operator.

このグリップ12には図示しないVTRなどの映像記録装置や、図示しないカメラコントロールユニット(以下、CCUという)などを遠隔操作するリモートスイッチ61が設けられている。また、このグリップ12の基端部には、上述の湾曲部9を例えば上下方向および左右方向にそれぞれ湾曲自在に操作する湾曲操作レバー14,15が設けられている。一方の湾曲操作レバー14に隣接する位置には、この湾曲操作レバー14を所望の位置で固定し、湾曲部9の湾曲状態を所望の状態で固定する湾曲固定レバー50が設けられている。また、他方の湾曲操作レバー15に対応して、同様に、湾曲固定レバー(図示せず)が設けられている。   The grip 12 is provided with a video recording device such as a VTR (not shown) and a remote switch 61 for remotely operating a camera control unit (hereinafter referred to as CCU) (not shown). Further, at the base end portion of the grip 12, bending operation levers 14 and 15 are provided for operating the bending portion 9 so as to be able to bend in the vertical and horizontal directions, for example. A bending fixing lever 50 that fixes the bending operation lever 14 at a desired position and fixes the bending state of the bending portion 9 in a desired state is provided at a position adjacent to one bending operation lever 14. Similarly, a bending fixing lever (not shown) is provided corresponding to the other bending operation lever 15.

そして、この操作部3の後端部には、後述する光や様々な信号などを伝達可能なユニバーサルケーブル4の一端部が連結されている。このユニバーサルケーブル4の他端部には、図示しない光源装置が接続されるライトガイドコネクタ5が配設されている。このライトガイドコネクタ5の側部からは、カメラケーブル6の一端が延出されている。また、このカメラケーブル6の他端には、図示しないCCUが接続されるカメラコネクタ7が配設されている。なお、このCCUには、図示しないモニタが接続される。したがって、被検部の光学像が後述する固体撮像素子で撮像されると、CCUでその信号が処理され、モニタでその被検部の画像が表示される。   And the one end part of the universal cable 4 which can transmit the light mentioned later, various signals, etc. is connected with the rear-end part of this operation part 3. As shown in FIG. A light guide connector 5 to which a light source device (not shown) is connected is disposed at the other end of the universal cable 4. One end of the camera cable 6 extends from the side of the light guide connector 5. A camera connector 7 to which a CCU (not shown) is connected is disposed at the other end of the camera cable 6. Note that a monitor (not shown) is connected to the CCU. Therefore, when an optical image of the test part is picked up by a solid-state imaging device described later, the signal is processed by the CCU, and the image of the test part is displayed on the monitor.

また、ライトガイドコネクタ5の側部には、内視鏡1の内外の連通および閉塞の選択が可能な通気口金11が設けられている。このため、内視鏡1の水漏れ検査が行なえるようになっている。通常、通気口金11は閉塞されて、内視鏡1の内部に水が浸入しない水密構造となっている。   Further, on the side portion of the light guide connector 5, there is provided a vent base 11 capable of selecting communication between the inside and outside of the endoscope 1 and closing. For this reason, the water leak test | inspection of the endoscope 1 can be performed now. Normally, the vent 11 is closed and has a watertight structure in which water does not enter the endoscope 1.

次に、挿入部2の先端部8、湾曲部9および硬性部10の内部構造について説明する。図3に示すように、本実施の形態の挿入部2の内部には、例えば2束のライトガイド(観察系内蔵物の他の内蔵物)19や撮像ケーブル(観察系内蔵物)27などの内蔵物が挿通されている。   Next, the internal structure of the distal end portion 8, the bending portion 9, and the rigid portion 10 of the insertion portion 2 will be described. As shown in FIG. 3, inside the insertion portion 2 of the present embodiment, for example, two bundles of light guides (other built-in observation system built-in objects) 19, an imaging cable (built-in observation system) 27, etc. Built-in objects are inserted.

2つのライトガイド19は、図1に示す挿入部2から操作部3およびユニバーサルケーブル4を介してライトガイドコネクタ5に接続され、さらに光源装置(図示せず)に接続されて照明光学系としてなる。なお、ライトガイド19はユニバーサルケーブル4内で1本に合流し、前記ライトガイドコネクタ5に接続されている。   The two light guides 19 are connected to the light guide connector 5 from the insertion section 2 shown in FIG. 1 via the operation section 3 and the universal cable 4, and further connected to a light source device (not shown) to form an illumination optical system. . The light guides 19 are joined together in the universal cable 4 and connected to the light guide connector 5.

このため、光源装置、ライトガイドコネクタ5、ユニバーサルケーブル4および操作部3を介してライトガイド19の先端に配設されている図2に示す2つの照明窓18から、例えば体腔内などの被検部を照明する照明光が導光される。   For this reason, from the two illumination windows 18 shown in FIG. 2 disposed at the tip of the light guide 19 via the light source device, the light guide connector 5, the universal cable 4 and the operation unit 3, for example, a test in a body cavity or the like. Illumination light for illuminating the part is guided.

また、ライトガイド19と同様に、撮像ケーブル27は、挿入部2から操作部3およびユニバーサルケーブル4を介してライトガイドコネクタ5に接続されている。そして、カメラケーブル6およびカメラコネクタ7を介して図示しないビデオプロセッサ等に接続される。   Similarly to the light guide 19, the imaging cable 27 is connected to the light guide connector 5 from the insertion portion 2 through the operation portion 3 and the universal cable 4. And it connects to the video processor etc. which are not shown in figure via the camera cable 6 and the camera connector 7. FIG.

また、図3に示すように、先端部8の内部には撮像ケーブル27の先端に図示しない電子回路基板を介して撮像ユニット23が設けられている。この撮像ユニット23は、対物レンズ系21と撮像部22とを備えている。この対物レンズ系21は複数のレンズが組み合わされている。さらに、撮像ユニット23は、先端部8の先端面の観察窓33の後方に対向配置されている。   As shown in FIG. 3, an imaging unit 23 is provided inside the distal end portion 8 at the distal end of the imaging cable 27 via an electronic circuit board (not shown). The imaging unit 23 includes an objective lens system 21 and an imaging unit 22. The objective lens system 21 is a combination of a plurality of lenses. Further, the imaging unit 23 is disposed opposite to the rear of the observation window 33 on the distal end surface of the distal end portion 8.

また、撮像部22の内部には、例えばCCDなどの図示しない固体撮像素子が内蔵されている。ライトガイド19による照明光が照射された被検部像が観察窓33から対物レンズ系21に導入される。そして、この像が撮像部22内で固体撮像素子に結像される。この画像信号が撮像ケーブル27、操作部3、ユニバーサルケーブル4、ライトガイドコネクタ5、カメラケーブル6およびカメラコネクタ7を順に介してビデオプロセッサに入力される。   The imaging unit 22 includes a solid-state imaging device (not shown) such as a CCD. A test portion image irradiated with illumination light from the light guide 19 is introduced from the observation window 33 to the objective lens system 21. Then, this image is formed on the solid-state image sensor in the imaging unit 22. This image signal is input to the video processor through the imaging cable 27, the operation unit 3, the universal cable 4, the light guide connector 5, the camera cable 6 and the camera connector 7 in this order.

図2および図3に示すように先端部8は、主に先端円筒部材(連接する2部品の一方の部品)28と先端本体29と先端枠30とからなる。先端円筒部材28は、金属材製で薄肉円管状に形成されている。図3に示すように、この先端円筒部材28の基端は、先端円筒部材28の先端よりも細径に成形されて段付細径部となっている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the distal end portion 8 mainly includes a distal end cylindrical member (one of two connected parts) 28, a distal end body 29, and a distal end frame 30. The distal end cylindrical member 28 is made of a metal material and is formed in a thin circular tube. As shown in FIG. 3, the proximal end of the distal end cylindrical member 28 is formed with a smaller diameter than the distal end of the distal end cylindrical member 28 to form a stepped small diameter portion.

また、図2および図3に示すように先端本体29の一端面側、すなわち先端部8の先端面側には、フランジ部29bが設けられている。この先端本体29のほぼ中央には、対物収納孔29aが設けられている。この対物収納孔29aには、撮像ユニット23の先端部の対物レンズ系21が嵌入されて水密的に固定されている。また、図3に示すように対物収納孔29aの軸方向、すなわち内視鏡挿入部2の長手方向軸に直交してネジ穴が成形されており、側方からビス32によって撮像ユニット23が固定されている。このビス32の固定後、ネジ穴にはさらに充填材が充填されて、水密が確保されている。   Further, as shown in FIGS. 2 and 3, a flange portion 29 b is provided on one end surface side of the tip body 29, that is, on the tip surface side of the tip portion 8. An objective storage hole 29a is provided in the approximate center of the tip body 29. The objective lens system 21 at the tip of the imaging unit 23 is fitted into the objective housing hole 29a and fixed in a watertight manner. Further, as shown in FIG. 3, screw holes are formed perpendicular to the axial direction of the objective housing hole 29a, that is, the longitudinal axis of the endoscope insertion portion 2, and the imaging unit 23 is fixed by screws 32 from the side. Has been. After the screws 32 are fixed, the screw holes are further filled with a filler to ensure watertightness.

ところで、先端枠30は、金属材製で薄肉円管形状に形成されている。図3に示すように、この先端枠30の内壁部には、先端本体29のフランジ部29bが嵌入される当接部30aが設けられている。また、先端枠30の外壁部には、先端円筒部材28に先端枠30を嵌入した際、先端円筒部材28の端部が当接する段付部30bが形成されている。   By the way, the front end frame 30 is made of a metal material and is formed in a thin circular tube shape. As shown in FIG. 3, a contact portion 30 a into which the flange portion 29 b of the tip body 29 is fitted is provided on the inner wall portion of the tip frame 30. In addition, a stepped portion 30 b is formed on the outer wall portion of the distal end frame 30 so that when the distal end frame 30 is fitted into the distal end cylindrical member 28, the end portion of the distal end cylindrical member 28 contacts.

そして、図2および図3に示すように、先端円筒部材28の先端に先端枠30を嵌入した状態で接着固定されている。また、先端枠30の内部には、先端本体29のフランジ部29bが当接部30aに当接され、かつ、接着固定されている。これら先端円筒部材28、先端本体29および先端枠30が互いに接着固定されて一体化されている。なお、先端枠30と先端本体29との挿入部2の先端面は、ほぼ平坦となっている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the distal end frame 30 is bonded and fixed in a state where the distal end frame 30 is fitted to the distal end of the distal end cylindrical member 28. Further, inside the distal end frame 30, a flange portion 29b of the distal end main body 29 is brought into contact with the contact portion 30a and is bonded and fixed. The distal end cylindrical member 28, the distal end main body 29, and the distal end frame 30 are bonded and fixed to each other. Note that the distal end surfaces of the insertion portion 2 between the distal end frame 30 and the distal end main body 29 are substantially flat.

さらに、図2および図3に示すように、先端本体29と先端枠30とを組み合わせてなる空間には、ライトガイド19の先端部が好ましくは矩形状に成形されて配置されている。そして、ライトガイド19の先端部には例えば平板ガラスなどからなる照明窓18が装着され、透明な接着材などによって水密的に固定されている。   Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the distal end portion of the light guide 19 is preferably formed in a rectangular shape in a space formed by combining the distal end body 29 and the distal end frame 30. An illumination window 18 made of, for example, flat glass is attached to the tip of the light guide 19 and is fixed in a watertight manner with a transparent adhesive or the like.

次に、挿入部2について説明する。図3に示すようにステンレスパイプなどから成る硬性部10の先端部側の内周面には、雌ねじ部10aが設けられている。また、湾曲部9の後端(操作部3側の端末部)に設けた最終節輪9aには接続管54の一端が内嵌するとともに、接着によって固定されている。接続管54は薄肉円管形状を成し、その外形には前側に配置された細径部54bと後ろ側に配置された太径部54cとを有する。接続管54の細径部54bと太径部54cとの境目には、段差54dが形成される。また、細径部54bと太径部54cとをまたぐようにして、接続管54の側面長手方向に長孔54aが形成されている。   Next, the insertion part 2 will be described. As shown in FIG. 3, an internal thread portion 10a is provided on the inner peripheral surface of the hard portion 10 made of a stainless steel pipe or the like on the distal end side. In addition, one end of the connection pipe 54 is fitted into the final node ring 9a provided at the rear end of the bending portion 9 (the terminal portion on the operation unit 3 side) and is fixed by bonding. The connecting tube 54 has a thin circular tube shape, and has an outer diameter having a small-diameter portion 54b disposed on the front side and a large-diameter portion 54c disposed on the rear side. A step 54d is formed at the boundary between the small diameter portion 54b and the large diameter portion 54c of the connecting pipe 54. Further, a long hole 54a is formed in the longitudinal direction of the side surface of the connecting pipe 54 so as to straddle the small diameter portion 54b and the large diameter portion 54c.

また、接続管54の内周面には、湾曲部9から操作部3側に延びる湾曲操作用の4本の牽引ワイヤ42を挿通するための4つのワイヤガイド20が、半田あるいは銀ロウなどによって固定されている。ワイヤガイド20は、断面が円形あるいは矩形の単線を密巻きにした柔軟性のある長尺コイルである。このワイヤガイド20は、図3のように接続管54の細径部54bの端部に、コイル端部が位置するように固定され、さらにこの端部は接続管54の中央に向けて傾斜するように仕上げられている。なお、接続管54の長孔54aの位置とワイヤガイド20の固定位置とは一致する状態で一義的に設定されている。   Further, four wire guides 20 for inserting four pulling wires 42 for bending operation extending from the bending portion 9 toward the operation portion 3 are provided on the inner peripheral surface of the connecting pipe 54 by solder or silver solder. It is fixed. The wire guide 20 is a flexible long coil in which a single wire having a circular or rectangular cross section is tightly wound. As shown in FIG. 3, the wire guide 20 is fixed to the end portion of the small-diameter portion 54 b of the connection tube 54 so that the coil end portion is positioned, and this end portion is inclined toward the center of the connection tube 54. It is finished as follows. In addition, the position of the long hole 54a of the connection pipe 54 and the fixing position of the wire guide 20 are uniquely set so as to coincide with each other.

図11(A)に示すように湾曲部9の最終節輪9aは、その後端側に雄ねじ部9cを設け、この雄ねじ部9cよりもさらに後端側に向けて、部分的に延出した爪部9bを一体的に設けている。爪部9bの外径寸法は、最終節輪9aの雄ねじ部9cのネジの谷径よりも小さく、接続管54の太径部54cの外径と略等しい。さらに、爪部9bの幅は長孔54aに隙間無く係入する寸法である(図8参照)。また、最終節輪9aの後端側内径は接続管54の細径部54bがぴったりと嵌合する寸法になっている。また、爪部9bと最終節輪9aのワイヤ挿通穴40の位置関係は一致する状態で一義的に設定されている。   As shown in FIG. 11A, the final node ring 9a of the bending portion 9 is provided with a male screw portion 9c on the rear end side, and a claw partially extending further toward the rear end side than the male screw portion 9c. The part 9b is provided integrally. The outer diameter dimension of the claw portion 9b is smaller than the thread root diameter of the male thread portion 9c of the final node ring 9a, and is substantially equal to the outer diameter of the large diameter portion 54c of the connection pipe 54. Further, the width of the claw portion 9b is a dimension that allows the claw portion 9b to be inserted into the long hole 54a without any gap (see FIG. 8). Further, the inner diameter of the rear end side of the final node ring 9a is such that the small diameter portion 54b of the connecting pipe 54 fits snugly. Moreover, the positional relationship of the wire insertion hole 40 of the nail | claw part 9b and the last node ring 9a is uniquely set in the state in which it corresponds.

そして、図8に示すように最終節輪9aに接続管54を嵌合させるとき、最終節輪9aの爪部9bが接続管54の長孔54a(主に太径部54cの部分に形成された長孔54a)に係合するように向き合わせをして嵌合させる。このとき、牽引ワイヤ42もワイヤガイド20に挿通する。このようにして、最終節輪9aの後端に接続管54の段差54dが当接するまで差し込んだ状態で、両部品が接着固定される(図8参照)。   Then, when the connecting pipe 54 is fitted to the final node ring 9a as shown in FIG. 8, the claw portion 9b of the final node ring 9a is formed in the long hole 54a (mainly the large diameter part 54c) of the connecting pipe 54. And are fitted so as to be engaged with the long holes 54a). At this time, the pulling wire 42 is also inserted into the wire guide 20. In this way, both parts are bonded and fixed in a state where they are inserted until the step 54d of the connecting pipe 54 comes into contact with the rear end of the final node ring 9a (see FIG. 8).

さらに、最終節輪9aの接続管54が内嵌している部分の外周部に設けた雄ねじ部9cに、硬性部10の雌ねじ部10aを螺合する。そして、接続管54の太径部54cの端部が硬性部10の内空に設けた段部10bに当接するまでねじ込み、この螺合部を水密的に接着固定する。すなわち、図3に示すように、湾曲部9は硬性部10と連結し、接続管54はこの連結部の内側に収納された構成になっている。   Further, the female screw portion 10a of the rigid portion 10 is screwed into the male screw portion 9c provided on the outer peripheral portion of the portion where the connection pipe 54 of the final node ring 9a is fitted. Then, it is screwed in until the end portion of the large-diameter portion 54c of the connecting pipe 54 comes into contact with the step portion 10b provided in the inner space of the rigid portion 10, and this screwing portion is fixed in a watertight manner. That is, as shown in FIG. 3, the bending portion 9 is coupled to the rigid portion 10, and the connection tube 54 is housed inside the coupling portion.

また、硬性部10に内挿されたワイヤガイド20には牽引ワイヤ42が挿通されている。これにより、湾曲部9の湾曲操作時に牽引ワイヤ42が進退しても、牽引ワイヤ42がライトガイド19や撮像ケーブル27などの内蔵物へ直接接触することがなく、これら内蔵物の損傷は防止される。なお、ワイヤガイド20の他方の基端は、内視鏡操作部3の近傍で図示しない嵌合部材に嵌合されて保持されている。   Further, a pulling wire 42 is inserted through the wire guide 20 inserted in the rigid portion 10. Thereby, even if the pulling wire 42 advances and retracts during the bending operation of the bending portion 9, the pulling wire 42 does not directly contact the built-in objects such as the light guide 19 and the imaging cable 27, and damage to these built-in objects is prevented. The The other proximal end of the wire guide 20 is fitted and held in a fitting member (not shown) in the vicinity of the endoscope operation unit 3.

次に、内視鏡1の湾曲部9の構成について説明する。湾曲部9の内部には、図3および図9に示すように、複数の節輪36が挿入部2の軸方向に沿って一列に並べられている。図9および図10に示すように、各節輪36は板状で、かつ、円環状に形成されている。図10に示すように、各節輪36の肉部41の軸方向の肉厚は、後述する***部44を除いてほぼ均一厚に形成されている。すなわち、節輪36の軸方向の前後の両端面は基本的にほぼ平坦である。また、図4に示すように、この節輪36の内周とほぼ同一径の周上には、牽引ワイヤ42が挿通されるワイヤ挿通穴40が設けられている。   Next, the configuration of the bending portion 9 of the endoscope 1 will be described. As shown in FIGS. 3 and 9, a plurality of node rings 36 are arranged in a line along the axial direction of the insertion portion 2 inside the bending portion 9. As shown in FIGS. 9 and 10, each node ring 36 is plate-shaped and formed in an annular shape. As shown in FIG. 10, the axial thickness of the flesh portion 41 of each node ring 36 is formed to be substantially uniform except for a raised portion 44 described later. That is, the front and rear end faces of the node ring 36 in the axial direction are basically substantially flat. Further, as shown in FIG. 4, a wire insertion hole 40 through which the pulling wire 42 is inserted is provided on the circumference having the same diameter as the inner circumference of the node ring 36.

節輪36の内周面には、このワイヤ挿通穴40の周囲に節輪36の内側に突出させた突設部43が形成されている。また、この突設部43は、節輪36の円周をほぼ4等分した位置、すなわち、節輪36の中心に対して約90°ずつ異なる位置にそれぞれ配置されている。そして、これら4つの位置に牽引ワイヤ42が節輪36の厚さ方向に進退自在に貫通されている。   On the inner peripheral surface of the node ring 36, a protruding portion 43 is formed around the wire insertion hole 40 so as to protrude inside the node ring 36. Further, the projecting portions 43 are disposed at positions that are obtained by dividing the circumference of the node ring 36 into four equal parts, that is, at positions that are different from each other by about 90 ° with respect to the center of the node ring 36. A pulling wire 42 is penetrated through these four positions so as to be movable forward and backward in the thickness direction of the node ring 36.

また、図9および図10に示すように、これら4つの突設部43のうち、節輪36の中心線に対して対角線上に向かい合う一対の突設部43には、節輪36の軸方向に向けて断面が円弧状に***して回動支点となる***部44が形成されている。これら***部44は、節輪36の一端面にのみ形成されている。   Also, as shown in FIGS. 9 and 10, of these four projecting portions 43, the pair of projecting portions 43 that face diagonally with respect to the center line of the node ring 36 includes the axial direction of the node ring 36. A raised portion 44 is formed, the cross-section of which rises in an arc shape toward the base and serves as a pivot point. These raised portions 44 are formed only on one end surface of the node ring 36.

そして、図9に示すように複数の節輪36が配列される場合、節輪36の***部44がある面側は同一の方向に並べられている。また、節輪36の***部44は隣接する節輪36に対して例えば90°回転した位置に交互に配置されて節輪群37が形成されている。したがって、互いに隣接する節輪36どうしは***部44で当接されて節輪群37が直列に並設されている。なお、湾曲上下方向と左右方向との湾曲可能角度を変えた湾曲部9が形成される場合、隣接する節輪36の***部44の配置を90°回転させず適宜同じ配置として混在させても良い。   And when the some node ring 36 is arranged as shown in FIG. 9, the surface side with the protruding part 44 of the node ring 36 is arranged in the same direction. Further, the raised portions 44 of the node rings 36 are alternately arranged at positions rotated by, for example, 90 ° with respect to the adjacent node rings 36 to form node ring groups 37. Therefore, the adjacent node rings 36 are brought into contact with each other at the raised portion 44, and the node ring groups 37 are arranged in series. When the bending portion 9 is formed in which the bendable angle between the bending up / down direction and the left / right direction is changed, the arrangement of the raised portions 44 of the adjacent node rings 36 may be appropriately mixed as the same arrangement without being rotated by 90 °. good.

ところで、各節輪36は例えばSUS303やSUS304等のステンレス鋼材製であることが好適で、切削加工によって形成される。また、メタルインジェクションモールド製法により成形されていてもよく、SUS303、SUS304、SUS316、SUS630等のステンレス鋼材製の紛体を用いることも好適である。   By the way, each node ring 36 is preferably made of a stainless steel material such as SUS303 or SUS304, and is formed by cutting. Moreover, you may shape | mold by the metal injection mold manufacturing method, and it is also suitable to use the powder made from stainless steel materials, such as SUS303, SUS304, SUS316, SUS630.

このような節輪群37によって湾曲部9の骨格部が形成されている。さらに、節輪群37の最先端側には円筒形状の筒体である口金管(他方の部品)9dが、最後端側には最終節輪9aが配設されている。図3に示すように口金管9dは、薄肉円環形状をなし、外径は節輪36の外径と同じか、やや小さい。そして、内周部分には牽引ワイヤ42を固定するための係止部31が突設されている。図12(A)に示すようにこの係止部31は、節輪36のワイヤ挿通穴40と同じ位置になるよう、口金管9dの円周をほぼ4等分した位置に設けられている。そして、係止部31に銀ロウなどで一端を固定した牽引ワイヤ42は、隣接する節輪36のワイヤ挿通穴40に挿通される。なお、牽引ワイヤ42の基端部は、図1に示す操作部3に設けられている湾曲操作レバー14,15などの湾曲操作機構に連結されている。   A skeleton portion of the bending portion 9 is formed by such a node ring group 37. Further, a base tube (the other part) 9d, which is a cylindrical tube body, is disposed on the foremost side of the node ring group 37, and a final node ring 9a is disposed on the rearmost end side. As shown in FIG. 3, the cap tube 9 d has a thin annular shape, and the outer diameter is the same as or slightly smaller than the outer diameter of the node ring 36. And the latching | locking part 31 for fixing the pulling wire 42 is protrudingly provided in the inner peripheral part. As shown in FIG. 12A, the locking portion 31 is provided at a position obtained by dividing the circumference of the base tube 9d into four equal parts so as to be in the same position as the wire insertion hole 40 of the node ring 36. Then, the pulling wire 42 having one end fixed to the locking portion 31 with silver solder or the like is inserted into the wire insertion hole 40 of the adjacent node ring 36. Note that the proximal end portion of the pulling wire 42 is connected to a bending operation mechanism such as the bending operation levers 14 and 15 provided in the operation unit 3 shown in FIG.

さらに、口金管9dの先端側開口部は、先端部8の先端円筒部材28の基端部が嵌入し固定される。また、前記口金管9dの側面規定位置には、組み付け作業時の確認用の側孔25が設けられている。   Further, the proximal end portion of the distal end cylindrical member 28 of the distal end portion 8 is fitted and fixed to the distal end side opening portion of the base tube 9d. Further, a side hole 25 for confirmation at the time of assembling work is provided at the side surface defining position of the base tube 9d.

最終節輪9aは円筒形状の筒体であるが、この最終節輪9aの先端側の端面には、図12(C)に示すように4つの突設部56が内側に向けて突設されている。各突設部56は、節輪36の厚みと略等しい厚みで、牽引ワイヤ42を進退自在に挿通するワイヤ挿通穴40を備えている。また、図3に示すようにこの各突設部56の節輪36が当接する面側には、節輪36の***部44を受ける凹部60が、対向する一組の突設部56に形成されている。この凹部60の形状によって、最終節輪9aとこれに隣接する節輪36との間の回動角度が決まる。この湾曲部9の最後端の回動部分は、内視鏡1を扱う上で、外部からのストレスの影響を最も受け易い部分(硬性部10の先にあるため、挿入部2の先端をぶつけたり、あてつけたりした時、最も力を受ける部分)であるため、他の節輪36の回動部よりも回動角度を小さく構成して、回動方向への無理な外力が働いても、後述の網管38を破損させるほどのきつい湾曲形状になることを防いでいる。また、最終節輪9aの後端側は、硬性部10と螺合する雄ねじ部9cと、接続管54を内嵌する円筒内空を有する。   The final node ring 9a is a cylindrical tube. On the end face of the final node ring 9a, four projecting portions 56 project inward as shown in FIG. 12C. ing. Each projecting portion 56 has a wire insertion hole 40 through which the pulling wire 42 is inserted so as to be able to advance and retract with a thickness substantially equal to the thickness of the node ring 36. Further, as shown in FIG. 3, a recess 60 for receiving the raised portion 44 of the node ring 36 is formed in the pair of protruding portions 56 facing each other on the surface side of each protruding portion 56 where the node ring 36 abuts. Has been. The shape of the recess 60 determines the rotation angle between the final node ring 9a and the adjacent node ring 36. When the endoscope 1 is handled, the turning portion at the rearmost end of the bending portion 9 is the portion that is most susceptible to the influence of external stress (because it is at the tip of the rigid portion 10, it hits the tip of the insertion portion 2. Or a part that receives the most force when applied), so that the rotation angle is smaller than the rotation part of the other node ring 36, and even if an excessive external force acts in the rotation direction, This prevents the net tube 38, which will be described later, from being severely curved. Further, the rear end side of the final node ring 9 a has a male screw portion 9 c that is screwed with the hard portion 10 and a cylindrical inner space in which the connection pipe 54 is fitted.

さらに、この最終節輪9aの外周部は、先端側から順に、後述の網管38を半田、または銀ロウなどで固定する部分としての網管固定部62と、網管固定部62よりも太径な第1の段部63と、第1の段部63より小径で後述する被覆チューブ39の端部を水密的に外装固定する部分としてのチューブ固定部64と、チューブ固定部64よりも太径な第2の段部65と、さらに雄ねじ部9cとが設けられている。   Further, the outer peripheral portion of the final node ring 9a is, in order from the tip side, a net tube fixing portion 62 as a portion for fixing a net tube 38 (described later) with solder or silver solder, and a diameter larger than that of the net tube fixing portion 62. 1 step portion 63, a tube fixing portion 64 that is smaller in diameter than the first step portion 63, and is a portion for fixing the end portion of the coated tube 39, which will be described later, in a watertight manner, and a diameter larger than that of the tube fixing portion 64. Two step portions 65 and a male screw portion 9c are provided.

ここで、網管固定部62の外径寸法は、節輪36の外径寸法と略等しくなっている。また、第1の段部63と第2の段部65とは、外径を略等しくしている。そして、チューブ固定部64は、これよりも太径な第1、第2の段部63,65の間にはさまれて設けられている。   Here, the outer diameter of the mesh tube fixing portion 62 is substantially equal to the outer diameter of the node ring 36. Further, the first step portion 63 and the second step portion 65 have substantially the same outer diameter. The tube fixing portion 64 is provided so as to be sandwiched between the first and second step portions 63 and 65 having a larger diameter than this.

ここで、湾曲部9の最先端に配置される口金管9dの断面図を図12(A)に、節輪36の正面図を図12(B)に、最終節輪9aの断面図を図12(C)に示す。図12(A)に示すように、口金管9dの内側には、4本の牽引ワイヤ42を固定するための4つの係止部31が突出している。図12(A)には隣接する係止部31どうしの間隔をT1、係止部31を除く内周部分の内径をφCとして示している。   Here, FIG. 12A is a cross-sectional view of the cap tube 9d disposed at the forefront of the bending portion 9, FIG. 12B is a front view of the node ring 36, and FIG. 12B is a cross-sectional view of the final node ring 9a. 12 (C). As shown in FIG. 12A, four locking portions 31 for fixing the four pulling wires 42 protrude inside the base tube 9d. In FIG. 12A, the interval between the adjacent locking portions 31 is indicated as T1, and the inner diameter of the inner peripheral portion excluding the locking portion 31 is indicated as φC.

図12(B)に示すように、節輪36の内側には、4本の牽引ワイヤ42が進退自在に貫通するワイヤ挿通穴40を設けた突設部43が突出している。図12(B)には隣接する突設部43どうしの間隔をT1、前記突設部43を除く内周部分の内径をφBとして示している。   As shown in FIG. 12 (B), a projecting portion 43 provided with a wire insertion hole 40 through which the four pulling wires 42 can freely advance and retract protrudes inside the node ring 36. In FIG. 12B, the interval between adjacent protruding portions 43 is indicated as T1, and the inner diameter of the inner peripheral portion excluding the protruding portion 43 is indicated as φB.

図12(C)に示すように、最終節輪9aの内側には、4本の牽引ワイヤ42が進退自在に貫通するワイヤ挿通穴40を設けた突設部56が突出している。図12(C)には隣接する突設部56どうしの間隔をT1、前記突設部56を除く内周部分の内径をφAとして示している。   As shown in FIG. 12 (C), a projecting portion 56 provided with a wire insertion hole 40 through which the four pulling wires 42 can freely advance and retract protrudes inside the final node ring 9a. In FIG. 12C, the interval between adjacent protruding portions 56 is shown as T1, and the inner diameter of the inner peripheral portion excluding the protruding portion 56 is shown as φA.

ここで、口金管9dと節輪36と最終節輪9aの寸法T1は、お互いに略等しい寸法に設定されている。さらに、前記各部品の内径寸法は、φC≧φB>φAの関係に設定されている。   Here, the dimension T1 of the base tube 9d, the node ring 36, and the final node ring 9a is set to be substantially equal to each other. Further, the inner diameter dimension of each component is set to satisfy the relationship φC ≧ φB> φA.

このように構成された湾曲部9の前記各部品を組み立てる場合は、組み立て用の治具である図13に示す湾曲駒配列手段66を用いる。図14は図13の湾曲駒配列手段66を左側より見た図である。湾曲駒配列手段66は、図13中で右側部分に丸棒部66a、図13中でほぼ中央部分にほぼ矩形状断面の角棒部66b、図13中で左側部分にほぼ平板状の平板部66cがそれぞれ設けられている。丸棒部66aは、最終節輪9aの内径φAに略ぴったりと嵌合する外径(φA)をもつ。   When assembling the respective parts of the bending portion 9 configured as described above, the bending piece arrangement means 66 shown in FIG. 13 which is an assembling jig is used. FIG. 14 is a view of the bending piece arrangement means 66 of FIG. 13 as viewed from the left side. The bending piece arrangement means 66 includes a round bar portion 66a on the right side in FIG. 13, a square bar portion 66b having a substantially rectangular cross section at a substantially central portion in FIG. 13, and a substantially flat plate portion on the left side in FIG. 66c are provided. The round bar portion 66a has an outer diameter (φA) that fits the inner diameter φA of the final node ring 9a almost exactly.

さらに、角棒部66bは、90°づつ角度を成すように4面の第1の平面部67を有する。第1の平面部67は、外径φAの丸棒部66aの周面部分から中心部に向けて距離T3の位置に形成されている。距離T3は、図12(C)に示すように最終節輪9aの内周面からワイヤ挿通穴40を含むまでの距離であり、かつ、突設部56の内周方向へ突出した頂部までには至らない。また、第1の平面部67どうしは交わらず、一部に外径φAの部分が残るような寸法になっている。   Furthermore, the square bar portion 66b has four first plane portions 67 so as to form an angle of 90 °. The first flat portion 67 is formed at a distance T3 from the peripheral surface portion of the round bar portion 66a having the outer diameter φA toward the center portion. The distance T3 is a distance from the inner peripheral surface of the final node ring 9a to including the wire insertion hole 40 as shown in FIG. 12C, and to the top of the protruding portion 56 protruding in the inner peripheral direction. Is not reached. Further, the first flat surface portions 67 do not intersect with each other, and the dimensions are such that a portion of the outer diameter φA remains in part.

また、平板部66cは、2面の第2の平面部68を有する。第2の平面部68は、第1の平面部67に対し45°の角度を成すように形成されている。2つの第2の平面部68は、図16に示すように湾曲駒配列手段66の中心線を中心に対象に形成されている。そして、2つの第2の平面部68間の厚さはT1の厚みに設定されている。なお、厚みT1は、口金管9dと節輪36と最終節輪9aの寸法T1の部分に略ぴったりと係合する寸法である。   Further, the flat plate portion 66 c has two second flat surface portions 68. The second plane part 68 is formed so as to form an angle of 45 ° with respect to the first plane part 67. The two second flat portions 68 are formed around the center line of the bending piece arranging means 66 as shown in FIG. And the thickness between the two 2nd plane parts 68 is set to the thickness of T1. Note that the thickness T1 is a dimension that fits almost exactly into the dimension T1 of the base tube 9d, the node ring 36, and the final node ring 9a.

さらに、角棒部66bと平板部66cとの間の端面には、第3の平面部69が設けられている。この第3の平面部69は、第2の平面部68と直交するように形成されている。また、図13に示すように平板部66cには、第3の平面部69から、長さ方向に距離L離れた位置から、同軸上に外径φBの小径部70が形成されている。寸法φBは節輪36の内径に略ぴったりと係合する寸法である。距離Lは、湾曲部9を組み立てる際に、節輪群37のたるみ具合を決める長さとして設定される。小径部70が形成された部分の全長は、湾曲部9の全長よりも十分長い長さを持つ。   Furthermore, a third plane portion 69 is provided on the end surface between the square bar portion 66b and the flat plate portion 66c. The third plane portion 69 is formed so as to be orthogonal to the second plane portion 68. As shown in FIG. 13, a small-diameter portion 70 having an outer diameter φB is formed on the flat plate portion 66 c on the same axis from a position away from the third plane portion 69 by a distance L in the length direction. The dimension φB is a dimension that engages the inner diameter of the node ring 36 almost exactly. The distance L is set as a length that determines the slackness of the node ring group 37 when the bending portion 9 is assembled. The total length of the portion where the small diameter portion 70 is formed is sufficiently longer than the total length of the curved portion 9.

また、平板部66cには、小径部70と直交するように第4の平面部71が設けられている。さらに、角棒部66bの第1の平面部67は、最終節輪9aの全長よりも十分長い長さを持つ。また、丸棒部66aの長さは特別な規定は無く、必要に応じて適宜設定される。   Further, the flat plate portion 66 c is provided with a fourth flat surface portion 71 so as to be orthogonal to the small diameter portion 70. Furthermore, the first flat surface portion 67 of the square bar portion 66b has a length sufficiently longer than the total length of the final node ring 9a. Further, the length of the round bar portion 66a is not specially set, and is appropriately set as necessary.

そして、湾曲部9は、湾曲駒配列手段66を用いて、次のように組み立てる。まず、湾曲駒配列手段66の先端側(平板部66c側)から、最終節輪9aと、複数の節輪36とを、順に差し入れる。このとき、最終節輪9aは、図12(C)、図16に示すように第2の平面部68が突設部56の間に係合して回転方向の向きが決まるとともに、この突設部56が第3の平面部69に突き当たるまで差し込まれる。   And the bending part 9 is assembled as follows using the bending piece arrangement | positioning means 66. FIG. First, the final node ring 9a and the plurality of node rings 36 are sequentially inserted from the distal end side (the flat plate portion 66c side) of the bending piece arranging means 66. At this time, as shown in FIG. 12C and FIG. 16, the final node ring 9a has the second plane portion 68 engaged between the protruding portions 56 to determine the direction of the rotation direction. The portion 56 is inserted until it abuts against the third plane portion 69.

次に、複数の節輪36をその***部44の向きに注意しながら、上記と同様に差し入れる。このとき、節輪36は図12(B)、図15に示すように第2の平面部68が突設部43の間に係合して回転方向の向きが決まるとともに、最終節輪9aおよび複数の節輪36のワイヤ挿通穴40が直線状になるように配列される。   Next, the plurality of node rings 36 are inserted in the same manner as described above while paying attention to the direction of the raised portions 44. At this time, as shown in FIG. 12B and FIG. 15, the node ring 36 is engaged with the second flat surface portion 68 between the projecting portions 43 to determine the direction of rotation, and the final node ring 9a and The wire insertion holes 40 of the plurality of node rings 36 are arranged in a straight line.

さらに、複数の節輪36のうち最も操作部側に位置する最終節輪9aに当接する節輪36は、上記湾曲駒配列手段66の外径がφBからφAに移行する第4の平面部71に突き当たる。このとき、第3の平面部69から第4の平面部71までの軸方向の距離Lは、図11(A)に示すように節輪36と最終節輪9aとの間隔を、規定量Cだけ離間するように設定されている。   Further, among the plurality of node rings 36, the node ring 36 that abuts on the final node ring 9a located closest to the operation unit has a fourth plane part 71 in which the outer diameter of the bending piece arrangement means 66 shifts from φB to φA. I hit it. At this time, the axial distance L from the third plane portion 69 to the fourth plane portion 71 is equal to the distance between the node ring 36 and the final node ring 9a as shown in FIG. It is set so as to be separated from each other only.

さらに、4本の牽引ワイヤ42が固定された口金管9dを湾曲駒配列手段66に差し入れる。このとき、第2の平面部68が係止部31に係合して回転方向の位置が決まるとともに、直線状に並んだ複数の節輪36および最終節輪9aのワイヤ挿通穴40に、牽引ワイヤ42を全長にわたって挿通する。   Further, the base tube 9 d to which the four pulling wires 42 are fixed is inserted into the bending piece arranging means 66. At this time, the second flat surface portion 68 engages with the locking portion 31 to determine the position in the rotational direction, and is pulled to the wire insertion holes 40 of the plurality of node rings 36 and the final node ring 9a arranged in a straight line. The wire 42 is inserted through the entire length.

そして、口金管9dが最先端の節輪36に当接するまで差し込まれるとともに、最終節輪9aの後端側に、牽引ワイヤ42を第1の平面部67と最終節輪9aの内周面とからなる隙間から引き出す。この状態で、牽引ワイヤ42を後ろ側に引っ張り、口金管9d、複数の節輪36の各々が密着した状態になるようにする。   The base tube 9d is inserted until it comes into contact with the most advanced node ring 36, and the pulling wire 42 is connected to the first flat portion 67 and the inner peripheral surface of the final node ring 9a on the rear end side of the final node ring 9a. Pull out from the gap. In this state, the pulling wire 42 is pulled rearward so that the base tube 9d and the plurality of node rings 36 are in close contact with each other.

上記の状態を維持するように、牽引ワイヤ42の後端側と湾曲駒配列手段66、最終節輪9aの後端側と湾曲駒配列手段66とをテープなどで仮止めしておく。このとき、節輪群37のねじれや、口金管9dと最終節輪9aの取り付け向き違いなどが無いことを確認するために、口金管9dの外周面規定位置に設けた側孔25と、最終節輪9aに設けた側孔24とが直線状にあることを確認する。   In order to maintain the above state, the rear end side of the pulling wire 42 and the bending piece arranging means 66, and the rear end side of the final node ring 9a and the bending piece arranging means 66 are temporarily fixed with a tape or the like. At this time, in order to confirm that there is no twist of the nodal ring group 37, no difference in the mounting direction of the base tube 9d and the final joint ring 9a, the side hole 25 provided at the outer peripheral surface prescribed position of the base tube 9d, and the final It is confirmed that the side hole 24 provided in the node ring 9a is linear.

そして、図11(A)に示すように、上記配列が完了した湾曲部9の節輪群37(最終節輪9aと、複数の節輪36と、口金管9d)の外周部に、主に金属細線などを格子状に編みこんだ湾曲部網管38を被覆する。ここで、最終節輪9aには、網管固定部62とチューブ固定部64が第1の段部63をはさんで並んでいる。   Then, as shown in FIG. 11A, mainly on the outer peripheral portion of the node ring group 37 (the final node ring 9a, the plurality of node rings 36, and the base tube 9d) of the bending portion 9 in which the arrangement is completed. A curved network tube 38 in which fine metal wires are braided in a lattice shape is covered. Here, a net tube fixing portion 62 and a tube fixing portion 64 are arranged across the first step portion 63 in the final node ring 9a.

そして、網管38が節輪群37の外周部に密着するように網管38を長手方向に伸ばした状態で、口金管9dと最終節輪9aの網管固定部62の外周に網管38を半田などで固定する。半田で固定された網管38の両端部は不要な部分を円周状にわたってカットされ、グラインダー80などで凹凸が無いように仕上げられる。   Then, with the net tube 38 extended in the longitudinal direction so that the net tube 38 is in close contact with the outer periphery of the node ring group 37, the net tube 38 is soldered to the outer periphery of the base tube 9d and the net tube fixing portion 62 of the final node ring 9a. Fix it. Both ends of the net tube 38 fixed with solder are cut around the circumference of unnecessary portions and finished with a grinder 80 or the like so as not to be uneven.

さらに、チューブ固定部64は表面を平滑にして被覆チューブ39が水密的に密着固定されるようにしている。また、チューブ固定部64と雄ねじ部9cとの間には、第1の段部63と外径が略等しい第2の段部65が設けられている。なお、前記網管固定部62上の網管38が被覆した外径は、前記第1,第2の段部63,65の外径と略等しい。すなわち、網管固定部62上の半田固定部をグラインダー80で仕上げる場合、隣接するチューブ固定部64にキズを付けないように作業する必要がある。上記構成の場合、チューブ固定部64の両側には、これより太径の第1、第2の段部63,65が形成されているため、図11(A)に示すようにグラインダー80を湾曲部9の湾曲管に対し単に水平に当てるだけで、第1、第2の段部63,65がグラインダー80の研磨面を受ける。これにより、チューブ固定部64にグラインダー80の研磨面が当たることを防ぐ。   Further, the tube fixing portion 64 is made to have a smooth surface so that the covering tube 39 is tightly fixed in a watertight manner. In addition, a second step portion 65 having an outer diameter substantially equal to that of the first step portion 63 is provided between the tube fixing portion 64 and the male screw portion 9c. The outer diameter covered by the mesh pipe 38 on the mesh pipe fixing portion 62 is substantially equal to the outer diameter of the first and second step portions 63 and 65. That is, when the solder fixing portion on the mesh tube fixing portion 62 is finished with the grinder 80, it is necessary to work so as not to damage the adjacent tube fixing portion 64. In the case of the above configuration, since the first and second step portions 63 and 65 having a larger diameter are formed on both sides of the tube fixing portion 64, the grinder 80 is curved as shown in FIG. The first and second stepped portions 63 and 65 receive the grinding surface of the grinder 80 simply by being horizontally applied to the bending tube of the portion 9. This prevents the grinding surface of the grinder 80 from hitting the tube fixing portion 64.

さらに、第2の段部65の外径と雄ねじ部9cの外径を異ならせることでグラインダー80の研磨面が隣接する雄ねじ部9cに対しても当たりにくくしている。したがって、グラインダー80で網管38の半田固定部を研磨仕上げする際に、特別な配慮を必要とせず、確実容易に作業を行うことができる。   Further, by making the outer diameter of the second step portion 65 different from the outer diameter of the male screw portion 9c, the grinded surface of the grinder 80 is made difficult to hit the adjacent male screw portion 9c. Therefore, when the solder fixing portion of the net tube 38 is polished and finished with the grinder 80, the work can be reliably and easily performed without special consideration.

図3に示すように、湾曲部網管38のさらなる外周部には、屈曲自在な軟性の被覆チューブ39が被覆されている。被覆チューブ39の先端側は先端円筒部材28に、後端側はチューブ固定部64に、それぞれ外周をテグスなどで糸巻きした後、接着剤を塗布して水密的に固定する。   As shown in FIG. 3, an additional outer peripheral portion of the bending portion network tube 38 is covered with a flexible covering tube 39 that can be bent. The front end side of the coated tube 39 is wound around the front end cylindrical member 28 and the rear end side thereof is wound around the tube fixing portion 64.

ここで、後端側の被覆チューブ39の固定部を最終節輪9a上に設け、湾曲部9と硬性部10との部品どうしが重なり合う連結部分に被覆チューブ39がさらに重ならないように、前記連結部分に隣接させて構成したので、必要以上に外径が太くなることを防いでいる。さらに、本構造によれば、湾曲部9の後端側の非湾曲部分(節輪群37以外の部分)に被覆する被覆チューブ39の長さを適宜短く切り詰めて設定することができるので、挿入部2全体のなかで、機械的強度に劣る被覆チューブ39の被覆部分を極力少なくし、被覆チューブ39の切れによる水漏れ頻度を低減させることができる。   Here, the fixing portion of the covering tube 39 on the rear end side is provided on the final node ring 9a, and the connection is made so that the covering tube 39 does not overlap the connecting portion where the curved portion 9 and the hard portion 10 overlap each other. Since it is configured to be adjacent to the portion, the outer diameter is prevented from becoming thicker than necessary. Further, according to the present structure, the length of the covering tube 39 covering the non-curved portion (the portion other than the node ring group 37) on the rear end side of the bending portion 9 can be appropriately shortened and set. In the entire portion 2, the covering portion of the covering tube 39 that is inferior in mechanical strength can be reduced as much as possible, and the frequency of water leakage due to the cutting of the covering tube 39 can be reduced.

図3、図17に示すように、先端部8の先端円筒部材28の後端側は段付きの2つの細径部72,73が形成されている。ここで、先端円筒部材28の撮像部22を収納する本体部分より後ろ側には、第1の細径部72が形成され、さらに隣接して第2の細径部73が形成されている。第1の細径部72の外径寸法は口金管9dの外径と同じ寸法である。また、第2の細径部73の外径寸法は口金管9dの内径と略同じで、口金管9dの内側にぴったりと嵌合する寸法になっている。   As shown in FIGS. 3 and 17, two small diameter portions 72 and 73 having a step are formed on the rear end side of the front end cylindrical member 28 of the front end portion 8. Here, a first small-diameter portion 72 is formed on the rear side of the main body portion that houses the imaging unit 22 of the distal end cylindrical member 28, and a second small-diameter portion 73 is further formed adjacent thereto. The outer diameter of the first small diameter portion 72 is the same as the outer diameter of the base tube 9d. Further, the outer diameter of the second small diameter portion 73 is substantially the same as the inner diameter of the base tube 9d, and is a size that fits inside the base tube 9d.

さらに、第1、第2の細径部72,73の内空には、図6に示すように内蔵物である撮像ケーブル27、2束のライトガイド19を収納できる空間74が設けられている。なお、これら内蔵物の先端部は、挿入部2の先端部8で規定位置に固定されて、それぞれの配置が決定される。   Furthermore, in the inner space of the first and second small diameter portions 72 and 73, as shown in FIG. 6, there is provided a space 74 in which the imaging cable 27 which is a built-in object and two bundles of light guides 19 can be accommodated. . In addition, the front-end | tip part of these built-in objects is fixed to a defined position with the front-end | tip part 8 of the insertion part 2, and each arrangement | positioning is determined.

本実施形態においては、前記各々の内蔵物の配置位置に合わせて、円筒状の内空を3つ組み合わせた内部形状をしている。ここで、ライトガイド19は、先端枠30から先端円筒部材28にかけて、太径な撮像ユニット23と抱き合わせて配置する必要があるため、ライトガイド束を、接着剤などを用いて扁平な矩形状に成形し、先端円筒部材28の外径が太らないようにしている。   In the present embodiment, an internal shape is formed by combining three cylindrical inner spaces in accordance with the arrangement positions of the respective built-in objects. Here, since the light guide 19 needs to be arranged in a state of being connected to the thick imaging unit 23 from the distal end frame 30 to the distal end cylindrical member 28, the light guide bundle is formed into a flat rectangular shape using an adhesive or the like. Molding is performed so that the outer diameter of the tip cylindrical member 28 is not increased.

さらに、湾曲部9にライトガイド19を収納するにあたっては、湾曲部9の構成上、内部収納空間が先端円筒部材28よりも小さくなるためライトガイド19を挿入部中心方向に屈曲させながら湾曲部9の内空に導く必要がある。従って、ライトガイド19の先端部は湾曲部9の先端口金管9aの近傍に位置する部分までを接着剤により硬質に成形している。そして、図3のVI−VI断面(すなわち図6)に位置する部分から後端側は、湾曲操作を行う部分としてライトガイド束は接着成形をせず、柔軟な状態としている。従って図6に示すライトガイド19は接着成形されていない部分であり、ライトガイド束の断面形状は自然状態の円形をしている。   Further, when the light guide 19 is accommodated in the bending portion 9, because the internal storage space is smaller than the distal end cylindrical member 28 due to the configuration of the bending portion 9, the bending portion 9 is bent while bending the light guide 19 toward the center of the insertion portion. It is necessary to lead to the sky inside. Accordingly, the distal end portion of the light guide 19 is molded rigidly with an adhesive up to a portion located in the vicinity of the distal end cap tube 9a of the bending portion 9. And the rear end side from the part located in the VI-VI cross section (namely, FIG. 6) of FIG. 3 does not carry out adhesive molding as a part which performs a bending operation, but is in the flexible state. Accordingly, the light guide 19 shown in FIG. 6 is a portion that is not bonded and the cross-sectional shape of the light guide bundle is a natural circular shape.

先端円筒部材28の第2の細径部73は、図6、図17に示すように、2束のライトガイド19が配置される部分の細径部73の外周側を長手方向に一部欠落させた、2つの切欠き部76を設けている。言い換えると、2つの切欠き部76は、撮像ケーブル27の中心位置から見て、ライトガイド19が位置する方向に設けられている。   As shown in FIGS. 6 and 17, the second small-diameter portion 73 of the distal end cylindrical member 28 is partially missing in the longitudinal direction on the outer peripheral side of the thin-diameter portion 73 where the two bundles of light guides 19 are arranged. Two notch portions 76 are provided. In other words, the two notches 76 are provided in the direction in which the light guide 19 is located when viewed from the center position of the imaging cable 27.

また、第2の細径部73上で、内部空間74を構成したときに比較的肉厚が多く残る部分に、円形の凹部75を構成している。そして、先端円筒部材28の後端側の第2の細径部73は、湾曲部9の口金管9dの内側に嵌合され、第1の細径部72と口金管9dの外周面が連結するまで差し込まれる。そのとき、先端円筒部材28の凹部75と、口金管9dの側面に設けられた半円形状の爪部77を位置合わせするとともに、爪部77を凹部75に係合するように内側に向けて折り込む。これによって、両部品の抜け止めとしての機械的係合と、周方向の位置合わせを行っている。   In addition, a circular recess 75 is formed on the second small-diameter portion 73 in a portion where a relatively large thickness remains when the internal space 74 is formed. The second small diameter portion 73 on the rear end side of the distal end cylindrical member 28 is fitted inside the base tube 9d of the bending portion 9, and the first thin diameter portion 72 and the outer peripheral surface of the base tube 9d are connected. Until it is plugged in. At that time, the concave portion 75 of the distal end cylindrical member 28 and the semicircular claw portion 77 provided on the side surface of the base tube 9d are aligned, and the claw portion 77 is directed inward so as to engage with the concave portion 75. Fold it in. As a result, mechanical engagement as a retaining for both parts and circumferential alignment are performed.

また、第2の細径部73と口金管9dの嵌合部は接着により固定される。さらに、この部分は、被覆チューブ39が被覆されるとともに、第1の細径部72の外周に被覆チューブ39の前端部が水密的に固定される。   The fitting portion between the second small diameter portion 73 and the cap tube 9d is fixed by adhesion. Further, this portion is covered with the covering tube 39 and the front end portion of the covering tube 39 is watertightly fixed to the outer periphery of the first small-diameter portion 72.

ここで、先端円筒部材28と湾曲部9の口金管9dとの嵌合連結部分は、前記2部品の嵌合に加え、被覆チューブ39も被覆され、構造物の厚みが他の部分に比べ厚くなっている。また、挿入部2において、外径方向へのサイズアップはスペックダウンとなるため、肉厚は内周方向に設けていくことになるので、先端円筒部材28と湾曲部9の口金管9dとの嵌合連結部分の内側の内蔵物収納空間が取りにくい構成となっている。   Here, the fitting connection portion between the distal end cylindrical member 28 and the base tube 9d of the bending portion 9 is covered with the covering tube 39 in addition to the fitting of the two parts, and the thickness of the structure is thicker than other portions. It has become. Further, in the insertion portion 2, the size increase in the outer diameter direction results in a specification down, so that the wall thickness is provided in the inner circumferential direction, so that the distal end cylindrical member 28 and the base tube 9 d of the bending portion 9 The built-in item storage space inside the fitting connection portion is difficult to take.

そこで、本実施形態においては、前記連結部分を通過する内蔵物のうち、2束のライトガイド19が配置される収納空間を確保するために、口金管9dに嵌合する第2の細径部73を部分的に切り欠いて切欠き部76を設けるとともに、その部分は嵌合部を持たず、部品どうしの突き当てのみとして構成する。この部分の内部空間は図7に示すように口金管9dの内径と略同じ空間を確保して連結することができる。   Therefore, in the present embodiment, in order to secure a storage space in which two bundles of light guides 19 are arranged among the built-in items passing through the connecting portion, a second small diameter portion that fits into the base tube 9d. 73 is partially cut away to provide a cutout portion 76, and the portion does not have a fitting portion, and is configured only to abut parts. As shown in FIG. 7, the internal space of this part can be connected while securing a space substantially the same as the inner diameter of the cap tube 9d.

また、切欠き部76が形成された部分は、部品どうしの突き当てのみとなるため、特に薄肉円環より構成された口金管9dの未嵌合部分は、圧縮方向からの力に弱くなる。内視鏡1の基本機能のうち、観察系に関する部分は最も重要であり、観察系に関して構造状の耐性を確保することは重要である。本実施形態によれば、挿入部2に収納される各種内蔵物のうち、切欠き部76に配置される内蔵物はライトガイド19であり、撮像ケーブル27は、切欠き部76との間にライトガイド19を配置した構成となる。そのため、仮に未嵌合であるこの部分が外的圧縮力に負けて内側に変形するようなことがあっても、ライトガイド19が緩衝材となり撮像ケーブル27に直接的なダメージを与えることを防止できる。また、このように前記撮像ケーブル27を圧迫することを防ぐことで先端本体29に固定された撮像ユニット23にあおり力を加えることを防止でき、観察画像に異常をきたすことが防止される。   Moreover, since the part in which the notch part 76 is formed is only the butting of parts, an unfitted part of the base tube 9d constituted by a thin annular ring is particularly vulnerable to force from the compression direction. Of the basic functions of the endoscope 1, the part relating to the observation system is the most important, and it is important to ensure the structural tolerance regarding the observation system. According to the present embodiment, among the various built-in items stored in the insertion unit 2, the built-in item arranged in the notch 76 is the light guide 19, and the imaging cable 27 is between the notch 76. The light guide 19 is arranged. For this reason, even if this unengaged portion is deformed inward due to an external compressive force, the light guide 19 serves as a cushioning material to prevent direct damage to the imaging cable 27. it can. Further, by preventing the image pickup cable 27 from being pressed in this way, it is possible to prevent a force from being applied to the image pickup unit 23 fixed to the distal end main body 29 and to prevent the observation image from being abnormal.

なお、挿入部2内に配置される撮像ケーブル27において、湾曲部9よりも後端側の撮像ケーブル27の表面には、金属細線などを格子状に編みこんだ第2の網管78を被覆している。網管78は、硬性部10、操作部3、ユニバーサルケーブル4、ライトガイドコネクタ5、カメラケーブル6内を撮像ケーブル27に被覆した状態で挿通され、カメラコネクタ7内の図示しないグランド導通部に接続される。そして、カメラコネクタ7を図示しないCCUに接続したとき、グランド導通部はCCUのグランド接点に接続される。   Note that, in the imaging cable 27 arranged in the insertion portion 2, the surface of the imaging cable 27 on the rear end side of the bending portion 9 is covered with a second net tube 78 in which fine metal wires are braided in a lattice shape. ing. The net tube 78 is inserted in a state where the imaging cable 27 covers the rigid portion 10, the operation portion 3, the universal cable 4, the light guide connector 5, and the camera cable 6, and is connected to a ground conduction portion (not shown) in the camera connector 7. The When the camera connector 7 is connected to a CCU (not shown), the ground conduction portion is connected to the ground contact of the CCU.

また、網管78は撮像ケーブル27にぴったりと密着するように被覆されるとともに、少なくとも硬性部10、操作部3に位置する部分の網管78外周を、絶縁性のある被覆チューブ79で被覆している。このとき、図3に示すように、網管78の先端部は被覆チューブ79で完全に覆うようにする。これにより、撮像ケーブル27から外部に放射される電磁波を抑える効果を持たせる。   Further, the mesh tube 78 is covered so as to be in close contact with the image pickup cable 27, and at least the outer periphery of the mesh tube 78 located in the rigid portion 10 and the operation portion 3 is covered with an insulating tube 79. . At this time, as shown in FIG. 3, the tip of the mesh tube 78 is completely covered with the covering tube 79. As a result, an effect of suppressing electromagnetic waves radiated from the imaging cable 27 to the outside is provided.

次に、上記構成の作用について説明する。本実施の形態の内視鏡1の湾曲部9の湾曲操作時には、図1に示す内視鏡1の操作部3の手元側の湾曲操作レバー14,15を操作して牽引ワイヤ42を所望の方向に牽引して、先端側の口金管9dを操作部3側に引っ張る。この結果、牽引ワイヤ42を引っ張った方向に回転モーメントが発生し、各節輪36の***部44の当接部分を支点として各節輪36が回動する。各節輪36の回動が組み合わされて、湾曲部9全体が操作した方向に湾曲する。そして、患部の観察を行う。   Next, the operation of the above configuration will be described. During bending operation of the bending portion 9 of the endoscope 1 of the present embodiment, the bending operation levers 14 and 15 on the proximal side of the operation portion 3 of the endoscope 1 shown in FIG. By pulling in the direction, the cap tube 9d on the distal end side is pulled toward the operation unit 3 side. As a result, a rotational moment is generated in the direction in which the pulling wire 42 is pulled, and each node ring 36 rotates with the contact portion of the raised portion 44 of each node ring 36 as a fulcrum. The rotation of each node ring 36 is combined, and the entire bending portion 9 is bent in the operated direction. Then, the affected part is observed.

さらに、使用後の内視鏡1の洗浄中や保管時などに、挿入部の先端近傍を誤って何かに挟みつけるなどして、先端円筒部材28と口金管9dとの連結部につぶし方向の外力が加わった場合、少なくとも、撮像ケーブル27はその周囲を第2の細径部(口金管9dへの嵌合部)で変形しにくく構成されている。また、切欠き部76がある部分においては、たとえ口金管9dが変形しても他の内蔵物(ライトガイド19)が緩衝材になり、結果的に撮像ケーブル27をつよく圧迫することが防止される。   Further, when the endoscope 1 after use is being washed or stored, the vicinity of the distal end of the insertion portion is mistakenly pinched by something, for example, so that the direction in which the distal end cylindrical member 28 is connected to the base tube 9d is crushed. When the external force is applied, at least the imaging cable 27 is configured to be less likely to be deformed around the second narrow-diameter portion (a fitting portion to the cap tube 9d). Further, in the portion where the cutout portion 76 is provided, even if the base tube 9d is deformed, another built-in object (the light guide 19) becomes a buffer material, and as a result, the image pickup cable 27 is prevented from being tightly pressed. The

そこで、上記構成のものにあっては次の効果を奏する。すなわち、挿入部2の連接する2部品の一方の部品である先端円筒部材28と他方の部品である湾曲部9の口金管9dとの連結部に、先端円筒部材28の後端を口金管9dの前端に嵌合させて固定する嵌合部分を設け、この嵌合部分には、観察系内蔵物である撮像ケーブル27の配置位置を中心として観察系内蔵物の他の内蔵物であるライトガイド19が配置される方向の内嵌部分に2つの切欠き部76を設け、この切欠き部76の部分は連接する先端円筒部材28と口金管9dとの突き当てのみとしたものである。これにより、挿入部2の先端円筒部材28と湾曲部9の口金管9dとの連結部の外径を太らせずにライトガイド19を収納するスペースを確保しつつ、外的負荷が先端円筒部材28と口金管9dとの連結部に加わっても、少なくとも観察機能に影響を及ぼす部分(撮像ケーブル27)を保護することができるので、製品としてのスペック向上と、安全性確保を両立させることができる。   Therefore, the above configuration has the following effects. That is, the rear end of the front end cylindrical member 28 is connected to the base tube 9d at the connecting portion between the front end cylindrical member 28 which is one of the two parts connected to the insertion portion 2 and the base tube 9d of the curved portion 9 which is the other part. A fitting portion that is fitted and fixed to the front end of the observation system is provided, and a light guide that is another built-in component of the observation system is provided at the fitting portion, with the arrangement position of the imaging cable 27 that is a built-in observation system as a center. Two cutout portions 76 are provided in the inner fitting portion in the direction in which 19 is disposed, and the cutout portion 76 is only abutting between the connected tip cylindrical member 28 and the base tube 9d. Thereby, an external load is applied to the distal end cylindrical member while securing a space for accommodating the light guide 19 without increasing the outer diameter of the connecting portion between the distal end cylindrical member 28 of the insertion portion 2 and the base tube 9d of the bending portion 9. Even if it is added to the connecting portion between the cap 28 and the cap tube 9d, at least the portion that affects the observation function (imaging cable 27) can be protected. it can.

さらに、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施できることは勿論である。
次に、本出願の他の特徴的な技術事項を下記の通り付記する。

(付記項1) 複数の部品を連結して構成した挿入部と、前記挿入部内に挿通された観察系内蔵物およびその他の内蔵物と、を有する内視鏡において、前記挿入部の連結部は、一方の部品の後端を他方の部品の前端に嵌合させて固定する嵌合部分を有し、前記嵌合部分は、前記観察系内蔵物の配置位置を中心として前記その他の内蔵物が配置される方向の内嵌部分を切り欠いた切り欠き部分を有し、前記切り欠き部分は連接する2部品の突き当てのみとしたことを特徴とする内視鏡。
Furthermore, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
Next, other characteristic technical matters of the present application are appended as follows.
Record
(Additional Item 1) In an endoscope having an insertion part configured by connecting a plurality of parts, and an observation system built-in object and other built-in objects inserted into the insertion part, the connecting part of the insertion part is , A fitting portion for fitting and fixing the rear end of one component to the front end of the other component, and the fitting portion is configured so that the other built-in component is centered on the arrangement position of the observation system built-in component. An endoscope having a cutout portion formed by cutting out an internal fitting portion in a direction in which the cutout portion is disposed, and the cutout portion is only abutting two connected parts.

(付記項2) 前記連接する2部品の連結部の外径は略同一寸法であることを特徴とする付記項1に記載の内視鏡。   (Additional Item 2) The endoscope according to Additional Item 1, wherein outer diameters of the connecting parts of the two connected parts are substantially the same size.

(付記項3) 前記連結部は、前記挿入部の先端部品と、前記先端部を所望の方向に変向する湾曲部の最先端部品との連結部であり、前記挿入部の先端部品の後端を、前記湾曲部の最先端部品の前端に内嵌させて連結したことを特徴とする付記項2に記載の内視鏡。   (Additional Item 3) The connecting portion is a connecting portion between the tip part of the insertion part and the most advanced part of the curved part that turns the tip part in a desired direction, and is located after the tip part of the insertion part. The endoscope according to Additional Item 2, wherein an end is internally fitted and connected to a front end of the most advanced part of the bending portion.

(付記項4) 前記観察系内蔵物は、固体撮像素子を使用したことを特徴とする付記項3に記載の内視鏡。   (Additional Item 4) The endoscope according to Additional Item 3, wherein the built-in observation system uses a solid-state imaging device.

本発明は、挿入部の先端部と、湾曲部の最先端の節輪との間を嵌合により連結している連結部を有する内視鏡を使用する技術分野や、その内視鏡を製造する技術分野に有効である。   The present invention relates to a technical field that uses an endoscope having a coupling portion that couples a distal end portion of an insertion portion and a state-of-the-art node ring of a bending portion by fitting, and manufactures the endoscope. It is effective in the technical field.

本発明の第1の実施の形態の電子式内視鏡全体の概略構成を示す斜視図。1 is a perspective view showing a schematic configuration of an entire electronic endoscope according to a first embodiment of the present invention. 第1の実施の形態の内視鏡の先端面を示す平面図。The top view which shows the front end surface of the endoscope of 1st Embodiment. 図2のIII−III線断面図。III-III sectional view taken on the line of FIG. 図3のIV−IV線断面図。IV-IV sectional view taken on the line of FIG. 図3のV−V線断面図。VV sectional view taken on the line of FIG. (A)は図3のVI−VI線断面図、(B)は図6(A)の矢印M方向から見た側面図。(A) is the VI-VI sectional view taken on the line of FIG. 3, (B) is the side view seen from the arrow M direction of FIG. 6 (A). 図2のO−J線断面図。The OJ sectional view taken on the line of FIG. 図3の矢印VIII方向から見た側面図。The side view seen from the arrow VIII direction of FIG. 第1の実施の形態の内視鏡の湾曲部の内部構造を示す斜視図。The perspective view which shows the internal structure of the bending part of the endoscope of 1st Embodiment. 第1の実施の形態の内視鏡の湾曲部の節輪の構造を示す斜視図。The perspective view which shows the structure of the node ring of the curved part of the endoscope of 1st Embodiment. (A)は第1の実施の形態の内視鏡の湾曲部の製造を説明するための湾曲部の一部を断面にして示す側面図、(B)は図11(A)の矢印11B方向から見た側面図、(C)は図11(A)の矢印11C方向から見た側面図。(A) is a side view showing a part of a bending portion for explaining the manufacture of the bending portion of the endoscope according to the first embodiment, and (B) is a direction of arrow 11B in FIG. 11 (A). (C) is a side view seen from the direction of arrow 11C in FIG. 11 (A). (A)は図11(A)の12A−12A線断面図、(B)は図11(A)の12B−12B線断面図、(C)は図11(A)の12C−12C線断面図。11A is a sectional view taken along line 12A-12A in FIG. 11A, FIG. 11B is a sectional view taken along line 12B-12B in FIG. 11A, and FIG. 11C is a sectional view taken along line 12C-12C in FIG. . 第1の実施の形態の内視鏡の湾曲駒配列手段を示す側面図。The side view which shows the bending piece arrangement | positioning means of the endoscope of 1st Embodiment. 第1の実施の形態の内視鏡の湾曲駒配列手段を図13の左方向から見た状態を示す側面図。The side view which shows the state which looked at the bending piece arrangement | positioning means of the endoscope of 1st Embodiment from the left direction of FIG. 図13の15−15線断面図。FIG. 15 is a sectional view taken along line 15-15 in FIG. 13; 図13の16−16線断面図。FIG. 16 is a sectional view taken along line 16-16 in FIG. 13; 第1の実施の形態の内視鏡の先端部の先端円筒部材の後端側に形成されている段付きの2つの細径部を示す要部の斜視図。The perspective view of the principal part which shows two small diameter parts with a step formed in the rear end side of the front-end | tip cylindrical member of the front-end | tip part of the endoscope of 1st Embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

2…挿入部、9…湾曲部、9d…口金管(他方の部品)、19…ライトガイド(観察系内蔵物の他の内蔵物)、27…撮像ケーブル(観察系内蔵物)、28…先端円筒部材(連接する2部品の一方の部品)、76…切り欠き部。     2 ... Insertion part, 9 ... Curved part, 9d ... Base tube (the other part), 19 ... Light guide (other built-in parts in the observation system), 27 ... Imaging cable (built-in observation system), 28 ... Tip Cylindrical member (one part of two connected parts), 76 ... notch.

Claims (4)

複数の部品を連結して構成した挿入部と、
前記挿入部内に挿通された観察系内蔵物およびその他の内蔵物と、
を有する内視鏡において、
前記挿入部の連結部は、連接する2部品の一方の部品の後端を他方の部品の前端に嵌合させて固定する嵌合部分を有するとともに、
前記嵌合部分は、前記観察系内蔵物の配置位置を中心として前記その他の内蔵物が配置される方向の内嵌部分を切り欠き、この切り欠き部分は前記連接する2部品の突き当てのみとしたことを特徴とする内視鏡。
An insertion part configured by connecting a plurality of parts;
A built-in observation system and other built-in objects inserted into the insertion section;
In an endoscope having
The connecting portion of the insertion portion has a fitting portion that fits and fixes the rear end of one of the two connected components to the front end of the other component, and
The fitting part cuts out an inner fitting part in a direction in which the other built-in objects are arranged with the arrangement position of the observation system built-in object as a center, and the notched part is only abutting of the two connected parts. An endoscope characterized by that.
前記連結部の連接する2部品の外径は、略同一寸法であることを特徴とする請求項1に記載の内視鏡。   The endoscope according to claim 1, wherein outer diameters of two parts connected to the connecting portion are substantially the same size. 前記連結部は、前記挿入部の先端部品と、前記挿入部の先端部を所望の方向に変向する湾曲部の最先端部品との連結部であり、
前記挿入部の先端部品の後端を、前記湾曲部の最先端部品の前端に内嵌させて連結したことを特徴とする請求項2に記載の内視鏡。
The connecting part is a connecting part between the tip part of the insertion part and the most advanced part of the bending part that turns the tip part of the insertion part in a desired direction;
The endoscope according to claim 2, wherein a rear end of a tip part of the insertion portion is connected by being fitted into a front end of a most advanced part of the bending portion.
前記観察系内蔵物は、観察像を撮像する固体撮像素子からの画像信号を伝達する撮像ケーブルであることを特徴とする請求項3に記載の内視鏡。   The endoscope according to claim 3, wherein the built-in observation system is an imaging cable that transmits an image signal from a solid-state imaging device that captures an observation image.
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