JP2007147752A - 接触式現像ロール - Google Patents
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Abstract
【解決手段】軸体1と、この軸体1の外周面に形成された弾性層2と、この弾性層2の外周面に形成された最外層3とから構成されている。最外層3の外周面には、多数の凹部Aが、隣接する凹部A間において相互に開口縁部が重なり合う状態で、分布形成されている。これにより、最外層3の外周面は、算術平均粗さ(Ra)が0.7〜1.3μmの範囲内、凹凸の平均間隔(Sm)が20〜80μmの範囲内の表面粗さに設定された凹凸粗面に形成されている。
【選択図】図1
Description
外径8mm、長さ350mmの鉄製の中実円柱状の軸体を準備した。
導電性シリコーンゴム(X34−270A/B、信越化学工業社製)をニーダーにより混練して弾性層の形成材料を調製した。
ポリカーボネートジオール系ウレタン樹脂(ニッポラン5196、日本ポリウレタン社製)100重量部に対して、カーボンブラック(デンカブラックHS−100、電気化学工業社製)40重量部の割合で用い、ボールミルにより混練した後、MEK400重量部を加えて混合,攪拌して最外層の形成材料を調製した。
成形用金型を用いて成形(190℃×30分間)することにより、軸体の外周面に弾性層(厚み4mm、長さ240mm)を形成した。ついで、その弾性層の外周面に、上記最外層の形成材料をロールコーティング法により塗工した後、乾燥(硬化)させ、最外層(厚み30μm)を形成した。そして、Nd−YAGレーザを用い、最外層の外周面にレーザエッチングを施すことにより、多数の凹部を分布形成した。このレーザエッチングは、最外層に照射するレーザ光の直径を8μmとすることにより、重なり合う前の各凹部の開口形状が直径20μmの円形状となり、凹面形状が深さ3μmの球面状の一部となるよう設定し、その各凹部の開口縁部が重なり合うよう形成することにより、算術平均粗さ(Ra)が0.7μm、凹凸の平均間隔(Sm)が20μmとなるよう設定した。なお、上記算術平均粗さ(Ra)および凹凸の平均間隔(Sm)は、表面粗さ計(東京精密社製、サーフコム1400D)を用いて測定した(以下の表面粗さについても同様)。
上記実施例1において、レーザエッチングを行わなかった(凹部を形成しなかった)。この場合の算術平均粗さ(Ra)は0.2μm、凹凸の平均間隔(Sm)は測定不可能であった。それ以外は、上記実施例1と同様にした。
上記実施例1において、最外層に照射するレーザ光の直径を5μmにすることにより、重なり合う前の各凹部の開口直径が10μm、凹部深さが1μmとなるよう設定し、その各凹部の開口縁部が重なり合うよう形成することにより、算術平均粗さ(Ra)が0.5μmとなり、凹凸の平均間隔(Sm)が10μmとなるよう設定した。それ以外は、上記実施例1と同様にした。
上記実施例1において、最外層に照射するレーザ光の直径を25μmにすることにより、重なり合う前の各凹部の開口直径が90μm、凹部深さが10μmとなるよう設定し、その各凹部の開口縁部が重なり合うよう形成することにより、算術平均粗さ(Ra)が1.5μmとなり、凹凸の平均間隔(Sm)が90μmとなるよう設定した。それ以外は、上記実施例1と同様にした。
このようにして得られた実施例1〜3および比較例1〜3の各現像ロールを、接触現像方式を採用する市販の実機(レーザショットLBP−2510、キャノン社製)に組み込み、20℃,50%RHの環境下で、黒べた画像の画像出しを行った。そして、その画像について、横すじの有無を目視により行った。その結果、画像に横すじが無いものをスティックスリップが発生していないとして○、画像に横すじが確認できるものをスティックスリップが発生したとして×と評価し、下記の表1に併せて表記した。
また、上記画像について、その画像濃度を目視により評価した。その結果、画像濃度が適正であり濃度むらがないものを○、濃度むらが確認できるものを△、濃度むらに加えて画像濃度の不足が確認できるものを×、と評価し、下記の表1に併せて表記した。
さらに、画像出しを、32.5℃,85%RHの環境下で、印字面積が5%の印字パターンにて8000枚行った後、感光ドラム表面の白地部の濃度をマクベス濃度計を用いて測定した。その結果、その濃度が0.25未満のものはかぶり現象(上記感光ドラム表面の白地部へのトナー付着)が発生していないとして○、濃度が0.25以上のものはかぶり現象が発生したとして×と評価し、下記の表1に併せて表記した。
2 弾性層
3 最外層
A 凹部
Claims (1)
- 軸体と、この軸体の外周面に形成された弾性層と、この弾性層の外周に直接もしくは他の層を介して形成された最外層とを有し、その最外層が感光ドラムに接触した状態で回転する接触式現像ロールであって、上記最外層の外周面に、隣接する凹部間において相互に開口縁部が重なり合った状態で多数の凹部が分布形成されて凹凸粗面が形成され、その最外層の外周面が、表面算術平均粗さ(Ra)0.7〜1.3μmの範囲内、凹凸の平均間隔(Sm)20〜80μmの範囲内に設定されていることを特徴とする接触式現像ロール。
Priority Applications (1)
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JP2005339053A JP2007147752A (ja) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | 接触式現像ロール |
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JP2005339053A Pending JP2007147752A (ja) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | 接触式現像ロール |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2011118240A (ja) * | 2009-12-04 | 2011-06-16 | Canon Inc | 現像剤担持体、現像装置、画像形成装置 |
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2005
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