JP2007137432A - Carrier tape mount for conveying electronic component - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はコンデンサや抵抗器などのチップ状の電子部品を搬送するためのキャリアテープに用いる電子部品搬送用キャリアテープ台紙に関する。 The present invention relates to a carrier tape mount for transporting electronic components used for a carrier tape for transporting chip-shaped electronic components such as capacitors and resistors.
コンデンサや抵抗器などのチップ状の電子部品はデジタルカメラや携帯電話などの電子機器に使用されており、これらのチップ状部品の搬送用キャリアテープとして、紙製の製品が使用されている。
キャリアテープ台紙はテープ状に細長く裁断した紙にチップ状の電子部品を収納させるための穴をパンチングあるいはプレスエンボスなどの方法により形成している。
パンチングタイプの場合は穴が貫通孔であるので、ボトムテープを接着し、形成された穴に電子部品を装填し、ボトムテープを接着した面とは反対面側に剥離可能なカバーテープを被覆して搬送に供される。また、プレスエンボスタイプの場合はエンボスによって凹部の穴が形成され、この凹部の穴に電子部品を装填し、剥離可能なカバーテープを被覆して搬送に供される。
電子部品を電子回路基盤上に装着する際にはカバーテープを剥離しながら、チップ状の電子部品がキャリアテープ台紙に形成された穴から取り出されて、装着されていく。
ところで、電子部品は電子機器の小型、軽量化が進む中で小型化が進められてきている。 例えば、コンデンサについては、これまでの部品サイズとして、１６０８サイズ（１．６ｍｍ×０．８ｍｍ）から１００５サイズ（１．０ｍｍ×０．５ｍｍ）へシフトしてきており、さらに最近では０６０３サイズ（０．６ｍｍ×０．３ｍｍ）の採用が増加している。また、さらなる小型化としては０４０２サイズ（０．４ｍｍ×０．２ｍｍ）へのシフトも検討されている。
前記電子部品の小型化に伴い、これらを搬送するためのキャリアテープ台紙への帯電防止への対応が要求されている。プレスエンボスタイプのキャリアテープ台紙を例に挙げれば、キャリアテープ台紙への帯電により、プレスエンボスにより形成された凹部の穴（以下、角穴という）に装着された電子部品が取り出せない、電子部品が踊ってしまい、安定した装着ができない、あるいは帯電した静電気による電子部品の破損といった問題が発生している。
また、電子部品の小型化に伴って角穴の形状も小さくなってきており、角穴の成形性についても高いレベルの要求がされている。
前記の問題点を解消するための方法として、以下の文献が開示されている。
特許文献１にはキャリアテープ台紙にカーボンブラック、金属粉、あるいはカーボン繊維を内添や混抄することにより、導電性を付与する技術が記載されている。
特許文献２ではピロールをモノマーとして重合した有機導電性ポリマーを合成繊維に被覆した有機合成繊維と熱融着繊維を混抄して導電性を付与する技術が記載されている。
また、特許文献３では炭素系や高分子系の導電性塗料の塗布による導電性付与の技術が記載されている。
特許文献４ではカリウムイオン、ナトリウムイオン等のアルカリイオンを照射処理することによって、帯電防止処理を行う方法が開示されている。
特許文献５では帯電防止剤による帯電防止処理を行う方法が開示されている。
また、角穴の成形性を改善させる方法として、特許文献６のようにキャリアテープ台紙の密度を０．９５〜１．３ｇ／ｃｍ３にする方法が開示されている。
In the carrier tape mount, holes for accommodating chip-shaped electronic components are formed by punching or press embossing on paper that has been cut into a tape shape.
In the case of the punching type, the hole is a through-hole, so the bottom tape is bonded, the electronic component is loaded into the formed hole, and the peelable cover tape is coated on the side opposite to the surface where the bottom tape is bonded. To be transported. In the case of the press embossed type, a concave hole is formed by embossing, and an electronic component is loaded into the concave hole, and a peelable cover tape is covered for transport.
When the electronic component is mounted on the electronic circuit board, the chip-shaped electronic component is taken out from the hole formed in the carrier tape mount and mounted while peeling the cover tape.
By the way, electronic components are being reduced in size as electronic devices become smaller and lighter. For example, the capacitor has shifted from the 1608 size (1.6 mm × 0.8 mm) to the 1005 size (1.0 mm × 0.5 mm) as the component size so far, and more recently, the 0603 size (0. 6mm x 0.3mm) is increasing. Further, as a further miniaturization, a shift to a 0402 size (0.4 mm × 0.2 mm) is also being studied.
Along with the downsizing of the electronic components, there is a demand for prevention of charging on carrier tape mounts for transporting these electronic components. For example, if the carrier tape mount of the press emboss type is taken as an example, the electronic component mounted in the recess hole (hereinafter referred to as a square hole) formed by the press emboss cannot be taken out due to the charge on the carrier tape mount. Dancing causes problems such as inability to mount stably or damage of electronic components due to charged static electricity.
In addition, with the miniaturization of electronic components, the shape of square holes is also becoming smaller, and there is a high level of demand for the formability of square holes.
The following documents are disclosed as methods for solving the above problems.
Patent Document 1 describes a technique for imparting conductivity by internally adding or mixing carbon black, metal powder, or carbon fiber to a carrier tape mount.
Patent Document 4 discloses a method for performing antistatic treatment by irradiating alkali ions such as potassium ions and sodium ions.
Further, as a method for improving the formability of the square hole, a method of setting the density of the carrier tape mount to 0.95 to 1.3 g / cm 3 as disclosed in Patent Document 6 is disclosed.
特許文献１、特許文献２，特許文献３のこれらの方法では、共通して導電性を得るための材料が黒色であることから、これらの方法で得られた紙をキャリアテープ台紙として用いた場合、紙がまだら模様となり、角穴に装填されている電子部品を取り出して電子回路基盤上に装着する際に電子部品を認識できないといった問題がある。また、金属粉では抄紙機ワイヤーの磨耗、カーボンブラックでは黒色を呈していることから、抄紙機を汚染してしまう問題があり、またその汚れがキャリアテープ台紙に付着することによって、汚れを電子部品と誤認識をしてしまうといった問題がある。
特許文献４、特許文献５のような方法により得られる電気抵抗値では不十分であり、特に特許文献４では電気抵抗値が１０１２Ω以下であり、不十分であった。
特許文献６のように密度を規定したのみでは良好な角穴成形性は不十分である。
In these methods of Patent Document 1,
The electrical resistance values obtained by methods such as Patent Literature 4 and
A good square hole formability is insufficient only by specifying the density as in Patent Document 6.
本発明は上記実情を考慮してなされたものであって、チップ状の電子部品を搬送するためのキャリアテープ台紙の色がまだら模様にならず、キャリアテープ台紙から電子部品を取り出して電子回路基盤への装着時において、電子部品との誤認識がされることなく、かつキャリアテープ台紙が帯電することがなく、静電気による障害を防止し、良好な帯電防止性能を有しており、さらには優れた角穴成形適性を備えた電子部品搬送用キャリアテープ台紙を提供することにある。 The present invention has been made in consideration of the above-mentioned circumstances, and the color of the carrier tape mount for transporting chip-shaped electronic components is not mottled, and the electronic components are taken out from the carrier tape mount. When mounted on the device, it is not mistakenly recognized as an electronic component, and the carrier tape mount is not charged, preventing troubles caused by static electricity, having good antistatic performance, and excellent Another object of the present invention is to provide a carrier tape mount for transporting electronic components having suitability for forming square holes.
請求項１の電子部品搬送用キャリアテープ台紙の発明では、チップ状の電子部品を搬送するためのキャリアテープ台紙において、原紙に導電性アンチモン酸亜鉛と水溶性樹脂バインダーを含む塗工剤を塗工して導電性を備えてなることを特徴とする。
請求項２の発明では、前記水溶性樹脂バインダーがポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、デンプンおよびその変性物、カルボキシルメチルセルロースから選ばれた1種類以上からなることを特徴とする。
請求項３の発明では、前記導電性アンチモン酸亜鉛がゾルであることを特徴とする。
請求項４の発明では、前記塗工剤は、前記導電性アンチモン酸亜鉛（「ｆ」とする）と水溶性樹脂バインダー（「ｂ」とする）の固形分組成比ｆ／ｂが０．５＜ｆ／ｂ＜５の範囲であることを特徴とする。
請求項５の発明では、前記キャリアテープ台紙の電気抵抗値が１０９Ω以下であることを特徴とする。
請求項６の発明では、前記キャリアテープ台紙の含有水分が７．５％〜１１％の範囲であり、かつ密度が０．９〜１．２ｇ／ｃｍ３の範囲であることを特徴とする。
In the carrier tape mount for transporting electronic components according to claim 1, in the carrier tape mount for transporting chip-shaped electronic components, a coating agent containing conductive zinc antimonate and a water-soluble resin binder is applied to the base paper. It is characterized by having conductivity.
The invention according to
The invention according to
In the invention of claim 4, the coating agent has a solid content composition ratio f / b of the conductive zinc antimonate (referred to as “f”) and the water-soluble resin binder (referred to as “b”) of 0.5. It is the range of <f / b <5.
The invention according to
The invention according to claim 6 is characterized in that the moisture content of the carrier tape mount is in the range of 7.5% to 11% and the density is in the range of 0.9 to 1.2 g / cm 3 .
本発明によれば、カーボンブラックや金属粉、カーボン繊維など使用することなく、導電性アンチモン酸亜鉛と水溶性樹脂バインダーを含む塗工液を塗工した電子部品搬送用キャリアテープ台紙によって、キャリアテープ台紙の色が黒いまだら模様にならず、キャリアテープ台紙から電子部品を取り出して電子回路基盤への装着時において、電子部品との誤認識がされることなく、かつキャリアテープ台紙が帯電することがなく、静電気による障害を防止し、良好な帯電防止性能を有しており、さらには優れた各穴成形適性を備えた電子部品搬送用キャリアテープ台紙を提供できる。 According to the present invention, a carrier tape is mounted on a carrier tape mount for transporting electronic components coated with a coating liquid containing conductive zinc antimonate and a water-soluble resin binder without using carbon black, metal powder, carbon fiber, or the like. The color of the mount does not become a black mottled pattern, and when the electronic component is removed from the carrier tape mount and mounted on the electronic circuit board, the carrier tape mount may be charged without being erroneously recognized as an electronic component. In addition, it is possible to provide a carrier tape mount for transporting electronic components, which prevents a failure due to static electricity, has an excellent antistatic performance, and has excellent hole forming ability.
以下に本発明の電子部品搬送用キャリアテープ台紙の好適な実施形態について詳細に説明する。
本実施形態の電子部品搬送用キャリアテープ台紙は、原紙に導電性アンチモン酸亜鉛と水溶性樹脂バインダーを含む塗工液を塗工することによって得られる。
Hereinafter, preferred embodiments of the carrier tape mount for transporting electronic components of the present invention will be described in detail.
The carrier tape mount for transporting electronic components of this embodiment is obtained by applying a coating liquid containing conductive zinc antimonate and a water-soluble resin binder to a base paper.
前記電子部品搬送用キャリアテープ台紙に使用する導電性アンチモン酸亜鉛とは導電性酸化物である。
導電性酸化物としては導電性アンチモン酸亜鉛の他に、アンチモンドープ酸化スズ、スズドープ酸化インジウム、導電性酸化亜鉛、導電性アンチモン酸インジウムなどの導電性を有する酸化物が挙げられる。しかしながら、これらは粉末製品が多く、分散性に劣るために使用し難いという難点があり、分散が悪いと塗工した紙の面がまだら模様になってしまい、必要な帯電防止性能が得られないばかりか、これらの導電性酸化物は非常に高価な物質であるため、これらの導電性酸化物を使用した場合にはコスト高になってしまう。
The conductive zinc antimonate used for the carrier tape mount for transporting electronic components is a conductive oxide.
Examples of the conductive oxide include conductive oxides such as antimony-doped tin oxide, tin-doped indium oxide, conductive zinc oxide, and conductive indium antimonate in addition to the conductive zinc antimonate. However, since these are many powder products and have poor dispersibility, they are difficult to use. If the dispersion is poor, the surface of the coated paper becomes mottled and the necessary antistatic performance cannot be obtained. In addition, since these conductive oxides are very expensive materials, the cost increases when these conductive oxides are used.
前記導電性アンチモン酸亜鉛はゾル状になっていることが好ましく、例えば、特開平６−２１９７４３号公報のように亜鉛化合物とコロイダル酸化アンチモンを高温に焼結し、湿式粉砕することによって得られる。
導電性アンチモン酸亜鉛がゾル状になっていることで、塗工液中の分散性に優れ、均一な塗工面が形成されることにより、まだら模様になることはなく、電気抵抗値は安定し、良好な帯電防止効果が得られる。また、塗工液を調整する上では非常に使用し易く有利である。
The conductive zinc antimonate is preferably in the form of a sol, and can be obtained, for example, by sintering a zinc compound and colloidal antimony oxide at a high temperature and performing wet grinding as disclosed in JP-A-6-219743.
Since the conductive zinc antimonate is in the form of a sol, it has excellent dispersibility in the coating solution, and since a uniform coating surface is formed, there is no mottled pattern and the electrical resistance value is stable. Good antistatic effect can be obtained. Moreover, it is very easy to use and advantageous in adjusting the coating solution.
前記導電性アンチモン酸亜鉛のＢＥＴ法における１次粒子径は５〜５００ｎｍが好ましく使用できるが、高い帯電防止効果を得るには１次粒子径は小さいほうが粒子の比表面積が大きくなり、粒子間の接触点が増加するため有利である。さらに好ましくは５〜５０ｎｍである。 The primary particle diameter of the conductive zinc antimonate in the BET method is preferably 5 to 500 nm, but in order to obtain a high antistatic effect, the smaller the primary particle diameter, the larger the specific surface area of the particles, and This is advantageous because the contact point is increased. More preferably, it is 5-50 nm.
前記水溶性樹脂バインダーは、導電性アンチモン酸亜鉛を紙に留めるために必要である。
水溶性樹脂バインダーとしてはポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、酸化デンプン、カチオン化デンプン、ヒドロキシエチルエーテル化デンプン、カルボキシルメチルセルロースが挙げられ、その他、アクリルエマルション、水性ウレタン樹脂などが挙げられる。
The water-soluble resin binder is necessary for securing the conductive zinc antimonate to paper.
Examples of the water-soluble resin binder include polyvinyl alcohol, polyacrylamide, oxidized starch, cationized starch, hydroxyethyl etherified starch, and carboxymethyl cellulose, and other examples include acrylic emulsion and aqueous urethane resin.
前記キャリアテープ台紙は、電子部品を収納させるための凹部の穴を形成後、電子部品を装填し、剥離可能なカバーテープを被覆して搬送に供される。
前記電子部品を電子回路基盤上に装着する際には、前記カバーテープを剥離しながら、チップ状の電子部品がキャリアテープ台紙に形成された穴から取り出されて、電子回路基盤上に装着されていくものであるので、前記カバーテープとキャリアテープ台紙との優れた剥離性能が必要である。
The carrier tape mount is provided with an electronic component after forming a recess hole for accommodating the electronic component, and is covered with a peelable cover tape for conveyance.
When mounting the electronic component on the electronic circuit board, the chip-shaped electronic component is removed from the hole formed in the carrier tape mount while peeling the cover tape, and mounted on the electronic circuit board. Therefore, an excellent peeling performance between the cover tape and the carrier tape mount is necessary.
前記に挙げた水溶性樹脂バインダーのうち、優れた剥離性能を損なうことが無い限り、１種類あるいは２種類以上を適宜選択して使用することができる。これら水溶性バインダーのうち、優れた剥離性能を得るためにはポリビニルアルコールを使用することが好ましい。 Of the water-soluble resin binders listed above, one type or two or more types can be appropriately selected and used as long as the excellent peeling performance is not impaired. Of these water-soluble binders, polyvinyl alcohol is preferably used in order to obtain excellent peeling performance.
ポリビニルアルコールは、完全ケン化度、部分ケン化度のものが使用できるが、カバーテープとの剥離性に優れる完全ケン化度のポリビニルアルコールのほうが好ましく使用できる。また、重合度は２００〜４０００の範囲のものを使用できる。 Polyvinyl alcohol having a complete saponification degree or a partial saponification degree can be used, but polyvinyl alcohol having a complete saponification degree excellent in peelability from the cover tape can be preferably used. Moreover, the polymerization degree can use the thing of the range of 200-4000.
また、ポリビニルアルコールは、汎用タイプのポリビニルアルコールのほか、カチオン変性、カルボキシル変性、シラノール変性など各種の変性がなされているものを挙げることができ、上記の剥離性能を損なわない限り、各種の変性ポリビニルアルコールを使用することができる。シラノール変性したポリビニルアルコールは無機物との固着性に優れることから、最も好ましく使用できる。 Examples of the polyvinyl alcohol include general-purpose polyvinyl alcohol and various modified ones such as cation-modified, carboxyl-modified, and silanol-modified. Alcohol can be used. Silanol-modified polyvinyl alcohol is most preferably used because of its excellent adhesion to inorganic substances.
本実施形態の電子部品搬送用キャリアテープ台紙は、前記の導電性アンチモン酸亜鉛と水溶性樹脂バインダーを含む塗工液を塗工することによって得られるが、前記塗工液には帯電防止性能、カバーテープとの剥離性能を損なわない範囲で離型剤、紫外線吸収剤、消泡剤、防腐剤、分散剤、表面サイズ剤などの各種添加剤を使用することも可能である。 The carrier tape mount for transporting electronic components of the present embodiment is obtained by applying a coating liquid containing the conductive zinc antimonate and a water-soluble resin binder, but the coating liquid has antistatic performance, Various additives such as a mold release agent, an ultraviolet absorber, an antifoaming agent, a preservative, a dispersing agent, and a surface sizing agent can be used as long as the peelability from the cover tape is not impaired.
前記導電性アンチモン酸亜鉛と水溶性樹脂バインダーを含む塗工液において、前記導電性アンチモン酸亜鉛の固形分量ｆと水溶性樹脂バインダーの固形分量ｂとの固形分組成比をｆ／ｂと定義すると０．５＜ｆ／ｂ＜５であることが好ましい。
前記固形分組成比ｆ／ｂが５を超えると導電性アンチモン酸亜鉛が多くなることによって、電気抵抗値が小さくなり、帯電防止効果は得られるが、水溶性樹脂バインダーが少なくなるために導電性アンチモン酸亜鉛と水溶性樹脂バインダーとの固着性が劣り、導電性アンチモン酸亜鉛が脱落してしまうおそれがあるし、カバーテープとの剥離性が劣る。一方、固形分組成比ｆ／ｂが０．５を下回ると帯電防止効果が得られないばかりか、カバーテープとの剥離性能が弱くなりすぎ劣る。さらに好ましい範囲は１＜ｆ／ｂ＜４である。
In the coating liquid containing the conductive zinc antimonate and the water-soluble resin binder, the solid content composition ratio between the solid content f of the conductive zinc antimonate and the solid content b of the water-soluble resin binder is defined as f / b. It is preferable that 0.5 <f / b <5.
When the solid content composition ratio f / b exceeds 5, the amount of conductive zinc antimonate increases, so that the electric resistance value is reduced and the antistatic effect is obtained, but the conductive property is reduced because the water-soluble resin binder is reduced. Adhesiveness between zinc antimonate and water-soluble resin binder is inferior, conductive zinc antimonate may fall off, and peelability from the cover tape is inferior. On the other hand, if the solid content composition ratio f / b is less than 0.5, not only the antistatic effect can be obtained, but also the peeling performance from the cover tape becomes too weak and inferior. A more preferable range is 1 <f / b <4.
本実施形態の電子部品搬送用キャリアテープ台紙は電気抵抗値が１０９Ω以下であることが好ましい。電気抵抗値が１０９Ωを超えると帯電しはじめ、さらに１０１０Ωを超えると帯電しやすくなる。帯電すると帯電した静電気によってトラブルが発生するおそれがある。帯電させないためには１０９以下であることが好ましい。ただし、電気抵抗値を必要以上に下げてもコスト高になるため、更に好ましい範囲は１０３〜１０８Ωである。 The carrier tape mount for transporting electronic components of the present embodiment preferably has an electric resistance value of 10 9 Ω or less. When the electric resistance value exceeds 10 9 Ω, charging begins, and when the electric resistance value exceeds 10 10 Ω, charging becomes easier. If charged, trouble may occur due to charged static electricity. In order not to be charged, it is preferably 10 9 or less. However, since the cost is increased even if the electric resistance value is lowered more than necessary, a more preferable range is 10 3 to 10 8 Ω.
前記導電性アンチモン酸亜鉛と水溶性樹脂バインダーを含む塗工液を塗工する方法は公知の塗工装置、例えば、サイズプレス、ゲートロール、キャレンダー、グラビアコーター、エアナイフコーター、ブレードコーター、バーコーター、ロールコーター、コンマコーターなどが挙げられるが、経済的には抄紙機に併設されている塗工装置によって塗工することが好ましい。 The method for applying the coating solution containing the conductive zinc antimonate and the water-soluble resin binder is a known coating apparatus such as a size press, a gate roll, a calendar, a gravure coater, an air knife coater, a blade coater, and a bar coater. A roll coater, a comma coater, and the like can be mentioned, but it is preferable that the coating is performed economically by a coating apparatus provided in the paper machine.
前記導電性アンチモン酸亜鉛と水溶性樹脂バインダーを含む塗工液を塗工するキャリアテープ台紙は公知の抄紙機、例えば、円網抄紙機、長網抄紙機、短網抄紙機、コンビネーション抄紙機などの抄紙機によって抄造される。
キャリアテープ台紙は通常、電子部品の大きさによって、キャリアテープ台紙の厚さが決まっており、０．２ｍｍ〜１．０ｍｍであることが多い。キャリアテープ台紙は電子部品を収納させる必要があるため、厚いことが多く、多層抄きの板紙抄紙機で抄造された板紙であることが多い。
The carrier tape mount for coating the coating solution containing the conductive zinc antimonate and the water-soluble resin binder is a known paper machine such as a circular paper machine, a long paper machine, a short paper machine, a combination paper machine, etc. Made by a paper machine.
In general, the thickness of the carrier tape mount is determined by the size of the electronic component, and is often 0.2 mm to 1.0 mm. The carrier tape mount is often thick because it needs to accommodate electronic components, and is often a paperboard made by a multilayer paperboard machine.
キャリアテープ台紙の原紙に使用する原料は針葉樹、広葉樹の機械パルプ、化学パルプ等の木材パルプや、ケナフ、タケ、バガス等の非木材パルプや、新聞古紙、オフィス古紙、ミルクカートン古紙等の古紙パルプや古紙等の原料を挙げることができるが、カバーテープとの剥離性を得るためには、高い表面強度が得られる針葉樹、広葉樹の化学パルプを使用することが好ましい。表面強度が弱いとカバーテープとの剥離時に紙向けが発生し、不具合が生じるからである。 The raw materials used for the base paper of the carrier tape mount are wood pulp such as softwood, hardwood mechanical pulp and chemical pulp, non-wood pulp such as kenaf, bamboo and bagasse, and used paper pulp such as used newspaper, office used paper, and used milk carton paper In order to obtain peelability from the cover tape, it is preferable to use softwood or hardwood chemical pulp that provides high surface strength. This is because if the surface strength is weak, paper is generated at the time of peeling from the cover tape, resulting in problems.
多層抄き板紙である場合、ワイヤー面、毛布面に接する面を最外層とし、これらの面に挟まれた層を中間層と定義した場合、最外層に使用する原料は針葉樹、広葉樹の化学パルプを使用することが好ましいが、中間層には前記の原料のうち１種類あるいは２種類以上使用することも可能である。しかし、異物が多い原料である場合、最外層から透けて見え、電子部品を電気回路基盤へ装着する際において、異物と電子部品を誤認識するおそれがあるので、精選された異物の少ない原料を使用することが好ましい。前記原料のほか、角穴の成形性を阻害しない範囲で合成パルプ、合成繊維、再生繊維等の原料を用いることも可能である。 In the case of multilayer paperboard, the surface that contacts the wire surface and blanket surface is the outermost layer, and when the layer sandwiched between these surfaces is defined as the intermediate layer, the raw material used for the outermost layer is chemical pulp of conifers and hardwoods However, it is also possible to use one kind or two or more kinds of the above-mentioned raw materials for the intermediate layer. However, when the raw material has a large amount of foreign matter, it can be seen through from the outermost layer, and when the electronic component is mounted on the electric circuit board, there is a risk of erroneous recognition of the foreign matter and the electronic component. It is preferable to use it. In addition to the above raw materials, it is also possible to use raw materials such as synthetic pulp, synthetic fibers, and regenerated fibers as long as they do not impair the formability of square holes.
前記原紙の原料にはキャリアテープ台紙の折れ皺の発生や紙層の剥離を防止する目的で各種のデンプン系、ポリアクリルアミド系の紙力増強剤を使用することが好ましい。また、耐水性を向上させるため、各種サイズ剤を添加することも可能である。また、消泡剤、スライムコントロール剤、ピッチコントロール剤、ｐＨ調整剤などの抄紙用添加助剤も必要に応じて添加することも可能である。 For the raw material of the base paper, it is preferable to use various starch-based and polyacrylamide-based paper strength enhancers for the purpose of preventing generation of creases in the carrier tape mount and peeling of the paper layer. Moreover, in order to improve water resistance, it is also possible to add various sizing agents. Further, papermaking additive agents such as an antifoaming agent, a slime control agent, a pitch control agent, and a pH adjuster can be added as necessary.
前記導電性アンチモン酸亜鉛と水溶性樹脂バインダーを含む塗工液を塗工して得たキャリアテープ台紙は、含有水分が７．５〜１１％であり、かつ密度が０．９〜１．２ｇ／ｃｍ３であることが好ましい。７．５％より下回ると成形された角穴において、ケバの発生や断面形状がいびつになることがあり、電子部品を電気回路基盤へ装着するときにおいて、電子部品のロックが発生し、取り出しにくいといった不具合が生じる。１１％を超えると水分が多すぎるためにテープ状にスリットしたキャリアテープ台紙に捻れが発生し、キャリアテープ台紙として使用できない。 The carrier tape mount obtained by coating the coating solution containing the conductive zinc antimonate and the water-soluble resin binder has a moisture content of 7.5 to 11% and a density of 0.9 to 1.2 g. / Cm 3 is preferable. If it is less than 7.5%, chipping may occur and the cross-sectional shape may become distorted in the formed square hole, and when the electronic component is mounted on the electric circuit board, the electronic component is locked and difficult to take out. Such a problem occurs. If it exceeds 11%, the carrier tape mount slit in a tape shape is twisted due to too much moisture, and cannot be used as a carrier tape mount.
また、密度が０．９ｇ／ｃｍ３を下回ると、成形された角穴において、ケバの発生や断面形状がいびつになり、不具合が生じやすくなり、１．２ｇ／ｃｍ３を超えると坪量が重過ぎることによるコスト高を招くことになる。
更に好ましい範囲は含有水分が８％〜１０％であり、かつ密度が０．９３〜１．１ｇ／ｃｍ３である。
In addition, if the density is less than 0.9 g / cm 3 , the formation of cracks and the cross-sectional shape become distorted in the formed square hole, and problems are likely to occur. If the density exceeds 1.2 g / cm 3 , the basis weight is increased. It will cause high cost due to being too heavy.
A more preferable range is a moisture content of 8% to 10% and a density of 0.93 to 1.1 g / cm 3 .
本実施形態の電子部品搬送用キャリアテープ台紙は、一例として８ｍｍ幅の長尺状に設定されており、電子部品装填機、部品装着機における送り用の丸穴、電子部品収納のための角穴が長手方向にそれぞれ等間隔に形成され、前記角穴に電子部品が装填され、剥離可能なカバーテープを被覆され、搬送に供される。 The carrier tape mount for transporting electronic components according to the present embodiment is set in an elongate shape with a width of 8 mm as an example, and includes a round hole for feeding in an electronic component loading machine, a component mounting machine, and a square hole for storing electronic components. Are formed at equal intervals in the longitudinal direction, and electronic components are loaded into the square holes, covered with a peelable cover tape, and provided for conveyance.
以上のような構成によれば、電子部品のキャリアテープ台紙から電子部品を取り出して電子回路基盤への装着時において、電子部品との誤認識がされることなく、かつキャリアテープ台紙が帯電することがなく、静電気による障害を防止し、良好な帯電防止性能を有しており、さらには優れた各穴成形適性を備えた電子部品搬送用キャリアテープ台紙を提供できる。 According to the above configuration, when the electronic component is taken out from the carrier tape mount of the electronic component and mounted on the electronic circuit board, the carrier tape mount is charged without being erroneously recognized as the electronic component. Therefore, it is possible to provide a carrier tape mount for transporting electronic components, which prevents damage due to static electricity, has good antistatic performance, and has excellent hole forming suitability.
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲で変更しうる。なお、以下において、％は特に断ることが無い限り重量％を示す。各試験は以下の方法に準拠して行った。
１）坪量：ＪＩＳ Ｐ−８１２２
２）厚さおよび密度：ＪＩＳ Ｐ−８１１８
３）電気抵抗値：ＪＩＳ Ｋ−６９１１に準拠した三菱化学製ハイレスタＩＰ ＭＣＰ−ＨＴ２６０を用いて印荷電圧１００Ｖ、６０秒後に測定した。
４）水分：ＪＩＳ Ｐ−８１２７
５）角穴の状態：図２〜３に一例を示したように、８ｍｍ幅のテープ状にスリットしたキャリアテープ台紙１１を送り用の丸穴の貫通孔２を開けると共に、プレスエンボス機によって縦０．３８ｍｍ（Ａ）、横０．６８ｍｍ（Ｂ）、深さ０．３５ｍｍ（Ｋ）大の電子部品装填用の角穴３を形成し、得られた角穴３を電子顕微鏡により観察し、評価を行った。 なお、図２において角穴３は説明の便宜上、拡大して図示した。
○：ケバの発生なし。
×：ケバが発生した。あるいは角穴断面がギザギザしている。
EXAMPLES Hereinafter, although an Example is given and this invention is demonstrated concretely, this invention is not limited to these Examples, It can change in the range which does not change the summary of this invention. In the following, “%” means “% by weight” unless otherwise specified. Each test was performed in accordance with the following method.
1) Basis weight: JIS P-8122
2) Thickness and density: JIS P-8118
3) Electrical resistance value: measured using a Hiresta IP MCP-HT260 manufactured by Mitsubishi Chemical in accordance with JIS K-6911 after 100 seconds of printing voltage.
4) Moisture: JIS P-8127
5) Square hole state: As shown in FIG. 2 to FIG. 3, the
○: No cracking occurred.
X: Keba was generated. Or the square hole section is jagged.
広葉樹晒しクラフトパルプ（ＬＢＫＰ）を５０％、針葉樹晒しクラフトパルプ（ＮＢＫＰ）を５０％の割合で配合し、カナダ標準ろ水度４８０ｍｌに叩解したパルプに対し、固形分でロジンサイズ剤０．５％、共重合ポリアクリルアミド系紙力増強剤０．５％、硫酸バンド１．０％を添加した原料を６層抄きの円網抄紙機を用いて原紙を抄造した。この抄紙工程中のキャレンダーにて、原紙に、導電性アンチモン酸亜鉛としてゾル状である「セルナックスＣＸ−Ｚ３３０Ｈ」（商品名、日産化学工業社製）を塗工液中の固形分濃度８％、水溶性樹脂バインダーとして、シラノール変性ポリビニルアルコール「Ｒ−１１３０」（商品名、クラレ社製）を塗工液中の固形分濃度４％とした塗工液を塗工し、電子部品搬送用キャリアテープ台紙を得た。得られたキャリアテープ台紙の坪量、厚さ、密度、水分、電気抵抗値、角穴の状態を図１に示す。 50% of hardwood bleached kraft pulp (LBKP), 50% of softwood bleached kraft pulp (NBKP), and 0.5% rosin sizing agent in solid content against pulp beaten to 480 ml of Canadian standard freeness Then, a base paper was made using a 6-layer circular net paper machine with a raw material to which 0.5% copolymer polyacrylamide paper strength enhancer and 1.0% sulfuric acid band were added. In this paper making process, the base paper is coated with “CELNAX CX-Z330H” (trade name, manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.), which is sol as conductive zinc antimonate, on the base paper. As a water-soluble resin binder, silanol-modified polyvinyl alcohol “R-1130” (trade name, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) is coated with a coating solution having a solid content concentration of 4%, and is used for transporting electronic components. A carrier tape mount was obtained. The basis weight, thickness, density, moisture, electrical resistance value, and square hole state of the obtained carrier tape mount are shown in FIG.
導電性アンチモン酸亜鉛としてゾル状である「セルナックスＣＸ−Ｚ３３０Ｈ」（商品名、日産化学工業社製）を塗工液中の固形分濃度６％、水溶性樹脂バインダーとして汎用ポリビニルアルコール「ＰＶＡ１１７」（商品名、クラレ社製）を塗工液中の固形分濃度３％としたほかは実施例１と同様に行った。
得られたキャリアテープ台紙の坪量、厚さ、密度、水分、電気抵抗値、角穴の状態を図１に示す。
"Cellnax CX-Z330H" (trade name, manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.) that is sol as conductive zinc antimonate is a solid content concentration of 6% in the coating liquid, and general-purpose polyvinyl alcohol "PVA117" as a water-soluble resin binder (Product name, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) was performed in the same manner as in Example 1 except that the solid content concentration in the coating solution was 3%.
The basis weight, thickness, density, moisture, electrical resistance value, and square hole state of the obtained carrier tape mount are shown in FIG.
導電性アンチモン酸亜鉛を塗工液中の固形分濃度１１％、水溶性樹脂バインダーを塗工液中の固形分濃度３％としたほかは実施例２と同様に行った。
得られたキャリアテープ台紙の坪量、厚さ、密度、水分、電気抵抗値、角穴の状態を図１に示す。
The same operation as in Example 2 was conducted except that the conductive zinc antimonate was changed to a solid content concentration of 11% in the coating liquid and the water-soluble resin binder was changed to a solid content concentration of 3% in the coating liquid.
The basis weight, thickness, density, moisture, electrical resistance value, and square hole state of the obtained carrier tape mount are shown in FIG.
導電性アンチモン酸亜鉛を塗工液中の固形分濃度６％としたほかは実施例１と同様に行った。
得られたキャリアテープ台紙の坪量、厚さ、密度、水分、電気抵抗値、角穴の状態を図１に示す。
The same procedure as in Example 1 was conducted except that the conductive zinc antimonate was changed to a solid content concentration of 6% in the coating solution.
The basis weight, thickness, density, moisture, electrical resistance value, and square hole state of the obtained carrier tape mount are shown in FIG.
水溶性樹脂バインダーをポリアクリルアミド系「ＳＴ−５００００」（商品名、星光ＰＭＣ社製）とし塗工液中の固形分濃度を３％とした他は実施例１と同様である。
得られたキャリアテープ台紙の坪量、厚さ、密度、水分、電気抵抗値、角穴の状態を図１に示す。
The same procedure as in Example 1 was performed except that the water-soluble resin binder was polyacrylamide type “ST-50000” (trade name, manufactured by Seiko PMC) and the solid content concentration in the coating solution was 3%.
The basis weight, thickness, density, moisture, electrical resistance value, and square hole state of the obtained carrier tape mount are shown in FIG.
［比較例１］
広葉樹晒しクラフトパルプ（ＬＢＫＰ）を５０％、針葉樹晒しクラフトパルプ（ＮＢＫＰ）を５０％に配合し、カナダ標準ろ水度４８０ｍｌに叩解したパルプを９６％、このパルプとビニロンバインダー繊維を１％、ピロールをモノマーとして重合した有機性導電性ポリマーを０．１ｄｔｅｘ、３ｍｍカットのアクリル繊維に被覆した導電性合成繊維を３％の割合で配合した原料に対し、固形分でロジンサイズ剤０．５％、共重合ポリアクリルアミド系紙力増強剤０．５％、硫酸バンド１．０％を添加した原料を６層抄きの円網抄紙機を用いて抄造した。
この抄紙工程中のキャレンダーにて、導電性アンチモン酸亜鉛を添加せずに水溶性樹脂バインダーとして、汎用ポリビニルアルコール「ＰＶＡ１１７」（商品名、クラレ社製）のみを塗工液中の固形分濃度３％として塗工して、電子部品搬送用キャリアテープ台紙を得た。なお、得られたキャリアテープ台紙はまだら模様であった。
得られたキャリアテープ台紙の坪量、厚さ、密度、水分、電気抵抗値、角穴の状態を図１に示す。
[Comparative Example 1]
50% of hardwood bleached kraft pulp (LBKP), 50% of softwood bleached kraft pulp (NBKP), 96% pulp beaten to 480ml Canadian standard freeness, 1% of this pulp and vinylon binder fiber, pyrrole Rosin sizing agent 0.5% in solid content with respect to a raw material in which conductive synthetic fiber coated with 0.1 dtex, 3 mm cut acrylic fiber is coated with an organic conductive polymer polymerized as a monomer at a ratio of 3%, A raw material to which 0.5% of a copolymerized polyacrylamide paper strength enhancer and 1.0% of a sulfuric acid band were added was made using a 6-layer circular paper machine.
In this paper making process, only the general-purpose polyvinyl alcohol “PVA117” (trade name, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) is used as a water-soluble resin binder without adding conductive zinc antimonate. Coating was performed at 3% to obtain a carrier tape mount for transporting electronic components. The obtained carrier tape mount had a mottled pattern.
The basis weight, thickness, density, moisture, electrical resistance value, and square hole state of the obtained carrier tape mount are shown in FIG.
［比較例２］
実施例１の原料を水溶性樹脂６層抄きの円網抄紙機を用いて抄造し、キャレンダー工程中において、水溶性樹脂バインダーとして汎用ポリビニルアルコール「ＰＶＡ１１７」（商品名、クラレ社製）を塗工液中の固形分濃度３％のみの塗工液を塗工して抄造した。 この紙にグラビア塗工機により、ポリ酢酸ビニル／塩化ビニル酢酸ビニル／ウレタン系樹脂からなる溶剤系バインダー樹脂「ＵＶプライマー」（商品名、大日本インキ製）を１０％、導電性アンチモン酸亜鉛としてゾル状である「セルナックスＣＸ−Ｚ２１０ＩＰ」（商品名、日産化学工業社製）を１０％、希釈溶剤「Ｖ２０」（商品名、大日本インキ製）を添加して調整した塗工液を塗工した。
得られたキャリアテープ台紙の坪量、厚さ、密度、水分、電気抵抗値、角穴の状態を図１に示す。
[Comparative Example 2]
The raw material of Example 1 was made using a circular paper machine with 6 layers of water-soluble resin, and in the calendar process, general-purpose polyvinyl alcohol “PVA117” (trade name, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) was used as the water-soluble resin binder. Paper was made by applying a coating solution having a solid content concentration of only 3% in the coating solution. Using a gravure coater on this paper, solvent-based binder resin “UV primer” (trade name, manufactured by Dainippon Ink) made of polyvinyl acetate / vinyl chloride / urethane resin is 10% conductive zinc antimonate. Apply a coating solution prepared by adding 10% sol-like “CELNAX CX-Z210IP” (trade name, manufactured by Nissan Chemical Industries) and dilution solvent “V20” (trade name, manufactured by Dainippon Ink). Worked.
The basis weight, thickness, density, moisture, electrical resistance value, and square hole state of the obtained carrier tape mount are shown in FIG.
［比較例３］
導電性アンチモン酸亜鉛を塗工液中の固形分濃度１％とした他は実施例２と同様に行った。
得られたキャリアテープ台紙の坪量、厚さ、密度、水分、電気抵抗値、角穴の状態を図１に示す。
[Comparative Example 3]
The same operation as in Example 2 was conducted except that the conductive zinc antimonate was changed to a solid content concentration of 1% in the coating solution.
The basis weight, thickness, density, moisture, electrical resistance value, and square hole state of the obtained carrier tape mount are shown in FIG.
［比較例４］
導電性アンチモン酸亜鉛を塗工液中の固形分濃度１２％、水溶性樹脂バインダーを塗工液中の固形分濃度０．１％とし、得られるキャリアテープ台紙の含有水分を６．５％、密度を０．８６ｇ／ｃｍ３になるようにしたほかは実施零２と同様に行った。得られたキャリアテープ台紙の坪量、厚さ、密度、水分、電気抵抗値、角穴の状態を図１に示す。
なお、得られたキャリアテープ台紙の表面を擦ると導電性アンチモン酸亜鉛の脱落が見られた。
[Comparative Example 4]
Conductive zinc antimonate is a solid content concentration of 12% in the coating liquid, a water-soluble resin binder is a solid content concentration of 0.1% in the coating liquid, and the moisture content of the obtained carrier tape mount is 6.5%. The same operation as in
When the surface of the obtained carrier tape mount was rubbed, the conductive zinc antimonate dropped off.
［比較例５］
実施例１と同様の構成にて得られるキャリアテープ台紙の含有水分を７．０％、密度を０．８８ｇ／ｃｍ３としたほかは実施例１と同様にして得た。
得られたキャリアテープ台紙の坪量、厚さ、密度、水分、電気抵抗値、角穴の状態を図１に示す。
[Comparative Example 5]
It was obtained in the same manner as in Example 1 except that the moisture content of the carrier tape mount obtained in the same configuration as in Example 1 was 7.0% and the density was 0.88 g / cm 3 .
The basis weight, thickness, density, moisture, electrical resistance value, and square hole state of the obtained carrier tape mount are shown in FIG.
以上の実施例の結果から、キャリアテープ台紙がまだら模様にならず、帯電することがなく、静電気による障害を防止し、良好な帯電防止性能を有しており、さらには優れた角穴成形適性を備えた電子部品搬送用キャリアテープ台紙が得られることが確認された。 From the results of the above examples, the carrier tape mount does not have a mottled pattern, is not charged, prevents damage due to static electricity, has good antistatic performance, and has excellent square hole moldability It was confirmed that a carrier tape mount for transporting electronic components provided with the above was obtained.
１１・・・電子部品搬送用キャリアテープ台紙
２・・・電子部品装填機、部品装着における送り用の丸穴
３・・・電子部品収納のための角穴
Ａ・・・電子部品収納のための角穴の縦
Ｂ・・・電子部品収納のための角穴の横
Ｋ・・・電子部品収納のための角穴の深さ
DESCRIPTION OF
Claims (6)
The water content of the carrier tape backing is in the range of 7.5% to 11%, and claim 1 having a density and wherein the range of 0.9~1.2g / cm 3 according to claim 3 The carrier tape mount for electronic component conveyance in any one.
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| JP2010222030A (en) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Maruai:Kk | Conductive paper carrier tape and method for manufacturing the same |
| JP2010288203A (en) * | 2009-06-15 | 2010-12-24 | Audio Technica Corp | Method for manufacturing diaphragm for condenser microphone and base for work applied to the same |
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2005
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