JP2007125456A

JP2007125456A - 散水ノズル

Info

Publication number: JP2007125456A
Application number: JP2005318299A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Iwasaki; 勝己岩▲崎▼
Original assignee: Iwasaki Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Iwasaki Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2005-11-01
Filing date: 2005-11-01
Publication date: 2007-05-24

Abstract

【課題】ノズル本体に接続するノズル筒によって、圧力水が低圧であっても噴霧状態の散水を得ることができる散水ノズルを提供する。
【解決手段】後端にホース接続部１７と先端側に弁体１９が設けられた内筒部材２０と、前記内筒部材２０に回転で軸方向へねじ進退するように外嵌する外筒部材２２とでノズル本体１２を形成し、前記外筒部材２２の先端側に着脱可能に接続されたノズル筒１３を組み合わせ使用するようにした散水ノズル１１において、前記ノズル筒１３の内部通路内に、このノズル筒１３を前記外筒部材２２の先端側に接続した状態で外径がノズル筒１３の内部通路の内径面に当接する流速増加部材１４を着脱可能に組込み、この流速増加部材１４の外径面に、複数の通水溝３３を軸方向に対して傾斜するように形成する。
【選択図】図１

Description

この発明は、圧力水を用いて洗浄や散水などを行う場合に、水勢だけでなく目的に合わせてストレートや噴霧のような散水の形態を自由に選択することができるようにした散水ノズルに関する。

例えば、高圧水の洗浄力を利用して自動車等を洗浄する場合、ホースの先端に取付けた散水ノズルを調整し、洗浄工程の変化に対応して、水勢の調整と共にストレートや噴霧のような散水の形態を選択するようにしている。

従来、上記のような用途の散水ノズルは、図４に示すように、後端にホース接続部１と先端側にこの先端からの放水を可能とする弁保持部２を介して弁体３が設けられた内筒部材４と、前記内筒部材４に回転で軸方向へねじ進退するように外嵌し、内筒部材４に対して前進位置にあるとき先端部に設けた弁座５が弁体３に当接して閉弁となり、内筒部材４に対して後退位置で弁座５が弁体３から離反して開弁となる外筒部材６でノズル本体７を形成し、前記外筒部材６の先端側に着脱可能に接続され、内部通路の内径が先端側で小径に絞られた別体のノズル筒８を組み合わせ使用することができるようになっている。

上記のような散水ノズルは、ノズル本体７の内筒部材４の後端ホース接続部１に圧力水の供給ホースを接続し、外筒部材６を前進位置にして先端部に設けた弁座５を弁体３に当接した閉弁状態で散水が停止となり、また、外筒部材６を後方に移動させて開弁位置にすると、圧力水は弁体３と弁座５の間から噴出して散水や噴霧となり、外筒部材６の移動位置を選んで開弁量を調整することにより、水勢と水量の異なる散水が得られることになる。

また、ノズル本体７の外筒部材６の先端に別途用意したノズル筒８を接続すれば、上記開弁によりノズル筒８の先端部からストレート状の放水が得られることになる。

ところで、上記のような従来の散水ノズルは、ノズル本体７だけで使用した場合、圧力水の圧力が低いと弁座５と弁体３間から噴出する散水の距離が得られないと共に、噴霧の状態が得られないことになる。

また、ノズル本体７にノズル筒８を接続して使用した場合、ストレート状の放水だけで噴霧が得られないものであり、このように、従来の散水ノズルは、噴霧を得ようとした場合の不都合がある。

そこで、この発明の課題は、ノズル本体に接続するノズル筒によって、圧力水が低圧であっても噴霧状態の散水を得ることができる散水ノズルを提供することにある。

上記のような課題を解決するため、この発明は、後端にホース接続部と先端側にこの先端からの放水を可能とする弁保持部を介して弁体が設けられた内筒部材と、前記内筒部材に回転で軸方向へねじ進退するように外嵌し、内筒部材に対して前進位置にあるとき先端部に設けた弁座が弁体に当接して閉弁となり、内筒部材に対して後退位置で弁座が弁体から離反して開弁となる外筒部材とでノズル本体を形成し、前記外筒部材の先端側に着脱可能に接続され、内部通路の内径が先端側で小径に絞られたノズル筒を組み合わせ使用するようにした散水ノズルにおいて、前記ノズル筒の内部通路内に、このノズル筒を前記外筒部材の先端側に接続した状態で外径がノズル筒の内部通路の内径面に当接する流速増加部材を着脱可能に組込み、この流速増加部材の外径面に、複数の通水溝が軸方向に対して傾斜するように形成されている構成を採用したものである。

上記流速増加部材の後端側に、ノズル筒を前記外筒部材の先端側に接続した状態で、後端が弁体の前面に当接し、この流速増加部材をノズル筒の内部通路の途中に当接させる軸体を同軸心状に設け、前記軸体の途中を、ノズル筒の内部通路の途中に通水が可能となるよう嵌合する軸保持部材で軸方向に可動となるよう支持し、この軸保持部材と軸体の後端側の間に、軸保持部材に対して軸体に後方への弾性を付勢するスプリングを縮設した構造とすることができる。

ここで、内筒部材の後端に設けたホース接続部は大径のねじ孔を備え、圧力水の供給ホースと螺合連結するようになっていると共に、この内筒部材に外嵌する外筒部材の内周面にねじ溝と内筒部材の外径面に前記ねじ溝に螺合する雄ねじが設けられ、外筒部材を回転させると軸方向へねじ進退するようになっており、内筒部材の先端部外径面に外筒部材との嵌合面を水密に保持するシール材が設けられている。

上記外筒部材の先端部外径面に雄ねじが形成され、上記ノズル筒の後端に外筒部材の先端部に外嵌する接続筒を設け、この接続筒の内周面に形成した雌ねじを前記雄ねじに螺合することにより、外筒部材に対してノズル筒を着脱自在に取付けるようになっている。

このノズル筒は、後端から途中までがストレートの円筒部で、途中から先端が先端に向けて漸次小径となるテーパー部となり、テーパー部の先端で噴射孔となって開口している。

上記流速増加部材と軸体及び軸保持部材は合成樹脂を用い、流速増加部材はノズル筒におけるテーパー部内の途中で内周面に当接するよう、外径の前半をテーパー状にした円軸状に形成され、この流速増加部材に形成した複数の通水溝は、軸方向に対して少し弧を描きながら傾斜するように設けられている。

また、軸保持部材は、軸体の保持筒と、ノズル筒における円筒部の内部に対する嵌合筒を、軸方向に沿い、複数が周方向に放射状の配置となる接続板で一体化し、保持筒と嵌合筒の間に通水空間を確保した構造になっており、この軸保持部材と流速増加部材は、ノズル筒の内部に対して出し入れ自在となり、取出すことによってノズル筒を単独でも使用することができるようになっている。

この発明によると、ノズル本体の先端側に取付けるノズル筒の内部に、このノズル筒をノズル本体の先端側に接続した状態で、外径がノズル筒の内部通路の内径面に当接する流速増加部材を着脱可能に組込み、この流速増加部材の外径面軸方向に複数の通水溝を、軸方向に対して傾斜するように形成したので、ノズル本体の開弁による圧力水の噴射時に、ノズル筒の絞られた先端に向けて流れる圧力水は、その途中で流速増加部材の通水溝を通過することになり、この通水溝でノズル筒内の通水量が絞られることで、通水溝を通過する圧力水の圧力が上昇すると同時に流速も増大し、しかも、通水溝は軸方向に傾斜しているので圧力水に旋回を与えることができ、このような条件の圧力水をノズル筒の先端噴射孔から速やかに噴出させることにより、圧力水を噴霧状にすることができる。

また、圧力水が低圧の場合でも、上記した通水溝を通過することによる昇圧と流速の増大及び旋回の付与により、圧力水を確実に噴霧状にすることができる。

更に、流速増加部材をノズル筒の内部に対して出し入れ自在とすることにより、流速増加部材を取出せばノズル筒をストレート噴射用として単独でも使用することができる。

以下、この発明の実施の形態を図１乃至図３の図示例に基づいて説明する。

図示のように、散水ノズル１１は、圧力水の供給ホースに接続するノズル本体１２と、このノズル本体１２の先端側に着脱自在に取付けるノズル筒１３の組み合わせからなり、このノズル筒１３の内部に流速増加部材１４と軸体１５及び軸保持部材１６が組み込まれている。

上記ノズル本体１２は、後端にホース接続部１７と先端側にこの先端からの放水を可能とする弁保持部１８を介して弁体１９が設けられた内筒部材２０と、前記内筒部材２０に回転で軸方向へねじ進退するように外嵌し、内筒部材２０に対して前進位置にあるとき先端部に設けた弁座２１が弁体１９に当接して閉弁となり、内筒部材２０に対して後退位置で弁座２１が弁体１９から離反して開弁となる外筒部材２２とで形成されている。

上記内筒部材２０は、後端のホース接続部１７が大径のねじ孔１７ａを備え、圧力水の供給ホースと螺合連結するようになっていると共に、この内筒部材２０に外嵌する外筒部材２２の内周面にねじ溝２３と内筒部材２０の外径面に前記ねじ溝２３に螺合する雄ねじ２４が設けられ、内筒部材２０に対して外筒部材２２を回転させると軸方向へねじ進退するようになっており、内筒部材２０の先端部外径面に外筒部材２２との嵌合面を水密に保持するシール材２５が設けられている。

上記内筒部材２０の先端に設けた弁保持部１８は、内筒部材２０の内周に設けた半径方向の複数の支持板２６で、内筒部材２０の内径よりも小径となり、内筒部材２０の先端から軸方向前方に突出する軸２７を配置した構造を有し、支持板２６によって軸２７と内筒部材２０の間に、内筒部材２０の先端からの放水を可能とするための通水路２８を確保している。また、弁体１９は、上記軸２７の先端に設けられ、内筒部材２０の内径よりも少し小径の円板状に形成され、裏面側に弾性シート２９が重ねて固定されている。

上記外筒部材２２は、先端部内径面が弁体１９の収まる弁座２１になり、閉弁時に弾性シート２９がこの弁座２１に密着することにより、内筒部材２０の先端を密閉するようになっており、更に、先端部外径面に雄ねじ３０が形成され、上記ノズル筒１３の後端に外筒部材２２の先端部に外嵌する接続筒３１を設け、この接続筒３１の内周面に形成した雌ねじを前記雄ねじ３０に螺合することにより、外筒部材２２に対してノズル筒１３を着脱自在に取付けるようになっている。

このノズル筒１３は、後端から途中までがストレートの円筒部１３ａで、途中から先端が先端に向けて漸次小径となるテーパー部１３ｂとなり、テーパー部１３ｂの先端が噴射孔３２となって開口している。

上記流速増加部材１４と軸体１５及び軸保持部材１６は合成樹脂を用い、流速増加部材１４は、図３のように、ノズル筒１３におけるテーパー部１３ｂ内の途中で内周面に当接するよう、外径の前半をテーパー状にした円軸状に形成され、この流速増加部材１４に形成した複数の通水溝３３は、軸方向に対して少し弧を描きながら傾斜するように設けられている。

上記流速増加部材１４の後端側に、ノズル筒１３を前記外筒部材２２の先端側に接続した状態で、後端が弁体１９の前面に当接し、この流速増加部材１４をノズル筒１３の内部通路の途中に当接させる軸体１５を同軸心状に設け、前記軸体１５の途中を、ノズル筒１３の内部通路の途中に通水が可能となるよう嵌合する軸保持部材１６で軸方向に可動となるよう支持し、この軸保持部材１６と軸体１５の後端側のＣリング３４の間に、軸保持部材１６に対して軸体１５に常時後方へ向けての弾性を付勢するスプリング３５が縮設されている。

また、軸保持部材１６は、軸体１５の保持筒１６ａと、ノズル筒１３における円筒部１３ａの内部に対する嵌合筒１６ｂを、軸方向に沿い、複数が周方向に放射状の配置となる接続板１６ｃで一体化し、保持筒１６ａと嵌合筒１６ｂの間に通水空間１６ｄを確保した構造になっており、この軸保持部材１６と流速増加部材１４は、軸体１５と共にノズル筒１３の内部に対して出し入れ自在となり、取出すことによってノズル筒１３を単独でも使用することができるようになっている。

この発明の散水ノズル１１は上記のような構成であり、図１は、内筒部材２０に対して外筒部材２２を後退位置にした開弁時の状態を示し、弁体１９に対して弁座２１が後退することにより外筒部材２２の先端は開放され、ノズル本体１２の開弁による圧力水の噴射時に、内筒部材２０からノズル筒１３の絞られた先端に向けて流れる圧力水は、その途中で流速増加部材１４の通水溝３３を通過することになり、この通水溝３３でノズル筒１３内の通水量が絞られることで、通水溝３３を通過する圧力水の圧力が上昇すると同時に流速も増大し、しかも、通水溝３３は軸方向に傾斜しているので圧力水は旋回が与えられることになる。

このように、昇圧と流速の増大及び旋回の付与がなされた圧力水をノズル筒１３の先端で開口する小径の噴射孔３２から速やかに噴出させることにより、圧力水を噴霧状にすることができる。

また、圧力水が低圧の場合、外筒部材２２を回動操作し、弁体１９と弁座２１の開弁量を調節して一次昇圧すると共に、圧力水が上記した通水溝３３を通過することによる昇圧と流速の増大及び旋回の付与により、圧力水を確実に噴霧状にすることができる。

更に、流速増加部材１４をノズル筒１３の内部に対して出し入れ自在とすることにより、ノズル筒１３から流速増加部材１４を取出せばノズル筒１３をストレート噴射用として単独でも使用することができ、また、ノズル本体１２もノズル筒１３を取り外した状態で単独使用することがでる。

この発明に係る散水ノズルの開弁時の状態を示す縦断正面図この発明に係る散水ノズルの分解斜視図流速増加部材と軸体及び軸保持部材の分解斜視図従来の散水ノズルの開弁時の状態を示す縦断正面図

符号の説明

１１散水ノズル
１２ノズル本体
１３ノズル筒
１４流速増加部材
１５軸体
１６軸保持部材
１７ホース接続部
１８弁保持部
１９弁体
２０内筒部材
２１弁座
２２外筒部材
２３ねじ溝
２４雄ねじ
２５シール材
２６支持板
２７軸
２８通水路
２９弾性シート
３０雄ねじ
３１接続筒
３２噴射孔
３３通水溝
３４Ｃリング
３５スプリング

Claims

後端にホース接続部と先端側にこの先端からの放水を可能とする弁保持部を介して弁体が設けられた内筒部材と、前記内筒部材に回転で軸方向へねじ進退するように外嵌し、内筒部材に対して前進位置にあるとき先端部に設けた弁座が弁体に当接して閉弁となり、内筒部材に対して後退位置で弁座が弁体から離反して開弁となる外筒部材とでノズル本体を形成し、前記外筒部材の先端側に着脱可能に接続され、内部通路の内径が先端側で小径に絞られたノズル筒を組み合わせ使用するようにした散水ノズルにおいて、
前記ノズル筒の内部通路内に、このノズル筒を前記外筒部材の先端側に接続した状態で外径がノズル筒の内部通路の内径面に当接する流速増加部材を着脱可能に組込み、この流速増加部材の外径面に、複数の通水溝が軸方向に対して傾斜するように形成されていることを特徴とする散水ノズル。
上記流速増加部材の後端側に、ノズル筒を前記外筒部材の先端側に接続した状態で、後端が弁体の前面に当接し、この流速増加部材をノズル筒の内部通路の途中に当接させる軸体を同軸心状に設け、前記軸体の途中を、ノズル筒の内部通路の途中に通水が可能となるよう嵌合する軸保持部材で軸方向に可動となるよう支持し、この軸保持部材と軸体の後端側の間に、軸保持部材に対して軸体に後方への弾性を付勢するスプリングを縮設したことを特徴とする請求項１に記載の散水ノズル。