JP2007074952A - Combine harvester - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a three row cutting type combine harvester equipped with a pre-reaping treatment device having the three row horizontal rotation type grain culm-raising case in which the position of the left culm raising case 22c to the middle culm raising case 22b is set to the optimal position for the row spacing thereby increasing the raising performance. <P>SOLUTION: The position of the left culm-raising case 22c at the pre-reaping treatment device 3 is allowed to come near the middle culm-raising case 22 so that the raising tine 21c may not come into contact with the middle culm-raising case 22b in the front view and further allowed to move backward more than the middle culm-raising case 22b in order to avoid the raising tine 21c to cause mutual interfere with the raising tine 21b projecting from the left lower side at the middle culm-raising case 22b. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、走行機体の前部に設けられた刈取前処理装置に、圃場に植設された未刈穀稈を引き起こすための穀稈引起装置が備えられたコンバインに関するものである。   The present invention relates to a combine in which a pre-cutting processing device provided at a front portion of a traveling machine body is provided with a culm pulling device for causing an uncut culm planted in a farm field.

一般に、コンバインの走行機体には、その前部に設けられた刈取前処理装置に、走行機体の進行方向と交差する幅方向（横幅方向）に沿って並列配置された複数個の横回し型の穀稈引起ケースを有する穀稈引起装置が備えられている。そして、各穀稈引起ケースには、その作用側の下部から横一側上部にかけての外周側部を外向きの突出姿勢で回行する引起タインが備えられている。   In general, a traveling machine body of a combine is provided with a plurality of horizontally-turned types arranged in parallel along a width direction (horizontal width direction) intersecting a traveling direction of the traveling machine body on a cutting pretreatment device provided at a front portion thereof. A grain raising apparatus having a grain raising case is provided. And each grain straw raising case is provided with the raising tine which rotates the outer peripheral side part from the lower part of the action side to the horizontal one side upper part in the outward protrusion attitude | position.

例えば３条刈り用のコンバインの一例が特許文献１に開示されている。特許文献１におけるコンバインの刈取前処理装置には、刈り取り条数に合わせて３つ（３条分）の穀稈引起ケースが走行機体の横幅方向に沿って並列状に並べて設けられている。   For example, Patent Document 1 discloses an example of a combine for three-line cutting. In the combine pre-cutting processing device in Patent Document 1, three (three) culm raising cases are arranged in parallel along the lateral width direction of the traveling machine body in accordance with the number of cutting lines.

走行機体の進行方向右側に位置する右穀稈引起ケースと、中央に位置する中央穀稈引起ケースとは、引起タインが突出する作用側の横一側部同士を相対向させている。正面視において右穀稈引起ケースと中央穀稈引起ケースとの間は、互いの引起タインが干渉しない程度の間隔に設定されている（特許文献１の図３及び図８参照）。   The right grain side elevating case located on the right side in the traveling direction of the traveling machine body and the center grain erecting case located in the center are opposed to each other on the lateral side on the working side from which the erecting tine protrudes. In front view, the interval between the right grain culling raising case and the central grain culling raising case is set to an interval that does not interfere with each other (see FIGS. 3 and 8 of Patent Document 1).

一方、走行機体の進行方向左側に位置する左穀稈引起ケースは、その作用側の右側部を中央穀稈引起ケースの非作用側である左側部に対向させている。ここで、中央穀稈引起ケースにおける下部寄りの突出初期の引起タインは一旦、左穀稈引起ケースにおける作用側の右側部に向けて突き出た姿勢になる。このため、正面視において中央穀稈引起ケースと左穀稈引起ケースとの間は、中央穀稈引起ケースにおける下部寄りの突出初期の引起タインと左穀稈引起ケースの引起タインとが互いに干渉しない程度の間隔に設定されている（特許文献１の図３及び図８参照）。   On the other hand, in the left cereal raising case located on the left side in the traveling direction of the traveling machine body, the right side of the working side is opposed to the left side, which is the non-acting side of the central cereal raising case. Here, the initial pulling tine near the lower part of the central grain raising case is once projected toward the right side of the working side in the left grain raising case. For this reason, in the front view, between the central corn straw raising case and the left corn straw raising case, the protruding tine at the beginning of the lower part of the central corn straw raising case and the raising tine of the left corn straw raising case do not interfere with each other. The interval is set to a certain degree (see FIGS. 3 and 8 of Patent Document 1).

また、中央穀稈引起ケースにおける非作用側の左側部からは引起タインが突出しないので、当該非作用側の左側部には、中央穀稈引起ケースの長手方向に沿って長い引起ガイド板が取り付けられている。   In addition, since the pulling tine does not protrude from the left side portion on the non-acting side in the central grain raising case, a long pulling guide plate is attached to the left side portion on the non-acting side along the longitudinal direction of the central grain raising case. It has been.

右及び中央穀稈引起ケースは一対で２条分の未刈穀稈を引き起こすように構成されているのに対して、左穀稈引起ケースは単独で１条分の未刈穀稈を引き起こすように構成されている。すなわち、田植時の条方向に沿って未刈穀稈を刈り取る（以下、条刈りと称する）に際しては、走行機体の前方にある３条分の未刈穀稈のうち右２条分は、右及び中央穀稈引起ケースにおける引起タインの対にて引き起こされ、右及び中央穀稈引起ケースの間に取り込まれる。左１条分の未刈穀稈は、左穀稈引起ケースの引起タインだけで中央穀稈引起ケースの左側部の引起ガイド板にてガイドしながら引き起こされ、中央及び左穀稈引起ケースの間に取り込まれるのである。
特開２００３−７９２２０号公報 The pair of right and central grain culling cases are configured to cause two uncut corn halves, whereas the left grain culling case alone causes one line of uncut corn straw It is configured. That is, when the uncut grain cocoon is cut along the direction of the row at the time of rice planting (hereinafter referred to as row cutting), the right two pieces of the three pieces of uncut grain pods in front of the traveling machine body are Triggered by a pair of triggering tines in the middle and middle grain raising cases and taken in between the right and middle grain raising cases. The uncut cereals for the left stalk are caused by the tine of the left cereal raising case while being guided by the elevating guide plate on the left side of the central cereal raising case, and between the middle and left cereal raising cases. It is taken in.
JP 2003-79220 A

ところで、圃場における未刈穀稈の条間隔（走行機体の進行方向に対する未刈穀稈の左右植付け間隔）は、先に田植機にて苗を植え付けたときの間隔であり、通常は一定（３００ｍｍ程度）になっている。従って、穀稈引起ケース群の配置関係は、それぞれに対応する未刈穀稈を引き起こし易くするために条間隔に合わせて設定するのが望ましい。   By the way, the strip interval of the uncut grain pods in the field (the interval between the left and right planting of the uncut grain pods with respect to the traveling direction of the traveling machine body) is the interval when seedlings are first planted by the rice transplanter, and is usually constant (300 mm Degree). Therefore, it is desirable to set the arrangement relationship of the culm-triggering case groups according to the streak interval in order to easily cause the corresponding uncooked culm.

この点、特許文献１のコンバインでは、穀稈引き起こしの際に一対で機能する右及び中央穀稈引起ケースの配置関係は、条間隔に合わせた設定になっている。   In this regard, in the combine disclosed in Patent Document 1, the arrangement relationship between the right and central culm pulling cases that function as a pair when the culm is caused is set according to the interval between the stripes.

しかし、穀稈引起ケース群を走行機体の横幅方向に沿って並列配置するというレイアウトの関係上、奇数条刈りの場合は、中央穀稈引起ケースに対する左穀稈引起ケースの配置位置は、中央穀稈引起ケースにおける下部寄りの突出初期の引起タインと左穀稈引起ケースの引起タインとが干渉しない程度に、左右外側に離れていなければならない。   However, due to the layout of arranging the grain culling raising cases in parallel along the width direction of the traveling aircraft, in the case of odd-number cutting, the arrangement position of the left corn straw raising case with respect to the central grain raising case is It must be separated to the outside of the left and right sides to the extent that there is no interference between the pulling tine at the beginning of the protrusion in the lower case and the pulling tine of the left grain culling case.

かかるレイアウト上の制約があるため、中央穀稈引起ケースに対する左穀稈引起ケースの配置位置は、穀稈引き起こしに最適な位置よりも左右外側に離れていて条間隔に合わせた設定になっておらず、引き起こし性能向上等の観点から改良の余地があった。   Due to such layout restrictions, the left culvert raising case with respect to the central corn culling case is positioned farther to the left and right than the optimum position for causing the culm and is set according to the interval between the lines. However, there was room for improvement from the viewpoint of raising the performance.

そこで、本発明は、上記の問題を解消したコンバインを提供することを技術的課題とするものである。   Therefore, the present invention has a technical problem to provide a combine that solves the above problems.

この技術的課題を達成するため、請求項１の発明は、走行機体の前部に設けられた刈取前処理装置に、前記走行機体の進行方向と交差する幅方向に沿って適宜間隔で配置された３つ以上の奇数個の横回し型穀稈引起ケースを有する穀稈引起装置が備えられ、前記各穀稈引起ケースには、その作用側の下部から横一側上部にかけての外周側部を外向きの突出姿勢で回行する引起タインが備えられているコンバインであって、前記穀稈引起ケース群のうち、作用側の横一側部が隣の穀稈引起ケースにおける非作用側の横一側部に対峙する単独穀稈引起ケースは、その引起タインが正面視で前記隣の穀稈引起ケースに接触しない程度に前記隣の穀稈引起ケースに近接させ、且つ前記単独穀稈引起ケースの引起タインと前記隣の穀稈引起ケースにおける下部寄りの突出初期の引起タインとが互いに干渉しない程度に前記隣の穀稈引起ケースより後方にずらして配置されているというものである。   In order to achieve this technical problem, the invention of claim 1 is arranged in the pre-cutting processing device provided at the front part of the traveling aircraft body at appropriate intervals along the width direction intersecting the traveling direction of the traveling aircraft body. In addition, there is provided a cereal haul raising device having three or more odd-numbered laterally-turned groin elevating cases, and each groin elevating case has an outer peripheral side portion extending from a lower portion on the working side to an upper portion on the horizontal side. A combine tine provided with an elevating tine that rotates in an outward projecting posture, wherein the lateral side on the working side in the cereal wake case group is the non-acting side lie The single grain culling raising case facing one side is brought close to the adjacent grain culling raising case to the extent that the tine is not in contact with the adjacent corn straw raising case in front view, and In the case of the next cereals It is that the lower closer protrusion initial cause tines are staggered behind the grain 稈引 electromotive case of the next so as not to interfere with each other.

請求項２の発明は、請求項１に記載のコンバインにおいて、前記隣の穀稈引起ケースにおける作用側の下部には、該隣の穀稈引起ケースにおける下部寄りの突出初期の引起タインの姿勢を規制するための規制部材が設けられているというものである。   According to a second aspect of the present invention, in the combine according to the first aspect, in the lower part on the working side in the adjacent corn straw raising case, the posture of the initial raising tine near the lower part in the adjacent corn straw raising case is set. A restricting member for restricting is provided.

請求項３の発明は、請求項２に記載のコンバインにおいて、前記規制部材には、前記単独穀稈引起ケースにおける引起タインの先端部と対峙する箇所に、未刈穀稈の根元部を後方に誘い込むための傾斜状の案内面が形成されているというものである。   According to a third aspect of the present invention, in the combine according to the second aspect, the root portion of the uncut cereal cocoon is placed rearward on the restricting member at a location facing the tip of the erecting tine in the single cereal whipping case. An inclined guide surface for guiding is formed.

請求項１の発明によると、３つ以上の奇数個の横回し型穀稈引起ケース群のうち、作用側の横一側部が隣の穀稈引起ケースにおける非作用側の横一側部に対峙する単独穀稈引起ケースを、その引起タインが正面視で前記隣の穀稈引起ケースに接触しない程度に前記隣の穀稈引起ケースに近接させ、且つ前記単独穀稈引起ケースの引起タインと前記隣の穀稈引起ケースにおける下部寄りの突出初期の引起タインとが互いに干渉しない程度に前記隣の穀稈引起ケースより後方にずらして配置しているので、前記隣の穀稈引起ケースに対する前記単独穀稈引起ケースの配置位置は、圃場における未刈穀稈の条間隔に対応して、穀稈引き起こしの際に前記単独穀稈引起ケースが単独で機能し易い（１条分の未刈穀稈を引き起こし易い）位置になる。   According to the first aspect of the present invention, among the three or more odd-numbered horizontally-turned corn straw raising case groups, the lateral one side on the working side is the lateral one side on the non-acting side in the adjacent corn straw raising case. A single corn straw elevating case, and a single corn oyster eliciting case that is close to the adjacent corn oyster eliciting case so as not to come into contact with the adjacent corn lees eliciting case in front view; Since it is arranged to be shifted rearward from the adjacent culm pulling case to the extent that it does not interfere with the protruding initial tine near the lower part in the adjacent culm pulling case, the The arrangement position of the single cereal erection case corresponds to the interval between the uncut cereal grains in the field, and the single cereal erection case is easy to function independently when the cereal is caused (uncut cereal for one line). The position is likely to cause wrinkles.

そうすると、前記奇数条分の穀稈引起ケース全部が圃場における未刈穀稈の条間隔に対応して穀稈引き起こしに最適な配置位置になるので、条刈りするに際しての穀稈引き起こしを、前記全ての穀稈引起ケースにおける引起タインにて適切に行うことができ、ひいては、前記奇数条分の穀稈引起ケース全体としての引き起こし性能を向上させることができるという効果を奏する。   Then, since all of the odd-numbered grain culling raising cases correspond to the spacing of the uncut grain culm in the field, it is the optimal arrangement position for grain culling. It is possible to appropriately carry out with the pulling tine in the grain culling raising case, and as a result, it is possible to improve the triggering performance of the odd-numbered grain culling raising case as a whole.

請求項２の発明によると、前記隣の穀稈引起ケースにおける作用側の下部に、該隣の穀稈引起ケースにおける下部寄りの突出初期の引起タインの姿勢を規制するための規制部材が設けられているので、請求項１の発明による効果に加えて、前記隣の穀稈引起ケースにおける引起タインが突出初期の段階で前記単独穀稈引起ケースの作用側に向けて突き出た姿勢になるのを確実に規制することができる。   According to the invention of claim 2, a regulating member is provided in the lower part on the working side in the adjacent corn straw raising case for regulating the posture of the initial raising tine near the lower part in the neighboring corn straw raising case. Therefore, in addition to the effect of the invention according to claim 1, the tine raised in the adjacent corn straw raising case is in a posture protruding toward the working side of the single corn straw raising case in the initial stage of protrusion. It can be regulated reliably.

これにより、前記隣の穀稈引起ケースにおける突出初期の引起タインが前記単独穀稈引起ケースに対応する１条分の未刈穀稈を誤って掻き下げてしまう（倒伏させてしまう）おそれを著しく抑制することができるから、前記隣の穀稈引起ケースにおける引起タインにて邪魔されることなく、１条分の未刈穀稈を前記単独穀稈引起ケースの引起タインだけで確実に引き起こして、前記単独穀稈引起ケースと前記隣の穀稈引起ケースとの間に取り込むことができるという効果を奏する。   As a result, there is a significant risk that the initial rising tine in the adjacent corn straw raising case will erroneously scrape (fall down) one uncut grain potato corresponding to the single corn straw raising case. Since it is possible to suppress, without being disturbed by the pulling tine in the adjacent cereal erection case, the uncut cereal for one row is surely caused only by the erecting tine of the single cereal erection case, There exists an effect that it can take in between the above-mentioned single grain hull raising case and the above-mentioned next grain hull raising case.

請求項３の発明によると、前記規制部材には、前記単独穀稈引起ケースにおける引起タインの先端部と対峙する箇所に、未刈穀稈の根元部を後方に誘い込むための傾斜状の案内面が形成されているので、請求項１又は２の発明による効果に加えて、前記規制部材における傾斜状の案内面と前記単独穀稈引起ケースの引起タインとの協働により、１条分の未刈穀稈の根元部が後方の穀稈搬送装置等に向けてスムーズに案内（ガイド）されることになり、稈こぼれや引き起こし姿勢の乱れ等の発生を防止することができるという効果を奏する。   According to the invention of claim 3, the regulating member has an inclined guide surface for guiding the root part of the uncut grain husk to the rear in a place facing the tip of the pulling tine in the single husk pulling case. In addition to the effect of the invention according to claim 1 or 2, in addition to the effect of the invention according to claim 1 or 2, the cooperation of the inclined guide surface in the regulating member and the raising tine of the single grain raising case is not enough for one line. The root portion of the chopped cereal is smoothly guided (guided) toward the rear cereal conveying device and the like, and the effect of preventing the occurrence of spillage, a distorted posture, and the like can be achieved.

以下に、本発明を具体化した実施形態を図面（図１〜図９）に基づいて説明する。図１はコンバインの左側面図、図２はコンバインの平面図、図３はコンバインの正面図、図４は刈取前処理装置の平面図、図５は刈取前処理装置の側面図、図６は刈取前処理装置の動力伝達系統を示すスケルトン図、図７は中央穀稈引起ケースの内部を示す概略正面図、図８は中央穀稈引起ケースと左穀稈引起ケースとを左後方から見た概略斜視図、図９は中央穀稈引起ケースと左穀稈引起ケースとを長手方向上方から見た概略平面図である。なお、以下の説明では、走行機体１の進行方向と交差する方向を横方向と称する。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Embodiments embodying the present invention will be described below with reference to the drawings (FIGS. 1 to 9). 1 is a left side view of the combine, FIG. 2 is a plan view of the combine, FIG. 3 is a front view of the combine, FIG. 4 is a plan view of the pre-cutting processing device, FIG. 5 is a side view of the pre-cutting processing device, and FIG. Skeleton diagram showing the power transmission system of the pre-harvest processing device, FIG. 7 is a schematic front view showing the inside of the central grain raising case, and FIG. 8 is a view showing the central grain raising case and the left grain raising case from the left rear. Fig. 9 is a schematic perspective view, and Fig. 9 is a schematic plan view of the central corn straw raising case and the left corn straw raising case as seen from above in the longitudinal direction. In the following description, a direction that intersects the traveling direction of the traveling machine body 1 is referred to as a lateral direction.

はじめに、図１〜図３を参照しながら、コンバインの全体構造について説明する。   First, the overall structure of the combine will be described with reference to FIGS.

本実施形態における３条刈り用のコンバインは、左右一対の走行クローラ２，２にて支持された走行機体１を備えている。走行機体１の前部には、穀稈を刈り取りながら取り込む刈取前処理装置３が単動式の油圧シリンダ４にて昇降調節可能に装着されている。走行機体１には、フィードチェーン６付きの脱穀装置５と、脱穀後の穀粒を貯留する穀粒タンク７とが横並び状に搭載されている。本実施形態では、脱穀装置５が走行機体１の進行方向左側に、穀粒タンク７が走行機体１の進行方向右側に配置されている。穀粒タンク７は、走行機体１の後部に設けられた縦軸（実施形態では排出オーガ８の縦オーガ筒９、図１及び図２参照）回りに水平回動可能に構成されている。刈取前処理装置３と穀粒タンク７との間には、操向レバーや運転座席等を有する運転部１０が設けられている。運転部１０の下方には、動力源としてのエンジン１１が配置されている。刈取前処理装置３にて刈り取りられた刈取穀稈はフィードチェーン６に受け継ぎ搬送され、脱穀装置５にて脱穀処理される。   The combine for three-row cutting in this embodiment includes a traveling machine body 1 supported by a pair of left and right traveling crawlers 2 and 2. At the front part of the traveling machine body 1, a pre-cutting processing device 3 that takes in while harvesting cereals is mounted by a single-acting hydraulic cylinder 4 so as to be adjustable up and down. A threshing device 5 with a feed chain 6 and a grain tank 7 for storing grain after threshing are mounted on the traveling machine body 1 side by side. In this embodiment, the threshing device 5 is disposed on the left side in the traveling direction of the traveling machine body 1, and the grain tank 7 is disposed on the right side in the traveling direction of the traveling machine body 1. The grain tank 7 is configured to be horizontally rotatable around a vertical axis (in the embodiment, the vertical auger tube 9 of the discharge auger 8, see FIGS. 1 and 2) provided at the rear portion of the traveling machine body 1. Between the pre-harvest processing device 3 and the grain tank 7, a driving unit 10 having a steering lever, a driving seat, and the like is provided. An engine 11 as a power source is disposed below the operation unit 10. The harvested cereal grains harvested by the pre-harvest processing device 3 are transferred to the feed chain 6 and threshed by the threshing device 5.

脱穀装置５における扱室の下方には、扱網やチャフシーブ等による搖動選別を行うための揺動選別機構（図示せず）と、唐箕ファンによる風選別を行うための風選別機構（図示せず）が配置されている。これら両選別機構にて選別されて一番受け樋（図示せず）に集められた穀粒は、一番コンベヤ及び揚穀コンベヤ（図示せず）を介して穀粒タンク７に集積される。穀粒タンク７内の一番物は排出オーガ８を介して機外に搬出される。   Below the handling room in the threshing device 5, a swing sorting mechanism (not shown) for performing peristaltic sorting by a handling net, chaff sheave, etc., and a wind sorting mechanism (not shown) for performing wind sorting by a Kara fan. ) Is arranged. The grains that have been sorted by both of these sorting mechanisms and collected in the first receptacle (not shown) are accumulated in the grain tank 7 via the first conveyor and the cereal conveyor (not shown). The first thing in the grain tank 7 is carried out of the machine via the discharge auger 8.

なお、フィードチェーン６の後端から排稈チェーン１８（図２参照）に受け継がれた排稈は、長い状態で走行機体１の後方に排出されるか、又は排稈カッタ（図示せず）にて適宜長さに短く切断されたのち、走行機体１の後方に排出される。   The waste handed over from the rear end of the feed chain 6 to the waste chain 18 (see FIG. 2) is discharged to the rear of the traveling machine body 1 in a long state, or is passed to a waste cutter (not shown). After being cut to a short length as appropriate, it is discharged to the rear of the traveling machine body 1.

次に、図４及び図５を参照しながら、刈取前処理装置の構成について説明する。   Next, the configuration of the pre-cutting processing apparatus will be described with reference to FIGS. 4 and 5.

刈取前処理装置３は、脱穀装置５の前方に位置する刈取架台（図示せず）に対して回動可能に軸支された横長の刈取入力パイプ３５（図１、図４及び図５参照）回りに上下回動可能に構成されている。刈取入力パイプ３５の中途部には、前方斜め下向きに延びる縦伝動パイプ３６が設けられている。該縦伝動パイプ３６の中途部と走行機体１の前端部とが、単動式の油圧シリンダ４を介して連結されている。   The cutting pretreatment device 3 is a horizontally long cutting input pipe 35 pivotally supported by a cutting stand (not shown) located in front of the threshing device 5 (see FIGS. 1, 4 and 5). It is configured to be able to rotate up and down. A longitudinal transmission pipe 36 extending diagonally forward and downward is provided in the middle of the cutting input pipe 35. A midway portion of the vertical transmission pipe 36 and the front end portion of the traveling machine body 1 are connected via a single-acting hydraulic cylinder 4.

縦伝動パイプ３６の先端部（下端部）には、横長の横伝動パイプ３７が設けられている。該横伝動パイプ３７には、前向きに突出する４本の刈取フレーム３８が横伝動パイプ３７の長手方向に沿って適宜間隔で並設されている。該刈取フレーム３８群の下方には、バリカン式の刈刃装置１２が設けられている。各刈取フレーム３８の先端部には分草体１５が突設されている。   A horizontally long horizontal transmission pipe 37 is provided at the tip (lower end) of the vertical transmission pipe 36. The horizontal transmission pipe 37 is provided with four cutting frames 38 protruding forward in parallel along the longitudinal direction of the horizontal transmission pipe 37 at appropriate intervals. A clipper-type cutting blade device 12 is provided below the cutting frame 38 group. A weeding body 15 projects from the tip of each cutting frame 38.

また、横伝動パイプ３７には、刈り取り条数に合わせて３つの支持パイプ３９が前方斜め上向きに延びるように立設されている。該支持パイプ３９群は、横伝動パイプ３７の長手方向（走行機体１の横幅方向）に沿って適宜間隔で並んでいる。各支持パイプ３９には、圃場に植立した未刈穀稈を引き起こすための穀稈引起装置１３が取り付けられている。本実施形態では、刈取前処理装置３の前部に３条分の穀稈引起装置１３が備えられている。穀稈引起装置１３とフィードチェーン６の前端部との間には、穀稈搬送装置１４が配置されている。   In addition, three support pipes 39 are erected on the lateral transmission pipe 37 so as to extend obliquely upward in the forward direction in accordance with the number of cutting lines. The support pipes 39 are arranged at appropriate intervals along the longitudinal direction of the lateral transmission pipe 37 (the lateral width direction of the traveling machine body 1). Each support pipe 39 is provided with a culm pulling device 13 for causing an uncut culm planted in a field. In the present embodiment, three cereal pulling devices 13 are provided at the front portion of the pre-cutting processing device 3. Between the culm pulling device 13 and the front end of the feed chain 6, the culm conveying device 14 is arranged.

穀稈引起装置１３は、分草体１５を介して取り込んだ未刈穀稈を起立させる引起タイン２１を有する横回し型の穀稈引起ケース２２と、これら各穀稈引起ケース２２の後方下部に配置されたスターホイル２３及び掻き込みベルト２４により構成されている。スターホイル２３及び掻き込みベルト２４は、これらの組に対応する引起タイン２１にて引き起こされた未刈穀稈の根元部を後方に掻き込むためのものである。これらスターホイル２３及び掻き込みベルト２４にて掻き込まれた未刈穀稈の根元部がバリカン式の刈刃装置１２にて切断される。   The cereal haul elevating device 13 is arranged in a laterally-turned groin elevating case 22 having an erecting tine 21 for erecting an uncut cereal habit taken through the weed body 15, and in the lower rear part of each of these cereal haul raising cases 22. The star wheel 23 and the scraping belt 24 are formed. The star wheel 23 and the scraping belt 24 are for scraping the root portion of the uncut grain culm caused by the pulling tine 21 corresponding to these sets backward. The root part of the uncut grain hoe that has been scraped by the star wheel 23 and the scraping belt 24 is cut by the clipper type cutting blade device 12.

穀稈搬送装置１４は、右２条分の刈取穀稈を左斜め後方に搬送する右下部搬送チェーン２５と、左１条分の刈取穀稈を右斜め後方に搬送してその根元部を右下部搬送チェーン２５の送り終端位置近傍に合流させる左下部搬送チェーン２７と、右２条分の刈取穀稈の穂先部を左斜め後方に搬送する縦搬送タイン３１と、左１条分の刈取穀稈の穂先部を右斜め後方に搬送して縦搬送タイン３１に合流させる左上部搬送タイン２８と、右下部搬送チェーン２５の送り終端位置近傍にて合流した３条分の刈取穀稈の根元部をフィードチェーン６に受け継ぎ搬送するための縦搬送チェーン３０とを備えている。縦搬送チェーン３０に送られた３条分の刈取穀稈の根元部は、その後フィードチェーン６に受け継がれて挟持搬送される。そして、この刈取穀稈の穂先部が脱穀装置５における扱室内の扱胴１７にて脱穀される。   The cereal conveyor 14 conveys the lower right conveying chain 25 that conveys the right two reaped cereals to the left and the left, and the left reaped cereal cereal is conveyed obliquely to the right and the root of the cereal conveyor 14 is moved to the right. Lower left transport chain 27 that joins in the vicinity of the feed end position of the lower transport chain 25, vertical transport tine 31 that transports the tip of the right-handed portion of the harvested cereal rice cake diagonally to the left, and the left-handed portion of the harvested cereal The upper left conveying tine 28 that conveys the head of the cocoon diagonally backward to the right and merges with the vertical conveying tine 31, and the root portion of the three chopped grain cereals merged in the vicinity of the feed end position of the lower right conveying chain 25 And a vertical conveying chain 30 for transferring and conveying the toner to the feed chain 6. The root portions of the three chopped cereal grains sent to the vertical conveyance chain 30 are subsequently inherited and conveyed by the feed chain 6. Then, the tip part of the harvested cereal mash is threshed by the handling drum 17 in the handling chamber of the threshing device 5.

次に、図６を参照しながら、コンバインの動力伝達系統について説明する。   Next, the combine power transmission system will be described with reference to FIG.

エンジン１１から刈取前処理装置３に向けての動力は、扱胴入力軸や刈取変速機構（いずれも図示せず）等を介して、まず刈取入力パイプ３５に内装された刈取入力軸４１に伝達される。刈取入力軸４１に伝達された動力は、縦伝動パイプ３６内の縦伝動軸４２を介して横伝動パイプ３７内の横伝動軸４３に伝達され、次いで、横伝動軸４３から、支持パイプ３９に内装された引起伝動軸４４（本実施形態では３つ）と刈刃駆動軸４５とに動力伝達される。各引起伝動軸４４に伝達された動力は、引起スプロケット軸４６及びこれに連結された引起スプロケット４７を介して、穀稈引起装置１３の各引起タイン２１を駆動させる。刈刃駆動軸４５に伝達された動力は刈刃装置１２を駆動させる。   The power from the engine 11 toward the cutting pretreatment device 3 is first transmitted to the cutting input shaft 41 built in the cutting input pipe 35 via a barrel input shaft, a cutting speed change mechanism (both not shown), etc. Is done. The power transmitted to the cutting input shaft 41 is transmitted to the lateral transmission shaft 43 in the lateral transmission pipe 37 via the longitudinal transmission shaft 42 in the longitudinal transmission pipe 36, and then from the lateral transmission shaft 43 to the support pipe 39. Power is transmitted to the built-in pulling transmission shaft 44 (three in this embodiment) and the cutting blade drive shaft 45. The power transmitted to each pulling transmission shaft 44 drives each pulling tine 21 of the grain raising device 13 through the pulling sprocket shaft 46 and the pulling sprocket 47 connected thereto. The power transmitted to the cutting blade drive shaft 45 drives the cutting blade device 12.

左右の引起伝動軸４４からは、隣接する引起伝動軸４４，４４の間に配置された下部搬送駆動軸４８にも動力が分岐して伝達される。左下部搬送駆動軸４８に伝達された動力は、これに連結された左駆動スプロケット４９を介して、穀稈搬送装置１４の左下部搬送チェーン２７、穀稈引起装置１３における左側のスターホイル２３及び掻き込みベルト２４を駆動させる。右下部搬送駆動軸４８に伝達された動力は、これに連結された右駆動スプロケット４９を介して、穀稈搬送装置１４の右下部搬送チェーン２５、穀稈引起装置１３における右側と中央とのスターホイル２３及び掻き込みベルト２４を駆動させる。   Power is branched and transmitted from the left and right pulling transmission shafts 44 to the lower conveyance drive shaft 48 disposed between the adjacent pulling transmission shafts 44 and 44. The power transmitted to the lower left conveying drive shaft 48 is transmitted to the left lower conveying chain 27 of the cereal conveying device 14, the left star wheel 23 in the cereal wakening device 13, and the left driving sprocket 49 connected thereto. The scraping belt 24 is driven. The power transmitted to the lower right transport drive shaft 48 is transmitted to the right lower center chain of the grain lowering chain 25 of the grain feeder 14 and the center of the grain raising device 13 via the right drive sprocket 49 connected thereto. The wheel 23 and the scraping belt 24 are driven.

また、刈取入力軸４１に伝達された動力は、縦軸５０を経由して、穀稈搬送装置１４の縦搬送チェーン３０、縦搬送タイン３１、及び穂先搬送タイン２９にも分岐して伝達される。   Further, the power transmitted to the cutting input shaft 41 is branched and transmitted to the vertical transport chain 30, the vertical transport tine 31, and the tip transport tine 29 of the grain feeder 14 via the vertical axis 50. .

次に、図４〜図９を参照しながら、穀稈引起装置を構成する穀稈引起ケース群の配置等の概略について説明する。   Next, with reference to FIGS. 4 to 9, an outline of the arrangement and the like of the culm pulling case group constituting the culm pulling apparatus will be described.

本実施形態における３条分の穀稈引起ケース２２は、刈取前処理装置３の前部に対して走行機体１の横幅方向に沿って適宜間隔で、且つそれぞれが後方斜め上向きの傾斜状に配置されている。各穀稈引起ケース２２には、その作用側の下部から横一側上部にかけての外周側部を外向きの突出姿勢で回行して未刈穀稈を起立させる引起タイン２１が備えられている。すなわち、本実施形態の各穀稈引起ケース２２はいわゆる横回し型のものである。なお、説明の便宜上、図４〜図９において各穀稈引起ケース２２には、走行機体１の進行方向右側のものから順に符号ａ，ｂ，ｃを添えている。   In the present embodiment, the grain stalk raising case 22 for the three strips is arranged at an appropriate interval along the lateral width direction of the traveling machine body 1 with respect to the front part of the pre-cutting processing device 3, and each is arranged in a slanting shape that is obliquely rearward and upward. Has been. Each cereal raising case 22 is provided with an erecting tine 21 for rotating the outer peripheral side portion from the lower part on the working side to the upper part on the lateral side in an outward projecting posture to stand the uncut cereal meal. . That is, each grain raising case 22 of this embodiment is what is called a horizontal rotation type. In addition, for convenience of explanation, in FIGS. 4 to 9, each grain haul raising case 22 is attached with symbols a, b, and c in order from the right side in the traveling direction of the traveling machine body 1.

走行機体１の進行方向右側に位置する右穀稈引起ケース２２ａと、中央に位置する中央穀稈引起ケース２２ｂとは、それぞれの引起タイン２１ａ，２１ｂが突出する作用側の横一側部同士を相対向させている。一方、走行機体１の進行方向左側に位置する単独穀稈引起ケースとしての左穀稈引起ケース２２ｃは、その作用側の右側部を中央穀稈引起ケース２２ｂの非作用側である左側部に対向させている。   The right crumb raising case 22a located on the right side of the traveling direction of the traveling machine body 1 and the central corn straw raising case 22b located in the center are arranged on the lateral sides on the working side from which the respective raising tines 21a and 21b protrude. They are facing each other. On the other hand, the left cereal raising case 22c as a single cereal raising case 22 located on the left side in the traveling direction of the traveling machine body 1 opposes the right side of its working side to the left side, which is the non-acting side of the central grain raising case 22b. I am letting.

換言すると、右穀稈引起ケース２２ａと中央穀稈引起ケース２２ｂとの配置関係は、引起タイン２１ａ，２１ｂの突出する向きが左右対称状となるように設定されている。中央穀稈引起ケース２２ｂを挟んで右穀稈引起ケース２２ａと反対側に位置する左穀稈引起ケース２２ｃは、その引起タイン２１ｃが中央穀稈引起ケース２２ｂの引起タイン２２ｂと同じ向きに突出するように配置されている。   In other words, the arrangement relationship between the right grain culling raising case 22a and the central grain culling raising case 22b is set so that the protruding directions of the raising tines 21a and 21b are symmetrical. The left corn straw raising case 22c located on the opposite side of the right corn straw raising case 22a across the central corn straw raising case 22b has its raising tine 21c protruding in the same direction as the raising tine 22b of the central corn straw raising case 22b. Are arranged as follows.

ここで、各穀稈引起ケース２２の作用側とは、該穀稈引起ケース２２の外周側部のうち引起タイン２１が外向きの突出状態で回行する領域のことをいう。右穀稈引起ケース２２ａの作用側は、その下部寄りの右側端部から下底部を経て左側上部までの領域である。中央穀稈引起ケース２２ｂの作用側は、その下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域である。また、左穀稈引起ケース２２ｃの作用側は、中央穀稈引起ケース２２ｂと同様に、その下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域である。従って、各穀稈引起ケース２２の引起タイン２１は、図３に二点鎖線で示すような移動軌跡を通ることになる。   Here, the working side of each corn straw raising case 22 refers to a region of the outer peripheral side portion of the corn straw raising case 22 where the raising tine 21 rotates in an outward projecting state. The working side of the right cereal raising case 22a is an area from the right end near the lower part to the upper left part through the lower bottom part. The working side of the central grain raising case 22b is a region from the left end near the lower part to the upper right part through the lower bottom part. In addition, the working side of the left cereal raising case 22c is an area from the left end near the lower part to the upper right side through the lower bottom part, like the central cereal raising case 22b. Therefore, the pulling tine 21 of each grain culling pulling case 22 passes through a movement locus as shown by a two-dot chain line in FIG.

右穀稈引起ケース２２ａと中央穀稈引起ケース２２ｂとは、走行機体１の横幅方向に沿って並列状に並べて配置されている。正面視において右穀稈引起ケース２２ａと中央穀稈引起ケース２２ｂとの間は、互いの引起タイン２１ａ，２１ｂが干渉しない程度の間隔ＴＤ１が空いている。この間隔ＴＤ１は、圃場における未刈穀稈の条間隔（３００ｍｍ程度）に対応して、穀稈引き起こしの際に右及び中央穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂとが一対で機能し易い（右２条分の未刈穀稈を引き起こし易い）幅寸法になっている。   The right grain hull raising case 22 a and the center grain hull raising case 22 b are arranged side by side in parallel along the lateral width direction of the traveling machine body 1. In front view, a space TD1 is provided between the right grain raising case 22a and the central grain raising case 22b such that the mutual raising tines 21a and 21b do not interfere with each other. This interval TD1 corresponds to the strip interval (about 300 mm) of the uncut grain culm in the field, and the right and central culm pulling cases 22a and 22b can easily function as a pair when causing the culm (right two strips). It is a width dimension that is easy to cause uncut cereals.

一方、正面視において中央穀稈引起ケース２２ｂと左穀稈引起ケース２２ｃとの間は、左穀稈引起ケース２２ｃの引起タイン２１ｃが中央穀稈引起ケース２２ｂにおける非作用側の左側部に接触しない程度の間隔ＴＤ２（ＴＤ２＜ＴＤ１）が空いている。   On the other hand, the front tine 21c of the left corn straw raising case 22c does not contact the left side portion of the central corn straw raising case 22b on the non-acting side between the central corn straw raising case 22c and the central corn straw raising case 22c. A certain interval TD2 (TD2 <TD1) is vacant.

すなわち、左穀稈引起ケース２２ｃは、その引起タイン２１ｃが正面視で中央穀稈引起ケース２２ｂにおける非作用側の右側部に接触しない程度に、中央穀稈引起ケース２２ｂに近接させて配置されている。従って、正面視において中央穀稈引起ケース２２ｂと左穀稈引起ケース２２ｃとの間の間隔ＴＤ２は、左穀稈引起ケース２２ｃにおける引起タイン２１ｃの突出長さより若干長い程度の寸法になっている。この間隔ＴＤ２も、圃場における未刈穀稈の条間隔に対応して、穀稈引き起こしの際に左穀稈引起ケース２２ｃが単独で機能し易い（左１条分の未刈穀稈を引き起こし易い）幅寸法になっている。   That is, the left cereal raising case 22c is arranged close to the central cereal raising case 22b such that the raising tine 21c does not contact the right side of the non-acting side of the central cereal raising case 22b in front view. Yes. Accordingly, the distance TD2 between the center grain culling raising case 22c and the left grain culling raising case 22c in a front view has a dimension that is slightly longer than the protruding length of the raising tine 21c in the left corn straw raising case 22c. This interval TD2 also corresponds to the interval between the uncut grain stalks in the field, and the left stalk raising case 22c is likely to function alone when causing the stalks (easily causing the left unsown corn grains). ) The width dimension.

また、左穀稈引起ケース２２ｃの配置位置は、その引起タイン２１ｃと中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部から現れる突出初期の引起タイン２１ｂとが互いに干渉しない程度に、中央穀稈引起ケース２２ｂよりも後方に間隔ＲＤだけずらされている（図４、図５及び図９参照）。   In addition, the left cereal raising case 22c is arranged such that the elevating tine 21c and the initial elevating tine 21b appearing from the left end near the lower part of the central cereal raising case 22b do not interfere with each other. It is shifted behind the pulling case 22b by an interval RD (see FIGS. 4, 5, and 9).

なお、中央穀稈引起ケース２２ｂの左側部には、中央穀稈引起ケース２２ｂの長手方向に沿って延びる長い引起ガイド板５１が取り付けられている。この場合、引起ガイド板５１は、中央穀稈引起ケース２２ｂの左側部における非作用側の箇所と作用側の箇所とに跨って延びている。正面視においては、左穀稈引起ケース２２ｃから中央穀稈引起ケース２２ｂに向けて突出した引起タイン２１ｃの先端部は、引起ガイド板５１の後方に隠れることになる。 A long pulling guide plate 51 extending along the longitudinal direction of the central grain pulling case 22b is attached to the left side of the central grain pulling case 22b. In this case, the pulling guide plate 51 extends across the non-working side and the working side in the left side of the central grain pulling case 22b. In front view, the tip portion of the causes tines 21c protruding toward the HidariKoku稈引electromotive case 22 c or al central cereal稈引electromotive case 22b will be hidden behind the cause guide plate 51.

右及び中央穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂは一対で２条分の未刈穀稈を引き起こすように構成されているのに対して、左穀稈引起ケース２２ｃは単独で１条分の未刈穀稈を引き起こすように構成されている。すなわち、条刈りに際しては、走行機体１の前方にある３条分の未刈穀稈のうち右２条分は、右及び中央穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂにおける引起タイン２１ａ，２１ｂの対にて引き起こされ、右及び中央穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂの間に取り込まれる。左１条分の未刈穀稈は、左穀稈引起ケース２２ｃの引起タイン２１ｃだけで引き起こされ、中央及び左穀稈引起ケース２２ｂ，２２ｃの間に取り込まれることになる。   The right and central grain culling raising cases 22a and 22b are configured to cause a pair of uncut grain halves, whereas the left corn straw raising case 22c alone is a single uncut grain. Configured to cause wrinkles. That is, at the time of reaping, the right 2 lanes among the 3 uncut cereal buds in front of the traveling machine body 1 are a pair of erecting tines 21a and 21b in the right and central culm erecting cases 22a and 22b. Triggered and captured between the right and middle grain raising cases 22a, 22b. The left uncut cereal mash is caused only by the raising tine 21c of the left cereal raising case 22c and is taken in between the center and the left cereal raising cases 22b and 22c.

以上の構成によると、左穀稈引起ケース２２ｃの配置位置は、その引起タイン２１ｃが正面視で中央穀稈引起ケース２１ｂに接触しない程度に中央穀稈引起ケース２２ｂに近接し、且つ前記引起タイン２１ｃと中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部から現れる突出初期の引起タイン２１ｂとが互いに干渉しない程度に、中央穀稈引起ケース２２ｂより後方にずれているので、３条分の穀稈引起ケース２２全部が、圃場における未刈穀稈の条間隔に対応して穀稈引き起こしに最適な配置位置になる。これにより、条刈りに際しての穀稈引き起こしを３条分全ての穀稈引起ケース２２の引起タイン２１にて適切に行えるから、穀稈引起ケース２２全体としての引き起こし性能を向上させることができるのである。   According to the above configuration, the left grain culling raising case 22c is positioned so as to be close to the central corn straw raising case 22b to the extent that the raising tine 21c does not contact the central corn straw raising case 21b in a front view. Since the protruding tine 21b that protrudes from the left end near the lower part of the lower portion of the central culm pulling case 22b is displaced rearward from the central pulmonary pulling case 22b to the extent that it does not interfere with each other, three grains All the wrinkle raising cases 22 are optimally arranged for causing wrinkles in accordance with the intervals between the uncut wheat wrinkles in the field. As a result, the grain culling at the time of reaping can be appropriately performed by the traction tines 21 of the grain culling raising cases 22 for all the three ridges, so that the culling traction case 22 as a whole can be improved in performance. .

次に、図７〜図９を参照しながら、各穀稈引起ケースの構成について説明する。各穀稈引起ケース２２は、右穀稈引起ケース２２ａと中央穀稈引起ケース２２ｂとは左右対称状であるとか、中央穀稈引起ケース２２ｂだけに引起ガイド板５１が設けられている等の細かな違いはあるものの、基本的に同じ構成である。そこで、中央穀稈引起ケース２２ｂを例として、その詳細構造を以下に説明する。   Next, the structure of each grain raising case will be described with reference to FIGS. Each corn straw raising case 22 is fine such that the right corn straw raising case 22a and the central corn straw raising case 22b are symmetrical, or only the central corn straw raising case 22b is provided with the raising guide plate 51. Although there are some differences, the configuration is basically the same. Then, the detailed structure is demonstrated below by making the center grain habit raising case 22b into an example.

中央穀稈引起ケース２２は、引起タイン２１ｂの非作用域の周囲に囲い壁６２を一体形成してなる合成樹脂板製の前蓋６１と、該前蓋６１の裏面側に装着された金属板製の裏板６３とにより、上下に長い中空状に形成されている。前蓋６１の囲い壁６２のうち下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域には、引起タイン２１ｂを外向きに突出させるためのタイン溝穴６４が開口している（図８に一部のみ示す）。この囲い壁６２におけるタイン溝穴６４の箇所が中央穀稈引起ケース２２ｂの作用側と合致することになる。   The central grain pulling case 22 includes a front cover 61 made of a synthetic resin plate formed integrally with a surrounding wall 62 around a non-working area of the pulling tine 21b, and a metal plate attached to the back side of the front cover 61. The back plate 63 is made of a hollow shape that is long in the vertical direction. In the surrounding wall 62 of the front lid 61, a tine slot 64 for projecting the pulling tine 21b outwardly opens from the left end near the bottom to the upper right through the lower bottom (see FIG. 8 shows only a part). The location of the tine slot 64 in the surrounding wall 62 coincides with the working side of the central grain raising case 22b.

中央穀稈引起ケース２２ｂの内部のうち上部側に設けられた引起スプロケット４７及びテンションスプロケット６５と、下部側に設けられた従動ローラ６６とには、無端チェーン６７が巻き掛けられている。無端チェーン６７には、複数個の引起タイン２１ｂが適宜間隔で起伏揺動可能に取り付けられている。支持パイプ３９内の引起伝動軸４４から引起スプロケット軸４６に伝達された動力にて回転する引起スプロケット４７により、無端チェーン６７に取り付けられた複数個の引起タイン２１ｂは、正面視で時計回りに回行するように構成されている（図７参照）。   An endless chain 67 is wound around the pulling sprocket 47 and tension sprocket 65 provided on the upper side of the central grain pulling case 22b and the driven roller 66 provided on the lower side. A plurality of pulling tines 21b are attached to the endless chain 67 so as to swing up and down at appropriate intervals. The plurality of pulling tines 21b attached to the endless chain 67 are rotated clockwise in a front view by the pulling sprocket 47 rotated by the power transmitted from the pulling transmission shaft 44 to the pulling sprocket shaft 46 in the support pipe 39. (See FIG. 7).

中央穀稈引起ケース２２ｂの内部のうち従動ローラ６６の上方箇所には、引起タイン２１ｂが中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部に到達したとき（非作用側から作用側に移行するとき）に、該引起タイン２１ｂの回動基端部に当接する突出案内部材６８が設けられている。中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部に到達した引起タイン２１ｂの回動基端部が突出案内部材６８に当接することにより、該引起タイン２１ｂは囲い壁６２に形成されたタイン溝穴６４の始端箇所から外向きに突出する姿勢に切り替わるように構成されている。従動ローラ６６の箇所においては、引起タイン２１ｂの回動基端部が従動ローラ６６の外周縁部に当接したときに、該引起タイン２１ｂは従動ローラ６６の回転中心から見て放射状に外向き突出する姿勢となる（図７参照）。   When the pulling tine 21b reaches the lower left end portion of the central grain pulling case 22b at the upper part of the driven roller 66 in the central grain pulling case 22b (transition from the non-working side to the working side). ) Is provided with a protruding guide member 68 that abuts against the rotation base end of the pulling tine 21b. The pivoting end of the pulling tine 21b that has reached the left end near the bottom of the central grain pulling case 22b comes into contact with the protruding guide member 68, so that the pulling tine 21b is formed in the tine groove formed in the surrounding wall 62. It is comprised so that it may switch to the attitude | position which protrudes outward from the start end location of the hole 64. FIG. At the location of the driven roller 66, when the rotation base end portion of the pulling tine 21 b comes into contact with the outer peripheral edge portion of the driven roller 66, the pulling tine 21 b faces radially outward when viewed from the rotation center of the driven roller 66. The posture is to protrude (see FIG. 7).

中央穀稈引起ケース２２ｂの内部のうち作用側寄りの箇所には、引起タイン２１ｂを外向きの突出状態に保持するためのタインガイド６９が、無端チェーン６７の長手方向に沿って延びるように設けられている。従って、中央穀稈引起ケース２２ｂにおける作用側の箇所（下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域）では、各引起タイン２１ｂがタイン溝穴６４に沿って外向きの突出状態で回行するように構成されている。   A tine guide 69 for holding the pulling tine 21b in an outwardly projecting state is provided at a position closer to the working side in the central grain pulling case 22b so as to extend along the longitudinal direction of the endless chain 67. It has been. Accordingly, at the working side portion of the central grain raising case 22b (the region from the left end near the lower part to the upper right side through the lower bottom part), each raising tine 21b protrudes outward along the tine slot 64. It is configured to turn around.

また、中央穀稈引起ケース２２ｂにおける非作用側の箇所（右側上部から上部を経て下部寄りの左側端部までの領域）では、引起タイン２１ｂの先端部を囲い壁６２の内壁等に当接させる等して、該引起タイン２１ｂを中央穀稈引起ケース２２ｂ内に倒れた姿勢（無端チェーン６７に寄り添った姿勢）で収納するように構成されている。   In addition, at the non-acting portion of the central grain raising case 22b (the region from the upper right to the upper left end near the lower part), the tip of the raising tine 21b is brought into contact with the inner wall of the surrounding wall 62 and the like. In the same manner, the pulling tine 21b is stored in a tilted position (position leaning against the endless chain 67) in the central grain pulling case 22b.

なお、テンションスプロケット６５は、裏板６３に対して、無端チェーン６７が緊張・弛緩する方向に移動可能となるように設けられている。   The tension sprocket 65 is provided so as to be movable with respect to the back plate 63 in a direction in which the endless chain 67 is tensioned or relaxed.

次に、中央穀稈引起ケースにのみ設けられた規制部材の構成について説明する。   Next, the structure of the control member provided only in the central grain raising case will be described.

中央穀稈引起ケース２２ｂにおける作用側の下部、すなわち中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部には、断面く字状の規制部材７０が溶接又はボルト止め等で固定されている。   A regulating member 70 having a square cross section is fixed by welding or bolting or the like to the lower part on the working side in the central grain raising case 22b, that is, the left end near the lower part in the central grain raising case 22b.

この規制部材７０は、中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部に到達した引起タイン２１ｂがタイン溝穴６４の始端箇所から外向きに突出する姿勢に切り替わるときに、該引起タイン２１ｂにおける基端部回りの立ち上がり回動を規制するためのものである。   When the pulling tine 21b that has reached the left end near the bottom of the central grain pulling case 22b is switched to a posture that protrudes outward from the starting end portion of the tine slot 64, the restricting member 70 is switched to the pulling tine 21b. This is for restricting the rising rotation around the base end.

また、本実施形態では、中央穀稈引起ケース２２ｂに対する左穀稈引起ケース２２ｃの配置関係上、引起ガイド板５１の裏面と、左穀稈引起ケース２２ｃの右側部から外向きに突出した引起タイン２１ｃの先端部との間に、前後方向の隙間が空くことになる（図９参照）。この隙間を空けたままにしておくと、左１条分の未刈穀稈の根元部が当該隙間に入り込む可能性が懸念される。この点、規制部材７０は、前記隙間をなくして、未刈穀稈の根元部の侵入を防止する役割も果たしている。   Moreover, in this embodiment, on the arrangement | positioning relationship of the left grain leash raising case 22c with respect to the center grain leash raising case 22b, the raising tine which protruded outward from the back surface of the raising guide board 51 and the right side part of the left grain leash raising case 22c A gap in the front-rear direction is left between the front end of 21c (see FIG. 9). If this gap is left open, there is a concern that the root portion of the left uncut grain culm may enter the gap. In this respect, the restricting member 70 also serves to prevent the root portion of the uncut cereal from entering by eliminating the gap.

本実施形態の規制部材７０は、引起ガイド板５１の裏面側に、タイン溝穴６４の始端箇所を外側から囲うようにして取り付けられている。この規制部材７０と引起ガイド板５１とで囲われた空間は上下方向に貫通している。   The restricting member 70 of this embodiment is attached to the back side of the pulling guide plate 51 so as to surround the starting end portion of the tine slot 64 from the outside. A space surrounded by the restriction member 70 and the pulling guide plate 51 penetrates in the vertical direction.

図７〜図９に示すように、引起タイン２１ｂの突出初期の段階（引起タイン２１ｂが中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部に到達した段階）においては、外向きの突出姿勢に切り替わろうとする引起タイン２１ｂの先端部が規制部材７０の内壁面に突き当たって、該引起タイン２１ｂは途中まで立ち上がり回動した姿勢に保持される。   As shown in FIGS. 7 to 9, in the initial stage of protrusion of the pulling tine 21 b (the stage where the pulling tine 21 b has reached the lower left end of the central grain pulling case 22 b), the protruding posture is outward. The leading end of the pulling tine 21b to be switched hits the inner wall surface of the restricting member 70, and the pulling tine 21b is raised and held halfway and held in a posture.

すなわち、引起タイン２１ｂが規制部材７０の箇所を通り過ぎるまでの突出初期の段階では、無端チェーン６７に対する引起タイン２１ｂの立ち上がり角度θが小さい状態に規制される。引起タイン２１ｂが規制部材７０の箇所を通り過ぎると、該引起タイン２１ｂはその回動基端部が従動ローラ６６の外周縁部に当接することで完全に外向きの突出姿勢に切り替わり、タイン溝穴６４に沿って回行するのである。   That is, at the initial stage of the protrusion until the pulling tine 21b passes the location of the restricting member 70, the rising angle θ of the pulling tine 21b with respect to the endless chain 67 is restricted to a small state. When the pulling tine 21b passes through the location of the restricting member 70, the pulling tine 21b is switched to a completely outward projecting posture with its rotating base end abutting against the outer peripheral edge of the driven roller 66, and the tine slot 64.

以上のように、中央穀稈引起ケース２２ｂにおける作用側の下部に、該中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの突出初期の引起タイン２１ｂの姿勢を規制するための規制部材７０を設けるという構成を採用すると、中央穀稈引起ケース２２ｂの引起タイン２１ｂが突出初期の段階で左穀稈引起ケース２２ｃにおける作用側の右側部に向けて突き出た姿勢になるのを確実に規制することができる。   As described above, a configuration is provided in which the regulating member 70 for regulating the attitude of the initial protruding tine 21b projecting near the lower part of the central grain raising case 22b is provided in the lower part on the working side of the central grain raising case 22b. If it employ | adopts, it can restrict | limit reliably that the raising tine 21b of the central grain ridge raising case 22b will be in the attitude | position which protruded toward the right side part of the action side in the left grain cocoon raising case 22c in the initial stage of protrusion.

これにより、中央穀稈引起ケース２２ｂにおける突出初期の引起タイン２１ｂが左穀稈引起ケース２２ｃに対応する左１条分の未刈穀稈を誤って掻き下げてしまう（倒伏させてしまう）おそれを著しく抑制することができる。   As a result, there is a risk that the initial protruding tine 21b in the central corn straw raising case 22b will accidentally scrape (fall down) the left uncut grain potato corresponding to the left cereal raising case 22c. It can be significantly suppressed.

従って、本実施形態の構成によると、中央穀稈引起ケース２２ｂの引起タイン２１ｂにて邪魔されることなく、左１条分の未刈穀稈を、左穀稈引起ケース２２ｃの引起タイン２１ｃ単独で確実に引き起こして、中央及び左穀稈引起ケース２２ｂ，２２ｃの間に取り込むことができるのである。   Therefore, according to the configuration of the present embodiment, the left grain of uncut grain halves is left undisturbed by the pulling tine 21b of the central grain pulling case 22b, and the pulling tine 21c of the left grain punching case 22c alone. And can be taken in between the middle and left grain raising cases 22b and 22c.

また、本実施形態の規制部材７０の存在により、引起ガイド板５１の裏面と左穀稈引起ケース２２ｃにおける引起タイン２１ｃの先端部との間における前後方向の隙間がなくなるので、左１条分の未刈穀稈の根元部が前記隙間に入り込むことに起因する稈詰まりを未然に防止することもできるのである。   Further, the presence of the restricting member 70 of the present embodiment eliminates the gap in the front-rear direction between the back surface of the pulling guide plate 51 and the leading end of the pulling tine 21c in the left cereal pulling case 22c. It is also possible to prevent clogging due to the root portion of the uncut grain cocoon entering the gap.

図８及び図９に詳細に示すように、規制部材７０には、左穀稈引起ケース２２ｃにおける引起タイン２１ｃの先端部と対峙する外側面を、平面視で後方斜め右向きに傾斜した案内面７０ａに形成している。この規制部材７０の案内面７０ａは、左穀稈引起ケース２２ｃの引起タイン２１ｃと協働して、左１条分の未刈穀稈の根元部を後方のスターホイル２３等に向けて誘い込むためのものである。   As shown in detail in FIGS. 8 and 9, the regulating member 70 includes a guide surface 70 a that is inclined rearward and rightward in a plan view on the outer surface facing the tip of the pulling tine 21 c in the left cereal pulling case 22 c. Is formed. The guide surface 70a of the restricting member 70 cooperates with the raising tine 21c of the left cereal raising case 22c to invite the root portion of the left uncut cereal toward the rear star wheel 23 and the like. belongs to.

以上のように、規制部材７０のうち、左穀稈引起ケース２２ｃにおける引起タイン２１ｃの先端部と対峙する箇所に、左１条分の未刈穀稈の根元部を後方に誘い込むための傾斜状の案内面７０ａを形成すると、規制部材７０の案内面７０ａと左穀稈引起ケース２２ｃの引起タイン２１ｃとの協働により、左１条分の未刈穀稈の根元部が後方のスターホイル２３等に向けてスムーズに案内（ガイド）されることになり、穀稈引き起こし時の稈こぼれや搬送乱れ等の発生を防止することができる。特に、いわゆる中割り作業時のように多量の未刈穀稈を穀稈引起ケース群にて引き起こす場合に、規制部材７０における傾斜状の案内面７０ａは高いガイド機能を発揮する。   As described above, in the restricting member 70, an inclined shape for inducing the root portion of the left uncut cereal rice cake to the rear in a position facing the tip portion of the erecting tine 21 c in the left rice cake raising case 22 c. When the guide surface 70a is formed, the root portion of the left uncut wheat straw is the rear star wheel 23 by the cooperation of the guide surface 70a of the regulating member 70 and the raising tine 21c of the left grain raising case 22c. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of spillage or turbulence when the cereal is caused. In particular, when a large amount of uncut grain culm is caused in the culm pulling case group as in the so-called middle split operation, the inclined guide surface 70a in the regulating member 70 exhibits a high guide function.

本発明は、前述の実施形態に限らず、様々な態様に具体化することができる。例えば横回し型の穀稈引起ケースは、前述のような３条タイプに限らず、５条タイプ等のように奇数個あればよい。また、前述の実施形態で採用した３条分の穀稈引起ケース２２は、右２条・左１条のものであったが、本発明は左２条・右１条のものにも左右対称状に採用できる。更に、規制部材の形状も、前述の実施形態のものに限らず、上下に長い板状など種々の形態を採用できる。要は、該隣の穀稈引起ケースにおける下部寄りの突出初期の引起タインの姿勢を規制できればよいのである。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be embodied in various forms. For example, the laterally turning type culm raising case is not limited to the above-mentioned three-row type, but may be an odd number such as a five-row type. Moreover, although the grain ridge raising case 22 for the three ridges employed in the above-described embodiment was the one for the right two and the left one, the present invention is also symmetrical to the one for the left two and the right one. Can be adopted. Furthermore, the shape of the restricting member is not limited to that of the above-described embodiment, and various forms such as a plate shape that is vertically long can be employed. In short, it is only necessary to be able to regulate the posture of the initial raising tine near the lower part in the adjacent grain raising case.

その他、各部の構成は図示の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。   In addition, the configuration of each unit is not limited to the illustrated embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

コンバインの左側面図である。It is a left view of a combine. コンバインの平面図である。It is a top view of a combine. コンバインの正面図である。It is a front view of a combine. 刈取前処理装置の平面図である。It is a top view of a cutting pretreatment apparatus. 刈取前処理装置の側面図である。It is a side view of a cutting pretreatment apparatus. 刈取前処理装置の動力伝達系統を示すスケルトン図である。It is a skeleton figure which shows the power transmission system of a cutting pre-processing apparatus. 中央穀稈引起ケースの内部を示す概略正面図である。It is a schematic front view which shows the inside of a center grain haul raising case. 中央穀稈引起ケースと左穀稈引起ケースとを左後方から見た概略斜視図である。It is the schematic perspective view which looked at the center grain hull raising case and the left grain hull raising case from the left rear. 中央穀稈引起ケースと左穀稈引起ケースとを長手方向上方から見た概略平面図である。It is the schematic plan view which looked at the central grain hull raising case and the left grain hull raising case from the longitudinal direction upper part.

符号の説明Explanation of symbols

１ 走行機体
２ 走行クローラ
３ 刈取前処理装置
１２ 刈刃装置
１３ 穀稈引起装置
１４ 穀稈搬送装置
１５ 分草体
２１ 引起タイン
２２ 穀稈引起ケース
３５ 刈取入力パイプ
３６ 縦伝動パイプ
３７ 横伝動パイプ
３８ 刈取フレーム
３９ 支持パイプ
４１ 刈取入力軸
４２ 縦伝動軸
４３ 横伝動軸
４４ 引起伝動軸
４５ 刈刃駆動軸
４６ 引起スプロケット軸
４７ 引起スプロケット
５１ 引起ガイド板
６１ 前蓋
６２ 囲い壁
６３ 裏板
６４ タイン溝穴
６６ 従動スプロケット
６７ 無端チェーン
７０ 規制部材
７０ａ 案内面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Traveling machine body 2 Traveling crawler 3 Cutting pretreatment device 12 Cutting blade device 13 Grain raising device 14 Grain conveying device 15 Weeding body 21 Raising tine 22 Grain raising case 35 Cutting input pipe 36 Vertical transmission pipe 37 Horizontal transmission pipe 38 Cutting Frame 39 Support pipe 41 Cutting input shaft 42 Vertical transmission shaft 43 Horizontal transmission shaft 44 Pulling drive shaft 45 Cutting blade drive shaft 46 Pulling sprocket shaft 47 Pulling sprocket 51 Pulling guide plate 61 Front lid 62 Enclosure wall 63 Back plate 64 Tine slot 66 Driven sprocket 67 endless chain 70 regulating member 70a guide surface

Claims (3)

走行機体の前部に設けられた刈取前処理装置に、前記走行機体の進行方向と交差する幅方向に沿って適宜間隔で配置された３つ以上の奇数個の横回し型の穀稈引起ケースを有する穀稈引起装置が備えられ、前記各穀稈引起ケースには、その作用側の下部から横一側上部にかけての外周側部を外向きの突出姿勢で回行する引起タインが備えられているコンバインであって、
前記穀稈引起ケース群のうち、作用側の横一側部が隣の穀稈引起ケースにおける非作用側の横一側部に対峙する単独穀稈引起ケースは、その引起タインが正面視で前記隣の穀稈引起ケースに接触しない程度に前記隣の穀稈引起ケースに近接させ、且つ前記単独穀稈引起ケースの引起タインと前記隣の穀稈引起ケースにおける下部寄りの突出初期の引起タインとが互いに干渉しない程度に前記隣の穀稈引起ケースより後方にずらして配置されていることを特徴とするコンバイン。 Three or more odd-numbered horizontally-turned grain culling raising cases arranged at appropriate intervals along the width direction intersecting the traveling direction of the traveling aircraft body on the pre-cutting processing device provided at the front of the traveling aircraft body Each of the grain raising cases is provided with an erecting tine for rotating the outer peripheral side part from the lower part on the working side to the upper part on the one side in an outward projecting posture. A combine that
Among the grains raising case group, in the single grain raising case in which the lateral side on the working side faces the lateral side on the non-acting side in the adjacent grain raising case, the raising tine is the front view Proximate to the adjacent corn straw raising case to the extent that it does not contact the adjacent corn straw raising case, and the tine of the single corn straw raising case and the initial raising tine near the lower part of the adjacent corn straw raising case The combine is characterized by being shifted rearward from the adjacent grain raising case to the extent that they do not interfere with each other. 前記隣の穀稈引起ケースにおける作用側の下部には、該隣の穀稈引起ケースにおける下部寄りの突出初期の引起タインの姿勢を規制するための規制部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。   In the lower part on the working side in the adjacent corn straw raising case, there is provided a regulating member for regulating the posture of the initial raising tine near the lower part in the adjacent corn straw raising case. The combine according to claim 1. 前記規制部材には、前記単独穀稈引起ケースにおける引起タインの先端部と対峙する箇所に、未刈穀稈の根元部を後方に誘い込むための傾斜状の案内面が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のコンバイン。   The restricting member is formed with an inclined guide surface for guiding the root part of the uncut grain cocoon backward at a position facing the tip of the raising tine in the single cereal raising case. The combine according to claim 2.
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