JP2007075031A - Combine harvester - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the maintenance property of reaping pretreatment equipment by saving the time and labor for attaching and detaching the grain culm-raising case in the combine harvester equipped with a grain culm-raising device set in front of the traveling machine body. <P>SOLUTION: A raise-driving sprocket, tension sprocket, trailing roller, endless chain 67 equipped with a rasing tine 67, front lid 61 and back plate 63 and the like are united as a grain culm-raising case 22. The spline part of the raise-driving shaft 46 is fitted to the spline hole of the raising bevel gear 83 built in the raising gear case 71. The back face upper part of the grain culm-raising case 22 and the raising gear case 71 are connected with a fastening tool. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、走行機体の前部に設けられた刈取前処理装置に、未刈穀稈を引き起こしたり刈取穀稈を前記走行機体上の脱穀装置に向けて搬送したりするための穀稈移送装置が備えられたコンバインに関するものである。   The present invention relates to a culm transfer device for causing an uncut cereal cocoon or transporting a chopped cereal to a threshing device on the traveling machine body in a pre-cutting processing device provided at the front part of the traveling machine body. It is related to the combine equipped with.

一般に、コンバインの走行機体には、その前部に設けられた刈取前処理装置に、走行機体の進行方向と交差する横方向に沿って配置された横回し型の穀稈引起ケースが複数個備えられている。これら各穀稈引起ケースは、刈取前処理装置の骨組を構成する要素である前方斜め上向き傾斜状の引起駆動パイプの先端部（上端部）に、ベベルギヤケースを介して取り付けられている（例えば特許文献１等参照）。   Generally, a traveling machine body of a combine is provided with a plurality of side-turning type grain raising cases arranged along a lateral direction intersecting with the traveling direction of the traveling machine body in a pre-cutting processing device provided at a front portion thereof. It has been. Each of these grain raising cases is attached via a bevel gear case to the front end (upper end) of a pulling drive pipe that is inclined forward and upward, which is an element constituting the framework of the pre-cutting device (for example, patent) Reference 1 etc.).

各穀稈引起ケースには、その作用側の下部から横一側上部にかけての外周側部を外向きの突出姿勢で回行する複数個の引起タインが備えられている。これら引起タインは、穀稈引起ケース内の上部側に設けられた引起駆動スプロケット及びテンションスプロケットと、下部側に設けられた従動ローラとに巻き掛けられた無端チェーンに対して、適宜間隔で起伏揺動可能に取り付けられている。   Each grain raising case is provided with a plurality of raising tines that rotate the outer peripheral side from the lower part on the working side to the upper part on the one side in an outward projecting posture. These pulling tines undulate at an appropriate interval with respect to an endless chain wound around a pulling drive sprocket and tension sprocket provided on the upper side in the grain raising case and a driven roller provided on the lower side. It is mounted movably.

一方、ベベルギヤケースには、穀稈引起ケースの裏面板を貫通して該穀稈引起ケース内の駆動スプロケットに連結される駆動軸付きの引起側ベベルギヤと、引起駆動パイプ内における引起伝動軸の上端部に連結されたパイプ側ベベルギヤとが、互いに噛み合った状態で内蔵されている。   On the other hand, the bevel gear case includes a pulling side bevel gear with a drive shaft that passes through the back plate of the grain raising case and is connected to a drive sprocket in the grain raising case, and an upper end of the raising transmission shaft in the raising drive pipe. A pipe-side bevel gear connected to the portion is incorporated in a state of being engaged with each other.

この場合、穀稈引起ケース内の引起駆動スプロケットは、引起駆動パイプ内の引起伝動軸から両ベベルギヤを経由して引起駆動軸に伝達された動力にて、該引起駆動軸回りに回転する。これにより、無端チェーンに取り付けられた複数個の引起タインは、穀稈引起ケースの外周側部に沿って回行する。
特開２００３−７９２２０号公報 In this case, the pulling drive sprocket in the grain raising case rotates around the pulling drive shaft with the power transmitted from the pulling transmission shaft in the pulling drive pipe to the pulling drive shaft via both bevel gears. Thereby, the several raising tine attached to the endless chain turns along the outer peripheral side part of the grain raising case.
JP 2003-79220 A

ところで、従来の穀稈引起ケースを刈取前処理装置に組み付けるに際しては、例えば次のような手順を踏んでいた。まず、ベベルギヤケースから外向きに突出する引起駆動軸に、穀稈引起ケースの裏面板を介して引起駆動スプロケットを被嵌してから、裏面板とベベルギヤケースとを締結する。次いで、裏面板の内面側（前面側）に設けられた引起駆動スプロケットと従動ローラとに引起タイン付きの無端チェーンを巻き掛けたのち、テンションスプロケットにて無端チェーンの張り具合を調節する。そして、引起駆動スプロケット及び従動ローラや無端チェーンを覆う前面板を、裏面板に対して前方から被せて固定するのである。   By the way, when assembling the conventional cereal raising case to the pre-harvest processing device, for example, the following procedure has been taken. First, the pulling drive sprocket is fitted on the pulling drive shaft protruding outward from the bevel gear case via the back plate of the grain raising case, and then the back plate and the bevel gear case are fastened. Next, after winding an endless chain with a pulling tine on a pulling drive sprocket and a driven roller provided on the inner surface side (front side) of the back plate, the tension of the endless chain is adjusted with a tension sprocket. Then, the front plate that covers the pulling drive sprocket, the driven roller, and the endless chain is covered and fixed to the rear plate from the front.

しかし、前記従来の構成では、コンバインの製造に当たって前述のような手順を踏まなければ、穀稈引起ケースを組み付けることができないので、製造ライン中での組付け工数が多くなり、コストアップを招来するという問題があった。また、穀稈引起ケースの組み付けのたびに、穀稈引起ケースの裏面板とベベルギヤケースとを位置合わせしたり、無端チェーンの張り具合を一々調節し直したりしなければならないため、穀稈引起ケースの組み付け・取り外し、ひいては刈取前処理装置のメンテナンス作業に手間がかかるという問題があった。このような問題は、穀稈引起ケースばかりでなく、刈取穀稈を走行機体上の脱穀装置に向けて搬送するための穀稈搬送装置にも共通するものであった。   However, in the conventional configuration, if the above-described procedure is not followed in manufacturing the combine, it is impossible to assemble the grain raising case, which increases the number of assembly steps in the production line, resulting in an increase in cost. There was a problem. In addition, every time the cereal erection case is assembled, the back plate of the cereal erection case and the bevel gear case must be aligned, and the tension of the endless chain must be adjusted one by one. As a result, there is a problem that it takes time and labor to assemble / remove and to maintain the cutting pretreatment device. Such a problem is common not only to the case where the culm is raised, but also to the culm transporting device for transporting the harvested culm toward the threshing device on the traveling machine body.

そこで、本発明は、前記従来の欠点を解消することを技術的課題とするものである。   Therefore, the present invention has a technical problem to solve the above-mentioned conventional defects.

この技術的課題を達成するため、請求項１の発明は、走行機体の前部に設けられた刈取前処理装置に、穀稈移送装置が備えられたコンバインであって、前記穀稈移送装置は、少なくとも２つの伝動車と該伝動車群に巻き掛けられたタイン付きの無端帯とをケース体に組み込んでユニット化され、前記穀稈移送装置及びこれに対する動力伝達部のうちいずれか一方に設けられた雄型嵌合体と、他方に設けられた雌型嵌合体とは、動力伝達可能で且つ着脱可能に嵌合するように構成され、前記穀稈移送装置は前記動力伝達部に対して着脱可能に締結されているというものである。   In order to achieve this technical problem, the invention of claim 1 is a combine in which a pre-cutting processing device provided at a front portion of a traveling machine body is provided with a culm transfer device, wherein the culm transfer device is , At least two transmission vehicles and an endless belt with a tine wound around the transmission vehicle group are assembled into a case body, and are provided as a unit and provided in any one of the cereal transfer device and the power transmission unit for the same The male fitting body provided on the other side and the female fitting body provided on the other side are configured to be able to transmit power and to be detachable, and the cereal transfer device is attached to and detached from the power transmission unit. It is concluded that it is possible.

請求項２の発明は、請求項１に記載のコンバインにおいて、前記穀稈移送装置は、引起タインを前記走行機体の進行方向と交差する横方向に突出させる穀稈引起ケースであるというものである。   The invention according to claim 2 is the combine according to claim 1, wherein the culm transfer device is a culm pulling case in which the pulling tine protrudes in a lateral direction intersecting the traveling direction of the traveling machine body. .

請求項３の発明は、請求項２に記載のコンバインにおいて、前記雄型嵌合体は、前記伝動車の１つである引起駆動スプロケットに固定された引起駆動軸であり、前記引起駆動軸は、前記穀稈引起ケースのケース体に回転可能に軸支され、且つ前記ケース体から外向きに突出している一方、前記雌型嵌合体は、前記動力伝達部に内蔵されたギヤ機構のうち、挿入穴を有する引起側ギヤであり、前記引起駆動軸の先端部が前記引起側ギヤの前記挿入穴に対して摺動可能で且つ一体的に回転するように差し込まれているというものである。   According to a third aspect of the present invention, in the combine according to the second aspect, the male fitting body is a pulling drive shaft fixed to a pulling drive sprocket that is one of the transmission vehicles, and the pulling drive shaft is The female fitting body is inserted in the gear mechanism built in the power transmission unit, while being rotatably supported by the case body of the grain raising case and protruding outward from the case body. It is a pulling side gear having a hole, and a tip end portion of the pulling drive shaft is inserted so as to be slidable and integrally rotated with respect to the insertion hole of the pulling side gear.

請求項４の発明は、請求項３に記載のコンバインにおいて、前記穀稈引起ケースの前記ケース体と前記動力伝達部とは、前記動力伝達部側から前記ケース体の背面に向けてねじ込まれる締結手段にて締結されているというものである。   According to a fourth aspect of the present invention, in the combine according to the third aspect, the case body and the power transmission unit of the grain raising case are fastened by being screwed from the power transmission unit side toward the back surface of the case body. It has been fastened by means.

請求項１の発明によると、刈取前処理装置に備えられた穀稈移送装置は、少なくとも２つの伝動車と該伝動車群に巻き掛けられたタイン付きの無端帯とをケース体に組み込んでユニット化され、前記穀稈移送装置及びこれに対する動力伝達部のうちいずれか一方に設けられた雄型嵌合体と、他方に設けられた雌型嵌合体とは、動力伝達可能で且つ着脱可能に嵌合するように構成され、前記穀稈移送装置は前記動力伝達部に対して着脱可能に締結されているので、例えば穀稈移送装置を刈取前処理装置に組み付けるに際しては、前記雄型嵌合体と前記雌型嵌合体とを嵌合させてから、前記穀稈移送装置を前記動力伝達部に対して締結すればよい。この場合は、前記動力伝達部及び前記雌雄嵌合体を経由した駆動力により、前記穀稈移送装置の前記無端帯が駆動する。   According to the first aspect of the present invention, the culm transfer device provided in the pre-harvest processing device is a unit in which at least two transmission vehicles and an endless belt with a tine wound around the transmission vehicle group are incorporated in the case body. The male fitting body provided in one of the cereal transfer device and the power transmission portion corresponding thereto, and the female fitting body provided in the other are fitted to be detachable and capable of transmitting power. Since the culm transfer device is detachably fastened to the power transmission unit, for example, when assembling the culm transfer device to the pre-harvest processing device, the male fitting body and What is necessary is just to fasten the said culm transfer apparatus with respect to the said power transmission part, after fitting the said female type fitting body. In this case, the endless belt of the culm transfer device is driven by the driving force passing through the power transmission unit and the male / female fitting body.

逆に、前記穀稈移送装置を取り外すに際しては、前記穀稈移送装置と前記動力伝達部との連結を解除してから、前記穀稈移送装置ごと引っ張って、前記雄型嵌合体を前記雌型嵌合体から引き抜けばよい。   On the contrary, when removing the culm transfer device, the connection between the culm transfer device and the power transmission unit is released, and then the whole culm transfer device is pulled, so that the male fitting body is connected to the female die. What is necessary is just to pull out from a fitting body.

従って、請求項１の構成を採用すると、コンバインの製造に際して、穀稈移送装置を先行して組み立てておいてから、該穀稈移送装置をユニットで前記刈取前処理装置に組付けることができる。これにより、コンバインの製造ライン中において、前記穀稈移送装置の組付け工数を低減することができ、製造コストの低減に寄与することができるという効果を奏する。また、前記穀稈移送装置の組み付け・取り外し作業の手間が著しく軽減され、前記刈取前処理装置内の清掃や整備等のメンテナンス作業がし易いという効果も奏する。   Therefore, if the structure of Claim 1 is employ | adopted, when manufacturing a combine, after previously assembling a culm transfer apparatus, this culm transfer apparatus can be assembled | attached to the said cutting pre-processing apparatus by a unit. Thereby, in the production line of a combine, the assembly man-hour of the said culm transfer apparatus can be reduced, and there exists an effect that it can contribute to reduction of manufacturing cost. In addition, the labor of assembling / removing the cereal transfer device is remarkably reduced, and there is an effect that maintenance work such as cleaning and maintenance in the pre-cutting processing device is easy.

請求項２の発明によると、前記穀稈移送装置は、引起タインを前記走行機体の進行方向と交差する横方向に突出させる穀稈引起ケースであるから、前記穀稈引起ケースをユニット単位で手軽に組み付けたり取り外したりできるから、前記刈取前処理装置内の清掃や整備等のメンテナンス作業が格段にし易くなるという効果を奏する
請求項３の発明によると、前記雄型嵌合体としての引起駆動軸の先端部が前記雌型係合体としての引起側ギヤの前記挿入穴に対して摺動可能で且つ一体的に回転するように差し込まれているので、ユニット化された前記穀稈引起ケースと前記動力伝達部との着脱の容易性を損なうことなく、前記動力伝達部からの動力を、前記引起側ギヤ及び前記引起駆動軸を介して、引起駆動スプロケットに確実に伝達できるという効果を奏する。 According to the invention of claim 2, the culm transfer device is a culm culling case that causes the traction tine to project in a lateral direction intersecting the traveling direction of the traveling machine body. Since it can be assembled or removed, the maintenance work such as cleaning and maintenance in the pre-cutting processing apparatus is greatly facilitated. According to the invention of claim 3, the pulling drive shaft as the male fitting body The tip portion is inserted so as to be slidable and integrally rotated with respect to the insertion hole of the pulling side gear as the female engagement body, so that the cereal pulling case and the power unitized as a unit When the power from the power transmission unit can be reliably transmitted to the pulling drive sprocket via the pulling side gear and the pulling drive shaft without impairing the ease of attachment to and removal from the transmission unit. There is an effect.

請求項４の発明によると、前記穀稈引起ケースの前記ケース体と前記動力伝達部とは、前記動力伝達部側から前記ケース体の背面に向けてねじ込まれる締結手段にて締結されているので、前記穀稈引起ケースの前記動力伝達部に対する取り付・取り外しが簡単に行えるという効果を奏する。   According to invention of Claim 4, since the said case body and the said power transmission part of the said grain raising case are fastened by the fastening means screwed toward the back surface of the said case body from the said power transmission part side, There is an effect that it is possible to easily attach and detach the cereal haul raising case to the power transmission portion.

以下に、本発明を具体化した実施形態を図面（図１〜図１７）に基づいて説明する。図１はコンバインの左側面図、図２はコンバインの平面図、図３はコンバインの正面図、図４は刈取前処理装置の平面図、図５は刈取前処理装置の側面図、図６は刈取前処理装置の動力伝達系統を示すスケルトン図、図７は中央穀稈引起ケースの内部を示す概略正面図、図８は中央穀稈引起ケースと左穀稈引起ケースとを左後方から見た概略斜視図、図９は中央穀稈引起ケースと左穀稈引起ケースとを長手方向上方から見た概略平面図、図１０は左穀稈引起ケースと左引起駆動パイプとの連結構造を示す分離斜視図、図１１は左右引起ギヤケースを斜め前面側から見た概略斜視図、図１２は左右引起ギヤケースを斜め後面側から見た概略斜視図、図１３は左右引起ギヤケースの断面側面図、図１４は中央引起ギヤケースを前面側から見た概略斜視図、図１５は中央引起ギヤケースを後面側から見た概略斜視図、図１６は中央引起ギヤケースの断面側面図、図１７は右上部搬送ケースと縦駆動ギアケースとの連結構造を示す分離斜視図である。なお、以下の説明では、走行機体１の進行方向と交差する方向を横方向と称する。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Embodiments embodying the present invention will be described below with reference to the drawings (FIGS. 1 to 17). 1 is a left side view of the combine, FIG. 2 is a plan view of the combine, FIG. 3 is a front view of the combine, FIG. 4 is a plan view of the pre-cutting processing device, FIG. 5 is a side view of the pre-cutting processing device, and FIG. Skeleton diagram showing the power transmission system of the pre-harvest processing device, FIG. 7 is a schematic front view showing the inside of the central grain raising case, and FIG. 8 is a view showing the central grain raising case and the left grain raising case from the left rear. FIG. 9 is a schematic plan view of the central corn straw raising case and the left corn straw raising case as seen from above in the longitudinal direction, and FIG. 10 is a separation showing the connection structure between the left corn straw raising case and the left pulling drive pipe. 11 is a schematic perspective view of the left and right pulling gear case as viewed from the oblique front side, FIG. 12 is a schematic perspective view of the left and right pulling gear case as viewed from the oblique rear side, and FIG. 13 is a sectional side view of the left and right pulling gear case. Is an outline of the central pulling gear case as seen from the front FIG. 15 is a schematic perspective view of the central pulling gear case as seen from the rear side, FIG. 16 is a sectional side view of the central pulling gear case, and FIG. 17 is a perspective view showing the connection structure between the upper right conveyance case and the vertical drive gear case. FIG. In the following description, a direction that intersects the traveling direction of the traveling machine body 1 is referred to as a lateral direction.

はじめに、図１〜図３を参照しながら、コンバインの全体構造について説明する。   First, the overall structure of the combine will be described with reference to FIGS.

本実施形態における３条刈り用のコンバインは、左右一対の走行クローラ２，２にて支持された走行機体１を備えている。走行機体１の前部には、穀稈を刈り取りながら取り込む刈取前処理装置３が単動式の油圧シリンダ４にて昇降調節可能に装着されている。走行機体１には、フィードチェーン６付きの脱穀装置５と、脱穀後の穀粒を貯留する穀粒タンク７とが横並び状に搭載されている。本実施形態では、脱穀装置５が走行機体１の進行方向左側に、穀粒タンク７が走行機体１の進行方向右側に配置されている。穀粒タンク７は、走行機体１の後部に設けられた縦軸（実施形態では排出オーガ８の縦オーガ筒９、図１及び図２参照）回りに水平回動可能に構成されている。刈取前処理装置３と穀粒タンク７との間には、操向レバーや運転座席等を有する運転部１０が設けられている。運転部１０の下方には、動力源としてのエンジン１１が配置されている。刈取前処理装置３にて刈り取りられた刈取穀稈はフィードチェーン６に受け継ぎ搬送され、脱穀装置５にて脱穀処理される。   The combine for three-row cutting in this embodiment includes a traveling machine body 1 supported by a pair of left and right traveling crawlers 2 and 2. At the front part of the traveling machine body 1, a pre-cutting processing device 3 that takes in while harvesting cereals is mounted by a single-acting hydraulic cylinder 4 so as to be adjustable up and down. A threshing device 5 with a feed chain 6 and a grain tank 7 for storing grain after threshing are mounted on the traveling machine body 1 side by side. In this embodiment, the threshing device 5 is disposed on the left side in the traveling direction of the traveling machine body 1, and the grain tank 7 is disposed on the right side in the traveling direction of the traveling machine body 1. The grain tank 7 is configured to be horizontally rotatable around a vertical axis (in the embodiment, the vertical auger tube 9 of the discharge auger 8, see FIGS. 1 and 2) provided at the rear portion of the traveling machine body 1. Between the pre-harvest processing device 3 and the grain tank 7, a driving unit 10 having a steering lever, a driving seat, and the like is provided. An engine 11 as a power source is disposed below the operation unit 10. The harvested cereal grains harvested by the pre-harvest processing device 3 are transferred to the feed chain 6 and threshed by the threshing device 5.

脱穀装置５における扱室の下方には、扱網やチャフシーブ等による搖動選別を行うための揺動選別機構（図示せず）と、唐箕ファンによる風選別を行うための風選別機構（図示せず）が配置されている。これら両選別機構にて選別されて一番受け樋（図示せず）に集められた穀粒は、一番コンベヤ及び揚穀コンベヤ（図示せず）を介して穀粒タンク７に集積される。穀粒タンク７内の一番物は排出オーガ８を介して機外に搬出される。   Below the handling room in the threshing device 5, a swing sorting mechanism (not shown) for performing peristaltic sorting by a handling net, chaff sheave, etc., and a wind sorting mechanism (not shown) for performing wind sorting by a Kara fan. ) Is arranged. The grains that have been sorted by both of these sorting mechanisms and collected in the first receptacle (not shown) are accumulated in the grain tank 7 via the first conveyor and the cereal conveyor (not shown). The first thing in the grain tank 7 is carried out of the machine via the discharge auger 8.

なお、フィードチェーン６の後端から排稈チェーン１８（図２参照）に受け継がれた排稈は、長い状態で走行機体１の後方に排出されるか、又は排稈カッタ（図示せず）にて適宜長さに短く切断されたのち、走行機体１の後方に排出される。   The waste handed over from the rear end of the feed chain 6 to the waste chain 18 (see FIG. 2) is discharged to the rear of the traveling machine body 1 in a long state, or is passed to a waste cutter (not shown). After being cut to a short length as appropriate, it is discharged to the rear of the traveling machine body 1.

次に、図４及び図５を参照しながら、刈取前処理装置の構成について説明する。   Next, the configuration of the pre-cutting processing apparatus will be described with reference to FIGS. 4 and 5.

刈取前処理装置３は、脱穀装置５の前方に位置する刈取架台（図示せず）に対して回動可能に軸支された横長の刈取入力パイプ３５（図１、図４及び図５参照）回りに上下回動可能に構成されている。刈取入力パイプ３５の中途部には、前方斜め下向きに延びる縦伝動パイプ３６が設けられている。該縦伝動パイプ３６の中途部と走行機体１の前端部とが、単動式の油圧シリンダ４を介して連結されている。   The cutting pretreatment device 3 is a horizontally long cutting input pipe 35 pivotally supported by a cutting stand (not shown) located in front of the threshing device 5 (see FIGS. 1, 4 and 5). It is configured to be able to rotate up and down. A longitudinal transmission pipe 36 extending diagonally forward and downward is provided in the middle of the cutting input pipe 35. A midway portion of the vertical transmission pipe 36 and the front end portion of the traveling machine body 1 are connected via a single-acting hydraulic cylinder 4.

縦伝動パイプ３６の先端部（下端部）には、横長の横伝動パイプ３７が設けられている。該横伝動パイプ３７には、前向きに突出する４本の刈取フレーム３８が横伝動パイプ３７の長手方向に沿って適宜間隔で並設されている。該刈取フレーム３８群の下方には、バリカン式の刈刃装置１２が設けられている。各刈取フレーム３８の先端部には分草体１５が突設されている。   A horizontally long horizontal transmission pipe 37 is provided at the tip (lower end) of the vertical transmission pipe 36. The horizontal transmission pipe 37 is provided with four cutting frames 38 protruding forward in parallel along the longitudinal direction of the horizontal transmission pipe 37 at appropriate intervals. A clipper-type cutting blade device 12 is provided below the cutting frame 38 group. A weeding body 15 projects from the tip of each cutting frame 38.

また、横伝動パイプ３７には、刈り取り条数に合わせて３つの引起駆動パイプ３９が前方斜め上向きに延びるように立設されている。該引起駆動パイプ３９群は、横伝動パイプ３７の長手方向（走行機体１の横幅方向）に沿って適宜間隔で並んでいる。各引起駆動パイプ３９には、圃場に植立した未刈穀稈を引き起こすための穀稈引起装置１３が取り付けられている。本実施形態では、刈取前処理装置３の前部に３条分の穀稈引起装置１３が備えられている。穀稈引起装置１３とフィードチェーン６の前端部との間には、穀稈搬送装置１４が配置されている。   Further, three pulling drive pipes 39 are erected on the lateral transmission pipe 37 so as to extend obliquely upward in the forward direction in accordance with the number of cutting lines. The pulling drive pipe 39 group is arranged at appropriate intervals along the longitudinal direction of the lateral transmission pipe 37 (the lateral width direction of the traveling machine body 1). Each pulling drive pipe 39 is provided with a culm pulling device 13 for causing an uncut culm planted in the field. In the present embodiment, three cereal pulling devices 13 are provided at the front portion of the pre-cutting processing device 3. Between the culm pulling device 13 and the front end of the feed chain 6, the culm conveying device 14 is arranged.

穀稈引起装置１３は、分草体１５を介して取り込んだ未刈穀稈を起立させる引起タイン２１を有する穀稈移送装置としての横回し型の穀稈引起ケース２２と、これら各穀稈引起ケース２２の後方下部に配置されたスターホイル２３及び掻き込みベルト２４により構成されている。スターホイル２３及び掻き込みベルト２４は、これらの組に対応する引起タイン２１にて引き起こされた未刈穀稈の根元部を後方に掻き込むためのものである。これらスターホイル２３及び掻き込みベルト２４にて掻き込まれた未刈穀稈の根元部がバリカン式の刈刃装置１２にて切断される。   The culm pulling device 13 includes a horizontal culm pulling case 22 serving as a culm transfer device having a pulling tine 21 for raising an uncut culm captured via the weed body 15, and each of these culm pulling cases. 22 is constituted by a star wheel 23 and a scraping belt 24 disposed at the lower rear portion of the belt 22. The star wheel 23 and the scraping belt 24 are for scraping the root portion of the uncut grain culm caused by the pulling tine 21 corresponding to these sets backward. The root part of the uncut grain hoe that has been scraped by the star wheel 23 and the scraping belt 24 is cut by the clipper type cutting blade device 12.

穀稈搬送装置１４は、右２条分の刈取穀稈を左斜め後方に搬送する右下部搬送チェーン２５と、左１条分の刈取穀稈を右斜め後方に搬送してその根元部を右下部搬送チェーン２５の送り終端位置近傍に合流させる左下部搬送チェーン２７と、右２条分の刈取穀稈の穂先部を左斜め後方に搬送する右上部搬送タイン３１と、左１条分の刈取穀稈の穂先部を右斜め後方に搬送して右上部搬送タイン３１に合流させる左上部搬送タイン２８と、右下部搬送チェーン２５の送り終端位置近傍にて合流した３条分の刈取穀稈の根元部をフィードチェーン６に受け継ぎ搬送するための縦搬送チェーン３０とを備えている。縦搬送チェーン３０に送られた３条分の刈取穀稈の根元部は、その後フィードチェーン６に受け継がれて挟持搬送される。そして、この刈取穀稈の穂先部が脱穀装置５における扱室内の扱胴１７にて脱穀される。   The cereal conveyor 14 conveys the lower right conveying chain 25 that conveys the right two reaped cereals to the left and the left, and the left reaped cereal cereal is conveyed obliquely to the right and the root of the cereal conveyor 14 is moved to the right. Lower left transport chain 27 that joins the vicinity of the feed end position of the lower transport chain 25, upper right transport tine 31 that transports the tip of the right-handed portion of the harvested cereals to the left diagonally backward, and harvesting the left one The upper left conveying tine 28 that conveys the head part of the cereals diagonally to the right and merges with the upper right conveying tine 31, and the three chopped cereal grains that have merged in the vicinity of the feed end position of the lower right conveying chain 25 A vertical conveying chain 30 for transferring the root portion to the feed chain 6 is provided. The root portions of the three chopped cereal grains sent to the vertical conveyance chain 30 are subsequently inherited and conveyed by the feed chain 6. Then, the tip part of the harvested cereal mash is threshed by the handling drum 17 in the handling chamber of the threshing device 5.

次に、図６を参照しながら、コンバインの動力伝達系統について説明する。   Next, the combine power transmission system will be described with reference to FIG.

エンジン１１から刈取前処理装置３に向けての動力は、扱胴入力軸や刈取変速機構（いずれも図示せず）及び刈取入力プーリ４０（図４及び図５参照）等を介して、まず刈取入力パイプ３５に内装された刈取入力軸４１に伝達される。刈取入力軸４１に伝達された動力は、縦伝動パイプ３６内の縦伝動軸４２を介して横伝動パイプ３７内の横伝動軸４３に伝達され、次いで、横伝動軸４３から、引起駆動パイプ３９に内装された引起伝動軸４４（本実施形態では３つ）と刈刃駆動軸４５とに動力伝達される。各引起伝動軸４４に伝達された動力は、引起駆動軸４６及びこれに連結された引起駆動スプロケット４７を介して、穀稈引起装置１３の各引起タイン２１を駆動させる。刈刃駆動軸４５に伝達された動力は刈刃装置１２を駆動させる。   The power from the engine 11 to the pre-cutting processing device 3 is first cut through a barrel input shaft, a cutting speed change mechanism (both not shown), a cutting input pulley 40 (see FIGS. 4 and 5), etc. It is transmitted to the cutting input shaft 41 built in the input pipe 35. The power transmitted to the cutting input shaft 41 is transmitted to the lateral transmission shaft 43 in the lateral transmission pipe 37 via the longitudinal transmission shaft 42 in the longitudinal transmission pipe 36, and then from the lateral transmission shaft 43 to the pulling drive pipe 39. Power is transmitted to the pulling transmission shaft 44 (three in the present embodiment) and the cutting blade drive shaft 45 that are housed inside. The motive power transmitted to each pulling transmission shaft 44 drives each pulling tine 21 of the grain raising device 13 via the pulling drive shaft 46 and the pulling drive sprocket 47 connected thereto. The power transmitted to the cutting blade drive shaft 45 drives the cutting blade device 12.

左右の引起伝動軸４４からは、隣接する引起伝動軸４４，４４の間に配置された下部搬送駆動軸４８にも動力が分岐して伝達される。左下部搬送駆動軸４８に伝達された動力は、これに連結された左主動スプロケット４９を介して、穀稈搬送装置１４の左下部搬送チェーン２７、穀稈引起装置１３における左側のスターホイル２３及び掻き込みベルト２４を駆動させる。右下部搬送駆動軸４８に伝達された動力は、これに連結された右主動スプロケット４９を介して、穀稈搬送装置１４の右下部搬送チェーン２５、穀稈引起装置１３における右側と中央とのスターホイル２３及び掻き込みベルト２４を駆動させる。   Power is branched and transmitted from the left and right pulling transmission shafts 44 to the lower conveyance drive shaft 48 disposed between the adjacent pulling transmission shafts 44 and 44. The power transmitted to the lower left conveying drive shaft 48 is transmitted to the left lower conveying chain 27 of the cereal conveying device 14, the left star wheel 23 in the cereal wakening device 13, and the left main driving sprocket 49 connected thereto. The scraping belt 24 is driven. The power transmitted to the lower right conveying drive shaft 48 is transmitted to the right lower and central star in the lower right conveying chain 25 of the cereal haul conveying device 14 and the upper cereal pulling device 13 via the right main driving sprocket 49 connected thereto. The wheel 23 and the scraping belt 24 are driven.

また、刈取入力軸４１に伝達された動力は、縦駆動軸５０を経由して、穀稈搬送装置１４の縦搬送チェーン３０、右上部搬送タイン３１、及び穂先搬送タイン２９にも分岐して伝達される。   Further, the power transmitted to the cutting input shaft 41 is branched and transmitted to the vertical transport chain 30, the upper right transport tine 31 and the tip transport tine 29 of the cereal transport device 14 via the vertical drive shaft 50. Is done.

次に、図４〜図９を参照しながら、穀稈引起装置を構成する穀稈引起ケース群の配置等の概略について説明する。   Next, with reference to FIGS. 4 to 9, an outline of the arrangement and the like of the culm pulling case group constituting the culm pulling apparatus will be described.

本実施形態における３条分の穀稈引起ケース２２は、刈取前処理装置３の前部に対して走行機体１の横幅方向に沿って適宜間隔で、且つそれぞれが後方斜め上向きの傾斜状に配置されている。各穀稈引起ケース２２には、その作用側の下部から横一側上部にかけての外周側部を外向きの突出姿勢で回行して未刈穀稈を起立させる引起タイン２１が備えられている。すなわち、本実施形態の各穀稈引起ケース２２はいわゆる横回し型のものである。なお、説明の便宜上、図４以降の各図において各穀稈引起ケース２２及びその構成要素には、走行機体１の進行方向右側のものから順に符号ａ，ｂ，ｃを添えている。   In the present embodiment, the grain stalk raising case 22 for the three strips is arranged at an appropriate interval along the lateral width direction of the traveling machine body 1 with respect to the front part of the pre-cutting processing device 3, and each is arranged in a slanting shape that is obliquely rearward and upward. Has been. Each cereal raising case 22 is provided with an erecting tine 21 for rotating the outer peripheral side portion from the lower part on the working side to the upper part on the lateral side in an outward projecting posture to stand the uncut cereal meal. . That is, each grain raising case 22 of this embodiment is what is called a horizontal rotation type. For convenience of explanation, in each of the drawings subsequent to FIG. 4, each of the grain raising cases 22 and the components thereof are attached with symbols a, b, and c in order from the right side in the traveling direction of the traveling machine body 1.

図５及び図９に示すように、横伝動パイプ３７に前方斜め上向き傾斜状に立設された各引起駆動パイプ３９の上端部には、動力伝達部としての引起ギヤケース７１を介して、穀稈引起ケース２２の裏面上部が着脱可能に締結されている。これら各穀稈引起ケース２２の裏面下部は、その下方に位置する刈取フレーム３８に立設された逆Ｌ字型の分岐フレーム５２（図８の二点鎖線参照）に着脱可能に締結されている。   As shown in FIGS. 5 and 9, the upper end portion of each pulling drive pipe 39 erected on the lateral transmission pipe 37 in a slanting upward and upwardly inclined manner is connected to a grain basket via a pulling gear case 71 as a power transmission portion. The upper part of the back surface of the pulling case 22 is detachably fastened. The lower part of the rear surface of each grain culling raising case 22 is detachably fastened to an inverted L-shaped branch frame 52 (see a two-dot chain line in FIG. 8) erected on the cutting frame 38 positioned below the cereal raising case 22. .

走行機体１の進行方向右側に位置する右穀稈引起ケース２２ａと、中央に位置する中央穀稈引起ケース２２ｂとは、それぞれの引起タイン２１ａ，２１ｂが突出する作用側の横一側部同士を相対向させている。一方、走行機体１の進行方向左側に位置する単独穀稈引起ケースとしての左穀稈引起ケース２２ｃは、その作用側の右側部を中央穀稈引起ケース２２ｂの非作用側である左側部に対向させている。   The right crumb raising case 22a located on the right side of the traveling direction of the traveling machine body 1 and the central corn straw raising case 22b located in the center are arranged on the lateral sides on the working side from which the respective raising tines 21a and 21b protrude. They are facing each other. On the other hand, the left cereal raising case 22c as a single cereal raising case 22 located on the left side in the traveling direction of the traveling machine body 1 opposes the right side of its working side to the left side, which is the non-acting side of the central grain raising case 22b. I am letting.

換言すると、右穀稈引起ケース２２ａと中央穀稈引起ケース２２ｂとの配置関係は、引起タイン２１ａ，２１ｂの突出する向きが左右対称状となるように設定されている。中央穀稈引起ケース２２ｂを挟んで右穀稈引起ケース２２ａと反対側に位置する左穀稈引起ケース２２ｃは、その引起タイン２１ｃが中央穀稈引起ケース２２ｂの引起タイン２２ｂと同じ向きに突出するように配置されている。   In other words, the arrangement relationship between the right grain culling raising case 22a and the central grain culling raising case 22b is set so that the protruding directions of the raising tines 21a and 21b are symmetrical. The left corn straw raising case 22c located on the opposite side of the right corn straw raising case 22a across the central corn straw raising case 22b has its raising tine 21c protruding in the same direction as the raising tine 22b of the central corn straw raising case 22b. Are arranged as follows.

ここで、各穀稈引起ケース２２の作用側とは、該穀稈引起ケース２２の外周側部のうち引起タイン２１が外向きの突出状態で回行する領域のことをいう。右穀稈引起ケース２２ａの作用側は、その下部寄りの右側端部から下底部を経て左側上部までの領域である。中央穀稈引起ケース２２ｂの作用側は、その下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域である。また、左穀稈引起ケース２２ｃの作用側は、中央穀稈引起ケース２２ｂと同様に、その下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域である。従って、各穀稈引起ケース２２の引起タイン２１は、図３に二点鎖線で示すような移動軌跡を通ることになる。   Here, the working side of each corn straw raising case 22 refers to a region of the outer peripheral side portion of the corn straw raising case 22 where the raising tine 21 rotates in an outward projecting state. The working side of the right cereal raising case 22a is an area from the right end near the lower part to the upper left part through the lower bottom part. The working side of the central grain raising case 22b is a region from the left end near the lower part to the upper right part through the lower bottom part. In addition, the working side of the left cereal raising case 22c is an area from the left end near the lower part to the upper right side through the lower bottom part, like the central cereal raising case 22b. Therefore, the pulling tine 21 of each grain culling pulling case 22 passes through a movement locus as shown by a two-dot chain line in FIG.

右穀稈引起ケース２２ａと中央穀稈引起ケース２２ｂとは、走行機体１の横幅方向に沿って並列状に並べて配置されている。正面視において右穀稈引起ケース２２ａと中央穀稈引起ケース２２ｂとの間は、互いの引起タイン２１ａ，２１ｂが干渉しない程度の間隔ＴＤ１が空いている。この間隔ＴＤ１は、圃場における未刈穀稈の条間隔（３００ｍｍ程度）に対応して、穀稈引き起こしの際に右及び中央穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂとが一対で機能し易い（右２条分の未刈穀稈を引き起こし易い）幅寸法になっている。   The right grain hull raising case 22 a and the center grain hull raising case 22 b are arranged side by side in parallel along the lateral width direction of the traveling machine body 1. In front view, a space TD1 is provided between the right grain raising case 22a and the central grain raising case 22b such that the mutual raising tines 21a and 21b do not interfere with each other. This interval TD1 corresponds to the strip interval (about 300 mm) of the uncut grain culm in the field, and the right and central culm pulling cases 22a and 22b can easily function as a pair when causing the culm (right two strips). It is a width dimension that is easy to cause uncut cereals.

一方、正面視において中央穀稈引起ケース２２ｂと左穀稈引起ケース２２ｃとの間は、左穀稈引起ケース２２ｃの引起タイン２１ｃが中央穀稈引起ケース２２ｂにおける非作用側の左側部に接触しない程度の間隔ＴＤ２が空いている。   On the other hand, the front tine 21c of the left corn straw raising case 22c does not contact the left side portion of the central corn straw raising case 22b on the non-acting side between the central corn straw raising case 22c and the central corn straw raising case 22c. A certain interval TD2 is available.

すなわち、左穀稈引起ケース２２ｃは、その引起タイン２１ｃが正面視で中央穀稈引起ケース２２ｂにおける非作用側の右側部に接触しない程度に、中央穀稈引起ケース２２ｂに近接させて配置されている。従って、正面視において中央穀稈引起ケース２２ｂと左穀稈引起ケース２２ｃとの間の間隔ＴＤ２は、左穀稈引起ケース２２ｃにおける引起タイン２１ｃの突出長さより若干長い程度の寸法になっている。この間隔ＴＤ２も、圃場における未刈穀稈の条間隔に対応して、穀稈引き起こしの際に左穀稈引起ケース２２ｃが単独で機能し易い（左１条分の未刈穀稈を引き起こし易い）幅寸法になっている。   That is, the left cereal raising case 22c is arranged close to the central cereal raising case 22b such that the raising tine 21c does not contact the right side of the non-acting side of the central cereal raising case 22b in front view. Yes. Accordingly, the distance TD2 between the center grain culling raising case 22c and the left grain culling raising case 22c in a front view has a dimension that is slightly longer than the protruding length of the raising tine 21c in the left corn straw raising case 22c. This interval TD2 also corresponds to the interval between the uncut grain stalks in the field, and the left stalk raising case 22c is likely to function alone when causing the stalks (easily causing the left unsown corn grains). ) The width dimension.

また、左穀稈引起ケース２２ｃの配置位置は、その引起タイン２１ｃと中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部から現れる突出初期の引起タイン２１ｂとが互いに干渉しない程度に、中央穀稈引起ケース２２ｂよりも後方に間隔ＲＤだけずらされている（図４、図５及び図９参照）。   In addition, the left cereal raising case 22c is arranged such that the elevating tine 21c and the initial elevating tine 21b appearing from the left end near the lower part of the central cereal raising case 22b do not interfere with each other. It is shifted behind the pulling case 22b by an interval RD (see FIGS. 4, 5, and 9).

なお、中央穀稈引起ケース２２ｂの左側部には、中央穀稈引起ケース２２ｂの長手方向に沿って延びる長い引起ガイド板５１が取り付けられている。この場合、引起ガイド板５１は、中央穀稈引起ケース２２ｂの左側部における非作用側の箇所と作用側の箇所とに跨って延びている。正面視においては、左穀稈引起ケース２２ｃの左側部から中央穀稈引起ケース２２ｂに向けて突出した引起タイン２１ｃの先端部は、引起ガイド板５１の後方に隠れることになる。   A long pulling guide plate 51 extending along the longitudinal direction of the central grain pulling case 22b is attached to the left side of the central grain pulling case 22b. In this case, the pulling guide plate 51 extends across the non-working side and the working side in the left side of the central grain pulling case 22b. When viewed from the front, the leading end portion of the pulling tine 21 c that protrudes from the left side portion of the left grain wrinkle pulling case 22 c toward the central wrinkle pulling case 22 b is hidden behind the pulling guide plate 51.

右及び中央穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂは一対で２条分の未刈穀稈を引き起こすように構成されているのに対して、左穀稈引起ケース２２ｃは単独で１条分の未刈穀稈を引き起こすように構成されている。すなわち、田植時の条方向に沿って未刈穀稈を刈り取る（条刈り）に際しては、走行機体１の前方にある３条分の未刈穀稈のうち右２条分は、右及び中央穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂにおける引起タイン２１ａ，２１ｂの対にて引き起こされ、右及び中央穀稈引起ケース２２ａ，２２ｂの間に取り込まれる。左１条分の未刈穀稈は、左穀稈引起ケース２２ｃの引起タイン２１ｃだけで引き起こされ、中央及び左穀稈引起ケース２２ｂ，２２ｃの間に取り込まれることになる。   The right and central grain culling raising cases 22a and 22b are configured to cause a pair of uncut grain halves, whereas the left corn straw raising case 22c alone is a single uncut grain. Configured to cause wrinkles. That is, when reaping uncut grain cocoons along the line direction at the time of rice planting (row cutting), the right 2 pieces of the right uncut grain cereals of the 3 pieces of uncut grain sheds in front of the traveling machine body 1 are the right and center grains. It is caused by the pair of the raising tines 21a, 21b in the wrinkle raising cases 22a, 22b, and is taken in between the right and middle grain wrinkle raising cases 22a, 22b. The left uncut cereal mash is caused only by the raising tine 21c of the left cereal raising case 22c and is taken in between the center and the left cereal raising cases 22b and 22c.

以上の構成によると、左穀稈引起ケース２２ｃの配置位置は、その引起タイン２１ｃが正面視で中央穀稈引起ケース２１ｂに接触しない程度に中央穀稈引起ケース２２ｂに近接し、且つ前記引起タイン２１ｃと中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部から現れる突出初期の引起タイン２１ｂとが互いに干渉しない程度に、中央穀稈引起ケース２２ｂより後方にずれているので、３条分の穀稈引起ケース２２全部が、圃場における未刈穀稈の条間隔に対応して穀稈引き起こしに最適な配置位置になる。これにより、条刈りに際しての穀稈引き起こしを３条分全ての穀稈引起ケース２２の引起タイン２１にて適切に行えるから、穀稈引起ケース２２全体としての引き起こし性能を向上させることができるのである。   According to the above configuration, the left grain culling raising case 22c is positioned so as to be close to the central corn straw raising case 22b to the extent that the raising tine 21c does not contact the central corn straw raising case 21b in a front view. Since the protruding tine 21b that protrudes from the left end near the lower part of the lower portion of the central culm pulling case 22b is displaced rearward from the central pulmonary pulling case 22b to the extent that it does not interfere with each other, three grains All the wrinkle raising cases 22 are optimally arranged for causing wrinkles in accordance with the intervals between the uncut wheat wrinkles in the field. As a result, the grain culling at the time of reaping can be appropriately performed by the traction tines 21 of the grain culling raising cases 22 for all the three ridges, so that the culling traction case 22 as a whole can be improved in performance. .

次に、図７〜図９を参照しながら、各穀稈引起ケースの構成について説明する。各穀稈引起ケース２２は、右穀稈引起ケース２２ａと中央穀稈引起ケース２２ｂとは左右対称状であるとか、中央穀稈引起ケース２２ｂだけに引起ガイド板５１が設けられている等の細かな違いはあるものの、基本的に同じ構成である。そこで、中央穀稈引起ケース２２ｂを例として、その詳細構造を以下に説明する。   Next, the structure of each grain raising case will be described with reference to FIGS. Each corn straw raising case 22 is fine such that the right corn straw raising case 22a and the central corn straw raising case 22b are symmetrical, or only the central corn straw raising case 22b is provided with the raising guide plate 51. Although there are some differences, the configuration is basically the same. Then, the detailed structure is demonstrated below by making the center grain habit raising case 22b into an example.

中央穀稈引起ケース２２は、引起タイン２１ｂの非作用域の周囲に囲い壁６２を一体形成してなる合成樹脂板製の前蓋６１と、該前蓋６１の裏面側に装着された金属板製の裏板６３とにより、上下に長い中空状に形成されている。前蓋６１の囲い壁６２のうち下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域には、引起タイン２１ｂを外向きに突出させるためのタイン溝穴６４が開口している（図８に一部のみ示す）。この囲い壁６２におけるタイン溝穴６４の箇所が中央穀稈引起ケース２２ｂの作用側と合致することになる。前蓋６１及び裏板６２の組合せが特許請求の範囲に記載したケース体に相当する。   The central grain pulling case 22 includes a front cover 61 made of a synthetic resin plate formed integrally with a surrounding wall 62 around a non-working area of the pulling tine 21b, and a metal plate attached to the back side of the front cover 61. The back plate 63 is made of a hollow shape that is long in the vertical direction. In the surrounding wall 62 of the front lid 61, a tine slot 64 for projecting the pulling tine 21b outwardly opens from the left end near the bottom to the upper right through the lower bottom (see FIG. 8 shows only a part). The location of the tine slot 64 in the surrounding wall 62 coincides with the working side of the central grain raising case 22b. The combination of the front lid 61 and the back plate 62 corresponds to the case body described in the claims.

中央穀稈引起ケース２２ｂの内部のうち上部側に設けられた引起駆動スプロケット４７及びテンションスプロケット６５と、下部側に設けられた従動ローラ６６とには、無端帯としての無端チェーン６７が巻き掛けられている。引起駆動スプロケット４７に固着された引起駆動軸４６は、その中途部が裏板６３に回転可能に軸支されている。引起駆動軸４６の先端部は裏板６３から外向きに突出している。無端チェーン６７には、複数個の引起タイン２１ｂが適宜間隔で起伏揺動可能に取り付けられている。引起駆動パイプ３９内の引起伝動軸４４から引起駆動軸４６に伝達された動力にて回転する引起駆動スプロケット４７により、無端チェーン６７に取り付けられた複数個の引起タイン２１ｂは、正面視で時計回りに回行するように構成されている。引起駆動スプロケット４７、テンションスプロケット６５及び従動ローラ６６は特許請求の範囲に記載した伝動車に相当する。   An endless chain 67 as an endless belt is wound around the pulling drive sprocket 47 and the tension sprocket 65 provided on the upper side of the central grain pulling case 22b and the driven roller 66 provided on the lower side. ing. The pulling drive shaft 46 fixed to the pulling drive sprocket 47 is pivotally supported by the back plate 63 so that the middle portion thereof is rotatable. The leading end of the pulling drive shaft 46 protrudes outward from the back plate 63. A plurality of pulling tines 21b are attached to the endless chain 67 so as to swing up and down at appropriate intervals. The pulling drive sprocket 47 rotated by the power transmitted from the pulling drive shaft 44 to the pulling drive shaft 46 in the pulling drive pipe 39 causes the plurality of pulling tines 21b attached to the endless chain 67 to rotate clockwise in front view. It is configured to go around. The pulling drive sprocket 47, the tension sprocket 65, and the driven roller 66 correspond to the transmission vehicle described in the claims.

中央穀稈引起ケース２２ｂの内部のうち従動ローラ６６の上方箇所には、引起タイン２１ｂが中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部に到達したとき（非作用側から作用側に移行するとき）に、該引起タイン２１ｂの回動基端部に当接する突出案内部材６８が設けられている。中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部に到達した引起タイン２１ｂの回動基端部が突出案内部材６８に当接することにより、該引起タイン２１ｂは囲い壁６２に形成されたタイン溝穴６４の始端箇所から外向きに突出する姿勢に切り替わるように構成されている。従動ローラ６６の箇所においては、引起タイン２１ｂの回動基端部が従動ローラ６６の外周縁部に当接したときに、該引起タイン２１ｂは従動ローラ６６の回転中心から見て放射状に外向き突出する姿勢となる（図７参照）。   When the pulling tine 21b reaches the lower left end portion of the central grain pulling case 22b at the upper part of the driven roller 66 in the central grain pulling case 22b (transition from the non-working side to the working side). ) Is provided with a protruding guide member 68 that abuts against the rotation base end of the pulling tine 21b. The pivoting end of the pulling tine 21b that has reached the left end near the bottom of the central grain pulling case 22b comes into contact with the protruding guide member 68, so that the pulling tine 21b is formed in the tine groove formed in the surrounding wall 62. It is comprised so that it may switch to the attitude | position which protrudes outward from the start end location of the hole 64. FIG. At the location of the driven roller 66, when the rotation base end portion of the pulling tine 21 b comes into contact with the outer peripheral edge portion of the driven roller 66, the pulling tine 21 b faces radially outward when viewed from the rotation center of the driven roller 66. The posture is to protrude (see FIG. 7).

中央穀稈引起ケース２２ｂの内部のうち作用側寄りの箇所には、引起タイン２１ｂを外向きの突出状態に保持するためのタインガイド６９が、無端チェーン６７の長手方向に沿って延びるように設けられている。従って、中央穀稈引起ケース２２ｂにおける作用側の箇所（下部寄りの左側端部から下底部を経て右側上部までの領域）では、各引起タイン２１ｂがタイン溝穴６４に沿って外向きの突出状態で回行するように構成されている。   A tine guide 69 for holding the pulling tine 21b in an outwardly projecting state is provided at a position closer to the working side in the central grain pulling case 22b so as to extend along the longitudinal direction of the endless chain 67. It has been. Accordingly, at the working side portion of the central grain raising case 22b (the region from the left end near the lower part to the upper right side through the lower bottom part), each raising tine 21b protrudes outward along the tine slot 64. It is configured to turn around.

また、中央穀稈引起ケース２２ｂにおける非作用側の箇所（右側上部から上部を経て下部寄りの左側端部までの領域）では、引起タイン２１ｂの先端部を囲い壁６２の内壁等に当接させる等して、該引起タイン２１ｂを引起ケース３内に倒れた姿勢（無端チェーン６７に寄り添った姿勢）で収納するように構成されている。なお、テンションスプロケット６５は、裏板６３に対して、無端チェーン６７が緊張・弛緩する方向に移動可能となるように設けられている。   In addition, at the non-acting portion of the central grain raising case 22b (the region from the upper right to the upper left end near the lower part), the tip of the raising tine 21b is brought into contact with the inner wall of the surrounding wall 62 and the like. In the same manner, the pulling tine 21b is stored in the pulling case 3 in a tilted position (position close to the endless chain 67). The tension sprocket 65 is provided so as to be movable with respect to the back plate 63 in a direction in which the endless chain 67 is tensioned or relaxed.

図８及び図１０に示すように、引起駆動スプロケット４７、テンションスプロケット６５、従動ローラ６６、引起タイン２１付きの無端チェーン６７、前蓋６１、及び裏板６３等は、１つの穀稈引起ケース２２としてユニット化されている。   As shown in FIGS. 8 and 10, the pulling drive sprocket 47, the tension sprocket 65, the driven roller 66, the endless chain 67 with the pulling tine 21, the front lid 61, the back plate 63, etc. As a unit.

次に、中央穀稈引起ケースにのみ設けられた規制部材の構成について説明する。   Next, the structure of the control member provided only in the central grain raising case will be described.

中央穀稈引起ケース２２ｂにおける作用側の下部、すなわち中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部には、断面く字状の規制部材７０が溶接又はボルト止め等で固定されている。   A regulating member 70 having a square cross section is fixed by welding or bolting or the like to the lower part on the working side in the central grain raising case 22b, that is, the left end near the lower part in the central grain raising case 22b.

この規制部材７０は、中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部に到達した引起タイン２１ｂがタイン溝穴６４の始端箇所から外向きに突出する姿勢に切り替わるときに、該引起タイン２１ｂにおける基端部回りの立ち上がり回動を規制するためのものである。   When the pulling tine 21b that has reached the left end near the bottom of the central grain pulling case 22b is switched to a posture that protrudes outward from the starting end portion of the tine slot 64, the restricting member 70 is switched to the pulling tine 21b. This is for restricting the rising rotation around the base end.

また、本実施形態では、中央穀稈引起ケース２２ｂに対する左穀稈引起ケース２２ｃの配置関係上、引起ガイド板５１の裏面と、左穀稈引起ケース２２ｃの右側部から外向きに突出した引起タイン２１ｃの先端部との間に、前後方向の隙間が空くことになる（図９参照）。この隙間を空けたままにしておくと、左１条分の未刈穀稈の根元部が当該隙間に入り込む可能性が懸念される。この点、規制部材７０は、前記隙間をなくして、未刈穀稈の根元部の侵入を防止する役割も果たしている。   Moreover, in this embodiment, on the arrangement | positioning relationship of the left grain leash raising case 22c with respect to the center grain leash raising case 22b, the raising tine which protruded outward from the back surface of the raising guide board 51 and the right side part of the left grain leash raising case 22c A gap in the front-rear direction is left between the front end of 21c (see FIG. 9). If this gap is left open, there is a concern that the root portion of the left uncut grain culm may enter the gap. In this respect, the restricting member 70 also serves to prevent the root portion of the uncut cereal from entering by eliminating the gap.

本実施形態の規制部材７０は、引起ガイド板５１の裏面側に、タイン溝穴６４の始端箇所を外側から囲うようにして取り付けられている。この規制部材７０と引起ガイド板５１とで囲われた空間は上下方向に貫通している。   The restricting member 70 of this embodiment is attached to the back side of the pulling guide plate 51 so as to surround the starting end portion of the tine slot 64 from the outside. A space surrounded by the restriction member 70 and the pulling guide plate 51 penetrates in the vertical direction.

図７〜図９に示すように、引起タイン２１ｂの突出初期の段階（引起タイン２１ｂが中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの左側端部に到達した段階）においては、外向きの突出姿勢に切り替わろうとする引起タイン２１ｂの先端部が規制部材７０の内壁面に突き当たって、該引起タイン２１ｂは途中まで立ち上がり回動した姿勢に保持される。   As shown in FIGS. 7 to 9, in the initial stage of protrusion of the pulling tine 21 b (the stage where the pulling tine 21 b has reached the lower left end of the central grain pulling case 22 b), the protruding posture is outward. The leading end of the pulling tine 21b to be switched hits the inner wall surface of the restricting member 70, and the pulling tine 21b is raised and held halfway and held in a posture.

すなわち、引起タイン２１ｂが規制部材７０の箇所を通り過ぎるまでの突出初期の段階では、無端チェーン６７に対する引起タイン２１ｂの立ち上がり角度θ（図７参照）が小さい状態に規制される。引起タイン２１ｂが規制部材７０の箇所を通り過ぎると、該引起タイン２１ｂはその回動基端部が従動ローラ６６の外周縁部に当接することで完全に外向きの突出姿勢に切り替わり、タイン溝穴６４に沿って回行するのである。   That is, at the initial stage of the protrusion until the pulling tine 21b passes the location of the restricting member 70, the rising angle θ (see FIG. 7) of the pulling tine 21b with respect to the endless chain 67 is restricted to a small state. When the pulling tine 21b passes through the location of the restricting member 70, the pulling tine 21b is switched to a completely outward projecting posture with its rotating base end abutting against the outer peripheral edge of the driven roller 66, and the tine slot 64.

以上のように、中央穀稈引起ケース２２ｂにおける作用側の下部に、該中央穀稈引起ケース２２ｂにおける下部寄りの突出初期の引起タイン２１ｂの姿勢を規制するための規制部材７０を設けるという構成を採用すると、中央穀稈引起ケース２２ｂの引起タイン２１ｂが突出初期の段階で左穀稈引起ケース２２ｃにおける作用側の右側部に向けて突き出た姿勢になるのを確実に規制することができる。   As described above, a configuration is provided in which the regulating member 70 for regulating the attitude of the initial protruding tine 21b projecting near the lower part of the central grain raising case 22b is provided in the lower part on the working side of the central grain raising case 22b. If it employ | adopts, it can restrict | limit reliably that the raising tine 21b of the central grain ridge raising case 22b will be in the attitude | position which protruded toward the right side part of the action side in the left grain cocoon raising case 22c in the initial stage of protrusion.

これにより、中央穀稈引起ケース２２ｂにおける突出初期の引起タイン２１ｂが左穀稈引起ケース２２ｃに対応する左１条分の未刈穀稈を誤って掻き下げてしまう（倒伏させてしまう）おそれを著しく抑制することができる。   As a result, there is a risk that the initial protruding tine 21b in the central corn straw raising case 22b will accidentally scrape (fall down) the left uncut grain potato corresponding to the left cereal raising case 22c. It can be significantly suppressed.

従って、本実施形態の構成によると、中央穀稈引起ケース２２ｂの引起タイン２１ｂにて邪魔されることなく、左１条分の未刈穀稈を、左穀稈引起ケース２２ｃの引起タイン２１ｃ単独で確実に引き起こして、中央及び左穀稈引起ケース２２ｂ，２２ｃの間に取り込むことができるのである。   Therefore, according to the configuration of the present embodiment, the left grain of uncut grain halves is left undisturbed by the pulling tine 21b of the central grain pulling case 22b, and the pulling tine 21c of the left grain punching case 22c alone. And can be taken in between the middle and left grain raising cases 22b and 22c.

また、本実施形態の規制部材７０の存在により、引起ガイド板５１の裏面と左穀稈引起ケース２２ｃにおける引起タイン２１ｃの先端部との間における前後方向の隙間がなくなるので、左１条分の未刈穀稈の根元部が前記隙間に入り込むことに起因する稈詰まりを未然に防止することもできるのである。   Further, the presence of the restricting member 70 of the present embodiment eliminates the gap in the front-rear direction between the back surface of the pulling guide plate 51 and the leading end of the pulling tine 21c in the left cereal pulling case 22c. It is also possible to prevent clogging due to the root portion of the uncut grain cocoon entering the gap.

図８及び図９に詳細に示すように、規制部材７０には、左穀稈引起ケース２２ｃにおける引起タイン２１ｃの先端部と対峙する外側面を、平面視で後方斜め右向きに傾斜した案内面７０ａに形成している。この規制部材７０の案内面７０ａは、左穀稈引起ケース２２ｃの引起タイン２１ｃと協働して、左１条分の未刈穀稈の根元部を後方のスターホイル２３等に向けて誘い込むためのものである。   As shown in detail in FIGS. 8 and 9, the regulating member 70 includes a guide surface 70 a that is inclined rearward and rightward in a plan view on the outer surface facing the tip of the pulling tine 21 c in the left cereal pulling case 22 c. Is formed. The guide surface 70a of the restricting member 70 cooperates with the raising tine 21c of the left cereal raising case 22c to invite the root portion of the left uncut cereal toward the rear star wheel 23 and the like. belongs to.

以上のように、規制部材７０のうち、左穀稈引起ケース２２ｃにおける引起タイン２１ｃの先端部と対峙する箇所に、左１条分の未刈穀稈の根元部を後方に誘い込むための傾斜状の案内面７０ａを形成すると、規制部材７０の案内面７０ａと左穀稈引起ケース２２ｃの引起タイン２１ｃとの協働により、左１条分の未刈穀稈の根元部が後方のスターホイル２３等に向けてスムーズに案内（ガイド）されることになり、穀稈引き起こし時の稈こぼれや搬送乱れ等の発生を防止することができる。特に、いわゆる中割り作業時のように多量の未刈穀稈を穀稈引起ケース群にて引き起こす場合に、規制部材７０における傾斜状の案内面７０ａは高いガイド機能を発揮する。   As described above, in the restricting member 70, an inclined shape for inducing the root portion of the left uncut cereal rice cake to the rear in a position facing the tip portion of the erecting tine 21 c in the left rice cake raising case 22 c. When the guide surface 70a is formed, the root portion of the left uncut wheat straw is the rear star wheel 23 by the cooperation of the guide surface 70a of the regulating member 70 and the raising tine 21c of the left grain raising case 22c. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of spillage or turbulence when the cereal is caused. In particular, when a large amount of uncut grain culm is caused in the culm pulling case group as in the so-called middle split operation, the inclined guide surface 70a in the regulating member 70 exhibits a high guide function.

次に、図１０〜図１３を参照しながら、左右の引起駆動パイプ３９ｂ，３９ｃと、左右の引起ギヤケース７１ｂ，７１ｃと、左右の穀稈引起ケース２２ａ，２２ｃとの連結構造について説明する。   Next, a connection structure between the left and right pulling drive pipes 39b and 39c, the left and right pulling gear cases 71b and 71c, and the left and right grain raising cases 22a and 22c will be described with reference to FIGS.

本実施形態においては、左右の引起駆動パイプ３９ｂ，３９ｃに左右の引起伝動軸４４ｂ，４４ｃが配置された引起駆動ユニット構造と、左右の穀稈引起ケース２２ａ，２２ｃに左右の引起駆動軸４６ａ，４６ｃが配置された引起ケースユニット構造とが採用されている。   In the present embodiment, the left and right pulling drive pipes 39b and 39c are provided with left and right pulling drive shafts 44b and 44c, and the left and right grain raising cases 22a and 22c are provided with left and right pulling drive shafts 46a and 46c. A pulling case unit structure in which 46c is arranged is employed.

図１１〜図１３に示すように、左右の引起ギヤケース７１ｂ，７１ｃは、鋳造加工にて側面視略く字形の円筒構造に形成されている。左右の引起駆動パイプ３９ｂ，３９ｃの一端側にはフランジ体７２が溶接等にて固設されている。左右の引起ギヤケース７１ｂ，７１ｃの一端側フランジ部７４には、フランジ体７２のフランジ側合せ面７３に接合可能な第１平面合せ面７５が形成されている。左右の引起ギヤケース７１ｂ，７１ｃの第１平面合せ面７５とフランジ側合せ面７３とが、複数本の締結具７６によって着脱可能に締結されている。なお、締結具７６のネジは一端側フランジ部７４に螺着している。   As shown in FIG. 11 to FIG. 13, the left and right pulling gear cases 71 b and 71 c are formed in a cylindrical structure having a substantially square shape in side view by casting. A flange body 72 is fixed to one end side of the left and right pulling drive pipes 39b, 39c by welding or the like. A first flat mating surface 75 that can be joined to the flange-side mating surface 73 of the flange body 72 is formed on one end side flange portion 74 of the left and right pulling gear cases 71b and 71c. The first flat mating surfaces 75 and the flange side mating surfaces 73 of the left and right pulling gear cases 71 b and 71 c are detachably fastened by a plurality of fasteners 76. The screw of the fastener 76 is screwed to the one end side flange portion 74.

また、左右の引起ギヤケース７１ｂ，７１ｃの他端側フランジ部７７には、左右の穀稈引起ケース２２ａ，２２ｃのケース合せ面７９に接合可能な第２平面合せ面７８が形成されている。左右の引起ギヤケース７１ｂ，７１ｃの第２平面合せ面７８とケース合せ面７９とが、複数本の締結具８０（締結手段）によって着脱可能に締結されている。なお、締結具８０のネジは、裏板６３における前面側（内面側）の被締結具８１に螺着している。   In addition, second flange alignment surfaces 78 that can be joined to the case alignment surfaces 79 of the left and right grain raising cases 22a and 22c are formed on the other end side flange portions 77 of the left and right induction gear cases 71b and 71c. The second flat mating surfaces 78 and the case mating surfaces 79 of the left and right pulling gear cases 71b and 71c are detachably fastened by a plurality of fasteners 80 (fastening means). The screw of the fastener 80 is screwed to the fastener 81 on the front surface side (inner surface side) of the back plate 63.

一方、左右の引起ギヤケース７１ｂ，７１ｃには、左右の引起駆動パイプ３９ｂ，３９ｃにおける引起伝動軸４４ｂ，４４ｃに被嵌させるパイプ側ベベルギヤ８２と、左右の穀稈引起ケース２２ａ，２２ｃの引起駆動軸４６ａ，４６ｃに被嵌させる引起側ベベルギヤ８３とを有するギヤ機構８４が内蔵されている。左右の引起ギヤケース７１ｂ，７１ｃは、パイプ側ベベルギヤ８２及び引起側ベベルギヤ８３が内蔵されたギヤケースユニット構造に構成されている。パイプ側ベベルギヤ８２と引起側ベベルギヤ８３とは、引起ギヤケース７１ｂ，７１ｃ内で常時噛み合わされている。   On the other hand, the left and right pulling gear cases 71b and 71c have pipe-side bevel gears 82 fitted to the pulling transmission shafts 44b and 44c in the left and right pulling drive pipes 39b and 39c, and the pulling drive shafts of the left and right grain raising cases 22a and 22c. A gear mechanism 84 having a pulling-side bevel gear 83 to be fitted on 46a, 46c is incorporated. The left and right pulling gear cases 71b and 71c are configured in a gear case unit structure in which a pipe side bevel gear 82 and a pulling side bevel gear 83 are built. The pipe side bevel gear 82 and the pulling side bevel gear 83 are always meshed in the pulling gear cases 71b and 71c.

本実施形態では、パイプ側ベベルギヤ８２に形成されたスプライン孔９８に対して、引起伝動軸４４ｂ，４４ｃの先端部に形成されたスプライン部が摺動可能で且つ一体的に回転するように差し込まれている（スプライン嵌合している）。また、引起側ベベルギヤ８３に形成された挿入穴としてのスプライン孔９９に対しては、引起駆動軸４６ａ，４６ｃの先端部に形成されたスプライン部が摺動可能で且つ一体的に回転するように差し込まれている（スプライン嵌合している）。従って、引起伝動軸４４ｂ，４４ｃに伝達された動力は、ギヤ機構８４及び引起駆動軸４６ａ，４６ｃを介して引起駆動スプロケット４７ａ，４７ｃを回転駆動させることになる。左右の穀稈引起ケース２２ａ，２２ｃの引起駆動軸４６ａ，４６ｃは特許請求の範囲に記載した雄型嵌合体に相当し、動力伝達部としての左右引起ギヤケース７１ｂ，７１ｃに内蔵された引起側ベベルギヤ８３は特許請求の範囲に記載した雌型嵌合体に相当する。   In the present embodiment, the spline hole 98 formed in the pipe-side bevel gear 82 is inserted so that the spline portion formed at the tip of the pulling transmission shafts 44b and 44c can slide and rotate integrally. (Spline fitting). Further, with respect to the spline hole 99 as the insertion hole formed in the pulling-side bevel gear 83, the spline portion formed at the tip of the pulling drive shafts 46a and 46c is slidable and integrally rotated. Inserted (spline fitted). Therefore, the motive power transmitted to the pulling transmission shafts 44b and 44c drives the pulling drive sprockets 47a and 47c through the gear mechanism 84 and the pulling drive shafts 46a and 46c. The pulling drive shafts 46a, 46c of the left and right grain raising cases 22a, 22c correspond to the male fittings described in the claims, and the pulling side bevel gears built in the left and right pulling gear cases 71b, 71c as power transmission parts. 83 corresponds to the female fitting body described in the claims.

なお、引起駆動軸４６ａ，４６ｃのスプライン部に代えて、断面が六角等の多角形軸部を採用し、これに対応する多角形穴付きの引起側ギヤに前記多角形軸部を嵌めることにより、引起駆動軸４６ａ，４６ｃを引起側ギヤに対して摺動可能で且つ一体的に回転するように構成してもよい。   In place of the spline portions of the pulling drive shafts 46a and 46c, a polygonal shaft portion having a hexagonal cross section is adopted, and the polygonal shaft portion is fitted to a pulling side gear with a polygonal hole corresponding thereto. The pulling drive shafts 46a and 46c may be configured to be slidable and integrally rotated with respect to the pulling side gear.

パイプ側ベベルギヤ８２のボス部８５にはベアリング軸受８６が被嵌されている。該ベアリング軸受８６はスナップリング形の止め輪８７を介してボス部８５に着脱可能に係止されている。ベアリング軸受８６は、左右の引起ギヤケース７１ｂ，７１ｃ内のベアリング受け部９５に対しても、スナップリング形の止め輪８８を介して着脱可能に係止されている。   A bearing bearing 86 is fitted on the boss portion 85 of the pipe-side bevel gear 82. The bearing 86 is detachably locked to the boss 85 via a snap ring type retaining ring 87. The bearing 86 is detachably locked to the bearing receivers 95 in the left and right pulling gear cases 71b and 71c via a snap ring type retaining ring 88.

他方、引起側ベベルギヤ８３のボス部８９にはベアリング軸受９０が被嵌されている。該ベアリング軸受９０はスナップリング形の止め輪９１を介してボス部８９に着脱可能に係止されている。ベアリング軸受９０は、左右の引起ギヤケース７１ｂ，７１ｃ内のベアリング受け部９６に対しても、スナップリング形の止め輪９２を介して着脱可能に係止されている。   On the other hand, a bearing bearing 90 is fitted on the boss portion 89 of the pulling side bevel gear 83. The bearing 90 is detachably locked to the boss 89 via a snap ring type retaining ring 91. The bearing 90 is detachably locked to the bearing receiving portions 96 in the left and right pulling gear cases 71b and 71c via a snap ring type retaining ring 92.

次に、図１４〜図１６を参照しながら、中央引起駆動パイプ３９ａ、中央引起ギヤケース７１ａ、及び中央穀稈引起ケース２２ｂの連結構造について説明する。   Next, the connection structure of the central pulling drive pipe 39a, the central pulling gear case 71a, and the central grain pulling case 22b will be described with reference to FIGS.

この場合においても、中央引起駆動パイプ３９ａに中央引起伝動軸４４ａが配置された引起駆動ユニット構造と、中央穀稈引起ケース２２ｂに中央の引起駆動軸４６ｂが配置された引起ケースユニット構造とが採用されている。   Also in this case, the pulling drive unit structure in which the central pulling drive shaft 44a is arranged in the central pulling drive pipe 39a and the pulling case unit structure in which the central pulling drive shaft 46b is arranged in the central grain pulling case 22b are adopted. Has been.

図１４〜図１６に示すように、中央引起ギヤケース７１ａは、鋳造加工にて略円筒構造に形成されている。中央引起駆動パイプ３９ａの一端側にはフランジ体１０２が溶接等にて固設されている。中央引起ギヤケース７１ａの一端側フランジ部１０４には、フランジ体１０２のフランジ側合せ面１０３に接合可能な第１平面合せ面１０５が形成されている。中央引起ギヤケース７１ａの第１平面合せ面１０５とフランジ側合せ面１０３とが、複数本の締結具１０６によって着脱可能に締結されている。なお、締結具１０６のネジは、一端側フランジ部１０４に螺着している。   As shown in FIGS. 14 to 16, the central pulling gear case 71a is formed in a substantially cylindrical structure by casting. A flange body 102 is fixed to one end side of the central pulling drive pipe 39a by welding or the like. A first flat mating surface 105 that can be joined to the flange-side mating surface 103 of the flange body 102 is formed on one end side flange portion 104 of the central pulling gear case 71a. The first flat mating surface 105 and the flange side mating surface 103 of the central pulling gear case 71 a are detachably fastened by a plurality of fasteners 106. The screw of the fastener 106 is screwed to the one end flange portion 104.

また、中央引起ギヤケース７１ａの他端側フランジ部１０７には、中央穀稈引起ケース２２ｂのケース合せ面１０９に接合可能な第２平面合せ面１０８が形成されている。中央引起ギヤケース７１ａの第２平面合せ面１０８とケース合せ面１０９とが、複数本の締結具１１０（締結手段）によって着脱可能に締結されている。なお、締結具１１０のネジは、裏板６３における前面側（内面側）の被締結具１１１に螺着している。   Further, a second flat mating surface 108 that can be joined to the case mating surface 109 of the central grain raising case 22b is formed on the other end side flange portion 107 of the central raising gear case 71a. The second flat mating surface 108 and the case mating surface 109 of the central pulling gear case 71a are detachably fastened by a plurality of fasteners 110 (fastening means). The screw of the fastener 110 is screwed to the fastener 111 on the front side (inner surface side) of the back plate 63.

一方、中央引起ギヤケース７１ａには、中央引起駆動パイプ３９ａにおける引起伝動軸４４ａに被嵌させるパイプ側ベベルギヤ１１２と、中央穀稈引起ケース２２ｂの引起駆動軸４６ｂに被嵌させる引起側ベベルギヤ１１３とを有するギヤ機構１１４が内蔵されている。この場合も、中央引起ギヤケース７１ａは、パイプ側ベベルギヤ１１２及び引起側ベベルギヤ１１３が内蔵されたギヤケースユニット構造に構成されている。パイプ側ベベルギヤ１１２と引起側ベベルギヤ１１３とは、中央引起ギヤケース７１ａ内で常時噛み合わされている。   On the other hand, the central pulling gear case 71a includes a pipe side bevel gear 112 fitted on the pulling transmission shaft 44a of the central pulling drive pipe 39a and a pulling side bevel gear 113 fitted on the pulling drive shaft 46b of the central grain pulling case 22b. The gear mechanism 114 is built in. Also in this case, the central pulling gear case 71a is configured in a gear case unit structure in which the pipe side bevel gear 112 and the pulling side bevel gear 113 are built. The pipe side bevel gear 112 and the pulling side bevel gear 113 are always meshed with each other in the central pulling gear case 71a.

本実施形態では、パイプ側ベベルギヤ１１２に形成されたスプライン孔１３８に対して、引起伝動軸４４ａの先端部に形成されたスプライン部が摺動可能で且つ一体的に回転するように差し込まれている（スプライン嵌合している）。また、引起側ベベルギヤ１１３に形成された挿入穴としてのスプライン孔１３９に対しては、引起駆動軸４６ｂの先端部に形成されたスプライン部が摺動可能で且つ一体的に回転するように差し込まれている（スプライン嵌合している）。従って、この場合も引起伝動軸４４ａに伝達された動力は、ギヤ機構１１４及び引起駆動軸４６ｂを介して引起駆動スプロケット４７ｂを回転駆動させることになる。中央穀稈引起ケース２２ｂの引起駆動軸４６ｂは特許請求の範囲に記載した雄型嵌合体に相当し、動力伝達部としての中央引起ギヤケース７１ａに内蔵された引起側ベベルギヤ１１３は特許請求の範囲に記載した雌型嵌合体に相当する。   In this embodiment, the spline portion formed at the tip end portion of the pulling transmission shaft 44a is slidably inserted into the spline hole 138 formed in the pipe side bevel gear 112 so as to rotate integrally. (The spline is engaged.) Further, the spline hole 139 as an insertion hole formed in the pulling side bevel gear 113 is inserted so that the spline part formed at the tip of the pulling drive shaft 46b can slide and rotate integrally. (Spline fitting). Therefore, also in this case, the power transmitted to the pulling transmission shaft 44a causes the pulling drive sprocket 47b to rotate through the gear mechanism 114 and the pulling drive shaft 46b. The pulling drive shaft 46b of the central grain pulling case 22b corresponds to the male fitting body described in the claims, and the pulling side bevel gear 113 built in the central pulling gear case 71a as a power transmission portion is in the claims. This corresponds to the female fitting described.

なお、この場合も、引起駆動軸４６ｂのスプライン部に代えて、断面が六角等の多角形軸部を採用し、これに対応する多角形穴付きの引起側ギヤに前記多角形軸部を嵌めることにより、引起駆動軸４６ｂを引起側ギヤに対して摺動可能で且つ一体的に回転するように構成してもよい。   In this case as well, instead of the spline part of the pulling drive shaft 46b, a polygonal shaft part having a hexagonal cross section is adopted, and the polygonal shaft part is fitted to the corresponding pulling side gear with a polygonal hole. Accordingly, the pulling drive shaft 46b may be configured to be slidable with respect to the pulling side gear and to rotate integrally.

パイプ側ベベルギヤ１１２のボス部１１５にはベアリング軸受１１６が被嵌されている。該ベアリング軸受１１６はスナップリング形の止め輪１１７を介してボス部１１５に着脱可能に係止されている。ベアリング軸受１１６は、中央引起ギヤケース７１ａ内のベアリング受け部１２５に対しても、スナップリング形の止め輪１１８を介して着脱可能に係止されている。   A bearing bearing 116 is fitted on the boss portion 115 of the pipe-side bevel gear 112. The bearing 116 is detachably locked to the boss 115 via a snap ring type retaining ring 117. The bearing bearing 116 is detachably locked to the bearing receiving portion 125 in the central pulling gear case 71a via a snap ring type retaining ring 118.

他方、引起側ベベルギヤ１１３のボス部１１９にはベアリング軸受１２０が被嵌されている。該ベアリング軸受１２０はスナップリング形の止め輪１２１を介してボス部１１９に着脱可能に係止されている。ベアリング軸受１２０は、中央引起ギヤケース７１ａ内のベアリング受け部１２６に対しても、スナップリング形の止め輪１２２を介して着脱可能に係止されている。   On the other hand, a bearing 120 is fitted on the boss portion 119 of the pulling side bevel gear 113. The bearing 120 is detachably locked to the boss portion 119 via a snap ring type retaining ring 121. The bearing 120 is detachably locked to the bearing receiving portion 126 in the central pulling gear case 71a via a snap ring type retaining ring 122.

図１５及び図１６に示すように、中央引起ギヤケース７１ａには、中央穀稈引起ケース２２ｂの引起駆動軸４６ｂを挿入するための貫通孔１２４が形成されている。引起側ベベルギヤ１１３は、貫通孔１２４のうち引起駆動軸４６ｂの挿入側とは反対に位置する開口部１２８を介して、ベアリング受け部１２６に着脱可能となるように構成されている。開口部１２８は、着脱可能な蓋体１２９によって開閉可能に閉塞されている。従って、引起側べベルギヤ１１３は、開口部１２８からベアリング受け部１２６に装着されたり、開口部１２８を介してベアリング受け部１２６から取り出されたりすることになる。   As shown in FIGS. 15 and 16, the central pulling gear case 71a is formed with a through hole 124 for inserting the pulling drive shaft 46b of the central grain pulling case 22b. The pulling side bevel gear 113 is configured to be attachable to and detachable from the bearing receiving portion 126 through an opening 128 positioned opposite to the insertion side of the pulling drive shaft 46 b in the through hole 124. The opening 128 is closed by an attachable / detachable lid 129 so as to be opened and closed. Therefore, the pulling-side bevel gear 113 is attached to the bearing receiving portion 126 from the opening 128 or taken out from the bearing receiving portion 126 through the opening 128.

以上の構成によると、穀稈引起ケース２２が引起駆動スプロケット４７、テンションスプロケット６５及び従動ローラ６６に引起タイン２１付きの無端チェーン６７を巻き掛けた状態でユニット化されているので、穀稈引起ケース２を刈取前処理装置３に組み付けるに際しては、穀稈引起ケース２２側の引起駆動軸４６を引起ギヤケース７１における引起側ベベルギヤ８３（１１３）のスプライン孔９９（１３９）に差し込み、次いで、穀稈引起ケース２２の裏面上部と引起ギヤケース７１とを締結具８０（１１０）にて締結すると共に、穀稈引起ケース２２の裏面下部と分岐フレーム５２とを締結すればよい。   According to the above configuration, the corn straw raising case 22 is unitized in a state where the endless chain 67 with the raising tine 21 is wound around the pulling drive sprocket 47, the tension sprocket 65, and the driven roller 66. 2 is assembled to the pre-harvest processing device 3, the pulling drive shaft 46 on the grain raising case 22 side is inserted into the spline hole 99 (139) of the raising bevel gear 83 (113) in the raising gear case 71, and then The upper portion of the back surface of the case 22 and the pulling gear case 71 may be fastened by the fastener 80 (110), and the lower portion of the back surface of the grain raising case 22 and the branch frame 52 may be fastened.

逆に、穀稈引起ケース２２を取り外すに際しては、穀稈引起ケース２２の裏面上部と引起ギヤケース７１とを締結する締結具８０（１１０）を緩めると共に、穀稈引起ケース２２の裏面下部と分岐フレーム５２とを締結する締結具を緩めて、穀稈引起ケース２２と、引起ギヤケース７１及び分岐フレーム５２との連結を解除し、次いで、穀稈引起ケース２２ごと前向きに引っ張って、穀稈引起ケース２２側の引起駆動軸４６を引起ギヤケース７１における引起側ベベルギヤ８３（１１３）のスプライン孔９９（１３９）から引き抜けばよい。   On the other hand, when removing the corn straw raising case 22, the fastener 80 (110) for fastening the upper part of the rear surface of the grain ridge raising case 22 and the raising gear case 71 is loosened, and the lower part of the rear surface of the corn straw raising case 22 and the branch frame are loosened. The clerk pulling case 22, the pulling gear case 71, and the branch frame 52 are disconnected from each other, and then the whole culm pulling case 22 is pulled forward to loosen the culm pulling case 22. The pulling drive shaft 46 on the side may be pulled out from the spline hole 99 (139) of the pulling bevel gear 83 (113) in the pulling gear case 71.

従って、かかる構成を採用すると、コンバインの製造に際して、穀稈引起ケース２２を先行して組み立てておいてから、該穀稈引起ケース２２をユニットで刈取前処理装置３に組付けることができる。これにより、コンバインの製造ライン中において、穀稈引起ケース２２の組付け工数が低減され、製造コストの低減に寄与できる。   Therefore, when such a configuration is adopted, the culm pulling case 22 can be assembled to the pre-cutting processing device 3 as a unit after assembling the culm pulling case 22 in advance. Thereby, in the manufacturing line of a combine, the assembly man-hour of the grain raising case 22 can be reduced, and it can contribute to reduction of manufacturing cost.

また、穀稈引起ケース２２の組み付けのたびに、穀稈引起ケース２２の裏板６３と引起ギヤケース７１とを位置合わせしたり、穀稈引起ケース２２の無端チェーン６７の張り具合を一々調節し直したりする必要がなく、穀稈引起ケース２２の組み付け・取り外し作業の手間を著しく軽減することができる。その上、刈取前処理装置３内の清掃といったメンテナンス作業もし易くなるのである。本実施形態のような穀稈引起ケース２２をユニット単位で着脱する機能は、例えば穀稈引起装置１３より後方に位置する穀稈搬送装置１４の箇所で稈詰まり等が生じた場合に、特に有効である。   In addition, each time the cereal raising case 22 is assembled, the back plate 63 of the cereal raising case 22 and the raising gear case 71 are aligned, or the tension of the endless chain 67 of the cereal raising case 22 is adjusted again. It is possible to remarkably reduce the labor of assembling / removing the grain raising case 22. In addition, maintenance work such as cleaning in the pre-cutting processing device 3 is facilitated. The function of attaching and detaching the culm raising case 22 in units as in this embodiment is particularly effective when, for example, clogging or the like occurs in the part of the culm transporting device 14 located behind the cereal hauling device 13. It is.

さらに、本実施形態では、引起側ベベルギヤ８３（１１３）のスプライン孔９９（１２９）に対して、引起駆動軸４６の先端部に形成されたスプライン部を摺動可能で且つ一体的に回転するように差し込む（スプライン嵌合させる）という構成が採用されているので、ユニット化された穀稈引起ケース２２と引起ギヤケース７１との着脱の容易性を損なうことなく、引起伝動軸４４からの動力を、ギヤ機構８４（１１４）及び引起駆動軸４６を介して、引起駆動スプロケット４７に伝達することができる。   Further, in the present embodiment, the spline portion formed at the tip end portion of the pulling drive shaft 46 is slidable and integrally rotated with respect to the spline hole 99 (129) of the pulling side bevel gear 83 (113). Is adopted (spline fitting), so that the power from the pulling transmission shaft 44 is reduced without impairing the ease of detachment between the unitized grain pulling case 22 and the pulling gear case 71. It can be transmitted to the pulling drive sprocket 47 via the gear mechanism 84 (114) and the pulling drive shaft 46.

図１７は、右上部搬送タイン３１を有する右上部搬送ケース１５０と縦駆動ギヤケース１５４との連結構造を示した別例である。   FIG. 17 is another example showing a connection structure between the upper right transport case 150 having the upper right transport tine 31 and the vertical drive gear case 154.

この別例における穀稈移送装置としての右上部搬送ケース１５０は、前述の穀稈引起ケース２２と同様に、伝動車としての搬送駆動スプロケット及び従動ローラ（いずれも図示せず）に、無端帯としての右上部搬送タイン３１付きのタインチェーン（図示せず）を巻き掛け、これらを上下一対のカバー板１５１，１５２で挟み込んでユニット化した構造になっている。上下一対のカバー板１５１，１５２は特許請求の範囲に記載したケース体に相当する。   An upper right transport case 150 as a corn straw transfer device in this another example is an endless belt on a transport drive sprocket and a driven roller (both not shown) as a transmission vehicle, similar to the above-described corn straw raising case 22. A tine chain (not shown) with an upper right conveying tine 31 is wound around and sandwiched between a pair of upper and lower cover plates 151 and 152 to form a unit. The pair of upper and lower cover plates 151 and 152 correspond to the case body described in the claims.

右上部搬送ケース１５０内の搬送駆動スプロケットには、縦駆動軸５０の先端部（上端部）に被嵌させるスプライン筒体１５３が固着されている。該スプライン筒体１５３の中途部は下カバー板１５２に回転可能に軸支されている。スプライン筒体１５３の下端部は下カバー板１５２から外向き（下向き）に突出している。   A spline cylinder 153 to be fitted to the tip (upper end) of the vertical drive shaft 50 is fixed to the transport drive sprocket in the upper right transport case 150. A middle portion of the spline cylinder 153 is rotatably supported by the lower cover plate 152. The lower end portion of the spline cylinder 153 protrudes outward (downward) from the lower cover plate 152.

一方、縦駆動軸５０は、ギヤ機構（図示せず）が内蔵された動力伝達部としての縦駆動ギヤケース１５４から上向きに突出している。該縦駆動軸５０には、ギヤ機構を介して刈取入力軸４１からの動力が伝達されるように構成されている。   On the other hand, the vertical drive shaft 50 protrudes upward from a vertical drive gear case 154 as a power transmission unit incorporating a gear mechanism (not shown). The vertical drive shaft 50 is configured so that power from the cutting input shaft 41 is transmitted through a gear mechanism.

搬送駆動スプロケットのスプライン筒体１５３に対しては、縦駆動軸５０の上端部に形成されたスプライン部が摺動可能で且つ一体的に回転するように差し込まれている（スプライン嵌合している）。そして、縦駆動軸５０からスプライン筒体１５３を経由して搬送駆動スプロケットを回転させる駆動力により、タインチェーンに取り付けられた右上部搬送タイン３１が回行駆動するように構成されている。この場合、縦駆動軸５０が特許請求の範囲に記載した雄型嵌合体に相当し、搬送駆動スプロケットのスプライン筒体１５３が特許請求の範囲に記載した雌型嵌合体に相当する。   A spline formed on the upper end of the vertical drive shaft 50 is slidably inserted into the spline cylinder 153 of the transport drive sprocket so as to rotate integrally (spline fitting). ). The upper right transport tine 31 attached to the tine chain is driven to rotate by a driving force that rotates the transport drive sprocket from the vertical drive shaft 50 via the spline cylinder 153. In this case, the vertical drive shaft 50 corresponds to the male fitting body described in the claims, and the spline cylinder 153 of the transport driving sprocket corresponds to the female fitting body described in the claims.

なお、この場合も、縦駆動軸５０のスプライン部に代えて、断面が六角等の多角形軸部を採用し、これに対応する多角形穴付きの筒体に前記多角形軸部を嵌めることにより、縦駆動軸を搬送駆動スプロケットの筒体に対して摺動可能で且つ一体的に回転するように構成してもよい。   In this case as well, instead of the spline part of the vertical drive shaft 50, a polygonal shaft part having a hexagonal cross section or the like is adopted, and the polygonal shaft part is fitted into a corresponding cylindrical body with a polygon hole. Thus, the vertical drive shaft may be configured to be slidable and integrally rotated with respect to the cylindrical body of the transport drive sprocket.

右上部搬送ケース１５０の下カバー板１５２と縦駆動ギヤケース１５４とは、スプライン筒体１５３に縦駆動軸５０を挿入する方向と交差する横方向から締結具１５５及び被締結具１５６を用いて着脱可能に締結されている。   The lower cover plate 152 and the vertical drive gear case 154 in the upper right conveyance case 150 can be attached and detached using a fastener 155 and a fastener 156 from the lateral direction intersecting the direction in which the vertical drive shaft 50 is inserted into the spline cylinder 153. It is concluded to.

このように構成した場合も、コンバインの製造の際に、右上部搬送ケース１５０を予め組み立てておいてから、該右上部搬送ケース１５０をユニットで刈取前処理装置３に組付けることができる。これにより、コンバインの製造ライン中において、右上部搬送ケース１５０の組付け工数を低減することができる。また、右上部搬送ケース１５０を縦駆動ギヤケース１５４に対して手軽に組み付けたり取り外したりでき、右上部搬送ケース１５０やその周辺に対する清掃や整備等のメンテナンス性を向上させることができる。   Even in such a configuration, when the combine is manufactured, the upper right transport case 150 can be assembled in advance, and the upper right transport case 150 can be assembled to the pre-cutting processing device 3 as a unit. Thereby, the assembly man-hour of the upper right conveyance case 150 can be reduced in the combine production line. In addition, the upper right transport case 150 can be easily assembled and removed from the vertical drive gear case 154, and the maintainability such as cleaning and maintenance of the upper right transport case 150 and its surroundings can be improved.

なお、本発明における各部の構成は図示の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。   In addition, the structure of each part in this invention is not limited to embodiment of illustration, A various change is possible in the range which does not deviate from the meaning of this invention.

コンバインの左側面図である。It is a left view of a combine. コンバインの平面図である。It is a top view of a combine. コンバインの正面図である。It is a front view of a combine. 刈取前処理装置の平面図である。It is a top view of a cutting pretreatment apparatus. 刈取前処理装置の側面図である。It is a side view of a cutting pretreatment apparatus. 刈取前処理装置の動力伝達系統を示すスケルトン図である。It is a skeleton figure which shows the power transmission system of a cutting pre-processing apparatus. 中央穀稈引起ケースの内部を示す概略正面図である。It is a schematic front view which shows the inside of a center grain haul raising case. 中央穀稈引起ケースと左穀稈引起ケースとを左後方から見た概略斜視図である。It is the schematic perspective view which looked at the center grain hull raising case and the left grain hull raising case from the left rear. 中央穀稈引起ケースと左穀稈引起ケースとを長手方向上方から見た概略平面図である。It is the schematic plan view which looked at the central grain hull raising case and the left grain hull raising case from the longitudinal direction upper part. 左穀稈引起ケースと左引起駆動パイプとの連結構造を示す分離斜視図である。It is an isolation | separation perspective view which shows the connection structure of a left cereal raising case and a left raising drive pipe. 左右引起ギヤケースを斜め前面側から見た概略斜視図である。It is the schematic perspective view which looked at the right-and-left raising gear case from the diagonal front side. 左右引起ギヤケースを斜め後面側から見た概略斜視図である。It is the schematic perspective view which looked at the right-and-left raising gear case from the slanting rear side. 左右引起ギヤケースの断面側面図である。It is a cross-sectional side view of a left and right pulling gear case. 中央引起ギヤケースを前面側から見た概略斜視図である。It is the schematic perspective view which looked at the center raising gear case from the front side. 中央引起ギヤケースを後面側から見た概略斜視図である。It is the schematic perspective view which looked at the center pulling gear case from the rear surface side. 中央引起ギヤケースの断面側面図である。It is a cross-sectional side view of a center raising gear case. 縦搬送ケースと縦駆動軸との連結構造を示す分離斜視図である。It is a separation perspective view which shows the connection structure of a vertical conveyance case and a vertical drive shaft.

符号の説明Explanation of symbols

１ 走行機体
２ 走行クローラ
３ 刈取前処理装置
１３ 穀稈引起装置
１４ 穀稈搬送装置
２１ 引起タイン
２２ 穀稈引起ケース
３１ 右上部搬送タイン
３５ 刈取入力パイプ
３６ 縦伝動パイプ
３７ 横伝動パイプ
３８ 刈取フレーム
３９ 支持パイプ
４１ 刈取入力軸
４２ 縦伝動軸
４３ 横伝動軸
４４ 引起伝動軸
４６ 引起駆動軸
４７ 引起駆動スプロケット
６１ 前蓋
６２ 囲い壁
６３ 裏板
６４ タイン溝穴
６６ 従動ローラ
６７ 無端チェーン
７１ 引起ギヤケース
８３，１１３ 引起側ベベルギヤ
８４，１１４ ギヤ機構
９９，１３９ スプライン孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Traveling machine body 2 Traveling crawler 3 Pre-harvest processing device 13 Grain raising device 14 Grain conveying device 21 Raising tine 22 Grain raising case 31 Upper right conveying tine 35 Cutting input pipe 36 Vertical transmission pipe 37 Horizontal transmission pipe 38 Cutting frame 39 Support pipe 41 Cutting input shaft 42 Vertical transmission shaft 43 Horizontal transmission shaft 44 Pulling drive shaft 46 Pulling drive shaft 47 Pulling drive sprocket 61 Front cover 62 Enclosure wall 63 Back plate 64 Tine slot 66 Drive roller 67 Endless chain 71 Pulling gear case 83, 113 Pull-out side bevel gear 84, 114 Gear mechanism 99, 139 Spline hole

Claims (4)

走行機体の前部に設けられた刈取前処理装置に、穀稈移送装置が備えられたコンバインであって、
前記穀稈移送装置は、少なくとも２つの伝動車と該伝動車群に巻き掛けられたタイン付きの無端帯とをケース体に組み込んでユニット化され、
前記穀稈移送装置及びこれに対する動力伝達部のうちいずれか一方に設けられた雄型嵌合体と、他方に設けられた雌型嵌合体とは、動力伝達可能で且つ着脱可能に嵌合するように構成され、
前記穀稈移送装置は前記動力伝達部に対して着脱可能に締結されていることを特徴とするコンバイン。 A harvesting pretreatment device provided at the front of the traveling machine body is a combine equipped with a culm transfer device,
The cereal transfer device is unitized by incorporating at least two transmission vehicles and an endless belt with tines wound around the transmission vehicle group into a case body,
The male fitting body provided in either one of the cereal transfer device and the power transmission unit corresponding thereto, and the female fitting body provided in the other are detachably fitted so that power can be transmitted. Composed of
The cereal transfer device is detachably fastened to the power transmission unit. 前記穀稈移送装置は、引起タインを前記走行機体の進行方向と交差する横方向に突出させる穀稈引起ケースであることを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。   2. The combine according to claim 1, wherein the culm transfer device is a culm pulling case that causes the pulling tine to protrude in a lateral direction intersecting a traveling direction of the traveling machine body. 前記雄型嵌合体は、前記伝動車の１つである引起駆動スプロケットに固定された引起駆動軸であり、前記引起駆動軸は、前記穀稈引起ケースのケース体に回転可能に軸支され、且つ前記ケース体から外向きに突出している一方、
前記雌型嵌合体は、前記動力伝達部に内蔵されたギヤ機構のうち、挿入穴を有する引起側ギヤであり、
前記引起駆動軸の先端部が前記引起側ギヤの前記挿入穴に対して摺動可能で且つ一体的に回転するように差し込まれていることを特徴とする請求項２に記載のコンバイン。 The male fitting body is a pulling drive shaft fixed to a pulling drive sprocket that is one of the transmission vehicles, and the pulling drive shaft is rotatably supported by a case body of the grain raising case, And while projecting outward from the case body,
The female fitting body is a pulling side gear having an insertion hole in the gear mechanism built in the power transmission unit,
The combine according to claim 2, wherein a tip portion of the pulling drive shaft is inserted so as to be slidable and integrally rotatable with respect to the insertion hole of the pulling side gear. 前記穀稈引起ケースの前記ケース体と前記動力伝達部とは、前記動力伝達部側から前記ケース体の背面に向けてねじ込まれる締結手段にて締結されていることを特徴とする請求項３に記載のコンバイン。   The said case body and said power transmission part of the said grain raising case are fastened by the fastening means screwed toward the back surface of the said case body from the said power transmission part side. Combine as described.

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