JPS60160815A - Grain straw conveyor of reamer - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多条刈夛の刈取機において刈取殻稈を脱穀機へ
向って搬送する殻稈搬送装置に関するものである０ ３条刈シ以上の多条刈シ刈取機は、刈刃の後方にハの字
状に配設された左右一対の根元搬送装置（前）と、その
上方である引起し装置後方にへの字状に配設された左右
一対の穂先搬送装置（前）とを備えておシ、例えば４条
刈シの場合、引起し装置で引起されて刈刃で刈取られた
４条の殻稈は、左右の根元、穂先搬送装置（前）で２条
ずつ根元部と穂先部とを搬送されもそして１、これら殻
稈搬送装置（前）の搬送終端部後方には、これらと逆Ｔ
字状をなすように後方へ延びる穂先搬送装置（後）と根
元搬送装置（後）とが上下に配設されておシ、２条ずつ
搬送された殻稈は４条が１束となる工うに合流し、穂先
、根元搬送装置（後）に穂先部と根元部とをそれぞれ引
継がれて脱穀機へ搬送される０また、殻稈搬送装置（後
）は、これを脱穀機側枢支部を中心にして回動させるこ
とにょシ、殻稈搬送装置（前）の終端部との相対位置が
殻稈の穀倉方向に変化し、脱穀時における扱き深さが調
節される。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a culm conveying device for conveying reaped husks toward a threshing machine in a multi-row reaper. A pair of left and right root conveying devices (front) are arranged in a V-shape behind the cutting blade, and a pair of left and right ear tip conveyors are arranged in a V-shape behind the lifting device above them. For example, in the case of a four-row cutter, the four-row culm that has been pulled up by the pulling device and cut by the cutting blade is moved to the left and right roots and the tip conveyor (front). The root part and the tip part are conveyed two by two, and 1, behind the conveyance terminal part of these culm conveyance device (front), there is an inverted T
The tip conveying device (rear) and the root conveying device (rear), which extend backward in a letter-shaped manner, are arranged above and below. The culm conveying device (rear) transfers the husk to the threshing machine, and the tip and root conveying device (rear) transfers the tip and root to the threshing machine. When rotated around the center, the relative position of the husk culm conveying device (front) to the terminal end changes toward the grain storage direction of the husk culm, and the handling depth during threshing is adjusted.

しかしながら、以上のように構成された従来の殻稈搬送
装置においては、殻稈搬送装置（後）が扱き深さ調節の
ために回動するので、穂先搬送装置（前）の終端と穂先
搬送装置（後）の始端との間をある程度離間させておか
なければならず、このために殻稈の搬送が円滑に行なわ
れないし、また殻稈が長稈の場合には引継が行なわれず
に殻稈の穂先部が引起し装置と干渉して脱粒を生じるこ
とがある。と言って引継ぎを円滑にするために根元搬送
装置（前）を根元搬送装置（後）ｆｌｌｌに近づけると
、これまた穂先部が引起し装置に接触して脱粒が発生し
たシ穂先部が引継がれずに残って詰ったシするという欠
点があった。However, in the conventional shell culm conveying device configured as described above, since the shell culm conveying device (rear) rotates to adjust the handling depth, the terminal end of the tip conveying device (front) and the tip conveying device It is necessary to leave a certain distance between the culm and the starting end of the culm, which prevents the culm from being transported smoothly, and if the culm is long, the culm is not taken over and the culm is The tip of the ear may interfere with the lifting device, causing grain shedding. When the root conveying device (front) was brought closer to the root conveying device (rear) in order to make the transfer smooth, the tip of the ear was pulled up again and came into contact with the device, causing the shedding to occur and the tip of the seed was not taken over. It had the disadvantage that it remained in the tank and became clogged.

本発明は以上のような点に鑑みなされたもので扱き深さ
調節装置を兼用する回動自在な後部殻稈搬送装置の搬送
始端部が臨む前部穂先搬送装置の搬送終端部近傍に回転
掻込体を設けることにより、前部から後部への殻稈の引
継ぎを円滑にして搬送性能の向上を計った刈取機の殻稈
搬送装置を提供するものである。以下、本発明の実施例
を図面に基いて詳細に説明する。The present invention has been devised in view of the above-mentioned points, and includes a rotary scraper in the vicinity of the transport end of the front ear tip transport device, which faces the transport start end of the rotatable rear culm transport device which also serves as a handling depth adjustment device. The present invention provides a culm conveying device for a reaper that improves conveyance performance by providing a tuft to facilitate the transfer of the culm from the front to the rear. Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

第１図ないし第３図は本発明に係る殻稈搬送装置の実施
例を示し、第１図はこれを実施したコンバインの脱穀機
走行部の一部と刈取機との側面図、第２図は第１図のＡ
祝事面図、第３図は第１図のＢＢ拡大断面図である。図
において、左右の走行うロー２１を支持する走行フレー
ム２上には、脱穀装置と選別装置とを備えた脱穀機３が
搭載されておシ、その側方には脱穀殻稈を搬送するフィ
ードチェーン４が張架されている。脱穀機３の前端上部
に設けた刈取軸受には、原動側から回転駆動される刈取
駆動軸５が水平状に軸支されておシ、刈取軸受に設けら
れた枢支部には、全体を符号６で示す刈取機の刈取後フ
レーム７が回動自在に枢支されている。この刈取後フレ
ームＴの下端部と走行フレーム２との間は、図示し碌い
油圧シリンダで連結されでいてこの油圧シリンダを作動
させることによシ刈取後フレーム７が回動するように構
成されているとともに、刈取後フレーム７の内部には、
刈取駆動軸５と駆動連結された伝導軸８が貫通軸支され
ている。符号９で示すものは、刈取後フレームＴの下端
部にこれと直交してフランジ接合された伝導フレームで
あって、その左右両端部には機幅方向へ延びる左右一対
の引起し駆動フレーム１０．１１がフランジ接合されて
おり、これら一連のフレーム１０，９．１１内には、伝
導軸８とベベルギアで駆動連結された駆動軸１２が軸支
されている。左右の引起し駆動フレーム１０、　、１１
の外端部から前方へ突設された分草杆ステー１３には、
横パイプ１４ａとＶ数個の縦ノくイブ１４ｂとで一体形
成された分草杆１４が支持されておシ、各編パイプ１４
ｂの先端部には、機萱の進行とともに圃場の殻稈を掻き
分ける分草体１５が固定されている０１６は多数のラグ
１６ｍを有してチェーンケース１６ｂ内で走行する引起
しチェーン１６ｃを備えた複数個の引起し装置であって
、前記各フレーム９，１０．１１から斜め上方へ突出す
る引起しパイプ１Ｔと、縦パイプ１４ｂから突出する支
持杆１８とで上下両端部を支持されておシ、倒伏した殻
稈の穂先部を揚上搬送して殻稈を起立させるように構成
されている０なお、引起し装置１６は駆動軸１２との間
を各フレームｓ、ｉｏ。1 to 3 show an embodiment of the husk conveying device according to the present invention, FIG. 1 is a side view of a part of the threshing machine running section of a combine harvester in which this is implemented, and a reaper, and FIG. 2 is a side view of a reaper. is A in Figure 1
The celebration view, FIG. 3, is an enlarged BB sectional view of FIG. 1. In the figure, a threshing machine 3 equipped with a threshing device and a sorting device is mounted on a running frame 2 that supports rows 21 that run on the left and right, and a feeder that conveys threshed husk culms is mounted on the side of the threshing machine 3. A chain 4 is stretched. A reaping drive shaft 5, which is rotatably driven from the driving side, is horizontally supported on a reaping bearing provided at the upper front end of the threshing machine 3. A post-reaping frame 7 of the reaper shown at 6 is rotatably supported. The lower end of this post-reaping frame T and the traveling frame 2 are connected by a powerful hydraulic cylinder as shown in the figure, and the post-reaping frame 7 is configured to rotate by operating this hydraulic cylinder. In addition, inside the frame 7 after reaping,
A transmission shaft 8 which is drivingly connected to the reaping drive shaft 5 is supported through the shaft. Reference numeral 9 designates a transmission frame flange-jointed to the lower end of the post-reaping frame T perpendicularly thereto, and a pair of left and right lifting drive frames 10. 11 are flange-jointed, and a drive shaft 12 which is drivingly connected to the transmission shaft 8 by a bevel gear is pivotally supported within the series of frames 10, 9 and 11. Left and right lifting drive frames 10, , 11
The branching rod stay 13 protrudes forward from the outer end of the
A branching rod 14 integrally formed with a horizontal pipe 14a and several vertical grooves 14b is supported, and each braided pipe 14
016 is equipped with a pulling chain 16c having a large number of lugs 16m and running within a chain case 16b. It is a plurality of lifting devices, each of which is supported at both upper and lower ends by a lifting pipe 1T projecting diagonally upward from each of the frames 9, 10, 11, and a support rod 18 projecting from the vertical pipe 14b. Furthermore, the lifting device 16 is configured to lift and convey the tips of the fallen shell culms to erect the shell culms.The lifting device 16 moves between the drive shaft 12 and each frame s, io.

１１内で駆動連結されて引起しノくイブ１７内を貫通す
る伝導軸側から駆動されている。さらに、縦パイプ１４
ｂの後部には、駆動軸１２１１＋１から駆動されるバリ
カン状の刈刃１９が横パイプ１４ｍと平行し地面に近接
して支架されておシ、起立した殻稈の根元部を刈取るよ
うに構成されている０刈刃１９の抜力である前記引起し
駆動フレーム１０．１１からは、左右一対の支持管２０
　、２１が斜め上方へ突設されておシ、その先端部には
全体を符号２２で示す根元搬送装置（前方）と、符号２
３で示す根元搬送載置（前部）とのチェーンフレーム（
図示せず）が互にハの字状をなしてそれぞれ固定されて
いる。このうち根元搬送装置（前方）２２は、駆動軸１
２と駆動連結されて支持管２０内を貫通する伝導軸２４
の先端部に軸着された駆動スプロケット２５を備えてお
シ、この駆動スプロケット２５と、チェーンフレームに
支持された複数個のスプロケツ）２６，２７．２Ｂ。11 and is driven from the transmission shaft side that passes through the lifting nozzle 17. Furthermore, the vertical pipe 14
At the rear of b, a clipper-shaped cutting blade 19 driven by a drive shaft 1211+1 is supported close to the ground in parallel with the horizontal pipe 14m, and is configured to cut the root of the erected culm. A pair of left and right support pipes 20
, 21 are provided diagonally upwardly protruding, and at the distal end there is a root conveying device (front), which is generally indicated by the symbol 22, and a base conveyor device (front), which is indicated by the symbol 22.
Chain frame (
(not shown) are fixed to each other in a V-shape. Among these, the root conveying device (front) 22 is connected to the drive shaft 1
2 and a transmission shaft 24 passing through the support tube 20.
The drive sprocket 25 and a plurality of sprockets (26, 27.2B) supported by a chain frame are provided.

２９．３０との間には、根元チェーン３１が張架されて
いる。また、他方の根元搬送装置（前部〕２３は、駆動
軸１２と駆動連結されて支持管２１内を貫通する伝導軸
３２の先端部に軸着された駆動スプロケット３３を備え
ており、この駆動スプロケット３３と、チェーンフレー
ムに支持された複数個のスプロケット３４，３５．３６
，３７゜３Ｂ　、　３９　、との間には、根元チェーン
４０が張架されている。そして、両方の根元搬送装置（
前）２２．２３の始端部スプロケット２６．３４には、
歯車状に形成された回転掻込体４１，４２と、一体形成
による多数のラグを備えた掻込ベルト４３（第２図では
図示を省略）とがそれぞれ同芯状で一体的に設けられて
お９、前記伝導軸２４゜３２の回転に、＋：、ｐ、根元
チェーン３１．４０と回転掻込体４１，４２とは図に矢
印Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅで示す方向にそれぞれ回転する。なお
、図示を省略したが、左右の根元チェーン３１．４０で
囲まれる三角形状の空間部内には、根元チェーン３１．
４０とともに殻稈の根元部を挾持するための三角形状の
挾扼板が端縁を根元チェーン３１．４０の走行端に沿わ
せて架設されている。４４線左右の回転掻込体４１，４
２と同形状で非駆動の回転掻込体であって、横パイプ１
４ａに支持された軸上に遊装されて回転掻込体４２と噛
合っておシ、掻込まれる殻稈によって図に矢印Ｆで示す
方向の回転力を付与される工うに構成されている。なお
、スプロケット２５．２８と３３．３６とはいずれも根
元チェーン３１．４０の非作動側に配設されておシ、前
後のスプロケット２７．２９と３５゜３７とによって充
分な巻き角を与えられている。A base chain 31 is stretched between the base chain 29 and the base chain 30. The other root conveying device (front part) 23 is equipped with a drive sprocket 33 that is rotatably connected to the drive shaft 12 and is pivotally attached to the tip of a transmission shaft 32 that passes through the support tube 21. Sprocket 33 and a plurality of sprockets 34, 35, 36 supported by the chain frame
, 37°3B, and 39, a base chain 40 is stretched between them. And both root conveyors (
Front) 22.23 starting end sprocket 26.34,
Rotary scraping bodies 41 and 42 formed in the shape of gears and a scraping belt 43 (not shown in FIG. 2) having a large number of integrally formed lugs are provided concentrically and integrally. 9. With the rotation of the transmission shaft 24°32, +:, p, the root chain 31, 40 and the rotating scrapers 41, 42 rotate in the directions shown by arrows B, C, D, and E in the figure, respectively. . Although not shown in the drawings, the triangular space surrounded by the left and right root chains 31.40 contains the root chains 31.40.
A triangular clamping plate for clamping the base of the culm together with 40 is installed with its edge along the running end of the base chain 31, 40. 44 line left and right rotary scraping bodies 41, 4
It is a non-driven rotary scraping body having the same shape as 2, and is a horizontal pipe 1.
4a is loosely mounted on a shaft supported by rotary scraping body 42, and the culm being scraped applies a rotational force in the direction shown by arrow F in the figure. . Incidentally, sprockets 25.28 and 33.36 are both arranged on the non-operating side of the root chain 31.40, and a sufficient winding angle is given by the front and rear sprockets 27.29 and 35°37. ing.

そして、左右のスプロケット２８．３６と同芯位置に線
、第３図に拡大して示す左右一対の穂先支持管４５がチ
ェーンフレームに固定されて斜め上方へ突設されておシ
、それぞれの中央部には、全体を符号４６で示す穂先搬
送装置（前布）と符号４７で示す穂先搬送装置（前圧）
とにそれぞれ設けられたフレームとカバーとからなるチ
ェーンケース４８が、互にハの字状をなして一体形成さ
れている。各穂先支持管４５内には、前記スプロケツ）
２８．３６が固定された穂先駆動軸４９がポールベアリ
ングを介して軸支されておシ、この穂先駆動軸４９上に
は、駆動スズロケット５０がチェーンケース４８内に位
置して固定されている０この駆動スズロケット５０と、
チェーンケース４８の前端部に枢着された従動スプロケ
ット（図示せず）との間には、一定間隔で配設された多
数のラグ５１を有する穂先チェーン５２が張架されてお
シ、穂先駆動軸４９が回転することによシ図に矢印Ｂ、
Ｃで示す根元搬送方向と同方向へ走行する工うに構成さ
れている。走行に際しラグ５１はチェーンケース４８内
ラグガイドの作用によシ前端半内部を周回しながら起立
して作用側を走行し、後端半円部を周回するときに倒伏
してチェーンケース４８内へ収納される。そして穂先チ
ェーン５２には、図示しない穂先ガイドがラグ５１の先
端走行軌跡に沿って支架されておｐ１殻稈の穂先部がラ
グ５１と穂先ガイドとで保持されて搬送されるように構
成されている。A pair of left and right tip support tubes 45, shown enlarged in FIG. The section includes a tip conveying device (front cloth) indicated by 46 and a tip conveying device (front pressure) indicated by 47.
Chain cases 48 each consisting of a frame and a cover are integrally formed in a V-shape. Inside each tip support tube 45 is the sprocket).
A tip drive shaft 49 to which 28 and 36 are fixed is supported via a pole bearing, and a driving tin rocket 50 is positioned and fixed within the chain case 48 on this tip drive shaft 49. 0This driving tin rocket 50 and
A tip chain 52 having a large number of lugs 51 arranged at regular intervals is stretched between a driven sprocket (not shown) pivotally attached to the front end of the chain case 48, and the tip is driven. As the shaft 49 rotates, arrow B appears in the diagram.
The machine is configured to run in the same direction as the root conveyance direction shown by C. During running, the lug 51 stands up and travels on the active side while going around inside the front end half due to the action of the lug guide in the chain case 48, and when going around the rear end semicircle, it falls down and enters the chain case 48. It will be stored. A tip guide (not shown) is supported on the tip chain 52 along the tip travel locus of the lug 51, so that the tip of the p1 culm is held and conveyed by the lug 51 and the tip guide. There is.

さらに、左右の穂先駆動軸４９の先端角頭部には、回転
掻込体５３がスナップリングで抜けを阻止されて嵌合固
定されておシ、ラグ５１の倒伏にニジその保持から解放
された殻稈穂先部を、ラグ５１０周回方向と同方向への
回転によって後述する穂先搬送装置（後）５８の搬送径
路へ掻込む工うに構成されている。５４は板材にニジ断
面くの゛字状に形成された穂先案内板であって、引起し
装置１６のチェーンケース１６ｂと穂先搬送装置（前圧
）４７のチェーンケース４Ｂとに固定されて両者を連結
しておシ、これには回転掻込体５３を係入させて穂先搬
送径路へ出没させるスリットが設けられている。Further, the rotary scraping body 53 is fitted and fixed to the tip corner head of the left and right tip drive shafts 49 with a snap ring to prevent it from coming off, and is released from its holding when the lug 51 falls down. The tip of the shell culm is rotated in the same direction as the circumferential direction of the lug 510 so as to be pushed into the conveying path of a tip conveying device (rear) 58, which will be described later. Reference numeral 54 denotes a tip guide plate formed in a plate material with a square cross section, and is fixed to the chain case 16b of the pulling device 16 and the chain case 4B of the tip conveying device (front pressure) 47, and serves to connect both. The connecting rod is provided with a slit through which the rotary scraping body 53 is inserted and moved into and out of the ear tip conveyance path.

なお、左右の回転掻込体５３は、・正面視において隣接
する引起し装置１６の間にあるようにその位置が設定さ
れている。Note that the positions of the left and right rotary scraping bodies 53 are set so that they are located between adjacent raising devices 16 when viewed from the front.

一方、前記刈取駆動軸５を軸支する胸椎軸受からは、刈
取駆動軸５と駆動連結された搬送駆動軸５５を内部に貫
通させて軸支する支持管５６が斜め上方へ突設されてい
て、これには根元搬送装置（後）５７と穂先搬送装置（
後）５Ｂとが支持されてお夛、支持管５６が回動自在に
支持されていることによシ、操縦席からの操作で測微送
装置（後）５７．５８が一体となって第１図に符号Ｐで
示す箇所を中心に矢印Ｇ方向へ回動できるように繊成さ
れている。根元搬送装置（後）５Ｔは、搬送部動軸５５
上のスプロケットと図示しないチェーンフレーム前端部
のスプロケット５９との間に張架された根元チェーン６
０と、その走行端に沼って支架された挾扼杆（図示せず
）とで殻稈の根元部を挾持して図に矢印Ｈで示す方向へ
搬送するように構成されておシ、その搬送始端部が根元
搬送装置（前）２２．２３の搬送終端部と搬送方向に位
相が重複するよりに配設されている。また、穂先搬送装
置（後）５８は、支持管５６に支持されて前端部を回転
掻込体５３の近傍に臨ませたチェーンケース６１と、一
定間隔で配設された多数のラグ６２を有してチェーンケ
ース６１内で走行する穂先チェーン（図示せず）とを備
えておシ、ラグ６２の外方には、図示しない穂先ガイド
がラグ６２の先端走行軌跡に沿って支架されている。On the other hand, from the thoracic vertebrae bearing that pivotally supports the reaping drive shaft 5, a support tube 56 that penetrates inside and pivotally supports the conveyance drive shaft 55, which is drivingly connected to the reaping drive shaft 5, projects obliquely upward. , this includes a root conveying device (rear) 57 and a tip conveying device (
Since the support tube 56 is rotatably supported, the micrometer/transfer device (rear) 57 and 58 can be integrated into the rear) by operation from the cockpit. The fiber is constructed so that it can be rotated in the direction of arrow G around the location indicated by reference numeral P in Figure 1. The root conveyance device (rear) 5T has a conveyance section moving shaft 55.
A base chain 6 stretched between the upper sprocket and a sprocket 59 at the front end of the chain frame (not shown)
0 and a clamping rod (not shown) supported at the running end thereof, the base of the shell culm is clamped and conveyed in the direction shown by arrow H in the figure. The conveyance start end thereof is arranged so that the phase thereof overlaps with the conveyance end portion of the root conveyance device (front) 22, 23 in the conveyance direction. Further, the tip conveying device (rear) 58 includes a chain case 61 supported by the support tube 56 and whose front end faces the vicinity of the rotating scraper 53, and a large number of lugs 62 arranged at regular intervals. A tip chain (not shown) running inside a chain case 61 is provided, and a tip guide (not shown) is supported outside the lug 62 along the running trajectory of the tip of the lug 62.

そしてラグ６２と穂先ガイドとで殻稈の穂先部を保持し
て矢印Ｇ方向へ搬送するように構成されている。また、
両搬送装置（後）５７．５８は、前述したように一体と
なって回動すること、にニジ搬送始端部と両搬送装置（
前）２２．２３．４Ｂ。The lug 62 and the tip guide are configured to hold the tip of the culm and transport it in the direction of arrow G. Also,
Both conveyance devices (rear) 57 and 58 rotate together as described above, and the two conveyance devices (rear) rotate together as a unit.
Previous) 22.23.4B.

４Ｔとの相対位置が搬送殻稈の穀倉方向に変化し、これ
によって脱穀時の扱き深さが調節されるように構成され
ている。The relative position with respect to 4T changes in the direction of the grain storage of the conveying shell culm, thereby adjusting the handling depth during threshing.

符号６３で示すものは、引起し装置１６のチェーンケー
ス１６ｂと穂先搬送装置（前布）４６のチェーンケース
４８とを連結して設けた平板状の穂先案内板であって、
後端縁をラグ５１．８２の周回径路近傍に臨ませて立設
されておシ、搬送殻稈の穂先部をもたれかけさせて案内
するように構成されている。The reference numeral 63 is a flat tip guide plate provided by connecting the chain case 16b of the pulling device 16 and the chain case 48 of the tip conveying device (front cloth) 46,
It is erected with its rear edge facing the vicinity of the circumferential path of the lug 51.82, and is configured to guide the tip of the conveying culm against which it rests.

符号６４で示すものは、引起しパイプ１Ｔと分草杆１４
の縦パイプ１４ｂとを連結して設けた巻付防止カバーで
あって中央部の回転掻込体４４と掻込ベルト４３との一
部を覆うように平板で断面コ字状に形成されており、前
後方と一側方とへ開口されている０こうすることに↓ｐ
１左右の殻稈搬送径路が遮断されておシ、右側の回転掻
込体４１が掻込んだ雑草などが中央部の回転掻込体４４
の軸等へ巻付くのを防止するように！成されている０１
ｆｔカバー６４は後方が開口しているのでわら屑や雑草
などがカバー６４内に詰ることがない。What is indicated by the reference numeral 64 is the pulling pipe 1T and the dividing rod 14.
It is a wrapping prevention cover that is connected to the vertical pipe 14b and is formed of a flat plate with a U-shaped cross section so as to cover a part of the rotating scraping body 44 and scraping belt 43 in the center. , it is open to the front, back and one side 0 In this way ↓p
1 When the right and left shell culm conveyance paths are blocked, the weeds etc. that have been picked up by the right side rotary scraping body 41 are removed from the center rotary scraping body 44.
to prevent it from wrapping around the shaft, etc. completed 01
Since the ft cover 64 is open at the rear, straw waste, weeds, etc. do not get stuck inside the cover 64.

以上のように構成さ−れた刈取様の動作を３条刈りを例
にとって説明する。機台が前進すると、圃場に植立する
３条の穀稈条列は４個の分草体１５で掻き分けられて隣
接する縦パイプ１４ｂ間へ１条ずつ導かれる。そこには
引起し装置１６のラグ１６ｍがチェーンケース１６ｂの
下端部で起立しながら上昇しているので、３条のうちの
２条は、ラグ１６８が互ｔこ対向して上昇する中央と左
側との引起し装置１６のラグ１６ａで穂先部を揚上搬送
されることによって起立する。また、残シの１条は右側
の引起し装置１６によって引起される。一方、３条の穀
稈の根元部は３個の掻込ベルト４３に工って１条ずつ搬
送されたのち刈刃１９で刈取られる◇刈取シと同時に穂
先部が引起し装置１６のラグ１６ａから解放され、この
殻稈のうちの２条は、噛会って回転する回転掻込体４２
．４４によって矢印Ｅ、Ｆ方向に掻込まれる。また残シ
の１条は、回転掻込体４１によって矢印り方向に掻込ま
れる。The reaping operation configured as described above will be explained by taking three rows of reaping as an example. As the machine moves forward, the three rows of grain culms to be planted in the field are raked by four splitters 15 and guided one by one between adjacent vertical pipes 14b. There, the lug 16m of the pulling device 16 is rising while standing at the lower end of the chain case 16b, so two of the three threads are located at the center and left side where the lug 168 is rising facing each other. The tips of the ears are lifted up and conveyed by the lugs 16a of the raising device 16 to stand up. Further, one of the remaining strips is pulled up by the right-hand pulling device 16. On the other hand, the roots of the three grain culms are conveyed one by one by the three raking belts 43 and then harvested by the cutting blade 19 ◇At the same time as the harvesting, the tip of the grain is pulled up by the lug 16a of the lifting device 16 The culm is released from the culm, and two of the culms interlock with each other to rotate.
．． 44 in the directions of arrows E and F. The remaining one strip is scraped in the direction of the arrow by the rotary scraping member 41.

回転掻込体４２．４４で掻込まれた２条の殻稈は根元部
と穂先部とを根元搬送装置（前方）２３と″穂先搬送装
置（前方）４７とでそれぞれ捕捉されて搬送され、また
回転掻込体４１で掻込まれた１条の殻稈は根元部と穂先
部とを根元搬送装置（前布）２２と穂先搬送装置（前布
７）４６とでそれぞれ捕捉されて搬送される。そして左
右の根元搬送装置（前）２２．２３はノ・の字状の頂部
で合流したのちさらに後方へ作用側を対向させながらス
プロケツ）３０．３８の位置まで延びているので、この
搬送径路に清って搬送される０また穂先部は根元部に先
だちラグ５１の倒伏に工ってその保持から解放されるが
、そこには回転掻込体５３がラグ５１の周回方向に回転
しているので、後方へ向って掻込まれ、逆方向から起立
しながら周回してくる穂先搬送装置（後）５８のラグ６
２に引継がれて搬送される０このあと根元部も搬送装Ｒ
（前）２２．２３から搬送装置（後）５７へと引継がれ
て搬送される０ そして、圃場の殻稈が例えば短稈から長稈に変った場合
には、操縦席からの操作で殻稈搬送装置（後）５７．５
８を一体にして枢支点Ｐを中心に遊端側が上昇する方向
へ回動させると、根元搬送装置（前）３２．３３で例え
ば株元から２０ｃｒｎの箇所を挾持していたのが、引継
ぎ後の根元搬送装置（後）′５７では例えば株元から４
０ｍの箇所を挾持することになり、このま＼搬送されて
脱穀機３へ供給されると、殻稈を株元方向へ移動させて
供給される結果になるので、扱き胴に対する穂先位置が
長稈に適合した供給深さに調節される。The two culms scraped by the rotary scraping bodies 42 and 44 have their root and tip portions captured and conveyed by a root conveying device (front) 23 and a tip conveying device (front) 47, respectively. Furthermore, the root and tip of the single culm scraped by the rotary scraping body 41 are captured and conveyed by the root conveying device (front cloth) 22 and the tip conveying device (front cloth 7) 46, respectively. The left and right root conveying devices (front) 22.23 meet at the top of the shape of a square, and then extend further rearward to position sprocket 30.38, with their working sides facing each other. The tips of the ears, which are cleanly conveyed along the path, are released from the hold by the collapse of the lugs 51 before the roots, but the rotary scraper 53 rotates in the circumferential direction of the lugs 51. Therefore, the lugs 6 of the tip conveying device (rear) 58 are raked toward the rear and rotated while standing up from the opposite direction.
After that, the root part is also transferred to conveyor R.
(Front) 22. The culm is transferred from 23 to the transport device (rear) 57 and transported. When the culm in the field changes from, for example, a short culm to a long culm, the culm can be transferred from the operator's seat. Conveyance device (rear) 57.5
8 together and rotated around the pivot point P in the direction in which the free end side rises, the root conveying device (front) 32.33, which was holding, for example, 20 crn from the plant base, will be removed after taking over. For example, in the root conveying device (rear) '57,
If the culm is to be clamped at the 0m point, and if it is transported and fed to the threshing machine 3, the culm will be moved toward the stock base and fed, so the position of the tip relative to the handling barrel will be longer. The feeding depth is adjusted to suit the culm.

そして本実施例においては、引起し装置１６と穂先搬送
装置（前圧）４７のチェーンケース４８とを穂先案内板
５４で連結してそのスリットから回転掻込体５３の歯を
出没させるようにしたので、殻稈搬送装置（前圧）２３
．４７で搬送されて回転掻込体５３で掻込まれる殻稈は
、長稈、短稈にか＼わらずこの穂先案内板５４にもたれ
かかって搬送されるので、外倒れが防止され引継ぎが円
滑に行なわれるとともに、軸４９や回転掻込体５３への
巻付きが防止され、また補強部材となって引起し装置１
６と穂先搬送装置（前圧）４７の強度が向上する。In this embodiment, the lifting device 16 and the chain case 48 of the tip conveying device (front pressure) 47 are connected by a tip guide plate 54, and the teeth of the rotary scraping body 53 are made to emerge and retract from the slit. Therefore, the culm conveying device (front pressure) 23
．． 47 and scraped by the rotary scraping body 53, regardless of whether it is a long culm or a short culm, the culm is conveyed while leaning against the tip guide plate 54, so that it is prevented from falling outward and the handover is smooth. At the same time, it prevents winding around the shaft 49 and the rotating scraping body 53, and also serves as a reinforcing member to strengthen the lifting device 1.
6 and the strength of the tip conveying device (front pressure) 47 are improved.

゛　なお、本実施例において、本発明を３〜４条刈りの
刈取機に実施した例を示したが、５個の分草体と４個の
回転掻込体を備えた４〜５条刈りの刈取機にも同様に実
施することができる。゛ In this example, an example was shown in which the present invention was applied to a 3- to 4-row mowing machine, but a 4- to 5-row mowing machine equipped with 5 weeding bodies and 4 rotary raking bodies was shown. A similar implementation can be applied to a reaper.

以上の説明によシ明らかな工うに、本発明に工れば、刈
取機の殻稈搬送装置において、扱き深さ調節装置を兼用
する回動自在な殻稈搬送装置（後）５７．５８の搬送始
端部が臨む穂先搬送装置（前）４６．４７の搬送終端部
近傍に回転掻込体５３を設けたことによシ、扱き深さ調
節のために前後の殻稈搬送装置の殻稈引継ぎ端が互に離
間していても、回転掻込体５３が殻稈を掻込んで後部へ
引継ぐので、引継ぎがきわめて円滑に行なわれ、搬送性
能が向上する。また実施例のように回転掻込体５３を穂
先搬送装置（前）４６．４７を駆動する伝導軸２４．３
２側から回転駆動するように構成すれば、回転伝達構造
がきわめて簡単で、殻稈の搬送を妨げることがない。As is clear from the above explanation, if the present invention is applied, the rotatable culm conveying device (rear) 57. By providing the rotary scraping body 53 near the conveyance end of the ear tip conveyor (front) 46, 47 where the conveyance start end faces, the culm transfer of the front and rear culm conveyors is possible in order to adjust the handling depth. Even if the ends are separated from each other, the rotary scraper 53 scrapes the culm and transfers it to the rear, so the transfer is extremely smooth and conveyance performance is improved. In addition, as in the embodiment, the transmission shaft 24.3 that drives the rotary scraping body 53 and the tip conveying device (front) 46.47
If the rotation is driven from the second side, the rotation transmission structure is extremely simple and the conveyance of the culm is not hindered.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図ないし第３図は本発明に係る刈取機の殻稈搬送装
置の実施例を示し、第１図はこれを実施したコンバイン
の脱穀機・走行部の一部と刈取機との側面図、第２図は
第１図のＡ祝事面図、第３図は第１図のＢＢ拡大断面図
である。 ６拳・・ψ刈取機、２２＠・・・根元搬送装置（前布）
、２３・・・・根元搬送装置（前圧）、２４．３２・・
・・伝導軸、４６・・・・穂先搬送装置（前布）、４７
・・・・穂先搬送装置（前圧）、４９・・・・穂先駆動
軸、５３・・・φ回転掻込体。 特許出願人井関農機株式会社 代理人山川政樹（はか２名） 第１図 ８フ 第３図 ５３1 to 3 show an embodiment of the culm conveying device for a reaper according to the present invention, and FIG. 1 is a side view of a part of the threshing machine/traveling section of a combine harvester and a reaper in which this is implemented. , FIG. 2 is an A celebration side view of FIG. 1, and FIG. 3 is an enlarged BB sectional view of FIG. 1. 6 fists... ψ reaping machine, 22 @... root conveyor (front cloth)
, 23... Root conveyance device (front pressure), 24.32...
・・Transmission shaft, 46・・・Spike tip conveying device (front cloth), 47
. . . Tip conveyor (front pressure), 49 . . . Tip drive shaft, 53 . . . φ rotating scraping body. Patent Applicant Iseki Agricultural Machinery Co., Ltd. Agent Masaki Yamakawa (2 people) Figure 1 8f Figure 3 53

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] ハの字状に配設された左右の前部殻稈搬送装置と、搬送
終端部を回動自在に枢支され始端部を前記前部殻稈搬送
装置の搬送終端部近傍に臨ませた扱き深さ調節装置兼用
の後部殻稈搬送装置とを備えた刈取機の殻稈搬送装置に
おいて、前記前部殻稈搬送装置のうちの穂先搬送装置の
搬送終端一部近傍に回転掻込体を設けたことを特徴とす
る刈取機の殻稈搬送装置。The left and right front culm transport devices are arranged in a V-shape, and the transport terminal end is rotatably supported, with the starting end facing near the transport end of the front culm transport device. In a culm conveying device for a reaper, which is equipped with a rear culm conveying device that also serves as a depth adjustment device, a rotary scraper is provided near a part of the conveyance end of the tip conveying device of the front culm conveying device. A culm conveying device for a reaper, which is characterized by: