JP2007073411A

JP2007073411A - 可撓性導体用コネクタ

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Publication number: JP2007073411A
Application number: JP2005260695A
Authority: JP
Inventors: Koji Takahira; 浩司高平
Original assignee: Yamaichi Electronics Co Ltd
Current assignee: Yamaichi Electronics Co Ltd
Priority date: 2005-09-08
Filing date: 2005-09-08
Publication date: 2007-03-22
Anticipated expiration: 2025-09-08
Also published as: US7445493B2; CN100452549C; JP4783096B2; US20070054545A1; CN1929208A

Abstract

【課題】ＦＦＣやＦＰＣの外部接点とコンタクトとの接触が確実で、前後に配列されている外部接点とコンタクトが同時に接触することを可能とする可撓性導体用コネクタを提供する。
【解決手段】コネクタ本体と、該コネクタ本体内に設けられる複数のコンタクトと、前記コネクタ本体内で第１の位置と第２の位置との間を上下方向に移動し得る作動子と、前記コンタクト本体に対して第１の位置と第２の位置との間を移動し得る駆動体とを備え、前記駆動体は、第１の位置と第２の位置との間の移動に対応して、前記作動子を第１の位置と第２の位置との間を上下方向に移動させ、前記作動子は、第１の位置にあるとき、可撓性導体を前記複数のコンタクトとの間に載置することができるように、前記複数のコンタクトと所定の間隔をおいて離れて位置し、第２の位置にあるとき、前記可撓性導体の表面に配置される外部接点を前記複数のコンタクトに所定の接圧で接触させ得る。
【選択図】図４

Description

本発明は、非常に薄い、フレキシブル・フラット・ケーブル（以下、単に、「ＦＦＣ（a flexible flat cable）」という。）やフレキシブル印刷回路基板（以下、単に、「ＦＰＣ（a flexible printed circuit）」という。）のような可撓性導体に対応可能な可撓性導体用コネクタに関する。

従来、ＦＦＣ／ＦＰＣ用のコネクタにおいて、特許文献１などに開示されるように、スライダを利用して、裏面に補強板を貼り付けられたＦＦＣやＦＰＣの外部接点とコンタクトとの間の必要な接圧を得るようにしているコネクタが知られている。

特開２０００−１３３３５１号公報

近年、ＦＦＣやＦＰＣにおいては、薄型化が進むとともに、補強板を取り除く方向にあり、それにより、ＦＦＣやＦＰＣ自体が変形し易くなる。従来のコネクタにおいてはスライダの押し込みと同時にＦＦＣやＦＰＣの外部接点とコンタクトとを接触させる構造となっているので、ＦＦＣやＦＰＣの変形にともない、コンタクトとの接触の確実性が損なわれる。

さらに、コネクタが搭載される電子機器の回路の複雑化に伴い、ＦＦＣやＦＰＣの外部接点も多くなり、それにより、これらの外部接点が前後に配列されるようになってきている。したがって、コネクタのコンタクトも前後に配置され、従来のコネクタでは、前後の間隔分スライダが移動する間、ＦＦＣやＦＰＣの外部接点とコンタクトとの接触が時間的にずれ、好ましくない状態が発生する恐れがある。

また、ＦＦＣやＦＰＣの外部接点の増大に伴い、接地用外部接点が裏面側に配置されるようになってきている。従来のコネクタのスライダでは、ＦＦＣやＦＰＣの裏面側に配置された接地用外部接点とコネクタの接地用コンタクトとの接触を行うことができず、別の機構が必要であり、構造がより複雑になる。

本発明の目的は、上記問題点に鑑み、ＦＦＣやＦＰＣの外部接点とコンタクトとの接触が確実で、前後に配列されている外部接点とコンタクトが同時に接触することを可能とする可撓性導体用コネクタを提供することにある。本発明のさらなる目的は、ＦＦＣやＦＰＣの裏面側に配置されている接地用外部接点とコネクタの接地用コンタクトとの接触を同じスライダのような駆動体でできるようにした可撓性導体用コネクタを提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明の可撓性導体用コネクタは、コネクタ本体と、該コネクタ本体内に設けられる複数のコンタクトと、前記コネクタ本体内で第１の位置と第２の位置との間を上下方向に移動し得る作動子と、前記コンタクト本体に対して第１の位置と第２の位置との間を移動し得る駆動体とを備え、前記駆動体は、第１の位置と第２の位置との間の移動に対応して、前記作動子を第１の位置と第２の位置との間を上下方向に移動させ、前記作動子は、第１の位置にあるとき、可撓性導体を前記複数のコンタクトとの間に載置することができるように、前記複数のコンタクトと所定の間隔をおいて離れて位置し、第２の位置にあるとき、前記可撓性導体の外部接点を前記複数のコンタクトに所定の接圧で接触させ得ることを特徴とする。

また、本発明の可撓性導体用コネクタは、前記コネクタ本体内に接地用コンタクトをさらに備え、前記作動子は、接地用コンタクトを収容し得る凹所を含み、前記作動子は、第１の位置にあるとき、前記接地用コンタクトを前記凹所に収容し、第２の位置にあるとき、前記接地用コンタクトを前記可撓性導体の接地用外部接点に所定の接圧で接触させ得る。

また、本発明の可撓性導体用コネクタは、前記コネクタ本体内に凸部がさらに形成され、前記作動子には、前記凸部に対応する抜け防止用穴がさらに形成され、前記作動子が第２の位置にあるとき、前記凸部は、装着される可撓性導体に形成される抜け防止用凹部を介して前記抜け防止用孔に係合し得る。
さらに、本発明の可撓性導体用コネクタは、前記駆動体が、前記コネクタ本体に対して水平方向に移動し得るスライダであってもよいし、前記コネクタ本体に対して回転移動し得るカム体であってもよい。

このような構成を備えることにより、本願発明は、スライダやカム体のような駆動体の移動で、ＦＦＣやＦＰＣの外部接点とコンタクトとの接触が所望の接圧を持って確実に行われるとともに、前後に配列されている外部接点とコンタクトが同時に接触することができる。また、ＦＦＣやＦＰＣの裏面側に配置されている接地用外部接点とコネクタの接地用コンタクトとの接触も同じ駆動体の移動により可能となり、さらに、ＦＦＣやＦＰＣの抜け止めも同じ駆動体の移動で行うことができる。したがって、本願発明は、駆動体を移動するだけで複数の動作をいっぺんに行え、可撓性導体の装着又は取り外し操作が容易に行える。

以下図面を参照して、本願発明の実施態様に付き詳細に説明する。

（第１の実施態様）
図１乃至図８に本発明の第１の実施態様を説明するための図が示されている。図１は、第１の実施態様に係る可撓性導体用コネクタの概略分解組立図であり、図２は、図１に示される可撓性導体用コネクタの概略正面図である。図３は、図２に示される可撓性導体用コネクタのＩＩＩ−ＩＩＩ概略断面図であり、図４は、図２に示される可撓性導体用コネクタのＩＶ−ＩＶ概略断面図であり、（ａ）は、可撓性導体が装着されていない状態、（ｂ）は、可撓性導体が装着された状態を示す。図５は、図２に示される可撓性導体用コネクタのＶ−Ｖ概略断面図であり、（ａ）は、可撓性導体が装着されていない状態、（ｂ）は、可撓性導体が装着された状態を示す。図６は、図２に示される可撓性導体用コネクタのＶＩ−ＶＩ概略断面図であり、（ａ）は、可撓性導体が装着されていない状態、（ｂ）は、可撓性導体が装着された状態を示す。図７は、図２に示される可撓性導体用コネクタのＶＩＩ−ＶＩＩ概略断面図であり、（ａ）は、可撓性導体が装着されていない状態、（ｂ）は、可撓性導体が装着された状態を示す。図８は、本発明に係る可撓性導体用コネクタに挿入される可撓性導体の部分概略斜視図である。

なお、本明細書で使用する用語「後」又は「基端」は、図１において、矢印Ａ方向をいい、「前」又は「末端」は、図１において矢印Ｂ方向をいう。

最初に、図８を用いて、可撓性導体１００について説明する。図８に示されるように、本実施態様においては、可撓性導体１００としてＦＰＣが示されているが、これに限られるものではない。例えば、ＦＦＣであってもよい。本実施態様において示される可撓性導体１００は、コネクタ１に装着される端部の表面側（図において上側）１０１に第１の外部接点１０５及び第２の外部接点１０４が千鳥状に配列されている。また、その両側部に一対の抜け防止用凹部１０３（図では１つしか示されていない）が形成されている。さらに、可撓性導体１００の裏面側１０２には、その両側部の一対の抜け防止用凹部１０３の内側の適所に一対の接地用外部接点が設けられている。

次に、本実施態様における可撓性導体用コネクタ１について説明する、該コネクタ１は、概略、コネクタ本体１０、複数の第１のコンタクト７０及び第２のコンタクト８０、作動子５０、スライダ３０及び接地用コンタクト９０を備えている。

コネクタ本体１０は、底壁１２、上壁１４、後壁１６及び左右の側壁１８、１８からなる前方が開放された筐体をなしている。したがって、コネクタ本体１０には、底壁１２、上壁１４、後壁１６及び左右の側壁１８、１８に囲まれた空間２０が形成されている。

底壁１１の上面側には、後述する第２のコンタクト８０が前方から挿入することができるように、前方が開放された複数の下溝１２ａが形成されている。各下溝１２ａは、前方に向かって開放されるとともに、その前方開放端において、図４（ａ）、（ｂ）に示されるように、底壁１２の下面側に回り込むように形成され、第２のコンタクト８０の係止凹部８５と係合する係合凸部１２ｂを形成している。第２のコンタクト８０の係止凹部８５と底壁１２の係合凸部１２ｂとの係合により、第２コンタクト８０の水平方向の移動が阻止される。また、各下溝１２ａの後方は、後壁１６を貫通するスリット状の第２のコンタクト圧入孔１６ｂが下溝１２ａに続いて形成されている（図４（ａ）、（ｂ）参照）。この第２のコンタクト圧入孔１６ｂ内に、第２のコンタクト８０の固定部８３の基端部が圧入されることで、第２のコンタクト８０がコネクタ本体１０に固定される。

底壁１２は、後述する上壁１４より末端側に延在していることが好ましい。このように構成することで、コネクタ１を組み立てることが容易になる。

上壁１４の下面（空間２０に面している面）１４ｂには、後述する第１のコンタクト７０の接点部７１及び第２のコンタクト８０の接点部８１が上下方向に変位可能に配置される複数の上溝１４ａが形成されている。なお、各上溝１４ａ内には、第１のコンタクト７０の接点部７１及び第２のコンタクト８０の接点部８１の何れか一方が配置される。また、隣り合う上溝１４ａ内には、同じコンタクトが配置されない。すなわち、第１のコンタクト７０と第２のコンタクト８０とは、交互に配置される。各上溝１４ａは、後方に向かって延びている。第１のコンタクト７０の接点部７１が配置される上溝１４ａ各々の後方は、後壁１６を貫通するスリット状の第１のコンタクト圧入孔１６ａが当該上溝１４ａに続いて形成されている。この第１のコンタクト圧入孔１６ａ内に、第１のコンタクト７０の固定部７３が圧入されることで、第１のコンタクト７０がコネクタ本体１０に固定される。また、第２のコンタクト８０の接点部８１が配置されている上溝１４ａ各々の後方は、その中に第２のコンタクト８０の弾性変形部８２が配置されるスリット状収容部１６ｃが当該上溝１４ａに続いて形成されている。該スリット状収容部１６ｃは、第２のコンタクト８０の接点部８１が配置されている上溝１４ａと底壁１２の下溝１２ａとをつなぐ。

上壁１４の下面両側部には、一対の凸部２２が形成されている。当該凸部２２は、挿入される可撓性導体１００の両側部に形成される抜け防止用凹部１０３に対応している。

後壁１６には、上述したように、第１のコンタクト７０の接点部７１が配置される上溝１４ａに続くスリット状の第１のコンタクト圧入孔１６ａが該後壁１６を貫通するように形成されている。スリット状の第１のコンタクト圧入孔１６ａの上下方向の長さ（高さ）は、上溝１４ａの深さより大きいことが好ましい。本実施態様では、第１のコンタクト圧入孔１６ａ各々は、その後方開放端において、図５（ａ）、（ｂ）に示されるように、後壁１６を通って底壁１２の下面側にまで回り込むように延在し、第１のコンタクト７０の係止凹部７５と係合する係合凸部１６ｄを形成している。第１のコンタクト７０は、後壁１６後方からコンタクト本体１０に挿入され、固定される。なお、本実施態様においては、図５（ａ）、（ｂ）に示されるように、第１のコンタクト７０のいくつかの係合凸部を収容する複数の係合孔が形成されているが、場合によっては、これらは省略されてもよい。

また、該後壁１６には、第２のコンタクト８０の固定部８３が配置される下溝１２ａに続くスリット状の第２のコンタクト圧入孔１６ｂが、該後壁１６を貫通するように形成される。なお、スリット状の第２のコンタクト圧入後１６ｂは、後壁１６を貫通していなくてもよい。さらに、該後壁１６前方側には、第２のコンタクト８０の接点部８１が配置される上溝１４ａと同じ第２のコンタクト８０の固定部８３が配置される下溝１２ａとをつなぎ、第２のコンタクト８０の弾性変形部８２を収容するスリット状収容部１６ｃが形成される。さらに、後壁１６前面は、上下方向に垂直の案内面１７として形成される。該垂直の案内面１７は、挿入される可撓性導体１００の先端及び後述する作動子５０の後端の後端面５１ｃと当接し、可撓性導体１００及び作動子５０の上下動を案内する。

対をなす左右の側壁１８、１８には、図１、２に示されるように、第１の一対の係合部１８ａ、１８ａ及び第２の一対の係合部１８ｂ、１８ｂが形成される。第１の一対の係合部１８ａ、１８ａは、作動子５０に形成されている一対の第１の係止爪５３、５３と係合し、作動子５０の上下動を案内する。また、第２の一対の係合部１８ｂ、１８ｂは、スライダ３０に形成されている一対の第２の係止爪３７、３７と係合し、スライダ３０のコネクタ本体１０からの抜けを防止する。なお、１８ｃは、スライダ３０の係止爪３６を前後方向水平に案内するためのガイド溝であり、一対の第２の係合部１８ｂ、１８ｂそれぞれから所定の長さ後方に延在している。

次に、第１のコンタクト７０各々は、図５（ａ）、（ｂ）に示されるように、概略、接点部７１、弾性変形部７２、固定部７３、端子部７４及び係止凹部７５を含んでいる。

接点部７１は、コネクタ１に挿入される可撓性導体１００の第１の外部端子１０５に接触するための部材であり、固定部７３から前方に延びる弾性変形部７２の先端部に下方に向けて略Ｖ字形に形成されている。固定部７３には、係合用突起７６が形成されており、上述したように、該固定部７３が係合用突起７６とともにコネクタ本体１０の第１のコンタクト用圧入孔１６ａに圧入されることで、第１のコンタクト７０は、コンタクト本体１０に固定される。端子部７４は、コネクタ１が搭載される電子機器などの外部端子と半田付けなどにより接続される部材であり、固定部７３の後方基端側に（本実施態様では、さらに下方に）延在している。係止凹部７５は、コネクタ本体１０の後壁１６の下面（すなわち底壁１２の下面）に形成されている係合凸部１６ｄに係合する部材であり、端子部７４の近傍に形成されていることが好ましい。係合凹部７５は、係合凸部１６ｄと係合することで、第１のコンタクト７０の水平方向の移動を阻止するとともに、第１のコンタクト７０の位置決めをする。また、端子部７４の近傍に配置されることで、端子部７４の上下方向の移動を阻止する。

第２のコンタクト８０各々は、第１のコンタクト７０と同様の構成部品を備えている。具体的には、第２のコンタクト８０は、図４（ａ）、（ｂ）に示されるように、接点部８１、弾性変形部８２、固定部８３、端子部８４及び係止凹部８５を含んでいる。接点部８１は、コネクタ１に挿入される可撓性導体１００の第２の外部端子１０４に接触するための部材であり、固定部８３から上方にそして前方に延びる弾性変形部８２の先端部に下方に向けて略Ｖ字形に形成されている。固定部８３の基端側には、係合用突起８６が形成されており、上述したように、該固定部８３の基端側が係合用突起８６とともにコネクタ本体１０の第２のコンタクト用圧入孔１６ｂに圧入されることで、第２のコンタクト８０が、コンタクト本体１０に固定される。端子部８４は、コネクタ１が搭載される電子機器などの外部端子と半田付けなどにより接続される部材であり、固定部８３の前方末端側に設けられている。係止凹部８５は、コネクタ本体１０の底壁１２の下面に形成されている係合凸部１２ｂに係合する部材であり、端子部８４の近傍に形成されていることが好ましい。係合凹部８５は、係合凸部１２ｂと係合することで、第２のコンタクト８０の水平方向の移動を阻止するとともに、第２のコンタクト８０の位置決めをする。また、該係合凹部８５が端子部８４の近傍に配置されることで、端子部８４の上下方向の移動を阻止する。

第１のコンタクト端子７０は、コンタクト本体１０の後壁１６の上方に設けられる第１のコンタクト圧入孔１６ａを介して、コネクタ本体１０の後方から前方に向けて挿入され、固定される。一方、第２のコンタクト端子８０は、コンタクト本体１０の後壁１６の下方に設けられる第２のコンタクト圧入孔１６ｂを介して、コネクタ本体１０の前方から後方に向けて挿入され、固定される。また、第１のコンタクト７０と第２のコンタクトは、コンタクト本体１０に交互に且つ平行に複数配列固定される。この結果、コンタクト圧入孔１６ａ、１６ｂが千鳥状に配列されることで、コネクタ本体１０の大きさを大きくすることなく、多数のコンタクトの配列が可能となり、コンタクト本体１０の後壁１６の強度が弱めることもない。また、第１のコンタクト７０の接点部７１と第２のコンタクト８０の接点部は、図２に示されるように、コネクタ１に挿入される可撓性導体１００の第１の外部接点１０５及び第２の外部接点１０４に対応して、千鳥状に配置される。

次に、作動子５０は、基本的に、コネクタ本体１０の空間２０内に配置され、該空間２０の下方の第１の位置（図４（ａ）、図５（ａ）など参照）と該空間の上方の第２の位置（図４（ｂ）、図５（ｂ）等参照）との間を垂直方向に移動し得る。作動子５０は、後述するスライダ３０と協働して、第１の位置から第２の位置へ真上に移動することで、挿入される可撓性導体１００を押し上げ、該可撓性導体１００の第１の外部端子１０５及び第２の外部端子１０４をこれらに対応する第１のコンタクト７０及び第２のコンタクト８０に接触させる。作動子５０は、同時に、可撓性導体１００に形成されている抜け防止用凹部１０３をコネクタ本体１０の上壁１４下面に突出形成されている抜け防止用凸部２２に係合させる。作動子５０は、さらに、第１の位置から第２の位置へ移動することで、接地用コンタクト９０を押し上げ、可撓性導体１００の裏面（すなわち、第１及び第２の外部接点１０５、１０４が形成されている面と反対側の面）に形成されている接地用外部接点（不図示）に接触させる。

作動子５０は、作動子基端部５１及び作動子末端部５２を含んでいる。本明細書では、作動子基端部５１と作動子末端部を別々に説明するが、実際は、これらの部材は一体に形成されている。すなわち、本実施態様における作動子５０は、単一の部材である。

作動子基端部５１は、挿入された可撓性導体１００を押し上げる第１の押圧面としての水平上面５１ａ、該上面５１ａに平行な水平下面５１ｂ及びコネクタ本体１０の後壁１６の案内面１７に当接する略垂直の後端面５１ｃを有する。水平上面５１の両側部には、一対の第２の押圧面としての押圧突起５４ａ、５４ａを有する一対の凹所５４、５４が形成されている。該一対の凹所５４、５４は、コネクタ本体１０の両側に設けられた一対の接地用コンタクト９０、９０に対応して形成されている。該凹所５４各々は、少なくとも、接地用コンタクト９０の接点部９１を収容し得るように構成されている。水平上面５１の両側部には、さらに、上記一対の凹所５４、５４の外側に、一対の抜け防止用穴５５、５５が形成されている。この一対の抜け防止用穴５５、５５は、挿入される可撓性導体１００の一対の抜け防止用凹部１０３、１０３に対応している。

また、作動子基端部５１の両側面には、コネクタ本体１０の一対の第１の係合部１８ａ、１８ａに係合する一対の第１の係止爪５３、５３が形成される。なお、作動子基端部５１の末端側は、作動子末端部５２が突出形成されている。

作動子末端部５２は、作動子基端部５１の水平上面５１ａから末端方向に向かって下り勾配の第１の傾斜面５２ａ、作動子基端部５１の水平下面５１ｂから末端方向に上り勾配の第２の傾斜面５２ｂ、該第２の傾斜面５２ｂに続いて末端方向に延びる水平面５２ｃ及び第１の傾斜面５２ａと第２の傾斜面５２ｂとをつなぐ垂直の末端面５２ｄを有する。

作動子末端部５２の両側には、後述するスライダ３０の一対の案内用長孔３８、３８内を移動し得る断面略Ｌ字状の一対のフック５９、５９が、形成されている。該一対のフック５９、５９は、図１、２に示されるように、上記一対の係止爪５３、５３から末端方向に延在するように形成されている。

次に、スライダ３０について説明する。スライダ３０は、コネクタ本体１０の空間２０内を底壁１２に沿って、該空間２０内から引き出された第１の位置（図４（ａ）、図５（ａ）等参照）と該空間２０内に押し込まれた第２の位置（図４（ｂ）、図５（ｂ）等参照）との間で移動可能である。スライダ３０が第２の位置へ移動することで、作動子５０も第２の位置へ上動し、装着される可撓性導体１００の外部接点１０５、１０４を第１のコンタクト７０及び第２のコンタクト８０に接触させる。スライダ３０は、作動子５０の移動を駆動する駆動体として作用する。

スライダ３０は、底壁３２、上壁３４、左右の側壁３６、３６、及びこれらの底壁３２、上壁３４、左右の側壁３６に囲まれている通路４０を含んでいる。

底壁３２は、図４（ａ）、図５（ａ）に示されるように、末端部３２ｃから中間部までは可撓性導体１００が出入りする通路４０の一部を構成する。通路４０を構成する部分の底壁３２の上面は、スライダ３０が第１の位置にあるとき、同じく第１の位置にある作動子５０の水平上面５１ａと略同じ高さにあるように設定されることが好ましい。底壁３２は、また、その中間部において、スライダ３０がコネクタ本体１０内を第２の位置へ押し込まれたとき、作動子５０の末端面５２ｄと当接し得る垂直な当接面３２ｂが下方に向かって形成される。底壁３２の当接面３２ｂが形成された位置から基端部３２ｄに向けて通路４０に対して一段低い押上面３２ａが形成されている。該押上面３２ａは、スライダ３０が第１の位置から第２の位置に移動するとき、作動子５０の下に入り込み、該作動子５０をその第１の位置から第２の位置へ上昇させる。したがって、押上面３２ａの部分の底壁１２の厚さにより、作動子５０の上昇する距離が設定される。また、底壁３２の押上面３２ａの前後方向の長さは、スライダ３０が第１の位置にあるとき、押上面３２ａの基端部、すなわち底壁３２の基端部３２ｄの上面が第１のコンタクト７０の接点部７１より前方に位置し、スライダ３０がコネクタ本体１０内の第２の位置に押し込まれたとき、底壁３２の基端部３２ｄの上面が第２のコンタクト８０の接点部８１より後方に位置するように、設定される。さらに、スライダ３０が第２の位置にあるとき、底壁３２の当接面３２ｂは、作動子５０の末端面５２ｄと当接するように設定される。なお、スライダ３０が第１の位置にあるとき、スライダ３０の当接面３２ｂから作動子５０の末端面５２ｄまでの距離を短くすることで、可撓性導体１００が外筒雪面３２ｂと末端面５２ｄとの間に侵入し、スライダ３０が第１の位置から第２の位置へ移動するときに、可撓性導体１００が座屈されることを防止することができる。

底壁３２の押上面３２ａの両側部基端側には、側壁３６、３６に隣接して内側に、底壁３２を貫通して一対の案内用長孔３８、３８が設けられる。該案内用長孔３８各々は、前後方向に細長い矩形状の孔として形成される。該一対の案内用長孔３８、３８には、上述したように、作動子５０の一対のフック５９、５９がそれぞれ嵌合し、該フック５９各々は、案内用長孔３８に沿って長手方向（すなわち、前後方向）に移動し得る。案内用長孔３８の長さは、スライダ３０の移動距離にフック５９の前後方向の厚さを加えた長さに略等しい。このように構成することにより、作動子５０のスライダ３０に対する左右方向の移動が規制され、したがって、スライダ３０の第１の位置から第２の位置への移動時、作動子５０は左右にぶれることがない。すなわち、スライダ３０の押上面３２ａは、作動子５０を均一且つ正確に第１の位置から第２の位置へ押し上げることが可能となる。結果として、可撓性導体１００が作動子５０の水平上面５１ａの上にあるとき、該可撓性導体の外部接点とコンタクトの接点部との電気的接触が確実に行われる。

上壁３４は、通路４０の一部を構成する。上壁３４の前後方向の長さは、該上壁３４の基端側先端が、スライダ３０がコネクタ本体１０内に押し込まれたとき、コネクタ本体１０の上壁１２の末端と当接しないように、設定される。また、上壁３４の両側部には、可撓性導体１００の装着を確認できる一対の覗き窓４２、４２が形成されていてもよい。さらに、該覗き窓は、底壁側の、上壁３４の覗き窓４２に対応する位置に設けてもよい（図６（ａ）、（ｂ）参照）。

左右の側壁３６、３６の外側には、コネクタ本体１０に設けられている一対の第２の係合部１８ｂ、１８ｂに係合する一対の第２の係止爪３６、３６が形成されている。左右の側壁３６、３６の末端側には、フランジ４４が形成されている。

図１において、４６は、スライダ３０の末端側に形成される可撓性導体１００の挿入口であり、通路４０につながっている。挿入口４６は、図３、図４（ａ）などに示されるように、可撓性導体１００の挿入を容易にするため、通路４０から漸次拡大するように構成されていることが好ましい。

最後に、接地用コンタクト９０について説明する。接地用コンタクト９０は、上述したように、コネクタ本体１０の両側に対をなして設けられる（図３参照）。接地用コンタクト９０は、図６（ａ）、（ｂ）に示されるように、概ね、接点部９１、弾性変形部９２、固定部９３及び端子部９４を備えている。接地用コンタクト９０は、第１のコンタクト７０と同様に、コネクタ本体１０の後壁に形成された取付孔１６ｆに固定部９３を固定することでコネクタ本体１０に取り付けられる。

接地用コンタクト９０は、また、その接点部９１が作動子５０の凹所５４内に収容されるように構成される。接地用コンタクト９０は、さらに、接地用コンタクト９０の接点部９１から弾性変形部９２へ続く中間部分で作動子５０の凹所５４の基端側に形成される第２の押圧面としての押圧突起５４ａに支持されている。このように構成することで、作動子５０が第２の位置へ上昇すると、接点部９１は、押圧突起５４ａに支持される部分を中心に回動し、同時に上昇させられる。それにより、接地用コンタクト９０の接点部は、作動子５０の凹所５４から上方に突出し得る。

本実施態様に係る可撓性導体用コネクタ１への可撓性導体１００の装着及びコネクタ１からの可撓性導体１００の取り外しに関する動作につき、以下に説明する。

図３、図４（ａ）、図５（ａ）、図６（ａ）又は図７（ａ）には、可撓性導体用コネクタ１の待機状態、すなわち、可撓性導体１００が装着される前の状態が示されている。スライダ３０は、第１の位置にあり、コネクタ本体１０に対して末端方向にいっぱいに引き出されている。作動子５０もコネクタ本体１０の空間２０内の下方の第１の位置に位置する。この時、図４（ａ）、図５（ａ）に示されるように、スライダ３０の底壁３２の基端部３２ｄは、作動子５０の作動子末端部５２の水平面５２ｃ及び第２の傾斜面５２の下に位置する。また、作動子５０の水平上面５１ａは、何ら偏倚力を受けていない状態、すなわち、弛緩位にある第１のコンタクトの接点部７１及び第２のコンタクトの接点部８１と可撓性導体１００の厚さ分より若干大きい距離だけ下方に離れて位置している。また、図６（ａ）に示されるように、作動子５０の凹所５４内に収容されている接地用コンタクト９０は、弛緩位にある。さらに、図７（ａ）に示されるように、コネクタ本体１０の凸部２２と作動子５０の抜け防止用穴５５は所定の間隔をおいて対向している。

この状態で、可撓性導体１００をスライダ３０の挿入口４６から挿入し、該可撓性導体１００の先端がコネクタ本体１０の後壁１６の案内面１７に当接するまで送り込む。上述したように、第１の位置にあるスライダ３０の通路４０と第１の位置にある作動子５０の水平上面５１ａは、略同じ高さにあるので、可撓性導体１００は、スライダ３０の通路４０を通り、作動子５０の第１の傾斜面５２ａ及び水平上面５１ａに案内されて、変形することなく円滑に案内面１７に到達することができる。この時、可撓性導体１００の抜け防止用凹部１０３は、コネクタ本体１０の凸部２２及び作動子５０の抜け防止用穴５５と上下方向に整列する。

可撓性導体１００が案内面１７に当接し、作動子５０の水平上面５１ａに載っている状態で、スライダ３０のフランジ４４を利用して、駆動体としてのスライダ３０を第１の位置から第２の位置へコネクタ本体１０の空間２０内に向けて押し込む。スライダ３０の底壁３２は、コネクタ本体１０の底壁１２の上面に沿って移動する。スライダ３０の底壁３２の押上面３２ａが作動子５０の作動子末端部５２の第２の傾斜面５２ｂから作動子基端部５１の下面に入り込む。それにより、作動子５０は、作動子基端部５１の後端面５１ｃが当接するコネクタ本体１０の後壁１６の案内面１７に沿って第１の位置から第２の位置に向かって上昇する。

駆動体としてのスライダ３０がコネクタ本体１０の空間２０内に完全に押し込まれると、すなわち、駆動体としてのスライダ３０がその第２の位置に達すると、図４（ｂ）及び５（ｂ）に示されるように、作動子５０もその第２の位置に達する。この時、スライダ５０の第１の押圧面である水平上面５１ａは、可撓性導体１００を第１のコンタクト７０及び第２のコンタクト８０に抗して押し上げる。それにより、可撓性導体１００の第１の外部端子１０５及び第２の外部端子１０４は、それぞれ対応する第１のコンタクト７０の接点部７１及び第２のコンタクト８０の接点部８１に所定の接圧で電気的に確実に接触し得る。

また、図６（ｂ）に示されるように、接地用コンタクト９０は、作動子５０の押圧突起５４ａの上昇により、その接点部９１が該接地用コンタクト９０もバネ力に抗して押し上げられる。それにより、接地用コンタクト９０の接点部９１は、可撓性導体１００をコネクタ本体１０の上壁１４の下面１４ｂに押し付ける。結果として、可撓性導体１００の接地用外部接点も、接地用コンタクト９０の接点部と所定の接圧で電気的に確実に接触し得る。

さらに、図７（ｂ）に示されるように、作動子５０の上昇にともない、コネクタ本体１０の凸部２２が可撓性導体１００の抜け防止用凹部１０３を通り、作動子５０の抜け防止用孔５５に係合する。それにより、可撓性導体１００は、コネクタ本体１０から抜けることを妨げられる。

以上のように、駆動体としてのスライダ３０の第１の位置からの第２の位置への水平移動及びその水平移動による作動子５０の第１の位置から第２の位置への垂直移動により、可撓性導体１００のコネクタ１への装着が完了する。

次に、コネクタ１に装着されている可撓性導体１００を取り出すには、上記した可撓性導体１０の装着時とは逆の動作を行えばよい。以下に簡単に説明する。

例えば、図４（ｂ）に示される状態において、駆動体としてのスライダ３０を第２の位置から第１の位置へ引き出す。すなわち、コネクタ本体１０の空間２０内にあるスライダ３０（より詳細には、スライダ３０の底壁３２の基端部３２ａ）を図４（ａ）に示す状態までスライダ３０を引き出す。作動子５０の下からスライダ３０の底壁３２が引き出されることにより、作動子５０も、第２の位置から第１の位置へ戻る。作動子５０は、自重及び第１のコンタクト７０及び第２のコンタクト８０の下方に向いている付勢力により下方に押し下げられる。第１のコンタクト７０及び第２のコンタクト８０の付勢力がなくなる位置で作動子５０は下降を停止する。すなわち、作動子５０は、第１の位置で停止する。この時、作動子５０の水平上面５１ａ上にある可撓性導体１００も下降している。同時に、接地用コンタクト９０も元の位置の弛緩位に戻り、さらに、可撓性導体１００の抜け防止用凹部１０３も、コネクタ本体１０の凸部２２との係合を解かれている。この状態で、可撓性導体１００をコネクタ１から末端方向に引き出すことで、コネクタ１から可撓性導体１００を容易に取り外すことができる。図４（ａ）は、コネクタ１から可撓性導体１００を取り外した状態を示してもいる。

（第２の実施態様）
図９、図１０に本発明に係る第２の実施態様が示されている。図９は、作動子が第１の位置にある時の図４の断面図と同様のコネクタの概略断面図である。図１０は、作動子が第２の位置にあるときの図４と同様のコネクタの概略断面図である。

本実施態様は、上記第１の実施態様と比べて、コネクタ２０１が、駆動体として、スライダ３０の代わりに、カム体２３０を備えている点で大きく相違する。コネクタ２０１は、作動子２５０及びコネクタ本体２１０の後壁２１６の構造が若干異なるだけで、その他の構成は、第１の実施態様と略同じである。したがって、本実施態様においては、作動子２５０を駆動するカム体２３０及び作動子２５０を中心に説明する。

作動子２５０は、本実施態様においても、上述した第１の実施態様と同様に、第１の位置と第２の位置との間を上下方向に垂直に移動する。本実施態様における作動子２５０は、第１の実施態様における作動子５０の作動子基端部５１に相当する部分のみで形成されている。すなわち、作動子２５０は、可撓性導体２００が載置される平坦な水平上面２５１、該水平上面２５１と略平行な、カム体２３０に当接する底面２５２及び垂直の後端面２５３を含む断面略矩形の板体状に形成されている。作動子２５０は、第１の位置にあるとき、その第１の位置にあるカム体２３０とコネクタ本体２１０の後壁２１６の案内面２１７下方から末端方向に適宜の長さ突出する段部２２４を構成する水平面２２５とで支持される。

作動子２５０は、また、上述した第１の実施態様と同様に、後端面２５３がコネクタ本体２１０の後壁の垂直の案内面２１７に沿って上下方向に案内され、第１の位置と第２の位置との間を移動する。作動子２５０は、さらに、図示されていないがその両側部に形成される一対の係止爪を備え、コネクタ本体２１０の両側部に設けられている第１の係合部に係合し、垂直方向に案内されることも、第１の実施態様と同じである。
本実施態様における特徴点であるカム体２３０は、図９に示される第１の位置から図１０に示される第２の位置へ回転移動する。該回転移動により、上記作動子２５０が第１の位置から第２の位置へ垂直移動する。

カム体２３０は、断面半円状の半円柱部分２３１と断面略矩形状の角柱部分２３２とで形成される。カム体２３０は、半円柱部分２３１の回転中心Ｐの周りに回転する。カム体２３０は、コネクタ本体１０の一側部外側に設けられる操作レバー２４０に連結されている。カム体２３０は、操作レバー２４０の図９に示される矢印方向への回動（時計回り）により、同方向に回転するように構成されている。

カム体２３０の半円柱部分２３１は、コネクタ本体２１０の後壁２１６の案内面２１７から突出する段部２２４を構成する垂直面２２６とコネクタ本体２１０の底壁２１２の上面２１３とで支持され、したがって、カム体２３０の半円柱部分２３１は、これらの面２２６、２１３に沿って回転する。

駆動体としてのカム体２３０は、上述したように、第１の位置から第２の位置へ回転移動する。第１の位置においては、図９に示されるように、カム体２３０は、倒れた状態にある。すなわち、半円柱部分２３１の横に角柱部分２３２がある。第２の位置は、図１０に示されるように、カム体２３０は、立った状態にある。すなわち、半円柱部分２３１の上に角柱部分がある。したがって、カム体２３０の第１の位置と第２の位置への回転角度は、略９０度である。

図１０に示されるように、半円柱部分の半円の径をｒとし、角柱部分の矩形の高さをｈとすると、ｈ>ｒの関係にあり、ｈとｒの差分（ｈ−ｒ）が作動子２５０の第１の位置と第２の位置との間の距離（言い換えれば、作動子２５０の移動量）として設定される。また、上述したように、その第１の位置にある作動子２５０が、その第１の位置にあるカム体２３０と段部２２４に支持されることから、段部２２４の水平面２２５の底壁上面２１３からの高さはカム体２３０の半円柱部分２３１の直径（＝２ｒ）に略等しい。

本実施態様における、可撓性導体２００のコネクタ２０１への装着は、以下のようにして行われる。なお、記載の重複を避けるため、上記第１の実施態様と同じで部分は、記載が省略されている。

図９に示されるように、可撓性導体２００は、コネクタ本体２１０の上壁２１４と作動子２５０の水平上面２５１との間からコネクタ本体２１０の空間内に挿入される。続いて、可撓性導体２００は、第１のコンタクト２７０及び第２のコンタクト２８０それぞれの接点部２７１及び２８１と作動子５０の水平上面２５１の間を通りぬけ、コネクタ本体２１０の後壁２１６の案内面２１７に当接するまで挿入される。このように、可撓性導体２００が案内面２１７に当接することで、可撓性導体２００は、第１の位置にある作動子２５０の水平上面２５１上に載置されている状態となる。

この状態で、操作レバー２４０を時計方向に９０度回動させることで、駆動体としてのカム体２３０を第１の位置から第２の位置へ回転させる。これにより、作動子２５０は、立った状態のカム体２３０上に支持された位置、すなわち第２の位置に垂直方向に上昇させられる。それにより、可撓性導体２００の外部端子が第２のコンタクト２７０の接点部２７１及び第２のコンタクト２８０の接点部２８１と所定の接圧で電気的に接触する。

以上の動作により、本実施態様におけるコネクタも、第１の実施態様と同様に、可撓性導体をコネクタに確実に装着することが可能となる。なお、取り外しは、逆に動作させればよい。

第１の実施態様に係る可撓性導体用コネクタの概略分解組立図である。図１に示される可撓性導体用コネクタの概略正面図である。図２に示される可撓性導体用コネクタのＩＩＩ−ＩＩＩ概略断面図である。図２に示される可撓性導体用コネクタのＩＶ−ＩＶ概略断面図であり、（ａ）は、可撓性導体が装着されていない状態、（ｂ）は、可撓性導体が装着された状態を示す。図２に示される可撓性導体用コネクタのＶ−Ｖ概略断面図であり、（ａ）は、可撓性導体が装着されていない状態、（ｂ）は、可撓性導体が装着された状態を示す。図２に示される可撓性導体用コネクタのＶＩ−ＶＩ概略断面図であり、（ａ）は、可撓性導体が装着されていない状態、（ｂ）は、可撓性導体が装着された状態を示す。図２に示される可撓性導体用コネクタのＶＩＩ−ＶＩＩ概略断面図であり、（ａ）は、可撓性導体が装着されていない状態、（ｂ）は、可撓性導体が装着された状態を示す。本発明に係る可撓性導体用コネクタに挿入される可撓性導体の部分概略斜視図である。作動子が第１の位置にある時の図４の断面図と同様のコネクタの概略断面図である。作動子が第２の位置にあるときの図４と同様のコネクタの概略断面図である。

符号の説明

１、２０１コネクタ
１０、２１０コネクタ本体
３０スライダ（駆動体）
５０、２５０作動子
７０、２７０第１のコンタクト
８０、２８０第２のコンタクト
９０接地用コンタクト
１００、２００可撓性導体
２３０カム体（駆動体）
２４０操作レバー

Claims

コネクタ本体と、
該コネクタ本体内に設けられる複数のコンタクトと、
前記コネクタ本体内で第１の位置と第２の位置との間を上下方向に移動し得る作動子と、
前記コンタクト本体に対して第１の位置と第２の位置との間を移動し得る駆動体と、
を備え、
前記駆動体は、第１の位置と第２の位置との間の移動に対応して、前記作動子を第１の位置と第２の位置との間を上下方向に移動させ、
前記作動子は、第１の位置にあるとき、可撓性導体を前記複数のコンタクトとの間に載置することができるように、前記複数のコンタクトと所定の間隔をおいて離れて位置し、第２の位置にあるとき、前記可撓性導体の外部接点を前記複数のコンタクトに所定の接圧で接触させ得ることを特徴とする可撓性導体用コネクタ。
前記コネクタ本体内に接地用コンタクトをさらに備え、
前記作動子は、接地用コンタクトを収容し得る凹所を含み、
前記作動子は、第１の位置にあるとき、前記接地用コンタクトを前記凹所に収容し、第２の位置にあるとき、前記接地用コンタクトを前記可撓性導体の接地用外部接点に所定の接圧で接触させ得ることを特徴とする請求項１に記載の可撓性導体用コネクタ。
前記コネクタ本体内に凸部がさらに形成され、
前記作動子には、前記凸部に対応する抜け防止用穴がさらに形成され、
前記作動子が第２の位置にあるとき、前記凸部は、装着される可撓性導体に形成される抜け防止用凹部を介して前記抜け防止用孔に係合し得ることを特徴とする請求項１または２に記載の可撓性導体用コネクタ。
前記駆動体は、前記コネクタ本体に対して水平方向に移動し得るスライダであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の可撓性導体用コネクタ。
前記駆動体は、前記コネクタ本体に対して回転移動し得るカム体であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の可撓性導体用コネクタ。