JP2007069966A - Ptpシートの製造装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】フィルム受けロール19の両端部に凹部31を設け、凹部31に対応する部分が、加熱ロール20に接触はするものの、圧力がほぼ0の状態で接触するようにし、加熱ロール20からの熱がほとんど伝達されないようにする。そのため、加熱ロール20の熱によるシーラントの融解は生じず、この部分は、シール目の形成されない非取着部分となる。このような非取着部分を有するPTPフィルムから、打抜き装置による打ち抜きを行い、PTPシートを製造する。PTPシートは、4角に略L字型でシール目が形成されていない非取着部分を有するものとなる。
【選択図】 図5
Description
前記ポケット部形成手段にて形成された前記包装用フィルムのポケット部に錠剤が収容された後、当該包装用フィルムに対し、前記ポケット部を塞ぐように、カバーフィルムをシール状態で取着して帯状のPTPフィルムを生成するシール手段と、
該シール手段にて生成された前記PTPフィルムからPTPシートを打ち抜く打抜き手段とを備えたPTPシートの製造装置において、
前記シール手段による主たる取着部分は、所定の平行四辺形単位で周期的に繰り返す網目模様を呈するシール目となっており、
前記シール手段は、前記打抜き手段にて打抜かれるPTPシートの少なくともコーナー部を含む外縁所定部に前記シール目を形成しないように、前記カバーフィルムを取着可能に構成されていることを特徴とするPTPシートの製造装置。
前記シール手段は、前記外縁所定部を非加熱状態又は非加熱に近い状態として、前記シール目を形成しないように構成されていることを特徴とするPTPシートの製造装置。
前記外縁所定部を、非取着部分としたことを特徴とするPTPシートの製造装置。
凸条が設けられた加熱用の加熱ロール及び前記ポケット部を収容可能な凹部が設けられた受けロールを具備し、前記ポケット部形成手段にて形成された前記包装用フィルムのポケット部に錠剤が収容された後、前記包装用フィルムと、前記ポケット部を塞ぐためのカバーフィルムとを前記両ロールで加熱圧接させることにより、前記包装用フィルムに対して前記カバーフィルムをシール状態で取着して帯状のPTPフィルムを生成するシール手段と、
前記シール手段にて生成された前記PTPフィルムからPTPシートを打ち抜く打抜き手段とを備えたPTPシートの製造装置において、
前記シール手段による主たる取着部分は、所定の平行四辺形単位で周期的に繰り返す網目模様を呈するシール目となっており、
前記シール手段は、前記打抜き手段にて打抜かれるPTPシートの少なくともコーナー部を含む外縁所定部に前記シール目を形成しないように、前記カバーフィルムを取着可能に構成されていることを特徴とするPTPシートの製造装置。
前記シール手段は、前記外縁所定部を非加熱状態又は非加熱に近い状態として、前記シール目を形成しないように構成されていることを特徴とするPTPシートの製造装置。
前記加熱ロール及び受けロールのうち少なくとも一方に前記外縁所定部に対応させた凹部を設けることにより、前記非加熱状態又は非加熱に近い状態を導出するよう構成されていることを特徴とするPTPシートの製造装置。
前記受けロールに前記外縁所定部に対応させた凹部を設けることにより、前記非加熱状態又は非加熱に近い状態を導出するよう構成されていることを特徴とするPTPシートの製造装置。
前記外縁所定部を、非取着部分としたことを特徴とするPTPシートの製造装置。
前記外縁所定部を、前記PTPシートのコーナー部にのみ設定したことを特徴とするPTPシートの製造装置。
前記外縁所定部を、前記コーナー部の外縁に合わせて略L字形に設定したことを特徴とするPTPシートの製造装置。
前記外縁所定部を、さらに、当該外縁所定部の両端部を結ぶ直線が当該外縁所定部に最も近いポケット部に掛かるように設定したことを特徴とするPTPシートの製造装置。
前記ポケット部形成手段は、前記ポケット部の形成箇所のみを加熱する部分加熱手段を具備し、当該部分加熱手段による部分加熱に基づき、前記包装用フィルムに対し前記ポケット部が形成されるよう構成されていることを特徴とするPTPシートの製造装置。
前記シール状態で取着される主たる取着部分は、所定の平行四辺形単位で周期的に繰り返す網目模様を呈するシール目となっており、
本シートの少なくともコーナー部を含む外縁所定部において前記シール目が形成されていない非シール部分を設けたことを特徴とするPTPシート。
Claims (12)
- 帯状の包装用フィルムに対し、錠剤を収容するためのポケット部を形成するポケット部形成手段と、
前記ポケット部形成手段にて形成された前記包装用フィルムのポケット部に錠剤が収容された後、当該包装用フィルムに対し、前記ポケット部を塞ぐように、カバーフィルムをシール状態で取着して帯状のPTPフィルムを生成するシール手段と、
該シール手段にて生成された前記PTPフィルムからPTPシートを打ち抜く打抜き手段とを備えたPTPシートの製造装置において、
前記シール手段による主たる取着部分は、所定の平行四辺形単位で周期的に繰り返す網目模様を呈するシール目となっており、
前記シール手段は、前記打抜き手段にて打抜かれるPTPシートの少なくともコーナー部を含む外縁所定部に前記シール目を形成しないように、前記カバーフィルムを取着可能に構成されていることを特徴とするPTPシートの製造装置。 - 請求項1に記載のPTPシートの製造装置において、
前記シール手段は、前記外縁所定部を非加熱状態又は非加熱に近い状態として、前記シール目を形成しないように構成されていることを特徴とするPTPシートの製造装置。 - 請求項2に記載のPTPシートの製造装置において、
前記外縁所定部を、非取着部分としたことを特徴とするPTPシートの製造装置。 - 帯状の包装用フィルムに対し、錠剤を収容するためのポケット部を形成するポケット部形成手段と、
凸条が設けられた加熱用の加熱ロール及び前記ポケット部を収容可能な凹部が設けられた受けロールを具備し、前記ポケット部形成手段にて形成された前記包装用フィルムのポケット部に錠剤が収容された後、前記包装用フィルムと、前記ポケット部を塞ぐためのカバーフィルムとを前記両ロールで加熱圧接させることにより、前記包装用フィルムに対して前記カバーフィルムをシール状態で取着して帯状のPTPフィルムを生成するシール手段と、
前記シール手段にて生成された前記PTPフィルムからPTPシートを打ち抜く打抜き手段とを備えたPTPシートの製造装置において、
前記シール手段による主たる取着部分は、所定の平行四辺形単位で周期的に繰り返す網目模様を呈するシール目となっており、
前記シール手段は、前記打抜き手段にて打抜かれるPTPシートの少なくともコーナー部を含む外縁所定部に前記シール目を形成しないように、前記カバーフィルムを取着可能に構成されていることを特徴とするPTPシートの製造装置。 - 請求項4に記載のPTPシートの製造装置において、
前記シール手段は、前記外縁所定部を非加熱状態又は非加熱に近い状態として、前記シール目を形成しないように構成されていることを特徴とするPTPシートの製造装置。 - 請求項5に記載のPTPシートの製造装置において、
前記加熱ロール及び受けロールのうち少なくとも一方に前記外縁所定部に対応させた凹部を設けることにより、前記非加熱状態又は非加熱に近い状態を導出するよう構成されていることを特徴とするPTPシートの製造装置。 - 請求項5又は6に記載のPTPシートの製造装置において、
前記受けロールに前記外縁所定部に対応させた凹部を設けることにより、前記非加熱状態又は非加熱に近い状態を導出するよう構成されていることを特徴とするPTPシートの製造装置。 - 請求項5乃至7のいずれかに記載のPTPシートの製造装置において、
前記外縁所定部を、非取着部分としたことを特徴とするPTPシートの製造装置。 - 請求項1乃至8のいずれかに記載のPTPシートの製造装置において、
前記外縁所定部を、前記PTPシートのコーナー部にのみ設定したことを特徴とするPTPシートの製造装置。 - 請求項9に記載のPTPシートの製造装置において、
前記外縁所定部を、前記コーナー部の外縁に合わせて略L字形に設定したことを特徴とするPTPシートの製造装置。 - 請求項10に記載のPTPシートの製造装置において、
前記外縁所定部を、さらに、当該外縁所定部の両端部を結ぶ直線が当該外縁所定部に最も近いポケット部に掛かるように設定したことを特徴とするPTPシートの製造装置。 - 請求項1乃至11のいずれかに記載のPTPシートの製造装置において、
前記ポケット部形成手段は、前記ポケット部の形成箇所のみを加熱する部分加熱手段を具備し、当該部分加熱手段による部分加熱に基づき、前記包装用フィルムに対し前記ポケット部が形成されるよう構成されていることを特徴とするPTPシートの製造装置。
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