JP2007069069A

JP2007069069A - System and method for treatment of contaminated soil

Info

Publication number: JP2007069069A
Application number: JP2005256221A
Authority: JP
Inventors: Yuuki Nakagawa; 勇樹中川; Satoshi Sekino; 聡関野; Kazumichi Hosoya; 和道細谷
Original assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 2005-09-05
Filing date: 2005-09-05
Publication date: 2007-03-22

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a system and a method for treatment of contaminated soil which substantially reduce the ratio of waste disposal and thereby improve the efficiency of treatment, even in cases involving high-concentration contaminated soil so far requiring waste disposal unavoidably. <P>SOLUTION: The system has a cleaning treatment unit 15 cleaning oil-contaminated soil, a microorganism activation unit 312 adding a microorganism-activating agent to the cleaning solution from the cleaning treatment unit 15 containing fine grains of the oil-contaminated soil to activate microorganisms residing in the grains and a solid-liquid separation unit 100 separating the grains from the cleaning solution added with the microorganism-activating agent in the microorganism activation unit 312. The cleaning solution added with the microorganism-activating agent is separated from the grains in the solid-liquid separation unit 100, fed to the cleaning treatment unit 15 to clean and added again with the microorganism-activating agent in the microorganism activation unit 312. The grains separated from the cleaning solution in the solid-liquid separation unit 100, together with the treated soil discharged from the cleaning treatment unit 15, is prepared for reuse. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、油汚染土壌を浄化処理する汚染土壌処理システム及び汚染土壌処理方法に関する。 The present invention relates to a contaminated soil treatment system for purifying oil-contaminated soil and a contaminated soil treatment method.

近年、熱処理、洗浄処理、微生物処理、化学的処理等といった様々な油汚染土壌の浄化処理方法が提案されており、処理現場の汚染状況や汚染源である油分の種類に応じて適切な手法を選定し、浄化処理が行われてきている。費用便益や効果を考えると、高濃度汚染土壌には洗浄処理、低濃度汚染土壌には微生物処理が効果的である。しかし、洗浄処理は処理効率が高いが浄化効果に限界があり、微生物処理は浄化効果が高いものの油分の分解に長期を要する。そのため、高濃度汚染土壌等を対象とした場合、まず洗浄処理を施して効率的に汚染濃度を低下させ、汚染濃度が低下した土壌に微生物処理を施すといった複合的な浄化処理方法も提案されている（特許文献１等参照）。 In recent years, various purification methods for oil-contaminated soil such as heat treatment, washing treatment, microbial treatment, chemical treatment, etc. have been proposed, and an appropriate method is selected according to the pollution status at the treatment site and the type of oil that is the source of contamination. However, purification treatment has been performed. Considering the cost benefits and effects, washing treatment is effective for highly contaminated soil, and microbial treatment is effective for lightly contaminated soil. However, the cleaning treatment has high treatment efficiency but has a limited purification effect, and the microbial treatment has a high purification effect, but takes a long time to decompose oil. For this reason, when targeting highly contaminated soil, etc., a combined purification method has also been proposed in which washing treatment is first performed to efficiently reduce the contamination concentration, and microbial treatment is applied to the soil with a reduced contamination concentration. (Refer to patent document 1 etc.).

特開２００３−５３３２２号公報JP 2003-53322 A

ここで、一般に洗浄処理にて洗浄液中に移行する汚染土壌の細粒分は洗浄液とともに洗浄処理槽から排水される。こうした細粒分は特に汚染濃度が高く、洗浄液から固液分離して脱水ケーキ状にして最終処分場に廃棄処分しているのが現状である。しかしながら、最終処分場の受け入れ容量には限界があり、現在の深刻な環境問題に取り組む上でも廃棄処分量を減少させることは急務である。 Here, in general, fine particles of contaminated soil that are transferred into the cleaning liquid in the cleaning process are drained from the cleaning tank together with the cleaning liquid. Such fine particles have a particularly high contamination concentration, and are currently separated from the washing liquid into a dehydrated cake to be disposed of at the final disposal site. However, the capacity of the final disposal site is limited, and it is an urgent task to reduce the amount of waste disposal to tackle the current serious environmental problems.

本発明の目的は、従来廃棄処分に頼っていた高濃度汚染土壌を処理対象とした場合であっても廃棄処分の割合を飛躍的に低下させ処理効率を向上させることができる汚染土壌処理システム及び汚染土壌処理方法を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a contaminated soil treatment system capable of drastically reducing the rate of disposal and improving treatment efficiency even when a highly concentrated contaminated soil that has been relied on the conventional disposal is treated. It is to provide a method for treating contaminated soil.

上記目的を達成するために、第１の発明は、油汚染土壌を洗浄液中で攪拌し洗浄処理する洗浄処理装置と、油汚染土壌の細粒分を含む前記洗浄処理装置からの洗浄液を受け入れ、受け入れた洗浄液に微生物活性化剤を添加し細粒分中の微生物を活性化させる微生物活性化装置と、この微生物活性化装置で微生物活性化剤を添加された洗浄液から細粒分を分離する固液分離装置とを備え、前記微生物活性化剤を添加された洗浄液を前記固液分離装置で細粒分と分離して前記洗浄処理装置に供給して洗浄処理することにより、前記洗浄処理装置で洗浄処理される処理土に残留する油分の分解を促進する一方、前記微生物活性化装置で微生物活性化剤を添加したことで細粒分中の微生物を活性化させ細粒分に含まれる油分の分解を促進することにより、前記固液分離装置で洗浄液と分離される細粒分を、前記洗浄処理装置から排出される処理土とともに再利用可能な状態とすることを特徴とする。 In order to achieve the above-mentioned object, the first invention receives a cleaning liquid from the cleaning processing apparatus containing fine particles of the oil-contaminated soil, and a cleaning processing apparatus that stirs and cleans the oil-contaminated soil in the cleaning liquid. A microorganism activation device that activates microorganisms in the fine fraction by adding a microorganism activator to the received washing liquid, and a solid fraction that separates the fine particles from the washing liquid to which the microorganism activation agent has been added. A liquid separation device, wherein the washing liquid to which the microorganism activator is added is separated from the fine particles by the solid-liquid separation device, supplied to the washing treatment device, and subjected to washing treatment. While promoting the decomposition of the oil remaining in the treated soil to be washed, the microorganisms in the fine particles are activated by adding the microbial activator in the microbial activation device, the oil contained in the fine particles By promoting degradation , Said fine fraction being separated from the washing liquid in the solid-liquid separator, characterized by a reusable state with treated soil discharged from the cleaning apparatus.

第２の発明は、油汚染土壌及び洗浄液を洗浄装置へ投入し、攪拌して汚染土壌を洗浄処理する洗浄処理工程と、油汚染土壌の細粒分を含む前記洗浄処理装置からの洗浄液を微生物活性化装置へ投入し、この洗浄液に微生物活性化剤を添加し細粒分中の微生物を活性化させる微生物活性化工程と、前記微生物活性化装置で微生物活性化剤を添加された洗浄液から細粒分を分離する固液分離工程と、前記洗浄処理装置で洗浄処理される処理土に残留する油分の分解を促進するために、前記微生物活性化剤を添加された洗浄液を前記固液分離工程で細粒分と分離して前記洗浄処理装置に戻す工程とを有することを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, an oil-contaminated soil and a cleaning liquid are put into a cleaning apparatus, and the cleaning process is performed by stirring to clean the contaminated soil, and the cleaning liquid from the cleaning processing apparatus including fine particles of the oil-contaminated soil is used as a microorganism. A microbe activation step in which a microbe activator is added to the activation device and a microbe activation agent is activated by activating the microbe in the fine granule, and the microbe activation device is added with the microbe activation agent. A solid-liquid separation step for separating particles; and a solid-liquid separation step in which the washing liquid to which the microorganism activator is added in order to promote the decomposition of oil remaining in the treated soil washed by the washing treatment apparatus And a step of separating the fine particles and returning them to the cleaning apparatus.

第３の発明は、第２の発明において、前記固液分離工程で洗浄液と分離された細粒分を、前記洗浄処理工程を施された処理土に合流させる工程を有することを特徴とする。 The third invention is characterized in that, in the second invention, there is a step of joining the fine particles separated from the washing liquid in the solid-liquid separation step into the treated soil subjected to the washing treatment step.

第４の発明は、第２又は第３の発明において、前記微生物活性化装置はパドルミキサを備えており、前記微生物活性化剤を添加した洗浄液を前記洗浄処理装置へ戻す際、洗浄液の水位を前記パドルミキサの回転軌跡の上端より低位置となるように調整し、前記パドルミキサのパドルの回転により洗浄液に空気を取り込む工程をさらに有することを特徴とする。 According to a fourth invention, in the second or third invention, the microorganism activation apparatus includes a paddle mixer, and when returning the cleaning liquid to which the microorganism activating agent is added to the cleaning processing apparatus, the water level of the cleaning liquid is The method further includes a step of adjusting the position so as to be lower than the upper end of the rotation trajectory of the paddle mixer and taking air into the cleaning liquid by the rotation of the paddle of the paddle mixer.

本発明によれば、細粒分が微生物処理されるので、従来廃棄処分に頼っていた高濃度汚染土壌を処理対象とした場合であっても廃棄処分の割合を飛躍的に低下させ処理効率を向上させることができる。 According to the present invention, since the fine particles are microbially treated, even when the highly concentrated contaminated soil, which has been conventionally relied on for disposal, is treated, the rate of disposal is drastically reduced and the processing efficiency is improved. Can be improved.

以下に図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の一実施の形態に係る汚染土壌処理システムの概略を表すブロック図である。
図１に示すように、本実施の形態の汚染土壌処理システムは、有害物質（石油系油分等）に汚染された油汚染土壌を洗浄液中で攪拌し洗浄処理する洗浄処理装置１５と、受け入れた油汚染土壌を洗浄処理装置１５に供給する土砂供給部１７と、貯留した洗浄液を洗浄処理装置１５に供給する洗浄液供給部１８と、油汚染土壌の細粒分を含む洗浄処理装置１５からの洗浄液（懸濁水）を受け入れ、受け入れた洗浄液に微生物活性化剤（活性化させたい微生物の好む栄養剤や酵素等）を添加し細粒分中の微生物を活性化させる微生物活性化装置３１２と、この微生物活性化装置３１２で微生物活性化剤を添加された洗浄液を導入しこの洗浄液から細粒分を分離する固液分離装置１００と、この固液分離装置１００にて汚染物質と分離された洗浄液を水処理し、洗浄液供給部１８に戻す水処理装置２００とを備えている。なお本例において、土砂供給部１７・洗浄液供給部１８・洗浄処理装置１５は、後述する土壌洗浄機械として一体に構成されているが、別々の装置として配置しても構わない。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a block diagram showing an outline of a contaminated soil treatment system according to an embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 1, the contaminated soil treatment system of the present embodiment has received a cleaning treatment device 15 that stirs and cleans oil-contaminated soil contaminated with harmful substances (petroleum oil, etc.) in a cleaning solution. Sediment supply unit 17 for supplying oil-contaminated soil to the cleaning treatment device 15, a cleaning solution supply unit 18 for supplying the stored cleaning solution to the cleaning processing device 15, and a cleaning solution from the cleaning processing device 15 containing fine particles of oil-contaminated soil. A microorganism activation device 312 that receives (suspension water) and adds microorganism activation agents (nutrients or enzymes preferred by microorganisms to be activated) to activate the microorganisms in the fine particles, A solid-liquid separator 100 that introduces a cleaning liquid to which a microorganism activator is added in the microorganism activating apparatus 312 and separates fine particles from the cleaning liquid, and a cleaning liquid that is separated from contaminants by the solid-liquid separator 100. And water treatment, and a water treatment unit 200 for returning to the cleaning liquid supply section 18. In addition, in this example, the earth and sand supply part 17, the washing | cleaning liquid supply part 18, and the washing | cleaning processing apparatus 15 are comprised integrally as a soil washing machine mentioned later, However, You may arrange | position as a separate apparatus.

本システムでは、微生物活性化剤を添加された洗浄液を固液分離装置１００で細粒分と分離して水処理装置２００・洗浄液供給部１８を介して洗浄処理装置１５に戻して（供給して）洗浄処理し、これにより洗浄処理装置１５で洗浄処理される処理土に残留する油分分解の促進を図る。その一方で、微生物活性化装置３１２で微生物活性化剤を添加したことで細粒分中の微生物を活性化させ細粒分に含まれる油分の分解を促進し、これにより固液分離装置１００で洗浄液と分離される細粒分を、洗浄処理装置１５から排出される処理土とともに再利用可能な状態とし、洗浄処理装置１５で洗浄処理された処理土に合流させる。 In this system, the cleaning liquid to which the microorganism activating agent is added is separated from the fine particles by the solid-liquid separator 100 and returned (supplied) to the cleaning processing apparatus 15 via the water treatment apparatus 200 and the cleaning liquid supply unit 18. ) A cleaning process is performed, thereby promoting the decomposition of oil remaining in the processing soil cleaned by the cleaning processing apparatus 15. On the other hand, the addition of the microorganism activator in the microorganism activation device 312 activates the microorganisms in the fine granule and promotes the decomposition of the oil contained in the fine granule. The fine particles separated from the cleaning liquid are made reusable together with the processing soil discharged from the cleaning processing device 15, and are merged with the processing soil cleaned by the cleaning processing device 15.

また、上記した微生物活性化装置３１２には、微生物の活性化をより促進するために、洗浄液中に空気を積極的に取り込むなんらかの手段を設け、洗浄液中の酸素の量を増大させるようにすることが好ましい。しかしながら、洗浄液は上述したように本システムの系を循環することになるので、洗浄液中に空気を積極的に取り込む手段は、必ずしも微生物活性化装置３１２でなくとも、洗浄液の循環経路中のどこかに設ければ足りる。以下の説明では、洗浄液中に空気を積極的に取り込む手段として、パドルミキサ３３４（図９参照）を代表的に例示するが、例えばエアポンプやブロア等を用いて洗浄液中に直接的に空気を送り込む構成とすることも考えられるし、特別な装置を用いずに人手によって液面を乱すようにして洗浄液を攪拌するようにしても良い。 In addition, in order to further promote the activation of microorganisms, the above-described microorganism activation device 312 is provided with some means for actively taking air into the cleaning liquid so as to increase the amount of oxygen in the cleaning liquid. Is preferred. However, since the cleaning liquid circulates through the system of the system as described above, the means for actively taking air into the cleaning liquid is not necessarily the microorganism activation device 312, but somewhere in the circulation path of the cleaning liquid. It is enough to provide it. In the following description, a paddle mixer 334 (see FIG. 9) is representatively exemplified as a means for actively taking air into the cleaning liquid. However, for example, a configuration in which air is directly fed into the cleaning liquid using an air pump, a blower, or the like. The cleaning liquid may be stirred by manually disturbing the liquid level without using a special device.

図２は本発明の一実施の形態に係る汚染土壌処理システムを構成する土壌洗浄機械の一構成例の全体構成を表す側面図である。なお、以下の説明において、図２中の左・右に相当する方向を、一方・他方又は土壌洗浄機械の前・後方向とする。
図２において、１は自力走行を可能とする走行手段としての走行体で、この走行体１は、トラックフレーム２と、このトラックフレーム２の前後両端部に設けた駆動輪３及び従動輪４と、駆動輪３に直結した駆動装置（走行用油圧モータ、電動でも良い）５と、駆動輪３及び従動輪４に掛け回した履帯（無限軌道履帯）６とで構成されている。但し、本実施の形態においては、油圧ショベル等によって油汚染土壌が間欠的に投入される場合等を想定し、土砂投入時の衝撃荷重等により車体が不安定になることを防止するために、履体６を備えたいわゆるクローラ式の走行手段を備えた場合を例に挙げたが、例えば、コンベア等を用いて連続的に土砂が投入される場合等においては、いわゆるホイール式の走行手段に代えても良い。 FIG. 2 is a side view showing the overall configuration of a configuration example of a soil washing machine constituting the contaminated soil treatment system according to the embodiment of the present invention. In the following description, the directions corresponding to the left and right in FIG. 2 are defined as one / the other or the front / rear direction of the soil washing machine.
In FIG. 2, reference numeral 1 denotes a traveling body as traveling means that enables self-running. The traveling body 1 includes a track frame 2, drive wheels 3 and driven wheels 4 provided at both front and rear ends of the track frame 2. A driving device (traveling hydraulic motor, which may be electrically driven) 5 directly connected to the driving wheel 3 and a crawler belt (infinite track crawler) 6 wound around the driving wheel 3 and the driven wheel 4 are configured. However, in the present embodiment, assuming that oil-contaminated soil is intermittently input by a hydraulic excavator or the like, in order to prevent the vehicle body from becoming unstable due to impact load at the time of earth and sand injection, Although the case where a so-called crawler type traveling means provided with the footwear 6 is provided as an example, for example, when earth and sand are continuously charged using a conveyor or the like, the so-called wheel type traveling means is used. It may be replaced.

７はトラックフレーム２の上部に設けた各種の機構、機器を支持するための本体フレームで、この本体フレーム７の長手方向一方側には、支持ポスト８，９を介し支持ビーム１０が支持されており、長手方向他方側には、支持ポスト１１，１２を介し板状の支持フレーム１３が支持されている。それぞれの詳細構造については後述するが、本体フレーム７の長手方向一方側には、前述した土砂供給部１７及び洗浄液供給部１８からなる供給部１４が、またほぼ中央部には上記洗浄処理装置１５が、さらにこの洗浄処理装置１５の下方位置から後方に向けて排出部１６が設けてある。 Reference numeral 7 denotes a main body frame for supporting various mechanisms and devices provided on the upper portion of the track frame 2. A support beam 10 is supported on one side in the longitudinal direction of the main body frame 7 via support posts 8 and 9. On the other side in the longitudinal direction, a plate-like support frame 13 is supported via support posts 11 and 12. Although the detailed structure of each will be described later, the supply unit 14 including the earth and sand supply unit 17 and the cleaning liquid supply unit 18 described above is provided on one side in the longitudinal direction of the main body frame 7, and the cleaning processing device 15 is provided in a substantially central part. However, a discharge portion 16 is provided from the lower position of the cleaning processing device 15 toward the rear.

図３は土砂供給部１７の詳細構造を表す側面図である。この図３において既出の各図と同様の部分には同符号を付し説明を省略する。
図３に示すように、土砂供給部１７は、投入された油汚染土壌を粒度に応じて選別する篩装置１９、篩装置１９によって選別された油汚染土壌を受け入れる受入手段としてのホッパ２０と、ホッパ２０内に受け入れられた油汚染土壌を洗浄処理装置１５に搬送する搬送手段としての搬送コンベア２１とで構成されている。 FIG. 3 is a side view showing the detailed structure of the earth and sand supply unit 17. In FIG. 3, the same parts as those in the previous drawings are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
As shown in FIG. 3, the earth and sand supply unit 17 includes a sieve device 19 that sorts the input oil-contaminated soil according to the particle size, a hopper 20 as a receiving unit that receives the oil-contaminated soil selected by the sieve device 19, It is comprised with the conveyance conveyor 21 as a conveyance means which conveys the oil-contaminated soil received in the hopper 20 to the washing | cleaning processing apparatus 15. FIG.

篩装置１９の構成を説明すると、２２は篩装置１９の本体をなす支持枠体で、この支持枠体２２は、上記支持ビーム１０上に設けたべース２３，２４（図２参照）にばね２５を介することによって本体フレーム７に対し振動可能に支持されており、図示しない駆動装置（加振装置）によって加振される。２６は支持枠体２２内に装着した格子で、例えば油圧ショベル等によって篩装置１９に投入された油汚染土壌は、格子２６の目よりも小さな土砂成分を下方へ導き、岩石や金属片等といった格子２６の目よりも大きな固形異物が除去される。この選別によって格子２６上に残存した固形異物は、格子２６の傾斜に沿って前方に移動して落下する。２７は異物をガイドするシュートである。 The configuration of the sieving device 19 will be described. Reference numeral 22 denotes a support frame that forms the main body of the sieving device 19. 25, the main body frame 7 is supported so as to be able to vibrate, and is vibrated by a driving device (vibration device) (not shown). Reference numeral 26 denotes a grid mounted in the support frame 22, and the oil-contaminated soil introduced into the sieving device 19 by, for example, a hydraulic excavator or the like guides a soil component smaller than the eyes of the grid 26 downward, such as a rock or a metal piece. Solid foreign matters larger than the eyes of the lattice 26 are removed. The solid foreign matter remaining on the lattice 26 by this sorting moves forward along the inclination of the lattice 26 and falls. A chute 27 guides foreign matter.

上記ホッパ２０について説明すると、このホッパ２０は、上下が開口した上方拡開形状の枠体によって形成されており、篩装置１９と搬送コンベア２１の上流側（図３中左側）との間に位置するように、上記支持ビーム１０及び支持ポスト８，９（図２参照）を介し本体フレーム７から支持されている。ホッパ２０の上部開口２８は篩装置１９の支持枠体２２の下部開口と同じ程度かそれよりも僅かに大きく、下部開口２９の幅は、搬送コンベア２１の搬送ベルト３５（後述）の幅と同じ程度かそれよりも僅かに狭くなっている。また、ホッパ２０の下流側側壁３０には、搬送ベルト３５に対向して土砂切出口（図示せず）が切り欠いて設けられている。 The hopper 20 will be described. The hopper 20 is formed by a frame having an upwardly expanding shape that is open at the top and bottom, and is positioned between the sieve device 19 and the upstream side (left side in FIG. 3) of the conveyor 21. As described above, it is supported from the main body frame 7 via the support beam 10 and the support posts 8 and 9 (see FIG. 2). The upper opening 28 of the hopper 20 is about the same as or slightly larger than the lower opening of the support frame 22 of the sieving device 19, and the width of the lower opening 29 is the same as the width of a conveyor belt 35 (described later) of the conveyor 21. The degree is slightly narrower than that. In addition, a sediment outlet (not shown) is provided in the downstream side wall 30 of the hopper 20 so as to face the conveyor belt 35.

搬送コンベア２１について説明すると、３１は搬送コンベア２１の本体を成すコンベアフレームである。このコンベアフレーム３１は、下流側（図３中右側）に向かって上り傾斜となるように、上記支持ポスト８，９（図２参照）及びこれらに設けたビーム３２（図２参照）を介して本体フレーム７から支持されている。これにより、図２に示すように、搬送コンベア２１は、一方端側がホッパ２０の下方に位置し、他端側が上記洗浄処理装置１５の導入口５５（後述、図２参照）に臨んでいる。 The conveyance conveyor 21 will be described. A conveyor frame 31 is a main body of the conveyance conveyor 21. The conveyor frame 31 is inclined via the support posts 8 and 9 (see FIG. 2) and the beam 32 (see FIG. 2) provided on the support posts 8 and 9 (see FIG. 2) so as to be inclined upward toward the downstream side (right side in FIG. 3). It is supported from the main body frame 7. Thereby, as shown in FIG. 2, the transport conveyor 21 has one end side positioned below the hopper 20 and the other end facing the inlet 55 (see FIG. 2 described later) of the cleaning processing device 15.

３３，３４はそれぞれコンベアフレーム３１の両端に回転自在に支持された従動輪及び駆動輪、３５はこれら従動輪３３及び駆動輪３４に掛け回された搬送ベルトである。３６は搬送コンベア２１の駆動装置（搬送用油圧モータ、電動でも良い）で、この駆動装置３６は、駆動輪３４に直結しており、駆動輪３４を回転駆動させることによって、従動輪３３と駆動輪３４との間で搬送ベルト３５を循環駆動させるようになっている。３７は搬送ベルト３５の搬送面を支持する複数の支持ローラで、これら支持ローラ３７は、搬送ベルト３５の搬送面の裏側に当接するよう、コンベアフレーム３１の長手方向に所定の間隔で配置されている。搬送コンベア２１は、このような構成により、ホッパ２０内で搬送ベルト２４上に載置された油汚染土壌を、土砂切出口を介しホッパ２０外に切出し洗浄処理装置１５に導入するようになっている。この土砂搬送量は、ホッパ２０の土砂切出口の開口面積と搬送ベルト３５の搬送速度により定まるので、搬送用駆動装置３６の回転速度を制御することにより調整可能である。 Reference numerals 33 and 34 denote driven wheels and driving wheels rotatably supported at both ends of the conveyor frame 31, respectively, and reference numeral 35 denotes a conveying belt wound around the driven wheels 33 and the driving wheels 34. Reference numeral 36 denotes a drive device for the transfer conveyor 21 (a transfer hydraulic motor, which may be electric). The drive device 36 is directly connected to the drive wheel 34 and is driven to rotate with the driven wheel 33 by rotating the drive wheel 34. The conveyor belt 35 is driven to circulate between the wheels 34. Reference numeral 37 denotes a plurality of support rollers that support the conveyance surface of the conveyance belt 35, and these support rollers 37 are arranged at predetermined intervals in the longitudinal direction of the conveyor frame 31 so as to contact the back side of the conveyance surface of the conveyance belt 35. Yes. With such a configuration, the conveyor 21 is configured to cut out the oil-contaminated soil placed on the conveyor belt 24 in the hopper 20 to the outside of the hopper 20 through the earth and sand outlet, and introduce it into the cleaning processing device 15. Yes. Since the amount of earth and sand transported is determined by the opening area of the sand cutting exit of the hopper 20 and the transport speed of the transport belt 35, it can be adjusted by controlling the rotational speed of the transport driving device 36.

なお、３８は公知の構成のベルト張力調整装置で、このベルト張力調整装置３８は、従動輪３３のコンベアフレーム３１における前後方向位置を調節することで搬送ベルト３５の張調整を可能としている。３９はホッパ２０の下流側部分において搬送ベルト３５の幅方向両側を覆う規制板で、この規制板３９によって、洗浄処理装置１５に向かって搬送される油汚染土壌が搬送ベルト３５からこぼれ落ちることを防止している。 Reference numeral 38 denotes a belt tension adjusting device having a known configuration. The belt tension adjusting device 38 can adjust the tension of the conveying belt 35 by adjusting the position of the driven wheel 33 in the front-rear direction. Reference numeral 39 denotes a regulation plate that covers both sides in the width direction of the conveyor belt 35 in the downstream portion of the hopper 20. The regulation plate 39 prevents oil-contaminated soil that is conveyed toward the cleaning processing device 15 from spilling from the conveyor belt 35. It is preventing.

図４は洗浄液供給部１８の詳細構造を表す側面図で、既出の各図と同様の部分には同符号が付してある。
図４に示すように、洗浄液供給部１８は、洗浄液の貯留タンク４０と、この貯留タンク４０内の洗浄液を洗浄処理装置１５に供給する液体供給部４１とで構成されている。 FIG. 4 is a side view showing the detailed structure of the cleaning liquid supply unit 18, and the same reference numerals are given to the same parts as those in the previous drawings.
As shown in FIG. 4, the cleaning liquid supply unit 18 includes a cleaning liquid storage tank 40 and a liquid supply unit 41 that supplies the cleaning liquid in the storage tank 40 to the cleaning processing device 15.

貯留タンク４０は、例えばタンクローリ等による供給が容易となるよう、土砂供給部１７の下方位置に設けられ、本体フレーム７の長手方向一方側に直接支持されている。４２はこの貯留タンク４０の給水口で、この給水口４２は、後述する水処理装置２００の排水口に、図示しないポンプ等を介して接続している。 The storage tank 40 is provided at a lower position of the earth and sand supply unit 17 and is directly supported on one side in the longitudinal direction of the main body frame 7 so that supply by, for example, a tank lorry is easy. Reference numeral 42 denotes a water supply port of the storage tank 40, and this water supply port 42 is connected to a drain port of a water treatment device 200 described later via a pump or the like (not shown).

上記液体供給部４１について説明すると、４４は貯留タンク４０内の洗浄液を洗浄処理装置１５に送り込むポンプ、４５はこのポンプ４４と貯留タンク４０の底板４６に設けた排水口（図示せず）とを接続する吸込管、４７はポンプ４４の吐出口（図示せず）に接続する送水管である。送水管４７は、継手４８を介し２本の散水管４９に分岐している。これら散水管４９は、洗浄処理装置１５の処理槽５３（後述）の幅方向（図４中の紙面直交方向）両側側面の上部に配置され、その側面には処理槽５３内に臨む複数の散水孔５０が所定のピッチで設けてある。５１は本体フレーム７に設けた支持部材で、上記ポンプ４４は、この支持部材５１を介し本体フレーム７に支持されている。ポンプ４４は、この種のものとして公知の構成のもの（例えば、渦巻ポンプ等）であり、直結した駆動装置（電動モータ等）５２によって吸込管４５からの洗浄液を送水管４７に吐出し、これにより散水管４９及びその散水孔５０を介し処理槽５３内に洗浄液が散水される。 The liquid supply unit 41 will be described. 44 is a pump for sending the cleaning liquid in the storage tank 40 to the cleaning processing device 15, and 45 is a pump (not shown) provided on the bottom plate 46 of the storage tank 40. A suction pipe 47 to be connected is a water supply pipe connected to a discharge port (not shown) of the pump 44. The water supply pipe 47 is branched into two water spray pipes 49 via a joint 48. These water sprinkling pipes 49 are arranged at the upper part of both side surfaces of the processing tank 53 (described later) of the cleaning processing apparatus 15 in the width direction (the direction orthogonal to the paper surface in FIG. 4). Holes 50 are provided at a predetermined pitch. Reference numeral 51 denotes a support member provided on the main body frame 7, and the pump 44 is supported on the main body frame 7 via the support member 51. The pump 44 has a known configuration (for example, a spiral pump) as this type of pump, and the cleaning liquid from the suction pipe 45 is discharged to the water supply pipe 47 by a directly connected drive device (electric motor or the like) 52. As a result, the cleaning liquid is sprayed into the treatment tank 53 through the water spray pipe 49 and the water spray hole 50.

図５は洗浄処理装置１５の詳細構造を表す側断面図、図６は図５中のVI−VI断面による断面図、図７は図５中のVII−VII断面による断面図である。これら図５乃至図７において、既出の各図と同様の部分には同符号を付し説明を省略する。
図５乃至図７において、５３は洗浄処理装置１５の本体をなす処理槽で、この処理槽５３は、支持部材５４を介し本体フレーム７の長手方向ほぼ中央上に略水平に支持されている。５５はこの処理槽５３の前方側上部に設けられ、搬送コンベア２１からの土砂を導入する導入口、５６は処理槽５３の後方側下部に設けられた排出口５６で、処理槽５３は、これら導入口５５及び排出口５６を除いてほぼ密閉構造となっており、その下部側は、パドルミキサ５８（後述）の回転軌跡に沿って形成されている（図７参照）。 FIG. 5 is a side sectional view showing the detailed structure of the cleaning processing apparatus 15, FIG. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI in FIG. 5, and FIG. 7 is a sectional view taken along the section VII-VII in FIG. 5 to 7, the same reference numerals are given to the same parts as those in the above-described drawings, and the description will be omitted.
In FIG. 5 to FIG. 7, reference numeral 53 denotes a processing tank that forms the main body of the cleaning processing apparatus 15, and this processing tank 53 is supported substantially horizontally on the center in the longitudinal direction of the main body frame 7 via a support member 54. 55 is provided in the upper part on the front side of the processing tank 53, and is an introduction port for introducing earth and sand from the conveyor 21. 56 is a discharge port 56 provided in the lower part on the rear side of the processing tank 53. Except for the introduction port 55 and the discharge port 56, it has a substantially sealed structure, and its lower side is formed along a rotation locus of a paddle mixer 58 (described later) (see FIG. 7).

また、処理槽５３の側面において、洗浄液の最大水位位置（図中の二点鎖線位置）付近には、少なくとも１箇所の排水管５３ａが設けられており、処理槽５３内の洗浄水の水面近傍に浮遊する油汚染土壌の細粒分及び汚染物質を含む懸濁水が、処理槽５３の外部に排出され、上記微生物活性化装置３１２に導入されるよう構成されている。この排水管５３ａは、懸濁水の排出先（微生物活性化装置３１２）の位置よりも高ければ、特別に排出装置を用いることなく重力の作用によって懸濁水の排水を行うことができる。但し、言うまでもないが、懸濁水の排出効率を上げたい場合や装置のレイアウトに自由度を持たせたい場合等は、ポンプや配水管等による排水装置を別途設けることも可能である。５７はこの処理槽５３の内壁に設けられ、処理槽５３内に貯留された洗浄液の水位を検出する水位検出手段としての水位センサである。 Further, on the side surface of the treatment tank 53, at least one drain pipe 53a is provided near the maximum water level position (two-dot chain line position in the drawing) of the cleaning liquid, and near the surface of the cleaning water in the treatment tank 53. The suspended water containing fine particles of the oil-contaminated soil floating in the water and the pollutant is discharged outside the treatment tank 53 and introduced into the microorganism activation device 312. If this drain pipe 53a is higher than the position of the suspension water discharge destination (microorganism activation device 312), the suspension water can be drained by the action of gravity without using a discharge device. Needless to say, however, a drainage device such as a pump or a water pipe can be separately provided when it is desired to increase the discharge efficiency of the suspended water or when the flexibility of the device layout is desired. A water level sensor 57 is provided on the inner wall of the processing tank 53 and serves as a water level detecting means for detecting the water level of the cleaning liquid stored in the processing tank 53.

５８は処理槽５３内に設けたパドルミキサで、このパドルミキサ５８は、処理槽５３の長手方向（図５中の左右方向）に挿通した回転軸５９と、この回転軸５９に放射状に多数設けた各パドル座６０に固定されたパドル（攪拌羽根）６１とで構成され、本実施の形態においては、ほぼ平行に２本設けてある。パドル６１は、パドル座６０に対しボルト等で固定されており、磨耗したとき、或いは破損したとき等に交換が容易な構成となっている。これらパドル６１の長さや回転軸５９，５９間の距離は、回転時、互いのパドル６１が、相手の回転軸５９に触れない程度に設定されている。また、各パドル６１は、図示したように、回転方向に対し所定角度傾斜して取り付けられており、これによって、パドルミキサ５８は、処理槽５３内の土砂を解砕し攪拌すると同時に、排出口５６方向に移送する攪拌移送手段の役割を果たす。 58 is a paddle mixer provided in the processing tank 53. The paddle mixer 58 includes a rotating shaft 59 inserted in the longitudinal direction of the processing tank 53 (left and right direction in FIG. 5), and a plurality of radial shafts provided on the rotating shaft 59. It comprises a paddle (stirring blade) 61 fixed to the paddle seat 60, and in the present embodiment, two are provided substantially in parallel. The paddle 61 is fixed to the paddle seat 60 with a bolt or the like, and is configured to be easily exchanged when worn or damaged. The length of the paddle 61 and the distance between the rotary shafts 59 and 59 are set such that the paddles 61 do not touch the counterpart rotary shaft 59 during rotation. Further, as shown in the figure, each paddle 61 is attached to be inclined at a predetermined angle with respect to the rotation direction, so that the paddle mixer 58 crushes and stirs the earth and sand in the treatment tank 53 and simultaneously discharges the discharge port 56. It plays the role of a stirring transfer means for transferring in the direction.

６２は処理槽５３の前方側外壁面に設けた駆動部ハウジングで、この駆動部ハウジング６２内には、回転軸５９の一方側端部付近を回転自在に支持する軸受６３が収容され固定されている。６４は回転軸５９の後方側端部を回転自在に支持する軸受で、この軸受６４は、支持部材６５を介し処理槽５３の後方側外壁面に固定されている。６６はパドルミキサ５８を回転駆動させる駆動装置（混合用油圧モータ、電動でも良い）で、この駆動装置６６の出力軸（図示せず）は、回転軸５９の一方側端部に図示しないカップリングを介して連結されている。このとき、両パドルミキサ５８，５８は、図示した通り互いの回転軌跡が一部重なり合っており、互いにほぼ同一回転数で逆回転させなければ、互いのパドル６１同士が干渉してしまう。パドルミキサ５８，５８をほぼ同一回転数で回転駆動させるためには、互いの駆動装置６６，６６にほぼ同流量の作動油を供給しなければならないが、駆動部ハウジング６２内において回転軸５９，５９に設けた伝達ギア６７，６７が相互に噛合することによって、両パドルミキサ５８，５８が、強制的にほぼ同一回転数で逆回転するようになっている。 A drive unit housing 62 is provided on the outer wall surface on the front side of the processing tank 53. A bearing 63 for rotatably supporting the vicinity of one end of the rotating shaft 59 is accommodated in the drive unit housing 62 and fixed. Yes. Reference numeral 64 denotes a bearing that rotatably supports the rear end portion of the rotary shaft 59, and this bearing 64 is fixed to the rear outer wall surface of the processing bath 53 via a support member 65. Reference numeral 66 denotes a drive device (hydraulic motor for mixing, which may be electric) that rotates the paddle mixer 58. The output shaft (not shown) of this drive device 66 has a coupling (not shown) at one end of the rotary shaft 59. Are connected through. At this time, the two paddle mixers 58, 58 partially overlap each other as shown in the figure, and the paddles 61 interfere with each other unless they are rotated in reverse at substantially the same number of rotations. In order to rotationally drive the paddle mixers 58 and 58 at substantially the same number of rotations, it is necessary to supply hydraulic oil having substantially the same flow rate to the drive devices 66 and 66. The transmission gears 67 and 67 provided in the first and second gears mesh with each other so that the two paddle mixers 58 and 58 are forced to reversely rotate at substantially the same rotational speed.

６８は処理槽５３から排出部１６への土砂の漏出を防止する排出扉の役割を果たす排出弁で、本実施の形態において、この排出弁６８は、公知の構成のロータリバルブで構成されており、この排出弁６８を介し処理槽５３の排出口５６と上記排出部１６の入口７６（後述）とを接続している。特に図示していないが、処理槽５３の排出口５６及び排出部１６の入口７６に対する排出弁６８の取付部は、パッキン等でシールが施され、洗浄液が外部へ溢出しないように配慮されており、これによって処理槽５３及び排出部１６が密閉接続されている。６９は排出弁６８の駆動装置（例えば電動モータ等）で、この駆動装置６９によって複数の隔壁７０を放射状に備えた排出弁６８内のロータ７１を回転駆動させることにより、処理槽５３内の土砂を排出部１６にほぼ一定量づつ排出するようになっている。 Reference numeral 68 denotes a discharge valve that functions as a discharge door for preventing leakage of earth and sand from the treatment tank 53 to the discharge unit 16. In this embodiment, the discharge valve 68 is constituted by a known rotary valve. The discharge port 56 of the processing tank 53 and the inlet 76 (described later) of the discharge unit 16 are connected via the discharge valve 68. Although not shown in particular, the attachment portion of the discharge valve 68 to the discharge port 56 of the processing tank 53 and the inlet 76 of the discharge portion 16 is sealed with packing or the like so that the cleaning liquid does not overflow to the outside. Thereby, the processing tank 53 and the discharge unit 16 are hermetically connected. Reference numeral 69 denotes a driving device (for example, an electric motor) of the discharge valve 68. By rotating the rotor 71 in the discharge valve 68 provided with a plurality of partition walls 70 radially by the driving device 69, the earth and sand in the processing tank 53 is obtained. Are discharged to the discharge unit 16 by a substantially constant amount.

なお、前述した通り、処理槽５３は導入口５５及び排出口５６を除いて、ほぼ密閉構造となっているが、何らかの要因で処理槽５３内に混入した固形異物等が噛み込みパドルミキサ５８の円滑な作動を阻害する可能性がないとは言えない。さらに、パドル６１（後述）は、長期間使用すると摩耗すること等から、適宜補修又は交換する必要が生じる。以上のことから、処理槽５３の内部点検又は修理のために、処理槽５３の上面にはメンテナンス扉（図示せず）が設けられており、ボルト等によって着脱できるようになっている。７２は処理槽５３の前方側壁面の下部に設けたメンテナンス用の排水口、７３は排水口７２を開閉する開閉弁である。 As described above, the processing tank 53 has a substantially sealed structure except for the introduction port 55 and the discharge port 56. However, solid foreign matters mixed in the processing tank 53 due to some reason are caught, and the paddle mixer 58 is smooth. It cannot be said that there is no possibility of hindering proper operation. Furthermore, since the paddle 61 (described later) is worn out when used for a long period of time, it needs to be repaired or replaced as appropriate. From the above, a maintenance door (not shown) is provided on the upper surface of the processing tank 53 for the internal inspection or repair of the processing tank 53 and can be attached and detached by bolts or the like. 72 is a maintenance drain provided in the lower portion of the front side wall surface of the treatment tank 53, and 73 is an on-off valve that opens and closes the drain 72.

上記構成により、洗浄処理装置１５においては、駆動装置６６によってパドルミキサ５８を回転駆動させ、汚染土を洗浄液中で攪拌し洗浄処理しつつ排出側に移送するとともに、適宜排出弁６８を駆動させることによって、排出口５６を介して洗浄処理された油汚染土壌（処理土）を排出部１６に導出するようになっている。 With the above configuration, in the cleaning processing device 15, the paddle mixer 58 is rotationally driven by the driving device 66, and the contaminated soil is transferred to the discharge side while being stirred and cleaned in the cleaning liquid, and the discharge valve 68 is appropriately driven. The oil-contaminated soil (treated soil) that has been cleaned through the discharge port 56 is led to the discharge unit 16.

図８は排出部１６の詳細構造を表す側面図で、既出の各図と同様の部分には同符号が付してある。
図８に示すように、排出部１６は、洗浄処理装置１５から排出された処理土を機外に排出するための排出手段であって、本実施の形態においては、スクリュコンベア７４が用いられている。７５はスクリュコンベア７４の本体を成す概略円筒形状のケーシングで、このケーシング７５の移送方向上流側（図８中左側）には、前述のように、処理槽５３の排出口５６に排出弁６８を介し密閉接続した上向きの入口７６が、下流側（図８中右側）には下向きの出口７７が設けられている。このとき、ケーシング７５は、出口７７の高さ位置が処理槽５３内の洗浄液の最大水位（図中の▽位置）よりも高位置となるように、洗浄処理装置１５の下方位置から土砂移送方向（図８中右方向）に向かって上り傾斜に配設されている。 FIG. 8 is a side view showing the detailed structure of the discharge unit 16, and the same reference numerals are given to the same parts as those in the previous drawings.
As shown in FIG. 8, the discharge unit 16 is a discharge means for discharging the treated soil discharged from the cleaning processing device 15 to the outside of the machine. In the present embodiment, a screw conveyor 74 is used. Yes. 75 is a substantially cylindrical casing that forms the main body of the screw conveyor 74. On the upstream side (left side in FIG. 8) of the casing 75 in the transfer direction, a discharge valve 68 is provided at the discharge port 56 of the processing tank 53 as described above. An upward inlet 76 that is hermetically connected to the inside is provided, and a downward outlet 77 is provided on the downstream side (right side in FIG. 8). At this time, the casing 75 is moved from the lower position of the cleaning processing device 15 in the direction of sediment transport so that the height position of the outlet 77 is higher than the maximum water level (▽ position in the drawing) of the cleaning liquid in the processing tank 53. It is arranged in an upward slope toward (in the right direction in FIG. 8).

７８，７９はそれぞれケーシング７５の両端に設けたエンドブラケット、８０，８１はこれらエンドブラケット７８，７９にそれぞれ支持部材８２，８３を介して取り付けた軸受である。８４はケーシング７５内に設けた中空（中実でも構わない）の回転軸で、この回転軸８４の両端は、軸受８０，８１に回転自在に支持されている。８５は回転軸８４の外周に螺旋状に設けたスクリュ（オーガ）である。８６はスクリュコンベア７４の駆動装置（排出用油圧モータ、電動でも良い）で、この駆動装置８６は、筒状の上記支持部材８３を介しエンドブラケット７９に支持されている。８７は支持部材８３内で駆動装置８６の出力軸と回転軸８４とを連結するカップリングで、このカップリング８７を介し、駆動装置８６の駆動力が回転軸８４に伝達され、スクリュ８５が回転するようになっている。 Reference numerals 78 and 79 denote end brackets provided at both ends of the casing 75, and reference numerals 80 and 81 denote bearings attached to the end brackets 78 and 79 via support members 82 and 83, respectively. Reference numeral 84 denotes a hollow (may be solid) rotating shaft provided in the casing 75, and both ends of the rotating shaft 84 are rotatably supported by bearings 80 and 81. Reference numeral 85 denotes a screw (auger) spirally provided on the outer periphery of the rotating shaft 84. Reference numeral 86 denotes a drive device for the screw conveyor 74 (a discharge hydraulic motor, which may be electric), and this drive device 86 is supported by the end bracket 79 via the cylindrical support member 83. Reference numeral 87 denotes a coupling for connecting the output shaft of the driving device 86 and the rotating shaft 84 in the support member 83. The driving force of the driving device 86 is transmitted to the rotating shaft 84 via the coupling 87, and the screw 85 rotates. It is supposed to be.

上記構成により、スクリュコンベア７４は、処理槽５３内の洗浄液を漏出させることなく、洗浄処理された洗浄処理装置１５からの土砂のみを脱水しながら搬送し、出口７７を介し機外へ排出するようになっている。 With the above-described configuration, the screw conveyor 74 conveys only the earth and sand from the cleaning processing apparatus 15 that has been cleaned without dehydrating the cleaning liquid in the processing tank 53, and discharges it to the outside through the outlet 77. It has become.

図２に戻り、８８は本システムの動力装置（パワーユニット）で、この動力装置８８は、上記支持ポスト１１，１２及び支持部材１３を介し本体フレーム７の長手方向他方側に支持されている。動力装置８８内には、動力源となるエンジンや、このエンジンにより駆動する少なくとも１つの油圧ポンプ、この油圧ポンプから吐出される作動油を各駆動装置に切り換え供給する複数のコントロールバルブ等が収容されている。また、特に図示していないが、この動力装置８８の後方側には、上記スクリュコンベア７４のケーシング７５を吊り下げ支持する支持部材が設けられている。 Returning to FIG. 2, reference numeral 88 denotes a power unit (power unit) of this system, and this power unit 88 is supported on the other side in the longitudinal direction of the main body frame 7 via the support posts 11, 12 and the support member 13. The power unit 88 houses an engine serving as a power source, at least one hydraulic pump driven by the engine, and a plurality of control valves for switching and supplying hydraulic oil discharged from the hydraulic pump to each driving unit. ing. Although not particularly shown, a support member for suspending and supporting the casing 75 of the screw conveyor 74 is provided on the rear side of the power unit 88.

８９は操作者が搭乗する区画である運転席で、この運転席８９は、上記支持部材１３上における動力装置８８の前方側の領域に設けられている。９０はこの運転席８９に配置された走行操作用の操作レバーで、この操作レバー９０によって、走行用駆動装置５に作動油を切り換え供給する動力装置８８内のコントロールバルブを切り換え操作することによって、土壌洗浄機械を走行操作するようになっている。 Reference numeral 89 denotes a driver's seat which is a section on which an operator is boarded. The driver's seat 89 is provided in a region on the front side of the power unit 88 on the support member 13. Reference numeral 90 denotes an operating lever for driving operation arranged in the driver seat 89. By operating the operating lever 90, a control valve in the power unit 88 for switching and supplying hydraulic oil to the driving device for driving 5 is switched. The soil washing machine is operated to run.

９１は本システムの運転に関わる各種設定や操作を行う操作盤で、この操作盤９１は、本体フレーム７の長手方向他方側に直接支持されている。この操作盤９１の内部には、土壌洗浄機械各所に設けられたセンサ類からの検出信号や操作盤９１からの操作に対応した操作信号を入力し、走行用の駆動装置５を除く各油圧駆動装置に対応したコントロールバルブやその他の電動の駆動装置に対し、入力信号に応じた指令信号を出力する制御装置（図示せず）が備えられている。 91 is an operation panel for performing various settings and operations related to the operation of this system, and this operation panel 91 is directly supported on the other side in the longitudinal direction of the main body frame 7. Inside the operation panel 91, detection signals from sensors provided at various locations of the soil washing machine and operation signals corresponding to operations from the operation panel 91 are input, and each hydraulic drive except the driving device 5 for traveling is input. A control device (not shown) that outputs a command signal corresponding to an input signal to a control valve corresponding to the device or other electric drive device is provided.

図９は本発明の一実施の形態に係る汚染土壌処理システムを構成する微生物活性化装置３１２の概略構成を表す断面図である。
図９に示すように、本実施の形態において、微生物活性化装置３１２の構成は先に説明した処理槽５３に類似しており、装置本体３３０の内部に攪拌手段としてのパドルミキサ３３４を備えている。装置本体３３０は上部に入口３３２を有する容器状の部材で、底部は閉塞している。パドルミキサ３３４は軸受３３７によって装置本体３３０に対して回転自在に支持された回転軸３３５にパドル３３６を取り付けて構成され、駆動装置３４０により駆動力を与えられて回転駆動する。パドルミキサ３３４の本数に限定はないが、本例では２本のパドルミキサ３３４がギア３３９により同期回転するように構成した場合を例示的に図示してある。３４１は点検窓である。 FIG. 9 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the microorganism activation device 312 constituting the contaminated soil treatment system according to the embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 9, in the present embodiment, the configuration of the microorganism activation device 312 is similar to the processing tank 53 described above, and a paddle mixer 334 as a stirring means is provided inside the device main body 330. . The apparatus main body 330 is a container-like member having an inlet 332 at the top, and the bottom is closed. The paddle mixer 334 is configured by attaching a paddle 336 to a rotating shaft 335 that is rotatably supported by a bearing 337 with respect to the apparatus main body 330, and is rotationally driven by a driving force applied by a driving device 340. Although the number of the paddle mixers 334 is not limited, in this example, the case where the two paddle mixers 334 are configured to rotate synchronously by the gear 339 is illustrated. Reference numeral 341 denotes an inspection window.

このような構成により、微生物活性化装置３１２は、洗浄処理装置１５からの洗浄液を入口３３２から受け入れ、同様に入口３３２から投入された微生物活性化剤とともに細粒分を含む洗浄液を攪拌混合する。微生物活性化剤は人手により適宜投入するようにしても良いし、タンクに貯留しておいてポンプやフィーダ等により自動的に供給されるようにしても良い。また、微生物活性化剤は入口３３２からでなく点検窓３４１から投入するようにしても良い。さらに、本例では、微生物活性化装置３１２としてパドルミキサ３３４を有する処理装置を利用した場合を例に挙げたが、微生物活性化装置の本質的機能は洗浄液に微生物活性化剤を混合することなので、その構成は図示した例に限定されず、例えば、単なる容器に洗浄液を貯めて人手により微生物活性化剤を投入し攪拌するようにしても足りる。微生物活性化剤と混合された洗浄液は、例えば図示しないポンプ等により固液分離装置１００に送られる。 With such a configuration, the microorganism activation apparatus 312 receives the cleaning liquid from the cleaning processing apparatus 15 from the inlet 332, and similarly stirs and mixes the cleaning liquid containing fine particles together with the microorganism activator charged from the inlet 332. The microorganism activating agent may be appropriately added manually or may be stored in a tank and automatically supplied by a pump, a feeder or the like. Further, the microorganism activating agent may be introduced from the inspection window 341 instead of from the inlet 332. Furthermore, in this example, the case where the processing apparatus having the paddle mixer 334 is used as the microorganism activation apparatus 312 is taken as an example, but the essential function of the microorganism activation apparatus is to mix the microorganism activation agent into the cleaning liquid. The configuration is not limited to the illustrated example. For example, it is sufficient that the cleaning liquid is simply stored in a container and the microorganism activating agent is manually added and stirred. The cleaning liquid mixed with the microorganism activating agent is sent to the solid-liquid separation device 100 by a pump (not shown), for example.

なお、特に図示していないが、装置本体３３０内に貯留する水位は、少なくともパドルミキサ３３４の回転軌跡の上端より低位置とすることが好ましい。洗浄液水位の調整は、作業者が目視しながら手作業により行うようにしても良いし、洗浄槽５３のように水位センサを設けて図示しない制御手段により洗浄液水位を制御するようにしても良い。また、装置本体３３０の上面を開放し装置本体の上端よりもパドルミキサ３３４の回転軌跡を高くするなり、装置本体３３０の側壁部分の制限水位のところに洗浄液を回収する排水口等を設けるなりして、物理的にパドルミキサ３３４の回転軌跡の上端よりも洗浄液水位が低くなるようにすることも考えられる。 Although not particularly illustrated, it is preferable that the water level stored in the apparatus main body 330 is at least lower than the upper end of the rotation trajectory of the paddle mixer 334. The adjustment of the cleaning liquid level may be performed manually while being visually observed by an operator, or the cleaning liquid level may be controlled by a control means (not shown) by providing a water level sensor like the cleaning tank 53. Further, the upper surface of the apparatus main body 330 is opened to make the rotation trajectory of the paddle mixer 334 higher than the upper end of the apparatus main body, and a drain outlet for collecting the cleaning liquid is provided at the limit water level of the side wall portion of the apparatus main body 330. It is also conceivable that the cleaning liquid level is physically lower than the upper end of the rotation trajectory of the paddle mixer 334.

このようにすることで、パドルミキサ３３４は、回転軌跡の一部が洗浄液の液面上に露出した状態で回転するため、回転の過程で空中から洗浄液中に潜り込むパドル３３６により洗浄液中に空気が取り込まれ、洗浄液中の酸素量が増す。つまりこの場合には、パドルミキサ３３４を、前に説明した洗浄液中に空気を積極的に取り込む手段として有効に機能させることが可能である。 By doing so, the paddle mixer 334 rotates with a part of the rotation trajectory exposed on the liquid surface of the cleaning liquid, so that air is taken into the cleaning liquid by the paddle 336 that sinks from the air into the cleaning liquid during the rotation process. This increases the amount of oxygen in the cleaning liquid. That is, in this case, the paddle mixer 334 can be effectively functioned as means for actively taking air into the cleaning liquid described above.

図１０は本発明の一実施の形態に係る汚染土壌処理システムを構成する固液分離装置１００の概略構成を表す断面図である。
図１０において、１０１はハウジング、１０２はハウジング１０１に対し回転自在に設けた回転筒である。回転筒１０２は中空に形成されており、その両端の回転軸部１０３と、ハウジング１０１内に位置するケーシング部１０４とで構成されている。回転軸部１０３は、軸受１０５により支持されており、その先端部に設けたＶプーリ１０６に伝達される図示しない駆動装置からの駆動力によって回転筒１０２が回転する。ケーシング部１０４は、長手方向一方側（図１０中の左側）から他方側（図１０中の右側）に行くにつれて縮径している。また、このケーシング部１０４の長手方向一方側の端面には、外周部から所定距離を隔てて形成された洗浄液の排水溝１０７が、他方側の外周部には、細粒分の排出溝１０８が開口している。 FIG. 10 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the solid-liquid separation device 100 constituting the contaminated soil treatment system according to the embodiment of the present invention.
In FIG. 10, reference numeral 101 denotes a housing, and reference numeral 102 denotes a rotating cylinder provided so as to be rotatable with respect to the housing 101. The rotating cylinder 102 is formed in a hollow shape, and includes a rotating shaft portion 103 at both ends thereof and a casing portion 104 positioned in the housing 101. The rotating shaft 103 is supported by a bearing 105, and the rotating cylinder 102 is rotated by a driving force from a driving device (not shown) transmitted to a V pulley 106 provided at the tip of the rotating shaft 103. The casing portion 104 is reduced in diameter from one side in the longitudinal direction (left side in FIG. 10) to the other side (right side in FIG. 10). Further, a drain groove 107 for cleaning liquid formed at a predetermined distance from the outer peripheral portion is formed on one end surface of the casing portion 104 in the longitudinal direction, and a discharge groove 108 for fine particles is formed on the outer peripheral portion on the other side. It is open.

１０９は回転筒１０２内に回転自在に設けた回転軸で、この回転軸１０９は、ハウジング１０１に固定されたフレーム１１０に対し、図示しない軸受を介して支持されている。また、この回転軸１０９は、別途設けたフレームに固定された駆動装置１１１に直結しており、この駆動装置１１１の駆動力によって回転する。１１２は回転軸１０９の外周部に設けたスクリュ（オーガ）で、このスクリュ１１２は、上記ケーシング部１０２によって周囲を覆われており、ケーシング部１０２の形状に合わせて長手方向他方側（図１０中の右側）に行くほど外径が小さくなっている。このとき、回転軸１０９の内部には、その長手方向他方側（図１０中右側）から挿通された洗浄液導入用の配管１１３が設けられており、回転軸１０９における配管１１３の懸濁水の放出端付近の外周部には、洗浄液の導入溝（図示せず）が設けられている。 Reference numeral 109 denotes a rotary shaft provided rotatably in the rotary cylinder 102. The rotary shaft 109 is supported by a frame 110 fixed to the housing 101 via a bearing (not shown). The rotating shaft 109 is directly connected to a driving device 111 fixed to a separately provided frame, and is rotated by the driving force of the driving device 111. Reference numeral 112 denotes a screw (auger) provided on the outer peripheral portion of the rotating shaft 109. The screw 112 is covered with the casing portion 102, and the other side in the longitudinal direction according to the shape of the casing portion 102 (in FIG. 10). The outer diameter decreases as you go to the right. At this time, a pipe 113 for introducing a cleaning liquid inserted from the other longitudinal side (the right side in FIG. 10) is provided inside the rotary shaft 109, and the suspended water discharge end of the pipe 113 in the rotary shaft 109 is provided. A cleaning liquid introduction groove (not shown) is provided in the vicinity of the outer periphery.

このような構成により、微生物活性化装置３１２から送られた洗浄液が、配管１１３を介してケーシング部１０４内に導入され、回転するスクリュ１１２によってケーシング部１０４の縮径側に移送されつつ圧搾されて、細粒分等の固形分と洗浄液等の水分とに分離される（固液分離される）。また、同時に、回転するケーシング部１０４による遠心力の作用により、流動性の高い水分（洗浄液）は、ケーシング部１０４の内壁面の傾斜に沿って拡径側（図１０中左側）に移動し、ケーシング部１０４の内径部から所定水位になったとことで、排水溝１０７よりケーシング部１０４外に排水される。一方、固形分（細粒分等）は、スクリュ１１２によって移送されて縮径側に移動し、排出溝１０８から排出される。これらケーシング部１０４の外部に排出された洗浄液及び細粒分は、それぞれ排水溝１０７、排出溝１０８の下方に位置するようにハウジング１０１の下部に設けた排出口１１４，１１５を介して機外に排出されるようになっている。 With such a configuration, the cleaning liquid sent from the microorganism activation device 312 is introduced into the casing unit 104 via the pipe 113 and is compressed while being transferred to the reduced diameter side of the casing unit 104 by the rotating screw 112. , And separated into solid content such as fine particles and moisture such as cleaning liquid (solid-liquid separation). At the same time, due to the action of centrifugal force by the rotating casing portion 104, highly fluid water (cleaning liquid) moves to the diameter expansion side (left side in FIG. 10) along the inclination of the inner wall surface of the casing portion 104. When the water level reaches a predetermined level from the inner diameter portion of the casing portion 104, the water is drained out of the casing portion 104 through the drainage groove 107. On the other hand, the solid content (fine particle content or the like) is transferred by the screw 112, moves to the reduced diameter side, and is discharged from the discharge groove 108. The cleaning liquid and fine particles discharged to the outside of the casing portion 104 are discharged to the outside through discharge ports 114 and 115 provided at the lower portion of the housing 101 so as to be positioned below the drainage groove 107 and the discharge groove 108, respectively. It is supposed to be discharged.

なお、本例では、固液分離装置として図１０に示したように洗浄液を圧搾する装置を採用した場合を例に挙げて説明したが、固体と液体を分離する機能を有していれば良く、その態様は限定されない。例えば、一般的な液体サイクロンやフィルタプレス等を適用することもできるし、細粒分を凝集する凝集剤（ゼオライト、高分子吸収剤、キレート剤、塩化カルシウム等）を洗浄液に投入して凝集剤ごと細粒分を捕集する機構を有する装置等も適用できる。 In addition, in this example, the case where the apparatus which squeezes cleaning liquid as shown in FIG. 10 as an example was employ | adopted as a solid-liquid separation apparatus was demonstrated, but it should just have the function to isolate | separate a solid and a liquid. The mode is not limited. For example, a general liquid cyclone or filter press can be applied, and a flocculant that aggregates fine particles (zeolite, polymer absorbent, chelating agent, calcium chloride, etc.) is added to the cleaning liquid, and the flocculant A device or the like having a mechanism for collecting fine particles can also be applied.

図１１は本発明の一実施の形態に係る汚染土壌処理システムを構成する水処理装置２００の概略構成を表す断面図である。
図１１において、２０１は略箱型の本体で、この本体２０１の側面上部には、油分を排出する排出口２０２が、側面下部には洗浄液を排出する排水口２０３が、底部には上記固液分離装置１００の排水口１１４から排出された洗浄液を導入するための給水口２０４が設けられている。２０５はフィルタで、給水口２０４から供給された洗浄液を、このフィルタ２０５を通過させることにより、固液分離装置１００にて除去し切れなかった、洗浄液中に僅かながら残存している固形分を分離する。そして、洗浄液中の油分は、本体２０１中に満たされた洗浄液中を浮上して、この浮上油分は、排出口２０２を介して排出される。こうして油分と分離された清浄な洗浄液は、排水口２０３を介して排水され、図示しないポンプによって、先に説明した洗浄液供給部１８の貯留タンク４０に戻され、再び洗浄処理装置１５に循環供給される。 FIG. 11 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a water treatment device 200 constituting the contaminated soil treatment system according to the embodiment of the present invention.
In FIG. 11, reference numeral 201 denotes a substantially box-shaped main body. A discharge port 202 for discharging oil is provided at the upper side of the main body 201, a drain port 203 for discharging cleaning liquid is provided at the lower side of the main body 201, and the solid liquid is provided at the bottom. A water supply port 204 for introducing the cleaning liquid discharged from the drain port 114 of the separation device 100 is provided. Reference numeral 205 denotes a filter, which allows the cleaning liquid supplied from the water supply port 204 to pass through the filter 205 to separate the solid content slightly remaining in the cleaning liquid that could not be completely removed by the solid-liquid separator 100. To do. The oil in the cleaning liquid floats up in the cleaning liquid filled in the main body 201, and this floating oil is discharged through the discharge port 202. The clean cleaning liquid thus separated from the oil is drained through the drain port 203, returned to the storage tank 40 of the cleaning liquid supply unit 18 described above by a pump (not shown), and circulated and supplied to the cleaning processing device 15 again. The

次に、上記構成の本実施の形態の汚染土壌処理システムの動作及び作用を説明する。
例えば、油圧ショベル等により、油汚染土壌を掘削し篩装置１９に投入すると、投入された油汚染土壌は、篩装置１９の上下の振動により格子２６の目よりも大きな異物等が除去され、格子２６の目よりも小さな土砂成分がホッパ２０内に一時貯留される。ホッパ２０内で搬送コンベア２１の搬送ベルト３５上に載置された油汚染土壌は、循環駆動する搬送ベルト３５によってホッパ２０外へ切り出され処理槽５３に供給される。 Next, the operation and action of the contaminated soil treatment system of the present embodiment having the above configuration will be described.
For example, when oil-contaminated soil is excavated and put into the sieve device 19 by a hydraulic excavator or the like, foreign substances etc. larger than the eyes of the lattice 26 are removed from the inputted oil-contaminated soil by the vertical vibration of the sieve device 19, and the lattice Sediment components smaller than the 26th eye are temporarily stored in the hopper 20. The oil-contaminated soil placed on the conveyor belt 35 of the conveyor 21 in the hopper 20 is cut out of the hopper 20 and supplied to the treatment tank 53 by the conveyor belt 35 that is driven to circulate.

処理槽５３内には洗浄液供給部１８から所定量の洗浄液が供給され、この洗浄液中でパドルミキサ５８によって攪拌されることにより、油汚染土壌が揉み洗いされるようにして洗浄処理される。このとき、パドルミキサ５８を適宜逆転させるようにすると、より高い洗浄効果が得られる。処理槽５３内で洗浄処理された土壌（処理土）は排出口５６側に移送され、排出弁６８を介してスクリュコンベア７４内に導出され、このスクリュコンベア７４によって脱水されつつ機外に排出される。 A predetermined amount of cleaning liquid is supplied from the cleaning liquid supply unit 18 into the processing tank 53, and is agitated by the paddle mixer 58 in this cleaning liquid, so that the oil-contaminated soil is washed and washed. At this time, if the paddle mixer 58 is appropriately reversed, a higher cleaning effect can be obtained. The soil (treated soil) washed in the treatment tank 53 is transferred to the discharge port 56 side, led out into the screw conveyor 74 through the discharge valve 68, and discharged to the outside while being dehydrated by the screw conveyor 74. The

なお、処理槽５３内において、パドルミキサ５８による攪拌洗浄によって油汚染土壌の粗粒分から離散した汚染濃度の高い油汚染土壌の細粒分は、洗浄液中に懸濁した状態で浮遊する。しかしながら、処理槽５３とスクリュコンベア７４との間は密閉接続されており、なおかつスクリュコンベア７４の出口７７は、洗浄液の水位よりも高位置に設けてあるため、洗浄液が処理槽５３外に漏出することはなく、スクリュコンベア７４により機外に排出されるのは、十分に洗浄処理された粗粒分のみとなる。したがって、処理槽５３内に浮遊する高汚染濃度の細粒分は、処理槽５３の側部に設けた排水管５３ａを介し、処理槽５３外に排出される。 In the treatment tank 53, fine particles of the oil-contaminated soil having a high contamination concentration, which are separated from the coarse particles of the oil-contaminated soil by stirring and cleaning by the paddle mixer 58, float in a suspended state in the cleaning liquid. However, since the processing tank 53 and the screw conveyor 74 are hermetically connected, and the outlet 77 of the screw conveyor 74 is provided at a position higher than the water level of the cleaning liquid, the cleaning liquid leaks out of the processing tank 53. The only thing that is discharged out of the machine by the screw conveyor 74 is the sufficiently washed coarse particles. Therefore, fine particles having a high contamination concentration floating in the processing tank 53 are discharged out of the processing tank 53 through the drain pipe 53 a provided on the side of the processing tank 53.

処理槽５３から排出された懸濁水は排水口５３ａを介して微生物活性化装置３１２の装置本体３００内に導かれ、添加された微生物活性化剤とともにパドルミキサ３３４により攪拌され混合される。そして、微生物活性化剤と混合され、生息する微生物が活性化する環境とされた懸濁水（洗浄液）は固液分離装置１００に送られる。 Suspended water discharged from the treatment tank 53 is introduced into the device main body 300 of the microorganism activation device 312 through the drain port 53a, and is agitated and mixed by the paddle mixer 334 together with the added microorganism activation agent. Then, the suspension water (cleaning liquid) mixed with the microorganism activating agent and activated by the inhabiting microorganisms is sent to the solid-liquid separator 100.

微生物活性化装置３１２からの懸濁水は、配管１１３を介して固液分離装置１００のケーシング部１０４内に導入される。そして、このケーシング部１０４内で前述したように圧搾され、汚染物質を多く含んだ油汚染土壌の細粒分とこの細粒分と分離された洗浄液とに固液分離され、油汚染土壌の細粒分は排出溝１０８・排出口１１５を介して固液分離装置１００から排出される。固液分離装置１００から排出された油汚染土壌の細粒分は、微生物活性化装置３１２において微生物活性化剤と混合されたことにより、ともに排出され周囲に存在する一部の洗浄液やそれ自体に生息する微生物が活性化状態にあるため、その後も効率的に汚染物質が分解され継続的に浄化処理が行われるので、埋め戻し土として再利用可能な状態となる。本例では、この細粒分を洗浄処理後の処理土に合流させる。 Suspended water from the microorganism activation device 312 is introduced into the casing portion 104 of the solid-liquid separation device 100 via the pipe 113. The casing portion 104 is pressed as described above, and is solid-liquid separated into fine particles of oil-contaminated soil containing a large amount of contaminants and the fine particles and the separated cleaning liquid. Granules are discharged from the solid-liquid separator 100 through the discharge groove 108 and the discharge port 115. The fine particles of the oil-contaminated soil discharged from the solid-liquid separator 100 are mixed with the microorganism activator in the microorganism activation apparatus 312 and are discharged together with some of the cleaning liquid present in the surroundings and the surroundings. Since the inhabiting microorganisms are in an activated state, the pollutants are efficiently decomposed and the purification process is continuously performed thereafter, so that they can be reused as backfill soil. In this example, the fine particles are joined to the treated soil after the cleaning treatment.

一方、細粒分と分離された洗浄液は、排水溝１０７・排出口１１４を介して固液分離装置１００から排出され、給水口２０４を介して水処理装置２００に導入される。この時点でまだ油分が混入しているようなら、前述したようにここで油水分離される。分離油分は排出口２０２を介して排出され、その後回収されて蒸留等の所定の処理を施された後、再利用される。一方、油分と分離された微生物活性化剤の混入した洗浄液は排水口２０３を介して排水され、図示しないポンプによって洗浄液供給部１８の貯留タンク４０に戻され、そして洗浄処理装置１５に循環供給される。 On the other hand, the cleaning liquid separated from the fine particles is discharged from the solid-liquid separation device 100 through the drainage groove 107 and the discharge port 114 and introduced into the water treatment device 200 through the water supply port 204. If the oil is still mixed at this point, the oil / water is separated here as described above. The separated oil is discharged through the discharge port 202, and then recovered and subjected to a predetermined treatment such as distillation and then reused. On the other hand, the cleaning liquid mixed with the microbial activator separated from the oil is drained through the drain port 203, returned to the storage tank 40 of the cleaning liquid supply unit 18 by a pump (not shown), and circulated and supplied to the cleaning processing device 15. The

以上、本実施の形態によれば、洗浄処理装置１５から細粒分が浮遊する懸濁水を抽出し、これに微生物活性化剤を混入した上で細粒分と固液分離して洗浄処理装置１５に戻すことにより、洗浄処理装置１５の処理槽５３中にも微生物活性化剤や活性化状態の微生物が供給される。これにより、洗浄処理装置１５で洗浄処理された処理土又はそれに染み込んだ洗浄液に生息する微生物が活性化される、又は微生物活性化剤が混入される等により、処理土に残留する僅かな油分の分解を促進することができる。 As described above, according to the present embodiment, the suspension water in which the fine particles are suspended is extracted from the cleaning processing device 15 and mixed with the microbe activator, and then separated from the fine particles and subjected to the solid processing. By returning to 15, the microorganism activating agent and the activated microorganisms are also supplied into the treatment tank 53 of the cleaning treatment apparatus 15. As a result, microorganisms living in the treated soil washed by the washing treatment device 15 or the washing liquid soaked in the activated soil are activated, or a microbial activator is mixed, so that a small amount of oil remaining in the treated soil. Degradation can be accelerated.

一方、洗浄処理装置１５から抽出した洗浄液に微生物活性化剤を添加することで細粒分中の微生物を活性化させ細粒分に含まれる油分の分解を促進することができ、固液分離装置１００で洗浄液と分離された細粒分を、洗浄処理装置１５から排出された処理土とともに再利用可能な状態とすることもできる。また、微生物活性化装置３１２で洗浄液に微生物活性化剤を混入することにより、洗浄液自体の浄化効果も期待できる。 On the other hand, by adding a microbial activator to the washing liquid extracted from the washing treatment device 15, the microorganisms in the fine particles can be activated and the decomposition of the oil contained in the fine particles can be promoted. The fine particles separated from the cleaning liquid at 100 can be made reusable together with the processing soil discharged from the cleaning processing device 15. In addition, a purification effect of the cleaning liquid itself can be expected by mixing a microorganism activating agent in the cleaning liquid with the microorganism activation device 312.

このように、洗浄処理の過程で抽出された汚染濃度が極めて高く、従来では最終処分場等に廃棄処分されていた細粒分に対し、本実施の形態では、細粒分を含む懸濁した状態の洗浄液を抽出してこれに微生物活性化剤を混入するという極簡単な方法で微生物処理を積極的に施すことができる。これにより、細粒分を廃棄することなく再利用することができるので、従来廃棄処分に頼っていた高濃度汚染土壌を処理対象とした場合であっても廃棄処分の割合を飛躍的に低下させ処理効率を向上させることができ、そして受け入れ容量に限界がある最終処分場の負担を軽減することもできる。 As described above, the contamination concentration extracted in the course of the cleaning treatment is extremely high, and in the present embodiment, the fine particles that have been disposed of in the final disposal site or the like are suspended in the present embodiment. Microbial treatment can be positively performed by an extremely simple method of extracting a washing liquid in a state and mixing a microbial activator therein. As a result, it is possible to reuse the fine particles without discarding them, so that even when high-concentration contaminated soil, which has previously relied on disposal, is targeted for disposal, the rate of disposal is drastically reduced. The processing efficiency can be improved, and the burden on the final disposal site where the receiving capacity is limited can be reduced.

また上記の微生物処理は対象となる油汚染土壌に生息する微生物を活性化するだけの簡単な処理であり、しかも洗浄処理との複合処理であるので、全体としての処理効率も極めて高く、費用便益の面でも極めて優れている。 In addition, the above-described microbial treatment is a simple treatment that activates microorganisms that inhabit the target oil-contaminated soil, and is a combined treatment with a washing treatment, so the overall treatment efficiency is extremely high, and cost benefits It is also extremely superior.

さらには、微生物活性化装置３１２でパドルミキサ３３４により洗浄液中に空気を積極的に取り込むようになせば、微生物をより効果的に活性化することができる。これにより、細粒分、処理土、そして洗浄液の浄化効果をより高いものとすることができる。 Further, if air is actively taken into the cleaning liquid by the paddle mixer 334 in the microorganism activation device 312, microorganisms can be activated more effectively. Thereby, the purification effect of a fine grain part, processing soil, and a washing | cleaning liquid can be made higher.

また、洗浄処理装置１５にパドルミキサ５８を用いたことにより、十分な洗浄処理効果を得ることができる。つまり、パドルミキサ５８は、そのパドル６１によって油汚染土壌を解砕するように攪拌するため、このパドル６１やパドル６１及び処理槽５３の内壁間にて土壌に摩擦力が効果的に作用し、油汚染土壌から汚染物質や油分を効果的に分離させることができる。加えて、洗浄液中では、パドル６１によって、油汚染土壌の粗粒分から分離された汚染濃度の高い細粒分や油分が掻き上げられて浮上するので、これら細粒分や油分は、排水管５３ａを介して円滑に排出される。したがって、例えば、移送作用に重点を置いたスクリュミキサ等を用いた場合に比して、洗浄効果が大きく向上する。 Further, by using the paddle mixer 58 in the cleaning processing apparatus 15, a sufficient cleaning processing effect can be obtained. That is, since the paddle mixer 58 is stirred so that the oil-contaminated soil is crushed by the paddle 61, the frictional force effectively acts on the soil between the paddle 61 and the paddle 61 and the inner wall of the treatment tank 53, and the oil It is possible to effectively separate pollutants and oils from contaminated soil. In addition, in the cleaning liquid, the fine particles and oil components having a high contamination concentration separated from the coarse particles of the oil-contaminated soil are lifted up by the paddle 61, and thus the fine particles and oil components are discharged to the drain pipe 53a. It is discharged smoothly through. Therefore, for example, the cleaning effect is greatly improved as compared with the case where a screw mixer or the like with an emphasis on the transfer action is used.

なお、以上において、土壌洗浄機械・微生物活性化装置３１２・固液分離装置１００・水処理装置２００でシステム構成した場合を例に挙げて説明したが、土壌洗浄機械のうちの洗浄処理装置１５・微生物活性化装置３１２・固液分離装置１００に相当する機能を有する装置を最低限備えていれば、本発明の汚染土壌処理システムは構成可能である。また、洗浄処理装置１５を２台に増設して洗浄効果を向上させる等、本発明の技術思想を逸脱しない範囲で設計変更や設備の追加を適宜行っても構わない。これらの場合も同様の効果が得られる。 In the above description, the case where the system is configured by the soil cleaning machine, the microorganism activation device 312, the solid-liquid separation device 100, and the water treatment device 200 has been described as an example. The contaminated soil treatment system of the present invention can be configured as long as it has at least an apparatus having a function corresponding to the microorganism activation apparatus 312 and the solid-liquid separation apparatus 100. In addition, the design change or the addition of equipment may be appropriately performed without departing from the technical idea of the present invention, such as increasing the number of cleaning processing apparatuses 15 to improve the cleaning effect. In these cases, the same effect can be obtained.

また、土砂供給部１７・洗浄液供給部１８・洗浄処理装置１５・排出部１６を本体フレーム７上に集約配置して土壌洗浄機械を構成したことにより、洗浄処理設備を走行体１上に搭載した場合を例に挙げて説明したが、各設備を独立して配置しても良い。また、処理土の排出手段としてスクリュコンベア７４を例示したが、この排出手段は漏洩がないように処理槽５３から高含水率の処理土を排出することができるものであれば良く、例えばバケットコンベアや圧送ポンプ等も適用可能である。また、篩装置１９に振動式のものを用いた場合を例に挙げて説明したが、例えば、異物混入量が少ない油汚染土壌や粘性の低い油汚染土壌等を処理対象とする場合には、固定式の篩を用いても良いし不要であれば省略しても良い。また、洗浄処理装置１５や微生物活性化装置３１２で攪拌手段としてパドルミキサを用いたが、これも限定されない。例えばスクリュミキサ等の他の攪拌手段を用いることもできるし、微生物活性化装置３１２では不要の場合省略しても良い。更に、ホッパ２０から洗浄処理装置１５への油汚染土壌の搬送手段として搬送コンベア２１を用いたが、例えばスクリュコンベア等を代わりに用いても良い。これらの場合も同様の効果が得られる。 In addition, the soil washing machine is mounted on the traveling body 1 by configuring the soil washing machine by arranging the earth and sand supply unit 17, the washing liquid supply unit 18, the washing treatment device 15, and the discharge unit 16 together on the main body frame 7. Although the case has been described as an example, each facility may be arranged independently. Moreover, although the screw conveyor 74 was illustrated as a discharge means of processing soil, this discharging means should just be what can discharge the processing soil of high moisture content from the processing tank 53 so that there may be no leakage, for example, a bucket conveyor A pressure feed pump or the like is also applicable. Moreover, although the case where the vibration-type thing was used for the sieving device 19 was described as an example, for example, when oil-contaminated soil with a small amount of foreign matter mixed or oil-contaminated soil with low viscosity is a processing target, A fixed sieve may be used or omitted if not necessary. Further, although the paddle mixer is used as the stirring means in the cleaning processing device 15 and the microorganism activation device 312, this is not limited. For example, other stirring means such as a screw mixer can be used, or may be omitted in the microorganism activation device 312 if unnecessary. Furthermore, although the conveyance conveyor 21 was used as a conveyance means of the oil contaminated soil from the hopper 20 to the washing | cleaning processing apparatus 15, for example, you may use a screw conveyor etc. instead. In these cases, the same effect can be obtained.

本発明の一実施の形態に係る汚染土壌処理システムの概略を表すブロック図である。It is a block diagram showing the outline of the contaminated soil processing system which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係る汚染土壌処理システムを構成する土壌洗浄機械の一構成例の全体構成を表す側面図である。It is a side view showing the whole structure of the example of 1 structure of the soil washing machine which comprises the contaminated soil processing system which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係る汚染土壌処理システムを構成する土壌洗浄機械の一構成例に備えられた土砂供給部の詳細構造を表す側面図である。It is a side view showing the detailed structure of the earth and sand supply part with which the example of 1 structure of the soil washing machine which comprises the contaminated soil processing system which concerns on one embodiment of this invention was equipped. 本発明の一実施の形態に係る汚染土壌処理システムを構成する土壌洗浄機械の一構成例に備えられた洗浄液供給部の詳細構造を表す側面図である。It is a side view showing the detailed structure of the washing | cleaning liquid supply part with which the example of 1 structure of the soil washing machine which comprises the contaminated soil processing system which concerns on one embodiment of this invention was equipped. 本発明の一実施の形態に係る汚染土壌処理システムを構成する土壌洗浄機械に備えられた洗浄処理装置の詳細構造を表す側断面図である。It is a sectional side view showing the detailed structure of the washing | cleaning processing apparatus with which the soil washing machine which comprises the contaminated soil processing system which concerns on one embodiment of this invention was equipped. 図５中のVI−VI断面による断面図である。It is sectional drawing by the VI-VI cross section in FIG. 図５中のVII−VII断面による断面図である。It is sectional drawing by the VII-VII cross section in FIG. 本発明の一実施の形態に係る汚染土壌処理システムを構成する土壌洗浄機械に備えられた排出部の詳細構造を表す側面図である。It is a side view showing the detailed structure of the discharge part with which the soil washing machine which comprises the contaminated soil processing system which concerns on one embodiment of this invention was equipped. 本発明の一実施の形態に係る汚染土壌処理システムを構成する微生物活性化装置の概略構成を表す断面図である。It is sectional drawing showing the schematic structure of the microorganisms activation apparatus which comprises the contaminated soil processing system which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係る汚染土壌処理システムを構成する固液分離装置の概略構成を表す断面図である。It is sectional drawing showing the schematic structure of the solid-liquid separator which comprises the contaminated soil processing system which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係る汚染土壌処理システムを構成する水処理装置の概略構成を表す断面図である。It is sectional drawing showing schematic structure of the water treatment apparatus which comprises the contaminated soil processing system which concerns on one embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１５洗浄処理装置
１００固液分離装置
３１２微生物活性化装置
３３４パドルミキサ 15 Cleaning treatment apparatus 100 Solid-liquid separation apparatus 312 Microorganism activation apparatus 334 Paddle mixer

Claims

油汚染土壌を洗浄液中で攪拌し洗浄処理する洗浄処理装置と、
油汚染土壌の細粒分を含む前記洗浄処理装置からの洗浄液を受け入れ、受け入れた洗浄液に微生物活性化剤を添加し細粒分中の微生物を活性化させる微生物活性化装置と、
この微生物活性化装置で微生物活性化剤を添加された洗浄液から細粒分を分離する固液分離装置とを備え、
前記微生物活性化剤を添加された洗浄液を前記固液分離装置で細粒分と分離して前記洗浄処理装置に供給して洗浄処理することにより、前記洗浄処理装置で洗浄処理される処理土に残留する油分の分解を促進する一方、
前記微生物活性化装置で微生物活性化剤を添加したことで細粒分中の微生物を活性化させ細粒分に含まれる油分の分解を促進することにより、前記固液分離装置で洗浄液と分離される細粒分を、前記洗浄処理装置から排出される処理土とともに再利用可能な状態とする
ことを特徴とする汚染土壌処理システム。 A cleaning device for stirring and cleaning oil-contaminated soil in a cleaning solution;
A microorganism activation device that receives a cleaning liquid from the cleaning treatment apparatus including fine particles of oil-contaminated soil, adds a microorganism activating agent to the received cleaning liquid, and activates microorganisms in the fine particles;
A solid-liquid separation device for separating fine particles from a washing liquid to which a microorganism activator is added in this microorganism activation device;
The washing liquid to which the microorganism activator is added is separated from the fine particles by the solid-liquid separation device, supplied to the washing treatment device, and washed to the treated soil to be washed by the washing treatment device. While promoting the decomposition of residual oil,
By adding the microbial activator in the microbial activation device, the microorganisms in the fine granule are activated and the decomposition of the oil contained in the fine granule is promoted, so that it is separated from the washing liquid in the solid-liquid separation device. The contaminated soil treatment system is characterized in that the fine particles are made reusable together with the treated soil discharged from the washing treatment apparatus.

油汚染土壌及び洗浄液を洗浄装置へ投入し、攪拌して汚染土壌を洗浄処理する洗浄処理工程と、
油汚染土壌の細粒分を含む前記洗浄処理装置からの洗浄液を微生物活性化装置へ投入し、この洗浄液に微生物活性化剤を添加し細粒分中の微生物を活性化させる微生物活性化工程と、
前記微生物活性化装置で微生物活性化剤を添加された洗浄液から細粒分を分離する固液分離工程と、
前記洗浄処理装置で洗浄処理される処理土に残留する油分の分解を促進するために、前記微生物活性化剤を添加された洗浄液を前記固液分離工程で細粒分と分離して前記洗浄処理装置に戻す工程と
を有することを特徴とする汚染土壌処理方法。 A cleaning treatment process in which oil-contaminated soil and a cleaning liquid are put into a cleaning device, and the contaminated soil is cleaned by stirring.
A microbial activation step in which a washing liquid from the washing treatment apparatus containing fine particles of oil-contaminated soil is introduced into a microorganism activation apparatus, and a microorganism activating agent is added to the washing liquid to activate microorganisms in the fine particles; ,
A solid-liquid separation step of separating fine particles from a washing liquid to which a microorganism activator is added in the microorganism activation apparatus;
In order to promote the decomposition of the oil remaining in the treated soil washed by the washing treatment apparatus, the washing treatment to which the microorganism activator is added is separated from the fine particles in the solid-liquid separation step, and the washing treatment is performed. A method for treating contaminated soil, comprising the step of returning to the apparatus.

前記固液分離工程で洗浄液と分離された細粒分を、前記洗浄処理工程を施された処理土に合流させる工程を有することを特徴とする請求項２の汚染土壌処理方法。 3. The contaminated soil treatment method according to claim 2, further comprising a step of joining the fine particles separated from the washing liquid in the solid-liquid separation step into the treated soil subjected to the washing treatment step.

前記微生物活性化装置はパドルミキサを備えており、前記微生物活性化剤を添加した洗浄液を前記洗浄処理装置へ戻す際、洗浄液の水位を前記パドルミキサの回転軌跡の上端より低位置となるように調整し、前記パドルミキサのパドルの回転により洗浄液に空気を取り込む工程をさらに有することを特徴とする請求項２又は３の汚染土壌処理方法。 The microorganism activation apparatus includes a paddle mixer, and when returning the cleaning liquid to which the microorganism activator is added to the cleaning processing apparatus, the water level of the cleaning liquid is adjusted to be lower than the upper end of the rotation trajectory of the paddle mixer. 4. The contaminated soil treatment method according to claim 2, further comprising a step of taking air into the cleaning liquid by rotation of the paddle of the paddle mixer.