JP2005066540A - Soil cleaning apparatus - Google Patents

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Yuuki Nakagawa
勇樹 中川
Yoshihiro Hoshino
吉弘 星野
Satoshi Sekino
聡 関野
Taisuke Ota
泰典 太田
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Hitachi Construction Machinery Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mobile soil cleaning apparatus permitting an efficient cleaning of contaminated soil at an excavating site by utilizing the space effectively. <P>SOLUTION: The apparatus has a running body 1 arranged below a main frame 7, a hopper 20 arranged on one side in the longitudinal direction of the frame 7, a processor 15 disposed on the frame 7 for agitating introduced soil in a reserved cleaning solution, a carrying conveyer 21 arranged so that one end lies below the hopper and the other in the inlet 55 of the processor 15, a cleaning solution supplying portion 18 supplying the cleaning solution to the processor 15, and a screw conveyer 74 having, at the one end, an inlet 76 connected water-tightly to the outlet 56 of the processor 15 and, at the other end, an outlet 77 positioning higher than the water level of the cleaning solution within the machine. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、油、特に比重が小さい石油系油類を含有する土砂を洗浄処理する土壌浄化装置に関し、さらに詳しくは、掘削現場における作業状況に応じて適宜移動し、汚染土壌を掘削現場外に持ち出すことなく効率的に洗浄処理することができる自走式土壌浄化装置に関するものである。   The present invention relates to a soil purification apparatus for cleaning and treating oil, particularly soil oil containing petroleum-based oils having a low specific gravity. The present invention relates to a self-propelled soil purification device that can be efficiently cleaned without being taken out.

近年、工場跡地の再開発等に伴い、重金属や揮発性有機化合物、さらには石油系油類等といった特定有害物質による土壌汚染の問題が顕在化してきており、健康に対する影響の懸念から土壌汚染の対策措置を確立することが社会的に強く要請され、２００３年２月、土壌汚染対策法が施行された。この土壌汚染対策法では、有害物質使用施設を廃止する際の土地調査が義務付けられ、その他、使用中の施設であっても、土壌汚染による健康被害の生じる恐れがある土地に対し、調査を命ずることができる。調査の結果、汚染が発覚した土地は汚染区域として指定区域台帳に記載され、土地所有者は必要な対策措置を講じなければならない。   In recent years, with the redevelopment of factory sites, problems of soil contamination due to heavy metals, volatile organic compounds, and petroleum-based oils and other specific harmful substances have become apparent. The establishment of countermeasures was strongly requested by society, and in February 2003, the Soil Contamination Countermeasures Law was enforced. This soil pollution control law obligates land surveys when abolishing facilities that use hazardous substances, and orders surveys even for facilities that are in use that may cause health damage due to soil contamination. be able to. As a result of the survey, the land where contamination is found is listed as a contaminated area in the designated area register, and the landowner must take necessary countermeasures.

一方で、油類による土壌汚染に関しては，上記対策法の対象には含まれていないが、油膜及び油臭が生活環境に影響を与え、土壌汚染として認識されることが多いため、今後特定有害物質として何らかの基準が指定される可能性は極めて高いと考えられる。   On the other hand, soil contamination due to oils is not included in the above countermeasures, but the oil film and oil odor affect the living environment and are often recognized as soil contamination. It is highly likely that some kind of standard will be designated as a substance.

土壌汚染対策法に規定されている対策措置には、汚染物質の除去、汚染拡散を防止する封じ込め処理、地下水への汚染物質の溶出を防止する不溶化処理等があるが、指定区域台帳から削除されるには汚染物質を除去しなければならず、現在では、汚染物質の除去が社会的風潮となりつつある。そこで、汚染物質を除去するものの一つとして、例えば、洗浄液（溶液）を貯留した処理槽（反応槽）に汚染土壌を投入し攪拌することによって、土壌中の汚染物質を洗浄液中に移動させ汚染土壌を洗浄処理する固定式の汚染土壌の浄化処理装置が提唱されている（例えば、特許文献１参照）。   Countermeasures stipulated in the Soil Contamination Countermeasures Law include removal of pollutants, containment to prevent the spread of pollution, and insolubilization to prevent leaching of pollutants into groundwater, but they have been deleted from the designated area register In order to achieve this, it is necessary to remove pollutants. At present, the removal of pollutants is becoming a social trend. Therefore, as one of the methods for removing the contaminants, for example, by introducing the contaminated soil into the treatment tank (reaction tank) storing the cleaning liquid (solution) and stirring it, the contaminant in the soil is moved into the cleaning liquid and contaminated. A fixed-type contaminated soil purification apparatus for cleaning soil has been proposed (see, for example, Patent Document 1).

特開平１１−１４７０８６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-147086

しかしながら、一般に洗浄処理に用いられる設備は、上記特許文献１の記載技術のように固定式のプラント施設であり、設置スペースを占有してしまうため汚染土壌の掘削現場のスペース的都合によっては、掘削現場の外部、つまり指定区域外に設置せざるを得ない場合がある。そのため、汚染土壌を実際に洗浄処理する場合には、掘削した汚染土壌を掘削現場外に持ち出し、浄化処理設備の設置場所まで輸送しなければならない。汚染土壌が、例えば石油系の油類を含有している場合、この石油系油類の揮発による周囲環境への拡散によって、周囲環境が汚染される憾みがあるとともに、洗浄処理後の清浄化された土壌を掘削場所に埋め戻す場合にも、その清浄土を再び掘削現場まで輸送しなければならないという問題がある。   However, generally, the equipment used for the cleaning process is a fixed plant facility as described in the technology described in Patent Document 1, and occupies the installation space. Therefore, depending on the space convenience of the contaminated soil excavation site, excavation is possible. There are cases where it must be installed outside the site, that is, outside the designated area. Therefore, when the contaminated soil is actually washed, the excavated contaminated soil must be taken out of the excavation site and transported to the place where the purification treatment facility is installed. If the contaminated soil contains, for example, petroleum-based oils, the surrounding environment may be contaminated by the diffusion of the petroleum-based oils to the surrounding environment, and cleaned after the cleaning process. Even when the soil is backfilled to the excavation site, there is a problem that the clean soil must be transported again to the excavation site.

本発明は、上記の事柄に基づいてなされたもので、その目的は、掘削現場における作業状況に応じて適宜移動が可能であり、汚染土壌中の油による汚染拡散を極力抑えることができる土壌浄化装置を提供することにある。   The present invention has been made on the basis of the above matters, and the purpose thereof is soil purification that can be appropriately moved according to the work situation at the excavation site and can suppress the diffusion of contamination by oil in the contaminated soil as much as possible. To provide an apparatus.

本発明は、上記目的を達成するために、第１の発明は、本体フレームと、この本体フレームに設けた走行手段と、前記本体フレームの長手方向一方側に設けられ、汚染物質である油を含有した土砂を受け入れる受入手段と、前記本体フレームに設けられており、土砂の導入口及び排出口を有し、貯留した洗浄液中で導入した土砂を攪拌し洗浄処理する処理機と、一方端が前記受入手段の下方位置に、他方端が前記処理機の前記導入口に臨むように設けられ、前記受入手段内に受け入れた土砂を前記処理機構部に搬送する搬送手段と、前記本体フレームに設けられ、前記洗浄液を前記処理機構部に供給する洗浄液供給手段と、前記処理機から洗浄後の洗浄液を取込み、これを洗浄液と油分とに分離する洗浄液浄化手段と、一端側に前記処理機の前記排出口に水密接続した入口を、他端側に前記処理機内に貯留された洗浄液の水位よりも高位置に位置する出口を有し、前記処理機から排出された土砂を機外に排出する排出手段と、前記本体フレームの長手方向他方側に設けた動力装置とを備えたことを特徴とする土壌浄化装置にある。   In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, there is provided a main body frame, traveling means provided on the main body frame, and oil which is provided on one side in the longitudinal direction of the main body frame and which is a contaminant. A receiving means for receiving the contained earth and sand, a processing machine provided in the main body frame, having an inlet and an outlet for earth and sand, stirring the earth and sand introduced in the stored cleaning liquid, and having one end Provided at a lower position of the receiving means so that the other end faces the introduction port of the processor, and transport means for transporting the earth and sand received in the receiving means to the processing mechanism section, and the main body frame. A cleaning liquid supply means for supplying the cleaning liquid to the processing mechanism, a cleaning liquid purification means for taking the cleaning liquid after cleaning from the processor and separating it into a cleaning liquid and an oil component, and one end of the processor. An inlet that is watertightly connected to the discharge port, and an outlet that is positioned higher than the water level of the cleaning liquid stored in the processor at the other end, and discharges the earth and sand discharged from the processor to the outside. The soil purification apparatus includes a discharging unit and a power unit provided on the other side in the longitudinal direction of the main body frame.

また、第２の発明は、本体フレームと、この本体フレームに設けた走行手段と、前記本体フレームの長手方向一方側に設けられ、汚染物質である油を含有した土砂を受け入れる受入手段と、前記本体フレームに設けられており、土砂の導入口及び排出口を有し、貯留した洗浄液中で導入した土砂を攪拌し洗浄処理する処理機と、一方端が前記受入手段の下方位置に、他方端が前記処理機の前記導入口に臨むように設けられ、前記受入手段内に受け入れた土砂を前記処理機構部に搬送する搬送手段と、前記本体フレームに設けられ、洗浄液を蓄えるタンクと、このタンク内の洗浄液を前記処理機に供給する供給部とを有する洗浄液供給手段と、前記液体タンク内に設けられ、前記処理機からの洗浄後の洗浄液を取込む取込部と、前記液体タンク内の液面に浮上した油を回収する油回収装置とを有する洗浄液浄化手段と、一端側に前記処理機の前記排出口に水密接続した入口を、他端側に前記処理機内に貯留された洗浄液の水位よりも高位置に位置する出口を有し、前記処理機から排出された土砂を機外に排出する排出手段と、前記本体フレームの長手方向他方側に設けた動力装置とを備えたことを特徴とする土壌浄化装置にある。   Further, the second invention is a main body frame, traveling means provided on the main body frame, receiving means provided on one side in the longitudinal direction of the main body frame and receiving earth and sand containing oil as a pollutant, A processing unit provided in the main body frame, having an inlet and an outlet for earth and sand, stirring and washing the earth and sand introduced in the stored cleaning liquid, and one end at a position below the receiving means and the other end Is provided so as to face the introduction port of the processor, and transport means for transporting the earth and sand received in the receiving means to the processing mechanism section, a tank provided in the main body frame for storing cleaning liquid, and the tank A cleaning liquid supply means having a supply section for supplying the cleaning liquid to the processor, a take-in section that is provided in the liquid tank and takes in the cleaning liquid after the cleaning from the processor, and the liquid tank A cleaning liquid purifying means having an oil recovery device for recovering oil floating on the liquid surface, an inlet watertightly connected to the discharge port of the processor at one end, and a cleaning liquid stored in the processor at the other end A discharge means for discharging the earth and sand discharged from the processing machine to the outside of the machine, and a power device provided on the other side in the longitudinal direction of the main body frame. It is in the soil purification apparatus characterized by this.

更に、第３の発明は、本体フレームと、この本体フレームに設けた走行手段と、前記本体フレームの長手方向一方側に設けられ、汚染物質である油を含有した土砂を受け入れる受入手段と、前記本体フレームに設けられており、土砂の導入口及び排出口を有し、貯留した洗浄液中で導入した土砂を攪拌し洗浄処理する処理機と、一方端が前記受入手段の下方位置に、他方端が前記処理機の前記導入口に臨むように設けられ、前記受入手段内に受け入れた土砂を前記処理機構部に搬送する搬送手段と、前記本体フレームに設けられ、洗浄液を蓄えるタンクと、このタンク内の洗浄液を前記処理機に供給する供給部とを有する洗浄液供給手段と、前記液体タンク内に設けられ、前記処理機からの洗浄後の洗浄液を取込む取込部と、前記液体タンク内の液面に浮上した油を回収する油回収装置とを有する洗浄液浄化手段と、前記液体タンクに設けられ、洗浄液内の細粒分を凝集させる凝集剤を前記液体タンク内に供給する凝集剤供給手段と、一端側に前記処理機の前記排出口に水密接続した入口を、他端側に前記処理機内に貯留された洗浄液の水位よりも高位置に位置する出口を有し、前記処理機から排出された土砂を機外に排出する排出手段と、前記本体フレームの長手方向他方側に設けた動力装置とを備えたことを特徴とする土壌浄化装置にある。   Furthermore, the third invention is a main body frame, traveling means provided on the main body frame, receiving means provided on one side in the longitudinal direction of the main body frame and receiving soil and sand containing oil as a pollutant, A processing unit provided in the main body frame, having an inlet and an outlet for earth and sand, stirring and washing the earth and sand introduced in the stored cleaning liquid, and one end at a position below the receiving means and the other end Is provided so as to face the introduction port of the processor, and transport means for transporting the earth and sand received in the receiving means to the processing mechanism section, a tank provided in the main body frame for storing cleaning liquid, and the tank A cleaning liquid supply means having a supply section for supplying the cleaning liquid to the processor, a take-in section that is provided in the liquid tank and takes in the cleaning liquid after the cleaning from the processor, and the liquid tank A cleaning liquid purification means having an oil recovery device for recovering oil floating on the liquid surface, and a flocculant supply provided in the liquid tank and supplying a flocculant for aggregating fine particles in the cleaning liquid into the liquid tank Means and an inlet that is watertightly connected to the discharge port of the processor on one end side, and an outlet that is positioned higher than the water level of the cleaning liquid stored in the processor on the other end side, from the processor The soil purification apparatus includes a discharging unit that discharges discharged earth and sand to the outside of the machine and a power unit provided on the other side in the longitudinal direction of the main body frame.

また、第４の発明は、本体フレームと、この本体フレームに設けた走行手段と、前記本体フレームの長手方向一方側に設けられ、汚染物質である油を含有した土砂を受け入れる受入手段と、前記本体フレームに設けられており、土砂の導入口及び排出口を有し、貯留した洗浄液中で導入した土砂を攪拌し洗浄処理する処理機と、一方端が前記受入手段の下方位置に、他方端が前記処理機の前記導入口に臨むように設けられ、前記受入手段内に受け入れた土砂を前記処理機構部に搬送する搬送手段と、前記本体フレームに設けられ、洗浄液を蓄えるタンクと、このタンク内の洗浄液を前記処理機に供給する供給部とを有する洗浄液供給手段と、前記液体タンク内に設けられ、前記処理機からの洗浄後の洗浄液を取込む取込部と、前記液体タンク内の液面に浮上した油を回収する油回収装置とを有する洗浄液浄化手段と、前記液体タンクに設けられ、洗浄液内の細粒分を凝集させる凝集剤を前記液体タンク内に供給する凝集剤供給手段と、前記液体タンク内に設けられ、凝集剤による細粒分の凝集を促進させる攪拌手段と、一端側に前記処理機の前記排出口に水密接続した入口を、他端側に前記処理機内に貯留された洗浄液の水位よりも高位置に位置する出口を有し、前記処理機から排出された土砂を機外に排出する排出手段と、前記本体フレームの長手方向他方側に設けた動力装置とを備えたことを特徴とする土壌浄化装置にある。   Further, the fourth invention is a main body frame, traveling means provided on the main body frame, receiving means provided on one side in the longitudinal direction of the main body frame and receiving soil and sand containing oil as a contaminant, A processing unit provided in the main body frame, having an inlet and an outlet for earth and sand, stirring and washing the earth and sand introduced in the stored cleaning liquid, and one end at a position below the receiving means and the other end Is provided so as to face the introduction port of the processor, and transport means for transporting the earth and sand received in the receiving means to the processing mechanism section, a tank provided in the main body frame for storing cleaning liquid, and the tank A cleaning liquid supply means having a supply section for supplying the cleaning liquid to the processor, a take-in section that is provided in the liquid tank and takes in the cleaning liquid after the cleaning from the processor, and the liquid tank A cleaning liquid purification means having an oil recovery device for recovering oil floating on the liquid surface, and a flocculant supply provided in the liquid tank and supplying a flocculant for aggregating fine particles in the cleaning liquid into the liquid tank Means, a stirring means that is provided in the liquid tank and promotes agglomeration of fine particles by a flocculant, an inlet that is water-tightly connected to the discharge port of the processor on one end side, and an interior in the processor on the other end side. A discharge means for discharging the earth and sand discharged from the processing machine to the outside of the machine, and a power device provided on the other side in the longitudinal direction of the main body frame. And a soil purification apparatus.

更に、第５の発明は、第３の発明又は第４の発明において、前記凝集剤供給装置は、前記処理機から前記液体タンクに処理後の洗浄液を戻す管路内流量に応じて凝集剤供給量を制御されることを特徴とする土壌浄化装置にある。   Furthermore, the fifth invention is the third invention or the fourth invention, wherein the flocculant supply device supplies the flocculant according to the flow rate in the pipeline returning the processed cleaning liquid from the processor to the liquid tank. It is in the soil purification apparatus characterized by being controlled in quantity.

また、第６の発明は、第２の発明乃至第５の発明のいずれかにおいて、前記洗浄液浄化手段は、処理後の洗浄液内の固形物を回収する回収装置を備えたことを特徴とする土壌浄化装置にある。   Further, a sixth invention is the soil according to any one of the second invention to the fifth invention, wherein the cleaning liquid purification means includes a recovery device for recovering solid matter in the cleaning liquid after the treatment. In the purifier.

更に、第７の発明は、第６の発明において、前記回収装置は、前記液体タンクに着脱可能に設けたことを特徴とする土壌浄化装置にある。   Furthermore, a seventh invention is the soil purification apparatus according to the sixth invention, wherein the recovery device is detachably provided in the liquid tank.

また、第８の発明は、第２の発明乃至第７の発明のいずれかにおいて、前記油回収装置は、回収された油を貯留する油貯留タンクを備えたことを特徴とする土壌浄化装置にある。   Further, an eighth invention is the soil purification apparatus according to any one of the second to seventh inventions, wherein the oil recovery device includes an oil storage tank for storing the recovered oil. is there.

更に、第９の発明は、第１の発明乃至第８の発明のいずれかにおいて、前記処理機構部内に、貯留した洗浄液の水位を検出する水位検出手段を設けたことを特徴とする土壌浄化装置にある。   Furthermore, a ninth aspect of the present invention is the soil purification apparatus according to any one of the first to eighth aspects, wherein a water level detecting means for detecting a water level of the stored cleaning liquid is provided in the processing mechanism section. It is in.

また、第１０の発明は、第１の発明乃至第９の発明のいずれかにおいて、前記水位検出手段からの検出信号に応じ、前記処理機構部内の洗浄液の水位が設定の水位となるように、前記洗浄液供給手段を制御することで洗浄液を循環させる水位制御手段を備えたことを特徴とする土壌浄化装置にある。   Further, in a tenth aspect of the invention according to any one of the first aspect to the ninth aspect, the water level of the cleaning liquid in the processing mechanism unit becomes a set water level in response to a detection signal from the water level detection means. A soil purification apparatus comprising water level control means for circulating the cleaning liquid by controlling the cleaning liquid supply means.

本発明によれば、例えば、比重が小さい石油系の油類で汚染された汚染土壌を、掘削現場外に持ち出すことなく、現場内で必要に応じて移動してレイアウトを変更しながら洗浄処理することができる。これにより、土砂の運搬作業の負担も軽減され、洗浄処理作業の効率を向上させることができる。   According to the present invention, for example, a contaminated soil contaminated with petroleum-based oils having a small specific gravity is moved outside the excavation site as needed, and washed while changing the layout as needed. be able to. Thereby, the burden of the earth and sand conveyance work is also reduced, and the efficiency of the cleaning treatment work can be improved.

以下、本発明の自走式土壌浄化装置の実施の形態を、図面を用いて説明する。
図１は、本発明の自走式土壌浄化装置の一実施の形態の全体構成を示す正面図である。なお、以下の説明において、図１中の左右に相当する方向を、一方及び他方、又は自走式土壌浄化装置の前後方向と適宜記載する。
この図１において、１は自力走行を可能とする走行手段としての走行体で、この走行体１は、トラックフレーム２と、このトラックフレーム２の前後両端部に設けた駆動輪３及び従動輪４と、駆動輪３に直結した駆動装置（走行用油圧モータ、電動でも良い）５と、駆動輪３及び従動輪４に掛け回した履帯（無限軌道履帯）６とで構成されている。但し、本実施の形態においては、油圧ショベル等によって汚染土壌が間欠的に投入される場合等を想定し、土砂投入時の衝撃荷重等により車体が不安定になることを防止するために、このように履帯６を備えたいわゆるクローラ式の走行手段を例に挙げたが、例えば、コンベア等を用いて連続的に土砂が投入される場合等においては、いわゆるホイール式の走行手段に代えても良い。 Hereinafter, embodiments of the self-propelled soil purification apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a front view showing an overall configuration of an embodiment of the self-propelled soil purification apparatus of the present invention. In the following description, directions corresponding to the left and right in FIG. 1 are appropriately described as one and the other, or the front-rear direction of the self-propelled soil purification apparatus.
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a traveling body as traveling means that enables self-running. The traveling body 1 includes a track frame 2, driving wheels 3 and driven wheels 4 provided at both front and rear ends of the track frame 2. And a drive device (traveling hydraulic motor, which may be electric) 5 directly connected to the drive wheel 3 and a crawler belt (infinite track crawler) 6 wound around the drive wheel 3 and the driven wheel 4. However, in the present embodiment, it is assumed that the contaminated soil is intermittently charged by a hydraulic excavator or the like, and in order to prevent the vehicle body from becoming unstable due to an impact load at the time of earth and sand injection, etc. The crawler type traveling means provided with the crawler belt 6 is taken as an example. However, for example, when earth and sand are continuously charged using a conveyor or the like, the so-called wheel type traveling means may be used instead. good.

７はトラックフレーム２の上部に設けた各種の機構、機器を支持するための本体フレームで、この本体フレーム７の長手方向一方側には、支持ポスト８，９を介し支持ビーム１０が支持されており、長手方向他方側には、支持ポスト１１，１２を介し板状の支持フレーム１３が支持されている。それぞれの詳細構造については後述するが、本体フレーム７の長手方向一方側には汚染土壌及び洗浄液の供給部１４が、またほぼ中央部には処理機構部１５が、さらにこの処理機１５の下方位置から後方に向けて排出部１６が設けてある。   Reference numeral 7 denotes a main body frame for supporting various mechanisms and devices provided on the upper portion of the track frame 2. A support beam 10 is supported on one side in the longitudinal direction of the main body frame 7 via support posts 8 and 9. On the other side in the longitudinal direction, a plate-like support frame 13 is supported via support posts 11 and 12. Although the detailed structure of each will be described later, a contaminated soil and cleaning liquid supply unit 14 is provided on one side in the longitudinal direction of the main body frame 7, a processing mechanism unit 15 is provided at a substantially central portion, and a position below the processing machine 15. A discharge part 16 is provided from the rear toward the rear.

上記供給部１４は、投入された土砂を処理機１５に供給する土砂供給部１７と、処理機１５に洗浄液を供給する洗浄液供給手段としての洗浄液供給部１８とで構成されている。ここでは、まず土砂供給部１７について説明する。
図２は、本発明の自走式土壌浄化装置を構成する土砂供給部１７の詳細構造を示す正面図である。この図２において、図１と同様の部分には同符号を付し説明を省略する。
図２に示すように、土砂供給部１７は、投入された土砂を粒度に応じて選別する篩装置１９と、この篩装置１９によって選別された投入土砂を受け入れる受入手段としてのホッパ２０と、このホッパ２０内に受け入れられた土砂を処理機１５に搬送する搬送手段としての搬送コンベア２１とから構成されている。 The supply unit 14 includes a sediment supply unit 17 that supplies the introduced sediment to the processing machine 15 and a cleaning liquid supply unit 18 as a cleaning liquid supply unit that supplies the cleaning liquid to the processing machine 15. Here, the earth and sand supply part 17 is demonstrated first.
FIG. 2 is a front view showing a detailed structure of the earth and sand supply unit 17 constituting the self-propelled soil purification apparatus of the present invention. In FIG. 2, the same parts as those in FIG.
As shown in FIG. 2, the earth and sand supply unit 17 includes a sieve device 19 that sorts the charged earth and sand according to the particle size, a hopper 20 as a receiving unit that receives the charged earth and sand sorted by the sieve device 19, It is comprised from the conveyance conveyor 21 as a conveyance means which conveys the earth and sand received in the hopper 20 to the processing machine 15. FIG.

篩装置１９の構成を説明すると、２２は篩装置１９の本体を成す支持枠体で、この支持枠体２２は、上記支持ビーム１０上に設けたべース２３，２４（図１参照）にばね２５を介することによって、本体フレーム７に対し振動可能に支持されており、図示しない駆動装置（加振装置）によって加振されるようになっている。２６は支持枠体２２内に装着した格子で、例えば油圧ショベル等によって篩装置１９に投入された土砂は、振動による作用も加わり、この格子２６の目よりも小さな土砂成分を下方へ導き、例えばコンクリート、岩石、或いは金属等といった格子２６の目よりも大きな固形異物が除去されるようになっている。この選別によって格子２６上に残存した固形異物は、格子２６の傾斜に沿って前方に移動して落下する。２７は異物をガイドするシュートである。   The configuration of the sieving device 19 will be described. Reference numeral 22 denotes a support frame that forms the main body of the sieving device 19, and this support frame 22 is attached to the bases 23 and 24 (see FIG. 1) provided on the support beam 10. 25, the main body frame 7 is supported so as to be able to vibrate, and is vibrated by a driving device (vibration device) (not shown). 26 is a lattice mounted in the support frame 22, and the earth and sand introduced into the sieving device 19 by, for example, a hydraulic excavator or the like is also subjected to the action of vibration, leading to a sediment component smaller than the eyes of the lattice 26 downward. Solid foreign matters larger than the eyes of the lattice 26, such as concrete, rock, or metal, are removed. The solid foreign matter remaining on the lattice 26 by this sorting moves forward along the inclination of the lattice 26 and falls. A chute 27 guides foreign matter.

上記ホッパ２０について説明すると、このホッパ２０は、上下が開口した上方拡開形状の枠体によって形成されており、篩装置１９と搬送コンベア２１の上流側（図２中左側）との間に位置するように、上記支持ビーム１０及び支持ポスト８，９（図１参照）を介し本体フレーム７から支持されている。ホッパ２０の上部開口２８は篩装置１９の支持枠体２２の下部開口と同じ程度かそれよりも僅かに大きく、下部開口２９の幅は、搬送コンベア２１の搬送ベルト３５（後述）の幅と同じ程度かそれよりも僅かに狭くなっている。また、ホッパ２０の下流側側壁３０には、搬送ベルト３５に対向して土砂切出口（図示せず）が切り欠いて設けられている。   The hopper 20 will be described. The hopper 20 is formed by a frame having an upwardly expanding shape that is open at the top and bottom, and is positioned between the sieve device 19 and the upstream side (left side in FIG. 2) of the conveyor 21. As described above, it is supported from the main body frame 7 via the support beam 10 and the support posts 8 and 9 (see FIG. 1). The upper opening 28 of the hopper 20 is about the same as or slightly larger than the lower opening of the support frame 22 of the sieving device 19, and the width of the lower opening 29 is the same as the width of a conveyor belt 35 (described later) of the conveyor 21. The degree is slightly narrower than that. In addition, a sediment outlet (not shown) is provided in the downstream side wall 30 of the hopper 20 so as to face the conveyor belt 35.

搬送コンベア２１について説明すると、まず、３１は搬送コンベア２１の本体を成すコンベアフレームである。このコンベアフレーム３１は、下流側（図２中右側）に向かって上り傾斜となるように、上記支持ポスト８，９（図１参照）及びこれらに設けたビーム３２（図１参照）を介して本体フレーム７から支持されている。これにより、図１に示すように、搬送コンベア２１は、一方端側がホッパ２０の下方に位置し、他端側が上記処理機１５の導入口５５（後述、図１参照）に臨んでいる。   The transport conveyor 21 will be described. First, reference numeral 31 denotes a conveyor frame that forms the main body of the transport conveyor 21. The conveyor frame 31 is inclined upwardly toward the downstream side (right side in FIG. 2) via the support posts 8 and 9 (see FIG. 1) and the beam 32 (see FIG. 1) provided thereon. It is supported from the main body frame 7. Thereby, as shown in FIG. 1, as for the conveyance conveyor 21, the one end side is located under the hopper 20, and the other end side faces the inlet 55 (after-mentioned, refer FIG. 1) of the said processor 15. FIG.

３３，３４はそれぞれコンベアフレーム３１の両端に回転自在に支持された従動輪及び駆動輪、３５はこれら従動輪３３及び駆動輪３４に掛け回された搬送ベルトである。３６は搬送コンベア２１の駆動装置（搬送用油圧モータ、電動でも良い）で、この駆動装置３６は、駆動輪３４に直結しており、駆動輪３４を回転駆動させることによって、従動輪３３と駆動輪３４との間で搬送ベルト３５を循環駆動させるようになっている。３７は搬送ベルト３５の搬送面を支持する複数の支持ローラで、これら支持ローラ３７は、搬送ベルト３５の搬送面の裏側に当接するよう、コンベアフレーム３１の長手方向に所定の間隔で配置されている。搬送コンベア２１は、このような構成により、ホッパ２０内で搬送ベルト２４上に載置された土砂を、上記土砂切出口を介しホッパ２０外に切出し処理機１５に導入するようになっている。この土砂搬送量は、ホッパ２０の土砂切出口の開口面積と搬送ベルト３５の搬送速度により定まるので、搬送用駆動装置３６の回転速度を制御することにより調整可能である。   Reference numerals 33 and 34 denote driven wheels and driving wheels rotatably supported at both ends of the conveyor frame 31, respectively, and reference numeral 35 denotes a conveying belt wound around the driven wheels 33 and the driving wheels 34. Reference numeral 36 denotes a drive device for the transfer conveyor 21 (a transfer hydraulic motor, which may be electric). The drive device 36 is directly connected to the drive wheel 34 and is driven to rotate with the driven wheel 33 by rotating the drive wheel 34. The conveyor belt 35 is driven to circulate between the wheels 34. Reference numeral 37 denotes a plurality of support rollers that support the conveyance surface of the conveyance belt 35, and these support rollers 37 are arranged at predetermined intervals in the longitudinal direction of the conveyor frame 31 so as to contact the back side of the conveyance surface of the conveyance belt 35. Yes. With such a configuration, the conveyor 21 introduces the earth and sand placed on the conveyor belt 24 in the hopper 20 to the outside of the hopper 20 through the earth and sand cutting outlet. Since the amount of earth and sand transported is determined by the opening area of the sand cutting exit of the hopper 20 and the transport speed of the transport belt 35, it can be adjusted by controlling the rotational speed of the transport driving device 36.

なお、３８はベルト張力調整装置で、このベルト張力調整装置３８は、従動輪３３のコンベアフレーム３１における前後方向位置を調節し、搬送ベルト３５の張調整を行うようになっている。また、３９はホッパ２０の下流側部分において搬送ベルト３５の幅方向両側を覆う規制板で、この規制板３９によって、処理機１５に向かって搬送される土砂が搬送ベルト３５からこぼれ落ちることを防止している。   In addition, 38 is a belt tension adjusting device, and this belt tension adjusting device 38 adjusts the front-back direction position in the conveyor frame 31 of the driven wheel 33, and adjusts the tension | tensile_strength of the conveyance belt 35. FIG. Reference numeral 39 denotes a regulating plate that covers both sides in the width direction of the conveyor belt 35 in the downstream portion of the hopper 20. The regulating plate 39 prevents earth and sand conveyed toward the processor 15 from spilling from the conveyor belt 35. doing.

図３は、本発明の自走式土壌浄化装置を構成する洗浄液供給部１８の詳細構造を示す正面図、図４はその平面図、図５はその液体タンクの詳細を示す正面図である。この図３、図４、図５において、図１及び図２と同様の部分には同符号を付し説明を省略する。
図３に示すように、洗浄液供給部１８は、洗浄液の液体タンク４０と、この液体タンク４０内の洗浄液を処理機１５に供給する液体供給部４１とで構成されている。 3 is a front view showing a detailed structure of the cleaning liquid supply unit 18 constituting the self-propelled soil purification apparatus of the present invention, FIG. 4 is a plan view thereof, and FIG. 5 is a front view showing details of the liquid tank. 3, 4, and 5, parts similar to those in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
As shown in FIG. 3, the cleaning liquid supply unit 18 includes a cleaning liquid tank 40 and a liquid supply unit 41 that supplies the cleaning liquid in the liquid tank 40 to the processor 15.

液体タンク４０は、例えばタンクローリ等による供給が容易となるよう、土砂供給部１７の下方位置に設けられ、本体フレーム７の長手方向一方側に直接支持されている。４２はこの液体タンク４０の給水口、４３はこの給水口４２のキャップで、液体タンク４０に洗浄液を貯留する際には、このキャップ４３を取り外し、給水口４２を介し洗浄液を補給する。上記液体タンク４０の上面部には、天板４００と図示しないメンテナンス用上扉で構成され、当該上扉はボルト等により固定されている。   The liquid tank 40 is provided at a position below the earth and sand supply unit 17 and is directly supported on one side in the longitudinal direction of the main body frame 7 so as to be easily supplied by, for example, a tank truck. 42 is a water supply port of the liquid tank 40, and 43 is a cap of the water supply port 42. When storing the cleaning liquid in the liquid tank 40, the cap 43 is removed and the cleaning liquid is replenished via the water supply port 42. The upper surface portion of the liquid tank 40 includes a top plate 400 and a maintenance upper door (not shown), and the upper door is fixed with bolts or the like.

上記液体タンク４０の上部には、上記処理機１５内の洗浄液を流入させる流入管路４０１が設けられ、後述する処理槽５３内に設けた洗浄液液面よりやや下部に位置する複数のストレーナ４０２を介し、洗浄液を液体吸引部４０３により上記液体タンク４０内に吸引流入させている。なお、液体吸引部４０３は渦巻ポンプで構成されており、後述する渦巻ポンプ４４及び４１９と同様のもので良い。さらに上記流入管路４０１の経路の途中にはインペラ式の流量計４０４及び止水バルブ４０５を設けている。上記流量計４０４により流入する洗浄液の流量を検出することで、後述する凝集剤の供給量を決定する。一方、上記止水バルブ４０５により、流入する洗浄液を止水でき、上記メンテナンス用上扉より液体タンク４０内のメンテナンス等を行うことができるような構成となっている。また、特に図示はしていないが、上記液体タンク４０の側面に小窓が設けられており、液体タンク４０内の様子を監視できるようになっている。   The liquid tank 40 is provided with an inflow conduit 401 through which the cleaning liquid in the processor 15 flows, and a plurality of strainers 402 positioned slightly below the surface of the cleaning liquid provided in the processing tank 53 described later. Accordingly, the cleaning liquid is sucked into the liquid tank 40 by the liquid suction unit 403. The liquid suction unit 403 is constituted by a centrifugal pump, and may be the same as the centrifugal pumps 44 and 419 described later. Further, an impeller-type flow meter 404 and a water stop valve 405 are provided in the middle of the inflow conduit 401. By detecting the flow rate of the cleaning liquid flowing in by the flow meter 404, the supply amount of the flocculant described later is determined. On the other hand, the inflowing cleaning liquid can be stopped by the water stop valve 405, and the maintenance in the liquid tank 40 can be performed from the maintenance upper door. Although not particularly shown, a small window is provided on the side surface of the liquid tank 40 so that the inside of the liquid tank 40 can be monitored.

なお本実施の形態では、処理槽１５内の洗浄液流入方法を、渦巻ポンプによる吸引を利用したが、処理槽１５内の洗浄液液面と液体タンク４０の水位差を利用して行ってもよい。   In the present embodiment, the cleaning liquid inflow method in the processing tank 15 uses suction by a centrifugal pump. However, the cleaning liquid inflow method may be performed by using the water level difference between the cleaning liquid level in the processing tank 15 and the liquid tank 40.

上記液体タンク４０の底板４６は略四角錐形状をなし、上記液体タンク４０内の固形物が底板４６に付設された筒体４０６を介し、回収ケース４０７に回収される構成となっている。当該回収ケース４０７の上面はフランジ形状をなし、上記筒体４０６に付設されたフランジ４０８と図示しないシールを介しボルトで締結されている。   The bottom plate 46 of the liquid tank 40 has a substantially quadrangular pyramid shape, and solids in the liquid tank 40 are collected in a collection case 407 via a cylindrical body 406 attached to the bottom plate 46. The upper surface of the collection case 407 has a flange shape and is fastened with a bolt via a flange 408 attached to the cylindrical body 406 and a seal (not shown).

さらに上記筒体４０６内にはバタフライバルブ４０９が設けられ、上記筒体４０６と上記回収ケース４０７間を止水できる構成となっている。上記バタフライバルブ４０９はハンドル４１０によりハンドル軸を回転させ、ウォームギヤユニットにより減速された回転力がバルブ軸４１１を介しバタフライバルブ４０９の弁体を開閉させる。   Further, a butterfly valve 409 is provided in the cylindrical body 406 so that water can be stopped between the cylindrical body 406 and the recovery case 407. The butterfly valve 409 rotates the handle shaft by the handle 410, and the rotational force reduced by the worm gear unit opens and closes the valve body of the butterfly valve 409 via the valve shaft 411.

なお、上記回収ケース４０７には、ボールバルブ４１２が設けられ、液体タンク内及び回収ケース内の洗浄液を機外へ排出できる構成となっている。   The recovery case 407 is provided with a ball valve 412 so that the cleaning liquid in the liquid tank and the recovery case can be discharged outside the apparatus.

液体タンク４０内には攪拌装置４１３が設けられている。この攪拌装置４１３は後述する凝集剤と洗浄液とを攪拌し、洗浄液中の細粒分を凝集して沈殿させる機能を果たしている。上記攪拌装置４１３は攪拌翼４１４と回転軸４１５とで構成され、前記回転軸４１５は上記天板４００に設けられた図示しない軸受により回転自在に保持されている。攪拌用駆動装置４１６はブラケット４１７を介し、上記天板４００に固定され、上記回転軸４１５の上端部と直結している。このような構成により、攪拌用駆動装置４１６の駆動力が攪拌装置４１３を回転させるようになっている。   A stirring device 413 is provided in the liquid tank 40. The stirring device 413 functions to stir a flocculant and a cleaning liquid, which will be described later, to aggregate and precipitate fine particles in the cleaning liquid. The stirring device 413 includes a stirring blade 414 and a rotating shaft 415, and the rotating shaft 415 is rotatably held by a bearing (not shown) provided on the top plate 400. The stirring driving device 416 is fixed to the top plate 400 via a bracket 417 and directly connected to the upper end portion of the rotating shaft 415. With such a configuration, the driving force of the stirring drive device 416 rotates the stirring device 413.

図６及び図７は、本発明の装置を構成する油回収装置を示すもので、この油回収装置４１８は、液体タンク４０内に設けられており、液体タンク４０内の液面に浮上した油を回収する。流入管路４０１から流入する洗浄液に含まれる細粒分及び油の内、細粒分については凝集剤により凝集されるが、油に関しては比重が小さいために瞬時に液体タンク４０内の液面に浮上する。その浮上した油は前記油回収装置４１８の油回収部４２１から自然流入することにより回収し、管路５００を介し、渦巻ポンプ４１９により図示しないホース等を介して汚染物質である油を貯留しておく油貯留タンク４２０へ送られる。   6 and 7 show an oil recovery device constituting the device of the present invention. This oil recovery device 418 is provided in the liquid tank 40, and the oil floating on the liquid surface in the liquid tank 40 is shown. Recover. Of the fine particles and oil contained in the cleaning liquid flowing in from the inflow conduit 401, the fine particles are agglomerated by the flocculant. However, the specific gravity of the oil is so small that it instantaneously reaches the liquid surface in the liquid tank 40. Surface. The floated oil is recovered by naturally flowing in from the oil recovery unit 421 of the oil recovery device 418, and the oil as a pollutant is stored through a conduit 500 through a hose or the like (not shown) by a centrifugal pump 419. It is sent to the oil storage tank 420 to be placed.

ここで、自然流入を定量的に行うために、油回収装置４１８には複数のフロート４２２が装備されており、フロート４２２の浮力により油回収装置４１は液体タンク４０内の液面の変動に追随する構成となっている。油回収部４２１の上面は開口されており、さらに、開口部は例えば図６に示すような円周波型形状をなしており、水面より上部に位置している部分と水面より下部に位置している部分とが交互に連続するようになっており、油回収部４２１への流入面積を調整することにより水面付近の液体が必要以上に回収されないような構成となっている方が好ましい。なお、油回収装置はこれに限らず、公知の構成のものを使用しても良い。   Here, in order to perform natural inflow quantitatively, the oil recovery device 418 is equipped with a plurality of floats 422, and the oil recovery device 41 follows the fluctuation of the liquid level in the liquid tank 40 due to the buoyancy of the float 422. It is the composition to do. The upper surface of the oil recovery unit 421 is opened, and the opening has a circular frequency shape as shown in FIG. 6, for example, and is located above the water surface and below the water surface. It is preferable that the portion in which the liquid is present is alternately continuous, and that the liquid in the vicinity of the water surface is not recovered more than necessary by adjusting the inflow area to the oil recovery unit 421. The oil recovery device is not limited to this, and a known configuration may be used.

さらに液体タンク４０内にはタンク内液面よりやや低い隔壁４０９が設けられ、液体タンク部の上記隔壁４０９を乗り越えた上澄み液が、後述する液体供給部４１へ送水される。   Further, a partition wall 409 that is slightly lower than the liquid level in the tank is provided in the liquid tank 40, and the supernatant liquid over the partition wall 409 of the liquid tank section is sent to the liquid supply section 41 described later.

前記液体供給部４１を、図３を用いて説明すると、４４は液体タンク４０内の洗浄液を処理機１５に送り込むポンプ、４５はこのポンプ４４と液体タンク４０の底板４６に設けた排水口（図示せず）とを接続する吸込管、４７はこのポンプ４４の吐出口（図示せず）に接続する送水管である。送水管４７は、継手４８を介し２本の送水管４９に分岐している。これら送水管４９は、処理機１５の処理槽５３（後述）の幅方向両側側面の下部に配置され、その側面には、処理槽５３内に臨む複数の送水孔５０が所定のピッチで設けられており、また、後述する処理槽５３の側面にも上記送水孔５０と同位置に小孔（図示せず）が設けられ、これらが図示しない送水管等で直結されており、洗浄液を処理槽５３内へ送水できる構成となっている。また、ポンプ４４は、公知の構成のもの（例えば、渦巻ポンプ等）であり、直結した駆動装置（電動モータ等）５２によって、吸込管４５からの洗浄液を送水管４７に吐出し、さらに送水管４９及びその送水孔５０を介し処理槽５３内に洗浄液を送水するようになっている。   The liquid supply unit 41 will be described with reference to FIG. 3. 44 is a pump that feeds the cleaning liquid in the liquid tank 40 to the processor 15, and 45 is a drain port provided in the pump 44 and the bottom plate 46 of the liquid tank 40 (see FIG. A suction pipe 47 connected to the pump 44 (not shown) is a water supply pipe connected to a discharge port (not shown) of the pump 44. The water pipe 47 is branched into two water pipes 49 via a joint 48. These water supply pipes 49 are disposed at lower portions on both side surfaces in the width direction of a processing tank 53 (described later) of the processing machine 15, and a plurality of water supply holes 50 facing the inside of the processing tank 53 are provided on the side surfaces at a predetermined pitch. In addition, a small hole (not shown) is provided at the same position as the water supply hole 50 on the side surface of the processing tank 53 to be described later, and these are directly connected by a water supply pipe or the like (not shown), and the cleaning liquid is supplied to the processing tank. 53 is configured to be able to feed water. The pump 44 is of a known configuration (for example, a spiral pump), and the cleaning liquid from the suction pipe 45 is discharged to the water supply pipe 47 by a directly connected drive device (electric motor or the like) 52, and further the water supply pipe The cleaning liquid is supplied into the treatment tank 53 through 49 and its water supply hole 50.

凝集剤供給部４２１は、図５に示すように、スタンド４２２を介し上記天板４００の上部に設けられている。前記凝集剤供給部４２１は、凝集剤タンク４２３と電磁弁付きコック４２４、液体タンク４０内に凝集剤を導くチューブホース４２５及び図示しないインペラ式の流量計とから構成される。当該流量計の回転数により流量を検出し、上記電磁弁付きコック４２４の励磁時間を制御することで凝集剤の滴下量を制御する。この凝集剤の滴下量は上記流入管路４０１に設けた流量計４０４により検出した液体タンク４０内への洗浄液流入量により決定する。   As shown in FIG. 5, the flocculant supply unit 421 is provided on the top plate 400 via a stand 422. The flocculant supply unit 421 includes a flocculant tank 423, a cock 424 with a solenoid valve, a tube hose 425 for guiding the flocculant into the liquid tank 40, and an impeller flow meter (not shown). The flow rate is detected based on the number of rotations of the flow meter, and the dripping amount of the flocculant is controlled by controlling the excitation time of the cock 424 with a solenoid valve. The dripping amount of the flocculant is determined by the amount of the cleaning liquid flowing into the liquid tank 40 detected by the flow meter 404 provided in the inflow conduit 401.

図８は本発明の自走式土壌浄化装置を構成する処理機１５の詳細構造を表す縦断正面図、図９は図８のIX−IX矢視断面図、図１０は図８のX−X矢視断面図である。これら図８乃至図１０において、先の各図と同様の部分には同符号を付し説明を省略する。
図８乃至図１０において、５３は処理機１５の本体を成す処理槽で、この処理槽５３は、支持部材５４を介し本体フレーム７の長手方向ほぼ中央上に略水平に支持されている。５５はこの処理槽５３の前方側上部に設けられ、搬送コンベア２１からの土砂を導入する導入口、５６は処理槽５３の後方側下部に設けられた排出口５６で、処理槽５３は、これら導入口５５及び排出口５６を除いて水密構造となっており、その下部側は、図１０に示すように、パドルミキサ５８（後述）の回転軌跡に沿ってほぼ円弧状の断面とに形成されている。５７はこの処理槽５３の内壁に設けられ、処理槽５３内に貯留された洗浄液の水位を検出する水位検出手段としての水位センサである。 8 is a longitudinal front view showing the detailed structure of the processing machine 15 constituting the self-propelled soil purification apparatus of the present invention, FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line IX-IX in FIG. 8, and FIG. It is arrow sectional drawing. 8 to 10, the same parts as those in the previous drawings are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
8 to 10, reference numeral 53 denotes a processing tank constituting the main body of the processing machine 15, and this processing tank 53 is supported substantially horizontally on the longitudinal center of the main body frame 7 via a support member 54. 55 is provided in the upper part on the front side of the processing tank 53, and is an introduction port for introducing earth and sand from the conveyor 21. 56 is a discharge port 56 provided in the lower part on the rear side of the processing tank 53. It has a watertight structure except for the inlet 55 and the outlet 56, and its lower side is formed in a substantially arc-shaped cross section along the rotational trajectory of a paddle mixer 58 (described later) as shown in FIG. Yes. A water level sensor 57 is provided on the inner wall of the processing tank 53 and serves as a water level detecting means for detecting the water level of the cleaning liquid stored in the processing tank 53.

５８は処理槽５３内に設けたパドルミキサで、このパドルミキサ５８は、処理槽５３の長手方向（図８中の左右方向）に挿通した回転軸５９と、この回転軸５９に放射状に多数設けた各パドル座６０に固定されたパドル（攪拌羽根）６１とで構成され、本実施の形態においては、ほぼ平行に２本設けてある。パドル６１は、パドル座６０に対しボルト等で固定されており、磨耗したとき、或いは破損したとき等に交換が容易な構成となっている。これらパドル６１の長さや回転軸５９，５９間の距離は、回転時、互いのパドル６１が、相手の回転軸５９に触れない程度に設定されている。また、各パドル６１は、図示したように、回転方向に対し所定角度傾斜して取り付けられており、これによって、パドルミキサ５８は、処理槽５３内の土砂を解砕し攪拌すると同時に、排出口５６方向に移送する攪拌移動手段の役割を果たす。   58 is a paddle mixer provided in the processing tank 53. The paddle mixer 58 includes a rotary shaft 59 inserted in the longitudinal direction of the processing tank 53 (left and right direction in FIG. 8) and a large number of radial shafts provided on the rotary shaft 59. It comprises a paddle (stirring blade) 61 fixed to the paddle seat 60, and in the present embodiment, two are provided substantially in parallel. The paddle 61 is fixed to the paddle seat 60 with a bolt or the like, and is configured to be easily exchanged when worn or damaged. The length of the paddle 61 and the distance between the rotary shafts 59 and 59 are set such that the paddles 61 do not touch the counterpart rotary shaft 59 during rotation. Further, as shown in the figure, each paddle 61 is attached to be inclined at a predetermined angle with respect to the rotation direction, so that the paddle mixer 58 crushes and stirs the earth and sand in the treatment tank 53 and simultaneously discharges the discharge port 56. Plays the role of stirring and moving means for transferring in the direction.

６２は処理槽５３の前方側外壁面に設けた駆動部ハウジングで、この駆動部ハウジング６２内には、回転軸５９の一方側端部付近を回転自在に支持する軸受６３が収容され固定されている。６４は回転軸５９の後方側端部を回転自在に支持する軸受で、この軸受６４は、支持部材６５を介し処理槽５３の後方側外壁面に固定されている。６６はパドルミキサ５８を回転駆動させる駆動装置（混合用油圧モータ、電動でも良い）で、この駆動装置６６の出力軸（図示せず）は、回転軸５９の一方側端部に図示しないカップリングを介して連結されている。このとき、両パドルミキサ５８，５８は、図示した通り互いの回転軌跡が一部重なり合っており、互いにほぼ同一回転数で逆回転させなければ、互いのパドル６１同士が干渉してしまう。パドルミキサ５８，５８をほぼ同一回転数で回転駆動させるためには、互いの駆動装置６６，６６にほぼ同流量の作動油を供給しなければならないが、駆動部ハウジング６２内において回転軸５９，５９に設けた伝達ギア６７，６７が相互に噛合することによって、両パドルミキサ５８，５８が、強制的にほぼ同一回転数で逆回転するようになっている。   A drive unit housing 62 is provided on the outer wall surface on the front side of the processing tank 53. A bearing 63 for rotatably supporting the vicinity of one end of the rotating shaft 59 is accommodated in the drive unit housing 62 and fixed. Yes. Reference numeral 64 denotes a bearing that rotatably supports the rear end portion of the rotary shaft 59, and this bearing 64 is fixed to the rear outer wall surface of the processing bath 53 via a support member 65. Reference numeral 66 denotes a drive device (hydraulic motor for mixing, which may be electric) that rotates the paddle mixer 58. The output shaft (not shown) of this drive device 66 has a coupling (not shown) at one end of the rotary shaft 59. Are connected through. At this time, the two paddle mixers 58, 58 partially overlap each other as shown in the figure, and the paddles 61 interfere with each other unless they are rotated in reverse at substantially the same number of rotations. In order to rotationally drive the paddle mixers 58 and 58 at substantially the same number of rotations, it is necessary to supply hydraulic oil having substantially the same flow rate to the drive devices 66 and 66. The transmission gears 67 and 67 provided in the first and second gears mesh with each other so that the two paddle mixers 58 and 58 are forced to reversely rotate at substantially the same rotational speed.

６８は処理槽５３から排出部１６への土砂の漏出を防止する排出扉の役割を果たす排出弁で、本実施の形態において、この排出弁６８は、ロータリバルブで構成されており、この排出弁６８を介し処理槽５３の排出口５６と上記排出部１６の入口７６（後述）とを接続している。特に図示していないが、処理槽５３の排出口５６及び排出部１６の入口７６に対する排出弁６８の取付部は、パッキン等でシールが施され、洗浄液が外部へ溢出しないように配慮されており、これによって処理槽５３及び排出部１６が水密接続されている。６９は排出弁６８の駆動装置（例えば電動モータ等）で、この駆動装置６９によって複数の隔壁７０を放射状に備えた排出弁６８内のロータ７１を回転駆動させることにより、処理槽５３内の土砂を排出部１６にほぼ一定量づつ排出するようになっている。   Reference numeral 68 denotes a discharge valve that serves as a discharge door for preventing leakage of earth and sand from the treatment tank 53 to the discharge section 16. In this embodiment, the discharge valve 68 is constituted by a rotary valve. A discharge port 56 of the processing tank 53 and an inlet 76 (described later) of the discharge unit 16 are connected via 68. Although not shown in particular, the attachment portion of the discharge valve 68 to the discharge port 56 of the processing tank 53 and the inlet 76 of the discharge portion 16 is sealed with packing or the like so that the cleaning liquid does not overflow to the outside. Thereby, the processing tank 53 and the discharge part 16 are watertightly connected. Reference numeral 69 denotes a driving device (for example, an electric motor) of the discharge valve 68. By rotating the rotor 71 in the discharge valve 68 provided with a plurality of partition walls 70 radially by the driving device 69, the earth and sand in the processing tank 53 is obtained. Are discharged to the discharge unit 16 by a substantially constant amount.

なお、前述した通り、処理槽５３は導入口５５及び排出口５６を除いて、ほぼ水密構造となっているが、何らかの要因で処理槽５３内に混入した固形異物等が噛み込みパドルミキサ５８の円滑な作動を阻害する可能性がないとは言えない。さらに、パドル６１（後述）は、長期間使用すると摩耗すること等から、適宜補修又は交換する必要が生じる。以上のことから、処理槽５３の内部点検又は修理のために、処理槽５３の上面にはメンテナンス扉（図示せず）が設けられており、ボルト等によって着脱できるようになっている。また、７２は処理槽５３の前方側壁面の下部に設けたメンテナンス用の排水口で、メンテナンスの際等には、例えば、ボールバルブ等を用いた開閉弁７３を操作してこのメンテナンス用の排水口７２を開放し、処理槽５３内の土砂（細粒分）や懸濁した洗浄液を積極的に排出可能な構成となっている。   As described above, the processing tank 53 has a substantially water-tight structure except for the introduction port 55 and the discharge port 56. However, solid foreign matters mixed into the processing tank 53 due to some reason are caught, and the paddle mixer 58 is smooth. It cannot be said that there is no possibility of hindering proper operation. Furthermore, since the paddle 61 (described later) is worn out when used for a long period of time, it needs to be repaired or replaced as appropriate. From the above, a maintenance door (not shown) is provided on the upper surface of the processing tank 53 for the internal inspection or repair of the processing tank 53 and can be attached and detached by bolts or the like. A maintenance drain 72 is provided at the lower part of the front side wall surface of the treatment tank 53. For maintenance, for example, an on-off valve 73 using a ball valve or the like is operated to perform this maintenance drain. The opening 72 is opened, and the earth and sand (fine particles) in the treatment tank 53 and the suspended cleaning liquid can be positively discharged.

なお、高濃度の汚染土壌を処理する際は、上記処理槽５３内の水面に汚染物質である油が大量浮上してくる場合がある。その場合は、特に図示はしていないが、上記液体タンク４０内に設けた油回収装置４１８と同様の油回収装置を設け、図示しない渦巻ポンプ及びホースを介して油貯留タンク４２０へ送るようにしてもよい。   When processing high-concentration contaminated soil, a large amount of oil, which is a contaminant, may float on the water surface in the processing tank 53. In that case, although not specifically shown, an oil recovery device similar to the oil recovery device 418 provided in the liquid tank 40 is provided and sent to the oil storage tank 420 via a spiral pump and a hose (not shown). May be.

上記構成により、処理機１５においては、駆動装置６６によってパドルミキサ５８を回転駆動させ、汚染土を洗浄液中で攪拌し洗浄処理しつつ排出側に移送するとともに、適宜排出弁６８を駆動させることによって、洗浄処理された土砂を排出口５６を介し排出部１６に導出するようになっている。   With the above configuration, in the processor 15, the paddle mixer 58 is rotationally driven by the driving device 66, the contaminated soil is stirred in the cleaning liquid and transferred to the discharge side while being cleaned, and the discharge valve 68 is driven as appropriate. The washed earth and sand are led to the discharge unit 16 through the discharge port 56.

図１１は、本発明の装置を構成する排出部１６の詳細構造を示す正面図で、この図１１において、先の各図と同様の部分には同符号を付し説明を省略する。 図１１に示すように、排出部１６は、処理機１５から排出された土砂を機外に排出するための排出手段であって、本実施の形態においては、スクリュコンベア７４が用いられている。７５はスクリュコンベア７４の本体を成す概略円筒形状のケーシングで、このケーシング７５の移送方向上流側（図８中左側）には、前述のように、処理槽５３の排出口５６に排出弁６８を介し水密接続した上向きの入口７６が、下流側（図１１中右側）には下向きの出口７７が設けられている。このとき、ケーシング７５は、出口７７の高さ位置が上記処理槽５３内の洗浄液水位（図中記号▽）よりも高位置となるように、処理機１５の下方位置から土砂移送方向（図１１中右方向）に向かって上り傾斜に配設されている。   FIG. 11 is a front view showing the detailed structure of the discharge section 16 constituting the apparatus of the present invention. In FIG. 11, the same parts as those in the previous drawings are given the same reference numerals and explanations thereof are omitted. As shown in FIG. 11, the discharge unit 16 is a discharge means for discharging the earth and sand discharged from the processing machine 15 to the outside of the machine, and a screw conveyor 74 is used in the present embodiment. 75 is a substantially cylindrical casing that forms the main body of the screw conveyor 74. On the upstream side (left side in FIG. 8) of the casing 75 in the transfer direction, a discharge valve 68 is provided at the discharge port 56 of the processing tank 53 as described above. An upward inlet 76 connected in a watertight manner is provided, and a downward outlet 77 is provided on the downstream side (right side in FIG. 11). At this time, the casing 75 is moved from the lower position of the processing machine 15 to the earth and sand transfer direction (FIG. 11) so that the height position of the outlet 77 is higher than the cleaning liquid water level (symbol 中 in the figure) in the processing tank 53. (Middle right direction) is arranged in an upward slope.

７８，７９はそれぞれケーシング７５の両端に設けたエンドブラケット、８０，８１はこれらエンドブラケット７８，７９にそれぞれ支持部材８２，８３を介して取り付けた軸受である。８４はケーシング７５内に設けた中空（中実でも構わない）の回転軸で、この回転軸８４の両端は、軸受８０，８１に回転自在に支持されている。８５はこの回転軸８４の外周に螺旋状に設けたスクリュ（オーガ）である。８６はスクリュコンベア７４の駆動装置（排出用油圧モータ、電動でも良い）で、この駆動装置８６は、筒状の上記支持部材８３を介しエンドブラケット７９に支持されている。８７は上記支持部材８３内で駆動装置８６の出力軸と回転軸８４とを連結するカップリングで、このカップリング８７を介し、駆動装置８６の駆動力が回転軸８４に伝達され、スクリュ８５が回転するようになっている。   Reference numerals 78 and 79 denote end brackets provided at both ends of the casing 75, and reference numerals 80 and 81 denote bearings attached to the end brackets 78 and 79 via support members 82 and 83, respectively. Reference numeral 84 denotes a hollow (may be solid) rotating shaft provided in the casing 75, and both ends of the rotating shaft 84 are rotatably supported by bearings 80 and 81. Reference numeral 85 denotes a screw (auger) spirally provided on the outer periphery of the rotating shaft 84. Reference numeral 86 denotes a drive device for the screw conveyor 74 (a discharge hydraulic motor, which may be electric), and this drive device 86 is supported by the end bracket 79 via the cylindrical support member 83. Reference numeral 87 denotes a coupling for connecting the output shaft of the drive device 86 and the rotary shaft 84 in the support member 83. Via this coupling 87, the driving force of the drive device 86 is transmitted to the rotary shaft 84, and the screw 85 is It is designed to rotate.

上記構成により、スクリュコンベア７４は、処理槽５３内の洗浄液を漏出させることなく、洗浄処理された処理機１５からの土砂のみを脱水しながら搬送し、出口７７を介し機外へ排出するようになっている。   With the above configuration, the screw conveyor 74 conveys only the soil and sand from the processing machine 15 that has been subjected to the cleaning process while dehydrating without leaking the cleaning liquid in the processing tank 53, and discharges it to the outside through the outlet 77. It has become.

図１に戻り、８８は本発明の自走式土壌浄化装置の動力装置（パワーユニット）で、この動力装置８８は、上記支持ポスト１１，１２及び支持部材１３を介し本体フレーム７の長手方向他方側に支持されている。動力装置８８内には、動力源となるエンジンや、このエンジンにより駆動する少なくとも１つの油圧ポンプ、この油圧ポンプから吐出される作動油を各駆動装置に切り換え供給する複数のコントロールバルブ等が収容されている。また、特に図示していないが、この動力装置８８の後方側には、上記スクリュコンベア７４のケーシング７５を吊り下げ支持する支持部材が設けられている。   Returning to FIG. 1, 88 is a power unit (power unit) of the self-propelled soil purification apparatus of the present invention. This power unit 88 is on the other side in the longitudinal direction of the main body frame 7 via the support posts 11, 12 and the support member 13. It is supported by. The power unit 88 houses an engine serving as a power source, at least one hydraulic pump driven by the engine, and a plurality of control valves for switching and supplying hydraulic oil discharged from the hydraulic pump to each driving unit. ing. Although not particularly shown, a support member for suspending and supporting the casing 75 of the screw conveyor 74 is provided on the rear side of the power unit 88.

８９は操作者が搭乗する運転席で、この運転席８９は、上記支持部材１３上における動力装置８８の前方側の領域に設けられている。９０はこの運転席８９に配置された走行操作用の操作レバーで、この操作レバー９０によって、走行用駆動装置５に作動油を切り換え供給する動力装置８８内のコントロールバルブを切り換え操作することによって、本自走式土壌浄化装置を走行操作するようになっている。   Reference numeral 89 denotes a driver's seat on which an operator is boarded. The driver's seat 89 is provided in a region on the front side of the power unit 88 on the support member 13. Reference numeral 90 denotes an operating lever for driving operation arranged in the driver seat 89. By operating the operating lever 90, a control valve in the power unit 88 for switching and supplying hydraulic oil to the driving device for driving 5 is switched. The self-propelled soil purification apparatus is operated to run.

９１は本自走式土壌浄化装置の運転に関わる各種設定や操作を行う操作盤で、この操作盤９１は、本体フレーム７の長手方向他方側に直接支持されている。この操作盤９１の内部には、自走式土壌浄化装置各所に設けられたセンサ類からの検出信号や操作盤９１からの操作に対応した操作信号を入力し、走行用の駆動装置５を除く各油圧駆動装置に対応したコントロールバルブやその他の電動の駆動装置に対し、入力信号に応じた指令信号を出力する制御装置９２（次の図１１参照）が備えられている。   91 is an operation panel for performing various settings and operations related to the operation of the self-propelled soil purification apparatus, and this operation panel 91 is directly supported on the other side in the longitudinal direction of the main body frame 7. Inside the operation panel 91, detection signals from sensors provided in various places of the self-propelled soil purification apparatus and operation signals corresponding to operations from the operation panel 91 are input, and the driving device 5 for traveling is excluded. A control device 92 (see the next FIG. 11) that outputs a command signal corresponding to an input signal to a control valve corresponding to each hydraulic drive device or other electric drive device is provided.

図１２は、本発明の自走式土壌浄化装置を構成する制御装置９２の概略構成を表すブロック図である。この図１２において、９３はセンサ類からの検出信号や操作盤９１からの操作信号を入力しディジタル信号化する入力部、９４は制御手順のプログラムや演算処理に必要な定数等を格納するリードオンリーメモリー（ＲＯＭ）、９５は時間計測を行うタイマ、９６はＲＯＭ９４に格納したプログラムに順じて対応する機器（各油圧駆動装置に対応するコントロールバルブや電動の駆動装置等）への指令信号を演算する中央演算処理装置（ＣＰＵ）である。９７はＣＰＵ９６の演算結果や演算途中の数値を一時的に記憶するランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、９８はＣＰＵ９６で演算された指令信号をアナログ信号化して対応する機器に出力する出力部である。詳細は後述するが、この制御装置９２が、排出部１６（スクリュコンベア７４）の動作を、排出弁６８の動作に連動させて制御する排出制御手段、更には、水位センサ５７からの検出信号に応じ、処理機１５（処理槽５３）内の洗浄液の水位が設定の水位となるように、洗浄液供給部１８を制御する水位制御手段の役割を果たす。   FIG. 12 is a block diagram showing a schematic configuration of the control device 92 constituting the self-propelled soil purification device of the present invention. In FIG. 12, 93 is an input unit for inputting detection signals from the sensors and operation signals from the operation panel 91 to convert them into digital signals, and 94 is a read-only storage for storing control procedure programs and constants necessary for arithmetic processing. Memory (ROM), 95 is a timer for measuring time, 96 is a command stored in the ROM 94, and the command signal to the corresponding device (control valve, electric drive device, etc. corresponding to each hydraulic drive device) is calculated. Central processing unit (CPU). Reference numeral 97 denotes a random access memory (RAM) that temporarily stores calculation results of the CPU 96 and numerical values during the calculation, and 98 denotes an output unit that converts the command signal calculated by the CPU 96 into an analog signal and outputs it to a corresponding device. Although details will be described later, the control device 92 controls the operation of the discharge unit 16 (screw conveyor 74) in conjunction with the operation of the discharge valve 68, and further detects the detection signal from the water level sensor 57. Accordingly, it functions as a water level control means for controlling the cleaning liquid supply unit 18 so that the water level of the cleaning liquid in the processing machine 15 (processing tank 53) becomes the set water level.

次に、上述した本発明の自走式土壌浄化装置の実施の形態の動作及を説明する。
例えば、油圧ショベル等により、処理対象土砂、すなわち石油系油類を含有する汚染土壌を掘削し篩装置１９に投入すると、投入された土砂は、篩装置１９の上下の振動により格子２６の目よりも大きな異物等が除去され、格子２６の目よりも小さな土砂成分がホッパ２０内に一時貯留される。ホッパ２０内で搬送コンベア２１の搬送ベルト３５上に載置された土砂は、循環駆動する搬送ベルト３５によってホッパ２０外へ切り出され、処理槽５３に供給される。 Next, the operation of the embodiment of the above-described self-propelled soil purification apparatus of the present invention will be described.
For example, when soil to be treated, that is, contaminated soil containing petroleum-based oil is excavated and put into the sieve device 19 by a hydraulic excavator or the like, the thrown-in earth and sand is moved from the grid 26 by the vertical vibration of the sieve device 19. The large foreign matter is removed, and the earth and sand components smaller than the eyes of the lattice 26 are temporarily stored in the hopper 20. The earth and sand placed on the conveyor belt 35 of the conveyor 21 in the hopper 20 is cut out of the hopper 20 by the conveyor belt 35 that is circulated and supplied to the treatment tank 53.

一方、処理槽５３内には、洗浄液供給部１８から供給された洗浄液が貯留されている。この処理槽５３内の洗浄液の水位は、水位センサ５７により検出され、その検出信号が制御装置９２に入力される。制御装置９２は、入力部９３を介しディジタル信号化された水位センサ５７からの検出信号を基に、ＣＰＵ９６によって処理槽５３内における洗浄液の水位を演算する。そして、ＣＰＵ９６は、この演算結果をＲＯＭ９４内に予め格納された設定水位と比較することにより洗浄液の過不足を判断し、洗浄液の水位が設定水位よりも低い場合には、洗浄液供給部１８の駆動装置５２に指令信号（駆動信号）を出力し、処理槽５３内の洗浄液が設定水位に復帰するまでポンプ４４を駆動させ、送水管４７、送水管４９を介し液体タンク４０内の洗浄液を処理槽５３内に補給する。   On the other hand, the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid supply unit 18 is stored in the processing tank 53. The water level of the cleaning liquid in the treatment tank 53 is detected by the water level sensor 57 and the detection signal is input to the control device 92. The control device 92 calculates the water level of the cleaning liquid in the processing tank 53 by the CPU 96 based on the detection signal from the water level sensor 57 converted into a digital signal via the input unit 93. Then, the CPU 96 determines the excess or deficiency of the cleaning liquid by comparing the calculation result with the set water level stored in advance in the ROM 94. When the water level of the cleaning liquid is lower than the set water level, the driving of the cleaning liquid supply unit 18 is performed. A command signal (drive signal) is output to the device 52, the pump 44 is driven until the cleaning liquid in the processing tank 53 returns to the set water level, and the cleaning liquid in the liquid tank 40 is processed through the water supply pipe 47 and the water supply pipe 49. Supply in 53.

処理槽５３内においては、上記のようにして設定水位に保たれた洗浄液中で、パドルミキサ５８によって土砂が攪拌され洗浄処理される。このとき、適宜パドルミキサ５８を逆転させるようにすると、より高い洗浄効果が得られる。処理槽５３内で洗浄処理された土砂は、排出口５６側に移送され、排出弁６８を介してスクリュコンベア７４内に導出され、このスクリュコンベア７４によって脱水されつつ排出される。   In the treatment tank 53, the paddle mixer 58 agitates and cleans the earth and sand in the washing liquid maintained at the set water level as described above. At this time, if the paddle mixer 58 is appropriately reversed, a higher cleaning effect can be obtained. The earth and sand washed in the treatment tank 53 is transferred to the discharge port 56 side, led out into the screw conveyor 74 through the discharge valve 68, and discharged while being dehydrated by the screw conveyor 74.

なお、処理槽５３内において、パドルミキサ５８による攪拌洗浄によって土砂の粗粒分から離散した汚染濃度の高い土砂の細粒分は、洗浄液中に懸濁した状態で浮遊する。しかしながら、処理槽５３とスクリュコンベア７４との間は水密接続されており、なおかつスクリュコンベア７４の出口７７は、洗浄液の水位よりも高位置に設けてあるため、洗浄液が処理槽５３外に漏出することはなく、スクリュコンベア７４により機外に排出されるのは、十分なレベルに洗浄処理された土砂の粗粒分のみとなる。したがって、汚染濃度が高い細粒分が機外に排出されることはなく、流入管路４０１を介して液体タンク４０内へ洗浄液と共に流入する。   In the treatment tank 53, fine particles of soil and sand having a high contamination concentration separated from the coarse particles of soil and sand by stirring and cleaning by the paddle mixer 58 float in a suspended state in the cleaning liquid. However, since the processing tank 53 and the screw conveyor 74 are watertightly connected, and the outlet 77 of the screw conveyor 74 is provided at a position higher than the water level of the cleaning liquid, the cleaning liquid leaks out of the processing tank 53. The only thing that is discharged out of the machine by the screw conveyor 74 is the coarse particles of earth and sand that have been washed to a sufficient level. Therefore, fine particles having a high contamination concentration are not discharged out of the apparatus and flow into the liquid tank 40 through the inflow conduit 401 together with the cleaning liquid.

液体タンク４０内に流入した洗浄処理後の洗浄液中の油は、その液体タンク４０の液面上に浮上し、油回収装置４１８によって捕捉され、回収される。また、液体タンク４０内には、洗浄処理後の洗浄液中に、細粒分が含まれることがあるが、この細粒分は、凝集剤タンク４２３から供給される凝集剤と攪拌装置４１３による攪拌とによって、凝集されて沈殿し、回収ケース４０７に回収される。   The oil in the cleaning liquid after the cleaning process that has flowed into the liquid tank 40 floats on the liquid surface of the liquid tank 40, and is captured and recovered by the oil recovery device 418. The liquid tank 40 may contain fine particles in the cleaning liquid after the cleaning process. The fine particles are mixed with the flocculant supplied from the flocculant tank 423 and stirred by the stirring device 413. And agglomerate and precipitate, and are collected in the collection case 407.

上述の浄化作用により、油、細粒分を除去された洗浄液は、吸込管４５を通して、再度、処理機１５の処理槽５３に循環供給されて、再利用される。   The cleaning liquid from which the oil and fine particles have been removed by the above purification action is circulated and supplied again to the processing tank 53 of the processing machine 15 through the suction pipe 45 and reused.

ここで、一般に汚染土壌を洗浄処理するには、汚染土壌の状態によって洗浄液の種類や攪拌速度、洗浄時間等の処理条件を事前に検討しておき、処理対象となる汚染土壌に適した処理条件を選定する必要がある。汚染度合いや土砂の性状によって、処理対象の汚染土壌が比較的容易に洗浄処理できる場合には、スクリュコンベア７４、排出弁６８、パドルミキサ５８、搬送コンベア２１、篩装置１９、液体供給部４１、液体吸引部４０３を全て駆動させた状態で土砂を順次投入することにより、汚染土の供給、洗浄処理、清浄土の排出が順次行われ、連続処理を行うことができる。   Here, in general, in order to wash contaminated soil, processing conditions such as the type of washing liquid, stirring speed, and washing time are examined in advance according to the state of the contaminated soil, and the treatment conditions suitable for the contaminated soil to be treated are determined. Must be selected. If the contaminated soil to be treated can be cleaned relatively easily depending on the degree of contamination and the nature of the sand, the screw conveyor 74, the discharge valve 68, the paddle mixer 58, the transport conveyor 21, the sieve device 19, the liquid supply unit 41, the liquid By sequentially introducing the earth and sand while the suction unit 403 is driven, the supply of the contaminated soil, the cleaning process, and the discharge of the clean soil are sequentially performed, and the continuous process can be performed.

しかしながら、上記処理条件のうち、攪拌速度は、動力装置８８内の対応の制御バルブに指令を与えパドルミキサ５８の駆動装置６６を駆動制御することによって比較的容易に調整可能であるが、一般に洗浄時間を設定通りに制御することが難しい場合、例えば、汚染濃度が高いものや、高粘性の土砂、或いは細粒の土砂等、処理槽５３内における滞留時間（洗浄時間）を十分に要する土砂を処理対象とする場合には、次のようにバッチ処理を行うことが可能である。   However, among the above processing conditions, the stirring speed can be adjusted relatively easily by giving a command to a corresponding control valve in the power unit 88 to drive and control the driving device 66 of the paddle mixer 58. Is difficult to control as set, for example, soil with a high contamination concentration, highly viscous sediment, fine-grained sediment, or the like that requires sufficient residence time (cleaning time) in the treatment tank 53 In the case of the target, batch processing can be performed as follows.

図１３は、本発明の自走式土壌浄化装置を用いてバッチ処理する場合の制御装置９２による制御手順の一例を表すフローチャート図である。なお、バッチ処理を行う場合は、処理槽５３内に予め洗浄液を必要量入れておき、さらに液体供給部４１及び液体吸引部４０３を予め起動させておくことで洗浄液の循環再利用を行う。
バッチ処理を行う場合、この図１３に示したように、制御装置９２は、まずステップ１０１にて、操作盤９１によって入力された攪拌速度、処理時間、１バッチ当たりの処理土砂量等の処理条件を入力部９３を介して入力し、ディジタル信号化してＲＡＭ９７に格納する。続くステップ１０２では、操作盤９１によって処理開始の操作がなされたかどうかを判断し、処理開始の操作信号の入力があったことを確認してステップ１０３に手順を移す。なお、この時点では、少なくとも搬送コンベア２１は停止状態とし、またホッパ２０への土砂投入が終了していれば篩装置１９も停止状態とする。 FIG. 13: is a flowchart figure showing an example of the control procedure by the control apparatus 92 in the case of batch-processing using the self-propelled soil purification apparatus of this invention. When batch processing is performed, a necessary amount of cleaning liquid is put in the processing tank 53 in advance, and the liquid supply unit 41 and the liquid suction unit 403 are started in advance to circulate and reuse the cleaning liquid.
When performing batch processing, as shown in FIG. 13, the control device 92 first, in step 101, the processing conditions such as the stirring speed, processing time, and amount of processing soil and sand input by the operation panel 91. Is input via the input unit 93, converted into a digital signal, and stored in the RAM 97. In the subsequent step 102, it is determined whether or not the operation start operation has been performed by the operation panel 91, and it is confirmed that the operation start operation signal has been input, and the procedure proceeds to step 103. At this time, at least the transport conveyor 21 is stopped, and the sieve device 19 is also stopped if the earth and sand has been charged into the hopper 20.

ステップ１０３では、搬送用駆動装置３６（厳密にはそのコントロールバルブ）に起動を指令する指令信号を出力し、搬送コンベア２１を駆動させる。このときの起動を指令する指令信号は、ステップ１０１で入力した搬送速度を基に、ＣＰＵ９６によって設定の搬送速度で搬送用駆動装置３６が駆動するように演算され、出力部９８を介しアナログ信号化されて出力される。また、搬送コンベア２１の駆動時間は、その搬送速度及び処理土砂量を基に、搬送コンベア２１によって設定量の土砂が処理槽５３に導入されるように演算される。そして、この演算された駆動時間だけタイマ９５によって時間計測がなされた時、ステップ１０４にて、停止を指令する指令信号を搬送用駆動装置３６に出力して、搬送コンベア２１を停止させる。これにより、ステップ１０１で設定された処理土砂量が処理槽５３に導入される。なお、円滑な土砂導入のためには、土砂の搬送コンベア２１により土砂が供給されている最中、パドルミキサ５８を正転駆動させ、処理土砂が処理槽５３内になるべく均一に分布するようにすることも考えられる。また、図１３では省略しているが、制御装置９２は、前述の如く水位センサ５７（図７参照）の検出信号を基にポンプ４４（図３参照）及び４０３を駆動制御し、処理槽５３内の洗浄液の水位をほぼ一定に維持している。   In step 103, a command signal for instructing activation is output to the conveyance drive device 36 (strictly, its control valve) to drive the conveyance conveyor 21. The command signal for instructing activation at this time is calculated by the CPU 96 so as to drive the transport driving device 36 at the set transport speed based on the transport speed input in step 101, and converted into an analog signal via the output unit 98. Is output. Further, the driving time of the conveyor 21 is calculated so that a predetermined amount of earth and sand is introduced into the processing tank 53 by the conveyor 21 based on the conveying speed and the amount of earth and sand. When time is measured by the timer 95 for the calculated drive time, in step 104, a command signal for instructing the stop is output to the transport drive device 36, and the transport conveyor 21 is stopped. As a result, the amount of treated earth and sand set in step 101 is introduced into the treatment tank 53. In order to smoothly introduce earth and sand, while the earth and sand are being supplied by the earth and sand conveyor 21, the paddle mixer 58 is driven to rotate forward so that the earth and sand are distributed as uniformly as possible in the treatment tank 53. It is also possible. Although omitted in FIG. 13, the control device 92 drives and controls the pumps 44 (see FIG. 3) and 403 based on the detection signal of the water level sensor 57 (see FIG. 7) as described above, and the processing tank 53. The water level of the cleaning liquid is kept almost constant.

上記の処理槽５３への土砂の導入が完了したら、次のステップ１０５に手順を移し、混合用駆動装置６６に正転・逆転を交互に指令する指令信号を出力し、パドルミキサ５８に所定時間だけ正転駆動・逆転駆動を繰り返し行わせる。このときの、混合用駆動装置６６への指令信号は、ステップ１０１で入力された攪拌速度でパドルミキサ５８が駆動するようにＣＰＵ９６によって演算され、この間のパドルミキサ５８の駆動時間は、ステップ１０１で入力された攪拌時間だけタイマ９５によって時間計測される。この間に、処理槽５３内の土砂はパドルミキサ５８によって洗浄液内で繰り返し攪拌洗浄され、含有された汚染物質である油が、土砂から分離して洗浄液中に移動する。   When the introduction of the earth and sand to the treatment tank 53 is completed, the procedure is shifted to the next step 105, a command signal for alternately instructing forward / reverse rotation is output to the mixing drive device 66, and the paddle mixer 58 is only supplied for a predetermined time. Repeat the forward / reverse drive. At this time, the command signal to the mixing driving device 66 is calculated by the CPU 96 so that the paddle mixer 58 is driven at the stirring speed inputted in Step 101, and the driving time of the paddle mixer 58 during this time is inputted in Step 101. The time is measured by the timer 95 during the stirring time. During this time, the earth and sand in the treatment tank 53 is repeatedly stirred and washed in the washing liquid by the paddle mixer 58, and the contained contaminant oil separates from the earth and sand and moves into the washing liquid.

そして、タイマ９５によってステップ１０１で設定された攪拌時間が時間計測されたら、ＣＰＵ９６は、ステップ１０６で排出用駆動装置８６に起動を指令する指令信号を出力し、スクリュコンベア７４を駆動状態で待機させ、これと連動して、ステップ１０７に手順を移し、駆動装置６９（図８参照）に起動を指令する指令信号を出力し、排出弁６８を駆動させて処理槽５３内の土砂をスクリュコンベア７４に導出する。また、この排出開始に合わせ、続くステップ１０８において、ＣＰＵ９６は、それまでの混合用駆動装置６６の正転・逆転を繰り返し指令する指令信号から、正転駆動のみを指令する指令信号に出力を切り換え、パドルミキサ５８を連続的に正転駆動させ、処理槽５３内の土砂を排出側に積極的に移送する。これにより、処理槽５３内の処理土砂は、スクリュコンベア７４によって機外に排出される。   When the stirring time set in step 101 is measured by the timer 95, the CPU 96 outputs a command signal instructing activation to the discharging drive device 86 in step 106, and causes the screw conveyor 74 to wait in the driving state. In conjunction with this, the procedure is shifted to step 107, a command signal instructing activation is output to the driving device 69 (see FIG. 8), the discharge valve 68 is driven, and the earth and sand in the processing tank 53 is removed by the screw conveyor 74. To derive. At the next step 108, the CPU 96 switches the output from the command signal that repeatedly commands forward / reverse rotation of the mixing drive device 66 to the command signal that commands only forward rotation. Then, the paddle mixer 58 is continuously driven in the normal direction to positively transfer the earth and sand in the treatment tank 53 to the discharge side. Thereby, the processing earth and sand in the processing tank 53 is discharged | emitted by the screw conveyor 74 outside the apparatus.

ステップ１０９では、排出弁６８の駆動装置６９（図８参照）に停止を指令する指令信号を出力し、処理槽５３からスクリュコンベア７４への土砂の移行を停止させる。このとき、処理槽５３内に処理中の土砂が残存していることも想定すれば、排出弁６８を停止させる前に、処理槽５３内の土砂がスクリュコンベア７４に概ね導出されるよう、混合用駆動装置６６（厳密には対応のコントロールバルブ）に指令信号を出力してパドルミキサ５８を正転駆動させ、タイマ９５によってパドルミキサ５８によって処理槽５３内の土砂が排出されるのに要する時間（ＲＯＭ９４に格納した設定値）だけ時間計測した後、排出弁６８を停止させるようにすると良い。そして、ステップ１１０に手順を移し、排出弁６８の停止に連動させて、排出用駆動装置８６（図１１参照）に停止を指令する指令信号を出力し、土砂の排出を停止させる。   In step 109, a command signal for instructing stop to the drive device 69 (see FIG. 8) of the discharge valve 68 is output, and the transfer of earth and sand from the processing tank 53 to the screw conveyor 74 is stopped. At this time, if it is assumed that the earth and sand being processed remains in the processing tank 53, the mixing is performed so that the earth and sand in the processing tank 53 is generally led to the screw conveyor 74 before the discharge valve 68 is stopped. A command signal is output to the drive device 66 (strictly, the corresponding control valve) to drive the paddle mixer 58 in the normal direction, and the time required for the sediment 95 in the processing tank 53 to be discharged by the paddle mixer 58 by the timer 95 (ROM 94). It is advisable to stop the discharge valve 68 after measuring time for the set value stored in (1). Then, the procedure is shifted to step 110, and in conjunction with the stop of the discharge valve 68, a command signal for instructing the stop to the discharge drive device 86 (see FIG. 11) is output to stop the discharge of earth and sand.

ステップ１１１では、ＣＰＵ９６は、操作盤９１によってバッチ処理終了の操作がなされたかどうかを確認し、処理終了を指令する操作信号の入力があったら、パドルミキサ５８、排出弁６８、スクリュコンベア７４の順で駆動停止させ、以上の手順を終了する。一方、上記ステップ１０６〜１０８における土砂排出の手順に要する時間は、ステップ１０１によって入力された処理土砂量と、パドルミキサ５８、排出弁６８、スクリュコンベア７４の各駆動速度とによって概ね判断できる。したがって、ＣＰＵ９６は、入力された処理土砂量に応じて設定された時間だけタイマによって時間計測がなされても、バッチ処理終了の操作信号の入力がない場合には、手順をステップ１０３に戻してステップ１１１までの手順を再度行う（次の１バッチ処理を開始する）。但し、この次のバッチ処理への移行は、制御装置９２により自動的に判断させる構成としなくても、操作盤９１の操作によって手動で指令するようにしても良い。   In step 111, the CPU 96 confirms whether or not the batch processing end operation has been performed by the operation panel 91. If an operation signal for instructing the processing end is input, the paddle mixer 58, the discharge valve 68, and the screw conveyor 74 are sequentially operated. Stop driving and complete the above procedure. On the other hand, the time required for the sediment discharging procedure in steps 106 to 108 can be roughly determined by the amount of processing soil and sand input in step 101 and the driving speeds of the paddle mixer 58, the discharge valve 68, and the screw conveyor 74. Therefore, the CPU 96 returns the procedure to Step 103 when the operation signal for finishing the batch processing is not input even if the time is measured by the timer for the time set in accordance with the input amount of the processing earth and sand. The procedure up to 111 is performed again (the next one batch process is started). However, the shift to the next batch processing may be manually instructed by operating the operation panel 91 without being configured to be automatically determined by the control device 92.

なお、本発明の実施の形態において、前述の１バッチとは、以上のステップ１０３〜１１１までの１サイクル分の処理のことを言う。また、上記のステップ１１１でバッチ処理を終了せず、何度か続けてバッチ処理を繰り返す場合には、ホッパ２０内の土砂が不足する場合も想定されるが、この場合には、例えば、ステップ１０１の設定を保存して処理を中断できるようにし、その間に篩装置１９を手動で起動させホッパ２０に処理対象土砂を供給可能な構成としておくこと等が考えられる。   In the embodiment of the present invention, the above-mentioned one batch refers to the processing for one cycle from the above steps 103 to 111. In addition, when the batch processing is repeated several times without ending the batch processing in the above step 111, it is assumed that there is a shortage of earth and sand in the hopper 20, but in this case, for example, the step It is conceivable to save the setting 101 so that the processing can be interrupted, and during that time, the sieving device 19 is manually activated to supply the processing target soil to the hopper 20.

上述した本発明の自走式土壌浄化装置の実施の形態によれば、汚染土壌の供給部１４や処理機１５、排出部１６等を構成する各機器を本体フレーム７上に集約配置することにより、従来、固定式の設備であった洗浄処理設備を走行体１上に搭載することができ、これにより掘削現場内を自力走行することができる。   According to the above-described embodiment of the self-propelled soil purification apparatus of the present invention, the devices constituting the contaminated soil supply unit 14, the processing device 15, the discharge unit 16, and the like are centrally arranged on the main body frame 7. Conventionally, the washing treatment facility, which is a fixed facility, can be mounted on the traveling body 1, so that it can travel within the excavation site by itself.

したがって、必ずしも十分な設置スペースが確保できない場合でも、作業の進捗に応じて掘削現場内で、適宜洗浄処理設備のレイアウトを変更しながら作業することができるので、掘削現場から汚染土壌を持ち出すことなく、掘削現場内でスペースを有効に活用して汚染土壌を効率的に洗浄処理することができる。また、処理後の土砂を埋め戻す場合にも、操作レバー９０を操作して自走式土壌浄化装置を自走させ、油圧ショベル等によって汚染土壌を掘削した箇所付近に作業場所を移動させることにより、掘削箇所に直接清浄土を埋め戻していくといったことも可能であり、土砂運搬作業の負担が軽減され、作業効率を大きく向上させることができる。   Therefore, even when a sufficient installation space cannot be secured, it is possible to work while changing the layout of the cleaning treatment equipment as appropriate within the excavation site according to the progress of the work, so without taking out contaminated soil from the excavation site. In addition, the contaminated soil can be efficiently cleaned by effectively using the space in the excavation site. Also, when refilling the soil after the treatment, the operation lever 90 is operated so that the self-propelled soil purification device is self-propelled, and the working place is moved to the vicinity of the excavated soil by a hydraulic excavator or the like. It is also possible to directly backfill the excavation site with clean soil, which reduces the burden of earth and sand transport work and greatly improves work efficiency.

また、洗浄液供給部１８を備えたことにより、これを検出水位を基に制御することで処理槽５３内の洗浄液を常時設定水位に保つことができる。処理槽に対し適宜洗浄液を供給しなければならないものに比べ、このように、洗浄液の補給のために処理を中断することなく、連続的に洗浄処理を行うことができることも大きなメリットである。また、処理中に処理槽５３内の洗浄液が減少することにより、洗浄効果が低下することを防止することもできる。さらに、液体タンク４０内に洗浄液浄化手段を設けたことにより、洗浄液の浄化、再利用が可能となり、外部水源を確保できない現場での作業も可能である。   In addition, since the cleaning liquid supply unit 18 is provided, the cleaning liquid in the processing tank 53 can be constantly maintained at the set water level by controlling this based on the detected water level. Compared with the case where the cleaning liquid must be supplied to the processing tank as appropriate, the cleaning process can be continuously performed without interrupting the process for replenishing the cleaning liquid. Moreover, it is possible to prevent the cleaning effect from deteriorating due to a decrease in the cleaning liquid in the processing tank 53 during the processing. Further, by providing the cleaning liquid purification means in the liquid tank 40, the cleaning liquid can be purified and reused, and work on site where an external water source cannot be secured is also possible.

また、バッチ処理の際には、制御装置９２によって、排出弁６８とスクリュコンベア７４とを連動駆動させることで、スクリュコンベア７４の駆動を処理槽５３からの土砂排出の際のみに限定することができ、処理中のエネルギ効率を向上させることができる。   Further, during batch processing, the discharge device 68 and the screw conveyor 74 are driven in an interlocked manner by the control device 92, so that the drive of the screw conveyor 74 is limited only to discharging soil from the processing tank 53. And energy efficiency during processing can be improved.

また、パドルミキサ５８を用いているので、処理槽５３内でパドル６１によって土砂を解砕しつつ十分に攪拌することができるので、十分な洗浄効果を発揮することができる。   In addition, since the paddle mixer 58 is used, the paddle 61 can sufficiently stir the earth and sand in the treatment tank 53 while being crushed, so that a sufficient cleaning effect can be exhibited.

上述した本発明の実施の形態において、処理機１５と排出部１６との間に排出弁６６を設け、バッチ処理に際しこれがスクリュフィーダ７４と連動する構成を説明したが、必ずしも、両者を連動する構成としなくても、個別に手動で操作する構成としても良い。また、例えば、十分に洗浄処理されていない土砂が、処理機１５から多少スクリュコンベア７４内に流れ込んでも、それが量的に問題とならない場合には、必ずしも排出弁６８を設ける必要はない。この場合には、バッチ処理の際、図１３のステップ１０７，１０９を省略し、スクリュコンベア７４の駆動装置８６を単独で制御すれば良い。これらの場合も同様の効果を得る。   In the above-described embodiment of the present invention, the configuration in which the discharge valve 66 is provided between the processor 15 and the discharge unit 16 and this is linked with the screw feeder 74 during batch processing has been described. However, it may be configured to be manually operated individually. In addition, for example, even if soil that has not been sufficiently cleaned flows into the screw conveyor 74 from the processor 15 to some extent, it does not necessarily need to be provided with the discharge valve 68. In this case, during batch processing, steps 107 and 109 in FIG. 13 may be omitted, and the drive device 86 of the screw conveyor 74 may be controlled independently. In these cases, the same effect is obtained.

また、処理後の土砂の排出手段としてスクリュコンベア７４を例に挙げて説明したが、要は処理槽５３からの土砂の漏洩がないように処理槽５３の排出口５６に水密接続でき、なおかつ洗浄液中で攪拌された高含水率の土砂を搬出可能なものであれば、排出手段の態様に特別な限定はない。したがって、例えば、いわゆるバケットコンベアや圧送ポンプ等も適用可能である。この場合も同様の効果を得ることができる。   Further, although the screw conveyor 74 has been described as an example of the earth and sand discharge means after the treatment, the point is that the earth and sand from the treatment tank 53 can be leak-tightly connected to the discharge port 56 of the treatment tank 53 and the cleaning liquid. There is no particular limitation on the mode of the discharging means as long as the high-moisture content earth and sand stirred therein can be carried out. Therefore, for example, a so-called bucket conveyor or a pressure pump can be applied. In this case, the same effect can be obtained.

また、以上において、振動式の篩装置１９を設けた例を説明したが、例えば、異物の混入量が少ない土砂や粘性の低い土砂等、比較的処理し易い性状の土砂を処理対象とする場合等においては、固定式の篩に代えても良いし、不要な場合には省略しても良い。更に、処理機１５において、土砂の攪拌移送手段としてパドルミキサ５８を２本設けた例を説明したが、本数に限定はなく、１本でも良いし、３本以上であっても良い。また、投入土砂の受入手段として、ホッパ２０を例に挙げたが、例えばシュート等を代わりに用いても良い。また、必ずしもパドルミキサ５８に限られず、例えば、いわゆるスクリュミキサ等をパドルミキサ５８の代わりに用いることも考えられる。更に、搬送コンベア２１をホッパ２０から処理機１５への土砂の搬送手段として用いたが、例えばスクリュコンベア等を代わりに用いても良い。これらの場合も同様の効果が得られる。   Moreover, although the example which provided the vibration-type sieving apparatus 19 was demonstrated above, for example, the earth and sand of the property which is comparatively easy to process, such as earth and sand with a small amount of mixing of a foreign material, and earth with low viscosity, are made into a processing object In such cases, it may be replaced with a fixed sieve, or may be omitted if unnecessary. Furthermore, in the processing machine 15, the example in which two paddle mixers 58 are provided as the earth and sand agitation and transfer means has been described, but the number is not limited and may be one or three or more. Moreover, although the hopper 20 was mentioned as an example as a means for receiving input earth and sand, for example, a chute or the like may be used instead. Further, the present invention is not necessarily limited to the paddle mixer 58. For example, a so-called screw mixer may be used instead of the paddle mixer 58. Furthermore, although the conveyance conveyor 21 was used as a means for conveying earth and sand from the hopper 20 to the processor 15, for example, a screw conveyor or the like may be used instead. In these cases, the same effect can be obtained.

本発明の自走式土壌浄化装置の一実施の形態の全体構成を示す正面図である。It is a front view which shows the whole structure of one Embodiment of the self-propelled soil purification apparatus of this invention. 本発明の自走式土壌浄化装置の一実施の形態に備えた土砂供給部の詳細構造を示す正面図である。It is a front view which shows the detailed structure of the earth and sand supply part with which one Embodiment of the self-propelled soil purification apparatus of this invention was equipped. 本発明の自走式土壌浄化装置の一実施の形態に備えた洗浄液供給部の詳細構造を示す正面図である。It is a front view which shows the detailed structure of the washing | cleaning liquid supply part with which one Embodiment of the self-propelled soil purification apparatus of this invention was equipped. 本発明の自走式土壌浄化装置の一実施の形態に備えた洗浄液供給部の詳細構造を示す平面図である。It is a top view which shows the detailed structure of the washing | cleaning liquid supply part with which one Embodiment of the self-propelled soil purification apparatus of this invention was equipped. 本発明の自走式土壌浄化装置の一実施の形態に備えた液体タンクの詳細構造を示す正面図である。It is a front view which shows the detailed structure of the liquid tank with which one Embodiment of the self-propelled soil purification apparatus of this invention was equipped. 本発明の自走式土壌浄化装置の一実施の形態に備えた油回収装置を示す正面図である。It is a front view which shows the oil collection | recovery apparatus with which one Embodiment of the self-propelled soil purification apparatus of this invention was equipped. 図６に示す本発明の自走式土壌浄化装置の一実施の形態に備えた油回収装置の平面図である。It is a top view of the oil collection | recovery apparatus with which one Embodiment of the self-propelled soil purification apparatus of this invention shown in FIG. 6 was equipped. 本発明の自走式土壌浄化装置の一実施の形態に備えた処理機構部の詳細構造を表す縦断正面図である。It is a vertical front view showing the detailed structure of the process mechanism part with which one embodiment of the self-propelled soil purification apparatus of this invention was equipped. 図８に示す本発明の自走式土壌浄化装置の一実施の形態に備えた処理機をIX―IX矢視から見た断面図である。It is sectional drawing which looked at the processing machine with which one Embodiment of the self-propelled soil purification apparatus of this invention shown in FIG. 8 was seen from IX-IX arrow. 図８に示す本発明の自走式土壌浄化装置の一実施の形態に備えた処理機をX―X矢視から見た断面図である。It is sectional drawing which looked at the processing machine with which one embodiment of the self-propelled soil purification apparatus of this invention shown in FIG. 8 was seen from XX arrow. 本発明の自走式土壌浄化装置の一実施の形態に備えた排出手段の詳細構造を示す正面図である。It is a front view which shows the detailed structure of the discharge means with which one Embodiment of the self-propelled soil purification apparatus of this invention was equipped. 本発明の自走式土壌浄化装置の一実施の形態に備えた制御手段の概略構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows schematic structure of the control means with which one Embodiment of the self-propelled soil purification apparatus of this invention was equipped. 本発明の自走式土壌浄化装置の一実施の形態を用いてバッチ処理する場合の制御手段による制御手順の一例を表すフローチャート図である。It is a flowchart figure showing an example of the control procedure by the control means in the case of carrying out batch processing using one embodiment of the self-propelled soil purification device of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ 走行体（走行手段）
７ 本体フレーム
１５ 処理機構部
１８ 洗浄液供給部（洗浄液供給手段）
２０ ホッパ（受入手段）
２１ 搬送コンベア（搬送手段）
５５ 導入口
５６ 排出口
５７ 水位センサ（水位検出手段）
５８ パドルミキサ（攪拌移送手段）
５９ 回転軸
６１ パドル（攪拌羽根）
６８ 排出弁
７４ スクリュコンベア（排出手段）
７６ 入口
７７ 出口
８４ 回転軸
８５ スクリュ
８８ 動力装置
９２ 制御装置（排出制御手段、水位制御手段）
４１８ 油回収装置 1 Traveling body (traveling means)
7 Main body frame 15 Processing mechanism section 18 Cleaning liquid supply section (cleaning liquid supply means)
20 Hopper (accepting means)
21 Conveyor (conveying means)
55 Inlet 56 Outlet 57 Water level sensor (water level detection means)
58 Paddle mixer
59 Rotating shaft 61 Paddle (stirring blade)
68 Discharge valve 74 Screw conveyor (discharge means)
76 Inlet 77 Outlet 84 Rotating shaft 85 Screw 88 Power unit 92 Control device (discharge control means, water level control means)
418 Oil recovery device

Claims (10)

本体フレームと、この本体フレームに設けた走行手段と、前記本体フレームの長手方向一方側に設けられ、汚染物質である油を含有した土砂を受け入れる受入手段と、前記本体フレームに設けられており、土砂の導入口及び排出口を有し、貯留した洗浄液中で導入した土砂を攪拌し洗浄処理する処理機と、一方端が前記受入手段の下方位置に、他方端が前記処理機の前記導入口に臨むように設けられ、前記受入手段内に受け入れた土砂を前記処理機構部に搬送する搬送手段と、前記本体フレームに設けられ、前記洗浄液を前記処理機構部に供給する洗浄液供給手段と、前記処理機から洗浄後の洗浄液を取込み、これを洗浄液と油分とに分離する洗浄液浄化手段と、一端側に前記処理機の前記排出口に水密接続した入口を、他端側に前記処理機内に貯留された洗浄液の水位よりも高位置に位置する出口を有し、前記処理機から排出された土砂を機外に排出する排出手段と、前記本体フレームの長手方向他方側に設けた動力装置とを備えたことを特徴とする土壌浄化装置。   A main body frame, traveling means provided in the main body frame, provided on one side in the longitudinal direction of the main body frame, receiving means for receiving soil and sand containing oil as a contaminant, and provided in the main body frame; A processing machine that has an inlet and an outlet for earth and sand, stirs and cleans the earth and sand introduced in the stored cleaning liquid, one end at a position below the receiving means, and the other end at the inlet of the processor Conveying means for conveying the earth and sand received in the receiving means to the processing mechanism section, cleaning liquid supply means provided on the main body frame for supplying the cleaning liquid to the processing mechanism section, A cleaning liquid purifying unit that takes in the cleaning liquid after cleaning from the processing machine and separates it into a cleaning liquid and an oil component, an inlet that is watertightly connected to the discharge port of the processing machine on one end side, and the processing machine on the other end side A discharge means for discharging the earth and sand discharged from the processing machine to the outside of the machine, and a power device provided on the other side in the longitudinal direction of the main body frame. And a soil purification apparatus. 本体フレームと、この本体フレームに設けた走行手段と、前記本体フレームの長手方向一方側に設けられ、汚染物質である油を含有した土砂を受け入れる受入手段と、前記本体フレームに設けられており、土砂の導入口及び排出口を有し、貯留した洗浄液中で導入した土砂を攪拌し洗浄処理する処理機と、一方端が前記受入手段の下方位置に、他方端が前記処理機の前記導入口に臨むように設けられ、前記受入手段内に受け入れた土砂を前記処理機構部に搬送する搬送手段と、前記本体フレームに設けられ、洗浄液を蓄えるタンクと、このタンク内の洗浄液を前記処理機に供給する供給部とを有する洗浄液供給手段と、前記液体タンク内に設けられ、前記処理機からの洗浄後の洗浄液を取込む取込部と、前記液体タンク内の液面に浮上した油を回収する油回収装置とを有する洗浄液浄化手段と、一端側に前記処理機の前記排出口に水密接続した入口を、他端側に前記処理機内に貯留された洗浄液の水位よりも高位置に位置する出口を有し、前記処理機から排出された土砂を機外に排出する排出手段と、前記本体フレームの長手方向他方側に設けた動力装置とを備えたことを特徴とする土壌浄化装置。   A main body frame, traveling means provided in the main body frame, provided on one side in the longitudinal direction of the main body frame, receiving means for receiving soil and sand containing oil as a contaminant, and provided in the main body frame; A processing machine that has an inlet and an outlet for earth and sand, stirs and cleans the earth and sand introduced in the stored cleaning liquid, one end at a position below the receiving means, and the other end at the inlet of the processor A transfer means for transferring the earth and sand received in the receiving means to the processing mechanism, a tank provided in the main body frame for storing the cleaning liquid, and the cleaning liquid in the tank to the processing machine. A cleaning liquid supply means having a supply section for supplying; an intake section provided in the liquid tank; for taking in the cleaning liquid after cleaning from the processor; and oil floating on the liquid surface in the liquid tank A cleaning liquid purifying means having an oil recovery device to be recovered; an inlet that is water-tightly connected to the discharge port of the processing machine on one end side; and a higher position than the water level of the cleaning liquid stored in the processing machine on the other end side A soil purification apparatus comprising: a discharge means for discharging the earth and sand discharged from the processing machine to the outside of the machine; and a power device provided on the other longitudinal side of the main body frame. 本体フレームと、この本体フレームに設けた走行手段と、前記本体フレームの長手方向一方側に設けられ、汚染物質である油を含有した土砂を受け入れる受入手段と、前記本体フレームに設けられており、土砂の導入口及び排出口を有し、貯留した洗浄液中で導入した土砂を攪拌し洗浄処理する処理機と、一方端が前記受入手段の下方位置に、他方端が前記処理機の前記導入口に臨むように設けられ、前記受入手段内に受け入れた土砂を前記処理機構部に搬送する搬送手段と、前記本体フレームに設けられ、洗浄液を蓄えるタンクと、このタンク内の洗浄液を前記処理機に供給する供給部とを有する洗浄液供給手段と、前記液体タンク内に設けられ、前記処理機からの洗浄後の洗浄液を取込む取込部と、前記液体タンク内の液面に浮上した油を回収する油回収装置とを有する洗浄液浄化手段と、前記液体タンクに設けられ、洗浄液内の細粒分を凝集させる凝集剤を前記液体タンク内に供給する凝集剤供給手段と、一端側に前記処理機の前記排出口に水密接続した入口を、他端側に前記処理機内に貯留された洗浄液の水位よりも高位置に位置する出口を有し、前記処理機から排出された土砂を機外に排出する排出手段と、前記本体フレームの長手方向他方側に設けた動力装置とを備えたことを特徴とする土壌浄化装置。   A main body frame, traveling means provided in the main body frame, provided on one side in the longitudinal direction of the main body frame, receiving means for receiving soil and sand containing oil as a contaminant, and provided in the main body frame; A processing machine that has an inlet and an outlet for earth and sand, stirs and cleans the earth and sand introduced in the stored cleaning liquid, one end at a position below the receiving means, and the other end at the inlet of the processor A transfer means for transferring the earth and sand received in the receiving means to the processing mechanism, a tank provided in the main body frame for storing the cleaning liquid, and the cleaning liquid in the tank to the processing machine. A cleaning liquid supply means having a supply section for supplying; an intake section provided in the liquid tank; for taking in the cleaning liquid after cleaning from the processor; and oil floating on the liquid surface in the liquid tank A cleaning liquid purifying unit having an oil recovery device to collect; a flocculant supplying unit that is provided in the liquid tank and aggregates fine particles in the cleaning liquid and supplies the flocculant into the liquid tank; and the treatment on one end side. An inlet that is water-tightly connected to the discharge port of the machine, and an outlet that is positioned higher than the water level of the cleaning liquid stored in the processor on the other end side, and the earth and sand discharged from the processor are removed from the machine A soil purification apparatus comprising a discharging means for discharging and a power unit provided on the other side in the longitudinal direction of the main body frame. 本体フレームと、この本体フレームに設けた走行手段と、前記本体フレームの長手方向一方側に設けられ、汚染物質である油を含有した土砂を受け入れる受入手段と、前記本体フレームに設けられており、土砂の導入口及び排出口を有し、貯留した洗浄液中で導入した土砂を攪拌し洗浄処理する処理機と、一方端が前記受入手段の下方位置に、他方端が前記処理機の前記導入口に臨むように設けられ、前記受入手段内に受け入れた土砂を前記処理機構部に搬送する搬送手段と、前記本体フレームに設けられ、洗浄液を蓄えるタンクと、このタンク内の洗浄液を前記処理機に供給する供給部とを有する洗浄液供給手段と、前記液体タンク内に設けられ、前記処理機からの洗浄後の洗浄液を取込む取込部と、前記液体タンク内の液面に浮上した油を回収する油回収装置とを有する洗浄液浄化手段と、前記液体タンクに設けられ、洗浄液内の細粒分を凝集させる凝集剤を前記液体タンク内に供給する凝集剤供給手段と、前記液体タンク内に設けられ、凝集剤による細粒分の凝集を促進させる攪拌手段と、一端側に前記処理機の前記排出口に水密接続した入口を、他端側に前記処理機内に貯留された洗浄液の水位よりも高位置に位置する出口を有し、前記処理機から排出された土砂を機外に排出する排出手段と、前記本体フレームの長手方向他方側に設けた動力装置とを備えたことを特徴とする土壌浄化装置。   A main body frame, traveling means provided in the main body frame, provided on one side in the longitudinal direction of the main body frame, receiving means for receiving soil and sand containing oil as a contaminant, and provided in the main body frame; A processing machine that has an inlet and an outlet for earth and sand, stirs and cleans the earth and sand introduced in the stored cleaning liquid, one end at a position below the receiving means, and the other end at the inlet of the processor A transfer means for transferring the earth and sand received in the receiving means to the processing mechanism, a tank provided in the main body frame for storing the cleaning liquid, and the cleaning liquid in the tank to the processing machine. A cleaning liquid supply means having a supply section for supplying; an intake section provided in the liquid tank; for taking in the cleaning liquid after cleaning from the processor; and oil floating on the liquid surface in the liquid tank A cleaning liquid purifying unit having an oil recovery device to collect; a flocculant supplying unit that is provided in the liquid tank and that aggregates the fine particles in the cleaning liquid and supplies the flocculant into the liquid tank; and in the liquid tank A stirring means provided for promoting the aggregation of fine particles by the flocculant, and an inlet watertightly connected to the discharge port of the processor on one end side, from the water level of the cleaning liquid stored in the processor on the other end side A discharge means for discharging the earth and sand discharged from the processing machine to the outside of the machine, and a power device provided on the other side in the longitudinal direction of the main body frame. Soil purification equipment. 前記凝集剤供給装置は、前記処理機から前記液体タンクに処理後の洗浄液を戻す管路内流量に応じて凝集剤供給量を制御されることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の土壌浄化装置。   5. The flocculant supply device is controlled in accordance with a flow rate of the flocculant supplied in accordance with a flow rate in the pipeline for returning the cleaning liquid after treatment to the liquid tank from the processor. Soil purification equipment. 前記洗浄液浄化手段は、処理後の洗浄液内の固形物を回収する回収装置を備えたことを特徴とする請求項６に記載の土壌浄化装置。   The soil cleaning apparatus according to claim 6, wherein the cleaning liquid purification means includes a recovery device that recovers solid matter in the cleaning liquid after the treatment. 前記回収装置は、前記液体タンクに着脱可能に設けたことを特徴とする請求項６に記載の土壌浄化装置。   The soil purification device according to claim 6, wherein the recovery device is detachably attached to the liquid tank. 前記油回収装置は、回収された油を貯留する油貯留タンクを備えたことを特徴とする請求項２乃至請求項７のいずれかに記載の土壌浄化装置。   The soil purification apparatus according to any one of claims 2 to 7, wherein the oil recovery apparatus includes an oil storage tank that stores the recovered oil. 前記処理機構部内に、貯留した洗浄液の水位を検出する水位検出手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の土壌浄化装置。   The soil purification apparatus according to any one of claims 1 to 8, wherein a water level detecting means for detecting a water level of the stored cleaning liquid is provided in the processing mechanism section. 前記水位検出手段からの検出信号に応じ、前記処理機構部内の洗浄液の水位が設定の水位となるように、前記洗浄液供給手段を制御することで洗浄液を循環させる水位制御手段を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の土壌浄化装置。   In accordance with a detection signal from the water level detection means, a water level control means for circulating the cleaning liquid by controlling the cleaning liquid supply means so that the water level of the cleaning liquid in the processing mechanism unit becomes a set water level is provided. The soil purification apparatus according to any one of claims 1 to 9.
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