JP2007068361A - 回転子の磁石保護構造及び磁石保護方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】着磁済みマグネットをもつ回転子1の永久磁石15の外周側の表面に軟磁性板からなる磁石囲覆部材19を装着し、この磁石囲覆部材19を回転子1の固定子組み付けには取り外す。磁石囲覆部材19が軟磁性をもつため、永久磁石15の外部磁界を短絡して磁性粉吸引効果を低減するとともに、磁石囲覆部材19の回転子1への支持にも利用することができる。
【選択図】図3
Description
まず、以下の実施形態の回転子を用いる車両用交流発電機の基本構造を図1を参照して説明する。図1は車両用交流発電機の軸方向断面図である。1は回転子、2は固定子、3はフロントフレーム、4はリヤフレーム、5はプーリー、6はスリップリング、7はブラシ装置、8は整流器、9はレギュレータである。ステータ2は、ステータコア21にステータコイル22を巻装してなり、フロントフレーム3及びリヤフレーム4の内周面に固定されている。フロントフレーム3及びリヤフレーム4はボルトによりステータ2を囲んで締結され、軸受けを介してロータ1の回転軸11を回転自在に支承している。ロータ1は、回転軸11に固定された前側のポールコア12と、界磁コイル(以下、励磁コイルとも言う)13と、後側のポールコア14と、本発明で言う着磁済みマグネットをなす永久磁石15とにより構成されている。
次に、上記した回転子1の固定子組み付け前の磁気保護構造の一例を図2〜図4を参照して具体的に説明する。
回転子1の固定子組み付け前の磁気保護構造の他例を図5〜図8を参照して具体的に説明する。
次に、上記第1、第2の実施形態の磁石囲覆部材を用いた場合の回転子1の移送工程例を図9に示す。図9において補給とは、完成された回転子1をただちに回転電機に組み付けるのではなく、保管したり、たとえば交換部品などとして輸送したりする場合を意味する。
上記実施形態では、回転子1としてランデル式ロータコア構造を採用したが、ロータコアに永久磁石を装着しようし、永久磁石の外周側の表面が外部に露出する構造の回転子であれば、本発明はこれに限定されるものではない。たとえば、SPMと呼ばれる同期機の回転子構造にも利用することができる。
ポールコア12、14の爪極部143の間の爪極間ギャップにて、永久磁石15の外周側の表面を磁石囲覆部材19により覆う実施形態1の変形態様として、各永久磁石15の外側の各磁石囲覆部材19をその軸方向一端側にて周方向に連ねて磁石囲覆部材19の個数を減らすことができる。この場合、磁石囲覆部材19は、外周面が軸方向先端側から周方向一定ピッチで切り欠かれたくし形形状をもつ。
ポールコア12、14の爪極部143に磁石囲覆部材190を嵌着する実施形態2の変形態様として、図6、図8に示す円筒状の磁石囲覆部材190をたとえば軸方向中央部において半割りして2つの円筒状磁石囲覆部材とすることができる。この場合、これら2つの円筒状磁石囲覆部材はそれぞれ底板部をもつ底付き円筒とすることができる。このようにすれば、これら2つの円筒状磁石囲覆部材は回転軸が貫通する中央孔をもつべきである。このようにすれば、これら2つの円筒状磁石囲覆部材により回転子1を完全に囲覆することができ、磁性粉防護効果を更に向上することができる。
上記説明した実施形態では、軟鉄板製の磁石囲覆部材を回転子1に嵌着したが、たとえば粘着テープが内側に貼られた軟磁性粉入りテープや軟磁性薄板を永久磁石15の外周側の表面にはりつけても、同様の効果を奏することができる。
上記各実施形態は、回転子1の永久磁石15が着磁済みである場合に特に好適であることは当然である。しかし、未着磁の永久磁石15を回転子1に組み付ける際においても、軟磁性粉やその他の塵などが回転子1に付着する。この後着磁済方式の磁石回転子は、たとえば励磁コイルを持たない磁石発電機に適用されることができる。したがって、この場合においても上記実施形態1、2の磁石囲覆部材19、190の使用は粉付着防護効果を奏することができる。この場合の回転子製造工程を図10に示す。なお、図10は図9のB、C前の工程の変形例である。永久磁石15は回転子組み立て後に実施される。ただし、この後着磁方式においても、実施形態1、2の磁石囲覆部材19、190は着磁時には取り外されるべきであり、実施形態2の磁石囲覆部材190は図9と同様、切削工程実行中などにおいても取り外されるべきである。この場合においても、磁石囲覆部材19、190は図9に示すB、Cにおいて磁性粉防護効果を奏する。
上記した粘着テープを永久磁石15の表面などに貼り付け、回転子をステータコア21に組み付ける前にこの粘着テープを取り外す場合、ポールコア12、14の爪極部143の磁気短絡効果を期待しない場合、粘着テープは軟磁性をもつ必要はない。
磁石囲覆部材19、190の内側表面に樹脂塗装、樹脂フィルムを貼り付けてもよい。つまり、磁石囲覆部材19、190の内側の表面は永久磁石15やポールコア12、14の爪極部143よりも軟質材料により形成される。これにより、回転子1側の表面保護効果を実現することができる。
2 固定子(ステータ)
3 フロントフレーム
4 リヤフレーム
11 回転軸
12 ポールコア
13 励磁コイル
14 ポールコア
15 永久磁石
19 磁石囲覆部材
21 ステータコア
22 ステータコイル
101 爪極間ギャップ
102 爪極間ギャップ
141 ボス部
142 ディスク部
143 爪極部
151 磁石カバー
190 磁石囲覆部材
191 外周面部
192 側面部
193 係止突部
Claims (7)
- 着磁済みマグネットを含む磁石体を有する固定子組み付け前の回転子に着脱可能に支持されて、前記磁石体の少なくとも外周側の露出表面を覆う軟磁性金属板製の磁石囲覆部材を有することを特徴とする回転子の磁石保護構造。
- 請求項1記載の回転子の磁石保護構造において、
前記磁石体は、
ランデル式ロータコアの爪極部の外周側の表面よりも径方向内側に位置して前記各爪極部の間の爪極間ギャップに介設され、
前記磁石囲覆部材は、
前記ランデル型ロータコアの爪極部の外周側の表面よりも径方向内側に配置される回転子の磁石保護構造。 - 請求項2記載の回転子の磁石保護構造において、
前記磁石囲覆部材は、
前記爪極間ギャップにて前記磁石体の外周側の露出表面を覆う外周面部と、
前記外周面部の軸方向両端から径方向内側へ延在して前記磁石体の側面を覆う一対の側面部と、
を有して略コ字状に形成される回転子の磁石保護構造。 - 請求項3記載の回転子の磁石保護構造において、
前記磁石囲覆部材の一対の側面部の先端部は、
前記磁石側に曲げられて前記磁石体に径方向着脱自在に係止される係止突部を有する回転子の磁石保護構造。 - 請求項2記載の回転子の磁石保護構造において、
前記磁石囲覆部材は、
前記磁石体の外周側の露出表面に対して前記所定の対磁石ギャップを隔てて前記磁石体に装着される回転子の磁石保護構造。 - 請求項1記載の回転子の磁石保護構造において、
前記磁石体は、
ランデル式ロータコアの爪極部の外周側の表面よりも径方向内側に位置して前記各爪極部の間の爪極間ギャップに介設され、
前記磁石囲覆部材は、
円筒形状に形成されて前記ランデル式ロータコアの外周面に嵌着される筒部を有する回転子の磁石保護構造。 - 着磁済みマグネットを有する磁石体が固定されたロータコアを有し、前記磁石体の外周側の表面は、前記ロータコアの外周側の表面よりも径方向内側に配置される回転子の磁石保護方法であって、
前記ロータコアの外周側の表面よりも径方向内側かつ前記磁石体の外周側の表面よりも径方向外側に位置にて前記磁石体の少なくとも外周側の表面を覆う磁石囲覆部材を、前記ロータコアの外周側の表面の切削乃至研削の前に前記回転子に取り付け、前記切削乃至研削が完了した後でかつ前記回転子を固定子に取り付ける前に前記磁石囲覆部材を前記回転子から取り外すことを特徴とする回転子の磁石保護方法。
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