JP2007055562A - 車両の窓ガラスの異物除去装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 車両が停車状態であるときに、車両の窓ガラスに付着した異物を除去することができる車両の窓ガラスの異物除去装置を提供する。
【解決手段】 ＩＧスイッチ検出センサ２からの検出信号に基づいて、マイコン１０が停車状態であると判断し、かつ撮像部３および撮像画像処理部４ならびに温度センサ５および温度画像処理部６によって得られる撮像画像データおよび温度画像データに基づいて異物を検出し、異物の大きさがしきい値以上であり、異物が除去する必要である位置にあれば、マイコン１０がワイパ制御部１２を制御し、ノズル部駆動モータ１４を駆動させてノズル部２４を異物の位置に向けて、ウォッシャ液噴出ポンプによってウォッシャ液を噴出させて、ワイパ駆動モータ１５を駆動してフロントガラス２２を払拭させる。これによって、車両が停車状態であっても、車両の窓ガラスに付着した異物を除去することができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、車両の窓ガラスに付着した異物を検出して除去することができる車両の窓ガラスの異物除去装置に関する。

第１の従来の技術として、移動体のフロントガラスを通した移動体外部の比較物体の画像を取込むカメラと、このカメラによって取込まれた比較物体の画像の状態によってフロントガラスの状態を判断手段と、判断手段の判断結果によってフロントガラスを払拭するワイパの動作を制御するワイパ制御手段とを備える視界状態検出装置がある（たとえば特許文献１参照）。

第２の従来の技術として、カメラで影像を取得し、この影像の現出状態により、演算公式を用いてフロントガラスの汚濁程度の判断に用いる数値を取得し、ワイパーシステムあるいはワイパーシステムと噴水システムを動作させる自動車ワイパの光学式自動制御システムがある（たとえば特許文献２参照）。

第３の従来の技術として、ウインドの汚れを感知し数値化した汚れデータを出力する汚れセンサと、雨量を感知しこの雨量の時間微分成分を数値化した雨量データを出力する雨量センサと、ウインドワイパを駆動するとともにウインドの表面の状態をモータトルクから感知し数値化したウインド表面状態データを出力するワイパモータ駆動ユニットと、汚れデータと雨量データとウインド表面状態データとの各々に対応するウインドワイパの駆動速度およびウインドウォッシャ液の散布量の各々のメンバシップ関数を格納するメンバシップ関数記憶回路と、汚れデータと雨量データとウインド表面状態データとメンバシップ関数記憶回路から読出したメンバシップ関数とを入力しファジィ推論を行って駆動速度の制御信号と散布量の制御信号とを出力するファジィ推論演算ユニットとを備えるウインドワイパ装置がある（たとえば特許文献３参照）。

第４の従来の技術として、ウインドウガラス表面上に異物に汚れを検出する異物検出装置と、異物検出装置の検出結果に基づいてウォッシャと連動してワイパ払拭を行うオートワイパ制御装置がある（たとえば特許文献４参照）。

第５の従来の技術として、自動車のフロントガラスの外表面上の異物の存在を超音波で検出し、フロントガラスワイパーを作動させる自動制御フロントガラスクリーニングシステムがある（たとえば特許文献５参照）。

第６の従来の技術として、ウインドウガラスの物理量に応じた値の信号を出力する物理量センサをウインドウガラスに設け、この物理量センサの出力信号値をイグニッションスイッチのオン投入時に判定し、イグニッションスイッチのオン投入時の物理量センサの出力信号値が雨滴付着時の信号値域と洗浄時の値との間の所定値域内にあればウインドウガラスが汚れていると判定して報知器を作動させる車両のウインドウガラス汚れ検出装置がある（たとえば特許文献６参照）。

特開平１０−１１１２４９号公報 特開２００１−１８７６２号公報 特許第２９４９９７０号公報 特開２００１−３３０５５９号公報 特開平７−８３８８６号公報 特開平５−１８５９０６号公報

第１〜第６の従来の技術では、たとえばイグニッションスイッチをオフ状態にして車両を停止状態として、利用者が車両を離れているときに、車両の窓ガラスに鳥の糞などの異物が付着した場合には、この異物を除去することができない。このため、利用者が車両に戻ってきたときには、異物が乾燥して窓ガラスの固着している場合があり、この場合、ウォッシャ液を噴射する、またはワイパを動作させる、あるいはウォッシャ液を噴射してワイパを動作させるだけでは、付着した異物を除去することが困難であるという問題がある。

したがって本発明の目的は、車両が停車状態であるときに、車両の窓ガラスに付着した異物を除去することができる車両の窓ガラスの異物除去装置を提供することである。

本発明は、車両の窓ガラスに付着した異物を検出する異物検出手段と、
車両の停止状態を検出する停止状態検出手段と、
異物検出手段によって異物を検出し、かつ停止状態検出手段によって車両が停止状態であることを検出したとき、異物を除去する異物除去手段とを含むことを特徴とする車両の窓ガラスの異物除去装置である。

また本発明は、異物検出手段は、車両が停止状態であるとき、予め定める時間間隔をあけて窓ガラスに異物が付着しているか否かを検出することを特徴とする。

また本発明は、異物の大きさを測定する測定手段を含み、
異物除去手段は、測定手段によって測定された異物の大きさが、予め定める大きさ以上であれば、異物を除去することを特徴とする。

また本発明は、窓ガラス上における異物の位置を求める位置測定手段を含み、
異物除去手段は、ワイパ装置を含み、位置測定手段の測定結果に基づいて、ワイパ装置によって窓ガラスが払拭される領域に異物が付着していると判断したとき、異物を除去することを特徴とする。

また本発明は、窓ガラス上における異物の位置を求める位置測定手段を含み、
異物除去手段は、位置測定手段によって求められた異物の位置が、運転に支障のある位置であると判定したとき、異物を除去することを特徴とする。

また本発明は、異物除去手段は、ウォッシャ液噴出装置を含み、位置測定手段によって求められた異物の位置へウォッシャ液を噴出することを特徴とする。

また本発明は、異物除去手段は、ウォッシャ液噴出装置を含み、測定手段によって測定された異物の大きさに基づいて、ウォッシャ液の噴出条件を決定し、決定された噴射条件によって、ウォッシャ液を噴出することを特徴とする。

また本発明は、異物検出手段および異物除去手段は、車両に設けられるバッテリからの電力によって動作し、
バッテリの残電力容量を検出する残容量検出手段と、
バッテリの残電力容量が予め定める値未満のときに、異物検出手段による異物の検出動作および異物除去手段による異物の除去動作の少なくともいずれかを停止させる動作停止手段とを含むことを特徴とする。

本発明によれば、異物検出手段によって異物が検出され、かつ停止状態検出手段によって車両の停止状態が検出されているとき、異物除去手段によって異物を除去する。車両の停止状態とは、たとえばイグニッションスイッチがオフ状態にあるとき、および車両の移動していない、すなわち車両の速度が０であるときなどをいう。車両を停止状態として、利用者が車両を離れているときに、車両の窓ガラスに鳥の糞などの異物が付着したときには、この異物を異物除去手段によって除去することができるので、利用者が気付かない間に異物が乾燥して窓ガラスの固着してしまうことが防止される。

また本発明によれば、異物検出手段は、車両が停止状態であるとき、予め定める時間間隔をあけて窓ガラスに異物が付着しているか否かを検出するので、常時検出する場合と比較して、異物検出手段の負荷を軽減することができる。予め定める時間間隔は、たとえば異物として鳥の糞を想定する場合には、鳥の糞が乾燥して窓ガラスに固着してしまわない程度に選ばれる。

また本発明によれば、測定手段によって異物の大きさを測定し、予め定める大きさ以上であれば、異物を除去する。予め定める大きさは、たとえば窓ガラスに付着した異物が、運転に支障のある程度の大きさに選ばれる。異物の大きさが小さければ、除去しなくても運転の支障にならないので、全ての異物を除去するのではなく、予め定める大きさ以上の異物を除去することによって、異物除去手段の負荷を軽減することができる。

また本発明によれば、異物除去手段は、ワイパ装置によって窓ガラスを払拭することによって、窓ガラスに付着した異物を除去する。窓ガラスのうち、ワイパ装置によって払拭される領域は、運転時に運転者が安全を確保するために、視界を良好に保持する必要がある範囲である。異物の位置が、ワイパ装置によって払拭される領域であれば、異物除去手段がワイパ装置によって異物を確実に除去するので、運転時に運転者が安全を確保することができる。従来から車両に備え付けられているワイパ装置を利用して異物を除去するので、異物除去手段を容易に実現することができる。

また本発明によれば、位置測定手段によって、窓ガラス上における異物の位置を求めた結果、求められた異物の位置が、運転に支障のある位置であると判定したとき、異物を除去するので、車両を動かすときに、運転者が安全を確保することができる。

また本発明によれば、ウォッシャ液噴出装置によって、位置測定手段によって求められた異物の位置へウォッシャ液を噴出することによって、ウォッシャ液を効率的に異物に掛けることができるので異物が除去されやすくなる。またウォッシャ液を異物に直接掛けることができるので、ウォッシャ液の使用量を少なくして、ウォッシャ液を無駄に使用してしまうことが防止することができる。

また本発明によれば、異物除去手段は、ウォッシャ液噴出装置を含み、測定手段によって測定された異物の大きさに基づいて、ウォッシャ液の噴出条件を決定し、決定された噴射条件によって、ウォッシャ液を噴出するので、たとえば異物が大きければウォッシャ液の噴出時間、噴射力および噴射量などを長くすることによって、異物が除去されやすくなる。また、異物が小さければウォッシャ液の噴出時間、噴射力および噴射量などを短くすることによって、噴出されるウォッシャ液の量を少なくして、ウォッシャ液の使用量を抑制することができる。

また本発明によれば、車両に設けられるバッテリの残電力容量が、予め定める値未満のときには、動作停止手段が、異物検出手段による異物の検出動作および異物除去手段による異物の除去動作の少なくともいずれかを停止させるので、利用者が車両を動かすときにバッテリが上がってしまって、動かせなくなってしまうことが防止される。

図１は、本発明の実施の一形態である異物除去装置１の構成を示すブロック図である。異物除去装置１は、イグニッション（ＩＧ）スイッチ検出センサ２、撮像部３、撮像画像処理部４、温度センサ５、温度画像処理部６、電圧検出部７、タイマ８、速度センサ９、マイコン１０、メモリ１１、ワイパ制御部１２、ワイパ駆動モータ１３、ノズル部駆動モータ１４、ウォッシャ液噴出ポンプ１５、入力部１６およびセキュリティセンサ１７を含んで構成される。

ＩＧスイッチ検出センサ２は、ＩＧスイッチがオン（ＯＮ）状態であるのか、オフ（ＯＦＦ）状態であるのかを表すＩＧスイッチ検出信号を、マイコン１０に与える。

撮像部２は、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）イメージセンサによって実現される。撮像部２は、マイコン１０からの指令に基づいて、車両の窓ガラスを撮像し、撮像した画像を表し、アナログ信号で表される撮像画像データを撮像画像処理部４に与える。本実施の形態では、車両の窓ガラスは、車両のフロントガラスである。

撮像画像処理部４は、マイコン１０からの指令に基づいて動作し、撮像部２から与えられるアナログ信号で表される撮像画像データを、アナログ／デジタル（Ａ／Ｄ）変換することによって、デジタル信号で表される撮像画像データを生成する。撮像画像処理部４によって生成された画像データは、メモリ１１に記憶される。

温度センサ５は、マイコン１０からの指令に基づいて、車両の窓ガラス、すなわち車両のフロントガラスの表面温度を検出する。温度センサ５は、サーモグラフィによって実現される。温度センサ５は、検出したフロントガラスの表面温度を表し、アナログ信号で表される温度画像データを温度画像処理部６に与える。

温度画像処理部６は、マイコン１０からの指令に基づいて動作し、温度センサ５から与えられるアナログ信号で表される温度画像データを、アナログ／デジタル（Ａ／Ｄ）変換することによって、デジタル信号で表される温度画像データを生成する。温度画像処理部６によって生成された画像データは、メモリ１１に記憶される。

電圧検出部７は、車両に設けられる電源、すなわちバッテリの電圧を検出する。電圧検出部７は、電圧計によって実現され、検出結果をマイコン１０に与える。電圧検出部７は、マイコン１０とともにバッテリの残電力容量を検出する残容量検出手段を構成する。

タイマ８は、時間を計時し、たとえばリアルタイムクロックによって実現される。またタイマ８は、後述する異物除去処理では、マイコン１０からの指令に基づいて設定された時間が経過する度に、マイコン１０に起動信号を与える。

速度センサ９は、車両の移動速度を表す速度検出信号を、マイコン１０に与える。速度センサ９は、たとえば車軸の回転数を検出するパルスカウンタによって実現される。

マイコン１０は、マイクロコンピュータによって実現される。マイコン１０は、中央演算処理処理装置（Central Processing Unit：略称ＣＰＵ）および制御プログラムが記録されたＲＯＭを含んで構成され、前記ＣＰＵが前記制御プログラムを実行することによって、装置の各部、すなわちＩＧスイッチ検出センサ２、撮像部３、撮像画像処理部４、温度センサ５、温度画像処理部６、タイマ８、メモリ１１、ワイパ制御部１２および入力部１６などを制御する。

メモリ１１は、不揮発性記録媒体によって実現される。不揮発性記録媒体は、フラッシュＲＯＭ（Read Only Memory）およびＥＥＰＲＯＭ（Electronic Erasable Programmable Read Only Memory）などである。メモリ１１には、撮像画像処理部４によって生成された撮像画像データ、および温度画像処理部６によって生成された温度画像データ、ならびに入力部１６から与えられる入力データが記憶される。入力データは、入力部１６によって設定される設定データを含む。メモリ１１は、マイコン１０からの指令に基づいて、前記撮像画像データ、温度画像データおよび入力データをそれぞれ記憶したり、また記憶した前記撮像画像データ、温度画像データおよび入力データをそれぞれ書き換えまたは消去したりする。

ワイパ制御部１２は、マイコン１０からの指令に基づいて、ワイパ駆動モータ１３、ノズル部駆動モータ１４およびウォッシャ液噴出ポンプ１５を制御して、これらを駆動または停止させる。ワイパ制御部１２は、たとえばＤＳＰ（Digital Signal Processor）によって実現される。

ワイパ駆動モータ１３は、ワイパ制御部１２からの指令に基づいて動作する。ワイパ駆動モータ１３の回転軸には、ワイパアームが連結され、前記回転軸が角変位することによってワイパアームが前記回転軸の軸線まわりに角変位する。

ノズル部モータ１４は、ワイパ制御部１２からの指令に基づいて動作する。ノズル部モータ１４の回転軸は、後述するノズル部２４を移動させるための機構に連結され、モータ軸が回転または角変位することによって、ノズル部２４の吐出口をフロントガラス上の所定の領域に向けることができる。

ウォッシャ液噴出ポンプ１５は、ワイパ制御部１２からの指令に基づいて、ウォッシャ液が収容される収容容器からウォッシャ液を吸出して、ノズル部２４から噴出させる。

入力部１６は、操作ボタンを含んで構成される。操作者が前記操作ボタンを操作することによって、操作ボタンに対応する指令がマイコン１０に与えられ、設定データをメモリ１１に記憶することができる。操作ボタンは、たとえば車両の室内のフロントパネルに設けられる。

セキュリティセンサ１７は、ドアセンサおよびロックセンサを含んで構成される。ドアセンサは、車両のドアの開閉状態を表すドア検出信号をマイコン１０に与える。ロックセンサは、車両のドアのロックがかかっているか否かを表すロック検出信号をマイコン１０に与える。

図２は、車両の一部を示す模式図である。撮像部３および温度センサ５は、車両の室内２１に設けられる。撮像部３は、室内２１側からフロントガラス２２を撮像し、温度センサ５は、室内２１側からフロントガラス２２の温度を検出する。撮像部３および温度センサ５を室内２１に設けることによって、撮像部３および温度センサ５が風雨に曝されることがなく、安定してフロントガラス２２の撮像あるいは温度検出を行うことができる。フロントガラス２２には、ワイパ駆動モータ１３に連結されているワイパアーム２３が接触して設けられる。ワイパアーム２３には、ゴムによって形成されるワイパブレードが設けられ、このワイパブレードがフロントガラス２２に接触する。ワイパ制御部１２、ワイパ駆動モータ１３およびワイパアーム２３を含んでワイパ装置が構成される。ワイパ装置は、前記ワイパブレードをフロントガラス２２の外表面に押し付けて円弧状に動作することによって、フロントガラス２２を払拭する。

またボンネット５１には、ノズル部２４が設けられる。ノズル部２４はボンネット５１の外表面から突出し、ウォッシャ液噴出ポンプ１５から供給されるウォッシャ液をフロントガラス２２に向けて噴出する。ノズル部２４、ノズル部駆動モータ１４、ウォッシャ液噴出ポンプ１５およびワイパ制御部１２を含んでウォッシャ液噴出装置が構成される。

図３は、フロントガラス２２を模式的に示す平面図である。なお同図では、フロントガラス２２を室内側から見て示す。また同図には、ワイパ装置によって払拭可能な領域５２、すなわちワイパブレードによって払拭可能な領域が仮想線によって示されている。ワイパ装置は、フロントガラス２２のうち、少なくとも運転時に運転者が安全を確保するために、視界を良好に保持する必要がある範囲を払拭することができる。本実施の形態では、ワイパアーム２３は、運転席側および助手席側にそれぞれ設けられ、フロントガラス２２の下端部に設けられるワイパ駆動モータ１３の回転軸線まわりに角変位する。したがって各ワイパアーム２３によって払拭されるフロントガラス２２の領域は扇形となる。各ワイパアーム２３によって払拭される領域は、その一部が重なっている。

図４は、ウォッシャ液噴出装置の構成を示す模式図である。ノズル部２４は、略円筒形状を有するノズル部本体２５と、ノズル部本体２５の軸線方向の一端部に、略円筒液状を有し、ノズル部本体２５から突出するノズル開口部２６とによって形成される。ノズル開口部２６は、ノズル部本体２５よりも小径に形成される。ノズル部本体２５の軸線方向の他端部には、ウォッシャ液噴出ポンプ１５に接続されるウォッシャ液供給管２７が接続される。ウォッシャ液供給管２７を介して供給されるウォッシャ液は、ノズル部本体２５を通って、ノズル開口部２６に形成される開口から噴出する。

ノズル部本体２５は、ノズル支持部２８に、水平な軸線Ｌ１まわりに角変位可能に支持される。ノズル支持部２８は、支持台２９に設けられる。支持台２９は、歯車によって実現される。支持台２９の厚み方向の一表面上２９Ａにノズル支持部２８が立設して設けられる。ノズル支持部２８は、所定間隔をあけて平行に配置される一対の板部材３１を有する。この一対の板部材３１の基端部は支持台２９に固定され、遊端部には、ノズル部本体２５が角変位自在に連結される支持ピン３２が設けられる。ノズル部本体２５は、前記支持ピン３２に挿通して設けられる。前記支持ピン３２は、ノズル部本体２５のウォッシャ液供給管２７寄りの部分に連結される。

支持台２９は、その厚み方向が鉛直となるように設けられる。支持台２９の中央部の下部には、支持台２９をその軸線Ｌ２まわりに角変位可能に支持する支持台取付け部３３が設けられる。支持台取付け部３３は、車体に連結される。

支持台２９の軸線Ｌ２まわりの外周部には、第１駆動歯車３４が噛合して設けられる。第１駆動歯車３４は第１モータ５３に連結され、第１モータ５３が回転駆動することによってその軸線まわりに回転する。第１モータ５３を回転駆動することによって、支持台２９を軸線Ｌ２まわりに、矢符Ａ１，Ａ２で示す向きに角変位させることができ、これによってノズル部２４からのウォッシャ液の吐出方向を水平方向に移動させることができる。

ノズル部本体２５には、ラック３５の一端部３６が角変位可能に連結される。ノズル部本体２５のノズル開口部２６寄りの端部には、支持台２９に臨んでラック３５に連結される連結ピンが設けられる。ラック３５は一端部３６から他端部３７にわたって直線状に形成され、ラック３５の他端部３７は、支持台２９に設けられるラック挿通部３８に挿通される。ラック挿通部３８は、支持台２９の一表面２９Ａ上に形成されており、支持台２９の厚み方向に垂直な方向へのラック３５の移動を規制し、支持台２９の厚み方向へのラック３５の移動を許容する。ラック３５には、その一端部から他端部間にわたって、歯が形成されている。ラック３５には、第２駆動歯車３９が噛合して設けられる。第２駆動歯車３９は、支持台２９に設けられる第２モータ５４に連結され、第２モータ５４が回転駆動することによってラック３５を上下方向に移動させることができ、これによってノズル部２４を軸線Ｌ１まわりに角変位させて、ノズル部２４を矢符Ｂ１，Ｂ２で示す向きに角変位させることができ、ノズル部２４からのウォッシャ液の吐出方向を鉛直方向に移動させることができる。

第１および第２モータ５３，５４は、ノズル部駆動モータ１４であり、ワイパ制御部１２から与えられる指令に基づいて動作する。ノズル部２４は、本実施の形態では１つだけ設けられる。ノズル部２４が１つだけであっても、ノズル部２４からのウォッシャ液の突出方向を変更することができるので、フロントガラス２２の全領域にウォッシャ液を掛けることができる。前記ボンネット５１からは、ノズル部２４のみが外部に露出する。ノズル部２４は、車両の幅方向の中央部に設けられる。前記ワイパ装置およびウォッシャ液噴出装置を含んで異物除去手段が構成される。

図５は、異物除去装置１の初期動作処理を示すフローチャートである。この処理はマイコン１０が実行する。ＩＧスイッチをＯＦＦ状態にしたことを表すＩＧスイッチ検出センサ２からのＩＧスイッチ検出信号がマイコン１０に与えられることによって、図５の異物除去開始処理が開始される。つまり、ＩＧスイッチ検出センサ２とマイコン１０とによって、停止状態検出手段が構成される。ステップａ１では、マイコン１０は、処理実行許可情報をメモリ１１に記憶させ、かつ引数Ｎを、Ｎ＝０となるようにメモリ１１に設定して処理を終える。

図６に示すフローチャートは、マイコン１０が実行する異物除去処理を示すものでＩＧスイッチがＯＦＦ状態（ＩＧスイッチ検出センサ２からのＩＧスイッチ検出信号により判断）で、かつバッテリの残電力容量が予め定めるしきい値以上の状態、言い換えるとメモリ１１に処理実行許可情報が記憶されているときに所定時間毎に繰り返し実行される。

ステップｂ１では、マイコン１０が撮像部３、撮像画像処理部４、温度センサ５および温度画像処理部６に指令を与えて、これらを制御し、撮像画像データおよび温度画像データを生成させて、生成された撮像画像データおよび温度画像データを取得する。取得した撮像画像データおよび温度画像データは、メモリ１１に記憶される。ステップｂ１が終了すると、ステップｂ２に移る。

ステップｂ２では、マイコン１０は、フロントガラス２２に異物が付着しているか否かを判断する。マイコン１０は、前記ステップｂ１で取得した撮像画像データおよび温度画像データと、前回のステップｂ２の処理においてメモリ１１に記憶された撮像画像データおよび温度画像データとを比較する。ステップｂ２の処理が初回のときには、撮像画像データおよび温度画像データの比較ができないので、異物がないと判断する。撮像部３、撮像画像処理部４、温度センサ５、温度画像処理部６、マイコン１０およびメモリ１１を含んで異物検出手段が構成される。

マイコン１０は、撮像画像データを比較するとき、撮像画像データの各画素における輝度同士を比較する。撮像部３は固定して設けられ、撮像部３はフロントガラス２２の所定の領域を撮像する。したがって、撮像画像データの各画素における輝度同士を比較することによって、画素における輝度が変化していれば、フロントガラス２２のうちその画素に対応する位置に異物が付着しているとマイコン１０は、判断する。具体的には、マイコン１０は比較した画素における輝度の相違が、予め定める範囲内であれば、異物が付着していないと判断し、輝度の相違が予め定める範囲を超えれば、異物が付着していると判断する。前記予め定める範囲は、たとえば輝度を２５６階調で表す場合、５階調以内とする。

またマイコン１０は、温度画像データを比較するとき、温度画像データの各画素における温度同士を比較する。温度センサ５は固定して設けられ、温度センサ５はフロントガラス２２の所定の領域の温度を検出する。したがって、温度画像データの各画素における温度同士を比較することによって、画素における温度が変化していれば、フロントガラス２２のうちその画素に対応する位置に異物が付着していると判断する。具体的には、マイコン１０は比較した画素における温度の相違が、予め定める範囲内であれば、異物が付着していないと判断し、温度の相違が予め定める範囲を超えれば、異物が付着していると判断する。前記予め定める範囲は、２℃未満とする。

ステップｂ２において、マイコン１０が、異物が付着していると判断すると、ステップｂ３に移る。ステップｂ３では、マイコン１０が、異物の大きさを検出する。異物の大きさは、撮像画像データにおいて輝度が変化したと判定された画素の数、および温度画像データにおいて温度が変化したと判定された画素の数によって表される。マイコン１０は、前記撮像画像データにおいて輝度が変化したと判定された画素の数、および温度画像データにおいて温度が変化したと判定された画素の数を求める。マイコン１０は、異物の大きさを測定する測定手段を構成する。撮像画像データに基づいて得られる異物の大きさと、温度画像データに基づいて得られる異物の大きさとが異なる場合には、マイコン１０は、検出された異物の大きさのうち、大きい方を検出結果とする。

ステップｂ３が終了すると、ステップｂ４に移る。ステップｂ４では、マイコン１０が、ステップｂ３で求めた異物の大きさが、予め定めるしきい値を超えるか否かを判断する。予め定めるしきい値は、メモリ１１に記憶されている。予め定めるしきい値は、入力部１６からの入力操作によって利用者が決定してもよい。予め定めるしきい値は、フロントガラス２２に付着した異物の付着面の面積が、たとえば１ｃｍ^２程度となるように選ばれる。マイコン１０は、フロントガラス２２に付着した異物の付着面積が１ｃｍ^２程度となるときに撮像画像データおよび温度画像データにおいて変化する画素数と、ステップｂ３で検出された画素のうち隣接する画素数とを比較することによって、異物の大きさが、予め定めるしきい値を超えるか否かを判断する。

ステップｂ４において、ステップｂ３で求めた異物の大きさが、予め定めるしきい値を超えたと判断すると、ステップｂ５に移る。ステップｂ５では、マイコン１０は、異物の位置を検出する。異物の位置は、前述したステップｂ３で、撮像画像データにおいて輝度が変化したと判定された画素の位置、および温度画像データにおいて温度が変化したと判定された画素の位置によって表される。撮像画像データおよび温度画像データにおける画素の位置は、フロントガラス２２における所定の位置に対応する。マイコン１０は、検出された異物の位置を表す情報を、メモリ１１に記憶する。

ステップｂ５が終了すると、ステップｂ６に移る。ステップｂ６では、マイコン１０は、ステップｂ５で検出した異物の位置が、除去する必要のある位置か否かを判断する。除去する必要がある位置とは、運転に支障のある位置であり、ここではワイパ装置によって払拭可能な領域５２であり、図３の仮想線によって示される範囲である。マイコン１０は、検出した異物の位置、すなわちステップｂ５で検出された画素の位置が、撮像画像データおよび温度画像データにおける除去する必要のある領域における画素の位置と一致するか否かを判断することによって、除去する必要のある位置か否かを判断する。

ステップｂ６において、マイコン１０が、除去する必要のある位置に異物が付着していると判断する、すなわちステップｂ５で検出された画素の位置が、撮像画像データおよび温度画像データにおける除去する必要のある領域における画素の位置と一致すると判断すると、ステップｂ７に移る。

ステップｂ７では、マイコン１０は、前回異物が検出された位置と同じ位置で異物を検出したか否かを判断する。マイコン１０は、メモリ１１に記憶されている前回検出した異物の位置を表す情報を読出して、前回検出した異物の位置と、今回検出した異物の位置とを比較して、同じ位置か否かを判断する。またマイコン１０は、前回異物が検出されていない場合には、前回とは異なる位置で異物を検出したと判断する。マイコン１０は、複数の位置で異物の付着を検出したときには、複数の位置のいずれか１つが一致していれば、前回、すなわち予め定める時間前に検出された異物の位置と同じ位置で異物を検出したと判断する。

ステップｂ７において、マイコン１０が、付着している異物が、前回検出された異物と同じ位置にあると判断すると、ステップｂ８に移る。

ステップｂ８では、マイコン１０が、メモリ１１に記憶される引数Ｎを、Ｎ＝Ｎ＋１に変更して、ステップｂ９に移る。

ステップｂ９では、マイコン１０が、メモリ１１に記憶される引数Ｎが、Ｎ＞３であるか否かを判断する。ステップｂ９で、Ｎ＞３であると判断すると、ステップｂ１０に移る。したがって、同じ位置で４回続けて異物を検出したときに、はじめてステップｂ１０に移る。ステップａ２において設定されている予め定める時間をＴｓとすると、動作処理を開始して、同じ位置で４回続けて異物を検出したときには、約４（回）×Ｔｓ時間経過していることとなる。この４×Ｔｓ時間は、たとえば異物として鳥の糞を想定する場合には、鳥の糞が乾燥して窓ガラスに固着してしまわない程度に選ばれ、たとえば５分程度に選ばれる。したがって、ステップａ２における予め定める時間は、５／４分（１分１５秒）程度に選ばれる。

ステップｂ１０では、マイコン１０は、ワイパ制御部１２に指令を与えて、ノズル部駆動モータ１４を駆動させて、ノズル部２４を移動させる。マイコン１０は、異物の位置を表す情報をワイパ制御部１２に与え、ワイパ制御部１２は異物の位置を表す情報に基づいて、ノズル部駆動モータ１４を駆動させる。これによって、ノズル部２４のウォッシャ液が吐出する開口が、異物が付着している位置に向けられる。

ステップｂ１０が終了すると、ステップｂ１１に移る。ステップｂ１１では、マイコン１０は、ワイパ制御部１２に指令を与えて、ウォッシャ液噴出ポンプ１５を駆動させて、ウォッシャ液を噴出させる。マイコン１０は、異物の大きさに基づいてウォッシャ液の噴出条件を調整する。本実施の形態では、噴射条件は、噴射時間である。異物の大きさと、ウォッシャ液の噴出時間との関係を表１に示す。表１に示すテーブルは、メモリ１１に記憶されている。

表１において、異物の大きさは、Ａ＜Ｂに選ばれる。Ａは、フロントガラス２２に付着した異物の付着面の面積が、たとえば１ｃｍ^２程度に選ばれ、Ｂは、フロントガラス２２に付着した異物の付着面の面積が、たとえば２ｃｍ^２程度に選ばれる。噴出時間ｔ１＜ｔ２＜ｔ３に選ばれる。本実施の形態では、ウォッシャ液の噴出速度は一定であり、すなわち噴出時間が長いほどウォッシャ液の噴出量も多くなる。したがって、異物が大きいほどウォッシャ液の噴出量が大きくなる。ウォッシャ液が異物に掛けられることによって、異物が洗い流され、または異物がフロントガラス２２から剥離しやすくなる。

ステップｂ１２では、マイコン１０は、ワイパ制御部１２に指令を与えて、ワイパ駆動モータ１３を駆動させて、ステップｂ１３に移り処理動作を終了する。マイコン１０は、ステップｂ１１において異物にウォッシャ液を噴出させた後、予め定める時間あけて、ステップｂ１２においてワイパ駆動モータ１３を動作させる。予め定める時間は、５秒程度に選ばれる。これによってウォッシャ液を異物に掛けて除去しやすくなったときに、ワイパによってフロントガラス２２が払拭されることによって、異物が除去されやすくなる。
ワイパ駆動モータ１３が駆動されることによってワイパアーム２３が動作してフロントガラス２２を払拭し、これによってフロントガラス２２のワイパアーム２３によって払拭される領域から異物を除去することができる。複数の位置に異物が付着している場合には、各異物についてステップｂ１０とステップｂ１１を繰返した後、ステップｂ１２を行う。

前記ステップｂ２において、マイコン１０が、異物が付着していないと判断すると、処理動作を終了する。

また前記ステップｂ６において、マイコン１０が、付着した異物の位置が、除去する必要のない位置であると判断すると、処理動作を終了する。

また前記ステップｂ７において、マイコン１０が、前回と同じ位置で異物を検出していないと判断すると、ステップｂ１４に移る。ステップｂ１４では、マイコン１０が引数Ｎを、Ｎ＝０としてメモリ１１に記憶して処理動作を終了する。

またステップｂ９において、マイコン１０が、Ｎ＞３ではないと判断すると処理動作を終了する。

図７は、バッテリの残電力容量をバッテリ電圧により検出する電圧検出処理を示すフローチャートである。この処理はマイコン１０が実行する。ＩＧスイッチがＯＦＦ状態になったとき、およびＩＧスイッチがＯＦＦ状態で、かつバッテリの残電力容量が予め定めるしきい値以上の状態で、予め定める第１の時間が経過するごとに、この処理が実行される。ステップｃ１では、マイコン１０が、電圧検出部７によるバッテリの電圧の検出結果を取得して、ステップｃ２に移る。予め定める第１の時間は、たとえば３０分程度に選ばれる。

ステップｃ２では、マイコン１０が、ステップｃ１で取得した検出結果に基づいて、バッテリの電圧が、予め定めるしきい値以上であるか、すなわち予め定める電圧以上であるか否かを判断する。マイコン１０は、バッテリの電圧に基づいてバッテリの残電力容量を推定し、バッテリ電圧が予め定めるしきい値以上であるとき、バッテリの残電力容量が予め定めるしきい値以上であるとし、バッテリ電圧が予め定めるしきい値未満であるとき、バッテリの残電力容量が予め定めるしきい値未満であると判断する。バッテリの定格電圧が１２ボルト（Ｖ）とすると、前記予め定めるしきい値は、たとえば１０Ｖ程度に選ばれる。ステップｃ２において、予め定めるしきい値未満であると判断すると、ステップｃ３に移り、処理実行許可情報を処理実行不許可情報に変更してメモリ１１に記憶させて、処理動作を終了する。前記ステップｃ２において、ステップｃ１で取得した電圧が、しきい値以上であると判断すると、処理動作を終了する。マイコン１０は、メモリ１１に処理実行不許可情報が記憶されると、図５および図６に示したフローチャートの処理を禁止し（実行しないようにする）、以後、電圧検出処理を行わない。

メモリ１１に処理実行不許可情報が記憶されているときには、マイコン１０は、異物除去処理を行わない。このように、車両に設けられるバッテリの電圧値が、予め定めるしきい値未満のとき、すなわちバッテリの残電力容量が、予め定めるしきい値未満のときには、動作停止手段であるマイコン１０が、異物の検出動作および異物の除去動作を停止させるので、利用者が車両を動かすときにバッテリが上がってしまって、動かせなくなってしまうことが防止される。

マイコン１０は、メモリ１１に停止情報が記憶されているときには、予め定める第２の時間が経過するごとに、電圧検出部７によるバッテリの電圧の検出結果を取得して、バッテリの電圧予め定めるしきい値以上になると、メモリ１１に記憶される停止情報を消去する。予め定める第２の時間は、予め定める第１の時間よりも長く選ばれ、たとえば１時間程度に選ばれる。

以上のように異物除去装置１によれば、フロントガラス２２に異物が付着していることが検出され、かつ車両の停止状態が検出されているとき、ウォッシャ液噴出装置およびワイパ装置によって、異物を除去する。車両を停止状態とするのは、車両を駐車しているときなどであり、利用者が車両を離れている場合が多い。このような利用者が車両を離れているときに、車両のフロントガラス２２に異物が付着したときには、この異物をウォッシャ液噴出装置およびワイパ装置によって除去することができるので、利用者が気付かない間に、異物が乾燥してフロントガラス２２の固着してしまうことが防止される。異物除去装置１は、特に鳥の糞の除去に有効である。

また異物除去装置１は、車両が停止状態であるとき、タイマ８に設定される予め定める時間間隔をあけて、フロントガラス２２に異物が付着しているか否かを検出するので、常時検出する場合と比較して、検出の負荷を軽減して、電力の消費を抑制することができる。

また異物除去装置１は、異物の大きさを測定し、予め定める大きさ以上であれば、異物を除去する。予め定める大きさは、たとえば窓ガラスに付着した異物が、運転に支障のある程度の大きさに選ばれるので、異物の大きさが小さければ、除去しなくても運転の支障にならないので、全ての異物を除去するのではなく、予め定める大きさ以上の異物を除去することによって、ウォッシャ液噴出装置およびワイパ装置の負荷を軽減して、バッテリの消費およびウォッシャ液の消費を抑制することができる。

また異物除去装置１は、複数回、同じ位置で異物を検出したときに、ウォッシャ液を噴出して、ワイパアーム２３を動作させる。本実施の形態では、引数Ｎが、Ｎ＞３となると、すなわち３回を超えて同じ位置で異物を検出したときに、異物を除去する動作に移行する。このように複数回、同じ位置に異物が付着しているとマイコン１０が判断したときに、ワイパ装置およびウォッシャ液噴出装置を動作させることによって、異物をより確実に検出したときにだけ、ワイパ装置およびウォッシャ液噴出装置を動作させることができる。したがって、ワイパ装置およびウォッシャ液噴出装置を無駄に動作させることがないので、バッテリの電力が無駄に消費されてしまうことを抑制することができる。

また前記引数Ｎが、Ｎ＞３となるまでの時間、すなわち４回、同じ位置で異物を検出するまでの時間は、たとえば異物として鳥の糞を想定する場合には、鳥の糞が乾燥して窓ガラスに固着してしまわない程度に選ばれ、たとえば５分程度になるように選ばれる。本発明の他の実施の形態において、ステップｂ９における条件は、Ｎ＞３に限らず、引数Ｎは複数回であればよい。この場合、ステップｂ１０に移る条件となる数（Ｎ＞３であれば、ステップｂ１０に移る条件となる数は３）と、ステップａ２における予め定める時間とを乗算した時間が、たとえば異物として鳥の糞を想定する場合には、鳥の糞が乾燥して窓ガラスに固着してしまわない程度に選ばれればよい。

また異物除去装置１は、ワイパ装置によって窓ガラスを払拭することによって、窓ガラスに付着した異物を除去する構成としている。窓ガラスのうち、ワイパ装置によって払拭される領域は、運転時に運転者が安全を確保するために、視界を良好に保持する必要がある範囲である。異物の位置が、ワイパ装置によって払拭される領域であれば、ワイパ装置によって異物を確実に除去するので、運転時に運転者が安全を確保することができる。このようなワイパ装置は、従来から車両に備え付けられており、このようなワイパ装置を利用して異物を除去するので、異物除去装置１を容易に実現することができる。

また異物除去装置１は、ウォッシャ液噴出装置によって、マイコン１０によって求められた異物の位置へウォッシャ液を噴出することによって、ウォッシャ液を効率的に異物に掛けることができるので異物が除去されやすく、またウォッシャ液を異物に直接掛けることができるので、ウォッシャ液の使用量を少なくして、ウォッシャ液を無駄に使用してしまうことが防止することができる。

また異物除去装置１は、マイコン１０によって測定された異物の大きさに基づいて、ウォッシャ液の噴出時間を決定し、決定された噴射時間にわたって、ウォッシャ液を噴出するので、異物が大きければウォッシャ液の噴出時間を長くすることによって、噴出されるウォッシャ液の量を多くすることができ、多量のウォッシャ液を異物に掛けることができるので、異物が除去されやすくなる。また、異物が小さければウォッシャ液の噴出時間を短くすることによって、噴出されるウォッシャ液の量を少なくして、ウォッシャ液の使用量を抑制することができる。

また異物除去装置１は、マイコン１０が、撮像画像データおよび温度画像データの両者を用いて、異物の有無、異物の大きさおよび異物の位置を求めるので、異物が透明であっても異物の温度がフロントガラス２２の温度と異なれば異物を検出することができ、また異物の温度がフロントガラス２２と同じ温度であっても、撮像したときに異物の輝度がフロントガラスの輝度と異なれば異物を検出することができるので、異物の有無、異物の大きさおよび異物の位置を正確に求めることができる。また夜間は異物が付着したとしても撮像画像データにおける輝度の変化が少ないので、撮像画像データに基づいて、異物を検出することができないおそれがあるが、温度画像データに基づいて異物を検出することができ、夜間であっても異物の検出を行うことができる。

また異物除去装置１は、マイコン１０が、取得した撮像画像データおよび温度画像データと、前回取得した撮像画像データおよび温度画像データとの比較によって、異物があるか否かを判断することによって、時間の経過とともに変化する外光の明るさ対応する多数の比較画像データをメモリ１１に記憶させる必要がない。つまり外光の明るさおよび気温が変化したとしても、予め定める時間毎の外光の明るさの変化の割合および気温の変化の割合は小さいので、撮像画像データおよび温度画像データの全体の輝度および温度の変化は、異物による輝度および温度の変化よりも小さいので、撮像画像データおよび温度画像データの全体の輝度および温度の変化を無視することができ、比較画像データとしては、前回取得した撮像画像データおよび温度画像データをメモリ１１に記憶するだけでよいので、メモリ１１の容量を大きくする必要がない。

また本実施の形態では、図５のフローチャートにおいて、ＩＧスイッチがＯＦＦ状態になったことを検出すると、初期動作処理を開始するが、本発明の他の実施の形態において、速度センサ９によって与えられる速度検出信号に基づいて、車両の移動速度が０であるとマイコン１０が判断した後、セキュリティセンサ１７から与えられるドア検出信号に基づいて、ドアが開けられた後に閉められたと判断し、さらにその後、ロック検出信号によって車両のドアがロックされたと判断したときに、異物検出処理を開始してもよい。このような異物検出処理の開始条件とすると、利用者が車両を離れるときであることがさらに確実となるので、異物除去処理を行う効果が向上する。

以後、本発明のさらに他の実施の形態について説明するが、各本発明のさらに他の実施の形態における異物除去装置は、前述した実施の形態の異物除去装置１と同様な構成であり、同様の構成には同様の参照符号を付して、重複する説明を量略して、異なる部分について説明する。

また本発明のさらに他の実施の形態では、降雨を検出する降雨検出センサを車両に設け、マイコン１０は、降雨検出センサの検出結果に基づいて、雨が降っているときには、異物除去処理を行わない構成としてもよい。雨が降っているときは、窓ガラスに付着した異物が固着してしまうおそれが低減されるので、このような構成とすることによって、ウォッシャ液およびバッテリの電力消費を抑制することができる。

またマイコン１０は、フロントガラス２２上における異物の位置を求めた結果、求められた異物の位置が、運転に支障のある位置であると判定したとき、ワイパ装置およびウォッシャ液噴出装置によって異物を除去する構成としてもよい。運転に支障のある位置は、たとえばワイパ装置によって払拭可能な位置である。

また本発明のさらに他の実施の形態では、湿度を検出する湿度検出センサおよび気温を検出する温度センサを車両に設け、マイコン１０は、湿度が高く、気温が低いときには、検出間隔を長くして、湿度が低く、気温が高いときには、検出間隔を短くするように、検出の間隔を湿度および温度に応じて変化させて、タイマ８に指令を与える構成としてもよい。湿度が高く、気温が低いときには、鳥の糞などの付着物が固着する間での時間が長くなるので、タイマ８がマイコン１０に与える起動信号の時間間隔を長くして、バッテリの消費電力を低減することができ、湿度が低く、気温が高いときには、付着物が固着するまでの時間が短くなるので、タイマ８がマイコン１０に与える起動信号の時間間隔を短くして、付着物が固着してしまう前に付着物を除去することができる。

また本発明のさらに他の実施の形態において、マイコン１０は、温度センサ５によって検出されたフロントガラス２２の平均温度に基づいて、前記タイマ８に指令を与えて、タイマ８がマイコン１０に与える起動信号の時間間隔を変更する構成としてもよい。たとえば直射日光の当たる場所と、日陰とでは、フロントガラス２２の温度には大きな違いがある。直射日光が当たる場所では、フロントガラス２２の温度が高く、これによって付着した異物が乾燥して固着するまでの時間が短くなり、日陰では、フロントガラス２２の温度が、直射日光が当たる場所よりも低く、これによって付着した異物が乾燥して固着するまでの時間が長くなる。マイコン１０は、初期状態から、温度センサ５によって検出されたフロントガラス２２の平均温度が予め定める温度Ｔ１高くなるごとに、タイマ８がマイコン１０に与える起動信号の時間間隔が予め定める時間ｔ短くなるように、タイマ８に指令を与える。これによって、付着した異物が乾燥して固着しないうちに、異物をより確実に除去することができる。

また本発明のさらに他の実施の形態において、入力部１６に、異物除去処理を実行するか否かを選択することができるモード選択ボタンを設けてもよい。前記操作ボタンによって、異物除去処理を実行する異物除去モードと、異物除去処理を停止する異物除去停止モードとを選択することができる。この場合、図５に示すフローチャートは、ＩＧスイッチがＯＮ状態で、かつ異物除去モードが設定され、さらにバッテリの残電力容量が予め定めるしきい値以上の状態で繰り返し実行される。異物除去停止モードに設定すると、たとえばガソリンスタンドなどで一時的に停車したときになどに、異物除去装置１が動作してしまうことが防止され、利便性が向上される。

また本発明のさらに他の実施の形態において、前述した図５のフローチャートにおいて、ステップｂ１２でワイパを動作させた後、マイコン１０が、再び撮像画像データおよび温度画像データを取得して、前回取得した撮像画像データおよび温度画像データと比較して、異物が除去されたか否かを確認して、異物が除去されていない場合には、再びウォッシャ液噴出装置によってウォッシャ液を噴出し、ワイパ装置を動作させてもよい。この場合、予め定める回数、異物が除去されたか否かを確認する処理を繰返して、異物が除去されていないと判断した場合には、処理動作を終了する。異物が除去されたか否かを確認する処理を繰返して、異物が除去されていないと判断した場合、警報手段によって、異物が除去できなかったことを表す警報情報を出力させてもよい。警報手段は、表示装置およびスピーカ装置などによって構成される。また複数回ウォッシャ液を噴出する場合、噴出する回数が増すごとにウォッシャ液の噴射力を大きくしてもよい。

また本発明のさらに他の実施の形態では、マイコン１０が、検出した異物の大きさに応じてワイパ制御部１２を制御して、ウォッシャ液の噴射力を変更してもよい。異物の大きさとウォッシャ液の噴射力との関係は、表２で表される。表２に示されるテーブルは、メモリ１１に記憶される。

表２において、異物の大きさは、Ａ＜Ｂに選ばれる。Ａは、フロントガラス２２に付着した異物の付着面の面積が、たとえば１ｃｍ^２程度に選ばれ、Ｂは、フロントガラス２２に付着した異物の付着面の面積が、たとえば２ｃｍ^２程度に選ばれる。また表２において噴射力は、たとえばノズル部２４から噴射するウォッシャ液の流速によって表される。また表２において噴射力Ｆ１＜Ｆ２＜Ｆ３である。異物が大きくなるに連れて、噴射力を大きくすることによって、大きな異物が除去されやすくなる。

また本発明のさらに他の実施の形態では、マイコン１０が、検出した異物の大きさに応じてワイパ制御部１２を制御して、ウォッシャ液の噴射量を変更してもよい。異物の大きさとウォッシャ液の噴射量との関係は、表３で表される。表３に示されるテーブルは、メモリ１１に記憶される。

表３において、異物の大きさは、Ａ＜Ｂに選ばれる。Ａは、フロントガラス２２に付着した異物の付着面の面積が、たとえば１ｃｍ^２程度に選ばれ、Ｂは、フロントガラス２２に付着した異物の付着面の面積が、たとえば２ｃｍ^２程度に選ばれる。また表３において噴出量Ｍ１＜Ｍ２＜Ｍ３である。異物が大きくなるに連れて、噴出量を大きくすることによって、大きな異物が除去されやすくなる。

本発明のさらに他の実施の形態では、ワイパアーム２３を払拭可能な範囲の全領域にわたって角変位させるのではなく、フロントガラス２２のうち、異物が付着した部分を含む所定の領域を払拭するように動作させてもよい。たとえば、異物の位置とワイパブレードの角変位軸線とを結ぶ軸線から、ワイパブレードの角変位軸線まわりに±θ１度の範囲で、ワイパブレードを動作させる。このようにワイパを動作させることによって、ワイパの動作範囲を最小限として、消費電力を抑制しながら異物を除去することができる。前記θ１は、たとえば５°〜１０°に選ばれる。

また本発明のさらに他の実施の形態において、フロントガラス２２に空気を吹付ける空気吹付け手段を設けて、空気を吹付けることによって異物を除去する構成としてもよい。空気吹付け手段の空気を吐出する吐出口は、フロントガラス２２の上部に設けられ、吐出口から吐出される空気は、フロントガラス２２の上部からボンネット５１に向かって、フロントガラス２２の外表面に沿って流れる。このような構成とすることによって、ワイパ装置によって払拭可能な範囲よりも、より広い範囲で異物を除去することが可能となる。

また本発明のさらに他の実施の形態では、前述した図５に示すフローチャートにおいて、ステップｂ１２でワイパを動作させた後、再びウォッシャ液噴出装置によって、ウォッシャ液を噴出してもよい。これによって、ワイパによってフロントガラス２２を払拭した後に、異物の一部が残留している場合に、ウォッシャ液によって残留した異物の一部を洗い流すことができ、さらに異物が除去されやすくなる。

また本発明のさらに他の実施の形態では、マイコン１０は、アクセサリ（Ａｃｃ）スイッチがＯＮ状態であるのかＯＦＦ状態であるのかを検出して、車両が停止状態であるのか否かを判断してもよい。この場合であっても、同様の効果を達成することができる。

また本発明のさらに他の実施の形態では、図５に示されるフローチャートにおいて、ステップｂ１０およびステップｂ１１を省略する、またはステップｂ１２を省略してもよい。この場合、異物にウォッシャ液を掛けるか、あるいは異物をワイパ装置によって払拭するだけになるが、このような動作だけであっても異物を除去することができるときには、ウォッシャ液の消費量を抑制し、あるいは消費電力を低減することができるので有効である。

また本発明のさらに他の実施の形態では、図５のフローチャートにおいて、ステップｂ３およびステップｂ４を省略してもよい。この場合、異物の大きさに拘らず、フロントガラス２２に異物が付着していれば、この付着した異物を除去することができる。

また図１に示す異物除去装置１では、ノズル部２４を移動可能な構成としているが、本発明のさらに他の実施の形態では、ノズル部２４はボンネット５１に固定されていてもよい。この場合、既存のノズル部を用いて異物除去装置を構成することができるので、異物除去装置を容易に構成することができる。

また図１に示す異物除去装置１では、異物検出手段として撮像部３および撮像画像処理部４、ならびに温度センサ５および温度画像処理部６を含んで構成されるが、本発明のさらに他の実施の形態において、異物検出手段は、撮像部３および撮像画像処理部４と、温度センサ５および温度画像処理部６の少なくともいずれか一方を含んで構成されてもよい。このような構成であっても、異物として鳥の糞を想定するのであれば、異物を確実に検出することができるので、装置の構成を簡単にすることができる。

本発明のさらに他の実施の形態では、前述した各実施の形態の構成を組合せて異物除去装置を構成してもよい。

本発明の実施の一形態である異物除去装置１の構成を示すブロック図である。 車両の一部を示す模式図である。 フロントガラス２２を模式的に示す平面図である。 ウォッシャ液噴出装置の構成を示す模式図である。 異物除去装置１の初期動作処理を示すフローチャートである。 マイコン１０が実行する異物除去処理を示すフローチャートである。 バッテリの残電力容量をバッテリ電圧により検出する電圧検出処理を示すフローチャートである。

符号の説明

１ 異物除去装置
２ ＩＧスイッチ検出センサ
３ 撮像部
４ 撮像画像処理部
５ 温度センサ
６ 温度画像処理部
７ 電圧検出部
８ タイマ
９ 速度センサ
１０ マイコン
１１ メモリ
１２ ワイパ制御部
１３ ワイパ駆動モータ
１４ ノズル部駆動モータ
１５ ウォッシャ液噴出ポンプ
１６ 入力部
１７ セキュリティセンサ

Claims (8)

1. 車両の窓ガラスに付着した異物を検出する異物検出手段と、
   車両の停止状態を検出する停止状態検出手段と、
   異物検出手段によって異物を検出し、かつ停止状態検出手段によって車両が停止状態であることを検出したとき、異物を除去する異物除去手段とを含むことを特徴とする車両の窓ガラスの異物除去装置。
2. 異物検出手段は、車両が停止状態であるとき、予め定める時間間隔をあけて窓ガラスに異物が付着しているか否かを検出することを特徴とする請求項１記載の車両の窓ガラスの異物除去装置。
3. 異物の大きさを測定する測定手段を含み、
   異物除去手段は、測定手段によって測定された異物の大きさが、予め定める大きさ以上であれば、異物を除去することを特徴とする請求項１または２記載の車両の窓ガラスの異物除去装置。
4. 窓ガラス上における異物の位置を求める位置測定手段を含み、
   異物除去手段は、ワイパ装置を含み、位置測定手段の測定結果に基づいて、ワイパ装置によって窓ガラスが払拭される領域に異物が付着していると判断したとき、異物を除去することを特徴とする請求項１記載の車両の窓ガラスの異物除去装置。
5. 窓ガラス上における異物の位置を求める位置測定手段を含み、
   異物除去手段は、位置測定手段によって求められた異物の位置が、運転に支障のある位置であると判定したとき、異物を除去することを特徴とする請求項１記載の車両の窓ガラスの異物除去装置。
6. 異物除去手段は、ウォッシャ液噴出装置を含み、位置測定手段によって求められた異物の位置へウォッシャ液を噴出することを特徴とする請求項３〜５のいずれか１つに記載の車両の窓ガラスの異物除去装置。
7. 異物除去手段は、ウォッシャ液噴出装置を含み、測定手段によって測定された異物の大きさに基づいて、ウォッシャ液の噴出条件を決定し、決定された噴射条件によって、ウォッシャ液を噴出することを特徴とする請求項３記載の車両の窓ガラスの異物除去装置。
8. 異物検出手段および異物除去手段は、車両に設けられるバッテリからの電力によって動作し、
   バッテリの残電力容量を検出する残容量検出手段と、
   バッテリの残電力容量が予め定める値未満のときに、異物検出手段による異物の検出動作および異物除去手段による異物の除去動作の少なくともいずれかを停止させる動作停止手段とを含むことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１つに記載の車両の窓ガラスの異物除去装置。

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