JP2007047402A - Energizing part contacting method - Google Patents

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Kenichi Nakao
健一 中尾
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a continuous electric connection means for a detachable process cartridge having an information storage medium mounted on a primary electrophotographic image forming apparatus body and to prevent damage due to abrasion of a contact part resulting from long-time vibrations caused when the process cartridge is carried and transported and so on while loaded in the primary electrophotographic image forming apparatus body. <P>SOLUTION: The electric connection means for electric connection with the information storage medium mounted on the primary electrophotographic image forming apparatus body has a wiping part which comes into contact with an electric contact part on the side of the storage medium separately from electric contact parts that the electric contact part of the storage medium and an electric contact of the primary electrophotographic image forming apparatus body come into contact with. Further, disclosed are the primary electrophotographic image forming apparatus body having a guide member which makes the electric contact part contact and leave the wiping part, and a unit loaded in the primary electrophotographic image forming apparatus body and its electric connection means. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、プロセスカートリッジを有し、電子写真画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成する装置における、通電部接触手段手段に関するものである。電子写真画像形成方式を用いて画像を形成する装置の例としては、電子写真複写機、電子写真プリンタ、（レーザービームプリンタ、ＬＥＤプリンタ等）、ファクシミリ装置及びワードプロセッサ等が挙げられる。   The present invention relates to an energizing portion contact means means in an apparatus having a process cartridge and forming an image on a recording medium using an electrophotographic image forming system. Examples of an apparatus that forms an image using the electrophotographic image forming method include an electrophotographic copying machine, an electrophotographic printer (laser beam printer, LED printer, etc.), a facsimile machine, and a word processor.

また、プロセスカートリッジとは、プロセス手段としての帯電手段、現像手段、クリーニング手段と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを電子写真画像形成装置本体に対して着脱可能とするものや、プロセス手段としての帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも１つと電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して電子写真画像形成装置本体に着脱可能とするもの、さらには、少なくともプロセス手段としての現像手段と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して装置本体に着脱可能とするものをいう。   In addition, the process cartridge includes a charging unit, a developing unit, a cleaning unit, and an electrophotographic photosensitive member as process units which are integrated into a cartridge, and the cartridge can be attached to and detached from the electrophotographic image forming apparatus main body. , At least one of charging means, developing means, and cleaning means as process means and an electrophotographic photosensitive member integrated into a cartridge so as to be detachable from the main body of the electrophotographic image forming apparatus, and at least as process means The developing means and the electrophotographic photosensitive member are integrated into a cartridge so that it can be attached to and detached from the apparatus main body.

現像カートリッジとは、電子写真感光体に形成された静電潜像を現像するための現像手段および現像剤（以下トナーと称する。）を収納する現像剤収納部（以下トナー収納部と称する。）を一体的にカートリッジ化し、電子写真画像形成装置本体に対して着脱可能にしたものである。   The developing cartridge refers to a developing unit for developing an electrostatic latent image formed on the electrophotographic photosensitive member and a developer storage unit (hereinafter referred to as toner storage unit) that stores a developer (hereinafter referred to as toner). Are integrally made into a cartridge and detachable from the main body of the electrophotographic image forming apparatus.

また、ユニットとは、電子写真感光体を単独で、または、現像手段、クリーニング手段のプロセス手段を複数あるいは単独で、若しくは、定着手段などを電子写真画像形成装置本体に着脱可能にユニット化したものである。   The unit is a unit in which the electrophotographic photosensitive member is used alone, or a plurality of or a plurality of process means such as developing means and cleaning means, or a fixing means is detachably attached to the main body of the electrophotographic image forming apparatus. It is.

前記ユニット、プロセスカートリッジおよび現像カートリッジは、使用者自身によって装置本体に対する着脱を行なうことができるから、装置本体のメンテナンスを容易に行なうことを可能とするものである。   The unit, the process cartridge, and the developing cartridge can be attached to and detached from the apparatus main body by the user himself, so that the apparatus main body can be easily maintained.

従来、電子写真画像形成プロセスを用いた電子写真画像形成装置においては、電子写真感光体及び前記電子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカートリッジ化して、このカートリッジを画像形成装置本体に着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されている。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置のメンテナンスをサービスマンによらずにユーザー自身でおこなうことができるので、格段に操作性を向上させることができた。そこでこのプロセスカートリッジ方式は電子写真画像形成装置において広く用いられている。   Conventionally, in an electrophotographic image forming apparatus using an electrophotographic image forming process, the electrophotographic photosensitive member and the process means acting on the electrophotographic photosensitive member are integrally formed into a cartridge, and the cartridge is attached to and detached from the image forming apparatus main body. A process cartridge system that enables this is adopted. According to this process cartridge system, the apparatus can be maintained by the user himself / herself without depending on the service person, so that the operability can be remarkably improved. Therefore, this process cartridge system is widely used in electrophotographic image forming apparatuses.

また、近年種々のサービス情報やプロセス情報を記憶するメモリ（記憶素子）をカートリッジに搭載した製品が実現されている。電子写真画像形成装置はこのカートリッジのメモリ情報を活用することにより、画質やカートリッジのメンテナンスをより一層向上させている。そして、電子写真画像形成装置本体に設けられたコネクタとの間で電気的接続をおこなうことによりカートリッジのメモリと電気通信を行なっているものがある。   In recent years, products in which a memory (storage element) that stores various service information and process information is mounted on a cartridge have been realized. The electrophotographic image forming apparatus further improves image quality and cartridge maintenance by utilizing the memory information of the cartridge. Some of them are in electrical communication with the memory of the cartridge by making an electrical connection with a connector provided in the main body of the electrophotographic image forming apparatus.

また電気的接続手段において、特開平０８−２１３７９０号公報に開示されている通電部接触手段は、近接する導電性を有する部材同志を各々接続させる為に、一方の導電性を有する部材自体に、他方の導電性を有する部材との電気的接続を強める性質を持つ接触部を形成し、該接触部に、他の導電性を有する部材に対して所定の接触圧力以上が得られる様に板厚方向に曲げ処理を施してバネ性を持たせると共に、この接触部をシャープエッジとしていることを特徴とするものがある。   Further, in the electrical connection means, the current-carrying part contact means disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 08-2137790 is connected to one conductive member itself in order to connect adjacent conductive members. A contact portion having the property of strengthening electrical connection with the other conductive member is formed, and the thickness of the contact portion is such that a predetermined contact pressure or higher is obtained with respect to the other conductive member. There are some which are characterized in that a bending process is performed in a direction to give a spring property, and this contact portion has a sharp edge.

上記構成をとることにより、導通特性を有する部材同志及び電池接片，電気回路のアース端子接続に必要としていたビス類の削減、ラグ端子等の追加部品の削減、リード線及び半田付に要する作業コストを含めた部品コストの削減、更に半田付の信頼性に関る電気回路の誤動作，破壊を回避することが可能となる。
特開平０８−２１３７９０号公報 By adopting the above configuration, members that have conduction characteristics and battery contacts, reduction of screws required to connect the ground terminal of the electric circuit, reduction of additional parts such as lug terminals, work required for lead wires and soldering It is possible to reduce the component cost including the cost, and to avoid malfunction and destruction of the electric circuit related to the reliability of soldering.
Japanese Patent Laid-Open No. 08-2137790

しかしながら、上記従来例を用いて通電部接触を行った場合、プロセスカートリッジが電子写真画像形成装置本体に装着された状態で運搬、輸送等を行う際に生じる長時間の振動によって接触部分の摩耗による損傷が生じる原因となる。   However, when the current-carrying portion contact is performed using the above-described conventional example, the contact portion is worn due to long-time vibration generated when the process cartridge is mounted on the electrophotographic image forming apparatus main body and transported or transported. Cause damage.

そこで、本発明によってプロセスカートリッジが電子写真画像形成装置本体に装着された状態ではバネ性を有したシャープエッジ等によって形成される接触部を常時接触させない手段を設けることで、大幅なコストアップをすることなく、前述の課題を解決することを可能とする。   Therefore, by providing a means for preventing the contact portion formed by a sharp edge or the like having a spring property from constantly contacting when the process cartridge is mounted on the electrophotographic image forming apparatus main body according to the present invention, the cost is greatly increased. The above-described problems can be solved without any problem.

本発明の目的は、電子写真画像形成装置本体に装着されたプロセスカートリッジが輸送中に破損することを防止し、情報記憶媒体が電子写真画像形成装置本体に装着された際に、前記装置本体に設けられた本体電気接点と、前記情報記憶媒体の電気接点部とが安定して確実に接触することができる情報記憶媒体、ユニット、プロセスカートリッジ、現像カートリッジおよび電子写真画像形成装置を提供することにある。   An object of the present invention is to prevent a process cartridge attached to an electrophotographic image forming apparatus main body from being damaged during transportation, and when an information storage medium is attached to the electrophotographic image forming apparatus main body, To provide an information storage medium, a unit, a process cartridge, a developing cartridge, and an electrophotographic image forming apparatus in which a main body electrical contact provided and an electrical contact portion of the information storage medium can stably and reliably come into contact with each other. is there.

また、本発明の他の目的は、前記情報記憶媒体の電気接点部と前記装置本体に設けられた本体電気接点とが接触する際に、安定して接触を維持することができる情報記憶媒体、ユニット、プロセスカートリッジ、現像カートリッジおよび電子写真画像形成装置を提供することにある。   Another object of the present invention is to provide an information storage medium capable of stably maintaining contact when an electrical contact portion of the information storage medium and a main body electrical contact provided in the apparatus main body are in contact with each other. An object is to provide a unit, a process cartridge, a developing cartridge, and an electrophotographic image forming apparatus.

また、本発明の他の目的は、前記本体電気接点、または、前記電気接点部に飛散現像剤等が付着していても、これらを取り除くができ、信頼性のある電気的接続を確保できる情報記憶媒体、ユニット、プロセスカートリッジ、現像カートリッジおよび電子写真画像形成装置を提供することにある。   In addition, another object of the present invention is to provide information that can remove a scattered developer or the like even if the main body electrical contact or the electrical contact portion is attached to the electrical contact portion and ensure a reliable electrical connection. To provide a storage medium, a unit, a process cartridge, a developing cartridge, and an electrophotographic image forming apparatus.

上記目的を達成する為、請求項１に記載の本出願に係る第１の発明は、電子写真画像形成装置本体に装着される情報記憶媒体との電気的接続手段であって、
情報記憶媒体の基体と、
前記基体に設けられた、情報を記憶する記憶素子と、
前記記憶素子を保護するために、前記記憶素子を覆う保護部と、
前記基体に対して前記記憶素子の設けられた側であって、前記記憶素子と電気的に接続して、前記保護部と並んで設けられた電気接点部であって、前記記憶媒体が前記装置本体に装着された際に、前記装置本体に設けられた本体電気接点と接触する電気接点部と、
前記電気接点部に設けられた、前記電気接点部と前記本体電気接点とが接触する際に、前記本体電気接点が前記電気接点部を摺動する摺動領域と、
前記記憶素子の電気接点部と接触する電子写真画像形成装置本体に設けられた電気接点部と、
前記電子写真画像形成装置本体に設けられた電気接点部と別に前記記憶媒体側の電気接点部と接触する前記電子写真画像形成装置本体に設けられた接触部
を有することを特徴とする電子写真画像形成装置本体と電子写真画像形成装置本体に装着される情報記憶媒体との電気的接続手段である。 In order to achieve the above object, a first invention according to the present application described in claim 1 is an electrical connection means with an information storage medium attached to the electrophotographic image forming apparatus main body,
An information storage medium substrate;
A storage element for storing information provided on the substrate;
In order to protect the storage element, a protection unit that covers the storage element;
An electrical contact portion provided on the side where the storage element is provided with respect to the base body and electrically connected to the storage element and arranged alongside the protection portion, wherein the storage medium is the device An electrical contact portion that comes into contact with a body electrical contact provided in the apparatus body when mounted on the body;
Provided in the electrical contact portion, when the electrical contact portion and the main body electrical contact come into contact, a sliding region in which the main body electrical contact slides on the electric contact portion;
An electrical contact portion provided in the electrophotographic image forming apparatus main body in contact with the electrical contact portion of the storage element;
An electrophotographic image comprising: a contact portion provided on the electrophotographic image forming apparatus main body that contacts the electric contact portion on the storage medium side separately from the electric contact portion provided on the electrophotographic image forming apparatus main body. An electrical connection means between the forming apparatus main body and an information storage medium mounted on the electrophotographic image forming apparatus main body.

請求項２に記載の本出願に係る第２の発明として、前記電子写真画像形成装置本体側の電気接点部が平滑な表面性の材質および形状であり、前記記憶媒体側の電気接点部と接触する前記電子写真画像形成装置本体に設けられた接触部がシャープエッジにて前記記憶媒体側の電気接点部と接触することを特徴とする電気的接続手段を設けた。   According to a second aspect of the present invention as set forth in claim 2, the electrical contact portion on the electrophotographic image forming apparatus main body side has a smooth surface material and shape, and is in contact with the electrical contact portion on the storage medium side. An electrical connection means is provided in which a contact portion provided in the electrophotographic image forming apparatus main body contacts an electrical contact portion on the storage medium side with a sharp edge.

また、請求項３に記載の本出願に係る第３の発明は、電子写真画像形成装置本体に着脱可能なユニットにおいて、前記ユニットに装着された記記憶媒体を前記電子写真画像形成装置本体に設けられた電気接点部と電気接点部と別に電子写真画像形成装置本体に設けられた接触部に摺動可能にガイドするガイド部材を有することを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, the storage medium attached to the unit is provided in the main body of the electrophotographic image forming apparatus. In addition to the electrical contact portion and the electrical contact portion, a guide member that slidably guides to a contact portion provided in the main body of the electrophotographic image forming apparatus is provided.

請求項４に記載の本出願に係る第４の発明は、電子写真画像形成装置本体に着脱可能なユニットにおいて、前記ユニットに装着された記記憶媒体に設けられた電気接点部を前記電子写真画像形成装置本体に設けられた電気接点部と電気接点部と別に電子写真画像形成装置本体に設けられた接触部に離間可能にガイドするガイド部材を有することを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention as set forth in claim 4, in the unit detachable from the main body of the electrophotographic image forming apparatus, the electric contact portion provided on the recording medium attached to the unit is provided with the electrophotographic image. In addition to the electrical contact portion provided in the main body of the forming apparatus and the electrical contact portion, there is provided a guide member that guides to a contact portion provided in the main body of the electrophotographic image forming apparatus in a separable manner.

請求項５に記載の本出願に係る第５の発明は、電子写真画像形成装置本体において、前記ユニットに装着された記記憶媒体を前記電気接点部と別に電子写真画像形成装置本体に設けられた接触部に摺動可能にガイドするガイド部材を有することを特徴とする電子写真画像形成装置本体である。   According to a fifth aspect of the present application of the present application, in the main body of the electrophotographic image forming apparatus, the recording medium attached to the unit is provided in the main body of the electrophotographic image forming apparatus separately from the electrical contact portion. An electrophotographic image forming apparatus main body having a guide member that slidably guides to a contact portion.

請求項６に記載の本出願に係る第６の発明は、電子写真画像形成装置本体において、前記ユニットに装着された記記憶媒体を前記電気接点部と別に電子写真画像形成装置本体に設けられた接触部に離間可能にガイドするガイド部材を有することを特徴とする記載電子写真画像形成装置本体である。   According to a sixth aspect of the present application of the present application, in the main body of the electrophotographic image forming apparatus, the recording medium attached to the unit is provided in the main body of the electrophotographic image forming apparatus separately from the electrical contact portion. A main body of an electrophotographic image forming apparatus according to claim 1, further comprising a guide member that guides the contact portion in a separable manner.

これらによりプロセスカートリッジが電子写真画像形成装置本体に装着された状態ではバネ性を有したシャープエッジ等によって形成される接触部を常時接触しないように離間させる手段を設けることが可能であり、電子写真画像形成装置本体に装着されたプロセスカートリッジと電子写真画像形成装置本体間において、運搬、輸送の際に生じる長時間の振動による接触部分の摩耗に起因する損傷を防止することが可能となる。   Thus, when the process cartridge is mounted on the main body of the electrophotographic image forming apparatus, it is possible to provide means for separating the contact portion formed by a sharp edge or the like having a spring property so as not to always contact the electrophotographic image forming apparatus body. It is possible to prevent damage due to wear of the contact portion due to long-time vibration generated during transportation and transportation between the process cartridge mounted on the image forming apparatus main body and the electrophotographic image forming apparatus main body.

また、これらのいずれの手段を用いた場合でもプロセスカートリッジの機能を損なうことなく、また、プロセスカートリッジのコストアップをすることなく、もしくは僅かなコストアップのみで従来技術の持つ課題を解決することが可能である。   In addition, any of these means can solve the problems of the prior art without impairing the function of the process cartridge, without increasing the cost of the process cartridge, or with only a slight increase in cost. Is possible.

本発明によれば、プロセスカートリッジが電子写真画像形成装置本体に装着された状態ではバネ性を有したシャープエッジ等によって形成される接触部を常時接触しないように離間させる手段を設けることが可能であり、電子写真画像形成装置本体に装着されたプロセスカートリッジと電子写真画像形成装置本体間において、運搬、輸送の際に生じる長時間の振動による接触部分の摩耗に起因する損傷を防止することが可能となる。   According to the present invention, when the process cartridge is mounted on the electrophotographic image forming apparatus main body, it is possible to provide means for separating the contact portion formed by a sharp edge or the like having a spring property so as not to always contact. Yes, it is possible to prevent damage caused by wear of the contact portion due to long-time vibration that occurs during transportation and transportation between the process cartridge mounted on the electrophotographic image forming apparatus main body and the electrophotographic image forming apparatus main body. It becomes.

また、本構成で用いられる通電部接触手段ではワイピングによる異物の除去の効果を失わず、かつ、前述の摩耗による損傷を防止することを両立し得る。また、接触部を常時接触しないように離間させるスペーサ等の梱包材を用いる場合と比較すると、これらの包材にかかるコストアップが少なく、ユーザが製品の開梱時に梱包材を取り外す手間を省くことができるといった効果がある。   In addition, the current-carrying part contact means used in this configuration can achieve both the effect of removing foreign matter by wiping and preventing damage due to wear as described above. In addition, compared to the case of using a packing material such as a spacer that keeps the contact portion away from the contact at all times, the cost for these packaging materials is small, and the user is not required to remove the packing material when unpacking the product. There is an effect that can be.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は第１の実施の形態による電子写真画像形成装置を示すものである。この装置は、レーザーダイオード、ポリゴンミラー、レンズ、反射ミラーを備えた光学手段１と、光学手段１から得られる画像情報に応じたレーザ光を照射する。これによってドラム形状の電子写真感光体である感光体ドラム１１に画像情報に応じた静電潜像が形成される。この潜像は、現像手段によって現像される。   FIG. 1 shows an electrophotographic image forming apparatus according to a first embodiment. This apparatus irradiates an optical unit 1 including a laser diode, a polygon mirror, a lens, and a reflection mirror, and a laser beam corresponding to image information obtained from the optical unit 1. As a result, an electrostatic latent image corresponding to the image information is formed on the photosensitive drum 11 which is a drum-shaped electrophotographic photosensitive member. This latent image is developed by developing means.

（電子写真画像形成装置の全体構成）画像形成のためのプロセス手段の１つである現像手段は、感光体ドラム１１にトナーを供給する現像ローラ２１と、現像ローラ２１の表面に付着する現像剤の量を規制する現像ブレード２２とを有する。また、現像ローラ２１および現像ブレード２２とそれらを保持する現像枠体２３と、現像剤を収容したトナー収納部部２４ａを有するトナー収容容器２４を結合して、現像装置である現像ユニット２０を構成している。   (Overall Configuration of Electrophotographic Image Forming Apparatus) The developing means, which is one of the process means for image formation, includes a developing roller 21 that supplies toner to the photosensitive drum 11, and a developer that adheres to the surface of the developing roller 21. And a developing blade 22 that regulates the amount of toner. In addition, the developing roller 20 and the developing blade 22, the developing frame 23 that holds them, and the toner container 24 having the toner container 24a that stores the developer are combined to constitute the developing unit 20 that is a developing device. is doing.

現像枠体２３は現像室２３ａを有する。現像室２３ａに隣接するトナー収納部２４ａ内のトナーはトナー送り部材２５の回転によって、現像室２３ａの現像ローラ２１へと送り出される。現像枠体２３は、現像ローラ２１の近傍に回動可能なトナー撹拌部材２６を備えている。そして、トナー収納部２４ａから送り出された現像室２３ａ内のトナーを循環させる。また、トナーは磁性を有しており、現像ローラ２１は固定磁石を内蔵している。そのため、現像ローラ２１上にはトナーが付着する。   The developing frame 23 has a developing chamber 23a. The toner in the toner storage portion 24a adjacent to the developing chamber 23a is sent to the developing roller 21 in the developing chamber 23a by the rotation of the toner feeding member 25. The developing frame 23 includes a rotatable toner stirring member 26 in the vicinity of the developing roller 21. Then, the toner in the developing chamber 23a sent out from the toner storage unit 24a is circulated. The toner has magnetism, and the developing roller 21 has a built-in fixed magnet. Therefore, toner adheres on the developing roller 21.

そして現像ローラ２１を回転することによってトナーは搬送され、現像ブレード２２にて摩擦帯電電荷が付与される。そして、所定厚のトナー層が現像ローラ２１上に形成され、感光体ドラム１１の現像領域へと搬送される。この現像領域へと供給されたトナーは、前記感光体ドラム１１上の前記潜像へと転移され、感光体ドラム１１上にトナー像を形成する。なお、現像ローラ２１は、装置本体１００に設けられている現像バイアス回路に接続されている。そして、通常、交流電圧に直流電圧が重畳された現像バイアス電圧が印加される。   Then, the toner is transported by rotating the developing roller 21, and a triboelectric charge is applied by the developing blade 22. A toner layer having a predetermined thickness is formed on the developing roller 21 and conveyed to the developing area of the photosensitive drum 11. The toner supplied to the developing area is transferred to the latent image on the photosensitive drum 11 to form a toner image on the photosensitive drum 11. The developing roller 21 is connected to a developing bias circuit provided in the apparatus main body 100. Usually, a developing bias voltage in which a DC voltage is superimposed on an AC voltage is applied.

一方、給送システム（搬送手段）３は、上記トナー像の形成と同期してカセット３ａにセットした記録媒体Ｐをピックアップローラ３ｂ、搬送ローラ対３ｃ、３ｄ、３ｅで転写位置へと搬送する。転写位置には、転写手段としての転写ローラ４が配置されており、電圧を印加することによって、感光体ドラム１１上のトナー像を記録媒体Ｐに転写する。   On the other hand, the feeding system (conveying means) 3 conveys the recording medium P set in the cassette 3a to the transfer position by the pickup roller 3b and the conveying roller pairs 3c, 3d, and 3e in synchronization with the formation of the toner image. At the transfer position, a transfer roller 4 as transfer means is disposed, and a toner image on the photosensitive drum 11 is transferred to the recording medium P by applying a voltage.

トナー像の転写を受けた記録媒体Ｐは、搬送ガイド３ｆで定着手段５へと搬送する。定着手段５は、駆動ローラ５ｃおよびヒータ５ａを内蔵した定着ローラ５ｂを備え、通過する記録媒体Ｐに熱および圧力を印加して転写されたトナー像を記録媒体Ｐ上に定着する。   The recording medium P that has received the transfer of the toner image is conveyed to the fixing unit 5 by the conveyance guide 3f. The fixing unit 5 includes a driving roller 5c and a fixing roller 5b including a heater 5a, and fixes the transferred toner image on the recording medium P by applying heat and pressure to the recording medium P passing through.

記録媒体Ｐは、排出ローラ対３ｇ、３ｈで搬送し、反転経路３ｊを経由して排出トレイ６へと排出される。この排出トレイ６は、装置本体１００の上面に設けられている。なお、揺動可能なフラッパ３ｋを動作させ、反転経路３ｊを介することなく記録媒体Ｐを排出することもできる。このように、上記ピックアップローラ３ｂ、搬送ローラ対３ｃ、３ｄ、３ｅ、搬送ガイド３ｆ、排出ローラ対３ｇ、３ｈによって給送システム３を構成している。   The recording medium P is conveyed by the discharge roller pairs 3g and 3h, and discharged to the discharge tray 6 via the reverse path 3j. The discharge tray 6 is provided on the upper surface of the apparatus main body 100. It is also possible to operate the swingable flapper 3k to discharge the recording medium P without going through the reversing path 3j. Thus, the pickup system 3 is constituted by the pickup roller 3b, the conveyance roller pairs 3c, 3d, and 3e, the conveyance guide 3f, and the discharge roller pairs 3g and 3h.

転写ローラ４によってトナー像を記録媒体Ｐに転写した後の感光体ドラム１１は、クリーニング手段１２によって感光体ドラム１１上に残留したトナーを除去した後、次の画像形成プロセスに供される。クリーニング手段１２は感光体ドラム１１に当接して設けられたクリーニングブレード１２ａによって感光体ドラム１１上の残留トナーを掻き落として廃トナー溜め１２ｂへと集める。   After the toner image is transferred to the recording medium P by the transfer roller 4, the photosensitive drum 11 is subjected to the next image forming process after the toner remaining on the photosensitive drum 11 is removed by the cleaning unit 12. The cleaning means 12 scrapes off the residual toner on the photosensitive drum 11 by a cleaning blade 12a provided in contact with the photosensitive drum 11, and collects it in a waste toner reservoir 12b.

（プロセスカートリッジの構成）プロセスカートリッジ２は、図２に示すように、現像ローラ２１を支持する現像枠体２３にトナー収容容器２４を溶着して、一体として現像ユニット２０（現像装置）を形成している。トナー収容容器２４は、トナーを収容するトナー収納部２４ａと、該トナー収納部２４ａのトナーを現像室２３ａに供給するためのトナー供給開口２４ｂを形成し、そのトナー収納部２４ａ内にトナー送り部材２５を回動可能に支持している。なお、トナー供給開口２４ｂは、プロセスカートリッジ２が使用される時までは、現像剤シール（不図示）によって封止されており、プロセスカートリッジ２の最初の使用時にユーザーによって現像材シールが引き抜かれることによってトナーが供給可能となる。現像枠体２３は、現像ローラ２１および現像ブレード２２を支持している。   (Structure of Process Cartridge) As shown in FIG. 2, the process cartridge 2 has a toner container 24 welded to a developing frame 23 that supports the developing roller 21 to integrally form a developing unit 20 (developing device). ing. The toner storage container 24 includes a toner storage portion 24a for storing toner, and a toner supply opening 24b for supplying the toner in the toner storage portion 24a to the developing chamber 23a. A toner feeding member is provided in the toner storage portion 24a. 25 is rotatably supported. The toner supply opening 24b is sealed with a developer seal (not shown) until the process cartridge 2 is used, and the developer seal is pulled out by the user when the process cartridge 2 is used for the first time. Thus, toner can be supplied. The developing frame 23 supports the developing roller 21 and the developing blade 22.

また、クリーニングブレード１２ａ、感光体ドラム１１および帯電ローラ７をドラム枠体１３で支持してクリーニングユニット１０を形成している。そして、プロセスカートリッジ２は前記現像ユニット２０およびクリーニングユニット１０を結合して一体化することによってカートリッジ化されている。   The cleaning unit 12 is formed by supporting the cleaning blade 12 a, the photosensitive drum 11, and the charging roller 7 with a drum frame 13. The process cartridge 2 is formed into a cartridge by combining the developing unit 20 and the cleaning unit 10 together.

図３に示すように、感光体ドラム１１の両端には、ギアフランジが取り付けられ、一方のギアフランジはドラム軸受１４に回転可能に支持され、他方のギアフランジは、図４に示すドラム軸１５で回転可能に支持される。そして、ドラム軸受１４とドラム軸１５はドラム枠体１３に取り付けられ、クリーニングユニット１０を構成している。   As shown in FIG. 3, gear flanges are attached to both ends of the photosensitive drum 11, one gear flange is rotatably supported by the drum bearing 14, and the other gear flange is a drum shaft 15 shown in FIG. Is supported rotatably. The drum bearing 14 and the drum shaft 15 are attached to the drum frame 13 and constitute the cleaning unit 10.

（クリーニングユニットと現像ユニットの結合）次に、クリーニングユニット１０と現像ユニット２０を結合する構成を説明する。図３に示すように、クリーニングユニット１０と現像ユニット２０は、両側のサイドカバー３０、４０によって結合される。図３において右のサイドカバー３０は基準穴３１をドラム軸受１４の円筒部１４ａと嵌合させることによってクリーニングユニット１０と位置決めされ、ビス５１によって固定される。そしてサイドカバー３０の基準ボスと現像ユニット２０の基準穴を嵌合させることによって現像ユニット２０が位置決めされ、上記と同様にビス５２によって固定される。   (Combination of Cleaning Unit and Development Unit) Next, a configuration for coupling the cleaning unit 10 and the development unit 20 will be described. As shown in FIG. 3, the cleaning unit 10 and the developing unit 20 are coupled by side covers 30 and 40 on both sides. In FIG. 3, the right side cover 30 is positioned with the cleaning unit 10 by fitting the reference hole 31 with the cylindrical portion 14 a of the drum bearing 14, and is fixed with screws 51. Then, the developing unit 20 is positioned by fitting the reference boss of the side cover 30 and the reference hole of the developing unit 20, and is fixed by the screw 52 in the same manner as described above.

一方、左のサイドカバー４０は、基準穴４１と感光体ドラム１１のドラム軸１５の円筒部１５ａが嵌合することによってクリーニングユニット１０と位置決めされ、ビス５３で固定される。また、現像ユニット２０も反対側と同様にビス５４によって固定される。   On the other hand, the left side cover 40 is positioned with the cleaning unit 10 by fitting the reference hole 41 and the cylindrical portion 15 a of the drum shaft 15 of the photosensitive drum 11, and is fixed with screws 53. Further, the developing unit 20 is also fixed by screws 54 as in the opposite side.

（プロセスカートリッジのガイド手段の構成）次に、プロセスカートリッジ２を装置本体１００に着脱する際のガイド手段を図１４および図１５に基づいて説明する。図１４は、プロセスカートリッジ２を装置本体１００に装着する方向（矢印Ｘの方向）に見た場合の現像ユニット２０の右側に位置する装置本体１００の一部を示す斜視図であり、図１５は、同じく現像ユニット２０の左側に位置する装置本体１００の一部を示す斜視図である。   (Configuration of Guide Means for Process Cartridge) Next, guide means for attaching / detaching the process cartridge 2 to / from the apparatus main body 100 will be described with reference to FIGS. 14 is a perspective view showing a part of the apparatus main body 100 located on the right side of the developing unit 20 when the process cartridge 2 is viewed in the direction in which the process cartridge 2 is attached to the apparatus main body 100 (the direction of the arrow X). 2 is a perspective view showing a part of the apparatus main body 100 that is also located on the left side of the developing unit 20. FIG.

クリーニングユニット１０の両外側面においては、図３、図４に示すドラム軸受１４の円筒部１４ａ外径とドラム軸１５の円筒部１５ａ外径により、プロセスカートリッジ２を装置本体１００に着脱するときのプロセスカートリッジ側のガイド手段（ガイド部材）が構成される。   The outer surface of the cleaning unit 10 has both the outer diameter of the cylindrical portion 14a of the drum bearing 14 and the outer diameter of the cylindrical portion 15a of the drum shaft 15 shown in FIGS. A guide means (guide member) on the process cartridge side is configured.

図３および図４に示すように、クリーニングユニット１０を構成するドラム枠体１３の上面、すなわち、プロセスカートリッジ２を装置本体１００に装着した際の、上方に位置する面には、プロセスカートリッジ装着方向に対して直交する長手方向の端部にそれぞれ規制当接部１６、１７が設けられている。両当接部１６、１７は、プロセスカートリッジ２を装置本体１００に装着した際に、プロセスカートリッジ２の位置を規定するものである。   As shown in FIGS. 3 and 4, the upper surface of the drum frame 13 constituting the cleaning unit 10, that is, the upper surface when the process cartridge 2 is mounted on the apparatus main body 100, has a process cartridge mounting direction. Restricting contact portions 16 and 17 are provided at end portions in the longitudinal direction orthogonal to the horizontal axis, respectively. The both contact portions 16 and 17 define the position of the process cartridge 2 when the process cartridge 2 is mounted on the apparatus main body 100.

すなわち、プロセスカートリッジ２を装置本体１００に装着した際に、図１４および図１５に示すように装置本体１００に設けられた固設部材１０１、１０２に前記当接部１６、１７がそれぞれ当接する。そして、プロセスカートリッジ２はドラム軸受１４の円筒部１４ａ、ドラム軸１５の円筒部１５ａを中心とする回動位置が規定される。   That is, when the process cartridge 2 is mounted on the apparatus main body 100, the contact portions 16 and 17 abut on the fixed members 101 and 102 provided on the apparatus main body 100 as shown in FIGS. In the process cartridge 2, the rotational position around the cylindrical portion 14 a of the drum bearing 14 and the cylindrical portion 15 a of the drum shaft 15 is defined.

次に装置本体１００側に設けられたプロセスカートリッジ２のガイド手段（ガイド壁）について述べる。図１に示す装置本体１００の開閉部材１００ａをその支点を中心に反時計回りに回動すると、装置本体１００の上部が開放される。図１４および図１５は、この状態のプロセスカートリッジ２の左右両端における装置本体１００への装着案内部を示す部分斜視図であり、開閉部材１００ａを開けた開口部から装置本体１００の両側の内壁を、前述のように、プロセスカートリッジ２の着脱方向（Ｘ方向）から見た右側が図１４、左側が図１５である。   Next, the guide means (guide wall) of the process cartridge 2 provided on the apparatus main body 100 side will be described. When the opening / closing member 100a of the apparatus main body 100 shown in FIG. 1 is rotated counterclockwise around its fulcrum, the upper part of the apparatus main body 100 is opened. 14 and 15 are partial perspective views showing attachment guide portions to the apparatus main body 100 at both left and right ends of the process cartridge 2 in this state, and the inner walls on both sides of the apparatus main body 100 are opened from the opening where the opening / closing member 100a is opened. As described above, the right side of the process cartridge 2 as viewed from the attaching / detaching direction (X direction) is FIG. 14 and the left side is FIG.

装置本体１００の右側の内壁には、図１４に示すようにガイド部材１２１が配設され、左側の内壁には図１５に示すガイド部材１２２が形成されている。   As shown in FIG. 14, a guide member 121 is disposed on the right inner wall of the apparatus main body 100, and a guide member 122 shown in FIG. 15 is formed on the left inner wall.

ガイド部材１２１、１２２には、それぞれプロセスカートリッジ２の挿入方向である矢印Ｘの方向から見て前下りになるように斜設したガイド部１２１ａ、１２２ａと、このガイド部１２１ａ、１２２ａにそれぞれつながり、プロセスカートリッジ２のドラム軸受１４の円筒部１４ａ、ドラム軸１５の円筒部１５ａが丁度嵌入する半円形の位置決め溝１２１ｂ、１２２ｂを備えている。この位置決め溝１２１ｂ、１２２ｂは周壁が円筒形をしており、この位置決め溝１２１ｂ、１２２ｂの中心が、プロセスカートリッジ２を装置本体１００に装着した時のプロセスカートリッジ２のドラム軸受１４の円筒部１４ａ、ドラム軸１５の円筒部１５ａの中心とそれぞれ一致し、感光体ドラム１１の中心線とも一致する。   The guide members 121 and 122 are respectively connected to the guide portions 121a and 122a that are obliquely provided so as to be forward and downward as viewed from the direction of the arrow X that is the insertion direction of the process cartridge 2, and the guide portions 121a and 122a, respectively. The cylindrical portion 14a of the drum bearing 14 of the process cartridge 2 and the cylindrical portion 15a of the drum shaft 15 are provided with semicircular positioning grooves 121b and 122b. The positioning grooves 121b and 122b have cylindrical walls, and the center of the positioning grooves 121b and 122b is the cylindrical portion 14a of the drum bearing 14 of the process cartridge 2 when the process cartridge 2 is mounted on the apparatus main body 100. It coincides with the center of the cylindrical portion 15 a of the drum shaft 15 and also coincides with the center line of the photosensitive drum 11.

ガイド部材１２１、１２２の幅は、プロセスカートリッジ２の着脱方向から見てドラム軸受１４の円筒部１４ａ、ドラム軸１５の円筒部１５ａが遊嵌する幅を有する。そして、プロセスカートリッジ２が装置本体１００へ装着された状態においては、プロセスカートリッジ２のドラム軸受１４の円筒部１４ａ、ドラム軸１５の円筒部１５ａがそれぞれ装置本体のガイド部材１２１、１２２の位置決め溝１２１ｂ、１２２ｂに嵌合するとともに、プロセスカートリッジ２のドラム枠体１３の両側の当接部１６、１７が装置本体の固設部材１０１、１０２に当接するようになっている。   The width of the guide members 121 and 122 is such that the cylindrical portion 14a of the drum bearing 14 and the cylindrical portion 15a of the drum shaft 15 are loosely fitted when viewed from the attaching / detaching direction of the process cartridge 2. When the process cartridge 2 is mounted on the apparatus main body 100, the cylindrical portion 14a of the drum bearing 14 and the cylindrical portion 15a of the drum shaft 15 of the process cartridge 2 are positioned in the positioning grooves 121b of the guide members 121 and 122 of the apparatus main body, respectively. , 122b, and the abutting portions 16, 17 on both sides of the drum frame 13 of the process cartridge 2 abut on the fixed members 101, 102 of the apparatus main body.

（レーザーシャッターの構成）図１６に示すように、装置本体１００へプロセスカートリッジ２が装着されていない状態で、光学手段１からレーザー光が漏れないように、レーザー光路を遮断するためのレーザーシャッター１３０が設けられる。   (Configuration of Laser Shutter) As shown in FIG. 16, a laser shutter 130 for blocking the laser light path so that the laser light does not leak from the optical means 1 when the process cartridge 2 is not attached to the apparatus main body 100. Is provided.

レーザーシャッター１３０は、支軸等（図示せず）によって、装置本体１００にシャッター支点１３１のまわりに回動可能に設けられている。レーザーシャッター１３０を回動させるためのシャッターリンク１３２は、軸受等（図示せず）により装置本体１００に回動可能に設けられている。さらに、このシャッターリンク１３２は、図１８に示すように、矢印Ｘで示すプロセスカートリッジ２の装着方向（図中手前から奥へ向かう方向）と交差するＹ方向において、プロセスカートリッジ２が装着された際に、ドラム枠体１３の当接部１６が当接する固設部材１０１と装置本体１００の右側側壁との間に配置されている。さらに、プロセスカートリッジ２の装着方向において、固設部材１０１の奥側に配置されている。   The laser shutter 130 is rotatably provided around the shutter fulcrum 131 on the apparatus main body 100 by a support shaft or the like (not shown). A shutter link 132 for rotating the laser shutter 130 is rotatably provided on the apparatus main body 100 by a bearing or the like (not shown). Further, as shown in FIG. 18, the shutter link 132 is mounted when the process cartridge 2 is mounted in the Y direction intersecting with the mounting direction of the process cartridge 2 indicated by the arrow X (the direction from the front to the back in the figure). In addition, the abutting portion 16 of the drum frame 13 is disposed between the fixed member 101 with which the abutting portion 16 abuts and the right side wall of the apparatus main body 100. Further, it is arranged on the back side of the fixed member 101 in the mounting direction of the process cartridge 2.

次に、レーザーシャッター１３０とシャッターリンク１３２の動作について説明する。   Next, operations of the laser shutter 130 and the shutter link 132 will be described.

装置本体１００にプロセスカートリッジ２が装着されていない際には、レーザーシャッター１３０はバネ等（図示せず）によってシャッター支点１３１を中心にして、図１６において、時計回り方向に付勢されており、シャッター部１３０ａが光学手段１に当接した位置で、レーザー光路を遮光している。そして、装置本体１００にプロセスカートリッジ２が装着される工程で、プロセスカートリッジ２のドラム枠体１３の当接部１６の脇に設けた壁部材であるリブ１８がシャッターリンク１３２の当接部１３２ａと当接する（図４および図１７参照）。このように、プロセスカートリッジ２のドラム枠体１３のリブ１８とシャッターリンク１３２の当接部１３２ａとが当接すると、シャッターリンク１３２は支軸１３２ｂを中心にして、図１６において時計回りに回転する。   When the process cartridge 2 is not attached to the apparatus main body 100, the laser shutter 130 is biased clockwise in FIG. 16 around the shutter fulcrum 131 by a spring or the like (not shown). The laser light path is shielded at the position where the shutter unit 130a contacts the optical means 1. In the process of attaching the process cartridge 2 to the apparatus main body 100, the rib 18 that is a wall member provided beside the contact portion 16 of the drum frame 13 of the process cartridge 2 is connected to the contact portion 132a of the shutter link 132. Abut (see FIGS. 4 and 17). Thus, when the rib 18 of the drum frame 13 of the process cartridge 2 and the contact portion 132a of the shutter link 132 contact each other, the shutter link 132 rotates clockwise in FIG. 16 about the support shaft 132b. .

このとき、シャッターリンク１３２のボス１３２ｃがレーザーシャッター１３０の当接部１３０ｂと当接して押される。これによって、レーザーシャッター１３０はシャッター支点１３１を中心にして反時計回りに回転し、破線で示すようにシャッター部１３０ａをレーザー光路から退避させる。   At this time, the boss 132c of the shutter link 132 comes into contact with the contact portion 130b of the laser shutter 130 and is pressed. As a result, the laser shutter 130 rotates counterclockwise about the shutter fulcrum 131 and retracts the shutter portion 130a from the laser light path as indicated by a broken line.

その結果、プロセスカートリッジ２が装置本体の所定位置に装着された際には、レーザー光路はレーザーシャッター１３０のシャッター部１３０ａによって遮ぎられることはなく、レーザー光を確実に感光体ドラム１１に照射することができる。   As a result, when the process cartridge 2 is mounted at a predetermined position of the apparatus main body, the laser light path is not blocked by the shutter portion 130a of the laser shutter 130, and the photosensitive drum 11 is reliably irradiated with the laser light. be able to.

（メモリタグの構成）図４および図５に示すように、カートリッジ２のドラム枠体１３の表面には情報記憶媒体であるメモリタグ６０が取り付けられている。メモリタグ６０は、図６および図７に示すように、記憶素子６１と接点部６２と後述するコネクタ１４０の突き当て部１４１（本体当接部材）が当接する当接部６３を基体である基板（プリント基板）６４上に配置した札状部材である。   (Configuration of Memory Tag) As shown in FIGS. 4 and 5, a memory tag 60 as an information storage medium is attached to the surface of the drum frame 13 of the cartridge 2. As shown in FIGS. 6 and 7, the memory tag 60 has a contact portion 63 on which a storage element 61, a contact portion 62, and a contact portion 141 (main body contact member) of a connector 140, which will be described later, come in contact as a base. (Printed circuit board) A bill-like member disposed on 64.

記憶素子６１は中央に配置され、樹脂によるコーティング層６５（保護部）で保護されている。また、接点部６２は記憶素子６１と同一面で、かつ記憶素子６１を保護するコーティング層６５の両側に並設されている。さらに、接点部６２の近傍には図１０に示すコネクタ１４０の前記突き当て部１４１が当接する当接部６３が並んで設けられている。   The storage element 61 is disposed in the center and is protected by a resin coating layer 65 (protection part). The contact portion 62 is provided on the same surface as the memory element 61 and on both sides of the coating layer 65 that protects the memory element 61. Further, in the vicinity of the contact portion 62, an abutting portion 63 with which the abutting portion 141 of the connector 140 shown in FIG.

図１０に示すように、コネクタ１４０には弾性変形することで接触圧を生じる金属製の電気接点１４２（本体電気接点）およびコネクタの電気接点部前段に設けられたワイピング部材１４３が設けられている。そして、図１２（ａ）および図１３（ａ）に示すように、カートリッジ２が装置本体１００に装着される際には、まず電気接点１４２およびワイピング部材１４３の先端部１４２ａ、１４３ａがメモリタグ６０の接点部６２（電気接点部）に当接する。次に、図１２（ｂ）および図１３（ｂ）に示すように、突き当て部１４１がメモリタグ６０の当接部６３と当接する。そこで、電気接点１４２およびワイピング部材１４３のたわみ量が一定となり、メモリタグ６０の接点部６２に対する接触圧およびワイプ圧を所望の圧力とし、電気的接続を安定させることができる。   As shown in FIG. 10, the connector 140 is provided with a metal electrical contact 142 (main body electrical contact) that generates a contact pressure by elastic deformation and a wiping member 143 provided in front of the electrical contact portion of the connector. . Then, as shown in FIGS. 12A and 13A, when the cartridge 2 is mounted on the apparatus main body 100, first, the electrical contact 142 and the tip portions 142a and 143a of the wiping member 143 are the memory tag 60. The contact part 62 (electrical contact part) is contacted. Next, as shown in FIG. 12B and FIG. 13B, the abutting portion 141 comes into contact with the contact portion 63 of the memory tag 60. Therefore, the deflection amount of the electrical contact 142 and the wiping member 143 is constant, and the contact pressure and the wipe pressure with respect to the contact portion 62 of the memory tag 60 are set to desired pressures, and the electrical connection can be stabilized.

さらに、メモリタグ６０の当接部６３は接点部６２とを基板６４の同じ面側に設けることで、メモリタグ６０内での当接部６３と接点部６２との高さ方向の寸法精度を高めている。これによって、コネクタ１４０の電気接点１４２の接点圧のより一層の安定が図れる。また、本実施の形態のメモリタグ６０の接点部６２は、銅はく面にＮｉめっきを施し、さらに金めっきを行なっている。このように多層めっきを行ない、接点部６２の腐蝕や磨耗を防いでいる。   Further, the contact portion 63 of the memory tag 60 is provided with the contact portion 62 on the same surface side of the substrate 64, so that the dimensional accuracy in the height direction between the contact portion 63 and the contact portion 62 in the memory tag 60 is improved. It is increasing. As a result, the contact pressure of the electrical contact 142 of the connector 140 can be further stabilized. Further, the contact portion 62 of the memory tag 60 of the present embodiment is subjected to Ni plating on the copper foil surface and further gold plating. In this way, multilayer plating is performed to prevent the contact portion 62 from being corroded or worn.

また、メモリタグ６０の記憶素子６１を保護するコーティング層６５（保護部）の両側に接点部６２を設け、当接部６３を両接点部６２の延長線上で、かつ、接点部６２に隣接するように平面的に配置した。   Further, contact portions 62 are provided on both sides of the coating layer 65 (protection portion) that protects the storage element 61 of the memory tag 60, and the contact portion 63 is on the extension line of both contact portions 62 and adjacent to the contact portion 62. Were arranged in a plane.

このような当接部６３を設けることによって、図１０に示すコネクタホルダ１５０の回転軸１５１からのコネクタ１４０の突き当て部１４１までの距離と電気接点１４２、ワイピング部材１４３までの距離 の長さがほぼ等しくできるので、前記突き当て部１４１の高さの寸法バラツキの影響を受けにくく、電気接点１４２の接触圧およびワイピング部材のワイプ圧を安定させることができる。   By providing such a contact portion 63, the distance from the rotating shaft 151 of the connector holder 150 to the abutting portion 141 of the connector 140 and the distance to the electrical contact 142 and the wiping member 143 shown in FIG. Since it can be made substantially equal, it is difficult to be affected by the dimensional variation in the height of the abutting portion 141, and the contact pressure of the electrical contact 142 and the wipe pressure of the wiping member can be stabilized.

また、メモリタグ６０の当接部６３が接点部６２に並設され、コネクタ１４０の突き当て部１４１と電気接点１４２との距離がほぼ等しい。そのため、圧バランスが均等になり、接点部６２の接触圧不足等による導通不良を防止することができる。   Further, the contact portion 63 of the memory tag 60 is provided in parallel with the contact portion 62, and the distance between the abutting portion 141 of the connector 140 and the electrical contact 142 is substantially equal. Therefore, the pressure balance becomes uniform, and conduction failure due to insufficient contact pressure of the contact portion 62 can be prevented.

なお、本実施の形態では、図６に示すように当接部６３は接点部６２のコーティング層６５とは反対側に並んで設けられているが、これに限られるものではなく、接点部６３の外周部分、または、接点部６２に当接してもよい。   In the present embodiment, as shown in FIG. 6, the contact portion 63 is provided on the opposite side of the contact portion 62 from the coating layer 65. However, the present invention is not limited to this, and the contact portion 63 is not limited thereto. You may contact | abut to the outer peripheral part of this, or the contact part 62. FIG.

次にメモリタグ６０の取付構成について説明する。   Next, the mounting structure of the memory tag 60 will be described.

図７に示すように、メモリタグ６０は、カートリッジ２の枠体であるドラム枠体１３の装着部１３ａ（情報記録媒体装着部）に取り付けられる。メモリタグ６０の短手方向の一端側には、長手方向で接点部６２の間に凹形状の切り欠き部である溝部６０ａが設けられている。そして、カートリッジ２には、メモリタグ６０の長手方向に直交する接点位置決め部であるリブ７１（プロセスカートリッジ位置決め部材）が形成され、メモリタグ６０の凹形状の溝部６０ａをリブ７１に嵌合させることで長手方向位置決めを行なっている。また、短手方向は、装着部１３ａ（情報記録媒体装着部）に設けられた位置決め部７２へメモリタグ６０の突き当て部６０ｂを突き当てることで位置決めを行なう。   As shown in FIG. 7, the memory tag 60 is attached to the mounting portion 13 a (information recording medium mounting portion) of the drum frame 13 that is the frame of the cartridge 2. On one end side in the short direction of the memory tag 60, a groove portion 60a which is a concave cutout portion is provided between the contact portions 62 in the longitudinal direction. The cartridge 2 is formed with a rib 71 (process cartridge positioning member) that is a contact positioning portion orthogonal to the longitudinal direction of the memory tag 60, and the concave groove 60 a of the memory tag 60 is fitted into the rib 71. In the longitudinal direction positioning is performed. In the short direction, positioning is performed by abutting the abutting portion 60b of the memory tag 60 against the positioning portion 72 provided in the mounting portion 13a (information recording medium mounting portion).

このように、凹形状の切り欠き部で位置決めを行なうことで、カートリッジ２のメモリタグ６０の取付部の成形金型の抜き方向が、メモリタグ６０の接点部６２を含む表面と平行でなくても、長手方向の位置決めが行なえる。そのため、金型構成がメモリタグ６０の長手方向位置決めを左右することなく、複数の製品で使用することができ、マスメリットによるコストダウンが図れる。   As described above, by positioning with the concave cutout portion, the direction in which the molding die of the attachment portion of the memory tag 60 of the cartridge 2 is removed is not parallel to the surface including the contact portion 62 of the memory tag 60. Also, positioning in the longitudinal direction can be performed. Therefore, the mold configuration can be used in a plurality of products without affecting the positioning of the memory tag 60 in the longitudinal direction, and the cost can be reduced due to mass merit.

また、位置決め形状を穴（丸穴、角穴）で行なうと、メモリタグが大型になる。しかし、上記のように凹形状の切り欠き部にすることで、メモリタグの大型化を抑えることができる。   If the positioning shape is a hole (round hole, square hole), the memory tag becomes large. However, an increase in the size of the memory tag can be suppressed by using the concave notch as described above.

さらに、位置決め形状を穴（丸穴、角穴）で行なうと、位置決め穴と位置決めボスの嵌合時に、こじりの可能性があり、組立性の悪化が懸念される。特に本実施の形態では、０．６ｍｍ程度の薄板の基板を用いているので、こじりの可能性は大で、組立性悪化の懸念がある。しかし、上記のように凹形状にすれば、こじりの可能性もなく、組立性が悪化することはない。   Furthermore, if the positioning shape is a hole (round hole, square hole), there is a possibility of twisting when the positioning hole and the positioning boss are fitted, and there is a concern that the assembling property is deteriorated. In particular, in the present embodiment, since a thin substrate of about 0.6 mm is used, there is a high possibility of twisting, and there is a concern of deterioration in assemblability. However, if the concave shape is used as described above, there is no possibility of squeezing and the assemblability will not be deteriorated.

また、メモリタグ６０を正規ではない方向でプロセスカートリッジ２に取付けようとすると、リブ７１（プロセスカートリッジ位置決め部材がメモリタグ）６０の基板６４と当接して、装着することができない。リブ７１はメモリタグ６０の逆付け防止の機能も果たしている。   Further, if the memory tag 60 is to be attached to the process cartridge 2 in a non-regular direction, the memory tag 60 cannot be attached by contacting the substrate 64 of the rib 71 (the process cartridge positioning member is the memory tag) 60. The rib 71 also functions to prevent the memory tag 60 from being reversed.

次に、装置本体１００に配設されたコネクタ構成を説明する。   Next, the connector configuration provided in the apparatus main body 100 will be described.

図１０に示すように、コネクタ１４０にはばねによって付勢されることにより接触圧を生じる半球形状の金属製の電気接点１４２と弾性変形によって接触圧を生じる前記電気接点のプロセスカートリッジ装着方向の前方位置に設けられたワイピング部材１４３をメモリタグ６０の接点部６２の１個に対して、１つ配置してある。この電気接点１４２およびワイピング部材１４３の脇にはメモリタグ６０の当接部６３に当接する突き当て部１４１が長手方向両端付近に設けてある。電気接点１４２のメモリタグ６０との接触部の反対側にはリード線が繋げられて装置本体１００の制御部（不図示）と接続されている。   As shown in FIG. 10, the connector 140 has a hemispherical metal electrical contact 142 that generates contact pressure by being biased by a spring and the electrical contact that generates contact pressure by elastic deformation in the front of the process cartridge mounting direction. One wiping member 143 provided at the position is arranged for one of the contact portions 62 of the memory tag 60. Abutting portions 141 that abut against the abutting portions 63 of the memory tag 60 are provided in the vicinity of both ends in the longitudinal direction on the sides of the electrical contacts 142 and the wiping member 143. A lead wire is connected to the opposite side of the contact portion of the electrical contact 142 with the memory tag 60 and is connected to a control unit (not shown) of the apparatus main body 100.

この電気接点１４２は導電性を有する金属材料から構成されているが、耐摩耗性の導電性樹脂材料などで構成されていてもよい。   The electrical contact 142 is made of a conductive metal material, but may be made of a wear-resistant conductive resin material or the like.

コネクタホルダ１５０は回転軸１５１とコネクタ取付部１５２と長手位置決めレバー１５３からなる。   The connector holder 150 includes a rotating shaft 151, a connector mounting portion 152, and a longitudinal positioning lever 153.

コネクタ１４０はコネクタホルダ１５０にスナップフィット、ネジ等によって固定されている（不図示）。また、コネクタホルダ１５０は前述のように、回転軸１５１上で回動し、また、図９に示すように、回転軸１５１は軸受１５１ａで長手方向（矢印Ｃ方向）にスライド可能に装置本体１００に保持されている。   The connector 140 is fixed to the connector holder 150 with a snap fit, a screw or the like (not shown). Further, as described above, the connector holder 150 rotates on the rotation shaft 151, and as shown in FIG. 9, the rotation shaft 151 is slidable in the longitudinal direction (arrow C direction) by a bearing 151a. Is held in.

次に、カートリッジ２を装置本体１００に装着する動作に従って、コネクタ１４０とメモリタグ６０との接続を説明する。   Next, the connection between the connector 140 and the memory tag 60 will be described in accordance with the operation of mounting the cartridge 2 on the apparatus main body 100.

カートリッジの２の右側の当接部１６は、装置本体１００のレーザー光遮蔽部材（露光光遮蔽部材）であるレーザーシャッター１３０を開閉するリブ１８を一端とする装着案内部である溝１６ａ内に設けられ、左側の当接部１７は、外側が開放された装着案内部である溝１７ａ内に設けられている。図９に示すように、カートリッジ２を装置本体１００に矢印Ｘで示す方向に挿入すると、挿入途中で、装置本体１００の固設部材１０１、１０２を、装着案内部である溝１６ａ、１７ａが挟み込み、カートリッジ２の装着方向のガイドを行なう。さらに挿入していくと、長手方向に移動可能に配置されたコネクタホルダ１５０の長手位置決めレバー１５３も前記溝１６ａの端部に入り、コネクタ１４０とカートリッジ２の長手方向位置決めが行なわれる。   The right side contact portion 16 of the cartridge 2 is provided in a groove 16a which is a mounting guide portion having a rib 18 which opens and closes a laser shutter 130 which is a laser light shielding member (exposure light shielding member) of the apparatus main body 100 as one end. The left contact portion 17 is provided in a groove 17a which is a mounting guide portion whose outside is opened. As shown in FIG. 9, when the cartridge 2 is inserted into the apparatus main body 100 in the direction indicated by the arrow X, the fixing members 101 and 102 of the apparatus main body 100 are sandwiched by the grooves 16a and 17a as the mounting guide portions during the insertion. Then, the mounting direction of the cartridge 2 is guided. When further inserted, the longitudinal positioning lever 153 of the connector holder 150 movably disposed in the longitudinal direction also enters the end of the groove 16a, and the longitudinal positioning of the connector 140 and the cartridge 2 is performed.

すなわち、前記装着案内部である溝１６ａの端部によって、カートリッジ２に取り付けられたメモリタグ６０とコネクタ１４０との長手方向位置決めを行なうための、カートリッジ２の長手位置決め部が構成される。さらに、カートリッジ２が挿入されると、カートリッジ２の挿入方向先端部がコネクタホルダ１５０を付勢するばね１５４の付勢力によってコネクタ１４０はコネクタホルダ１５０の回転軸１５１を中心にメモリタグ６０側に回転する（図８において時計まわり）。   That is, the end portion of the groove 16a serving as the mounting guide portion constitutes a longitudinal positioning portion of the cartridge 2 for positioning the memory tag 60 attached to the cartridge 2 and the connector 140 in the longitudinal direction. Further, when the cartridge 2 is inserted, the connector 140 rotates toward the memory tag 60 about the rotation shaft 151 of the connector holder 150 by the biasing force of the spring 154 that biases the connector holder 150 at the tip in the insertion direction of the cartridge 2. (Clockwise in FIG. 8).

そして、カートリッジ２のドラム軸受１４の円筒部１４ａ、ドラム軸１５の円筒部１５ａが装置本体１００の位置決め溝１２１ｂ、１２２ｂに到達する（図１４および図１５参照）。   Then, the cylindrical portion 14a of the drum bearing 14 of the cartridge 2 and the cylindrical portion 15a of the drum shaft 15 reach the positioning grooves 121b and 122b of the apparatus main body 100 (see FIGS. 14 and 15).

カートリッジ２はドラム軸受１４の円筒部１４ａ、ドラム軸１５の円筒部１５ａの中心を結ぶ中心線に対し、クリーニングユニット１０側と現像ユニット２０側では、この中心線を水平に保つと現像ユニット２０側がクリーニングユニット１０側よりも大きな一次モーメントを生ずるような重量配分になっている。そのため、カートリッジ２はドラム軸受１４の円筒部１４ａ、ドラム軸１５の円筒部１５ａを結ぶ線上で時計回りに回動し、固設部材１０１、１０２にカートリッジ２の当接部１６、１７が当接し、カートリッジ２の挿入動作が完了する。また、それと同時に、コネクタ１４０はメモリタグ６０に当接する。   In the cartridge 2, the center line connecting the center of the cylindrical portion 14 a of the drum bearing 14 and the center of the cylindrical portion 15 a of the drum shaft 15 is kept horizontal on the cleaning unit 10 side and the developing unit 20 side. The weight distribution is such that a larger primary moment is generated than on the cleaning unit 10 side. Therefore, the cartridge 2 rotates clockwise on a line connecting the cylindrical portion 14 a of the drum bearing 14 and the cylindrical portion 15 a of the drum shaft 15, and the contact portions 16 and 17 of the cartridge 2 come into contact with the fixed members 101 and 102. The insertion operation of the cartridge 2 is completed. At the same time, the connector 140 contacts the memory tag 60.

次に、カートリッジ２を装置本体１００に装着する際の、コネクタ１４０とメモリタグ６０のワイピング動作について説明する。   Next, the wiping operation of the connector 140 and the memory tag 60 when the cartridge 2 is mounted on the apparatus main body 100 will be described.

前記コネクタ１４０にはばねによって付勢されることにより接触圧を生じる半球形状の金属製の電気接点１４２と弾性変形によって接触圧を生じる前記電気接点のプロセスカートリッジ２装着方向の前方位置に設けられたワイピング部材１４３をメモリタグ６０の接点部６２の１個に対して、１つ配置してある。本実施例ではプロセスカートリッジ２が装置本体１００に挿入されるとき、プロセスカートリッジ２に設けられたメモリタグ６０は完全に装置本体１００に装着される前の段階でコネクタ１４０のワイピング部１４３に当接して摺動動作をおこない、さらにプロセスカートリッジ２が装着方向に挿入されることによって前記ワイピング部１４３を通過した後に電気接点１４２と当接してコネクタ１４０を介して装置本体１００と電気的接続をとりプロセスカートリッジ２が装置本体１００に完全に挿入された状態となる。従って、 図１１（ａ）に示すようにプロセスカートリッジ２が装着動作により装置本体１００に挿入される動作中において、前記ワイピング部材１４３がメモリタグ６０の接点部６２の表面を弾性変形しながら摺動することによりワイピング部材１４３のシャープエッジ部によりワイピングする構造になっている。すなわち、前記ワイピング部材１４３は弾性部材であって、その基部１４４をコネクタ１４０に対して摺動の押圧方向と平行に移動可能に取り付けられている。そして、前記ワイピング部材１４３およびその基部１４４はばね１４５により付勢されていて、コネクタ１４０の両端に形成された突き当て部１４１がメモリタグ６０の当接部６３に突き当たることで所定の接触圧となる。従って、カートリッジ２を装置本体１００に装着する動作中にともない前記ワイピング部材１４３と前記接点部６２とが当接した状態で摺動領域６２ａを摺動する。さらにプロセスカートリッジ２が装着方向に挿入されると、図１１（ｂ）に示すように、前記ワイピング部１４３を通過した後に前記ワイピング部１４３が摺動した領域に電気接点１４２と当接して装置本体１００に完全に挿入された状態となる。図１１（ａ）に示す状態から更にプロセスカートリッジ２が装着方向に挿入されると前記ワイピング部材１４３の基部１４４の当接部１４１はドラム枠体１３の上面に設置されたメモリタグ６０に隣接するリブ１４６と摺動しながらメモリタグ６０と離間する方向へガイドされ、メモリタグ６０の当接部６３との当接が解除された状態となる。従ってワイピング部材１４３のシャープエッジ部がプロセスカートリッジ２のドラム枠体１３に引っ掛かることなくプロセスカートリッジ２の装着動作が完了され、電気接点１４２とメモリタグ６０が当接する状態となる。   The connector 140 is provided at a front position in the mounting direction of the process cartridge 2 of the hemispherical metal electrical contact 142 that generates contact pressure when biased by a spring and the electrical contact that generates contact pressure by elastic deformation. One wiping member 143 is arranged for one of the contact portions 62 of the memory tag 60. In this embodiment, when the process cartridge 2 is inserted into the apparatus main body 100, the memory tag 60 provided on the process cartridge 2 contacts the wiping portion 143 of the connector 140 before it is completely attached to the apparatus main body 100. Then, when the process cartridge 2 is inserted in the mounting direction, after passing through the wiping portion 143, it comes into contact with the electrical contact 142 and is electrically connected to the apparatus main body 100 via the connector 140. The cartridge 2 is completely inserted into the apparatus main body 100. Accordingly, as shown in FIG. 11A, the wiping member 143 slides while elastically deforming the surface of the contact portion 62 of the memory tag 60 while the process cartridge 2 is inserted into the apparatus main body 100 by the mounting operation. Thus, wiping is performed by the sharp edge portion of the wiping member 143. That is, the wiping member 143 is an elastic member, and its base portion 144 is attached to the connector 140 so as to be movable in parallel with the sliding pressing direction. The wiping member 143 and its base portion 144 are urged by a spring 145, and the abutting portions 141 formed at both ends of the connector 140 abut against the abutting portions 63 of the memory tag 60 to obtain a predetermined contact pressure. Become. Therefore, during the operation of mounting the cartridge 2 on the apparatus main body 100, the wiping member 143 and the contact portion 62 are in contact with each other, and slide in the sliding region 62a. Further, when the process cartridge 2 is inserted in the mounting direction, as shown in FIG. 11B, after passing through the wiping portion 143, the area where the wiping portion 143 slides comes into contact with the electrical contact 142 and the apparatus main body. 100 is completely inserted. When the process cartridge 2 is further inserted in the mounting direction from the state shown in FIG. 11A, the contact portion 141 of the base portion 144 of the wiping member 143 is adjacent to the memory tag 60 installed on the upper surface of the drum frame 13. It is guided in a direction away from the memory tag 60 while sliding with the rib 146, and the contact with the contact portion 63 of the memory tag 60 is released. Therefore, the mounting operation of the process cartridge 2 is completed without the sharp edge portion of the wiping member 143 being caught by the drum frame 13 of the process cartridge 2, and the electrical contact 142 and the memory tag 60 come into contact with each other.

よって、万一メモリタグ６０の接点部６２に飛散トナー等が付着していても、これを削り落として清掃することができる。そこで、常時安定した電気的接続を確保できる。   Therefore, even if scattered toner or the like adheres to the contact portion 62 of the memory tag 60, it can be cleaned by scraping it off. Therefore, a stable electrical connection can be ensured at all times.

また、メモリタグの電気接点部６２に接するコネクタ１４０の電気接点１４２は表面が平滑な半球形状になっておりメモリタグの電気接点部６２のめっき剥がれ等による導通不良の発生を防止している。   Further, the electrical contact 142 of the connector 140 that contacts the electrical contact portion 62 of the memory tag has a hemispherical shape with a smooth surface, thereby preventing the occurrence of poor conduction due to plating peeling of the electrical contact portion 62 of the memory tag.

また、本実施形態においてワイピング部１４３は一箇所につき２ｍｍの幅を持っており、プロセスカートリッジ２が装置本体１００に挿入される際の前記メモリタグ６０の長手方向のガタや組み付けのばらつきによる摺動領域６２の位置ずれがある場合でも電気接点１４２とメモリタグ６０が確実に接触できる。   Further, in the present embodiment, the wiping portion 143 has a width of 2 mm at one place, and slides due to backlash in the longitudinal direction of the memory tag 60 and variations in assembly when the process cartridge 2 is inserted into the apparatus main body 100. Even when the region 62 is misaligned, the electrical contact 142 and the memory tag 60 can reliably contact each other.

また、前記電気接点１４２が所定量変位したときの前記先端部１４２ａの頂点は、コネクタ１４０の両端に形成された突き当て部１４１の頂点とほぼ一直線に並ぶように設計されている。なお、本発明は本体電気接点が摺動する摺動領域を、メモリタグの電気接点部に有すれば含まれるものであって、例えば、前記摺動領域に跡がつく場合も、跡がつかない場合も含まれる。   Further, the apex of the tip end portion 142 a when the electrical contact 142 is displaced by a predetermined amount is designed to be aligned with the apexes of the abutting portions 141 formed at both ends of the connector 140. It should be noted that the present invention includes a sliding area where the main body electrical contact slides in the electrical contact portion of the memory tag. It also includes the case where there is no.

また、図１２（ａ）、図１３（ａ）に示すように、前記電気接点１４２の外側の遠いところ、すなわち、コネクタ１４０の両端に突き当て部１４１が配置されているので、突起部の高さ寸法が公差内でばらついてもコネクタ１４０が大きく傾斜することはない。従って、４本の前記電気接点１４２の接触圧が左右で不均一になって、電気的接続が不安定になる影響を少なくできる。   Further, as shown in FIGS. 12 (a) and 13 (a), since the abutting portions 141 are disposed at the far outside of the electrical contact 142, that is, at both ends of the connector 140, the height of the protruding portion is increased. Even if the size varies within the tolerance, the connector 140 does not tilt greatly. Therefore, it is possible to reduce the influence that the contact pressures of the four electrical contacts 142 become uneven on the left and right sides and the electrical connection becomes unstable.

なお、本実施の形態では、前記先端部１４２ａを突き当て方向に０．５〜２ｍｍ変位させ、電気接点部の短手方向に０．５〜２ｍｍワイピングさせている。この時の接触圧は４０〜８０ｇ／ピンとなっている。   In the present embodiment, the distal end portion 142a is displaced 0.5 to 2 mm in the abutting direction, and is wiped 0.5 to 2 mm in the short direction of the electrical contact portion. The contact pressure at this time is 40 to 80 g / pin.

本実施の形態では、ドラム枠体１３の上面に設置されたメモリタグ６０に隣接するリブ１４６はプロセスカートリッジ２を装置本体１００から取り出す際にも前記ワイピング部材１４３の基部１４４をガイドし、ワイピング部材１４３のシャープエッジ部がプロセスカートリッジ２のドラム枠体１３に引っ掛かることなくプロセスカートリッジ２から取り出すことを可能とする。   In the present embodiment, the rib 146 adjacent to the memory tag 60 installed on the upper surface of the drum frame 13 guides the base portion 144 of the wiping member 143 even when the process cartridge 2 is taken out from the apparatus main body 100, and the wiping member The sharp edge portion 143 can be taken out from the process cartridge 2 without being caught by the drum frame 13 of the process cartridge 2.

また、前述のように、カートリッジ２のメモリタグ６０近傍に溝１６ａを配置し、装置本体１００のコネクタ１４０を取り付けたコネクタホルダ１５０を溝１６ａによって位置決めすることにより、メモリタグ６０とコネクタ１４０とは精度良く当接させることができる。これによって、メモリタグ６０の接点ズレを防ぎ、また、コネクタユニットの小型化が図れる。   Further, as described above, the groove 16a is arranged in the vicinity of the memory tag 60 of the cartridge 2, and the connector holder 150 to which the connector 140 of the apparatus main body 100 is attached is positioned by the groove 16a. The contact can be made with high accuracy. As a result, contact displacement of the memory tag 60 can be prevented, and the connector unit can be miniaturized.

さらに、前記溝１６ａは装置本体１００にカートリッジ２を装着するときの装着案内部を兼ねているので、コネクタユニットの長手方向の移動可能幅を小さくすることができ、コネクタユニットの移動可能幅を含む装置本体１００のスペースを小さくできる。   Further, since the groove 16a also serves as a mounting guide for mounting the cartridge 2 on the apparatus main body 100, the movable width in the longitudinal direction of the connector unit can be reduced, and includes the movable width of the connector unit. The space of the apparatus main body 100 can be reduced.

また、前記溝１６ａは、装置本体１００のレーザーシャッター１３０を開閉するリブ１８を一側壁とすることで、スペースを有効に活用できる。さらに、前記溝１６ａがカートリッジ２の装着時のガイドも兼ねているので、装置本体１００の前記シャッター１３０の開閉機構との位置精度が向上し、加えて、装置本体１００の前記シャッター１３０を開閉する部位の小型化が図れる。   Further, the groove 16a can use space effectively by using the rib 18 that opens and closes the laser shutter 130 of the apparatus main body 100 as one side wall. Further, since the groove 16a also serves as a guide when the cartridge 2 is mounted, the positional accuracy of the apparatus main body 100 with respect to the opening / closing mechanism of the shutter 130 is improved, and in addition, the shutter 130 of the apparatus main body 100 is opened / closed. The size of the part can be reduced.

本実施の形態によれば、メモリタグの記憶素子６１を保護するコーティング層６５および接点部６２を略直線上に配置したことにより、メモリタグ６０の小型化を図ることができ、カートリッジへの取り付け場所の自由度を増している。   According to the present embodiment, since the coating layer 65 and the contact portion 62 that protect the storage element 61 of the memory tag are arranged on a substantially straight line, the memory tag 60 can be reduced in size and attached to the cartridge. Increased freedom of place.

記憶素子６１を保護するコーティング層６５の両側に接点部６２を設け、前記当接部６３を両接点部の延長線上で、接点部に並設する当接部を配置する構成をとることで、コネクタの突き当て部と接点部との距離が等しくなり、圧バランスが均等になるので、接触圧不足等による導通不良をより一層確実に防止することができる。   By adopting a configuration in which contact portions 62 are provided on both sides of the coating layer 65 that protects the memory element 61, and the contact portions 63 are arranged on the extension lines of both contact portions, and contact portions arranged in parallel with the contact portions are arranged. Since the distance between the abutting portion of the connector and the contact portion becomes equal and the pressure balance becomes even, it is possible to more reliably prevent poor conduction due to insufficient contact pressure.

さらに形状においては、メモリタグの側縁に設けた凹形状の切り欠き部で位置決めを行なうことで、カートリッジのメモリタグの取付部の成形金型の抜き方向が、メモリタグの接点部面と平行でなくても、長手方向の位置決めが行える。それによって、金型構成がメモリタグの長手方向位置決めを左右しないため、複数の製品で使用することができ、マスメリットによるコストダウンが図れる。   Furthermore, in terms of shape, positioning is performed by a concave notch provided on the side edge of the memory tag, so that the direction in which the molding die is attached to the memory tag mounting portion of the cartridge is parallel to the contact portion surface of the memory tag. Even if not, positioning in the longitudinal direction can be performed. As a result, the mold configuration does not affect the positioning of the memory tag in the longitudinal direction, so that it can be used in a plurality of products, and the cost can be reduced due to mass merit.

また、位置決め形状を穴（丸穴、角穴）で行なうと、メモリタグが大型になる。しかし、凹形状にすることでメモリタグの大型化を抑えることができる。   If the positioning shape is a hole (round hole, square hole), the memory tag becomes large. However, an increase in the size of the memory tag can be suppressed by forming the concave shape.

さらに、位置決め形状を穴（丸穴、角穴）で行なうと、位置決め穴と位置決めボスのかん合時に、こじりの可能性があり、組立性悪化の懸念がある。特に薄板の基板を用いる場合、こじりの可能性は大で、組立性の悪化が懸念される。しかし、凹形状にすることで、こじりの可能性もなく、組立性の悪化を回避できる。   Furthermore, if the positioning shape is a hole (round hole, square hole), there is a possibility of twisting when the positioning hole and the positioning boss are engaged, and there is a concern that the assembling property may be deteriorated. In particular, when a thin substrate is used, there is a great possibility of the twisting, and there is a concern that the assembling property is deteriorated. However, by making the concave shape, there is no possibility of twisting and deterioration of assembling property can be avoided.

本発明は上述のとおり構成されているので、以下に記載するような効果を奏する。   Since this invention is comprised as mentioned above, there exists an effect as described below.

電子写真画像形成装置本体に設けられた本体電気接点と、情報記憶媒体の電気接点部とが安定して確実に接触して、信頼性のある電気的接続が確保できる。   A main body electrical contact provided in the main body of the electrophotographic image forming apparatus and an electrical contact portion of the information storage medium are in stable and reliable contact, and a reliable electrical connection can be ensured.

また、前記情報記憶媒体の電気接点部と前記装置本体に設けられた本体電気接点とが接触する際に、安定して接触を維持することができる。   Further, when the electrical contact portion of the information storage medium comes into contact with the main body electrical contact provided in the apparatus main body, the contact can be stably maintained.

また、前記本体電気接点、または、前記電気接点部に飛散トナー等が付着していても、これらを取り除くができ、信頼性のある電気的接続を確保できる。   Further, even if scattered toner or the like adheres to the main body electrical contact or the electrical contact portion, these can be removed, and a reliable electrical connection can be secured.

第１の実施の形態による電子写真画像形成装置を示す縦断面図である。1 is a longitudinal sectional view showing an electrophotographic image forming apparatus according to a first embodiment. 図１のプロセスカートリッジを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the process cartridge of FIG. 図２のプロセスカートリッジを分解して示す分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view showing the process cartridge of FIG. 2 in an exploded manner. 図２のプロセスカートリッジを左側からみた斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the process cartridge of FIG. 2 as viewed from the left side. 図２のプロセスカートリッジを右側からみた斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the process cartridge of FIG. 2 as viewed from the right side. メモリタグを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a memory tag. メモリタグをプロセスカートリッジに取り付けた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which attached the memory tag to the process cartridge. メモリタグとコネクタの配置を示す側面図である。It is a side view which shows arrangement | positioning of a memory tag and a connector. メモリタグとコネクタの配置を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows arrangement | positioning of a memory tag and a connector. コネクタを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a connector. コネクタのワイピングおよびメモリタグとの接続を示す側面図である。It is a side view which shows the wiping of a connector and connection with a memory tag. メモリタグとコネクタの電気接点の当接部を示す部分図である。It is a fragmentary figure which shows the contact part of the electrical contact of a memory tag and a connector. メモリタグとコネクタのワイピング部の当接部を示す部分図である。It is a fragmentary figure which shows the contact part of the wiping part of a memory tag and a connector. 電子写真画像形成装置本体の右側のガイド部を示す斜視図である。It is a perspective view showing a right guide part of the electrophotographic image forming apparatus main body. 電子写真画像形成装置本体の左側のガイド部を示す斜視図である。2 is a perspective view showing a left guide portion of the electrophotographic image forming apparatus main body. FIG. レーザーシャッターを説明する図である。It is a figure explaining a laser shutter. レーザーシャッターの駆動部を説明する図である。It is a figure explaining the drive part of a laser shutter. レーザーシャッターの配置を説明する図である。It is a figure explaining arrangement | positioning of a laser shutter.

符号の説明Explanation of symbols

１ 光学手段
２ プロセスカートリッジ（カートリッジ）
３ 給送システム
１０ クリーニングユニット
１１ 感光体ドラム
１２ クリーニング手段
１３ ドラム枠体
１４ ドラム軸受
１４ａ、１５ａ 円筒部
１５ ドラム軸
１６、１７ 規制当接部
１６ａ、１７ａ 溝
１８ リブ
２０ 現像ユニット
２１ 現像ローラ
２４ トナー収容容器
３０、４０ サイドカバー
６０ メモリタグ
６０ａ 溝部
６１ 記憶素子
６２ 接点部
６２ａ 摺動領域
６３ 当接部
６４ 基板
６５、６５ コーティング層
７１ リブ
１００ 装置本体
１０１ 固設部材
１２１、１２２ ガイド部材
１３０ レーザーシャッター
１３２ シャッターリンク
１４０ コネクタ
１４１ 突き当て部
１４２ 電気接点
１４３ ワイプ部材
１４４ ワイプ部材基部
１４５ ワイプ部材基部を付勢するばね
１４６ リブ
１５０ コネクタホルダ
１５１ 回転軸
１５３ 長手位置決めレバー
１５４ ばね 1 Optical means 2 Process cartridge (cartridge)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 Feeding system 10 Cleaning unit 11 Photosensitive drum 12 Cleaning means 13 Drum frame 14 Drum bearing 14a, 15a Cylindrical part 15 Drum shaft 16, 17 Restriction contact part 16a, 17a Groove 18 Rib 20 Developing unit 21 Developing roller 24 Toner Storage container 30, 40 Side cover 60 Memory tag 60a Groove 61 Storage element 62 Contact 62a Sliding area 63 Abutting 64 Substrate 65, 65 Coating layer 71 Rib 100 Device body 101 Fixed member 121, 122 Guide member 130 Laser shutter 132 Shutter link 140 Connector 141 Abutting portion 142 Electrical contact 143 Wipe member 144 Wipe member base 145 Spring urging the wipe member base 146 Rib 150 Connector holder 151 Rotating shaft 15 3 Longitudinal positioning lever 154 Spring

Claims (6)

電子写真画像形成装置本体に装着される情報記憶媒体との電気的接続手段であって、
情報記憶媒体の基体と、
前記基体に設けられた、情報を記憶する記憶素子と、
前記記憶素子を保護するために、前記記憶素子を覆う保護部と、
前記記憶素子と電気的に接続して前記記憶媒体が前記装置本体に装着された際に、前記装置本体に設けられた本体電気接点と接触する電気接点部と、
前記電気接点部に設けられた、前記電気接点部と前記本体接触部とが接触する際に、前記本体接触部が前記電気接点部を摺動する摺動領域と、
前記記憶素子の電気接点部と接触する電子写真画像形成装置本体に設けられた電気接点部と、
前記電子写真画像形成装置本体に設けられた電気接点部と別に前記記憶媒体側の電気接点部と接触する前記電子写真画像形成装置本体に設けられた接触部
を有することを特徴とする電子写真画像形成装置本体と電子写真画像形成装置本体に装着される情報記憶媒体との電気的接続手段。 An electrical connection means with an information storage medium mounted on the electrophotographic image forming apparatus main body,
An information storage medium substrate;
A storage element for storing information provided on the substrate;
In order to protect the storage element, a protection unit that covers the storage element;
When the storage medium is electrically connected to the storage element and the storage medium is attached to the apparatus main body, an electrical contact portion that comes into contact with a main body electrical contact provided in the apparatus main body;
Provided in the electrical contact portion, when the electrical contact portion and the main body contact portion are in contact, a sliding region in which the main body contact portion slides on the electrical contact portion;
An electrical contact portion provided in the electrophotographic image forming apparatus main body in contact with the electrical contact portion of the storage element;
An electrophotographic image comprising: a contact portion provided on the electrophotographic image forming apparatus main body that contacts the electric contact portion on the storage medium side separately from the electric contact portion provided on the electrophotographic image forming apparatus main body. Electrical connection means between the forming apparatus main body and an information storage medium mounted on the electrophotographic image forming apparatus main body. 前記電子写真画像形成装置本体側の電気接点部が平滑な表面性の材質および形状であり、前記記憶媒体側の電気接点部と接触する前記電子写真画像形成装置本体に設けられた接触部がシャープエッジにて前記記憶媒体側の電気接点部と接触することを特徴とする請求項１に記載の電気的接続手段。   The electrical contact portion on the electrophotographic image forming apparatus main body side has a smooth surface material and shape, and the contact portion provided on the electrophotographic image forming apparatus main body that contacts the electrical contact portion on the storage medium side is sharp. 2. The electrical connection means according to claim 1, wherein the electrical contact means is in contact with an electrical contact portion on the storage medium side at an edge. 電子写真画像形成装置本体に着脱可能なユニットにおいて、
少なくとも、前記ユニットに装着された記憶媒体の電気接点部と前記電子写真画像形成装置本体に設けられた電気接点部が接触する領域を、前記ユニットに装着された記記憶媒体の前記電気接点部と前記本体の電気接点部と別に前記本体に設けられた接触部に摺動可能にガイドするガイド部材を有することを特徴とするユニット。 In the unit detachable from the electrophotographic image forming apparatus main body,
At least a region where the electrical contact portion of the storage medium attached to the unit and the electrical contact portion provided in the electrophotographic image forming apparatus main body are in contact with the electrical contact portion of the storage medium attached to the unit A unit comprising a guide member slidably guided to a contact portion provided in the main body separately from the electrical contact portion of the main body. 電子写真画像形成装置本体に着脱可能なユニットにおいて、
前記ユニットに装着された記記憶媒体に設けられた電気接点部を前記電子写真画像形成装置本体に設けられた電気接点部と電気接点部と別に電子写真画像形成装置本体に設けられた接触部に離間可能にガイドするガイド部材を有することを特徴とする請求項３に記載のユニット。 In the unit detachable from the electrophotographic image forming apparatus main body,
The electrical contact portion provided on the storage medium attached to the unit is connected to the contact portion provided on the electrophotographic image forming apparatus main body separately from the electrical contact portion provided on the electrophotographic image forming apparatus main body. The unit according to claim 3, further comprising a guide member that guides so as to be separable. 電子写真画像形成装置本体において、
少なくとも、前記ユニットに装着された記憶媒体の電気接点部と前記電子写真画像形成装置本体に設けられた電気接点部が接触する領域を、前記ユニットに装着された記記憶媒体の前記電気接点部と前記本体の電気接点部と別に前記本体に設けられた接触部に摺動可能にガイドするガイド部材を有することを特徴とする電子写真画像形成装置本体。 In the electrophotographic image forming apparatus main body,
At least a region where the electrical contact portion of the storage medium attached to the unit and the electrical contact portion provided in the electrophotographic image forming apparatus main body are in contact with the electrical contact portion of the storage medium attached to the unit A main body of an electrophotographic image forming apparatus comprising a guide member slidably guided to a contact portion provided in the main body separately from an electric contact portion of the main body. 電子写真画像形成装置本体において、
前記ユニットに装着された記記憶媒体を前記電気接点部と別に電子写真画像形成装置本体に設けられた接触部に離間可能にガイドするガイド部材を有することを特徴とする請求項５に記載電子写真画像形成装置本体。 In the electrophotographic image forming apparatus main body,
6. The electrophotographic apparatus according to claim 5, further comprising a guide member that guides the recording medium attached to the unit to a contact portion provided in a main body of the electrophotographic image forming apparatus separately from the electrical contact portion. Image forming apparatus main body.
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