JP2007046478A - 内燃機関エアクリーナ用濾材およびエアクリーナエレメント - Google Patents
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Abstract
【解決手段】最大ポアサイズが100μm以下であるメルトブローン不織布からなるダスト捕集層と、このダスト捕集層の上流側に熱融着によって積層され、繊維径10μm〜80μmの2種以上の繊維径の繊維が上流側から下流側に向かって小さい繊維径の比率が多くなっており、かつ平均繊維径が30μm〜60μmであり、さらに目付量が80〜300g/m2のサーマルボンド不織布からなるダスト保持層とを備える内燃機関エアクリーナ用濾材であって、濾材面内に繊維密度の高い部分3と低い部分4とを有し、前記繊維密度の高い部分3が格子状に存在することを特徴とする。
【選択図】図2
Description
即ち、本発明の内燃機関エアクリーナ用濾材(以下「本発明の濾材」という場合がある)は、最大ポアサイズが100μm以下であるメルトブローン不織布からなるダスト捕集層と、このダスト捕集層の上流側に熱融着によって積層一体化され、繊維径10μm〜80μmの2種以上の繊維径の繊維が上流側から下流側に向かって小さい繊維径の比率が多くなっており、かつ平均繊維径が30μm〜60μmであり、さらに目付量が80〜300g/m2のサーマルボンド不織布からなるダスト保持層とを備える内燃機関エアクリーナ用濾材であって、濾材面内に繊維密度の高い部分と低い部分とを有し、前記繊維密度の高い部分が格子状に存在することを特徴とする。
JIS D 1612(1989)に従って測定した。
JIS Z 8901の8種粉塵の粉塵濃度が5〜10mg/m3の雰囲気中で試験フィルタを装着したエンジン単体を運転し、エンジンの回転異常をきたすまでの時間を測定し、インターバル時間とした。なお、上記ダスト濃度を維持するように8種粉塵は随時供給した。また、フィルター新品状態と回転異常をきたした状態との重量差をダストキャッチ量とした。更に、プリーツ形状およびクリーンサイド内へのダストリーク状態を目視にて確認した。
繊維径4μmのポリプロピレンのメルトブローン不織布(最大ポアサイズ45μm、目付量40g/m2)の上に、繊維径20μmの芯鞘構造(芯:ポリプロピレン、鞘:ポリエチレン)の熱融着繊維のウエッブ(目付量60g/m2)と、繊維径50μmの芯鞘構造(芯:ポリプロピレン、鞘:ポリエチレン)の熱融着繊維のウエッブ(目付量120g/m2)とを重ね合せ、格子状のネットに上下から挟み込んで140℃の温度で1分間熱圧着した。このとき、2枚の熱融着繊維のウエッブの平均繊維径は40μmであり、得られたダスト保持層の目付量180g/m2であった。
市販の汎用エンジンに装着されている湿式タイプの単層濾材(目付量184g/m2、厚み0.8mm、最大ポアサイズ61μm)を山高さ19mm、濾材巾85mmにて57山プリーツ加工し、これを菊花状に成形して実施例1と同サイズのエアクリーナエレメントを得た。
実施例1において、格子状のネットを用いずに濾材面内が均一な厚みになるように熱圧着したこと以外は、実施例1と同じ条件で濾材(厚み1.4mm)を作成し、菊花状のエアクリーナエレメントを得た。
2 ダスト保持層
3 繊維密度の高い部分
4 繊維密度の低い部分
Claims (3)
- 最大ポアサイズが100μm以下であるメルトブローン不織布からなるダスト捕集層と、このダスト捕集層の上流側に熱融着によって積層一体化され、繊維径10μm〜80μmの2種以上の繊維径の繊維が上流側から下流側に向かって小さい繊維径の比率が多くなっており、かつ平均繊維径が30μm〜60μmであり、さらに目付量が80〜300g/m2のサーマルボンド不織布からなるダスト保持層とを備える内燃機関エアクリーナ用濾材であって、
濾材面内に繊維密度の高い部分と低い部分とを有し、前記繊維密度の高い部分が格子状に存在することを特徴とする内燃機関エアクリーナ用濾材。 - 前記繊維密度の高い部分の厚みと低い部分の厚みの比が0.5:1.0〜0.95:1.0、面積の比が1.0:0.5〜1.0:5であり、さらに前記繊維密度の低い部分の厚みが0.3mm〜3.0mmである請求項1記載の内燃機関エアクリーナ用濾材。
- 請求項1又は2に記載の内燃機関エアクリーナ用濾材をプリーツ加工してなる濾材を備えるエアクリーナエレメント。
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