JP2007045574A - Recording device and liquid injection device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To simplify and facilitate position switching operation of a stacker when the stacker generally stacking printing paper also functions as a guide for guiding a tray. <P>SOLUTION: The stacker 13 is provided so as to be switchable, by a position switching means, between a first position to form a linear carrying path for carrying a tray on which an optical disk is set and a second position to stack printed paper. The position switching means has two regulating means, a first regulating means 51 and a second regulating means 52 regulating the posture of the stacker 13, and is constituted such that a means for regulating the posture of the stacker 13 is switched from the first regulating means 51 to the second regulating means 52 or the second regulating means 52 to the first regulating means 51 along with vertical movement of a shaft 65. Due to this constitution, the position of the stacker 13 can be switched only by vertically displacing the shaft 65. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、被記録媒体に記録を行う記録装置に関し、特にプレート状体を搬送可能な直線状の搬送経路を備えた記録装置に関する。また、本発明は液体噴射装置に関する。   The present invention relates to a recording apparatus that performs recording on a recording medium, and more particularly to a recording apparatus that includes a linear conveyance path capable of conveying a plate-like body. The present invention also relates to a liquid ejecting apparatus.

ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンタ、複写機およびファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含む意味で用いる。
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。 Here, the liquid ejecting apparatus uses an ink jet recording head, and is not limited to a recording apparatus such as a printer, a copying machine, and a facsimile machine that discharges ink from the recording head to perform recording on a recording medium. And a device that ejects a liquid corresponding to the application from a liquid ejecting head corresponding to the ink jet recording head to an ejected medium corresponding to a recording medium, and adheres the liquid to the ejected medium. .
In addition to the recording head, as a liquid ejecting head, a color material ejecting head used for manufacturing a color filter such as a liquid crystal display, and an electrode material (conductive paste) used for forming an electrode such as an organic EL display or a surface emitting display (FED) Examples thereof include an ejection head, a bioorganic matter ejection head used for biochip production, and a sample ejection head as a precision pipette.

記録装置或いは液体噴射装置の一例としてのインクジェットプリンタには、ＣＤ−Ｒや、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）等に代表される光ディスクを被記録媒体とし、そのラベル面に直接インク滴を吐出することによって記録を実行可能に構成されたものがある。この様なインクジェットプリンタにおいては、一般的に光ディスク等はプレート形状を成すトレイ（プレート状体）にセットされ、当該トレイにセットされた状態でインクジェットプリンタ内の直線状の搬送経路を搬送（副走査送り）され、そして前記ラベル面にインクジェット記録が実行される。   An ink jet printer as an example of a recording apparatus or a liquid ejecting apparatus uses an optical disk typified by a CD-R or DVD (Digital Versatile Disc) as a recording medium, and ejects ink droplets directly onto the label surface. Some are configured to enable recording. In such an ink jet printer, an optical disk or the like is generally set on a plate-shaped tray (plate-shaped body), and is transported along a linear transport path in the ink jet printer (sub-scan) And ink jet recording is performed on the label surface.

このトレイは、引用文献１〜３に示すようにインクジェットプリンタの前方側に配設されたガイドによって支持されながらプリンタ内部に手差し給送される。ここで、引用文献３記載の記録装置においては、装置前方側に設けられるスタッカを、２つのポジションに切り換え可能に構成されている。即ち、第１のポジションではトレイを搬送する為に直線状のトレイ搬送経路を形成し、第２のポジションでは通常の印刷用紙をスタックするスタッカとして機能するよう構成されている。   This tray is manually fed into the printer while being supported by a guide disposed on the front side of the ink jet printer as shown in cited documents 1 to 3. Here, the recording apparatus described in the cited document 3 is configured so that the stacker provided on the front side of the apparatus can be switched between two positions. That is, a linear tray conveyance path is formed to convey the tray at the first position, and the second position is configured to function as a stacker for stacking ordinary printing paper.

特開２００３−２１１７５７号公報JP 2003- 211757 A 特開２００５−１０４１３６号公報JP 2005-104136 A 特開２００４−１３０７７４号公報JP 2004-130774 A

上記のようにスタッカを２つのポジションに切り換え可能に構成する、つまり印刷用紙をスタックするスタッカを、トレイをガイドする為のガイドとしても機能させるように構成する場合には、装置の低コスト化を図ることができる。しかしながら、上記引用文献３記載のスタッカは、例えば第２のポジションにあるスタッカを第１のポジションに切り換える際には、スタッカの自由端側を持ち上げて傾斜姿勢にした後、その傾斜姿勢のまま上方に持ち上げ、そして自由端側を倒して略水平姿勢にする、といった一連のポジション切り換え操作を行う必要があり、スタッカのポジション切り換え操作がユーザにとって直感的に判り難いものであった。   When the stacker is configured to be switchable between two positions as described above, that is, when the stacker for stacking printing sheets is configured to function as a guide for guiding the tray, the cost of the apparatus can be reduced. Can be planned. However, in the stacker described in the above cited document 3, for example, when the stacker in the second position is switched to the first position, the free end of the stacker is lifted to the inclined position, and then the upper position remains in the inclined position. It is necessary to carry out a series of position switching operations such as lifting up to the side and tilting the free end side to bring it into a substantially horizontal posture, which makes it difficult for the user to intuitively understand the position switching operation of the stacker.

従って、例えば一つのレバーの回動操作のみによって、スタッカのポジション切り換え操作を実行可能に構成すれば、操作性が向上し、ユーザフレンドリとなる。しかしながら、一つのレバーの回動操作のみによって、しかもモータ等の動力を用いずに機械的にスタッカのポジション切り換え操作を実行可能に構成すること、より具体的には第１のポジション或いは第２のポジションをとる際にはそのポジションを確実に保持しつつ、ポジション切り換え操作時においてはスタッカを円滑に上昇動作させ、または下降動作させるように構成することは、困難を伴う。   Therefore, for example, if the stacker position switching operation can be executed only by the rotation operation of one lever, the operability is improved and user friendly. However, it is possible to perform a stacker position switching operation mechanically only by a rotation operation of one lever and without using the power of a motor or the like, more specifically, the first position or the second position. It is difficult to configure the stacker to smoothly move up or down during the position switching operation while reliably holding the position when taking the position.

そこで本発明はこの様な状況に鑑みなされたものであり、その目的は、印刷用紙をスタックするスタッカを、トレイをガイドする為のガイドとしても機能させるように構成する場合において、スタッカのポジション切り換え操作をより一層判り易く且つ容易なものとすることにある。より具体的には、スタッカを、一つのレバー操作によって、２つのポジションに自在に切り換え可能とすることにある。   Therefore, the present invention has been made in view of such a situation, and an object of the present invention is to switch the stacker position when the stacker for stacking print sheets is configured to function also as a guide for guiding the tray. The purpose is to make the operation even easier to understand and easier. More specifically, the stacker can be freely switched between two positions by operating a single lever.

上記課題を解決する為に、本発明の第１の態様は、被記録媒体に記録を行う記録手段および前記記録手段によって記録の行われた被記録媒体を排出する排出手段を備えるとともに、プレート状体を搬送可能な直線状の搬送経路を備えた記録装置であって、前記直線状の搬送経路を形成する第１のポジションと、当該第１のポジションより下方に位置し、前記排出手段によって排出される被記録媒体をスタック可能な第２のポジションと、をポジション切換手段によって切り換え可能なスタッカを備え、前記ポジション切換手段が、前記スタッカを側視して前記スタッカの重心位置より前記スタッカの基端側に位置し、前記スタッカのポジション切換操作を行う際に前記スタッカに付与される力の作用点となる***作部と、前記***作部を上下方向にガイドするガイド手段と、前記***作部に対して前記スタッカの自由端側に位置し、前記***作部とともに前記スタッカの回動動作を規制することにより前記第１のポジションを保持し、更に前記第１のポジションが解除された後或いは前記第１のポジションに切り換わる前の前記スタッカの姿勢を前記***作部とともに前記スタッカの自由端側が上方向を向く傾斜姿勢に規制する第１規制手段と、前記***作部に対して前記スタッカの基端側に位置し、前記***作部とともに前記スタッカの回動動作を規制することにより前記第２のポジションを保持し、更に前記第２のポジションに切り換わる前或いは前記第２のポジションが解除された後の前記スタッカの姿勢を前記***作部とともに前記スタッカの自由端側が上方向を向く傾斜姿勢に規制する第２規制手段と、を備えて構成されたことにより、前記スタッカが前記第１のポジションをとる状態において前記***作部を下方向に変位させると、前記スタッカの姿勢が、前記***作部及び前記第１規制手段によって規制された状態から、前記***作部と前記第２規制手段とによって規制された状態に切り換わり、前記スタッカが前記第２のポジションをとる状態において前記***作部を上方向に変位させると、前記スタッカの姿勢が、前記***作部及び前記第２規制手段によって規制された状態から、前記***作部と前記第１規制手段とによって規制された状態に切り換わることを特徴とする。   In order to solve the above problems, a first aspect of the present invention comprises a recording means for recording on a recording medium and a discharging means for discharging the recording medium recorded by the recording means. A recording apparatus having a linear conveyance path capable of conveying a body, the first position forming the linear conveyance path, and a position below the first position, and ejected by the ejection means A stacker that can be switched by a position switching unit between the second position where the recording medium to be stacked can be stacked, and the position switching unit is configured such that the position of the stacker is determined from the center of gravity of the stacker as viewed from the stacker. An operated part that is located on the end side and serves as an action point of force applied to the stacker when performing the position switching operation of the stacker, and the operated part is moved up and down Holding the first position by restricting the rotation operation of the stacker together with the operated portion, the guide means for guiding in a direction, located on the free end side of the stacker with respect to the operated portion, Further, a first restriction that restricts the posture of the stacker after the first position is released or before switching to the first position to an inclined posture in which the free end side of the stacker together with the operated portion is directed upward. And the second position by holding the stacker together with the operated part, and holding the second position. The position of the stacker before switching to the position or after the second position is released is tilted so that the free end side of the stacker together with the operated portion faces upward. And a second restricting means for restricting the position of the stacker so that when the operated portion is displaced downward in a state where the stacker assumes the first position, the posture of the stacker is The state of being controlled by the operated portion and the first restricting means is switched to the state of being controlled by the operated portion and the second restricting means, and the stacker is in the state where the stacker assumes the second position. When the operation unit is displaced upward, the stacker posture is changed from the state controlled by the operated unit and the second regulating unit to the state regulated by the operated unit and the first regulating unit. It is characterized by switching.

本態様によれば、スタッカのポジションを切り換えるポジション切換手段は、第１規制手段及び第２規制手段の２つの規制手段、即ちスタッカの姿勢を規制する手段を２つ備えており、ポジション切換操作の過程においてスタッカの姿勢を規制する機能を受け渡すように構成されているので、第１規制手段と第２規制手段との間に設けられた***作部を上下方向に変位させるといった単純操作のみで、スタッカを第１のポジションから第２のポジションへ、そして第２のポジションから第１のポジションへと、双方向のポジション切換操作を実行することが可能となるとともに、２つの規制手段を用いることにより、それぞれのポジションを確実に保持することが可能となる。つまりスタッカのポジション切り換え操作を、より一層判り易く且つ簡単なものとすることが可能となる。   According to this aspect, the position switching means for switching the position of the stacker includes the two restriction means of the first restriction means and the second restriction means, that is, two means for restricting the posture of the stacker. Since it is configured to deliver the function of regulating the stacker posture in the process, it is possible to perform only a simple operation such as displacing an operated portion provided between the first regulating means and the second regulating means. It is possible to perform a bidirectional position switching operation from the first position to the second position and from the second position to the first position, and to use two restricting means. Thus, each position can be securely held. In other words, it is possible to make the stacker position switching operation easier to understand and simpler.

本発明の第２の態様は、上記第１の態様において、前記第１規制手段は、前記スタッカの側に設けられた第１係合部と、前記スタッカから独立して設けられ、前記第１係合部が当接することで前記スタッカの回動動作を規制する第１規制部と、を備えて構成され、前記第２規制手段は、前記スタッカの側に設けられた第２係合部と、前記スタッカから独立して設けられ、前記第２係合部が当接することで前記スタッカの回動動作を規制する第２規制部と、を備えて構成され、前記第１規制部は、前記スタッカの前記第１のポジションを保持する為の第１規制面と、前記第１のポジションが解除された後或いは前記第１のポジションに切り換わる前の前記スタッカの姿勢を規制する第２規制面と、を有し、前記第２規制部は、前記スタッカの前記第２のポジションを保持する為の第３規制面と、前記第２のポジションに切り換わる前或いは前記第２のポジションが解除された後の前記スタッカの姿勢を規制する第４規制面と、を有し、前記スタッカの姿勢が前記第１係合部の前記第２規制面への当接によって規制された状態から、前記第２係合部の前記第４規制面への当接によって規制される状態に切り換わる際の前記スタッカの傾斜角度が、切り換わり直前の傾斜角をα１、切り換わり直後の傾斜角をα２とすると、α１＞α２の関係を成し、且つ、切り換わり直前において前記第２係合部と前記第４規制面とが対向しているよう、前記第２規制面および前記第４規制面が形成されていることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the first restricting means is provided independently from the stacker, a first engaging portion provided on the stacker side, and the first A first restricting portion for restricting the rotation operation of the stacker by contacting the engaging portion, and the second restricting means includes a second engaging portion provided on the stacker side. A second restricting portion that is provided independently of the stacker and restricts the rotation operation of the stacker by contacting the second engaging portion, wherein the first restricting portion is A first restricting surface for holding the first position of the stacker and a second restricting surface for restricting the posture of the stacker after the first position is released or before switching to the first position. And the second restricting portion is disposed in front of the stacker. A third restriction surface for holding the second position, and a fourth restriction surface for restricting the posture of the stacker before switching to the second position or after the release of the second position. And the position of the stacker is regulated by the abutment of the second engaging portion on the fourth regulating surface from the state regulated by the abutting of the first engaging portion on the second regulating surface. The inclination angle of the stacker at the time of switching to a state where the inclination angle immediately before switching is α1, the inclination angle immediately after switching is α2, and α1> α2 is established. The second restriction surface and the fourth restriction surface are formed so that the second engagement portion and the fourth restriction surface are opposed to each other.

本態様によれば、前記スタッカの姿勢が前記第１係合部の前記第２規制面への当接によって規制された状態（前記第１規制手段による規制状態）から、前記第２係合部の前記第４規制面への当接によって規制される状態（前記第２規制手段による規制状態）に切り換わる際の前記スタッカの傾斜角度が、切り換わり直前の傾斜角をα１、切り換わり直後の傾斜角をα２とすると、α１＞α２の関係を成し、且つ、切り換わり直前において前記第２係合部と前記第４規制面とが対向しているよう、前記第２規制面および前記第４規制面が形成されていることから、前記切り換わり直前では、前記第２係合部と前記第４規制面とが対向するとともに両者の間に隙間が形成された状態となる。従ってこれにより、前記切り換わりの際に、前記第２係合部が前記第４規制面の上縁に引っ掛かることがなく、前記スタッカを第１のポジションから第２のポジションへと円滑に切り換えることができる。   According to this aspect, from the state in which the posture of the stacker is regulated by the contact of the first engagement portion with the second restriction surface (the restriction state by the first restriction means), the second engagement portion. The inclination angle of the stacker when switching to a state regulated by contact with the fourth regulating surface (regulated state by the second regulating means) is α1 immediately before the switching, and the inclination angle immediately before the switching is α1. When the inclination angle is α2, the relationship of α1> α2 is established, and the second restricting surface and the fourth restricting surface are arranged so that the second engaging portion and the fourth restricting surface face each other immediately before switching. Since the four restricting surfaces are formed, immediately before the switching, the second engaging portion and the fourth restricting surface face each other and a gap is formed between them. Accordingly, the stacker can be smoothly switched from the first position to the second position without the second engagement portion being caught on the upper edge of the fourth restriction surface at the time of switching. Can do.

本発明の第３の態様は、上記第１のまたは第２の態様において、前記ポジション切換手段が、前記スタッカの両側に配置されていることを特徴とする。本態様によれば、前記ポジション切換手段が、前記スタッカの両側に配置されているので、ポジション切換操作の際に前記スタッカの姿勢がより安定し、従ってポジション切換操作をより円滑に行うことができる。   According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the position switching means is disposed on both sides of the stacker. According to this aspect, since the position switching means is arranged on both sides of the stacker, the posture of the stacker is more stable during the position switching operation, and therefore the position switching operation can be performed more smoothly. .

本発明の第４の態様は、上記第３の態様において、前記***作部が、その両端が前記スタッカの側面から外側に突出するとともに回動自在に設けられる１本の軸によって構成され、前記ガイド手段が、前記軸の両方の側端近傍に取り付けられるピニオン歯車と、前記スタッカの変位方向に延びるとともに前記軸の端部が遊挿されるガイド穴及び前記ピニオン歯車と噛合するラックを備えたガイド部材と、を備えて構成されていることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect, the operated portion is configured by a single shaft having both ends projecting outward from the side surface of the stacker and rotatably provided. The guide means includes a pinion gear mounted near both side ends of the shaft, a guide hole extending in a displacement direction of the stacker and loosely inserted into an end of the shaft, and a guide meshed with the pinion gear. And a member.

本態様によれば、スタッカの両サイドに設けられた、同期して回転する２つのピニオン歯車とラックとの噛合によって、スタッカが幅方向に傾くことなく同期しながら上下に変位することとなり、ポジション切換操作の際のスタッカの姿勢が安定し、従ってポジション切換操作をより確実に行うことができる。   According to this aspect, the stacker is displaced up and down in synchronism without tilting in the width direction by meshing the two pinion gears provided on both sides of the stacker and rotating in synchronism with each other. The posture of the stacker during the switching operation is stabilized, and therefore the position switching operation can be performed more reliably.

本発明の第５の態様は、上記第４の態様において、前記ポジション切換手段が、前記軸のいずれか一方側の端部と係合し、回動することによって前記軸を上下方向に変位させる操作レバーを有していることを特徴とする。
本態様によれば、操作レバーを回動操作することによって前記***作部を上下方向に変位させることができるので、ポジション切換操作の際の操作性がより一層向上する。 According to a fifth aspect of the present invention, in the fourth aspect, the position switching means engages with an end portion on one side of the shaft and rotates to displace the shaft in the vertical direction. It has an operation lever.
According to this aspect, since the operated portion can be displaced in the vertical direction by rotating the operation lever, the operability during the position switching operation is further improved.

本発明の第６の態様は、上記第５の態様において、前記スタッカの下方には、回動することによって装置前方側の開口部を開閉可能なカバー体が、前記操作レバーと係合可能に設けられ、前記スタッカは、前記軸を回動軸としてその自由端側が上方に持ち上がる方向に回動可能となっており、前記スタッカが前記第１のポジションをとる際に、前記カバー体を閉方向に回動させると、前記カバー体が、前記操作レバーを、前記スタッカを前記第１のポジションから第２のポジションに切り換える方向に回動させるとともに、前記スタッカの自由端と係合し且つ当該自由端を上方に持ち上げて、前記開口部を閉じることを特徴とする。   According to a sixth aspect of the present invention, in the fifth aspect, a cover body capable of opening and closing an opening on the front side of the apparatus by rotating is engageable with the operation lever below the stacker. The stacker is pivotable in a direction in which the free end side is lifted upward with the shaft as a pivot shaft, and the cover body is closed when the stacker assumes the first position. The cover body rotates the operation lever in a direction to switch the stacker from the first position to the second position, and engages with the free end of the stacker and the free lever. The opening is closed by lifting the end upward.

本態様によれば、前記スタッカの下方に設けられたカバー体を閉方向に回動させると、これに伴って前記操作レバーを回動させるとともに前記スタッカを回動させて、記録装置前方側の開口部を閉じるので、前記カバー体を閉方向に無理に回動させても、当該カバー体によって前記スタッカを破損させる虞が無い。   According to this aspect, when the cover body provided below the stacker is rotated in the closing direction, the operation lever is rotated along with the rotation of the stacker, and the front side of the recording apparatus is rotated. Since the opening is closed, there is no possibility of damaging the stacker by the cover body even if the cover body is forcibly rotated in the closing direction.

本発明の第６の態様は、被噴射媒体に液体噴射を行う液体噴射手段および前記液体噴射手段によって液体噴射の行われた被噴射媒体を排出する排出手段を備えるとともに、プレート状体を搬送可能な直線状の搬送経路を備えた液体噴射装置であって、前記直線状の搬送経路を形成する第１のポジションと、当該第１のポジションより下方に位置し、前記排出手段によって排出される被噴射媒体をスタック可能な第２のポジションと、をポジション切換手段によって切り換え可能なスタッカを備え、前記ポジション切換手段が、前記スタッカを側視して前記スタッカの重心位置より前記スタッカの基端側に位置し、前記スタッカのポジション切換操作を行う際に前記スタッカに付与される力の作用点となる***作部と、前記***作部を上下方向にガイドするガイド手段と、前記***作部に対して前記スタッカの自由端側に位置し、前記***作部とともに前記スタッカの回動動作を規制することにより前記第１のポジションを保持し、更に前記第１のポジションが解除された後或いは前記第１のポジションに切り換わる前の前記スタッカの姿勢を前記***作部とともに前記スタッカの自由端側が上方向を向く傾斜姿勢に規制する第１規制手段と、前記***作部に対して前記スタッカの基端側に位置し、前記***作部とともに前記スタッカの回動動作を規制することにより前記第２のポジションを保持し、更に前記第２のポジションに切り換わる前或いは前記第２のポジションが解除された後の前記スタッカの姿勢を前記***作部とともに前記スタッカの自由端側が上方向を向く傾斜姿勢に規制する第２規制手段と、備えて構成されたことにより、前記スタッカが前記第１のポジションをとる状態において前記***作部を下方向に変位させると、前記スタッカの姿勢が、前記***作部及び前記第１規制手段によって規制された状態から、前記***作部と前記第２規制手段とによって規制された状態に切り換わり、前記スタッカが前記第２のポジションをとる状態において前記***作部を上方向に変位させると、前記スタッカの姿勢が、前記***作部及び前記第２規制手段によって規制された状態から、前記***作部と前記第１規制手段とによって規制された状態に切り換わることを特徴とする。   A sixth aspect of the present invention includes a liquid ejecting unit that ejects a liquid onto an ejected medium and an ejecting unit that ejects the ejected medium that has been liquid ejected by the liquid ejecting unit, and is capable of conveying a plate-like body. A liquid ejecting apparatus having a straight transport path, the first position forming the straight transport path, and a target to be discharged by the discharge means, located below the first position. A stacker that can be switched by a position switching means between a second position at which the ejection medium can be stacked is provided, and the position switching means is located on the base end side of the stacker from the center of gravity of the stacker as viewed from the side of the stacker. A position to be operated and a position to be operated of a force applied to the stacker when performing a position switching operation of the stacker; A guide means for guiding, positioned on a free end side of the stacker with respect to the operated portion, and holding the first position by restricting a rotation operation of the stacker together with the operated portion; First regulating means for regulating the posture of the stacker after the first position is released or before switching to the first position to an inclined posture in which the free end side of the stacker together with the operated portion is directed upward. The second position is held by restricting the rotation operation of the stacker together with the operated portion, and is positioned on the base end side of the stacker with respect to the operated portion, and further to the second position. The orientation of the stacker before switching or after the release of the second position is inclined with the operated portion and the free end side of the stacker facing upward. When the stacker is displaced downward in a state in which the stacker assumes the first position, the stacker is configured so that the position of the stacker is the second control means. And the state controlled by the first restricting means is switched to the state regulated by the operated part and the second restricting means, and the operated part is moved in the state where the stacker takes the second position. When displaced upward, the posture of the stacker is switched from the state regulated by the operated part and the second regulating means to the state regulated by the operated part and the first regulating means. It is characterized by.

以下、本発明の実施形態について、以下の順に図面を参照しながら説明する。
１．プリンタの全体構成
２．ポジション切換手段の構成
３．トレイの構成
４．付勢装置及びレリース手段の構成 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in the following order with reference to the drawings.
1. Overall configuration of the printer
2. Configuration of position switching means
3. Tray configuration
4). Configuration of urging device and release means

＜＜１．プリンタの全体構成＞＞
以下では、図１及び図２を参照しながら、本発明に係る記録装置或いは液体噴射装置の一例としてのインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と言う）１の全体構成について概説する。ここで、図１はプリンタ１の外観斜視図、図２は同側断面図である。尚、以下では、図２の右方向（装置前方側）を用紙搬送経路の「下流側」と言い、左方向（装置後方側）を「上流側」と言うこととする。 << 1. Overall configuration of printer >>
Hereinafter, an overall configuration of an inkjet printer (hereinafter referred to as “printer”) 1 as an example of a recording apparatus or a liquid ejecting apparatus according to the present invention will be outlined with reference to FIGS. 1 and 2. Here, FIG. 1 is an external perspective view of the printer 1, and FIG. In the following description, the right direction (front side of the apparatus) in FIG. 2 is referred to as “downstream side” of the sheet conveyance path, and the left direction (rear side of the apparatus) is referred to as “upstream side”.

図１に示すようにプリンタ１は、プリンタ機能に加えてスキャナ機能を備える複合機であり、プリンタ部１０と、プリンタ部１０の上部に位置するスキャナユニット９とを備えて成る。プリンタ部１０は、主として「被記録媒体」、「被噴射媒体」の一例としての記録用紙（主として単票紙：以下「用紙Ｐ」と言う）へインクジェット記録を行うインクジェット式プリンタの機能を備えている。   As shown in FIG. 1, the printer 1 is a multifunction machine that has a scanner function in addition to a printer function, and includes a printer unit 10 and a scanner unit 9 that is positioned above the printer unit 10. The printer unit 10 has a function of an ink jet printer that performs ink jet recording mainly on recording paper (mainly cut sheet paper: hereinafter referred to as “paper P”) as an example of “recording medium” and “ejection medium”. Yes.

図１中、符号１１で示す部材は、記録が行われた用紙Ｐを排出する排出口を塞ぐカバー体を示し、このカバー体１１は、プリンタ機能の使用時に手前側にほぼ９０°回動した状態で前記排出口を開放する。プリンタ部１０の上部手前側には、操作パネル６が設けられており、スキャナユニット９を使用したスキャニング機能、プリンタ部１０での記録機能及びスキャニングした画像を記録する機能などがこの操作パネル６で操作可能となっている。   In FIG. 1, a member denoted by reference numeral 11 indicates a cover body that closes a discharge port for discharging the recorded paper P. The cover body 11 is rotated approximately 90 ° toward the front side when the printer function is used. In the state, the discharge port is opened. An operation panel 6 is provided on the upper front side of the printer unit 10. A scanning function using the scanner unit 9, a recording function in the printer unit 10, a function for recording a scanned image, and the like are provided on the operation panel 6. Operation is possible.

スキャナユニット９は、図示しない回動軸（後部側に設けられている）を中心に上方へ回動することにより開閉可能な蓋体８を備え、蓋体８の下側にはスキャニングを行う際に対象となる印刷物等を載置するガラス載置面（図示せず）が設けられている。更にガラス載置面の下側にはスキャニング装置（図示せず）が設けられている。スキャナユニット９は、それ自体が全体として図示しない回動軸（後部側に設けられている）を中心に上方へ回動することで、プリンタ部１０の上部が開放し、キャリッジ等の記録部における部材（例えばインクカートリッジ）の交換やメンテナンス等ができるようになっている。   The scanner unit 9 includes a lid body 8 that can be opened and closed by pivoting upward about a pivot shaft (provided on the rear side) (not shown). When scanning is performed on the lower side of the lid body 8. A glass placing surface (not shown) for placing a printed matter or the like as a target is provided. Further, a scanning device (not shown) is provided below the glass placement surface. The scanner unit 9 as a whole pivots upward about a pivot shaft (provided on the rear side) (not shown) as a whole, so that the upper part of the printer unit 10 is opened, and a recording unit such as a carriage is opened. A member (for example, an ink cartridge) can be replaced or maintained.

以下、プリンタ部１０の構成について図２を参照しながら説明する。プリンタ部１０は、大略的には用紙Ｐを装置後部に設けられた給送装置２から被記録媒体搬送手段としての搬送ローラ２９へ給送し、搬送ローラ２９によって記録手段３２へと搬送し、記録の行われた用紙Ｐを被記録媒体排出装置３によって装置外部へ排出する構成を有している。また、プリンタ１０は、被記録媒体としての光ディスクがセットされた、プレート状体としてのトレイ９０（図１４）や、厚手のボード紙等の剛性の高い被搬送媒体を、搬送ローラ２９によって搬送可能な直線的な搬送経路を有しており、即ち光ディスクのラベル面やボード紙等へ直接インクジェット記録を実行可能に構成されている。   The configuration of the printer unit 10 will be described below with reference to FIG. In general, the printer unit 10 feeds the paper P from a feeding device 2 provided at the rear of the apparatus to a conveyance roller 29 as a recording medium conveyance unit, and conveys the recording medium 32 to the recording unit 32 by the conveyance roller 29. The recording paper P is discharged to the outside by the recording medium discharge device 3. Further, the printer 10 can transport a highly rigid transport medium such as a tray 90 (FIG. 14) as a plate-like body on which an optical disk as a recording medium is set, thick board paper, or the like by a transport roller 29. In other words, it is configured such that ink jet recording can be directly performed on a label surface of an optical disc, board paper, or the like.

以下、給送装置２から順に詳説する。給送装置２は、ホッパ１９と、給送ローラ２０と、リタードローラ２１と、戻しレバー２２とを備えて構成されている。
ホッパ１９は板状体から成り、上部の揺動支点（図示せず）を中心に揺動可能に構成され、揺動することにより、ホッパ１９上に傾斜姿勢に支持された用紙Ｐを給送ローラ２０に圧接させ、または、給送ローラ２０から離間させる。給送ローラ２０は側面視略Ｄ形の形状を成し、その円弧部分によって圧接した最上位の用紙Ｐを下流側へ給送する一方で、用紙Ｐが給送された後の、搬送ローラ２９による用紙Ｐの搬送中においては、搬送負荷を生じさせない様に図示する様にその平坦部が用紙Ｐと対向する様に制御される。 Hereinafter, the feeding device 2 will be described in detail. The feeding device 2 includes a hopper 19, a feeding roller 20, a retard roller 21, and a return lever 22.
The hopper 19 is composed of a plate-like body, and is configured to be swingable around an upper swing fulcrum (not shown). By swinging, the paper P supported in an inclined posture is fed onto the hopper 19. The roller 20 is pressed against or separated from the feeding roller 20. The feeding roller 20 has a substantially D shape when viewed from the side, and feeds the uppermost sheet P in pressure contact with the arc portion to the downstream side, while the feeding roller 29 after the sheet P is fed. During the conveyance of the paper P, the flat portion is controlled so as to face the paper P as shown in the figure so as not to cause a conveyance load.

リタードローラ２１は、給送ローラ２０の円弧部分と圧接可能に設けられている。リタードローラ２１は用紙Ｐの重送が発生せずに、１枚だけ用紙Ｐが給送されている場合にはこの用紙Ｐに接して従動回転（図２の時計回り）し、用紙Ｐが給送ローラ２０とリタードローラ２１との間に複数枚存在する場合には、用紙間の摩擦係数が用紙Ｐとリタードローラ２１との間の摩擦係数よりも低いため、回転せずに停止した状態となる。従ってこれにより、給送されるべき最上位の用紙Ｐにつられて重送されようとする次位以降の用紙Ｐが、リタードローラ２１から下流側へ進まずに、重送が防止される。戻しレバー２２は回動可能に設けられていて、重送されようとした次位以降の用紙Ｐをホッパ１９上に戻す作用を奏する。   The retard roller 21 is provided so as to be in press contact with the arc portion of the feed roller 20. When only one sheet P is fed without the double feeding of the sheet P, the retard roller 21 contacts the sheet P and rotates (clockwise in FIG. 2) to feed the sheet P. When there are a plurality of sheets between the feed roller 20 and the retard roller 21, the friction coefficient between the sheets is lower than the friction coefficient between the sheet P and the retard roller 21. Become. Accordingly, the next and subsequent sheets P that are to be double-fed by the uppermost sheet P to be fed do not proceed downstream from the retard roller 21 and are prevented from being double-fed. The return lever 22 is provided so as to be rotatable, and has the effect of returning the next and subsequent sheets P to be fed to the hopper 19.

給送装置２と搬送ローラ２９との間には、用紙Ｐの通過を検出する検出手段（図示せず）と、用紙Ｐの給送姿勢を形成するとともに用紙Ｐの給送ローラ２０への接触を防止して搬送負荷を軽減するガイドローラ２６が設けられている。
給送装置２の下流側に設けられた搬送ローラ２９は、モータによって回転駆動される搬送駆動ローラ３０と、該搬送駆動ローラ３０に圧接して従動回転する搬送従動ローラ３１とを備えて構成されている。搬送駆動ローラ３０は用紙幅方向に延びる金属軸の外周面に耐摩耗性粒子がほぼ均一に分散されて成る付着層を備えて成され、搬送従動ローラ３１は外周面がエラストマ等の低摩擦材料によって成され、図３に示すように搬送駆動ローラ３０の軸線方向に複数配設されている。 Between the feeding device 2 and the conveying roller 29, a detecting means (not shown) for detecting the passage of the paper P, a feeding posture of the paper P, and a contact of the paper P with the feeding roller 20 are formed. A guide roller 26 is provided to prevent the above and reduce the conveyance load.
The conveyance roller 29 provided on the downstream side of the feeding device 2 includes a conveyance driving roller 30 that is rotationally driven by a motor, and a conveyance driven roller 31 that is driven to rotate while being in pressure contact with the conveyance driving roller 30. ing. The transport driving roller 30 is provided with an adhesion layer formed by substantially uniformly dispersing wear-resistant particles on the outer peripheral surface of a metal shaft extending in the paper width direction, and the transport driven roller 31 has a low friction material such as an elastomer on the outer peripheral surface. As shown in FIG. 3, a plurality of transport drive rollers 30 are arranged in the axial direction.

また、搬送従動ローラ３１は本実施形態では１つの紙案内上２４の下流側端部に２つ自由回転可能に軸支され、その紙案内上２４は、用紙幅方向に３つ、図３に示すように設けられている。また、紙案内上２４は軸２４ａがメインフレーム２３に軸支されることで、用紙搬送経路を側視して軸２４ａ中心に揺動可能に設けられるとともに、コイルばね２５によって、搬送従動ローラ３１が搬送駆動ローラ３０に圧接する方向に付勢されている。   Further, in the present embodiment, two conveyance driven rollers 31 are pivotally supported at the downstream end of one paper guide upper 24 so as to be freely rotatable, and three of the paper guide upper 24 in the paper width direction are shown in FIG. It is provided as shown. In addition, the paper guide upper 24 is provided so as to be swingable about the shaft 24 a when the shaft 24 a is pivotally supported by the main frame 23, as viewed from the side of the paper conveyance path. Is urged in a direction in pressure contact with the conveyance drive roller 30.

給送装置２によって搬送ローラ２９へ給送された用紙Ｐ、或いは、装置前方側から挿入されたトレイ９０（図１４）或いはボード紙等は、搬送駆動ローラ３０と搬送従動ローラ３１とによってニップされた状態で搬送駆動ローラ３０が回転することにより、下流側の記録手段３２へと搬送される。   The sheet P fed to the transport roller 29 by the feeding device 2, or the tray 90 (FIG. 14) or board paper inserted from the front side of the device is nipped by the transport driving roller 30 and the transport driven roller 31. When the conveyance driving roller 30 rotates in this state, it is conveyed to the recording means 32 on the downstream side.

記録手段３２は、インクジェット記録ヘッド（以下「記録ヘッド」と言う）３６と、当該記録ヘッド３６と対向するように設けられる紙案内下３７とを備えて構成される。記録ヘッド３６はキャリッジ３３の底部に設けられ、当該キャリッジ３３は主走査方向に延びるキャリッジガイド軸３４にガイドされながら、図示しない駆動モータによって主走査方向に往復動する様に駆動される。また、キャリッジ３３は、複数の色毎に独立したインクカートリッジ（図示せず）をカバー３５の内部に有し、前記インクカートリッジから記録ヘッド３６へとインクを供給する。   The recording unit 32 includes an inkjet recording head (hereinafter referred to as “recording head”) 36 and a paper guide lower 37 provided so as to face the recording head 36. The recording head 36 is provided at the bottom of the carriage 33. The carriage 33 is driven to reciprocate in the main scanning direction by a drive motor (not shown) while being guided by a carriage guide shaft 34 extending in the main scanning direction. The carriage 33 has an ink cartridge (not shown) independent for each of a plurality of colors inside the cover 35, and supplies ink from the ink cartridge to the recording head 36.

用紙Ｐと記録ヘッド３６との距離を規定する紙案内下３７には、記録ヘッド３６と対向する面にリブが形成されているとともに（図示せず）、インクを打ち捨てる凹部（図示せず）が形成されていて、用紙Ｐの端部から外れた領域に吐出するインクを前記凹部に打ち捨てることにより、用紙Ｐの端部に余白無く印刷を行う所謂フチ無し印刷が実行される。   The paper guide 37 that defines the distance between the paper P and the recording head 36 has ribs (not shown) on the surface facing the recording head 36 and a recess (not shown) for discarding ink. , And so-called borderless printing is performed in which printing is performed without margins on the edge of the paper P by discarding the ink ejected to the area off the edge of the paper P in the recess.

続いて、記録ヘッド３６の下流側には、被記録媒体排出装置３が設けられている。被記録媒体排出装置３は、ガイドローラ４３と、排出ローラ４０と、排紙フレームＡｓｓｙ４５と、スタッカ１３と、フレーム４８と、レリース手段５と、更に図２では図示されないその他の構成要素を備えている。   Subsequently, a recording medium discharge device 3 is provided on the downstream side of the recording head 36. The recording medium discharge device 3 includes a guide roller 43, a discharge roller 40, a discharge frame Assy 45, a stacker 13, a frame 48, a release means 5, and other components not shown in FIG. Yes.

ガイドローラ４３は用紙Ｐの紙案内下３７からの浮き上がりを防止して用紙Ｐと記録ヘッド３６との距離を一定に保つ機能を果たす。排出ローラ４０は図示しないモータによって回転駆動される排出駆動ローラ４１と、当該排出駆動ローラ４１に接して従動回転する排出従動ローラ４２とを備えて構成されている。本実施形態において排出駆動ローラ４１はゴムローラによって成されるとともに回転駆動される軸体の軸方向に複数設けられる。   The guide roller 43 functions to prevent the paper P from being lifted from the paper guide bottom 37 and to keep the distance between the paper P and the recording head 36 constant. The discharge roller 40 includes a discharge drive roller 41 that is rotationally driven by a motor (not shown), and a discharge driven roller 42 that rotates in contact with the discharge drive roller 41. In the present embodiment, a plurality of discharge driving rollers 41 are provided in the axial direction of a shaft body that is made of a rubber roller and is rotationally driven.

排出従動ローラ４２は外周に複数の歯を有する歯付きローラによって成されるとともに、「従動ローラ支持手段」、「従動ローラ支持フレーム」としての排紙フレームＡｓｓｙ４５に、複数の排出駆動ローラ４１と対になるよう複数設けられる。記録手段３２によって記録の行われた用紙Ｐは、排出駆動ローラ４１と排出従動ローラ４２とによってニップされた状態で排出駆動ローラ４１が回転駆動されることにより、スタッカ１３へと排出される。尚、詳細は後述するが、トレイ９０（図１４）やボード紙等は、排出駆動ローラ４１と押圧ローラ７８とによってニップされた状態で排出駆動ローラ４１が回転駆動されることにより、下流側へ排出される。   The discharge driven roller 42 is formed by a toothed roller having a plurality of teeth on the outer periphery, and is connected to a plurality of discharge drive rollers 41 on a discharge frame Assy 45 as “driven roller support means” and “driven roller support frame”. A plurality are provided so as to be. The paper P recorded by the recording means 32 is discharged to the stacker 13 when the discharge driving roller 41 is rotationally driven while being nipped by the discharge driving roller 41 and the discharge driven roller 42. Although details will be described later, the tray 90 (FIG. 14), board paper, and the like are driven downstream by the rotation of the discharge drive roller 41 while being nipped by the discharge drive roller 41 and the pressing roller 78. Discharged.

排紙フレームＡｓｓｙ４５は、排出従動ローラ４２が排出駆動ローラ４１に接する接触ポジションと、排出駆動ローラ４１から離間する離間ポジションと、をとり得るように変位可能に（切り換え可能に）設けられている。また、排紙フレームＡｓｓｙ４５を前記接触ポジションから前記離間ポジションへ変位させるレリース手段５が設けられているが、これらについては後に詳述する。   The paper discharge frame Assy 45 is provided so as to be displaceable (switchable) so that a contact position where the discharge driven roller 42 contacts the discharge driving roller 41 and a separation position where the discharge driven roller 42 is separated from the discharge driving roller 41 can be taken. Further, release means 5 for displacing the paper discharge frame Assy 45 from the contact position to the separation position is provided, which will be described in detail later.

排紙フレームＡｓｓｙ４５の下流側には、排出される用紙Ｐをスタックするスタッカ１３が設けられている。このスタッカ１３は、トレイ９０（図１４）やボード紙等を搬送する為の直線状の搬送経路を形成する第１のポジション（図２、図４（Ｂ）参照）と、当該第１のポジションより下方に位置し、排出ローラ４０によって排出される用紙Ｐをスタック可能な第２のポジション（図４（Ａ）参照）と、をポジション切換手段（後述）によって切り換え可能に設けられている。トレイ９０やボード紙等は、スタッカ１３が第１のポジションにあるときに、スタッカ１３に支持されながら、装置前方から後方側（上流側）へ向けて手差しで差し込まれる（給送される）。
以上がプリンタ１の全体構成である。 A stacker 13 for stacking the discharged paper P is provided on the downstream side of the paper discharge frame Assy 45. The stacker 13 has a first position (see FIGS. 2 and 4B) that forms a linear conveyance path for conveying the tray 90 (FIG. 14), board paper, and the like, and the first position. A second position (see FIG. 4A), which is positioned further below and at which the paper P discharged by the discharge roller 40 can be stacked, can be switched by position switching means (described later). When the stacker 13 is in the first position, the tray 90, board paper, and the like are manually inserted (feeded) from the front of the apparatus toward the rear side (upstream side) while being supported by the stacker 13.
The above is the overall configuration of the printer 1.

＜＜２．ポジション切換手段の構成＞＞
続いて、図３乃至図１３を参照しながらスタッカ１３のポジションを切り換えるポジション切換手段４について詳説する。ここで、図３はプリンタ部１０の装置本体の外観斜視図、図４はプリンタ１前部の外観斜視図、図５はスタッカ１３及びポジション切換手段４の斜視図、図６は同分解斜視図、図７及び図８は同側面図、図９は軸６５及びピニオン歯車６６の斜視図、図１０はスタッカ１３、ポジション切換手段４、カバー体１１の斜視図、図１１乃至図１３はポジション切換手段４の要部側面図である。 << 2. Configuration of position switching means >>
Next, the position switching means 4 for switching the position of the stacker 13 will be described in detail with reference to FIGS. 3 is an external perspective view of the main body of the printer unit 10, FIG. 4 is an external perspective view of the front portion of the printer 1, FIG. 5 is a perspective view of the stacker 13 and the position switching means 4, and FIG. 7 and 8 are side views, FIG. 9 is a perspective view of the shaft 65 and the pinion gear 66, FIG. 10 is a perspective view of the stacker 13, the position switching means 4, and the cover body 11, and FIGS. It is a principal part side view of the means 4. FIG.

図３に示すように装置前方に設けられたスタッカ１３の内部にはサブスタッカ１４が収納されており、サブスタッカ１４がスタッカ１３から引き出されることで、用紙Ｐをスタックするスタック面が拡張されるよう構成されている。尚、図３はスタッカ１３が第２のポジションにある状態を示しており、第１のポジションにあるとき、即ちトレイ９０（図１４）やボード紙等をガイドする姿勢のときは、サブスタッカ１４はスタッカ１３に収納される。   As shown in FIG. 3, a sub stacker 14 is accommodated in a stacker 13 provided in front of the apparatus, and the stacking surface on which the sheets P are stacked is expanded by pulling the sub stacker 14 out of the stacker 13. Has been. 3 shows a state in which the stacker 13 is in the second position. When the stacker 13 is in the first position, that is, when the tray 90 (FIG. 14) or the board paper is guided, the sub stacker 14 is It is stored in the stacker 13.

スタッカ１３の両サイドにはポジション切換手段４が設けられており、左側のポジション切換手段４には、操作レバー６９が設けられている。図３及び図４（Ａ）に示すように操作レバー６９はスタッカ１３が第２のポジションにあるときにやや上方を向いた姿勢にあり、この操作レバー６９を下方に押し下げることにより、ポジション切換手段４が動作して図４（Ｂ）に示すようにスタッカ１３が第１のポジションに切り換わる（変位する）ようになっている。   Position switching means 4 is provided on both sides of the stacker 13, and an operation lever 69 is provided on the left position switching means 4. As shown in FIG. 3 and FIG. 4A, the operation lever 69 is in a slightly upward orientation when the stacker 13 is in the second position, and the position switching means is pushed down by pushing the operation lever 69 downward. 4 operates so that the stacker 13 is switched (displaced) to the first position as shown in FIG.

操作レバー６９は、図７及び図８に示すように軸受部６９ａと、軸受部６９ａから装置前方側（図の右方向）に延びる操作部６９ｃとを有しており、また軸受部６９ａから装置奥側（図の左方向）に延びる側の端部には長穴６９ｂが形成されている。軸受部６９ａは、後述するガイド部材５４に形成された軸５４ａに嵌合し、これによって操作レバー６９が軸５４ａを回動軸として回動可能に設けられている。尚、図５乃至図８において符号７０は、操作レバー６９を付勢する２安定ばねを示しており、この２安定ばね７０によって操作レバー６９が図７に示す姿勢或いは図８に示す姿勢のいずれかに安定して保持されるようになっている。   As shown in FIGS. 7 and 8, the operation lever 69 has a bearing portion 69a and an operation portion 69c extending from the bearing portion 69a to the front side of the device (right direction in the drawing). An elongated hole 69b is formed at the end on the side extending to the back side (left direction in the figure). The bearing portion 69a is fitted to a shaft 54a formed on a guide member 54 described later, whereby the operation lever 69 is provided so as to be rotatable about the shaft 54a. 5 to 8, reference numeral 70 denotes a bi-stable spring that urges the operation lever 69. The bi-stable spring 70 causes the operation lever 69 to be in either the posture shown in FIG. 7 or the posture shown in FIG. It is designed to be held stably.

尚、操作レバー６９は、図１０に示すように操作部６９ｃがスタッカ１３の下方に設けられたカバー体１１と係合可能となっている。図１０（Ａ）は、スタッカ１３が第１のポジションにある状態を示しており、この状態からカバー体１１を閉方向に回動させると、当該カバー体１１が、図１０（Ｂ）に示すように操作レバー６９を、スタッカ１３を第１のポジションから第２のポジションに切り換える方向に回動させる（押し上げる）様に、操作部６９ｃの長さ及び位置関係が設定されている。   As shown in FIG. 10, the operation lever 69 is configured such that the operation portion 69 c can be engaged with the cover body 11 provided below the stacker 13. FIG. 10A shows a state in which the stacker 13 is in the first position. When the cover body 11 is rotated in the closing direction from this state, the cover body 11 is shown in FIG. 10B. Thus, the length and the positional relationship of the operation unit 69c are set so that the operation lever 69 is rotated (pushed up) in the direction of switching the stacker 13 from the first position to the second position.

また、これに加えてスタッカ１３は、第１のポジション及び第２のポジションの双方において、カバー体１１の閉方向への回動に伴ってその自由端が当該カバー体１１と干渉しても、当該カバー体１１の回動動作に伴って自由端が上方に持ち上がる様、回動可能（半拘束状態）に設けられている。   Further, in addition to this, the stacker 13 may interfere with the cover body 11 at the first position and the second position as the free end of the stacker 13 interferes with the rotation of the cover body 11 in the closing direction. The cover body 11 is provided so as to be rotatable (semi-constrained state) so that the free end is lifted upward in accordance with the rotation operation of the cover body 11.

従って以上により、スタッカ１３が第１のポジションにあるときにカバー体１１を閉方向に回動させると、当該カバー体１１が操作レバー６９を押し上げるので、当該カバー体１１を平方向に回動させるという操作のみで、スタッカ１３を第２のポジションに切り換えるとともに、当該スタッカ１３を回動させることができる（図１０（Ｂ））。
また、カバー体１１の回動に伴って当該カバー体１１がスタッカ１３と干渉しても、スタッカ１３は自由端が上方に持ち上がる方向には回動可能なように半拘束状態となっているので、カバー体１１によってスタッカ１３を破損させる虞が無い。 Therefore, as described above, when the cover body 11 is rotated in the closing direction when the stacker 13 is in the first position, the cover body 11 pushes up the operation lever 69, so that the cover body 11 is rotated in the flat direction. Only by this operation, the stacker 13 can be switched to the second position and the stacker 13 can be rotated (FIG. 10B).
Further, even if the cover body 11 interferes with the stacker 13 as the cover body 11 rotates, the stacker 13 is in a semi-constrained state so that the free end can be rotated in the upward direction. There is no possibility of damaging the stacker 13 by the cover body 11.

次に、ポジション切換手段４は、図５及び図６に示すように「***作部」としての１本の軸６５と、ガイド手段５０とを備え、更に図５及び図６においては表れていないが図８及び図９に示されるように軸６５に対してスタッカ１３の自由端側に位置する第１規制手段５１と、軸６５に対してスタッカ１３の基端側に位置する第２規制手段５２とを備えて構成されている。   Next, as shown in FIGS. 5 and 6, the position switching means 4 includes a single shaft 65 as an “operated part” and a guide means 50, and does not appear in FIGS. 5 and 6. 8 and 9, the first restricting means 51 located on the free end side of the stacker 13 with respect to the shaft 65 and the second restricting means located on the proximal end side of the stacker 13 with respect to the shaft 65. 52.

軸６５は、図８及び図９に示すようにスタッカ１３を側視してスタッカ１３の重心位置よりスタッカ１３の基端側（図８及び図９において左側）に配置され、スタッカ１３の幅方向に延びるとともにスタッカ１３を挿通し、そしてスタッカ１３の両側面から外側に突出するように、スタッカ１３に回動自在に設けられている。   The shaft 65 is disposed on the base end side (left side in FIGS. 8 and 9) of the stacker 13 from the center of gravity of the stacker 13 when the stacker 13 is viewed from the side as shown in FIGS. The stacker 13 is rotatably provided so as to extend through the stacker 13 and project outward from both side surfaces of the stacker 13.

ガイド手段５０は、軸６５の軸端に取り付けられるピニオン歯車６６と、スタッカ１３の変位方向（本実施形態では上下方向）に延びるとともに軸６５の端部が遊挿されるガイド穴５５及びピニオン歯車６６と噛合するラック５６を備えて構成されたガイド部材５４と、を有している。   The guide means 50 includes a pinion gear 66 attached to the shaft end of the shaft 65, a guide hole 55 and a pinion gear 66 extending in the displacement direction of the stacker 13 (vertical direction in the present embodiment) and into which the end of the shaft 65 is loosely inserted. And a guide member 54 having a rack 56 that meshes with the guide member 54.

ガイド部材５４は、プリンタ１の底部を構成するハウジング部材とは別個独立に形成され、スタッカ１３の両サイドに配置されている。
軸６５は、上記ガイド穴５５に遊挿されることによって上下方向にのみ変位するよう規制状態に設けられ、且つ、その一方側の端部が、操作レバー６９に形成された長穴６９ｂに遊挿された状態となっている。従って操作レバー６９が回動すると、これに伴って軸６５（スタッカ１３）がガイド穴５５内を上下に変位する。 The guide member 54 is formed separately from the housing member that forms the bottom of the printer 1, and is disposed on both sides of the stacker 13.
The shaft 65 is provided in a restricted state so as to be displaced only in the vertical direction when loosely inserted into the guide hole 55, and one end thereof is loosely inserted into a long hole 69 b formed in the operation lever 69. It has become a state. Accordingly, when the operation lever 69 rotates, the shaft 65 (stacker 13) is displaced up and down in the guide hole 55 accordingly.

尚、軸６５は、スタッカ１３の両サイドに配置されたラック＆ピニオン機構（ラック５６及びピニオン歯車６６）によって、左右が同期して上下に変位するよう構成されており、これによって操作レバー６９を操作した際に片側のみが上下に変位するといった不具合が防止されている。   The shaft 65 is configured so that the left and right are synchronously displaced up and down by rack and pinion mechanisms (rack 56 and pinion gear 66) disposed on both sides of the stacker 13, and the operation lever 69 is thereby moved. When operated, the problem that only one side is displaced up and down is prevented.

尚、軸６５の軸端には図９に示すように軸線方向に延びるキー穴６５ａが形成されており、このキー穴６５ａに、ピニオン歯車６６の内周に形成された突起６６ａが嵌入することで、ピニオン歯車６６が軸６５に対して空転しないよう固定状態で設けられる。ここで軸６５は、金属板の曲げ加工によって形成された中空軸であり、加工前の金属板材の端部に形成された凸部６５ｂと凹部６５ｃとが嵌合する嵌合構造によって円筒形状が長期に渡って維持されるように形成されている。   As shown in FIG. 9, a key hole 65a extending in the axial direction is formed at the shaft end of the shaft 65, and a projection 66a formed on the inner periphery of the pinion gear 66 is fitted into the key hole 65a. Thus, the pinion gear 66 is provided in a fixed state so as not to idle with respect to the shaft 65. Here, the shaft 65 is a hollow shaft formed by bending a metal plate, and the cylindrical shape is formed by a fitting structure in which the convex portion 65b and the concave portion 65c formed at the end of the metal plate material before processing are fitted. It is formed to be maintained for a long time.

即ち、凸部６５ｂは先端に向かうほど幅が広くなるよう形成されており、凹部６５ｃはこの様に形成された凸部６５ｂとちょうど嵌合する形状を成しており、この様な凹部６５ｃと凸部６５ｂとが嵌合することによって楔効果が生じるので、金属板のスプリングバック作用によって接合部が開くことなく、溶接等の接合工程なしに円筒軸の形状を長期に渡って維持することが可能となっている。   That is, the convex portion 65b is formed so that the width becomes wider toward the tip, and the concave portion 65c has a shape that just fits the convex portion 65b formed in this way. Since the wedge effect is produced by the fitting with the convex portion 65b, the joining portion is not opened by the spring back action of the metal plate, and the shape of the cylindrical shaft can be maintained for a long time without a joining step such as welding. It is possible.

また、キー穴６５ａは、加工前の金属板材に形成された段差部６５ｄ、６５ｅが、曲げ加工によって互いに向き合うことによって形成されるものであり、キー穴６５ａのほぼ中央に円筒軸の継ぎ目が位置するようになっている。従って金属板の曲げ加工後にキー穴６５ａを形成する為に別途切削加工を行うことなく、容易且つ低コストにキー穴６５を形成することが可能となっており、またキー穴６５の幅寸法や長さ寸法を容易に調整することができるようになっている。   The key hole 65a is formed by stepping portions 65d and 65e formed on the metal plate material before processing facing each other by bending, and the seam of the cylindrical shaft is located substantially at the center of the key hole 65a. It is supposed to do. Therefore, it is possible to form the keyhole 65 easily and at low cost without performing a separate cutting process in order to form the keyhole 65a after bending the metal plate. The length dimension can be easily adjusted.

次に、スタッカ１３の側面には図６〜８に示すように正面視において三角形の形状を成すとともにガイド部材５４に向かって突出する第１係合部６７が形成されており、またスタッカ１３の基端側端部には、装置奥側に突出する第２係合部６８が形成されている。一方、ガイド部材５４の側には、第１係合部６７が当接する第１規制部５７と、第２係合部６８が当接する第２規制部６１とが形成されている。尚、第１係合部６７と第１規制部５７とは第１規制手段５１を構成し、第２係合部６８と第２規制部６１とは第２規制手段５２を構成する。   Next, as shown in FIGS. 6 to 8, the stacker 13 is formed with a first engaging portion 67 that has a triangular shape and projects toward the guide member 54 as shown in FIGS. 6 to 8. A second engagement portion 68 that protrudes toward the back of the apparatus is formed at the proximal end portion. On the other hand, on the guide member 54 side, a first restricting portion 57 with which the first engaging portion 67 abuts and a second restricting portion 61 with which the second engaging portion 68 abuts are formed. The first engaging portion 67 and the first restricting portion 57 constitute the first restricting means 51, and the second engaging portion 68 and the second restricting portion 61 constitute the second restricting means 52.

以下、上記のように構成された第１規制手段５１及び第２規制手段５２について更に詳説する。第１規制部５７は、図１１（Ａ）に示すようにほぼ水平な面を成す第１規制面５８と、下方に向かって第１係合部６７から離間する様な傾斜面を成す第２規制面５９とを有している。また第２規制部６１は、第２規制部６１の底面の一部を形成する第３規制面６２と、ほぼ垂直な面を成しつつ上方に向かって第２係合部から離間する様な傾斜面を成す第４規制面６３とを有している。尚、図１１乃至図１３では、実際にはガイド部材５４に形成される第１規制部５７及び第２規制部６１を、図面の簡略化の為に独立した部材として実線で描いている。   Hereinafter, the first restricting means 51 and the second restricting means 52 configured as described above will be described in more detail. As shown in FIG. 11A, the first restricting portion 57 has a first restricting surface 58 that forms a substantially horizontal surface and a second inclined surface that separates from the first engaging portion 67 downward. And a regulating surface 59. Further, the second restricting portion 61 forms a substantially vertical surface with the third restricting surface 62 that forms a part of the bottom surface of the second restricting portion 61 and is separated from the second engaging portion upward. And a fourth regulating surface 63 that forms an inclined surface. 11 to 13, the first restricting portion 57 and the second restricting portion 61 that are actually formed on the guide member 54 are drawn with solid lines as independent members for the sake of simplification of the drawings.

スタッカ１３が第２のポジションにあるとき、図７、或いは図１１（Ａ）の実線で示すように、スタッカ１３の自重によって軸６５がガイド穴５５の下縁に圧接するとともに第２係合部６８が第２規制部６１の下側に潜り込んで第３規制面６２に当接した状態となっている。   When the stacker 13 is in the second position, the shaft 65 is pressed against the lower edge of the guide hole 55 by the weight of the stacker 13 as shown by the solid line in FIG. 7 or FIG. 68 is in a state in which it sinks into the lower side of the second restricting portion 61 and comes into contact with the third restricting surface 62.

即ち、軸６５はスタッカ１３の重心位置に対し基端側に位置しているので、スタッカ１３は軸６５を回動軸として図の時計回り方向に回動する傾向が生じるが、第２係合部６８が第３規制面６２に当接することでその回動動作が規制され、これによってスタッカ１３の第２のポジションが保持される。この第２のポジションにおいて、第１係合部６７は、第１規制部６７とは係合せずに離間した状態となっている。尚、当該第２のポジションでは、スタッカ１３は図示するように自由端側が僅かに上方を向いた傾斜姿勢となる。   That is, since the shaft 65 is located on the base end side with respect to the position of the center of gravity of the stacker 13, the stacker 13 tends to rotate in the clockwise direction in FIG. When the portion 68 abuts against the third restricting surface 62, the rotation operation is restricted, and thereby the second position of the stacker 13 is held. In the second position, the first engaging portion 67 is in a state of being separated without engaging with the first restricting portion 67. In the second position, the stacker 13 is in an inclined posture with the free end side slightly upward as shown.

次に、スタッカ１３が第２のポジションにある状態から、操作レバー６９を下方に押し下げる、即ち軸６５をガイド穴５５において上方向に変位させると、図１１（Ａ）の仮想線及び符号１３’で示すように第２係合部６８が第３規制面６２の端部に移動するとともにスタッカ１３の自由端が上方に持ち上がる。そして更に操作レバー６９を下方に押し下げて軸６５を上方に変位させると、図１１（Ｂ）に示すように第２係合部６８が第３規制面６２から第４規制面６３に移り、以降は第２係合部６８が第４規制面６３に当接しつつ上方に変位する。この一連の過程において、第１係合部６７は、第１規制部５７から離間した状態を維持するので、スタッカ１３の傾斜姿勢は、第２規制手段５２と軸６５とによって形成される。   Next, when the stacker 13 is in the second position, the operation lever 69 is pushed down, that is, when the shaft 65 is displaced upward in the guide hole 55, the phantom line in FIG. As shown, the second engaging portion 68 moves to the end portion of the third restricting surface 62 and the free end of the stacker 13 is lifted upward. When the operating lever 69 is further pushed downward to displace the shaft 65 upward, the second engaging portion 68 moves from the third restricting surface 62 to the fourth restricting surface 63 as shown in FIG. The second engaging portion 68 is displaced upward while contacting the fourth regulating surface 63. In this series of processes, the first engaging portion 67 maintains a state of being separated from the first restricting portion 57, so that the inclined posture of the stacker 13 is formed by the second restricting means 52 and the shaft 65.

次いで、操作レバー６９を更に下方に押し下げて軸６５を上方に変位させると、図１２（Ａ）の実線から仮想線への変化に示すように第２係合部６８が第４規制面６３から離れるとともに、第１係合部６７が第２規制面５９に当接し、以降は第１係合部６７が第２規制面５９に当接しつつ上方に変位し、これによってスタッカ１３の回動動作が規制される。即ち、スタッカ１３の姿勢を形成する手段が、第２規制手段５２から、第１規制手段５１へと移ることになる。   Next, when the operating lever 69 is further pushed down to displace the shaft 65 upward, the second engaging portion 68 moves away from the fourth regulating surface 63 as shown in the change from the solid line to the virtual line in FIG. At the same time, the first engaging portion 67 abuts on the second restricting surface 59, and thereafter, the first engaging portion 67 displaces upward while abutting on the second restricting surface 59, thereby rotating the stacker 13. Is regulated. That is, the means for forming the posture of the stacker 13 moves from the second restriction means 52 to the first restriction means 51.

そして操作レバー６９を更に下方に押し下げて軸６５を更に上方に変位させると、図１２（Ｂ）の仮想線から実線への変化に示すように第１係合部６７は第２規制面５９との当接状態から第１規制面５８との当接状態に切り換わり、これによってスタッカ１３の姿勢が傾斜姿勢からほぼ水平姿勢に変化し、最終的に第１のポジションに切り換わる。この第１のポジションでは、スタッカ１３の自重によって第１係合部６７が第１規制面５８に上から圧接するが、この圧接点はスタッカ１３の重心より基端側に位置しているので、スタッカ１３には図の時計回り方向に回動する傾向が生じるが、軸６５がガイド穴５５の上縁に圧接することで、スタッカ１３の回動動作が規制され、これによって第１のポジションが保持される。   When the operating lever 69 is further pushed down to displace the shaft 65 further upward, the first engaging portion 67 is connected to the second restricting surface 59 as shown in the change from the phantom line to the solid line in FIG. Is switched from the contact state to the contact state with the first restricting surface 58, whereby the posture of the stacker 13 is changed from the tilted posture to the substantially horizontal posture, and finally switched to the first position. In this first position, the first engagement portion 67 is pressed against the first regulating surface 58 from above by the dead weight of the stacker 13, but this pressure contact is located on the proximal side from the center of gravity of the stacker 13. Although the stacker 13 tends to rotate in the clockwise direction in the drawing, the rotation operation of the stacker 13 is restricted by the shaft 65 being pressed against the upper edge of the guide hole 55, and thereby the first position is set. Retained.

尚、第１係合部６７が第２規制面５９に当接しつつ上方に変位する際に（図１２（Ａ）の仮想線で示す状態）、スタッカ１３の傾斜角度が緩いと、第１係合部６７が第２規制面５９に強く圧接して上方に変位することができない為、第１係合部６７が第２規制面５９に当接しつつ上方に変位する際のスタッカ１３の傾斜角度は、可能な限り急であることが望ましい。   When the first engaging portion 67 is displaced upward while being in contact with the second restricting surface 59 (indicated by the phantom line in FIG. 12A), if the inclination angle of the stacker 13 is loose, the first engagement Since the joint portion 67 is strongly pressed against the second restricting surface 59 and cannot be displaced upward, the inclination angle of the stacker 13 when the first engaging portion 67 is displaced upward while being in contact with the second restricting surface 59. It is desirable to be as steep as possible.

この様にして第１のポジションに切り換わったスタッカ１３を、再び第２のポジションに切り換える場合には、上記とは逆に操作レバー６９を上方に押し上げて、軸６５を下方に変位させる。これにより、第１係合部６７が第１規制面５８に上から圧接した状態から、第２規制面５９に横から当接した状態に切り換わり、第１係合部６７が第２規制面５９に当接しつつ下方に変位する。そして、やがて第１係合部６７が第２規制面５９から離れるとともに第２係合部６８が第４規制面６３に横から当接する。そして、第２係合部６８が第４規制面６３に当接しつつ下方に変位し、最後に第２係合部６８が第２規制部６１の下側にもぐり込み、第２係合部６８が第３規制面６２と当接した状態となって、これにより第２のポジションに切り換わる。   When the stacker 13 that has been switched to the first position in this way is switched to the second position again, the operation lever 69 is pushed up and the shaft 65 is displaced downward, contrary to the above. As a result, the state in which the first engaging portion 67 is pressed against the first restricting surface 58 from above is switched to the state in which the first engaging portion 67 is in contact with the second restricting surface 59 from the side, and the first engaging portion 67 is switched to the second restricting surface 59. Displaces downward while contacting 59. Eventually, the first engaging portion 67 moves away from the second restricting surface 59 and the second engaging portion 68 contacts the fourth restricting surface 63 from the side. Then, the second engagement portion 68 is displaced downward while being in contact with the fourth restriction surface 63, and finally, the second engagement portion 68 digs into the lower side of the second restriction portion 61, and the second engagement portion 68. Comes into contact with the third restricting surface 62, thereby switching to the second position.

以上により第１規制手段５１は、スタッカ１３の第１のポジションを保持し、更に第１のポジションから第２のポジションへの切り換えの際に第１のポジションが解除された後、或いは、第２のポジションから第１のポジションへの切り換えの際に第１のポジションに切り換わる前の、スタッカ１３の姿勢を軸６５とともに傾斜姿勢（自由端が上方を向くような傾斜姿勢）に規制する。   As described above, the first restricting means 51 holds the first position of the stacker 13, and after the first position is released at the time of switching from the first position to the second position, When switching from the first position to the first position, the posture of the stacker 13 before switching to the first position is restricted to an inclined posture (an inclined posture such that the free end faces upward) together with the shaft 65.

また第２規制手段５２は、スタッカ１３の第２のポジションを保持し、更に第２のポジションから第１のポジションへの切り換えの際に第２のポジションが解除された後、或いは、第１のポジションから第２のポジションへの切り換えの際に第２のポジションに切り換わる前の、スタッカ１３の姿勢を軸６５とともに傾斜姿勢（自由端が上方を向くような傾斜姿勢）に規制する。   The second restricting means 52 holds the second position of the stacker 13, and after the second position is released at the time of switching from the second position to the first position, When switching from the position to the second position, the posture of the stacker 13 before switching to the second position is restricted to an inclined posture (an inclined posture such that the free end faces upward) together with the shaft 65.

以上の様に構成されたポジション切換手段４は、第１規制手段５１及び第２規制手段５２の２つの規制手段、即ちスタッカ１３の姿勢を規制する手段を２つ備えており、スタッカ１３のポジション切換操作の過程において、スタッカ１３を自由端側が上方向を向く傾斜姿勢に維持するとともに、スタッカ１３の姿勢を規制する機能を交互に受け渡す。   The position switching means 4 configured as described above includes two restriction means, that is, first restriction means 51 and second restriction means 52, that is, two means for restricting the posture of the stacker 13. In the process of the switching operation, the stacker 13 is maintained in an inclined posture with the free end side facing upward, and the function of regulating the posture of the stacker 13 is alternately transferred.

従ってこれにより、第１規制手段５１と第２規制手段５２との間に設けられた***作部としての軸６５を、ガイド穴５５内で上下させるという単純操作のみで、スタッカ１３を第１のポジションから第２のポジションへ、そして第２のポジションから第１のポジションへと、双方向のポジション切換操作を実行することが可能となっているとともに、２つの規制手段を用いることによってそれぞれのポジションを確実に保持することが可能となっている。つまりスタッカ１３のポジション切り換え操作を、操作レバー６９を上下に操作するのみで行うことが可能となり、スタッカ１３のポジション切換操作をより一層判り易く且つ簡単なものとすることが可能となる。   Therefore, this makes it possible to move the stacker 13 to the first position only by a simple operation of moving up and down the shaft 65 as the operated portion provided between the first restricting means 51 and the second restricting means 52 within the guide hole 55. It is possible to perform bidirectional position switching operation from the position to the second position and from the second position to the first position, and by using two restricting means, each position can be changed. Can be securely held. That is, the position switching operation of the stacker 13 can be performed only by operating the operation lever 69 up and down, and the position switching operation of the stacker 13 can be further easily understood and simplified.

特に、図１を参照しつつ説明した様に本発明に係るプリンタ部１０は上部にスキャナユニット９を備えており、当該スキャナユニット９により、スタッカ１３それ自体を持って操作することが困難となっているが、上記の様に操作レバー６９を操作することでスタッカ１３のポジションを双方向に切り換えることができ、スタッカ１３それ自体を持って操作する構成に比してポジション切換操作がより一層容易となる。   In particular, as described with reference to FIG. 1, the printer unit 10 according to the present invention includes the scanner unit 9 at the top, and it becomes difficult for the scanner unit 9 to operate with the stacker 13 itself. However, by operating the operation lever 69 as described above, the position of the stacker 13 can be switched in both directions, and the position switching operation can be performed more easily than the configuration in which the stacker 13 itself is operated. It becomes.

加えて、スタッカ１３を第１のポジションから第２のポジションに切り換える過程において、スタッカ１３の姿勢が第１係合部６７の第２規制面５９への当接によって規制された状態から、第２係合部６８の第４規制面６３への当接によって規制される状態に切り換わる際のスタッカ１３の傾斜角度が、切り換わり直前の傾斜角（図１３において仮想線で示すスタッカ１３の水平面に対する傾斜角度）をα１、切り換わり直後の傾斜角（図１３において実線で示すスタッカ１３の水平面に対する傾斜角度）をα２とすると、α１＞α２の関係を成し、且つ、切り換わり直前において第２係合部６８が第４規制面６３に対向しているよう、第２規制面５９及び第４規制面６３が形成されている。   In addition, in the process of switching the stacker 13 from the first position to the second position, from the state where the posture of the stacker 13 is regulated by the contact of the first engaging portion 67 with the second regulating surface 59, the second The inclination angle of the stacker 13 at the time of switching to the state restricted by the contact of the engaging portion 68 with the fourth restriction surface 63 is the inclination angle immediately before the change (with respect to the horizontal plane of the stacker 13 indicated by the phantom line in FIG. 13). If the inclination angle) is α1, and the inclination angle immediately after switching (inclination angle with respect to the horizontal surface of the stacker 13 shown by a solid line in FIG. 13) is α2, the relationship of α1> α2 is established, and the second relationship is set immediately before the switching. The second restriction surface 59 and the fourth restriction surface 63 are formed so that the joint portion 68 faces the fourth restriction surface 63.

従って以上により第１係合部６７が第２規制面５９から離れるとともに第２係合部６８が第４規制面６３に当接する際、図１３に示すように第２係合部６８と第４規制面６３との間には隙間Ｃが形成された状態となり、且つ第２係合部６８は、既に第４規制面６３を形成する垂直面の上端（符号Ｔで示す）を過ぎて下方に位置している。従ってこれにより、軸６５を下方に変位させる過程において、第２係合部６８が第４規制面６３を形成する垂直面の上端Ｔに引っ掛かることなく、確実に第２のポジションへの切り換えることが可能となっている。   Therefore, when the first engaging portion 67 is separated from the second restricting surface 59 and the second engaging portion 68 is in contact with the fourth restricting surface 63 as described above, the second engaging portion 68 and the fourth engaging portion 68 as shown in FIG. A gap C is formed between the regulating surface 63 and the second engaging portion 68 is below the upper end (indicated by reference symbol T) of the vertical surface that already forms the fourth regulating surface 63. positioned. Therefore, in the process of displacing the shaft 65 downward, the second engagement portion 68 can be reliably switched to the second position without being caught by the upper end T of the vertical surface forming the fourth restriction surface 63. It is possible.

＜＜３．トレイの構成＞＞
続いて、被記録媒体或いは被噴射媒体としての光ディスクをセット可能なプレート状体（被搬送媒体）としてのトレイ９０の構成について図１４および図１５を参照しながら説明する。図１４はトレイ９０の平面図、図１５はトレイ９０先端の外観斜視図である。
図１５に示すように、トレイ９０は平面視において長方形の形状を成し、搬送駆動ローラ３０と搬送従動ローラ３１とによってニップ可能なプレート形状を成すとともに、搬送駆動ローラ３０の回転に伴って副走査送り可能となっている。 << 3. Tray configuration >>
Next, the configuration of the tray 90 as a plate-like body (conveyed medium) on which an optical disk as a recording medium or an ejection medium can be set will be described with reference to FIGS. 14 is a plan view of the tray 90, and FIG. 15 is an external perspective view of the front end of the tray 90. FIG.
As shown in FIG. 15, the tray 90 has a rectangular shape in a plan view, forms a plate shape that can be nipped by the transport driving roller 30 and the transport driven roller 31, and rotates along with the rotation of the transport driving roller 30. Scan feed is possible.

トレイ９０は、トレイ本体９１とセット部９２とを備えるように樹脂材料によって一体的に形成されている。セット部９２は、図示するように平面視において円形の形状を成す凹部によって構成されている。セット部９２の中心には凸部９８が形成され、光ディスクがセット部９２にセットされた際に、光ディスクの中心穴が凸部９８に嵌合し、これによって光ディスクのセット部９２における位置が定まるようになっている。   The tray 90 is integrally formed of a resin material so as to include a tray main body 91 and a set portion 92. As shown in the figure, the set portion 92 is constituted by a concave portion having a circular shape in plan view. A convex portion 98 is formed at the center of the set portion 92, and when the optical disc is set in the set portion 92, the center hole of the optical disc is fitted into the convex portion 98, thereby determining the position of the optical disc in the set portion 92. It is like that.

図１４の上下方向はトレイ９０の搬送方向となっていて、第１のポジションにあるスタッカ１３を介してトレイ９０を直線状の搬送経路に差し込む（給送する）際には、図１４の上方を先端として差し込むようになっている。即ち、符号９３は、トレイ９０の先端を示している。そして、トレイ９０の先端には、舌片部９４が、トレイ９０の差し込み方向に突出するように、トレイ９０と一体的に形成されている。   The vertical direction of FIG. 14 is the transport direction of the tray 90. When the tray 90 is inserted (feeded) into the linear transport path via the stacker 13 at the first position, the top of FIG. Is inserted as a tip. That is, reference numeral 93 indicates the front end of the tray 90. A tongue piece 94 is formed at the tip of the tray 90 integrally with the tray 90 so as to protrude in the insertion direction of the tray 90.

この舌片部９４は平面視及び側断面視（図示せず）において先端に向かって先細りするとともに、その底面が、トレイ本体９１の底面とともに平坦な面を形成するように成されている。尚、トレイ９０の先端９３も、舌片部９４と同様に側断面視（図示せず）において先端に向かって先細りするように形成されている。   The tongue piece 94 is tapered toward the tip in a plan view and a side sectional view (not shown), and its bottom surface forms a flat surface together with the bottom surface of the tray main body 91. In addition, the front end 93 of the tray 90 is also formed so as to taper toward the front end in a side sectional view (not shown) like the tongue piece portion 94.

これは、以下の理由による。即ち、トレイ９０を直線状の搬送経路に差し込む際には、トレイ９０の先端９３を頭にして、第１のポジションにあるスタッカ１３を介して装置奥側へ向けて差し込む。このとき、後述するレリース手段５によって排出従動ローラ４２が排出駆動ローラ４１から離間するとともに、押圧ローラ７８（図１）が搬送経路に進出し、トレイ９０は排出駆動ローラ４１と押圧ローラ７８とによって（搬送経路を側視して）挟まれた状態となる。そして、この状態で排出駆動ローラ４１が回転駆動されることによって、トレイ９０が搬送ローラ２９へ向けて給送される。   This is due to the following reason. That is, when inserting the tray 90 into the linear conveyance path, the tray 90 is inserted toward the back of the apparatus through the stacker 13 at the first position with the leading edge 93 of the tray 90 as a head. At this time, the discharge driven roller 42 is separated from the discharge drive roller 41 by the release means 5 described later, the pressing roller 78 (FIG. 1) advances into the conveyance path, and the tray 90 is moved by the discharge drive roller 41 and the pressure roller 78. It is in a state of being pinched (when the conveyance path is viewed from the side). In this state, the discharge driving roller 41 is rotationally driven, whereby the tray 90 is fed toward the transport roller 29.

搬送駆動ローラ３０と搬送従動ローラ３１とによってトレイ９０を副走査送りするには、トレイ９０の先端９３を、搬送駆動ローラ３０と搬送従動ローラ３１との間に入り込ませる必要があるが、トレイ９０の先端９３には舌片部９４が形成されているので、排出駆動ローラ４１の回転に伴ってトレイ９０が搬送ローラ２９へ向けて搬送されると、舌片部９４が搬送駆動ローラ３０と搬送従動ローラ３１との間に入り込み、これがきっかけとなってその後にトレイ９０の先端９３が搬送駆動ローラ３０と搬送従動ローラ３１との間に入り込み、やがてトレイ９０は両ローラによってニップされる。   In order to perform sub-scan feeding of the tray 90 by the transport driving roller 30 and the transport driven roller 31, the front end 93 of the tray 90 needs to be inserted between the transport driving roller 30 and the transport driven roller 31. Since the tongue piece 94 is formed at the front end 93 of the sheet, when the tray 90 is conveyed toward the conveyance roller 29 as the discharge driving roller 41 rotates, the tongue piece 94 is conveyed to the conveyance drive roller 30. The leading edge 93 of the tray 90 enters between the transport driving roller 30 and the transport driven roller 31 after that, and the tray 90 is nipped by both rollers.

即ち、舌片部９４によってトレイ９０先端の面積（平面視による）が極めて小さくなるので、小さい力でトレイ９０の先端９３を搬送駆動ローラ３０と搬送従動ローラ３１との間に容易に入り込ませることができる。従ってこれにより、搬送従動ローラ３１を搬送駆動ローラ３１から離間（レリース）させる手段を用いることなく、トレイ９０を搬送駆動ローラ３０と搬送従動ローラ３１との間に入り込ませることが可能となっている。   That is, since the area of the front end of the tray 90 (as viewed in plan) is extremely reduced by the tongue piece portion 94, the front end 93 of the tray 90 can be easily inserted between the transport driving roller 30 and the transport driven roller 31 with a small force. Can do. Accordingly, this makes it possible to allow the tray 90 to enter between the transport driving roller 30 and the transport driven roller 31 without using a means for separating (release) the transport driven roller 31 from the transport driving roller 31. .

＜＜４．付勢装置及びレリース手段の構成＞＞
続いて、図１６乃至図２５を参照しながら、排紙フレームＡｓｓｙ４５を接触ポジションに向けて付勢する付勢装置（捻りばね４９）の構成、排紙フレームＡｓｓｙ４５を接触ポジションから離間ポジションに変位させるレリース手段５の構成について詳説する。ここで図１６は排紙フレームＡｓｓｙ４５の取付状態を示す斜視図、図１７は排紙フレームＡｓｓｙ４５、スタッカ１３、ポジション切換手段４の斜視図、図１８は同側面図、図１９は排紙フレームＡｓｓｙ４５を接触ポジションに向けて付勢する捻りばね（付勢装置）４９の斜視図、図２０は同正面図、図２１はレリース部材７５の外観斜視図、図２２乃至図２５は排紙フレームＡｓｓｙ４５周辺の搬送経路の側断面図である。 << 4. Configuration of urging device and release means >>
Subsequently, with reference to FIGS. 16 to 25, a configuration of a biasing device (torsion spring 49) for biasing the paper discharge frame Assy 45 toward the contact position, and the paper discharge frame Assy 45 are displaced from the contact position to the separated position. The configuration of the release means 5 will be described in detail. 16 is a perspective view showing a mounting state of the paper discharge frame Assy 45, FIG. 17 is a perspective view of the paper discharge frame Assy 45, the stacker 13, and the position switching means 4, FIG. 18 is a side view thereof, and FIG. FIG. 20 is a front view of FIG. 20, FIG. 21 is an external perspective view of the release member 75, and FIGS. 22 to 25 are the vicinity of the discharge frame Assy45. It is a sectional side view of the conveyance path | route.

［４−１．付勢装置の構成］
図１６及び図１７に示すように、「被付勢部材」、「従動ローラ支持フレーム」としての排紙フレームＡｓｓｙ４５は、金属板材によって形成された排紙フレーム４６と、樹脂材料によって形成されたローラ支持部材４７とを備えて構成され、主走査方向（用紙幅方向）に延びる形状を成している。
ローラ支持部材４７には、排出従動ローラ４２を軸支するホルダ部４４が、主走査方向に局在するように一体的に形成されていて、また、後述するレリース部材７５を軸支する軸受部４７ａ、４７ａが一体的に形成されている。 [4-1. Configuration of Energizing Device]
As shown in FIGS. 16 and 17, a paper discharge frame Assy 45 serving as a “biased member” and a “driven roller support frame” includes a paper discharge frame 46 formed of a metal plate material and a roller formed of a resin material. The support member 47 is provided, and has a shape extending in the main scanning direction (paper width direction).
A holder portion 44 that pivotally supports the discharge driven roller 42 is integrally formed on the roller support member 47 so as to be localized in the main scanning direction, and a bearing portion that pivotally supports a release member 75 described later. 47a and 47a are integrally formed.

この排紙フレームＡｓｓｙ４５は、図示しないガイド手段によって排出従動ローラ４２が排出駆動ローラ４１に接する第１のポジション（以下「接触ポジション」と言う：図２２参照）と、排出従動ローラ４２が排出駆動ローラ４１から離間する第２のポジション（以下「離間ポジション」と言う：図２５参照）とを変位可能に設けられているとともに、図１９及び図２０に示す捻りばね（付勢装置）４９によって、接触ポジションに向けて付勢された状態に設けられている。   The discharge frame Assy 45 includes a first position where the discharge driven roller 42 comes into contact with the discharge drive roller 41 by guide means (not shown) (hereinafter referred to as “contact position”: see FIG. 22), and the discharge driven roller 42 is a discharge drive roller. A second position (hereinafter referred to as “separation position”: see FIG. 25) that is separated from 41 is displaceably provided and contacted by a torsion spring (biasing device) 49 shown in FIGS. 19 and 20. It is provided in a state of being biased toward the position.

尚排紙フレームＡｓｓｙ４５は、離間ポジションにおいて、図２５に示すようにほぼ水平姿勢に保持されるようになっている。これは、排紙フレームＡｓｓｙ４５の上流側の上方がキャリッジ３５の主走査領域となっており、例えば排紙フレームＡｓｓｙ４５の上流側が斜め上方に向かうように排紙フレームＡｓｓｙ４５の姿勢が傾斜姿勢となると、排紙フレームＡｓｓｙ４５の上流側端部がキャリッジ３５と干渉してしまうからである。そこで、上述の通り排紙フレームＡｓｓｙ４５を離間ポジションにおいて水平姿勢とすることで、排紙フレームＡｓｓｙ４５とキャリッジ３５とを大きく離すことなく双方の干渉を防止して、装置の大型化を防止している。   The paper discharge frame Assy 45 is held in a substantially horizontal position as shown in FIG. 25 at the separation position. This is because the upstream side of the discharge frame Assy 45 is the main scanning area of the carriage 35. For example, when the discharge frame Assy 45 is inclined so that the upstream side of the discharge frame Assy 45 is obliquely upward, This is because the upstream end of the paper discharge frame Assy 45 interferes with the carriage 35. Therefore, by setting the paper discharge frame Assy 45 in the horizontal position at the separation position as described above, both the paper discharge frame Assy 45 and the carriage 35 are prevented from greatly interfering with each other, and the size of the apparatus is prevented from being increased. .

続いて、排紙フレームＡｓｓｙ４５を付勢する捻りばね（付勢装置）４９について詳説する。図１９及び図２０に示すように、排紙フレーム４６の長手方向両端部（図１９及び図２０は片方の端部を示している）において接触ポジション側の面（上面）には用紙搬送経路に対し平行（図２０の紙面表裏方向）に延びる舌片４６ａが形成されており、当該舌片４６ａに、捻りばね４９の捻り部４９ａが嵌入するように設けられている。   Next, the torsion spring (biasing device) 49 that biases the paper discharge frame Assy 45 will be described in detail. As shown in FIGS. 19 and 20, at the both ends in the longitudinal direction of the paper discharge frame 46 (FIGS. 19 and 20 show one of the ends), the surface (upper surface) on the contact position side has a sheet conveyance path. A tongue piece 46a extending in parallel (in the direction of the paper surface in FIG. 20) is formed, and the torsion part 49a of the torsion spring 49 is provided in the tongue piece 46a.

そして、捻りばね４９の一端４９ｂは捻り部４９ａから排紙フレーム４６に対しほぼ垂直に垂下して排紙フレーム４６に係止し、他端４９ｃは、図１９（Ａ）及び図２０（Ａ）に示すように排紙フレームＡｓｓｙ４５が接触ポジションにあるときに、捻り部４９ａに対し排紙フレームＡｓｓｙ４５の変位方向（図２０の上下方向）と交差する方向に延びて、同方向に位置するフレーム４８に形成された係止部４８ａに係止する。これにより捻りばね４９は、排紙フレームＡｓｓｙ４５が接触ポジションにあるときに所定の開き角度をとる。   Then, one end 49b of the torsion spring 49 hangs from the twisted portion 49a substantially perpendicularly to the paper discharge frame 46 and is locked to the paper discharge frame 46, and the other end 49c is shown in FIGS. 19A and 20A. When the paper discharge frame Assy 45 is in the contact position, the frame 48 extends in a direction crossing the displacement direction (vertical direction in FIG. 20) of the paper discharge frame Assy 45 with respect to the twisted portion 49a and is positioned in the same direction. It latches in the latching | locking part 48a formed in this. Thus, the torsion spring 49 takes a predetermined opening angle when the paper discharge frame Assy 45 is in the contact position.

捻りばね４９は、一端４９ｂと他端４９ｃが開く方向に付勢力を発揮するので、他端４９ｃが係止部４８ａを付勢する付勢力Ｆの垂直方向（排紙フレームＡｓｓｙ４５の変位方向）分力ＦＶが、排紙フレームＡｓｓｙ４５を接触ポジションに向けて付勢する付勢力となる。 Since the torsion spring 49 exerts an urging force in the direction in which the one end 49b and the other end 49c open, the torsion spring 49 corresponds to the vertical direction of the urging force F (the displacement direction of the sheet discharge frame Assy 45). force F V becomes the urging force for urging the discharge frame Assy45 contact position.

ここで、図２０（Ａ）に示す排紙フレームＡｓｓｙ４５の接触ポジションにおいては、捻りばね４９の他端４９ｃが、排紙フレームＡｓｓｙ４５の変位方向（上下方向）に対して直交する方向に近い角度（急な角度）で延びるため、分力ＦＶが比較的大きくなっている。ところが、図２０（Ｂ）に示すように排紙フレームＡｓｓｙ４５が離間ポジションをとると、捻りばね４９の他端４９ｃが、排紙フレームＡｓｓｙ４５の変位方向（上下方向）に沿う方向に近い角度（緩い角度）で延びるため、分力ＦＶが小さくなる。 Here, at the contact position of the paper discharge frame Assy 45 shown in FIG. 20A, the other end 49c of the torsion spring 49 is an angle close to the direction orthogonal to the displacement direction (vertical direction) of the paper discharge frame Assy 45 ( since extending at an acute angle), the force component F V is relatively large. However, as shown in FIG. 20B, when the paper discharge frame Assy 45 takes a separated position, the other end 49c of the torsion spring 49 is an angle close to the direction along the displacement direction (vertical direction) of the paper discharge frame Assy 45 (loose). since extending at an angle), the force component F V decreases.

即ち、排紙フレームＡｓｓｙ４５を付勢する付勢装置（付勢手段）としての捻りばね４９が、排紙フレームＡｓｓｙ４５の変位動作に伴ってその姿勢が変化するよう設けられており、しかもその姿勢の変化に伴って、排紙フレームＡｓｓｙ４５を接触ポジションに向けて付勢する力の成分ＦＶが、排紙フレームＡｓｓｙ４５が接触ポジションから離間ポジションに向かうに従って小さくなるよう設けられている。 That is, a torsion spring 49 as an urging device (urging means) for urging the paper discharge frame Assy 45 is provided so that its posture changes in accordance with the displacement operation of the paper discharge frame Assy 45. with changes, component F V of the force for urging the discharge frame Assy45 contact positions, discharge frame Assy45 is provided to be smaller toward the separated position from the contact position.

これは、以下の理由による。即ち、普通紙や専用紙等の用紙Ｐに印刷を実行する際に、排出従動ローラ４２が排出駆動ローラ４１から離間してしまうと、用紙Ｐを排出できなくなり、或いは、用紙Ｐが浮くことによって記録ヘッド３６と擦れ、印刷面を汚損する虞がある。従って普通紙や専用紙等の用紙Ｐへ印刷を行う際には、排紙フレームＡｓｓｙ４５が接触ポジションに確実に保持されることが望まれる。   This is due to the following reason. That is, when printing is performed on the paper P such as plain paper or exclusive paper, if the discharge driven roller 42 is separated from the discharge driving roller 41, the paper P cannot be discharged or the paper P floats. There is a risk of rubbing against the recording head 36 and soiling the printing surface. Therefore, when printing on paper P such as plain paper or special paper, it is desirable that the paper discharge frame Assy 45 be securely held at the contact position.

排紙フレームＡｓｓｙ４５を接触ポジションに確実に保持するには、排紙フレームＡｓｓｙ４５とその上部に位置するフレーム４８との間に例えば強力な圧縮ばね等を配設することが有効であるが、しかしこの様に単純に付勢力を高めるのみでは、光ディスクのラベル面へ印刷を実行する場合において、排紙フレームＡｓｓｙ４５を接触ポジションから離間ポジションに変位させる際の操作力が、接触ポジションから離間ポジションに向かうに従って極めて大きくなり、その結果仕事量が増大して操作性が低下することになる。   In order to securely hold the paper discharge frame Assy 45 at the contact position, it is effective to dispose, for example, a strong compression spring between the paper discharge frame Assy 45 and the frame 48 located above the paper discharge frame Assy 45. In this way, simply by increasing the biasing force, when printing is performed on the label surface of the optical disc, the operating force for displacing the paper discharge frame Assy 45 from the contact position to the separation position is increased from the contact position toward the separation position. As a result, the amount of work increases and the operability decreases.

しかし、上述のように排紙フレームＡｓｓｙ４５を接触ポジションに向けて付勢する捻りばね４９は、排紙フレームＡｓｓｙ４５の変位動作に伴ってその姿勢が変化し、当該姿勢の変化に伴って排紙フレームＡｓｓｙ４５を接触ポジションに向けて付勢する力の成分ＦＶが、接触ポジションから離間ポジションに向かうに従って小さくなるので、最も大きい付勢力を必要とする接触ポジションにおいては排紙フレームＡｓｓｙ４５を付勢する付勢力が最大となり、排紙フレームＡｓｓｙ４５を接触ポジションに確実に保持することができる。 However, as described above, the position of the torsion spring 49 that biases the paper discharge frame Assy 45 toward the contact position changes with the displacement operation of the paper discharge frame Assy 45, and the paper discharge frame as the posture changes. with component F V of the force for urging the contact position of Assy45 is, becomes smaller toward the separated position from the contact position, for urging the discharge frame Assy45 in contact position requiring the greatest biasing force The force is maximized, and the discharge frame Assy 45 can be reliably held at the contact position.

そして、接触ポジションから離間ポジションに向かうに従ってその付勢力が小さくなるので、排紙フレームＡｓｓｙ４５を離間ポジションに変位させる際の仕事量が増大することが無く、操作性の低下を防止することが可能となる。特に、本実施形態においては、後述するレリース手段５によってトレイ９０が差し込まれるに伴って排紙フレームＡｓｓｙ４５が離間ポジションに変位するので、トレイ９０を差し込む際の抵抗を小さくすることができ、トレイ９０の挿入性が向上する。   Since the urging force decreases from the contact position toward the separation position, the amount of work when the paper discharge frame Assy 45 is displaced to the separation position does not increase, and it is possible to prevent a decrease in operability. Become. In particular, in the present embodiment, as the tray 90 is inserted by the release means 5 to be described later, the paper discharge frame Assy 45 is displaced to the separation position, so that the resistance when the tray 90 is inserted can be reduced. Insertability is improved.

また、捻りばね４９を排紙フレームＡｓｓｙ４５に設けることにより、捻りばね４９の設置スペースを最小限に抑えることが可能となるので、装置の小型化に資すことができる。   Further, by providing the torsion spring 49 in the paper discharge frame Assy 45, it is possible to minimize the installation space of the torsion spring 49, which can contribute to downsizing of the apparatus.

尚、排紙フレームＡｓｓｙ４５が離間ポジションにある際には、排紙フレームＡｓｓｙ４５の変位方向と直交する方向の分力ＦＨが大きくなるが、捻りばね４９は排紙フレームＡｓｓｙ４５の長手方向両端部に配置されており、従って分力ＦＨが大きくなっても互いに相殺されて、排紙フレームＡｓｓｙ４５に悪影響を与えることがない。 When the paper discharge frame Assy 45 is in the separated position, the component force F H in the direction orthogonal to the displacement direction of the paper discharge frame Assy 45 increases, but the torsion springs 49 are provided at both ends of the paper discharge frame Assy 45 in the longitudinal direction. Therefore, even if the component force F H is increased, they are offset each other and the discharge frame Assy 45 is not adversely affected.

［４−２．レリース手段の構成］
続いて、排紙フレームＡｓｓｙ４５を接触ポジションから離間ポジションに変位させるレリース手段５について詳説する。
レリース手段５は、図２１乃至図２５に示すレリース部材７５を備えて構成されている。このレリース部材７５は主走査方向に延びる軸体によって成され、その軸端部７５ａ、７５ａが図１６に示すようにローラ支持部材４７に形成された軸受部４７ａ、４７ａにスナップフィット式に嵌合することにより、ローラ支持部材４７に回動可能に軸支される。 [4-2. Structure of release means]
Next, the release means 5 that displaces the paper discharge frame Assy 45 from the contact position to the separation position will be described in detail.
The release means 5 includes a release member 75 shown in FIGS. The release member 75 is formed by a shaft body extending in the main scanning direction, and the shaft end portions 75a and 75a are snap-fitted to the bearing portions 47a and 47a formed on the roller support member 47 as shown in FIG. By doing so, the roller support member 47 is pivotally supported.

図２１に示すようにレリース部材７５の一方の軸端部７５ａの近傍には、レバー部７６が形成され、更にレバー部７６近傍と、他方の軸端部７５ａの近傍には、「押圧部」としての押圧ローラ７８（例えば、ゴムローラによって成される）が、軸受部７７によってそれぞれ回動自在に軸支されている。   As shown in FIG. 21, a lever portion 76 is formed in the vicinity of one shaft end portion 75a of the release member 75. Further, in the vicinity of the lever portion 76 and in the vicinity of the other shaft end portion 75a, a “pressing portion” is formed. The pressure roller 78 (for example, formed of a rubber roller) is rotatably supported by the bearing portion 77.

図２２は、排出従動ローラ４２が排出駆動ローラ４１に接した状態（排紙フレームＡｓｓｙ４５の接触ポジション）を示し、図２５は排出従動ローラ４２が排出従動ローラ４１から離間した状態（排紙フレームＡｓｓｙ４５の離間ポジション）を示している。また、図２３及び図２４は、排紙フレームＡｓｓｙ４５が接触ポジションと離間ポジションとの間に位置する状態を示している。   22 shows a state where the discharge driven roller 42 is in contact with the discharge drive roller 41 (contact position of the paper discharge frame Assy 45), and FIG. 25 shows a state where the discharge driven roller 42 is separated from the discharge driven roller 41 (discharge paper frame Assy 45). ) Is shown. 23 and 24 show a state where the paper discharge frame Assy 45 is located between the contact position and the separation position.

排紙フレームＡｓｓｙ４５が接触ポジションにあり、且つスタッカ１３が第２のポジションにある状態を示す図２２においては、図示するようにレバー部７６がトレイ９０の搬送経路に突出し、且つ、押圧ローラ７８がトレイ９０の搬送経路から退避した状態となっている。ここで、レリース部材７５は、図示しない付勢手段（例えば、捻りばね）の付勢力によってレバー部７６がトレイ９０の搬送経路に突出するような回動傾向が付勢された状態に設けられている（図２２の矢印ｒ方向）。   In FIG. 22 showing a state in which the paper discharge frame Assy 45 is in the contact position and the stacker 13 is in the second position, the lever portion 76 protrudes into the conveyance path of the tray 90 and the pressing roller 78 is shown in the drawing. The tray 90 is retracted from the transport path of the tray 90. Here, the release member 75 is provided in a state in which the turning tendency such that the lever portion 76 protrudes into the conveyance path of the tray 90 is biased by a biasing force of a biasing means (for example, a torsion spring) (not shown). (In the direction of arrow r in FIG. 22).

ここで、排紙フレームＡｓｓｙ４５は、図１７に示すようにスタッカ１３の上部に設けられているとともに、ローラ支持部材４７の長手方向両端部には脚部４７ｂ、４７ｂが下方に垂下するように形成されている。   Here, the paper discharge frame Assy 45 is provided on the upper portion of the stacker 13 as shown in FIG. 17, and the leg portions 47b and 47b are formed to hang downward at both ends of the roller support member 47 in the longitudinal direction. Has been.

この脚部４７ｂ、４７ｂは、図１８に示すようにポジション切換手段４を構成する軸６５の上方に位置しており、スタッカ１３が第２のポジションにある状態（図１８（Ａ））から第１のポジション（図１８（Ｂ））に切り換わる際に軸６５と係合し、当該軸６５によって所定量上方に押し上げられる（図１８（Ｂ）、図２３）。   The legs 47b and 47b are located above the shaft 65 constituting the position switching means 4 as shown in FIG. 18, and the stacker 13 is in the second position from the second position (FIG. 18A). When switching to the first position (FIG. 18B), the shaft 65 is engaged and pushed upward by a predetermined amount by the shaft 65 (FIGS. 18B and 23).

即ち、スタッカ１３のポジションが第２のポジションから第１のポジションに切り替わる際に、排紙フレームＡｓｓｙ４５が軸６５によって予め所定量押し上げられる。これにより、トレイ９０を手差しで挿入する際には、排紙フレームＡｓｓｙ４５が既に接触ポジションから離間ポジションに向けて所定量上方に変位した状態となっているので、後に排紙フレームＡｓｓｙ４５を離間ポジションへ変位させる際の仕事量が減少し、排紙フレームＡｓｓｙ４５を最小限の労力をもって容易に離間ポジションに変位させることが可能となっている。   That is, when the position of the stacker 13 is switched from the second position to the first position, the paper discharge frame Assy 45 is pushed up by a predetermined amount by the shaft 65 in advance. Thus, when the tray 90 is manually inserted, the paper discharge frame Assy 45 has already been displaced upward by a predetermined amount from the contact position toward the separation position, so that the paper discharge frame Assy 45 is later moved to the separation position. The amount of work when displacing is reduced, and the discharge frame Assy 45 can be easily displaced to the separation position with a minimum of effort.

特に、本実施形態では排紙フレームＡｓｓｙ４５が接触ポジションにあるときに、捻りばね４９（図１９）によって排紙フレームＡｓｓｙ４５を接触ポジションに向けて付勢する力の成分が最大となるよう構成されている。即ち、排紙フレームＡｓｓｙ４５の単位変位量あたりの仕事量は、接触ポジションからの変位開始部分が最も大きくなり、そしてこのように仕事量を最も必要とする接触ポジションからの変位開始部分が、スタッカ１３のポジション切換動作によって担保されることとなり、後に排紙フレームＡｓｓｙ４５を離間ポジションへ変位させる際に、より一層仕事量を軽減することができ、軽い力で容易に離間ポジションへ変位させることができる。   In particular, in this embodiment, when the paper discharge frame Assy 45 is in the contact position, the component of the force that urges the paper discharge frame Assy 45 toward the contact position by the torsion spring 49 (FIG. 19) is maximized. Yes. That is, the amount of work per unit displacement of the paper discharge frame Assy 45 is the largest at the displacement start portion from the contact position, and the displacement start portion from the contact position requiring the most work amount is the stacker 13. Thus, when the paper discharge frame Assy 45 is later displaced to the separation position, the work amount can be further reduced, and it can be easily displaced to the separation position with a light force.

次に、排紙フレームＡｓｓｙ４５が接触ポジションから離間ポジションへ向けて所定量上昇した状態（図２３）から、トレイ９０が装置前方から装置奥側へ向けて手差しで差し込まれると、図２４に示すようにトレイ９０の係合部９５（図１４及び図１５も参照）がレバー部７６を押し上げて、レリース部材７５が図の時計回り方向に回動し、押圧ローラ７８がトレイ９０の上面に接地する。   Next, when the tray 90 is manually inserted from the front side of the apparatus toward the back side of the apparatus from the state where the discharge frame Assy 45 is raised by a predetermined amount from the contact position toward the separation position (FIG. 23), as shown in FIG. Further, the engaging portion 95 (see also FIGS. 14 and 15) of the tray 90 pushes up the lever portion 76, the release member 75 rotates in the clockwise direction in the figure, and the pressing roller 78 contacts the upper surface of the tray 90. .

そしてこの状態からトレイ９０が装置奥側に向けて更に差し込まれると、レリース部材７５が更に回動し、この回動動作によってレリース部材７５が上方に押し上げられ、更に押圧ローラ７８がトレイ９０に形成された傾斜面９６を上ることにより、排紙フレームＡｓｓｙ４５が上方に押し上げられて、図２５に示すように離間ポジションに変位する。   Then, when the tray 90 is further inserted toward the rear side of the apparatus from this state, the release member 75 is further rotated, and the release member 75 is pushed upward by this rotation operation, and a pressing roller 78 is formed on the tray 90. By moving up the inclined surface 96, the paper discharge frame Assy 45 is pushed upward and displaced to the separation position as shown in FIG.

尚、トレイ９０において押圧ローラ７８が圧接する部分には傾斜面９６が形成されており（図１４及び図１５も参照）、これによって押圧ローラ７８が図２５の符号７８’、７８’’で示すように徐々に上方に押し上げられる為、トレイ９０を差し込む際に急激に負荷が増加するようなことが無く、違和感なくスムーズにトレイ９０を差し込むことが可能となっている。   Note that an inclined surface 96 is formed in a portion of the tray 90 where the pressing roller 78 is pressed against (see also FIGS. 14 and 15), whereby the pressing roller 78 is indicated by reference numerals 78 ′ and 78 ″ in FIG. Thus, the tray 90 is gradually pushed upward so that the load does not increase suddenly when the tray 90 is inserted, and the tray 90 can be inserted smoothly without a sense of incongruity.

以上により、レリース部材７５の回動動作を介して排紙フレームＡｓｓｙ４５が離間ポジションに変位するので、排紙フレームＡｓｓｙ４５のレリースストロークを大きくとることができるとともに、リンク機構を採用する場合等のように部品点数の増加を招くことなく、低コストにレリース手段５を構成することができる。   As described above, the paper discharge frame Assy 45 is displaced to the separation position via the rotation of the release member 75, so that the release stroke of the paper discharge frame Assy 45 can be increased and the link mechanism is employed. The release means 5 can be configured at a low cost without causing an increase in the number of parts.

また、トレイ９０が搬送経路に差し込まれることで、トレイ９０それ自体が排紙フレームＡｓｓｙ４５を接触ポジションから離間ポジションに変位させることから、特別な操作を要せずに排出従動ローラ４２を排出駆動ローラ４１から確実に離間させることができ、ユーザの取扱性を向上させることが可能となる。更に、押圧ローラ７８によってトレイ９０が排出駆動ローラ４１に向けて押圧されるので、トレイ９０の浮き上がり、即ちトレイ９０にセットされた光ディスクと排出従動ローラ４２との接触を確実に防止することができる。また、押圧ローラ７８は自由回転可能なので、トレイ９０の搬送に際しての搬送負荷を最小限に留めることができる。   Further, since the tray 90 is inserted into the transport path, the tray 90 itself displaces the paper discharge frame Assy 45 from the contact position to the separation position, so that the discharge driven roller 42 is moved to the discharge drive roller without requiring any special operation. It is possible to reliably separate from 41, and it becomes possible to improve the user-friendliness. Further, since the tray 90 is pressed toward the discharge driving roller 41 by the pressing roller 78, the tray 90 is lifted, that is, the contact between the optical disk set on the tray 90 and the discharge driven roller 42 can be surely prevented. . Further, since the pressing roller 78 can freely rotate, the conveyance load when conveying the tray 90 can be kept to a minimum.

尚、本実施形態では、排紙フレームＡｓｓｙ４５が接触ポジションから離間ポジションに変位する際の変位量は約５ｍｍであり、そのうちスタッカ１３のポジション切換操作による変位量は約３ｍｍであり、トレイ９０が差し込まれてレリース部材７５が回動し、更に押圧ローラ７８がトレイ９０に形成された斜面９６を上ることによって変位する量は約２ｍｍとなっている。   In this embodiment, the displacement amount when the paper discharge frame Assy 45 is displaced from the contact position to the separation position is about 5 mm, of which the displacement amount by the position switching operation of the stacker 13 is about 3 mm, and the tray 90 is inserted. Accordingly, the amount of displacement of the release member 75 when the release roller 75 is rotated and the pressing roller 78 moves up the slope 96 formed on the tray 90 is about 2 mm.

ところで、図２５においてトレイ９０は押圧ローラ７８と排出駆動ローラ４１とによって挟持された状態となるので、排出駆動ローラ４１を回転させることによってトレイ９０を搬送可能な状態となる。そしてトレイ９０は、排出駆動ローラ４１の回転によって上流側の搬送ローラ２９へ向けて搬送され、その先端に形成された舌片部９４（図１４、１５）の作用によって、トレイ９０の先端は搬送駆動ローラ３０と搬送従動ローラ３１との間に円滑に入りこみ、トレイ９０は搬送駆動ローラ３０と搬送従動ローラ３１とによってニップされた状態となる。以降は、搬送駆動ローラ３０の回転によって下流側に副走査送りされ、記録ヘッド３６による光ディスクへの記録が実行される。   25, the tray 90 is sandwiched between the pressing roller 78 and the discharge drive roller 41. Therefore, the tray 90 can be conveyed by rotating the discharge drive roller 41. The tray 90 is transported toward the upstream transport roller 29 by the rotation of the discharge driving roller 41, and the tip of the tray 90 is transported by the action of the tongue piece 94 (FIGS. 14 and 15) formed at the front end. The tray 90 enters smoothly between the drive roller 30 and the transport driven roller 31, and the tray 90 is nipped by the transport drive roller 30 and the transport driven roller 31. Thereafter, the conveyance driving roller 30 rotates and is sub-scanned to the downstream side, and recording on the optical disk is performed by the recording head 36.

尚、トレイ９０が排出される際には、レリース部材７５には図２２の矢印ｒで示す方向の回動傾向が付与されているので、レバー部７６が、トレイ９０の先端を排出方向（図２２乃至図２５において右方向）に押し出すように作用する。従ってこれによりトレイ９０の排出性が高まり、円滑にトレイ９０を排出することが可能となっている。   When the tray 90 is ejected, the release member 75 is given a turning tendency in the direction indicated by the arrow r in FIG. 22 to FIG. 25 acts to push out in the right direction). Accordingly, the tray 90 can be discharged more smoothly, and the tray 90 can be discharged smoothly.

また、押圧ローラ７８は複数（本実施形態では、２つ）設けられるとともに、その主走査方向における位置は、トレイ９０の主走査方向中心に対してほぼ対称を成す位置（本実施形態では、トレイ９０の両側端近傍）であるので、押圧ローラ７８と排出駆動ローラ４１とによってトレイ９０を搬送する際に、スキューを生じることなく適切に搬送することができるようになっている。   In addition, a plurality of (two in this embodiment) pressure rollers 78 are provided, and their positions in the main scanning direction are substantially symmetrical with respect to the center of the tray 90 in the main scanning direction (in this embodiment, the tray 90). Therefore, when the tray 90 is transported by the pressing roller 78 and the discharge driving roller 41, it can be transported appropriately without causing a skew.

尚、レリース部材７５に形成されたレバー部７６は排紙フレームＡｓｓｙ４５が接触ポジションにあるときに、用紙搬送経路を側視して当該用紙搬送経路に突出した状態となっているが、レバー部７６は主走査方向において用紙搬送経路の外側に設けられており、用紙Ｐの排出を妨げない様になっている。また押圧ローラ７８は主走査方向において用紙搬送経路の内側に配設されているが、排紙フレームＡｓｓｙ４５の接触ポジションにおいては図２２に示すように用紙搬送経路の上方に退避しているので、用紙Ｐの排出を妨げることは無い。   Note that the lever portion 76 formed on the release member 75 protrudes into the paper conveyance path when the paper discharge frame Assy 45 is in the contact position, as seen from the side of the paper conveyance path. Is provided outside the paper transport path in the main scanning direction so as not to prevent the discharge of the paper P. The pressing roller 78 is disposed inside the paper transport path in the main scanning direction, but is retracted above the paper transport path at the contact position of the paper discharge frame Assy 45 as shown in FIG. It does not hinder the discharge of P.

尚、以上の実施例においては光ディスクをセットしたトレイ９０を差し込むことで、排紙フレームＡｓｓｙ４５を接触ポジションから離間ポジションに変位させたが、厚手のボード紙等を差し込むことによっても、排紙フレームＡｓｓｙ４５を接触ポジションから離間ポジションに変位させることができる。   In the above embodiment, the paper discharge frame Assy 45 is displaced from the contact position to the separated position by inserting the tray 90 on which the optical disk is set, but the paper discharge frame Assy 45 is also inserted by inserting thick board paper or the like. Can be displaced from the contact position to the separated position.

本発明に係るプリンタの外観斜視図。1 is an external perspective view of a printer according to the present invention. 本発明に係るプリンタの側断面図。1 is a side sectional view of a printer according to the present invention. 本発明に係るプリンタの装置本体の外観斜視図。1 is an external perspective view of an apparatus main body of a printer according to the present invention. 本発明に係るプリンタの前部の外観斜視図。1 is an external perspective view of a front portion of a printer according to the present invention. スタッカ及びポジション切換手段の斜視図。The perspective view of a stacker and a position switching means. スタッカ及びポジション切換手段の分解斜視図。The exploded perspective view of a stacker and a position switching means. スタッカ及びポジション切換手段の側面図。The side view of a stacker and a position switching means. スタッカ及びポジション切換手段の側面図。The side view of a stacker and a position switching means. 軸体及びピニオン歯車の斜視図。The perspective view of a shaft and a pinion gear. スタッカ、ポジション切換手段、カバーの斜視図。The perspective view of a stacker, a position switching means, and a cover. ポジション切換手段の要部側面図。The principal part side view of a position switching means. ポジション切換手段の要部側面図。The principal part side view of a position switching means. ポジション切換手段の要部側面図。The principal part side view of a position switching means. トレイの平面図。The top view of a tray. トレイ先端の外観斜視図。FIG. 排紙フレームＡｓｓｙの取付状態を示す斜視図。The perspective view which shows the attachment state of the paper discharge frame Assy. 排紙フレームＡｓｓｙ、スタッカ、ポジション切換手段の斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a sheet discharge frame Assy, a stacker, and a position switching unit. 排紙フレームＡｓｓｙ、スタッカ、ポジション切換手段の側面図。FIG. 4 is a side view of a paper discharge frame Assy, a stacker, and a position switching unit. 捻りばね（付勢装置）の斜視図。The perspective view of a torsion spring (biasing device). 捻りばね（付勢装置）の正面図。The front view of a torsion spring (biasing device). レリース部材の外観斜視図。The external appearance perspective view of a release member. 排紙フレームＡｓｓｙ周辺の搬送経路の側断面図。FIG. 4 is a side sectional view of a transport path around a paper discharge frame Assy. 排紙フレームＡｓｓｙ周辺の搬送経路の側断面図。FIG. 4 is a side sectional view of a transport path around a paper discharge frame Assy. 排紙フレームＡｓｓｙ周辺の搬送経路の側断面図。FIG. 4 is a side sectional view of a transport path around a paper discharge frame Assy. 排紙フレームＡｓｓｙ周辺の搬送経路の側断面図。FIG. 4 is a side sectional view of a transport path around a paper discharge frame Assy.

符号の説明Explanation of symbols

１ インクジェットプリンタ、２ 給紙装置、３ 被記録媒体排出装置、４ ポジション切換手段、５ レリース手段、６ 操作パネル部、８ 蓋体、９ スキャナユニット、１０ プリンタ部、１１ カバー体、１３ スタッカ、１４ サブスタッカ、１９ ホッパ、２０ 給送ローラ、２１ リタードローラ、２２ 紙戻しレバー、２３ メインフレーム、２４ 紙案内上、２５ コイルばね、２６ ガイドローラ、２９ 搬送ローラ、３０ 搬送駆動ローラ、３１ 搬送従動ローラ、３２ 記録手段、３３ キャリッジ、３４ キャリッジガイド軸、３５ インクカートリッジ、３６ 記録ヘッド、３７ プラテン、４０ 排出ローラ、４１ 排出駆動ローラ、４２ 排出従動ローラ、４３ ガイドローラ、４４ ホルダ部、４５ 排紙フレームＡｓｓｙ、４６ 排紙フレーム、４７ ローラ支持部材、４７ａ 軸受部、４７ｂ 係合部、４８ フレーム、４９ 捻りばね、５０ ガイド手段、５１ 第１規制手段、５２ 第２規制手段、５３ ガイド手段、５４ ガイド部材、５５ ガイド穴、５６ ラック、５７ 第１規制部、５８ 第１規制面、５９ 第２規制面、６１ 第２規制部、６２ 第３規制面、６３ 第４規制面、６５ 軸、６６ ピニオン歯車、６７ 第１係合部、６８ 第２係合部、６９ 操作レバー、７０ ２安定ばね、７５ レリース部材、７６ レバー部、７７ 軸受部、７８ 押圧ローラ、９０ トレイ、９１ トレイ本体、９２ セット部、Ｐ 記録用紙 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inkjet printer, 2 paper feeder, 3 recording medium discharge apparatus, 4 position switching means, 5 release means, 6 operation panel part, 8 cover body, 9 scanner unit, 10 printer part, 11 cover body, 13 stacker, 14 Sub-stacker, 19 Hopper, 20 Feed roller, 21 Retard roller, 22 Paper return lever, 23 Main frame, 24 On paper guide, 25 Coil spring, 26 Guide roller, 29 Transport roller, 30 Transport drive roller, 31 Transport driven roller, 32 Recording means, 33 Carriage, 34 Carriage guide shaft, 35 Ink cartridge, 36 Recording head, 37 Platen, 40 Ejection roller, 41 Ejection drive roller, 42 Ejection driven roller, 43 Guide roller, 44 Holder section, 45 Ejection frame Assy , 46 Paper discharge frame, 47 roller support member, 47a bearing portion, 47b engagement portion, 48 frame, 49 torsion spring, 50 guide means, 51 first restriction means, 52 second restriction means, 53 guide means, 54 guide member, 55 Guide hole, 56 rack, 57 1st restricting portion, 58 1st restricting surface, 59 2nd restricting surface, 61 2nd restricting portion, 62 3rd restricting surface, 63 4th restricting surface, 65 shaft, 66 pinion gear, 67 First engaging portion, 68 Second engaging portion, 69 Operation lever, 702 Stabilizing spring, 75 Release member, 76 Lever portion, 77 Bearing portion, 78 Press roller, 90 Tray, 91 Tray body, 92 Set portion, P Recording sheet

Claims (7)

被記録媒体に記録を行う記録手段および前記記録手段によって記録の行われた被記録媒体を排出する排出手段を備えるとともに、プレート状体を搬送可能な直線状の搬送経路を備えた記録装置であって、
前記直線状の搬送経路を形成する第１のポジションと、当該第１のポジションより下方に位置し、前記排出手段によって排出される被記録媒体をスタック可能な第２のポジションと、をポジション切換手段によって切り換え可能なスタッカを備え、
前記ポジション切換手段が、前記スタッカを側視して前記スタッカの重心位置より前記スタッカの基端側に位置し、前記スタッカのポジション切換操作を行う際に前記スタッカに付与される力の作用点となる***作部と、
前記***作部を上下方向にガイドするガイド手段と、
前記***作部に対して前記スタッカの自由端側に位置し、前記***作部とともに前記スタッカの回動動作を規制することにより前記第１のポジションを保持し、更に前記第１のポジションが解除された後或いは前記第１のポジションに切り換わる前の前記スタッカの姿勢を前記***作部とともに前記スタッカの自由端側が上方向を向く傾斜姿勢に規制する第１規制手段と、
前記***作部に対して前記スタッカの基端側に位置し、前記***作部とともに前記スタッカの回動動作を規制することにより前記第２のポジションを保持し、更に前記第２のポジションに切り換わる前或いは前記第２のポジションが解除された後の前記スタッカの姿勢を前記***作部とともに前記スタッカの自由端側が上方向を向く傾斜姿勢に規制する第２規制手段と、
を備えて構成されたことにより、前記スタッカが前記第１のポジションをとる状態において前記***作部を下方向に変位させると、前記スタッカの姿勢が、前記***作部及び前記第１規制手段によって規制された状態から、前記***作部と前記第２規制手段とによって規制された状態に切り換わり、
前記スタッカが前記第２のポジションをとる状態において前記***作部を上方向に変位させると、前記スタッカの姿勢が、前記***作部及び前記第２規制手段によって規制された状態から、前記***作部と前記第１規制手段とによって規制された状態に切り換わる、
ことを特徴とする記録装置。 A recording apparatus comprising a recording means for recording on a recording medium and a discharging means for discharging the recording medium recorded by the recording means, and a linear transport path capable of transporting a plate-like body. And
A position switching unit includes a first position that forms the linear transport path and a second position that is positioned below the first position and that can stack the recording medium ejected by the ejecting unit. A stacker that can be switched by
The position switching means is positioned closer to the base end side of the stacker than the position of the center of gravity of the stacker as viewed from the side of the stacker, and an action point of a force applied to the stacker when performing the position switching operation of the stacker. An operated part,
Guide means for guiding the operated portion in the vertical direction;
Positioned on the free end side of the stacker with respect to the operated portion, and holding the first position by restricting the rotation of the stacker together with the operated portion, and further releasing the first position. A first regulating means for regulating the posture of the stacker after being operated or before switching to the first position to an inclined posture in which the free end side of the stacker together with the operated portion is directed upward;
The second position is maintained by restricting the rotational movement of the stacker together with the operated portion, and is positioned on the proximal end side of the stacker with respect to the operated portion, and further switched to the second position. A second restricting means for restricting the posture of the stacker before changing or after the second position is released to an inclined posture in which the free end side of the stacker together with the operated portion is directed upward;
When the operated portion is displaced downward in a state where the stacker assumes the first position, the stacker is positioned by the operated portion and the first regulating means. Switching from a restricted state to a state restricted by the operated portion and the second restricting means,
When the operated portion is displaced upward in a state where the stacker takes the second position, the stacker is moved from a state where the posture of the stacker is regulated by the operated portion and the second regulating means. Switch to a state regulated by the part and the first regulating means,
A recording apparatus. 請求項１において、前記第１規制手段は、前記スタッカの側に設けられた第１係合部と、前記スタッカから独立して設けられ、前記第１係合部が当接することで前記スタッカの回動動作を規制する第１規制部と、を備えて構成され、
前記第２規制手段は、前記スタッカの側に設けられた第２係合部と、前記スタッカから独立して設けられ、前記第２係合部が当接することで前記スタッカの回動動作を規制する第２規制部と、を備えて構成され、
前記第１規制部は、前記スタッカの前記第１のポジションを保持する為の第１規制面と、前記第１のポジションが解除された後或いは前記第１のポジションに切り換わる前の前記スタッカの姿勢を規制する第２規制面と、を有し、
前記第２規制部は、前記スタッカの前記第２のポジションを保持する為の第３規制面と、前記第２のポジションに切り換わる前或いは前記第２のポジションが解除された後の前記スタッカの姿勢を規制する第４規制面と、を有し、
前記スタッカの姿勢が前記第１係合部の前記第２規制面への当接によって規制された状態から、前記第２係合部の前記第４規制面への当接によって規制される状態に切り換わる際の前記スタッカの傾斜角度が、切り換わり直前の傾斜角をα１、切り換わり直後の傾斜角をα２とすると、α１＞α２の関係を成し、且つ、切り換わり直前において前記第２係合部と前記第４規制面とが対向しているよう、前記第２規制面および前記第４規制面が形成されている、
ことを特徴とする記録装置。 In Claim 1, The said 1st control means is provided independently from the said stacker with the 1st engaging part provided in the said stacker side, and the said 1st engaging part contact | abuts, so that the said stacker A first restricting portion for restricting the rotation operation,
The second restricting means is provided independently of the stacker and a second engaging portion provided on the stacker side, and the rotation operation of the stacker is restricted when the second engaging portion contacts. A second restricting portion that is configured to include,
The first restricting portion includes a first restricting surface for holding the first position of the stacker, and the stacker after the first position is released or before switching to the first position. A second restriction surface that regulates the posture;
The second restricting portion includes a third restricting surface for holding the second position of the stacker, and the stacker before switching to the second position or after the second position is released. A fourth regulating surface that regulates the posture;
From the state where the posture of the stacker is regulated by the contact of the first engagement portion to the second restriction surface, the state is regulated by the contact of the second engagement portion to the fourth restriction surface. When the inclination angle of the stacker at the time of switching is α1, the inclination angle immediately before switching is α1, and the inclination angle immediately after switching is α2, the relationship of α1> α2 is established. The second restriction surface and the fourth restriction surface are formed so that the joint portion and the fourth restriction surface are opposed to each other.
A recording apparatus. 請求項１または２において、前記ポジション切換手段が、前記スタッカの両側に配置されている、
ことを特徴とする記録装置。 In Claim 1 or 2, the position switching means is arranged on both sides of the stacker,
A recording apparatus. 請求項３において、前記***作部が、その両端が前記スタッカの側面から外側に突出するとともに回動自在に設けられる１本の軸によって構成され、
前記ガイド手段が、前記軸の側端近傍に取り付けられるピニオン歯車と、
前記スタッカの変位方向に延びるとともに前記軸の端部が遊挿されるガイド穴及び前記ピニオン歯車と噛合するラックを備えたガイド部材と、を備えて構成されていることを特徴とする記録装置。 In Claim 3, the said to-be-operated part is comprised by one axis | shaft provided rotatably so that both ends may protrude outside from the side surface of the said stacker,
The guide means is mounted near the side end of the shaft, and a pinion gear;
A recording apparatus comprising: a guide member that extends in a displacement direction of the stacker and includes a guide hole into which an end of the shaft is loosely inserted and a rack that meshes with the pinion gear. 請求項４において、前記ポジション切換手段が、前記軸のいずれか一方側の端部と係合し、回動することによって前記軸を上下方向に変位させる操作レバーを有している、
ことを特徴とする記録装置。 In Claim 4, the said position switching means has an operation lever which engages with the end of either side of the above-mentioned axis, and displaces the above-mentioned axis by rotating.
A recording apparatus. 請求項５において、前記スタッカの下方には、回動することによって装置前方側の開口部を開閉可能なカバー体が、前記操作レバーと係合可能に設けられ、
前記スタッカは、前記軸を回動軸としてその自由端側が上方に持ち上がる方向に回動可能となっており、
前記スタッカが前記第１のポジションをとる際に、前記カバー体を閉方向に回動させると、前記カバー体が、前記操作レバーを、前記スタッカを前記第１のポジションから第２のポジションに切り換える方向に回動させるとともに、前記スタッカの自由端と係合し且つ当該自由端を上方に持ち上げて、前記開口部を閉じることを特徴とする記録装置。 In claim 5, below the stacker, a cover body capable of opening and closing an opening on the front side of the apparatus by rotating is provided to be engageable with the operation lever.
The stacker is rotatable in a direction in which the free end side is lifted upward with the axis as a rotation axis,
When the stacker takes the first position, if the cover body is rotated in the closing direction, the cover body switches the operation lever and the stacker from the first position to the second position. A recording apparatus that rotates in a direction, engages with a free end of the stacker, lifts the free end upward, and closes the opening. 被噴射媒体に液体噴射を行う液体噴射手段および前記液体噴射手段によって液体噴射の行われた被噴射媒体を排出する排出手段を備えるとともに、プレート状体を搬送可能な直線状の搬送経路を備えた液体噴射装置であって、
前記直線状の搬送経路を形成する第１のポジションと、当該第１のポジションより下方に位置し、前記排出手段によって排出される被噴射媒体をスタック可能な第２のポジションと、をポジション切換手段によって切り換え可能なスタッカを備え、
前記ポジション切換手段が、前記スタッカを側視して前記スタッカの重心位置より前記スタッカの基端側に位置し、前記スタッカのポジション切換操作を行う際に前記スタッカに付与される力の作用点となる***作部と、
前記***作部を上下方向にガイドするガイド手段と、
前記***作部に対して前記スタッカの自由端側に位置し、前記***作部とともに前記スタッカの回動動作を規制することにより前記第１のポジションを保持し、更に前記第１のポジションが解除された後或いは前記第１のポジションに切り換わる前の前記スタッカの姿勢を前記***作部とともに前記スタッカの自由端側が上方向を向く傾斜姿勢に規制する第１規制手段と、
前記***作部に対して前記スタッカの基端側に位置し、前記***作部とともに前記スタッカの回動動作を規制することにより前記第２のポジションを保持し、更に前記第２のポジションに切り換わる前或いは前記第２のポジションが解除された後の前記スタッカの姿勢を前記***作部とともに前記スタッカの自由端側が上方向を向く傾斜姿勢に規制する第２規制手段と、
を備えて構成されたことにより、前記スタッカが前記第１のポジションをとる状態において前記***作部を下方向に変位させると、前記スタッカの姿勢が、前記***作部及び前記第１規制手段によって規制された状態から、前記***作部と前記第２規制手段とによって規制された状態に切り換わり、
前記スタッカが前記第２のポジションをとる状態において前記***作部を上方向に変位させると、前記スタッカの姿勢が、前記***作部及び前記第２規制手段によって規制された状態から、前記***作部と前記第１規制手段とによって規制された状態に切り換わる、
ことを特徴とする液体噴射装置。 The apparatus includes a liquid ejecting unit that ejects liquid onto the ejected medium, a discharge unit that ejects the ejected medium that has been liquid ejected by the liquid ejecting unit, and a linear transport path that can transport the plate-like body. A liquid ejecting apparatus,
A position switching unit includes a first position that forms the linear conveyance path and a second position that is positioned below the first position and capable of stacking the ejection target medium discharged by the discharge unit. A stacker that can be switched by
The position switching means is located closer to the base end side of the stacker than the center of gravity of the stacker as viewed from the side of the stacker, and an action point of force applied to the stacker when performing the position switching operation of the stacker. An operated part,
Guide means for guiding the operated portion in the vertical direction;
Positioned on the free end side of the stacker with respect to the operated portion, and holding the first position by restricting the rotation of the stacker together with the operated portion, and further releasing the first position. A first regulating means for regulating the posture of the stacker after being operated or before switching to the first position to an inclined posture in which the free end side of the stacker together with the operated portion is directed upward;
The second position is maintained by restricting the rotational movement of the stacker together with the operated portion, and is positioned on the proximal end side of the stacker with respect to the operated portion, and further switched to the second position. A second restricting means for restricting the posture of the stacker before changing or after the second position is released to an inclined posture in which the free end side of the stacker together with the operated portion is directed upward;
When the operated portion is displaced downward in a state where the stacker assumes the first position, the stacker is positioned by the operated portion and the first restricting means. Switching from a restricted state to a state restricted by the operated portion and the second restricting means,
When the operated portion is displaced upward in a state where the stacker takes the second position, the stacker is moved from a state where the posture of the stacker is regulated by the operated portion and the second regulating means. Switch to a state regulated by the part and the first regulating means,
A liquid ejecting apparatus.
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