JP2007041151A - レンズ駆動装置 - Google Patents

Abstract

【課題】良好な作動を確保して、小型化を実現するレンズ駆動装置を提供すること。
【解決手段】レンズ駆動装置１は、固定レンズ１３に対向するレンズ１８を保持するレンズ保持部７ｃの一方側に、所定間隔で一直線上に設けられる、支持手段を構成する軸受部７ｂ、及び腕部７ｄの一部であって駆動手段を構成する当接部７ｉを備える移動レンズ保持枠７と、固定レンズ１３の光軸と平行にその長手方向が沿うように回動自在に配設され、一端部側に軸受部７ｂに挿入配置されて支持手段を構成する軸部５ａを有し、他端部側に駆動手段となる雄ねじ部５ｂを有するリードスクリュー５と、リードスクリュー５の雄ねじ部５ｂに螺合され、螺合状態で当接部７ｉに当接するように配置される駆動手段を構成するナット１７とを具備している。
【選択図】図１

Description

本発明は、固定レンズに対向するレンズを保持する移動レンズ保持枠を支持する機構、及び該移動レンズ保持枠を駆動する機構を備えるレンズ駆動装置に関する。

カメラ等において、レンズを保持するレンズ保持枠を駆動するレンズ駆動装置では、レンズの光軸に対して略平行に配された軸部材によってレンズ保持枠が支持される。また、レンズ保持枠は、レンズの光軸に対して略平行に配された、駆動モータの回転駆動力によって回転されるリードスクリューによって光軸方向に対して進退移動される。具体的に、リードスクリューに噛合配置されているはねじ部材の一面がレンズ保持枠に当接するレンズ駆動装置においては、リードスクリューの回転に伴ってねじ部材が軸方向に進退移動される。そして、レンズ保持枠は、ねじ部材の進退移動に伴って、進退移動される。

近年、カメラは、携帯電話に内蔵されるなど小型化が要求されている。このため、レンズ駆動装置においても小型化が要求される。前述したようにレンズ保持枠を軸部材によって支持し、該レンズ保持枠をリードスクリューを回転させて移動させる構成のレンズ駆動装置では、構成が単純であり、小型化に適した構造である。しかし、レンズ駆動装置のより一層の小型化の実現を図るとき、レンズ保持枠に対して軸部材とリードスクリューとを設ける構成、つまり、レンズ保持枠に対して２本の軸状部材を設ける構成は、小型化を妨げる要因の１つになっている。

この不具合を解消する目的で、例えば、特開平５−２５７０４８号公報（特許文献１）には、駆動軸とスリーブ軸受とで移動レンズ枠を支持し、さらに同一の駆動軸と噛み合う雌ねじ部を有する弾性部材により移動レンズ枠を駆動するレンズ鏡筒が開示されている。この特許文献１のレンズ鏡筒によれば、移動レンズ枠を支持する軸と、該移動レンズ枠を駆動させる駆動軸とを同一にすることができるので、軸状部材が１本になって小型化が可能になる。
特開平５−２５７０４８号公報

しかしながら、特許文献１のレンズ鏡筒では、駆動軸の雄ねじ部と、スリーブ軸受とが直接接触して摺動する構成になっている。ねじ部の精度は、構造が単純な棒状の軸部材の外径精度に比べて数段劣る。そのため、スリーブ軸受と駆動軸との隙間が大きく生じることによって、レンズの光軸に対して直交する方向の位置精度が低下するという不具合が生じる。また、雄ねじ部の山の先端が軸受に接するので、軸上を摺動する場合に比べて摩擦が増加することによって摩耗が発生し易くなり、寿命に悪影響を及ぼす。この不具合を改善するため、雄ねじ部の山の頂点を平らに形成してねじ山を台形形状に形成することも考えられる。しかし、小型化を目的としたレンズ駆動装置においては、駆動量を微細に制御することが望まれている。そのため、駆動軸に設けられるねじのピッチを微細に形成する必要があり、その場合、ねじ山の形状を台形形状に形成することが困難である。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、良好な作動を確保して、小型化を実現するレンズ駆動装置を提供することを目的にしている。

本発明のレンズ駆動装置は、固定レンズに対向するレンズを保持する移動レンズ保持枠と、前記移動レンズ保持枠を前記固定レンズの光軸方向に移動可能に支持する支持手段と、前記レンズ保持枠を前記固定レンズの光軸方向に移動させる駆動手段とを少なくとも有するレンズ駆動装置であって、
前記移動レンズ保持枠に軸受部、及び当接部を所定間隔で一直線上に設ける一方、この移動レンズ保持枠の軸受部に挿入され、前記固定レンズの光軸と平行にその長手方向が沿うように回動自在に配される軸状部材の一方側に軸部を設け、他方側に雄ねじ部を設ける構成において、
前記支持手段を前記移動レンズ保持枠に設けられた軸受部と、前記軸状部材の軸部とで構成する一方、前記駆動手段を前記移動レンズ保持枠に設けられた当接部と、前記軸状部材にもうけた雄ねじ部と、該雄ねじ部に螺合され前記当接部に当接するように配置される移動部材とで構成している。

この構成によれば、移動レンズ保持枠に設けられた軸受部に、軸状部材の軸部を挿入配置させることによって移動レンズ保持枠は軸状部材に支持される。一方、この支持状態で軸状部材を回転させる。すると、軸状部材の回転によって該軸状部材の雄ねじ部に螺合している移動部材が移動を開始する。このとき、移動部材がレンズ保持枠に設けられた当接部に当接しているので、移動部材の移動に伴って移動レンズ保持枠が軸部に沿って移動される。

本発明によれば、良好な作動を確保して、小型化を実現するレンズ駆動装置を提供することができる。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１乃至図５は本発明の第１実施形態にかかり、図１はレンズ駆動装置の構成を説明する斜視図、図２はレンズ駆動装置の構成、及び構成部材を説明する分解斜視図、図３はレンズ駆動装置の構成を説明する側面図、図４は固定レンズと撮像素子との関係を説明する図、図５は基板と撮像素子との関係を説明する図である。

図１乃至図３に示すようにレンズ駆動装置１は、筐体を形成する固定枠２と、蓋体３とを備えている。固定枠２の外部側所定位置には基板４が配設される。固定枠２は底板部２ａと側壁部２ｂとを備え、例えばポリカーボネート等の合成樹脂で形成されている。蓋体３は上板部３ａと側壁部３ｂとを備え、例えばポリカーボネート等の合成樹脂で形成されている。蓋体３は固定枠２を構成する側壁部２ｂの図中上面部に配置され、一体的に固定される。側壁部２ｂの厚み寸法Ｔと側壁部３ｂの厚み寸法ｔとは略同寸法に設定されている。

底板部２ａの内面側所定位置には軸受部１１と、固定レンズ枠１２とが固設されている。軸受部１１には貫通孔１１ａが設けられている。固定レンズ枠１２には例えば固定レンズ１３が接着によって一体的に固定されている。側壁部２ｂの内面側所定位置には固定レンズ枠１２の配置位置を考量して溝部１４が形成されている。溝部１４の幅寸法、及び深さ寸法は後述する移動レンズ保持枠（以下、レンズ保持枠と略記する）７に設けられるレンズ保持枠回転防止凸部（以下、回転防止凸部と略記する）７ａの寸法を考慮して、該回転防止用凸部７ａが摺動自在となるように形成される。上板部３ａの所定位置には軸受孔３ｃが形成されている。

軸受部１１の貫通孔１１ａには軸状部材であるリードスクリュー５の一端部が回動自在に配設される。リードスクリュー５の他端部は軸受孔３ｃに回動自在に配設される。この配設状態のとき、リードスクリュー５の長手軸と固定レンズ１３の光軸とは平行な位置関係になる。リードスクリュー５はステンレス鋼の一種である例えばＳＵＳ３０３製であって、該リードスクリュー５の一端部側には支持手段を構成する軸部５ａが設けられ、他端部側には駆動手段を構成する雄ねじ部５ｂが設けられている。つまり、リードスクリュー５には軸部５ａと雄ねじ部５ｂとが一体に設けられている。軸部５ａは摺動面であって、精度維持と、移動に伴う摩耗、摩擦の低減を図る目的で、面粗度が０．８Ｓ以下の平滑面となるように研磨されている。本実施形態においては、例えば、面粗度０．２Ｓで研磨加工されている。一方、雄ねじ部５ｂのピッチは、例えば０．２ｍｍで加工されている。

リードスクリュー５の雄ねじ部５ｂより端面側の所定位置には例えば合成樹脂製のギア１５が例えば接着によって一体的に固設されている。ギア１５には例えばステッピングモータ（以下、モータと略記する）６のモータ軸６ａに一体的に固定されたギア１６が噛合する。したがって、モータ６を駆動状態にしてモータ軸６ａを回転させたとき、このモータ軸６ａの回転は、ギア１６、１５を介してリードスクリュー５に伝達される。このことによって、リードスクリュー５はモータ軸６ａの回転方向とは逆方向に回転状態になる。なお、モータ６は、図示しない板金部材を介して固定枠２の所定位置に所定状態で一体的に固定されている。

リードスクリュー５の雄ねじ部５ｂには駆動手段であって移動部材である真鍮製等、金属製のナット１７が螺合される。ナット１７の図中上面である一面側には一対のすり割り溝１７ａが一直線上に形成されている。一方、リードスクリュー５の軸部５ａはレンズ保持枠７に設けられている支持手段である軸受部７ｂに摺動自在に挿入配置されている。軸受部７ｂの長さ寸法は摺動性を考慮して細長に形成されている。また、軸受部７ｂの内孔７ｆの直径寸法は、軸部５ａの直径寸法よりも５μｍ乃至１５μｍ大きく設定されている。このことによって、軸部５ａはレンズ保持枠７の軸受部７ｂの内孔７ｆ内を、軸方向に対してがたつくことなくスムーズに摺動する。

また、レンズ保持枠７には前記回転防止用凸部７ａが設けられている。回転防止用凸部７ａは溝部１４内に配置される。このことによって、リードスクリュー５が回転状態にされたとき、レンズ保持枠７の軸方向の移動を妨げることなく、該レンズ保持枠７が該リードスクリュー５を中心に回転状態になることを防止している。溝部１４の幅寸法は、回転防止用凸部７ａの幅寸法に対して僅か１０μｍ乃至２０μｍだけ大きく設定してある。このことによって、レンズ保持枠７の溝部１４内におけるスムーズな移動が阻害されることが防止される。

レンズ保持枠７は例えばポリカーボネート樹脂製であり、前記回転防止用凸部７ａ、及び前記軸受部７ｂに加えて、レンズ保持部７ｃ、腕部７ｄ、フラグ７ｅが一体的に設けられている。なお、レンズ保持枠７は、ポリカーボネート樹脂製に限定されものではなく、例えばポリフェニリンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン等の摺動性の良好な樹脂部材や、摺動性を考量した金属部材で形成するようにしてもよい。

レンズ保持部７ｃは環状に構成され、内面には単数又は複数のレンズ１８が例えば接着によって一体的に固定される。回転防止用凸部７ａを溝部１４内に配置させる一方、軸受部７ｂの内孔７ｆにリードスクリュー５の軸部５ａを挿通させた状態において、レンズ保持枠７は光軸方向に対して移動可能である。つまり、レンズ保持部７ｃに固設されているレンズ１８は、固定レンズ１３の光軸方向に対して進退自在に配置される。

腕部７ｄは鉛直部７ｇと水平部７ｈとを備えて略Ｌ字形状に構成されている。鉛直部７ｇはレンズ保持部７ｃの底部面から図中の下方に向かって、言い換えれば光軸に対して略平行に突出して設けられている。鉛直部７ｇの軸方向の長さ寸法は雄ねじ部５ｂと軸部５ａとの形成位置を考慮して所定間隔に設定されている。

これに対して、水平部７ｈは、リードスクリュー５に直交するように鉛直部７ｇから所定量、突出して設けられている。水平部７ｈの端部側はナット１７の一面側との当接部７ｉとして構成される。当接部７ｉには雄ねじ部５ｂの外径より大径に形成した略半円形状の逃がし部７ｋが設けられている。また、当接部７ｉの当接面側にはナット１７のすり割り溝１７ａ内に係入配置される一対の凸部７ｍが一直線上に設けられている。そして、当接部７ｉに設けられている凸部７ｍをナット１７のすり割り溝１７ａに配設した状態おいて、当接部７ｉの当接面とナット１７の一面とが当接状態になる。

図１に示すように軸受部７ｂに設けられる内孔７ｆの軸と、当接部７ｉに設けられている逃がし部７ｋの中心とは同軸上に配置される。そして、リードスクリュー５の軸部５ａを軸受部７ｂの内孔７ｆ内に挿通配置された状態において、当接部７ｉの凸部７ｍを雄ねじ部５ｂに螺合されたナット１７のすり割り溝１７ａ内に配置させた状態にする。この状態において、リードスクリュー５が回転状態になると、ナット１７が凸部７ｍによって回転が規制されているので、回転されることなく、該リードスクリュー５の回転に伴って軸方向へ移動する。

フラグ７ｅはレンズ保持枠７を構成するレンズ保持部７ｃの外周面所定位置より外側に所定量、突出して設けられた凸部である。フラグ７ｅは後述するセンサ８の切り欠き部に配置されるように所定形状に形成されている。

蓋体３を構成する上板部３ａの内部空間側の所定位置にはレンズ保持枠７の上限位置を検出するセンサ８が設けられている。センサ８は例えばフォトインタラプタであって、発光素子８ａと、ピンホール素子８ｂと受光素子８ｃとで構成されている。フラグ７ｅが図３に示すように配置されたとき、発光素子８ａから受光素子８ｃに向かって出射される光線が遮られて上限位置が検出される。なお、受光素子８ｃでは発光素子８ａから出射されている光線がフラグ７ｅによって遮られたとき、図示しない制御部に向かって検出信号を出力する。この検出信号を受けた制御部においては、モータ６にモータ軸６ａの回転方向を逆転させる制御信号を出力する。このことによって、レンズ保持枠７に設けられているレンズ１８が固定レンズ１３方向に向かって移動していく。このときのレンズ保持枠７の移動距離は、パルス数をカウントすることによって制御部によって制御される。つまり、レンズ保持枠７の下限位置はパルス数を基に制御部によって制御される。このことによって、ナット１７が雄ねじ部５ｂの上端、及び下端において脱落することが防止される。

図３に示すように蓋体３とレンズ保持枠７との間であって、リードスクリュー５の軸部５ａの端部側には所定の付勢力を有する例えばコイルバネ１９が挿入配置されている。このことによって、コイルバネ１９の付勢力がレンズ保持枠７の軸受部７ｂ近傍に働いて、当接部７ｉをナット１７方向に押圧する。すると、当接部７ｉの当接面とナット１７の一面との当接状態がより強固になる。このことによって、ナット１７に設けられている雌ねじ部がリードスクリュー５の雄ねじ部５ｂに密着して略一体的な状態になって、がたつきが防止される。

図２、図４、及び図５に示すように基板４は固定枠２を構成する底板部２ａの外側に配置される。基板４の所定位置には所定の大きさで所定形状、例えば角形貫通孔４ａが設けられている。基板４の一面側には角形貫通孔４ａを塞ぐようにカバーガラス４ｂが一体的に固定されている。基板４の他面側には図示しない導電パターンが設けられており、該導電パターンと、ＣＣＤ等の撮像素子４０に設けられている電極部（不図示）とが例えばフリップチップ接続によって電気的に接合固定されている。この接合固定状態において、撮像素子４０の受光面４１の中心と固定レンズ１３の光軸とが一致した状態になっている。

なお、フリップチップ接続された電極部の周囲には封止樹脂による封止部（不図示）が設けられている。このことによって、撮像素子４０の受光面４１とカバーガラス４ｂとの間に形成される空間内に微細な塵埃が侵入することを防止している。

また、底板部２ａの所定位置には前記固定レンズ１３、及び撮像素子４０に対応する貫通孔２ｃが形成されている。貫通孔２ｃは受光面４１のサイズを考慮した小径な孔部２ｄと、カバーガラス４ｂが配置される大径な逃がし孔２ｅとを有する例えば段付き形状で構成されている。

さらに、固定枠２と蓋体３とを一体に構成することによって所定の内部空間を有する筐体が構成されるが、図中においてはレンズ駆動装置１の構成を説明するため固定枠２、及び蓋体３の一部だけを記載している。したがって、実際のレンズ駆動装置１において、リードスクリュー５やレンズ保持枠７等は固定枠２、及び蓋体３によって完全に覆われた状態になる。

又、リードスクリュー５において、雄ねじ部５ｂのピッチは０．２ｍｍに限定されるものではなく、適宜、使用目的に応じて所定の値に設定される。軸部５ａの面粗度は小さければ小さい程、摩擦が小さくなり摺動性において良好となるので、面粗度０．８Ｓ以下とすることが好ましいが、面粗度を上げることによって価格が高価になる。そのため、高速度による動作、或いは高寿命が要求されない場合には、価格の低減を図る目的で面粗度を粗めに設定するようにしても良い。

上述のように構成したレンズ駆動装置１の作用を説明する。
レンズ駆動装置１に電源が投入されている状態において、制御部（不図示）にレンズ保持枠７を移動させるべく指示信号が入力されると、該制御部からモータ６に制御信号が出力される。すると、モータ６のモータ軸６ａが回転状態になって、モータ軸６ａの回転がギア１６、１５を介してリードスクリュー５に伝達されて、該リードスクリュー５が回転状態になる。

リードスクリュー５が回転を開始すると、該リードスクリュー５に設けられている雄ねじ部５ｂの回転に伴ってナット１７が蓋体３の方向に向かって移動する。このとき、レンズ保持枠７を構成する腕部７ｄの当接部７ｉがナット１７と略一体な当接状態になっているので、ナット１７との移動に伴ってレンズ保持枠７の軸受部７ｂが軸部５ａを摺動して蓋体３側に向かって移動していく。

そして、レンズ保持枠７に設けられているフラグ７ｅがセンサ８の発光素子８ａから受光素子８ｃに向かって出射されている光線を遮る。すると、受光素子８ｃから制御部に向かって検出信号を出力される。検出信号を受けた制御部では、モータ６の回転方向を逆転させる制御信号を出力するとともに、その後の移動距離を指定する制御信号を出力する。このことによって、モータ６のモータ軸６ａの回転が逆転されて、レンズ保持枠７に設けられているレンズ１８が固定レンズ１３方向に向かって所定量だけ移動される。つまり、フラグ７ｅが発光素子８ａから受光素子８ｃに向かう光線を遮った地点を基準位置にして、モータ６のモータ軸６ａが所定のパルス数だけ逆回転されて、レンズ保持枠７が基準位置から所定距離だけ移動されて標準位置に配置される。

この状態において、被写体からの光は、レンズ１８、１３を通過して、撮像素子４０の受光面４１上に結像する。ここで、図示しないＣＰＵによって撮像素子４０上に結像された像の焦点のずれが検出された場合には、焦点が正確に合うようにレンズ保持枠７の位置を微調整するための制御信号が制御部からモータ６に出力される。

このように、本実施形態によれば１本のリードスクリュー５に軸部５ａと雄ねじ部５ｂとを一体に設けるとともに、レンズ保持枠７に軸部５ａが挿通される軸受部７ｂと雄ねじ部５ｂ近傍に所定状態で配置される当接部７ｉとを設けている。そして、軸受部７ｂに軸部５ａを挿通配置させてレンズ保持枠７の支持を行う一方、雄ねじ部５ｂにナット１７を螺合配置させて該ナット１７を当接部７ｉに当接されて駆動を行う構成にしている。したがって、軸部５ａと雄ねじ部５ｂとを有するリードスクリュー５の他に支持するため、及び駆動するための軸状部材を不要にしてレンズ駆動装置を小型にすることができる。また、レンズ保持枠７の軸受部７ｂ内に軸部５ａを挿入配置させることによって、良好な摺動性能を得ることができる。

また、コイルバネ１９を蓋体３とレンズ保持枠７との間に配置させ、コイルバネ１９の付勢力によって当接部７ｉとナット１７とを略一体的な状態にしている。このとき、ナット１７に設けられている雌ねじ部とリードスクリュー５の雄ねじ部５ｂとが付勢力によって密着されて、進退移動時、ねじのがたつきによる不具合を防止することができる。

なお、本実施形態においては、リードスクリュー５をＳＵＳ３０３製としているが、その他のステンレス鋼でリードスクリュー５を構成するようにしても良い。リードスクリュー５をステンレス鋼で構成することによって、錆びることなく、長期にわたって安定した性能が維持される。また、ステンレス鋼の代わりに、加工性の良好な例えば機械構造用炭素鋼を用いてリードスクリュー５を構成するようにしても良い。機械構造用炭素鋼でリードスクリュー５を構成することによって、雄ねじ部５ｂのピッチを高精度に加工することが容易になる。さらに、リードスクリュー５を金属製ではなく、合成樹脂製としても良い。リードスクリュー５を合成樹脂製とすることによって低価格化を実現することができる。また、ギア１５などを含めた一体成形も容易になって、部品点数の削減を実現することができる。

図６乃至図１１は本発明の第２実施形態に係り、図６はレンズ駆動装置の他の構成を説明する斜視図、図７は図６のＡ−Ａ線断面図を含む、レンズ駆動装置の構成を説明する平面図、図８は図６のＢ−Ｂ線断面図を含む、リードスクリューのフレームへの組み付けを説明する図、図９はナットと片寄せバネとの関係を説明する正面図、図１０はナットと片寄せバネとの関係を説明する側面図、図１１はナットと片寄せバネとの関係を説明する上面図である。

本実施形態のレンズ駆動装置１Ａは、筐体を形成する前フレーム５１と、後フレーム５２とを備えている。前フレーム５１、及び後フレーム５２はポリカーボネート等の合成樹脂、又は例えばポリフェニリンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン等の摺動性の良好な樹脂部材や、摺動性を考慮した金属部材で形成される。

本実施形態のレンズ駆動装置１Ａにおいては、後フレーム５２の内部空間側所定位置に結像レンズ群を構成するレンズ６１を固設した固定レンズ枠６０が例えば固定ねじ或いは接着によって一体的に固定される。後フレーム５２の外部側には例えば基板固定用ネジ９ａによって基板４Ａが固設されている。基板４Ａの一面側には撮像素子５３が例えばフリップチップによって実装されている。撮像素子５３の受光面の中心とレンズ６１の光軸とが一致するように、該撮像素子５３は基板４Ａ上に実装されている。基板４Ａの他面側には塵埃が侵入することを防止するカバーガラス５４を設けられる。なお、後フレーム５２の所定位置には固定レンズ枠６０が配設される枠固定部孔５２ａが設けられ、基板４Ａの所定位置には入射光が通過する所定形状の開口部４２が設けられている。

筐体内部には前フレーム５１と後フレーム５２とによって挟持されるように一対のリードスクリュー５Ａが回動自在に並設される。また、前フレーム５１、及び後フレーム５２の所定の位置には、それぞれのリードスクリュー５Ａを回転させる駆動力を発生するモータ６Ａが板金部材５５を介して所定状態で固設されている。板金部材５５はねじ９ｂによってフレーム５１、５２に固設される。

リードスクリュー５Ａには軸部５ｃと雄ねじ部５ｄとが一体に設けられている。一対のリードスクリュー５Ａによって、後述する第１移動レンズ保持枠７０、及び第２移動レンズ保持枠８０は光軸方向に対して摺動自在に支持される。レンズ６１の光軸上であって、第１移動レンズ保持枠７０の第１レンズ保持部７１には例えば対物レンズ群を構成するレンズ７２が固設されている。また、レンズ６１の光軸上であって、第２移動レンズ保持枠８０の第２レンズ保持部８１には例えばズームレンズ群を構成するレンズ８２が固設されている。なお、本実施形態のリードスクリュー５Ａも例えばＳＵＳ３０３製であり、軸部５ｃは面租度０．８Ｓ以下で研磨加工され、雄ねじ部５ｄは例えばピッチ０．２ｍｍでねじ山が加工されている。

リードスクリュー５Ａの雄ねじ部５ｄより端面側の所定位置には例えば合成樹脂製のギア９１が接着、或いは圧入によって一体的に固設される。このギア９１にはモータ６Ａのモータ軸６ｂに一体的に固定されたギア６ｃが噛合される。したがって、モータ６Ａを駆動状態にしてモータ軸６ｂを回転させることにより、モータ軸６ｂの回転は、ギア６ｃ、９１を介してリードスクリュー５Ａに伝達される。つまり、モータ６Ａのモータ軸６ｂを回転させたとき、リードスクリュー５Ａはモータ軸６ｂの回転方向と逆方向に回転する。

また、リードスクリュー５Ａの雄ねじ部５ｄ側の端部には雄ねじ部軸部材９２が設けられている。一方、リードスクリュー５Ａの軸部５ｃ側の端部には軸部軸部材９３が設けられる。さらに、リードスクリュー５Ａの軸部５ｃ上の中途部所定位置には第１移動レンズ保持枠７０、或いは第２移動レンズ保持枠８０の移動範囲を規制する例えばＯリングで構成されたストッパ部材９４が設けられる。

第１移動レンズ保持枠７０の第１レンズ保持部７１の内部には、例えば対物レンズ群を構成する単数、又は複数のレンズ７２が設置され、該レンズ７２は第１レンズ押さえ７３によって該第１レンズ保持部７１の所定位置に所定状態で一体的に固設されている、第１移動レンズ保持枠７０を構成する第１レンズ保持部７１の光軸を挟んで一方側には軸受部となる透孔７４ａを備える第１支持用凸部７４、及び当接部７５ｃを備える第１腕部７５が突出して設けられている。他方側には係入部であって例えば溝状に形成された第１レンズ保持枠回転防止係入溝（以下、第１係入溝と略記する）７６ａを備える第１回転防止用凸部７６が設けられてる。第１係入溝７６ａ内に他方のリードスクリュー５Ａを配置させることによって、一方のリードスクリュー５Ａが回転状態にされたとき、第１移動レンズ保持枠７０の移動を妨げることなく、該第１移動レンズ保持枠７０が一方のリードスクリュー５Ａを中心にして回転状態になることを防止する。

第１腕部７５は鉛直部７５ａと水平部７５ｂとを備えて略Ｌ字形状に構成されている。鉛直部７５ａは第１レンズ保持部７１の側面部から図中の後フレーム５２に向かって、言い換えれば光軸に対して略平行に突出して設けられている。鉛直部７５ａの軸方向の長さ寸法は軸部５ｃと雄ねじ部５ｄとの形成位置を考慮して所定間隔となるように設定されている。

これに対して、水平部７５ｂは、リードスクリュー５Ａに当接部７５ｃが直交するように鉛直部７５ａから所定量、突出して設けられている。水平部７５ｂの端部は、後述する移動部材であるナット１７Ａの一面側と当接する当接部７５ｃとして構成されている。本実施形態において当接部７５ｃには、リードスクリュー５Ａの雄ねじ部５ｄと螺合する雌ねじが設けられている。また、本実施形態においては当接部７５ｃの当接面側にすり割り溝７５ｄが設けられている。すり割り溝７５ｄには、リードスクリュー５Ａの雄ねじ部５ｄに螺合されるナット１７Ａの一面側に設けられている一対の凸部１７ｂが配置されるようになっている。

第１支持用凸部７４に設けられた透孔７４ａの軸と、当接部７５ｃに設けられた雌ねじの中心軸とは同軸上に設定されている。したがって、第１移動レンズ保持枠７０を構成する透孔７４ａに一方のリードスクリュー５Ａの軸部５ｃを挿入配置させ、この第１移動レンズ保持枠７０を構成する当接部７５ｃに該リードスクリュー５Ａの雄ねじ部５ｄを螺合する。そして、第１移動レンズ保持枠７０を構成する第１係入溝７６ａに他方のリードスクリュー５Ａの軸部５ｃが挿入配置する。このことによって、第１移動レンズ保持枠７０が筐体内に摺動自在に配置される。

この配置状態において、一方のリードスクリュー５Ａの雄ねじ部５ｄに螺合されているナット１７Ａの凸部１７ｂを、当接部７５ｃに設けられているすり割り溝７５ｄに係入配置させた後、例えば接着などで一体的に固定している。このことによって、当接部７５ｃとナット１７とが一体的に構成される。この構成において、一方のリードスクリュー５がモータ６Ａの駆動力によって回転されると、ナット１７Ａは回転されることなく、該リードスクリュー５の回転に伴って軸方向を移動して、第１移動レンズ保持枠７０を移動させる。

第１支持用凸部７４の所定部位である先端平面部には第１レンズ保持枠用位置決め検出突起（第１検出突起）７８が設けられている。これに対して前フレーム５１の筐体内面側の所定位置には第１検出突起７８を検出する第１センサ８Ａが設けられている。第１センサ８Ａによって第１移動レンズ保持枠７０の初期位置を検出し、その後、制御部の制御の元、後フレーム５２に固設されたモータ６Ａの駆動力によって第１移動レンズ保持枠７０を所定の位置に移動させる。

なお、図９乃至図１１に示すように第１移動レンズ保持枠７０がナット１７Ａの軸方向への移動に伴って忠実に移動されるように、ナット１７Ａには該ナット１７Ａのガタ付きを除去する目的の片寄せバネ９６が例えば圧入固定固定ピン９ｃを介して該ナット１７Ａに一体的に取り付けられている。このことによって、ナット１７Ａの雌ねじがリードスクリュー５Ａの雄ねじ部に密着配置されてガタ付きが除去される。

第２移動レンズ保持枠８０の第２レンズ保持部８１の内部には、例えばズームレンズ群を構成する単数、又は複数のレンズ８２が設置され、該レンズ８２は第２レンズ押さえ８３によって該第２移動レンズ保持枠８０に所定位置に所定状態で一体的に固定されている。第２移動レンズ保持枠８０を構成する第２レンズ保持部８１の光軸を挟んで一方側には軸受部となる透孔８４ａを備える第２支持用凸部８４、及び当接部８５ｃを備える第２腕部８５が突出して設けられている。他方側には第２レンズ保持枠回転防止係入溝（以下、第２係入溝と略記する）８６ａを備える第２回転防止用凸部８６が設けられてる。第２移動レンズ保持枠８０に設けられる第２支持用凸部８４、及び第２腕部８５と第２回転防止用凸部８６との位置関係と、前記第１移動レンズ保持枠７０に設けられる第１支持用凸部７４、及び第２腕部７５と第１回転防止用凸部７６との位置関係とは略１８０度位置ずれして構成されている。したがって、係入溝８６ａ内には一方のリードスクリュー５Ａが挿通配置させる。そのため、他方のリードスクリュー５Ａが回転状態にされたとき、第２移動レンズ保持枠８０の移動を妨げることなく、該第２移動レンズ保持枠８０が他方のリードスクリュー５Ａを中心にして回転状態になることが防止される。

第２腕部８５は鉛直部８５ａと水平部８５ｂとを備えて略Ｌ字形状に構成されている。鉛直部８５ａは第２レンズ保持部８１の側面部から図中の前フレーム５１に向かって、言い換えれば光軸に対して略平行に突出して設けられている。鉛直部８５ａの軸方向の長さ寸法は軸部５ｃと雄ねじ部５ｄとの形成位置を考慮して所定間隔となるように設定されている。

これに対して、水平部８５ｂは、リードスクリュー５Ａに直交するように鉛直部８５ａから所定量、突出して設けられている。水平部８５ｂの端部は後述する移動部材であるナット１７Ａの一面側と当接する当接部８５ｃとして構成されている。本実施形態において当接部８５ｃには、リードスクリュー５Ａの雄ねじ部５ｄと螺合する雌ねじが設けられている。また、本実施形態においても当接部８５ｃの当接面側にすり割り溝８５ｄが設けられている。すり割り溝８５ｄには、リードスクリュー５Ａの雄ねじ部５ｄに螺合されるナット１７Ａの一面側に設けられている一対の凸部１７ｂが配置され、接着によって一体的に固定されてる。

第２支持用凸部８４に設けられた透孔８４ａの軸と、当接部８５ｃに設けられた雌ねじの中心軸とは同軸上に設定されている。したがって、第２移動レンズ保持枠８０を構成する透孔８４ａに他方のリードスクリュー５Ａの軸部５ｃが挿入配置させ、この第２移動レンズ保持枠８０を構成する当接部８５ｃに該リードスクリュー５Ａの雄ねじ部５ｄを螺合する。そして、第２移動レンズ保持枠８０を構成する係入溝８６ａに一方のリードスクリュー５Ａの軸部５ｃが挿入配置する。このことによって、第２移動レンズ保持枠８０が筐体内に従動自在に配置される。

この構成において、他方のリードスクリュー５がモータ６Ａの駆動力によって回転されると、ナット１７Ａは回転されることなく、該リードスクリュー５の回転に伴って軸方向に移動して、第２移動レンズ保持枠８０を移動させる。

第２支持用凸部８４の所定部位である先端平面部には第２レンズ保持枠用位置決め検出突起（第２検出突起）８８が設けられている。これに対して後フレーム５２の筐体内面側の所定位置には第２検出突起８８を検出する第２センサ８Ｂが設けられている。第２センサ８Ｂによって第２移動レンズ保持枠８０の初期位置を検出し、その後、制御部の制御の元、前フレーム５１に固設されたモータ６Ａの駆動力によって第２移動レンズ保持枠８０を所定の位置に移動させる。

なお、第２レンズ保持部８１の前フレーム側端面には衝突破壊防止突起８１ａが設けられている。衝突破壊防止突起８１ａは第１レンズ保持部７１に設けられた第１レンズ押さえ７３に当接して、第１移動レンズ保持枠７０と第２移動レンズ保持枠８０とが衝突したときレンズ７２、８２が破壊されることを防止する。また、前述と同様に第２移動レンズ保持枠８０がナット１７Ａの軸方向への移動に伴って忠実に移動されるように、このナット１７Ａにも片寄せバネ９６が圧入固定ピン９ｃによって一体的に取り付けられている。また、センサ８Ａ、８Ｂは、例えば前記センサ８と同様なフォトインタラプタであって、発光素子と、ピンホール素子と、受光素子とで構成されている。

さらに、一対のリードスクリュー５Ａの所定の位置にはストッパ部材９４の他にダンパ９５が配設される。ストッパ部材９４、及びダンパ９５は上記モータ６Ａが暴走して制御部による制御が万一不能になってしまった場合、規制位置を越えて移動することを防止する。このように、ストッパ部材９４、ダンパ９５を設けることによって、レンズ保持枠７０、８０が規制位置を越えて移動してレンズ保持枠同士が衝突してレンズ６１、７２、８２等が破壊されることを防止している。

図７、及び図８に示すように前フレーム５１の所定位置には軸部受け部５６ｆと雄ねじ部受け部５７ｆとが設けられている。これに対して、後フレーム５２の所定値には雄ねじ部受け部５７ｂと軸部受け部５６ｂとが設けられている。軸部受け部５６ｆ、５６ｂにはリードスクリュー５Ａの軸部５ｃ側の端部に設けられた軸部軸部材９３が配設される。雄ねじ部受け部５６ｆ、５６ｂにはリードスクリュー５Ａの雄ねじ部５ｄ側の端部に設けられた雄ねじ部軸部材９２が配設される。

具体的には、一対のリードスクリュー５Ａのうち、一方のリードスクリュー５Ａを構成する軸部５ｃ側の軸部軸部材９３が軸部受け部５７ｆに回動自在に配設され、雄ねじ部５ｄ側の雄ねじ部軸部材９２が雄ねじ部受け部５６ｂに回動自在に配設される。また、他方のリードスクリュー５Ａを構成する軸部５ｃ側の軸部軸部材９３が軸部受け部５７ｂに回動自在に配設され、雄ねじ部５ｄ側の雄ねじ部軸部材９２が雄ねじ部受け部５６ｆに回動自在に配設される。このことによって、一対のリードスクリュー５Ａが、互いに逆方向を向いて配置される。

また、一方のリードスクリュー５Ａを構成する雄ねじ部５ｄの端部が配設される雄ねじ部受け部５６ｂは、後フレーム５２に対して嵌合ガタが生じない公差で形成されている。これに対して、リードスクリュー５Ａの軸部５ｃが配設される軸部受け部５７ｆは、前フレーム５１に対して所定のガタを有するように構成されている。そして、組み付けの際、位置調整後、例えば接着によって前フレーム５１に一体的に固定される構成になっている。なお、図示しない他方のリードスクリュー５Ａの端部が配設される雄ねじ部受け部５６ｆと前フレーム５１との関係、及び軸部受け部５７ｂと後フレーム５２との関係も同様に構成され、軸部受け部５７ｂを位置調整した後、接着によって後フレーム５２に一体的に固定される。

具体的には、一方のリードスクリュー５Ａと他方のリードスクリュー５Ａとを組み付ける際、まず、後フレーム５２、及び前フレーム５１の雄ねじ部受け部５６ｂ、５６ｆにリードスクリュー５Ａに設けられている雄ねじ部軸部材９２を配置させる。このことによって、リードスクリュー５Ａは先端ブレを防いで位置規制される。その後、軸部受け部５７ｆ、５７ｂにおける軸部軸部材９３の配設位置を微調整する。その後、接着剤で軸部軸部材９３を軸部受け部５７ｆ、５７ｂにそれぞれ固定する。このことによって、一対のリードスクリュー５Ａが回動自在に、前フレーム５１、及び後フレーム５２に挟持されるように配設される。このとき、一対のリードスクリュー５Ａはそれぞれレンズ６１の光軸と平行にその長手方向が沿って配設されている。なお、それぞれのリードスクリュー５Ａの軸部５ｃの先端には先端付勢バネ９７が当接される。このことによって、リードスクリュー５Ａは先端付製バネ９７の付勢力によってスラスト方向に規制される。なお、先端付勢バネ９７は止めねじ９ｄによって前フレーム５１、及び後フレーム５２に固定される。

そして、それぞれのリードスクリュー５Ａに第１移動レンズ保持枠７０、第２移動レンズ保持枠８０が所定状態に配置される。つまり、一方のリードスクリュー５Ａには前フレーム５１側から順に第１移動レンズ保持枠７０の第１支持用凸部７４、第２移動レンズ保持枠８０の第２回転防止用凸部８６、及び第１移動レンズ保持枠７０の第１腕部７５が配置され、他方のリードスクリュー５Ａには後フレーム５２側から順に第２移動レンズ保持枠８０の第２支持用凸部８４、第１移動レンズ保持枠７０の第１回転防止用凸部７６、及び第２移動レンズ保持枠８０の第２腕部８５が配置される。このとき、第１移動レンズ保持枠７０の第１支持用凸部７４、及び第２移動レンズ保持枠８０の第２回転防止用凸部８６は一方のリードスクリュー５Ａの軸部５ｃに配置され、第１移動レンズ保持枠７０を構成する第１腕部７５の当接部７５ｃは一方のリードスクリュー５Ａの雄ねじ部５ｄに螺合配置されている。また、第２移動レンズ保持枠８０の第２支持用凸部８４、及び第１移動レンズ保持枠７０の第１回転防止用凸部７６は、他方のリードスクリュー５Ａの軸部５ｃに配置され、第２移動レンズ保持枠８０を構成する第２腕部８５は他方のリードスクリュー５Ａの雄ねじ部５ｄに螺合配置されている。

なお、第１移動レンズ保持枠７０に設けられる第１支持用凸部７４、第１腕部７５及び第１回転防止用凸部７６と、第２移動レンズ保持枠８０に設けられる第２支持用凸部８４、第２腕部８５、及び第２回転防止用凸部８６の形状は、第１移動レンズ保持枠７０、及び第２移動レンズ保持枠８０が光軸方向に移動した際に、互いに干渉することを防止するため、例えば屈曲部を備えた屈曲形状等で構成されている。

さらに、第１センサ８Ａ、及び第２センサ８Ｂに加えて、図示は省略するがリニアセンサーを設けて第１移動レンズ保持枠７０、及び第２移動レンズ保持枠８０の位置検出を行うようにしてもよい。このことによって、より高精度の位置制御を実現することができるとともに、リニアセンサーによって第１移動レンズ保持枠７０と第２移動レンズ保持枠８０との位置検出をそれぞれ行うことによって、動作途中で制御異常があった場合に異常検出を容易に行える。

上述のように構成したレンズ駆動装置１Ａの作用を説明する。
レンズ駆動装置１に電源が投入されている状態において、制御部（不図示）に第１移動レンズ保持枠７０を移動させるべく指示信号が入力されると、該制御部から後フレーム５２に配設されたモータ６Ａに制御信号が出力される。すると、モータ６Ａのモータ軸６ａが回転状態になって、モータ軸６ａの回転がギア６ｃ、９１を介して一方のリードスクリュー５に伝達されて、該リードスクリュー５が回転状態になる。

一方のリードスクリュー５が回転されると、当接部７５ｃに一体に接着固定されたナット１７Ａが軸方向に移動する。すると、このナット１７Ａの移動に伴って第１腕部７５を介して第１移動レンズ保持枠７０が光軸に沿って前フレーム５１側に移動される。そして、第１検出突起７８がセンサ８Ａを横切って発光素子から受光素子に向かって出射されている光線を遮る。すると、受光素子から制御部に向かって検出信号が出力される。検出信号を受けた制御部では、モータ６Ａの回転方向を逆転させるとともに、その後の移動距離を指示する制御信号を出力する。このことによって、モータ６Ａのモータ軸６ａの回転が逆転されて、第１移動レンズ保持枠７０に設けられているレンズ７２がレンズ６１に向かって所定量だけ移動されて合焦される。

なお、モータ６Ａの誤動作により規制位置を逸脱して第１移動レンズ保持枠７０が移動しようとした場合、一方のリードスクリュー５Ａに設けられている第１ストッパ部材９４、及びダンパ９５によって前フレーム５１に衝突してレンズ等が破壊されることが防止され、
第１レンズ押さえ７３が衝突破壊防止突起８１ａに当接することによって、第１移動レンズ保持枠７０と第２移動レンズ保持枠８０とが衝突したときレンズ７２、８２が破壊されることを防止される。

一方、制御部に第２移動レンズ保持枠８０を移動させるべく指示信号が入力されると、該制御部から前フレーム５１に配設されたモータ６Ａに制御信号が出力される。すると、モータ６Ａのモータ軸６ａが回転状態になって、モータ軸６ａの回転がギア６ｃ、９１を介して他方のリードスクリュー５に伝達されて、該リードスクリュー５が回転状態になる。

他方のリードスクリュー５が回転されると、当接部８５ｃに一体に接着固定されたナット１７Ａが軸方向に移動する。すると、このナット１７Ａの移動に伴って第１腕部８５を介して第２移動レンズ保持枠８０が光軸に沿って後フレーム５２側に移動される。そして、第２検出突起８８がセンサ８Ｂを横切って発光素子から受光素子に向かって出射されている光線を遮る。すると、受光素子から制御部に向かって検出信号を出力される。検出信号を受けた制御部では、モータ６Ａの回転方向を逆転させるとともに、その後の移動距離を指示する制御信号を出力する。このことによって、モータ６Ａのモータ軸６ａの回転が逆転されて、第２移動レンズ保持枠８０に設けられているレンズ８２がレンズ６１から離れる方向に向かって所定量だけ移動されてズーム比率が変更される。

なお、モータ６Ａの誤動作により規制位置を逸脱して第１移動レンズ保持枠７０が移動しようとした場合、他方のリードスクリュー５Ａに設けられている第１ストッパ部材９４、及びダンパ９５によって後フレーム５２に衝突してレンズ等が破壊されることが防止され、衝突破壊防止突起８１ａが第１レンズ押さえ７３に当接することによって、第１移動レンズ保持枠７０と第２移動レンズ保持枠８０とが衝突したときレンズ７２、８２が破壊されることを防止される。

このように、筐体内に軸部と雄ねじ部とを備えるリードスクリューを一対、光軸に対して平行に設け、該リードスクリューに対して第１移動レンズ保持枠、及び第２移動レンズ保持枠を支持、及び駆動を可能に配置させる。このことによって、１つの移動レンズ保持枠に対し、１つのリードスクリューを用いた構成となるので、２つの移動レンズ保持枠を備えるレンズ駆動装置においても部品点数の低減と小型化とを実現することができる。

なお、第１移動レンズ保持枠７０、及び、又は第２移動レンズ保持枠８０の材質は、ポリカーボネート樹脂製に限定されものではなく、例えばポリフェニリンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン等の摺動性の良好な樹脂部材や、摺動性を考量した金属部材で形成するようにしてもよい。

また、ナット１７Ａは摺動性の良い、金属製の含油メタル、又はポリカーボネート樹脂製、ポリフェニリンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン等の摺動性の良好な樹脂部材で第１移動レンズ保持枠７０や第２移動レンズ保持枠８０と一体に構成するようにしても良い。

さらに、軸部受け部５７ｆ、雄ねじ部受け部５６ｂ、雄ねじ部軸部材９２、及び軸部軸部材９３を金属製の含油メタル又はポリカーボネート樹脂製、ポリフェニリンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン等の摺動性の良好な樹脂部材で形成される。

第１レンズ押さえ７３、及び第２レンズ押さえ８３等、レンズ押さえは、リング状のバネ部材でリング外形が収縮する方向で各レンズ保持枠に挿入される。このことによって、リング押さえはバネの反発力で各移動レンズ保持枠の内径部分に固定される。リング押さえを接着剤で移動レンズ保持枠の内径部分に固定するようにしても良い。

尚、本発明は、以上述べた実施形態のみに限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。

図１乃至図５は本発明の第１実施形態にかかり、図１はレンズ駆動装置の構成を説明する斜視図 レンズ駆動装置の構成、及び構成部材を説明する分解斜視図 レンズ駆動装置の構成を説明する側面図 固定レンズと撮像素子との関係を説明する図 基板と撮像素子との関係を説明する図 図６乃至図１１は本発明の第２実施形態に係り、図６はレンズ駆動装置の他の構成を説明する斜視図 図６のＡ−Ａ線断面図を含む、レンズ駆動装置の構成を説明する平面図 図６のＢ−Ｂ線断面図を含む、リードスクリューのフレームへの組み付けを説明する図 ナットと片寄せバネとの関係を説明する正面図 ナットと片寄せバネとの関係を説明する側面図 ナットと片寄せバネとの関係を説明する上面図

符号の説明

１…レンズ駆動装置 ５…リードスクリュー ５ａ…軸部 ５ｂ…雄ねじ部
７…移動レンズ保持枠 ７ｂ…軸受部 ７ｃ…レンズ保持部 ７ｄ…腕部
７ｆ…内孔 ７ｉ…当接部

Claims (6)

1. 固定レンズに対向するレンズを保持する移動レンズ保持枠と、前記移動レンズ保持枠を前記固定レンズの光軸方向に移動可能に支持する支持手段と、前記レンズ保持枠を前記固定レンズの光軸方向に移動させる駆動手段とを少なくとも有するレンズ駆動装置であって、
   前記移動レンズ保持枠に軸受部、及び当接部を所定間隔で一直線上に設ける一方、この移動レンズ保持枠の軸受部に挿入され、前記固定レンズの光軸と平行にその長手方向が沿うように回動自在に配される軸状部材の一方側に軸部を設け、他方側に雄ねじ部を設ける構成において、
   前記支持手段を前記移動レンズ保持枠に設けられた軸受部と、前記軸状部材の軸部とで構成する一方、前記駆動手段を前記移動レンズ保持枠に設けられた当接部と、前記軸状部材にもうけた雄ねじ部と、該雄ねじ部に螺合され前記当接部に当接するように配置される移動部材とで構成することを特徴とするレンズ駆動装置。
2. 固定レンズに対向するレンズを保持するレンズ保持部の一方側に、所定間隔で一直線上に設けられる、支持手段を構成する軸受部、及び腕部の一部であって駆動手段を構成する当接部を備える移動レンズ保持枠と、
   前記固定レンズの光軸と平行にその長手方向が沿うように回動自在に配設され、一端部側に前記軸受部に挿入配置されて支持手段を構成する軸部を有し、他端部側に駆動手段となる雄ねじ部を有する軸状部材と、
   前記軸状部材の雄ねじ部に螺合され、この螺合状態で前記当接部に当接するように配置される前記駆動手段を構成する移動部材と、
   を具備することを特徴とするレンズ駆動装置。
3. 前記移動部材が前記当接部に当接した状態において、該移動部材の雌ねじ部を前記軸状部材の雄ねじ部に密着配置させる付勢手段を、前記移動レンズ保持枠を構成する前記腕部を前記移動部材側に付勢するように設けたことを特徴とする請求項２に記載のレンズ駆動装置。
4. 固定レンズに対向するレンズを保持するレンズ保持部の一方側に、所定間隔で一直線上に設けられる支持手段を構成する第１の軸受部、及び腕部の一部であって駆動手段を構成する当接部を備え、該レンズ保持部の他方側に回転防止用凸部の一部であって前記支持手段を構成する係入部を備える２つの移動レンズ保持枠と、
   前記固定レンズの光軸と平行にその長手方向が沿うように回動自在に配設され、前記移動レンズ保持枠に設けられた第１の軸受部、及び回転防止用凸部の係入部が配置されて支持手段となる軸部、及び当接部が配置されて駆動手段となる雄ねじ部を有する、一対の軸状部材と、
   前記軸状部材の雄ねじ部に螺合され、この螺合状態で前記当接部に当接するように配置される前記駆動手段を構成する移動部材と、
   を具備することを特徴とするレンズ駆動装置。
5. 前記移動部材に片寄せバネを設けたことを特徴とする請求項４に記載のレンズ駆動装置。
6. 前記リードスクリューの軸部を、表面粗さ０．８Ｓ以下で研磨加工したことを特徴とする請求項２又は請求項４に記載のレンズ駆動装置。

Images