JP2007030013A - 通電接合方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
接合体に向きの異なる複数の接合面が存在する場合や、接合面が部材の内部にあって外的な加圧手段によって接合面に面圧を付与することができない場合の通電焼結接合を可能とする方法を提供する。
【解決手段】
複数の通電可能な部材を接触させて部材間に直流電流,交流電流,直流パルス電流,交流パルス電流のいずれか、もしくはこれらの組み合わせによる通電を行い、接触面及び材料内部の抵抗発熱によって前記部材を加熱し、部材同士を接合する通電接合方法において、接合する部材一つにつき一つ以上の電極を接触させ、部材同士の接合面を向かい合わせて前記電極もしくは他の保持機構で保持し、導通が得られている電極の間で通電を行って通電経路にある部材を加熱し、加熱の過程で熱膨張により部材同士が接触して導通が得られた対の電極を検知して、通電が可能な電極の間で通電経路の切替えを行いながら接合する。
【選択図】図2
Description
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を説明する。
なお、下記の実施例は特に記載した場合を除き、実施例で使用した材質の部材への適用に限定されず、他の通電可能な材質の部材の接合においても適用可能である。接合される複数の部材は同じ材質,異なる材質のいずれでもかまわない。また、各部材は通電が保たれていれば複数に分割されていてもよい。言い換えれば、接合面に他の部材を挟んで同時に二箇所以上の接合を行ってもよく、接合面にろう剤を設けて接合を行ってもよい。
接合の温度は接合する材料の固相線温度以下であることが望ましいが、接合面に接合に必要十分な面圧が存在する範囲においては、接合界面で僅かな溶融が生じても接合は達成される。適宜接合される部材の温度をモニタし、電流の制御により部材温度が所定値以上になるのを防止する手段を設けてもよい。部材温度は、熱電対や放射温度計といった接触式もしくは非接触式の温度計測手段により計測した部材温度や、電極間の接触抵抗の計測値により判断することができる。
電源装置は、外部より電力を供給されるものであっても、または内部で発電等を行うものであっても構わない。供給される電流は、直流電流,交流電流,直流パルス電流,交流パルス電流のいずれか、もしくはこれらの組み合わせによる通電が可能である。また、いずれも通電の方向(電極の極性)は反対になっても構わない。
可動する加圧手段には、空圧式,油圧式,電動式,バネ式,加圧する部材の自重等の加圧手段を用いればよい。また、電極を、接合する部材に接触させ、保持して加圧手段として使用する場合にも、空圧式,油圧式,電動式,バネ式,電極の自重等の加圧手段を用いることができる。なお、下記実施例に記載されているように、電極に加圧する機能を付与し使用することも可能である。
第三の形態として、一つの部材に形成された穴に、他の部材を挿入し部材同士の合わせ面を接合するという目的を、挿入する部材を対の電極で把持し、挿入する部材の大きさよりも僅かに小さい穴の形成された部材に複数の電極を接触させて、まず穴部を有する部材に接触している対の電極の間で通電を行って加熱,熱膨張させ、穴部の開口寸法を挿入する部材よりも大きくしたのち、挿入する部材を穴部に入れて接合面を向かい合わせて通電を停止し、穴部を有する部材の冷却,熱収縮により穴部内面を挿入した部材に十分に接触させたのち、挿入する部材を把持している電極から部材同士の接合面を通過させて、他方の穴部を有する部材に接する電極へ電流を流す通電経路に切替えて通電接合することで実現した。
16はAZ91の突合せ部材、17は押さえ型、18は塑性変形空間、19は固定型、
22は加圧方向である。また図中の矢印は通電経路2における電流の流れの向きを示している。本図の接合体は断面を示したものであり、A2618の突合せ部材15とAZ91の突合せ部材16が突合され、加圧子11により加圧方向に対し斜めに配置された接合面5が加圧されている。それぞれの突合せ部材に対し電極1が一つずつ配置され突合せ部材の上面と接触を保つように保持される。電極1の間には通電経路2とは絶縁された押さえ型17があり、突合せ部材同士の接合部に配されている。この押さえ型17は接合面5の近傍に塑性変形空間18を有する。一方、突合せ部材の下面は通電経路2と絶縁された固定型19が配置される。この状態で、左側のAZ91の突合せ部材16に接した電極1から、右側のA2618の突合せ部材15に接した電極1へ通電を行い、接合面5近傍を加熱する。温度計測手段14により接合部の表面温度を計測し、部材の温度を固相線温度以下の所定温度まで加熱することにより、接合面5近傍の部材が軟化し加圧子11による加圧力により塑性変形を生じ、AZ91の突合せ部材16が塑性変形空間18の内部へ塑性流動するとともにA2618の突合せ部材15がAZ91の突合せ部材16の下側へ塑性流動する。塑性変形空間18を外部に閉じた空間としておくことで、塑性流動で動くことのできる部材の体積が制限されるため、過大な変形を生じることが無い。このとき接合面5では部材同士のずれによる摩擦が生じ、この摩擦力により接合面5に存在する酸化皮膜が破壊され新生面が露出する。接合部は加熱状態であるため部材間に原子拡散が生じ新生面同士が接合される。接合後、接合部の断面観察を行ったところ、接合界面に隙間は無く良好に接合されており、酸化皮膜は分断された状態で接合界面近傍に分布していた。
17は電気的に絶縁されている。せん断プレス型21は図6における上方に可動する構造になっており、所定の間隔を空けて上部に配置されている固定型19と接する位置まで移動できる。せん断プレス型21と上部の固定型19の間隔を調整することにより、せん断プレス型21の移動量が可変となるが、本実施例では板状部材20の厚さと同じとした。この状態で、左側の板状部材20に接した電極1から、右側の板状部材20に接した電極1へ通電を行い、板状部材20の接触部近傍を加熱する。温度計測手段14により重ねあわせ部の表面温度を計測し、部材の温度をアモルファス金属の結晶化温度以下の所定温度まで加熱することにより、板状部材20の接触部近傍の部材が軟化する。この段階でせん断プレス型21により加圧を行い、加熱された板状部材20の重ね合わせ部にせん断変形を付与する。図6(B)はせん断プレス型が移動し、板状部材20の重ね合わせ部がせん断変形した後の状態である。せん断変形により板状部材20の新生面が露出し接合面5となる。この段階で塑性結合により接合が達せられているが、さらに所定時間の通電を継続することで接合面5における原子拡散が生じ、接合がより強固なものとなる。接合後、接合部の断面観察を行ったところ、接合界面に隙間は無く良好に接合されており、酸化皮膜も確認されなかった。
21,電極1,固定型19に板状部材をプレス加工するための形状を付与しておけば、接合と同時にプレスによる成形を行うことができる。
23…異径部材、24…電極1と異径部材23の接触面。
Claims (17)
- 複数の通電可能な部材を接触させ、前記部材の接触面が加圧された状態で、前記部材に接する複数の電極により前記部材に通電を行って前記部材を接合する通電接合方法であって、
前記通電は複数の通電経路を切替える工程を有することを特徴とする通電接合方法。 - 複数の通電可能な部材を接触させ、前記部材の接触面が加圧された状態で複数の電極により前記部材に通電を行って前記部材を接合する通電接合方法であって、
前記通電は2以上の通電工程を有し、
前記通電は、少なくとも対の電極を用いる第一の通電工程と、
前記第一の通電に用いられない電極を少なくともひとつ含む対の電極を用いた第2の通電工程を有することを特徴とする通電接合方法。 - 請求項2に記載された通電接合方法であって、
前記第一の通電により一部の部材を他の部材と接触するまで熱膨張させ、前記第2の通電により前記接触した部材を接合することを特徴とする通電接合方法。 - 請求項2に記載された通電接合方法であって、
前記第一の通電によりはめ込み部を有する部材を熱膨張させ、前記部材のはめ込み部にはめ込み部材を挿入し、前記はめ込み部を有する部材を熱収縮させ、前記はめ込み部を有する部材とはめ込み部材を接触させ、前記第二の通電工程により前記接触した部材を接合することを特徴とする通電加熱方法。 - 請求項3または4に記載された通電接合方法であって、前記部材の接触について導通検知手段により検知し、前記検知により前記第一の通電工程を第二の通電工程に切替えることを特徴とする通電接合方法。
- 請求項1ないし5のいずれかに記載された通電接合方法であって、
前記部材の接合は前記部材が固相状態で行われることを特徴とする通電接合方法。 - 請求項1または2に記載された通電接合方法であって、
前記接合される部材の接触面は加圧手段、または加圧機能を具備した電極により面圧を付与されていることを特徴とする通電接合方法。 - 複数の通電可能な部材を接触させ、複数の電極により前記部材に通電を行って前記部材を接合する通電接合方法であって、
前記接合される部材を、前記接触面の周囲の少なくとも一部に所定形状の空間を有する状態で加圧し、前記加圧により前記部材の一部を前記所定形状の空間内に移動させて接合することを特徴とする通電接合方法。 - 複数の通電可能な部材を接触させ、複数の電極により前記部材に通電を行って前記部材を接合する通電接合方法であって、
前記接合される部材のいずれか少なくとも一の部材は、前記接触面に凹部を有することを特徴とする通電接合方法。 - 複数の通電可能な部材を接触させ、複数の電極により前記部材に通電を行って前記部材を接合する通電接合方法であって、
前記部材の接触面側に所定形状の溝を形成した型部材を用い、通電加熱により軟化した部材の一部を加圧により変形させて型部材の溝部へ塑性変形させることを特徴とする通電接合方法。 - 複数の通電可能な板状部材を接触させて部材間に通電を行い、前記部材を接合する通電接合方法であって、
前記板状部材の少なくとも一部を重ね、対抗配置したプレス装置に挟み、
前記重ね合わせ部を通過する電流を通電し、前記部材のうち少なくとも重ね合わせ部を加熱し、前記重ね合わせ部を前記プレス装置によりせん断変形することを特徴とする通電接合方法。 - 少なくとも3以上の電極を有する通電手段と、複数の通電可能な部材を接触保持する保持手段とを有し、前記電極がひとつの接合部材に少なくとも一の電極が接触するよう配置されている通電接合装置であって、
前記電極のうち対の電極間に所望の電流を供給し、かつ前記電極のうち使用する電極を変えて通電経路を切替える電源装置を有することを特徴とする通電接合装置。 - 複数の電極よりなる通電手段と、前記複数の電極のうち任意の電極間に所望の電流を供給する電源装置と、複数の接合部材間の接合面に面圧を与える加圧手段を有し、前記電極がひとつの接合部材に少なくとも一の電極が接触するよう配置されている通電接合装置であって、
前記通電手段は少なくとも3以上の電極を有し、
前記通電接合装置は前記電極間の導通を検知する検知手段または前記部材の表面温度を測定する計測手段を有し、
前記電源装置は前記電極間の導通の情報または前記部材の表面温度の情報により前記電極間の通電経路または前記供給される電流を切替えるスイッチ手段を有することを特徴とする通電接合装置。 - 複数の電極よりなる通電手段と、前記複数の電極のうち任意の電極間に所望の電流を供給する電源装置と、複数の接合部材間の接合面に面圧を与える加圧手段を有し、前記電極がひとつの接合部材に少なくとも一の電極が接触するよう配置されている通電接合装置であって、
前記通電接合装置は前記部材の表面温度を測定する計測手段を有し、前記加圧装置は前記部材の表面温度の情報により加圧手段位置を動かすスイッチ手段を有し、
前記加圧手段は前記接合面に向かって移動する機構を有することを特徴とする通電接合装置。 - 請求項14に記載された通電接合装置であって、
前記スイッチ手段は、前記表面温度の情報が固相線温度または固相線温度より低い所定値となった場合に加圧手段位置を動かすことを特徴とする通電接合装置。 - 請求項14または15に記載された通電接合装置であって、
前記通電接合装置は前記接合面に接して前記加圧手段位置を動かした場合に接合部材の一部を塑性変形させて入れる凹部を有する押さえ型を有することを特徴とする通電接合装置。 - 請求項14または15に記載された通電接合装置であって、
前記加圧手段は、当該加圧手段位置を動かした場合に接合部材の一部を塑性変形させて入れる凹部を有することを特徴とする通電接合装置。
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