JP2007016935A - バルブ機構 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 自己保持型アクチュエータである電磁アクチュエータ3は、可動軸21の一端部側に鍔部26を形成し、この鍔部36の外側に永久磁石36を配設することで、可動軸21が、永久磁石36の磁力によって突出する方向または引き込む方向に吸引されるように形成する。バルブ機構1は、前記電磁アクチュエータ3によって弁体6をその軸方向に沿って両方向に往復移動させることにより、流路を開閉する。
【選択図】 図1
Description
図1から図3は、本発明に係る自己保持型のアクチュエータとして、例えば電磁アクチュエータを用いたバルブ機構の第1の実施形態を示すものであり、図1は流路の開放状態における要部の拡大断面図、図2は流路の遮断状態における要部の拡大断面図、図3は平面図である。また、図4は電磁アクチュエータの実施形態の要部を示す拡大断面図である。
図5、図6は本発明の第2の実施形態のバルブ機構の断面図である。自己保持型アクチュエータとして、上記電磁アクチュエータと同じものを用いて説明する。
第1、2実施形態においては、平坦な薄い弾性材料に対して材料自体が持っている弾性率方向に力を加えて変位を行なった。しかしながら長期に渡って反復動作を繰り返すような機器である場合、このような平坦な薄い弾性材料に直接テンションを加えることは寿命を考慮するとあまり好ましくない。
2 弁本体
3 電磁アクチュエータ
4 ボディ
5 上蓋
6 ダイアフラム
7 弁室
8 ノズル
9 供給ノズル
9a 供給側内孔
10 吐出ノズル
10a 排出側内孔
11 供給側小径貫通孔
12 流入路
13 中間流路
15 流出路
17 弁座
18 取付部
19 筒状装着部
21 可動軸
26 鍔部
27 コイル保持部材
28 コイル
33 バックヨーク
35 ヨーク
35a 内周縁部
36 永久磁石
200 流路ユニット
201 下側流路プレート
201a 流路突起
202 弾性膜
203 上側流路プレート
204 弁体(薄い弾性材料)
204a 折り返し部
204b 中心底部
204c スカート部
210 流路
210a 流入路
210b 流出路
211 アクチュエータ側弁室
212 弁体収納部
DS 駆動側
FS 流体側
SS 供給側
ES 排出側
Claims (12)
- 磁性体により形成され軸方向に沿って両方向に往復移動可能に配設された可動軸と、この可動軸の外側に配設されたコイルとを有する電磁アクチュエータを用いたバルブ機構であって、
前記電磁アクチュエータは、前記可動軸の一端部側に鍔部が形成されているとともに、この鍔部の外側に永久磁石が配設されており、
前記可動軸が、前記永久磁石の磁力によって可動軸のいずれかの移動方向に吸引されるように形成されていることを特徴とするバルブ機構。 - 電磁アクチュエータと、この電磁アクチュエータの可動軸によって往復移動可能な弁体と、この弁体の前記電磁アクチュエータの配設側とは反対側の背面に形成された弁室と、前記弁室に流体を流入させるための流入路と、前記弁室から流体を流出させるための流出路と、前記弁室と流出路との接続部に配設され前記弁体が接離可能な弁座とを有し、
前記弁体が、前記電磁アクチュエータの可動軸によって前記弁室からの流体の流出方向に移動することで前記弁座に当接するように形成されており、
前記電磁アクチュエータは、
磁性体により形成され軸方向に沿って両方向に往復移動可能に配設された可動軸と、この可動軸の外側に配設されたコイルとを有し、
前記可動軸の一端部側に鍔部が形成されているとともに、この鍔部の外側に永久磁石が配設されており、
前記可動軸が、前記永久磁石の磁力によって可動軸のいずれかの移動方向に吸引されるように形成されている
ことを特徴とするバルブ機構。 - 前記流入路と弁室との相互間が、前記流入路より小径の中間流路によって接続されていることを特徴とする請求項2に記載のバルブ機構。
- 前記弁体が、ダイアフラムであることを特徴とする請求項2または請求項3に記載のバルブ機構。
- 前記弁体が、可撓性の折り返し部と前記折り返し部の外側に平坦なスカート部とを持つ弾性材料からなることを特徴とする請求項2または請求項3に記載のバルブ機構。
- アクチュエータの可動軸によって往復移動可能な弁体と、
前記弁体の前記アクチュエータの配設側とは反対側の背面に、流体を流入させるための流入路と、流体を流出させるための流出路とを備える流路を有し、
前記可動軸の突出、引込の保持位置への移動に連動して、前記弁体が移動することにより、前記流入路と前記流出路との間の開閉を制御するとともに、前記流路の遮断状態における前記弁体に加わる荷重が前記流路の開放状態における前記弁体に加わる荷重より小さく形成されていることを特徴とするバルブ機構。 - 前記弁体の前記アクチュエータの配設側とは反対側の背面に形成された弁室と、前記弁室と前記流出路との接続部に配設され前記弁体が接離可能な弁座とを有し、
前記弁体が、前記可動軸によって前記弁室からの流体の流出方向に移動することで前記弁座に当接するように形成されていることを特徴とする請求項6に記載のバルブ機構。 - 前記アクチュエータが、自己保持型であることを特徴とする請求項6に記載のバルブ機構。
- 前記弁体が、弾性膜であることを特徴とする請求項6に記載のバルブ機構。
- 前記流路には、前記アクチュエータの配設側と前記弾性膜を介して反対側の壁面に流路突起を備え、
前記可動軸の突出位置で前記弾性膜と前記流路突起が当接することにより、前記流路が閉状態になることを特徴とする請求項9に記載のバルブ機構。 - 前記弾性膜の前記アクチュエータの配設側にアクチュエータ側弁室を備え、
前記可動軸が引込位置に移動するときに、前記弾性膜の一部が前記アクチュエータ側弁室に引き込まれることにより、前記アクチュエータ側弁室の一部であった空間に前記流入路と前記流出路を繋ぐ連通路が確保されることにより、前記流路が開状態になることを特徴とする請求項9に記載のバルブ機構。 - 前記可動軸の突出位置で、前記弁体にかかる荷重は、前記可動軸の引込位置で、前記弁体にかかる荷重より小さいことを特徴とする請求項6に記載のバルブ機構。
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