JP2007016308A - アルミニウム合金ならびにそれを用いた包装材および電気電子構造部材 - Google Patents
アルミニウム合金ならびにそれを用いた包装材および電気電子構造部材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007016308A JP2007016308A JP2006142348A JP2006142348A JP2007016308A JP 2007016308 A JP2007016308 A JP 2007016308A JP 2006142348 A JP2006142348 A JP 2006142348A JP 2006142348 A JP2006142348 A JP 2006142348A JP 2007016308 A JP2007016308 A JP 2007016308A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mass
- aluminum alloy
- less
- aluminum
- corrosion resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
【解決手段】アルミニウム合金は、0.1質量%以上6質量%以下のマンガンと、0.001質量%以上0.02質量%以下の鉄と、0.0005質量%以上0.02質量%以下のシリコンと、0.0001質量%以上0.03質量%以下の銅とを含み、残部がアルミニウムと不可避不純物とを含む。
【選択図】なし
Description
マンガンは、アルミニウム合金の耐食性を大きく低下させることなく、強度を向上させる元素である。マンガンの含有率が0.1質量%未満であると十分な強度が得られない。また、マンガンの含有率が6質量%を超えると、伸び、成形性が低下する。そのため、マンガンの含有率を0.1質量%以上6質量%以下にする必要がある。アルミニウム合金の耐食性、強度、成形性および圧延性を兼ね備えるためには、マンガンの含有率を1.0質量%以上4.0質量%以下とするのがさらに好ましい。
鉄は、上述のマンガンと共にアルミニウム−鉄−マンガンの金属間化合物を形成する。アルミニウム−鉄−マンガン系の金属間化合物は、Al6(Fe、Mn)等で表され、アルミニウム−マンガン系の金属間化合物Al6Mnとは異なり、たとえば、電解液や醤油原液等の酸性〜強酸性の環境では、アルミニウム合金の耐食性を極端に低下させ、孔食および全面腐食の原因となる。
シリコンがアルミニウム合金中に存在すると、酸性の環境ではアルミニウム合金の耐食性を大幅に低下させ、特に孔食の原因となる。また、シリコンの含有率を小さくすると、アルミニウム合金の結晶粒径が小さくなる。これにより、アルミニウム合金の耐力、すなわち強度が大きくなるとともに、アルミニウム合金の伸び、すなわち成形性をも向上させることができる。これらの特性を発揮させるためには、シリコンの含有率を0.0005質量%以上0.02質量%以下とする必要がある。シリコンの含有率を0.0005質量%以上としたのは、シリコンの含有率を0.0005質量%未満としても、上述の耐孔食性向上の効果や、成形性および強度の上昇の効果が飽和する一方、コスト高になるからである。好ましくは、シリコンの含有率は0.1質量%以下である。
銅はアルミニウム合金内に微量に存在してもアルミニウム合金の耐食性を低下させる。そのため、銅の含有率は0.03質量%以下とする。銅の含有率を0.0001質量%以上としたのは、銅の含有率を0.0001質量%未満としても、耐孔食性向上の効果は飽和する一方、コスト高になるためである。好ましくは、銅の含有率は0.02質量%以下であり、さらに好ましくは0.01質量%以下である。
クロムは、アルミニウム合金の耐食性を大きく低下させることなく、アルミニウム合金の強度を向上させる。クロムの含有率が0.01質量%未満では、強度を向上させる効果が十分に得られない。クロムの含有率が0.5質量%を超えると、成形性が低下する。そのため、クロムの含有率を0.01質量%以上0.5質量%以下とする必要がある。優れた成形性を実現するためには、クロムの含有率を0.25質量%以下とすることが好ましい。
チタンは、アルミニウム合金の耐食性を大きく低下させることなく、アルミニウム合金の強度を向上させる。特に、チタンを添加すると、成形の欠陥となる、粗大なアルミニウム−鉄−マンガンの金属間化合物を微細化する。また、これにより、アルミニウム合金に靭性を与えることができる。チタンの含有率が0.01質量%未満では、強度の向上や靭性の付与等の効果が十分に得られない。チタンの含有率が0.5質量%を超えると、成形性が低下する。そのため、チタンの含有率を0.01質量%以上0.5質量%以下とする必要がある。また、上述の効果をさらに発揮させるためには、チタンの含有率を0.25質量%以下とすることが好ましい。
ジルコニウムもアルミニウム合金の耐食性を大きく低下させることなく、強度を向上させるが、この効果はクロムやチタンよりも顕著である。これは、ジルコニウムの添加が再結晶粒の微細化に非常に有効であるためであり、その結果、強度の向上と伸びの確保が両立できるとともに圧延性も低下しない。ジルコニウムの含有率が0.01質量%未満であれば、上記の効果を発揮できず、0.5質量%を超えると伸びが低下し、成形性が悪くなる。優れた強度、伸びおよび圧延性を実現するためには、ジルコニウムの含有率を0.35質量%以下とすることが好ましい。
アルミニウム合金の厚みが6μm未満であれば、食品等の包装材としての強度を保てなくなる。また、厚みが200μmを超えると、包装材として成形が困難になるとともに、重量およびコストがかさむ。そのため、アルミニウム合金の厚みを6μm以上200μm以下とする必要がある。さらに好ましくは、アルミニウム合金の厚みは6μm以上100μm以下である。
アルミニウム合金の厚みが4μm未満であれば、電極等の電気電子構造部材としての強度を保てなくなる。また、厚みが1mmを超えると、電気電子構造部材として成形が困難になるとともに、重量およびコストがかさむ。そのため、アルミニウム合金の厚みを4μm以上1mm以下とする必要がある。さらに好ましくは、アルミニウム合金の厚みは10μm以上500μm以下である。
Claims (5)
- 0.1質量%以上6質量%以下のマンガンと、0.001質量%以上0.02質量%以下の鉄と、0.0005質量%以上0.02質量%以下のシリコンと、0.0001質量%以上0.03質量%以下の銅とを含み、残部がアルミニウムと不可避不純物とを含む、アルミニウム合金。
- 0.0001質量%以上0.01質量%以下の銅と、0.001質量%以上0.02質量%以下の亜鉛と、0.001質量%以上0.02質量%以下のガリウムとを含む、請求項1に記載のアルミニウム合金。
- 0.01質量%以上0.5質量%以下のクロム、0.01質量%以上0.5質量%以下のチタンおよび0.01質量%以上0.5質量%以下のジルコニウムからなる群より選ばれた少なくとも1種を含む、請求項1または請求項2に記載のアルミニウム合金。
- 請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載のアルミニウム合金からなり、厚みが6μm以上200μm以下の包装材。
- 請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載のアルミニウム合金からなり、厚みが4μm以上1mm以下の電気電子構造部材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006142348A JP5116255B2 (ja) | 2005-06-09 | 2006-05-23 | アルミニウム合金を用いた包装材および電気電子構造部材 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005168992 | 2005-06-09 | ||
JP2005168992 | 2005-06-09 | ||
JP2006142348A JP5116255B2 (ja) | 2005-06-09 | 2006-05-23 | アルミニウム合金を用いた包装材および電気電子構造部材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007016308A true JP2007016308A (ja) | 2007-01-25 |
JP5116255B2 JP5116255B2 (ja) | 2013-01-09 |
Family
ID=37753719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006142348A Active JP5116255B2 (ja) | 2005-06-09 | 2006-05-23 | アルミニウム合金を用いた包装材および電気電子構造部材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5116255B2 (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007291482A (ja) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Nippon Light Metal Co Ltd | 冷却系用低溶出性アルミニウム合金材料 |
JP2008266749A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Toyo Aluminium Kk | アルミニウム箔 |
JP2009057579A (ja) * | 2007-08-08 | 2009-03-19 | Toyo Aluminium Kk | アルミニウム合金ならびにそれを用いた包装材および電気電子構造部材 |
JP2009302018A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Toyo Aluminium Kk | 色素増感太陽電池用アルミニウム合金箔電極 |
JP2010034275A (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-12 | Toyo Aluminium Kk | 太陽電池モジュール用裏面保護シート |
JP2011009392A (ja) * | 2009-06-25 | 2011-01-13 | Toyo Aluminium Kk | 太陽電池モジュール用裏面保護シート |
JP2013091813A (ja) * | 2011-10-24 | 2013-05-16 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 耐アルコール腐食性に優れたアルミニウム材 |
CN103911527A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-07-09 | 上虞安卡拖车配件有限公司 | 一种锂离子电池外壳用铝合金及其制备方法 |
WO2018211947A1 (ja) * | 2017-05-16 | 2018-11-22 | 住友化学株式会社 | 押出加工用アルミニウム合金およびこれを用いたアルミニウム合金押出加工品、ならびにこれらの製造方法 |
JP6615413B1 (ja) * | 2018-01-12 | 2019-12-04 | 古河電気工業株式会社 | 可動ケーブル |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5935311A (ja) * | 1982-08-20 | 1984-02-27 | 住友電気工業株式会社 | ボンデイングワイヤ |
JPH06128674A (ja) * | 1992-10-15 | 1994-05-10 | Sky Alum Co Ltd | 熱交換器フィン用アルミニウム合金圧延板およびその製造方法 |
JPH10265883A (ja) * | 1997-01-23 | 1998-10-06 | Furukawa Electric Co Ltd:The | アルミニウム合金製スタッド |
JPH10317081A (ja) * | 1997-05-16 | 1998-12-02 | Showa Alum Corp | 高温強度に優れたアルミニウム材 |
JPH11193432A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-07-21 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 強度および成形性に優れたアルミニウム合金箔および該アルミニウム合金箔の製造方法 |
JP2001026830A (ja) * | 1999-07-13 | 2001-01-30 | Fujikura Ltd | 導電用高耐食アルミニウム合金線及び導電用高耐食複合線 |
-
2006
- 2006-05-23 JP JP2006142348A patent/JP5116255B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5935311A (ja) * | 1982-08-20 | 1984-02-27 | 住友電気工業株式会社 | ボンデイングワイヤ |
JPH06128674A (ja) * | 1992-10-15 | 1994-05-10 | Sky Alum Co Ltd | 熱交換器フィン用アルミニウム合金圧延板およびその製造方法 |
JPH10265883A (ja) * | 1997-01-23 | 1998-10-06 | Furukawa Electric Co Ltd:The | アルミニウム合金製スタッド |
JPH10317081A (ja) * | 1997-05-16 | 1998-12-02 | Showa Alum Corp | 高温強度に優れたアルミニウム材 |
JPH11193432A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-07-21 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 強度および成形性に優れたアルミニウム合金箔および該アルミニウム合金箔の製造方法 |
JP2001026830A (ja) * | 1999-07-13 | 2001-01-30 | Fujikura Ltd | 導電用高耐食アルミニウム合金線及び導電用高耐食複合線 |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007291482A (ja) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Nippon Light Metal Co Ltd | 冷却系用低溶出性アルミニウム合金材料 |
WO2007125762A1 (ja) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Nippon Light Metal Company, Ltd. | 冷却系用低溶出性アルミニウム合金材料 |
JP2008266749A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Toyo Aluminium Kk | アルミニウム箔 |
JP2009057579A (ja) * | 2007-08-08 | 2009-03-19 | Toyo Aluminium Kk | アルミニウム合金ならびにそれを用いた包装材および電気電子構造部材 |
JP2009302018A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Toyo Aluminium Kk | 色素増感太陽電池用アルミニウム合金箔電極 |
JP2010034275A (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-12 | Toyo Aluminium Kk | 太陽電池モジュール用裏面保護シート |
JP2011009392A (ja) * | 2009-06-25 | 2011-01-13 | Toyo Aluminium Kk | 太陽電池モジュール用裏面保護シート |
JP2013091813A (ja) * | 2011-10-24 | 2013-05-16 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 耐アルコール腐食性に優れたアルミニウム材 |
CN103911527A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-07-09 | 上虞安卡拖车配件有限公司 | 一种锂离子电池外壳用铝合金及其制备方法 |
WO2018211947A1 (ja) * | 2017-05-16 | 2018-11-22 | 住友化学株式会社 | 押出加工用アルミニウム合金およびこれを用いたアルミニウム合金押出加工品、ならびにこれらの製造方法 |
JP6615413B1 (ja) * | 2018-01-12 | 2019-12-04 | 古河電気工業株式会社 | 可動ケーブル |
US11410787B2 (en) | 2018-01-12 | 2022-08-09 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Movable cable |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5116255B2 (ja) | 2013-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5116255B2 (ja) | アルミニウム合金を用いた包装材および電気電子構造部材 | |
JP5116403B2 (ja) | アルミニウム合金ならびにそれを用いた包装材および電気電子構造部材 | |
US7351372B2 (en) | Copper base alloy and method for producing same | |
JP2011202283A (ja) | アルミニウム合金、アルミニウム合金箔および容器とアルミニウム合金箔の製造方法 | |
CN105296818A (zh) | 一种铝合金及其制备方法和应用 | |
JP4787986B2 (ja) | 銅合金およびその製造方法 | |
JP5276476B2 (ja) | アルミニウム合金クラッド材 | |
JP5468423B2 (ja) | 高強度高耐熱性銅合金材 | |
WO2003031667A1 (en) | Aluminium alloy for making fin stock material | |
KR102033820B1 (ko) | 알루미늄 핀 합금 및 그 제조 방법 | |
EP3436616B1 (en) | Aluminum alloys having improved tensile properties | |
JP2007126739A (ja) | 電子材料用銅合金 | |
JP4754930B2 (ja) | 電子材料用Cu−Ni−Si系銅合金 | |
KR102282585B1 (ko) | 합금 조성과 합금 전위의 조절을 이용한 고내식 열교환기 시스템 | |
JP4264411B2 (ja) | 高強度α+β型チタン合金 | |
JP2010150624A (ja) | 鋳造用アルファ+ベータ型チタン合金及びこれを用いたゴルフクラブヘッド | |
RU2218437C1 (ru) | Сплав системы алюминий-марганец и изделие из этого сплава | |
KR101832289B1 (ko) | 단조성, 내응력 부식 균열성 및 내탈아연 부식성이 우수한 구리 베이스 합금 | |
JP5852039B2 (ja) | 耐熱マグネシウム合金 | |
JP2008024995A (ja) | 耐熱性に優れた電気電子部品用銅合金板 | |
WO2021247373A1 (en) | Al-si-fe casting alloys | |
JP2010031301A (ja) | Ni−Cr−Al合金素材 | |
JP5522692B2 (ja) | 高強度銅合金鍛造材 | |
JP2009046697A (ja) | 成形性、塗装焼付け硬化性および耐食性に優れた成形加工用アルミニウム合金板 | |
JP6886861B2 (ja) | アルミニウム合金の溶接方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20081215 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110420 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110426 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110603 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120327 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120502 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120925 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121016 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5116255 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151026 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |