JP2007003998A - 定着装置およびこれを用いた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】定着装置および画像形成装置において、狭幅紙連続通紙時のシワ等の搬送不具合を抑制するために、狭幅通紙時に非通紙範囲の温度上昇を適切に検知すること、これにより、定着部での搬送不具合を抑制することを目的とする。
【解決手段】熱源により少なくとも一方が加熱された２つのローラ（加熱ローラ（定着ローラ７ａ）、加圧ローラ７ｂ）のニップ部７ｃで用紙４０上のトナー画像を定着させる定着装置において、前記２つのローラの搬送可能領域幅の略幅方向中央部の温度を検出するための第１の温度検出手段４１と、前記搬送可能領域幅の中心から外側65%以上の部位の温度を検出するための第２の温度検出手段４２とを設ける。
【選択図】図２

Description

本発明は、電子写真方式、静電記録方式等を利用したＦＡＸ、プリンタ、複写機などの画像形成装置に用いられる定着装置および画像形成装置に関する。

近来、電子写真方式の画像形成装置は広く用いられており、シートの種類やサイズの多様な変化にも対応するようになってきている。特に工業用の画像形成装置ともなると、Ａ０以上にも及ぶ大サイズのシートを使用することもあり、普通紙、第二原図に適応するポリエステルフィルムやトレーシングペーパーなどの種類のシートも使用可能である。

電子写真複写装置の定着装置は、一般に感光体からトナー像を転写した転写紙を、一対の加熱した加熱ローラとこれに圧接された表層にシリコンゴムの弾性体を有した加圧ローラで構成された定着ニップ部へ転写紙通過させてトナー画像を転写紙へ定着させている。

また、転写紙Ａ０サイズ通紙可能な広幅複写装置機においては、狭幅となるＡ２サイズの転写紙が連続して通紙される場合がある。このような時、定着ニップ部の幅方向で非通紙部は半分以上となり通紙部である定着ニップ部の中央部では転写紙が通過するため熱が奪われるので、所定の制御温度に維持される。

このような場合、非通紙部となる端部側は転写紙が通紙されないため、制御温度よりも温度がかなり高くなり、軸方向での定着ニップ部の温度分布差が大きくなっていく。このため転写紙の幅方向で定着ニップ部からの与熱量に差が生じてしまい定着むらが発生し画像品質が劣化してしまう。また、各ローラ径の膨張により速度差も生じるのでシワ等が発生し易くなり搬送品質が劣化する。

このため、例えば特許文献１では、小サイズのみの配光分布である第1ヒータと、それ以外の端部の配光分布である第２ヒータと通紙可能範囲内で分割して設置して、小サイズ通紙時の端部温度上昇を抑制している。しかしながら、広幅複写機ともなると、転写紙サイズの差が大きくなり、ヒータを分割するには本数が増えてしまい、必然的に加熱ローラ径が大きくなる。よって稼働時に、加熱ローラ表面積の増大により温度維持が不利になる。

また、特許文献２では、加熱ローラへヒートパイプを内蔵して小サイズ連続通紙時の非通紙部の温度上昇を抑制している。しかし、加熱ローラ内にヒートパイプを内蔵するため、加熱ローラに肉厚及び重量が増えるため、装置全体の立ち上がり時間は短縮出来ない。併せて、コスト面でもアップ要因となってしまう。

この他、特許文献３には、サイズが異なる用紙の熱定着でも、大きいサイズの光沢むらを防止し、用紙を均一に熱定着できる画像形成装置の定着装置が開示されている。引用文献３では、例えば、未定着のトナー像を有する用紙を挟持搬送し前記用紙を加熱加圧して熱定着する定着装置において、加熱ローラの内部に発熱体を有する発熱発生部と、加熱ローラにおける幅サイズの小さい用紙の通紙部の温度を測定する第１温度センサおよび加熱ローラにおける幅サイズの小さい用紙の非通紙部の温度を測定する第２温度センサを有する温度検知手段と、幅サイズの小さい用紙の通紙後に、通紙部と非通紙部の温度差が所定以上あったとき、発熱発生部への通電を所定時間だけ一時停止して、加熱ローラと加圧ローラを空転するように制御する制御手段とを備え、幅サイズの小さい用紙の通紙後に、通紙部と非通紙部の温度差が所定以上あったとき、発熱発生部への通電を所定時間だけ一時停止して、加熱ローラと加圧ローラを空転するように制御するようにしている。これにより、通紙部と非通紙部の温度差が少なくなり、幅サイズの小さい用紙の通紙後に幅サイズの大きい用紙を定着しても定着むらが生じ難くなる、とされる。

また、特許文献４には、過度の加熱による周辺部材の損傷、および定着不良を生じることなく、安定した定着が可能な経済性に優れた定着装置、および画像形成装置が開示されている。この特許文献４では、例えば、加熱ローラ（５８）の中央部の温度を検出する第１のサーミスタ（６８）と、加圧ローラ（６０）の一端部の温度を検出する第２のサーミスタ（６９）と、が設けられている。現像剤像の定着される用紙のサイズに応じて、それぞれ加熱ローラおよび加圧ローラの基準温度が予め定められている。制御部は、検出された用紙のサイズに対応する加熱ローラおよび加圧ローラの基準温度をそれぞれ設定するとともに、第１および第２のサーミスタによって検出された実際の温度をそれぞれ基準温度と比較し、その比較結果に応じて、加熱ローラの最適な制御温度を設定し、ヒータランプ（６１）を制御することにより、加熱ローラを制御温度に維持する。このようにして、加熱ローラおよび加圧ローラの過度の加熱を防止し、周辺部材の熱による損傷および定着不良を生じることがなく良好な画像を得ることが可能な経済性に優れた定着装置・画像形成装置が実現される。

特許文献５には、表面に現像剤が保持された媒体を、加熱ローラ及び加圧ローラの回転に伴ってそれらローラの間を搬送させることにより現像剤を媒体上に定着させる定着装置において、前記加熱ローラ上の少なくとも二箇所以上の表面温度を検出する第一の検出手段と、前記加圧ローラ上の少なくとも二箇所以上の表面温度を検出する第二の検出手段と、前記第一の検出手段により検出される加熱ローラの表面温度がそれぞれ所定の範囲内にあり、且つ、前記第二の検出手段により検出される加圧ローラの表面温度がそれぞれ所定の範囲内にあるときに、前記加熱ローラの表面温度の平均値と前記加圧ローラの表面温度の平均値との差の絶対値が所定の範囲内にある場合のみ定着可能となるように制御を行なう制御手段とを備えたことを特徴とする定着装置（請求項１）、等が開示されている。特許文献５に係る発明によれば、加熱ローラと加圧ローラの数箇所の表面温度を検出し、その温度差が適正な温度範囲に入るようにしてから定着可能状態とするので、加熱ローラと加圧ローラの表面温度が均一になりカール、しわ、画像品質の低下などの不具合を解消することができる、としている。

特許文献６のものでは、加圧ローラの幅方向中央部と端部に温度検出装置を設けて検出温度差によって、機械駆動を停止してファンにて冷却する方式をとっている。しかしながら、これは狭幅紙通紙後の広幅紙への搬送品質確保を目的としたものである。また、冷却ファンの設置スペースと気流の抜け道を必要としている。同時に、冷却時は駆動停止のためにニップ部は冷却しにくく、ローラ表面が円周方向に均一にならないとの難点がある。

特開平８−２２０９３２号公報 特開平８−３１４３２６号公報 特開２００３−１６７４７２号公報 特開平９−１７９４３７号公報 特許第３１０９３２２号公報 特許第３３９８５００号公報

前述したように、転写紙Ａ０サイズ通紙可能な広幅複写装置機においては、狭幅となるＡ２サイズの転写紙を連続通紙していくと、各ローラ内で非通紙部の境界から通紙部へ熱伝導していくので、転写紙の幅方向で定着ニップ部からの与熱量に差が生じてしまう。

併せて、機内温度も上昇していくため転写紙端部から与熱量過多や、各ローラ径の膨張により速度差も生じるのでシワ等の搬送品質の劣化を招いてしまう。これは、複数の転写紙サイズを通紙可能な複写装置において共通する問題であるが、特に広幅複写装置機においてはサイズ数やサイズ差が多くなるため問題は顕著になってくる。

したがって、本発明の定着装置および画像形成装置では、狭幅紙連続通紙時のシワ等の搬送不具合を抑制するために、狭幅通紙時に非通紙範囲の温度上昇を適切に検知すること、定着部での搬送不具合を抑制することを目的とする。

本発明の定着装置は、熱源により少なくとも一方が加熱された２つのローラのニップ部で用紙上のトナー画像を定着させる定着装置において、前記２つのローラの搬送可能領域幅の略幅方向中央部の温度を検出するための第１の温度検出手段と、前記搬送可能領域幅の中心から外側65%以上の部位の温度を検出するための第２の温度検出手段とを設けることを特徴とする。

また、本発明の定着装置は、熱源により少なくとも一方が加熱された２つのローラのニップ部で、ニップ部中央を通過する用紙上のトナー画像を定着させる定着装置において、前記２つのローラの搬送可能領域幅の略幅方向中央部の温度を検出するための第１の温度検出手段と、前記搬送可能領域幅中央部に設定或いは検出された定着用紙幅に対応して決まる通紙範囲よりも外側の部位の温度を検出するための第２の温度検出手段とを設け、
前記第１の温度検出手段と第１の温度検出手段それぞれの検出温度の差に基づいて、前記熱源による加熱状態を制御することを特徴とする。

また、上記のごとき定着装置において、第１の温度検出手段と第２の温度検出手段それぞれの検出温度の差が予め設定された温度差を超えると装置待機状態に移行して熱源であるヒータへの通電をオフするとともに、温度差が別途予め設定した値に減少するまで前記２つのローラが回転するよう制御を行うようにする。

上記のように、加熱ローラと加圧ローラで検出された温度差が予め設定された温度差を超えると機械を待機状態にさせヒータへの通電をオフして別途予め設定した温度差に冷却するまで定着部を回転させることで、加熱ローラと加圧ローラを円周方向に均一に冷却することが出来る。そして、別な発明では、前記いずれかの定着装置を用いて画像形成装置を構成する。

このような、加熱ローラサーミスタ設置位置によって、狭幅紙連続通紙時の非通紙範囲の温度上昇を適切に検知して搬送不具合を抑制することが出来、どの紙幅でも最適な搬送品質を得ることが可能となる。また、機械冷却時には加熱ローラを熱拡散に利用して効率良く、且つ回転させることで各ローラを円周方向にも均一に冷却することで、非通紙範囲の温度上昇を一段と迅速・適切に検知することが出来、どの紙幅でも最適な搬送品質を得ることが可能となる。

以下の実施の形態の定着部（定着装置）では、概略、熱源のヒータを内蔵する加熱ローラと、表面を弾性層で形成し加熱ローラへ圧着される加圧ローラを有して、用紙上のトナー像を定着するための定着装置において、上記加熱ローラの幅方向中央部に温度検出手段を設け、上記加圧ローラ幅方向で最大通紙幅のみ該当する端部に温度検出手段を設けて、狭幅通紙時に非通紙範囲の温度上昇を検知するようにしている。加熱ローラと加圧ローラで検出された温度差が予め設定された温度差を超えると機械を待機状態にさせヒータへの通電をオフして別途予め設定した温度差に冷却するまで定着部を回転させることで、加熱ローラと加圧ローラを円周方向に均一に冷却するようにしている。

以下、本発明の実施の形態について、図面に従って詳細に説明する。図1は本発明に係る画像形成装置の概略を示す縦断正面図である。この装置は、電子写真方式の各紙幅を中央基準で使用する定型でＡ０サイズの用紙が通紙可能な広幅画像形成装置である。

図１に示すように、本実施の形態における画像形成装置１は、プリンタ本体２の内部に画像形成部３を備え、上部に原稿読取装置４を備えた複写機を例としているが、原稿読取装置４は必ずしも備えていなくてもよい。画像形成部３は、感光体５の外周に、帯電、潜像作像、現像、トナー清掃、除電などの複数のプロセスユニット（図示せず）と、感光体５上の現像画像をシート（転写用紙）に転写する転写部６とを配列し、さらに、転写部６の下流側に定着部７を配列した公知の電子写真方式の構成である。

定着部（定着装置）７は、２つのローラすなわち、通電により発熱する熱源であるコイル状のヒータ（加熱ローラヒータ）７ｄを軸芯部に内蔵した、加熱ローラ（定着ローラ）７ａとこれに圧接された加圧ローラ７ｂによってニップ部７ｃを形成するように構成されている。図２に示すように、加熱ローラ７ａにはどの紙幅も通過する中央部（ローラの搬送可能領域幅の略幅方向中央部）へ温度を検出するための第１の温度検出手段としてのサーミスタ４１を配置し、加圧ローラ７ｂには８４１幅（定型でＡ０サイズ）のみ該当する端部（例えば搬送可能領域幅の中心から外側65%以上の部位）にこの部分の温度を検出するための第２の温度検出手段としてのサーミスタ４２を配置している。なお、この第２の温度検出手段は、前記搬送可能領域幅中央部に設定或いは検出された定着用紙幅に対応して決まる通紙範囲よりも外側の部位の温度を検出できる部位に設けてあればこれ以外の部位に設けるようにしても良い。

感光体５と転写部６との間には、上流側が給送通路８，９に接続されたシート搬送路１０が設けられている。給送通路９には搬送ローラ９ａが配列され、シート搬送路１０における感光体５の上流側にはレジストローラ１１が配置され、定着部７の上流側にはシート（用紙）を押えるコロ１２が配置され、定着部７の下流側には排出ローラ１３が配置されている。シート搬送路１０の下流側の端部には排出トレイ（図示せず）にシートを排出する排出口１４が形成されている。シート搬送路１０中に配列された感光体５、定着部７、レジストローラ１１、排紙ローラ１３は、シートとしてのロール紙２２，２３を搬送するシート搬送系の部材としての機能を有し、これらの感光体５、定着部７の加熱ローラ７ａ、レジストローラ１１及び排紙ローラ１３の駆動側は、それぞれ伝動装置（図示せず）を介して共通の搬送モータ１５から回転力を受けることにより回転駆動される。なお、本実施の形態では、給送通路９中の搬送ローラ９ａの駆動側も搬送モータ１５からの回転力を受けるように構成されている。

本実施形態においては、Ａ０サイズの用紙は１枚ずつ取り扱うのは困難になるので、ロール状のシート２２，２３で給紙を行うことが可能で、生産性を上げることができる。プリンタ本体２の下部にはロール紙給送装置２０が設けられている。このロール紙給送装置２０の給送装置本体２１には、複数のロール紙２２，２３を収納するロール紙収納部２４と、このロール紙収納部２４から給送通路２５，２６を通してプリンタ本体２の給送通路９に排出する給送排出口２７が形成されている。給送通路２５，２６の入口付近には給送部としての給送ローラ２８，２９が配置され、給送排出口２７の上流側近傍に給送部としての搬送ローラ３０が配置されている。これらの給送ローラ２８，２９、搬送ローラ３０の駆動側のローラは、それぞれ伝動装置（図示せず）を介して共通の給送モータ３１の回転力を受けることにより回転駆動される。

さらに、給送排出口２７の下流側近傍にはロール紙２２，２３を切断するカッタ３２と、このカッタ３２を支持するキャリア３３とが設けられている。このカッタ３２は、キャリア３３とともにロール紙２２又は２３の幅方向に沿って移動され、その移動中に回転方向に駆動されてロール紙２２又は２３を切断するように構成されている。

ロール紙２２，２３は種類が異なるものが用意され、その中からオペレータによって選択される。そして、ロール紙２２，２３の種類を選択したときに、その種類を設定するシート種類認識手段が設けられている。図示しないが、このシート種類認識手段は、オペレータがシートの種類を選択するために操作されたキーの種類をＣＰＵなどが判断することによって実現される。或いは、ロール紙２２，２３の種類に対応する表示をロール紙収納部２４に配し、その表示を読み取って認識することによって実現することも可能である。さらに、ロール紙２２，２３の種類を自動検出するようにしてもよい。自動検出の方法は、例えば、ロール紙２２，２３の腰の強さ、光の透過率、などの特性を測定することによっても行うことができる。ロール紙２２，２３の種類は、例えば（ａ）普通紙（ｂ）フィルム（ｃ）トレーシングペーパー等である。さらに、ロール紙２２，２３を所望の長さの単位にカッタ３２によって切断してシートとしての長さを決めるものであるが、その長さ情報は、例えば副走査方向（シートの搬送方向）における印刷データ量によって認識することができる。

ここで、画像形成装置１はマイクロコンピュータ（図示せず）を具備する。このマイクロコンピュータは、前述のロール紙２２，２３の種類を設定する操作キーの入力を認識するＣＰＵを含む。また、このマイクロコンピュータは原稿読取装置４により読み取った印刷データを一時的に保存するＲＡＭなどの記憶装置を有する。さらに、このマイクロコンピュータは、設定されたロール紙２２，２３の種類に対応したプログラムを実行する。

このような構成において、ロール紙２２を選択したときは、そのロール紙２２はカッタ３２により所望の長さのシートとして切断され、給送ローラ２８及び搬送ローラ３０により給送通路２５から画像形成装置１の給送通路９に通される。ロール紙２３を選択したときは、そのロール紙２３は給送ローラ２９及び搬送ローラ３０により給送通路２６及び給送通路２５の上部を経て画像形成装置１の給送通路９に通される。画像形成装置１では、感光体５の表面において、電子写真方式の各プロセスユニットにより帯電、潜像作像、現像が行われ、転写部６により感光体５上のトナー画像がロール紙２２又は２３に転写される。画像が転写されたロール紙２２又は２３は定着部７に搬送され、ここでトナー画像が定着され排出ローラ１３によって排出口１４から排出トレイに排出される。

続いて定着部７の動作について説明する。図１において感光体５上にトナー像が形成された後、感光体５と転写部６に進入してきた用紙４０へトナー像は転写され、分離部６ａで感光体５からトナー像が用紙４０へ転写した状態で分離される。この未定着トナー画像が形成された用紙（転写紙）４０は２つのローラ、すなわち一対の加熱した加熱ローラ７ａとこれに圧接された表面を弾性層で形成した加圧ローラ７ｂで構成された定着ニップ部７ｃへ搬送されていく。

定着部に対しての基本的な温度制御として、転写紙への定着部７での与熱量過多による、シワ等の搬送品質劣化を抑制するために、加圧ローラ温度が上昇してくると、加熱ローラの設定温度を段階的に下げて動的に変更していくことで適正与熱量とする。加熱ローラ温度、加圧ローラ温度は紙種、紙厚によって狙いの温度（設定温度）を切り替えている。使用用紙の設定は、手動操作によっても良いが、紙種、紙厚の自動検出としこれと連動させて、使用用紙に適した適切な狙いの温度設定に自動切り換え制御を行う。設定温度に対応して例えば、以下のような制御を行う。

Ａ＝初期設定加圧ローラ温度、Ｂ＝初期設定加熱ローラ温度
Ｃ＝現状加圧ローラ温度、Ｄ＝現状加熱ローラ制御温度
ｘ：制御ステップ数
ｘ＝（Ｃ−Ａ）／３
Ｄ＝Ｂ−x （ステップ数２０以降は、Ｄは一定温度とする。）、
として温度制御を行う。

ところで、トナー画像を転写紙へ定着させるためには、トナーの融点は確保しなければならない。よって、トナーを直接加熱する加熱ローラ温度は加圧ローラ温度が上昇しても一定温度以下には下げられない。ここで、加熱ローラ７ａは表面に２０〜３０μの離型層を有しているが、芯金自体は熱伝導性のよいアルミニウムであり、その熱膨張係数は２３．９×１０^−６であるため肉厚によって異なるが軸方向の熱拡散性は良い。これに対し、加圧ローラ７ｂは表面の弾性体は厚さ５〜１０ｍｍのシリコンゴム層を有している。その熱膨張係数は、５×１０^−４であるため、金属とは異なり熱伝導率が悪く、さらに熱膨張も金属に比べて大きい。このため、特に連続通紙時には軸方向のローラ径の変化は加熱ローラ７ａよりも加圧ローラ７ｂの方が通紙範囲との温度差により大きな影響を受けることとなる。

図３は、実施形態の装置で実験により得られた、Ａ０サイズ転写紙を連続通紙した時の加熱ローラ７ａと加圧ローラ７ｂの幅方向温度分布を示す。非通紙部も小さく、端部側の方は外部への熱損失があるため各ローラともに中央部より温度が低くなる。加熱ローラ温度は、芯金がアルミニウムであり熱拡散性も良好なため、非通紙部との温度差は無い。加圧ローラ温度は、転写紙端部と非通紙部の温度差は２０℃となるが、シワ等の搬送不具合は生じない。

図４は、実施形態の装置で、Ａ２サイズ転写紙を連続通紙した時の加熱ローラ７ａと加圧ローラ７ｂの幅方向温度分布を示す。定着部の半分以上が非通紙部となり、加熱ローラ７ａの通紙部を一定温度に保つため加熱が続く結果、連続通紙するに従って非通紙部は用紙による冷却効果を受けないため温度上昇は顕著になる。加熱ローラ温度は、芯金がアルミニウムであり熱拡散性も良好ではあるが、転写紙端部と非通紙部の温度差は、５℃である。加圧ローラ温度は、転写紙端部と非通紙部の温度差は４０℃になる。

この点を考慮し、Ａ０サイズの用紙まで通紙可能な実施形態の広幅画像形成装置においては、加圧ローラサーミスタは８４１幅紙定着時以外は非通紙範囲にあたるように搬送可能領域幅の中心から外側65%以上の部位に配置されており、検知した加熱ローラ温度が下限値の制御温度を超えていて、しかも、加圧ローラ温度が一定温度にまで上昇したら、ヒータをＯＦＦし装置全体の機能を一度停止させるよう制御すれば、通常に使用される各種紙幅の用紙が連続使用された場合（連続通紙）における非通紙範囲の温度上昇による不具合を抑制することが可能になる。

但し、上記のように定着部を停止（ヒータＯＦＦ、ローラ駆動停止）状態で保持した場合には非通紙範囲の冷却は部分的なものとなり、偏った温度分布が永く続くこととなる。よって、例示装置では、ヒータをＯＦＦすると同時に定着部ローラのみ空回転させる。このように回転を維持することによって、熱拡散性の良い加熱ローラを放熱の手段として用いると共に、円周方向ではニップ部７ｃを中心に全体を均一に冷却させることが可能となる。

このように、加圧ローラ温度が一定温度まで冷却したことをサーミスタ４２で検知したら、ローラ回転状態のままで加熱ローラヒータ７ｄをＯＮにして設定温度内に到達したところで装置を使用可とする。具体的には、前述した温度制御過程中で、
ｘ＞２６となった場合には、それ以降のＪＯＢは停止して、ヒータをＯＦＦして定着部の２つのローラ（加熱ローラ７ａ、加圧ローラ７ｂ）を回転させて冷却モードに入り、
「お待ち下さい」とのメッセージを表示する。
そして、ｘ＜３となった時、ヒータをＯＮして再び加熱を行い現状加熱ローラ制御温度：Ｄが、所定の制御温度（初期設定加熱ローラ温度：Ｂ）に到達したら、
「使用可」とのメッセージを表示し、定着動作要求を受け付ける。

このように、加熱ローラサーミスタ設置位置の温度を検出することによって、紙幅を問わず狙いの設定温度に制御して適温で用紙へトナー画像を定着すること、及び加圧ローラサーミスタ設置位置の温度を検出してこれと加熱ローラ温度（加熱ローラサーミスタ設置位置の温度）との温度差に基づいて制御することによって狭幅紙連続通紙時には、定着部での好ましくない過剰な温度上昇を検知して搬送不具合を抑制することが出来る。

実施の形態では、第２の温度検出手段はローラの一方の端部側に一つ設けたが、他方の端部対称位置にも設けるようにし両者の検出温度の平均値を制御用温度に用いる用にしても良い。また、一方の端部側に複数の温度検出手段を軸方向に離間して適宜配置し、使用される紙幅に応じて適切な温度検出手段を選択し、選択された温度検出手段の検出温度を制御に用いるようにしても良い。実施の形態の温度検出手段にはサーミスタを用いたが、非接触型の温度検出器を用いてローラの所定部位の温度を検出するようにしても良い。この場合、単一の狭指向性の非接触温度検出器によって温度検出部位を変えるように構成し各種紙幅に対して最適の温度検出とローラ温度制御を行うことも考えられる。

本発明の一実施形態である画像形成装置の概略を示す縦断正面図である。 本発明の実施形態における定着部（定着装置）を説明する要部断面図である。 実施形態の装置における、連続通紙時（Ａ０サイズ転写紙）の加熱ローラと加圧ローラの幅方向温度分布を説明する図である。 実施形態の装置おける、連続通紙時（Ａ２サイズ転写紙）の加熱ローラと加圧ローラの幅方向温度分布を説明する図である。

符号の説明

３…画像形成部
５…感光体
７…定着部（定着装置）、シート搬送系の部材
７ａ…加熱ローラ（定着ローラ）
７ｂ…加圧ローラ
７ｃ…定着ニップ部
７ｄ…加熱ローラヒータ（熱源）
１０…シート搬送路
１１、１３…シート搬送系の部材
１５…搬送モータ
２２，２３…（ロール状）シート
２８，２９，３０…給送部
３１…給送モータ
４０…用紙（転写紙）
４１…サーミスタ（第１の温度検出手段）
４２…サーミスタ（第２の温度検出手段）

Claims (4)

1. 熱源により少なくとも一方が加熱された２つのローラのニップ部で用紙上のトナー画像を定着させる定着装置において、
   前記２つのローラの搬送可能領域幅の略幅方向中央部の温度を検出するための第１の温度検出手段と、前記搬送可能領域幅の中心から外側65%以上の部位の温度を検出するための第２の温度検出手段とを設けていることを特徴とする定着装置。
2. 熱源により少なくとも一方が加熱された２つのローラのニップ部で、ニップ部中央を通過する用紙上のトナー画像を定着させる定着装置において、
   前記２つのローラの搬送可能領域幅の略幅方向中央部の温度を検出するための第１の温度検出手段と、前記搬送可能領域幅中央部に設定或いは検出された定着用紙幅に対応して決まる通紙範囲よりも外側の部位の温度を検出するための第２の温度検出手段とを設け、
   前記第１の温度検出手段と第１の温度検出手段それぞれの検出温度の差に基づいて、前記熱源による加熱状態を制御することを特徴とする定着装置。
3. 前記第１の温度検出手段と第２の温度検出手段それぞれの検出温度の差が予め設定された温度差を超えると装置待機状態に移行して前記熱源であるヒータへの通電をオフするとともに、前記温度差が別途予め設定した値に減少するまで前記２つのローラが回転するよう制御を行うことを特徴とする請求項１または２に記載の定着装置。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の定着装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
   

Images