JP2007001195A - 合成樹脂射出成形品の成形方法及び射出成形金型装置 - Google Patents
合成樹脂射出成形品の成形方法及び射出成形金型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007001195A JP2007001195A JP2005185300A JP2005185300A JP2007001195A JP 2007001195 A JP2007001195 A JP 2007001195A JP 2005185300 A JP2005185300 A JP 2005185300A JP 2005185300 A JP2005185300 A JP 2005185300A JP 2007001195 A JP2007001195 A JP 2007001195A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection molding
- cavity
- primary injection
- primary
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 243
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 104
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 104
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 59
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 59
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
【解決手段】 一次射出成形用キャビティ部8の端部付近のスライドコア7と対向する金型部6内面に一次射出成形用キャビティ部8と連通する突部形成用キャビティ凹部9を形成する。一次射出成形用キャビティ部8に第一の樹脂10を一次射出成形により射出して一次射出成形部1を形成する。次に、スライドコア7を後退させて二次射出成形用キャビティ部13を形成する。次に、二次射出成形用キャビティ部13に第二の樹脂14を二次射出成形により射出して二次射出成形部2を形成すると共に二次射出成形部2の一部を一次射出成形部1の上記重複面12に重複一体化させる。
【選択図】 図1
Description
2 二次射出成形部
3a 非重複部
4 合成樹脂射出成形品
5 射出成形金型装置
6 金型部
7 スライドコア
8 一次射出成形用キャビティ部
9 突部形成用キャビティ凹部
10 第一の樹脂
11 突部
12 重複面
13 二次射出成形用キャビティ部
14 第二の樹脂
15 第一のゲート
16 第二のゲート
Claims (4)
- 一次射出成形部の両外面のうち一方の外面の少なくとも端部に二次射出成形部の一部が重複一体化すると共に該二次射出成形部の非重複部が一次射出成形部の端部よりも突出した合成樹脂射出成形品を射出成形金型装置で成形するための成形方法であって、複数の金型部よりなる射出成形金型装置を型閉めすると共にスライドコアを前進させて一次射出成形用キャビティ部を形成し、該一次射出成形用キャビティ部の端部付近のスライドコアと対向する金型部内面に一次射出成形用キャビティ部と連通する突部形成用キャビティ凹部を形成し、一次射出成形用キャビティ部に第一の樹脂を一次射出成形により射出して、両外面のうち他方の外面の端部付近に突部を突出した一次射出成形部を成形し、次に、スライドコアを後退させて一次射出成形部の上記突部を突出した外面と反対側の外面の少なくとも端部を露出させて重複面とすると共に金型部とスライドコアと上記一次射出成形部の重複面とにより囲まれた二次射出成形用キャビティ部を形成し、次に、二次射出成形用キャビティ部に第二の樹脂を二次射出成形により射出して二次射出成形部を形成すると共に二次射出成形部の一部を一次射出成形部の上記重複面に重複一体化させることを特徴とする合成樹脂射出成形品の成形方法。
- 複数の金型部よりなる射出成形金型装置を型閉めすると共にスライドコアを前進させて複数の一次射出成形部を形成するための複数の一次射出成形用キャビティ部を隣接する一次射出成形用キャビティ部の端部同士が距離を隔てて位置するように形成し、複数の一次射出成形用キャビティ部に第一の樹脂を一次射出成形により射出して複数の一次射出成形部を成形し、次に、スライドコアを後退させて金型部とスライドコアと上記隣合う一次射出成形部の重複面とにより囲まれた隣合う一次射出成形部の端部間に跨る二次射出成形用キャビティ部を形成し、次に、二次射出成形用キャビティ部に第二の樹脂を二次射出成形により射出して二次射出成形部を形成すると共に二次射出成形部の一部をそれぞれ隣合う二次射出成形部の各重複面に重複一体化させることを特徴とする請求項1記載の合成樹脂射出成形品の成形方法。
- 請求項1記載の合成樹脂射出成形品を成形するための射出成形金型装置であって、金型装置が複数の金型部よりなり、金型部に設けた前進、後退自在なスライドコアと、第一の樹脂を射出するための第一のゲートと、第二の樹脂を射出するための第二のゲートとを備え、
上記複数の金型部を型閉めし且つスライドコアを前進させることで、第一のゲートから第一の樹脂を一次射出して一次射出成形部を成形するための一次射出成形用キャビティ部を形成し、該一次射出成形用キャビティ部の端部付近のスライドコアと対向する金型部内面に一次射出成形部の一方の外面の端部付近に一体に突出した突部を成形するための一次射出成形用キャビティ部と連通する突部形成用キャビティ凹部を形成し、
上記複数の金型部を型閉めし且つスライドコアを後退させることで、一次射出成形用キャビティ部内に成形された一次射出成形部の上記突部を突出した外面と反対側の外面の少なくとも端部が露出した重複面と、金型部と、後退したスライドコアとにより囲まれた空間を第二の樹脂を二次射出して二次射出成形部を成形するための二次射出成形用キャビティ部として形成し、スライドコアの移動方向から投影した二次射出成形用キャビティ部の投影面の一部に上記一次射出成形部の重複面が位置していることを特徴とする射出成形金型装置。 - 請求項2記載の合成樹脂射出成形品を成形するための射出成形金型装置であって、
上記複数の金型部を型閉めし且つスライドコアを前進させることで、複数の一次射出成形用キャビティ部を、隣接する一次射出成形用キャビティ部の端部同士が距離を隔てて位置するように形成し、該一次射出成形用キャビティ部の端部付近のスライドコアと対向する金型部内面に一次射出成形部の一方の外面の端部付近に一体に突出した突部を成形するための一次射出成形用キャビティ部と連通する突部形成用キャビティ凹部を形成し、
上記複数の金型部を型閉めし且つスライドコアを後退させることで、一次射出成形用キャビティ部内に成形された一次射出成形部の上記突部を突出した面と反対側の面の少なくとも端部が露出した重複面と、金型部と、後退したスライドコアとにより囲まれた空間を二次射出成形用キャビティ部として形成し、スライドコアの移動方向から投影した二次射出成形用キャビティ部の投影面の一部に上記隣合う一次射出成形部の重複面がそれぞれ位置していることを特徴とする請求項3記載の射出成形金型装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005185300A JP4658705B2 (ja) | 2005-06-24 | 2005-06-24 | 合成樹脂射出成形品の成形方法及び射出成形金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005185300A JP4658705B2 (ja) | 2005-06-24 | 2005-06-24 | 合成樹脂射出成形品の成形方法及び射出成形金型装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007001195A true JP2007001195A (ja) | 2007-01-11 |
JP4658705B2 JP4658705B2 (ja) | 2011-03-23 |
Family
ID=37687215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005185300A Active JP4658705B2 (ja) | 2005-06-24 | 2005-06-24 | 合成樹脂射出成形品の成形方法及び射出成形金型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4658705B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008195059A (ja) * | 2007-01-16 | 2008-08-28 | Oshima Denki Seisakusho:Kk | 射出成形体、射出成形体の製造方法および射出成形体製造用金型 |
JP2014091549A (ja) * | 2012-11-02 | 2014-05-19 | Sanko Co Ltd | 搬送容器の壁構造及び搬送容器の製造方法 |
CN114290617A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-08 | 宁波方正汽车模具股份有限公司 | 发动机盖板注塑模具 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS544957A (en) * | 1977-06-14 | 1979-01-16 | Japan Steel Works Ltd | Manufacture of multiicolor and multiimaterial resin moldings |
JPS6176333A (ja) * | 1985-07-31 | 1986-04-18 | Nissei Plastics Ind Co | 射出成形による成形体相互の結合方法 |
JPS62271712A (ja) * | 1986-05-21 | 1987-11-26 | Fuji Rubber Kk | 接点ゴム文字表示部の成形法 |
JPH04166315A (ja) * | 1990-10-30 | 1992-06-12 | Alps Electric Co Ltd | キートツプ |
JPH0715793A (ja) * | 1993-06-28 | 1995-01-17 | Sony Corp | スピーカ用振動板及びその成形方法 |
JPH0872096A (ja) * | 1994-09-02 | 1996-03-19 | Inoac Corp | Rim成形品の多色インモールドコート成形法およびその金型 |
JPH08118421A (ja) * | 1994-10-24 | 1996-05-14 | Hamaguchi Jushi Kogyo Kk | 二材成形方法、金型装置及びスピーカ |
JPH09193193A (ja) * | 1996-01-18 | 1997-07-29 | Nissha Printing Co Ltd | キーパッドの製造方法とキーパッド |
JPH09239779A (ja) * | 1996-03-12 | 1997-09-16 | Nissha Printing Co Ltd | キーパッドの製造方法およびキーパッド製造用金型 |
JP2003011152A (ja) * | 2001-06-28 | 2003-01-15 | Nippon Zeon Co Ltd | 被膜を持つ成形体およびその製造方法 |
WO2005046958A1 (ja) * | 2003-11-17 | 2005-05-26 | Rimtec Corporation | インモールドコーティング方法 |
-
2005
- 2005-06-24 JP JP2005185300A patent/JP4658705B2/ja active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS544957A (en) * | 1977-06-14 | 1979-01-16 | Japan Steel Works Ltd | Manufacture of multiicolor and multiimaterial resin moldings |
JPS6176333A (ja) * | 1985-07-31 | 1986-04-18 | Nissei Plastics Ind Co | 射出成形による成形体相互の結合方法 |
JPS62271712A (ja) * | 1986-05-21 | 1987-11-26 | Fuji Rubber Kk | 接点ゴム文字表示部の成形法 |
JPH04166315A (ja) * | 1990-10-30 | 1992-06-12 | Alps Electric Co Ltd | キートツプ |
JPH0715793A (ja) * | 1993-06-28 | 1995-01-17 | Sony Corp | スピーカ用振動板及びその成形方法 |
JPH0872096A (ja) * | 1994-09-02 | 1996-03-19 | Inoac Corp | Rim成形品の多色インモールドコート成形法およびその金型 |
JPH08118421A (ja) * | 1994-10-24 | 1996-05-14 | Hamaguchi Jushi Kogyo Kk | 二材成形方法、金型装置及びスピーカ |
JPH09193193A (ja) * | 1996-01-18 | 1997-07-29 | Nissha Printing Co Ltd | キーパッドの製造方法とキーパッド |
JPH09239779A (ja) * | 1996-03-12 | 1997-09-16 | Nissha Printing Co Ltd | キーパッドの製造方法およびキーパッド製造用金型 |
JP2003011152A (ja) * | 2001-06-28 | 2003-01-15 | Nippon Zeon Co Ltd | 被膜を持つ成形体およびその製造方法 |
WO2005046958A1 (ja) * | 2003-11-17 | 2005-05-26 | Rimtec Corporation | インモールドコーティング方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008195059A (ja) * | 2007-01-16 | 2008-08-28 | Oshima Denki Seisakusho:Kk | 射出成形体、射出成形体の製造方法および射出成形体製造用金型 |
JP2014091549A (ja) * | 2012-11-02 | 2014-05-19 | Sanko Co Ltd | 搬送容器の壁構造及び搬送容器の製造方法 |
CN114290617A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-08 | 宁波方正汽车模具股份有限公司 | 发动机盖板注塑模具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4658705B2 (ja) | 2011-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4733733B2 (ja) | 2色成形用金型装置および2色成形品 | |
JP4658705B2 (ja) | 合成樹脂射出成形品の成形方法及び射出成形金型装置 | |
JP5422307B2 (ja) | 樹脂製窓の2色射出成形方法 | |
JP2017001315A (ja) | 樹脂製品 | |
JP4648109B2 (ja) | 合成樹脂射出成形品の成形方法及び射出成形金型装置 | |
JP4648110B2 (ja) | 合成樹脂射出成形品 | |
JP2007001197A (ja) | 合成樹脂射出成形品の成形方法及び射出成形金型装置 | |
JP6910705B2 (ja) | 複層部材の製造方法 | |
US9561609B2 (en) | Method for producing optical device | |
JP6364301B2 (ja) | ピラーガーニッシュの製造方法 | |
JP2011126121A (ja) | 射出成形方法及びパネル | |
JP4365707B2 (ja) | ヒンジ付き射出成形品の成形方法 | |
CN109153191B (zh) | 树脂制品 | |
JP5860773B2 (ja) | 樹脂成形体の成形型及び成形方法 | |
JP4407810B2 (ja) | 型内被覆成形用金型 | |
JP4589826B2 (ja) | 合成樹脂射出成形品の成形方法及び射出成形金型装置 | |
JP2004291324A (ja) | 多色成形用金型及び多色成形方法 | |
JPH10264202A (ja) | 複合合成樹脂成形品の製造方法 | |
JP2005291364A (ja) | パッキン溝構造及びパッキン材充填方法 | |
JP7175749B2 (ja) | 射出成形方法 | |
JP6771873B2 (ja) | 樹脂成形品およびその製造方法 | |
JP5169780B2 (ja) | 型内被覆成形用金型 | |
JP6647886B2 (ja) | 成型型 | |
JP6620702B2 (ja) | 射出成形装置 | |
JP2004230794A (ja) | 射出成形方法及びその成形金型 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080317 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100726 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100810 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101012 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101102 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101206 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101221 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101224 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140107 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4658705 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |