JPH04166315A - キートツプ - Google Patents
キートツプInfo
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- JPH04166315A JPH04166315A JP29085190A JP29085190A JPH04166315A JP H04166315 A JPH04166315 A JP H04166315A JP 29085190 A JP29085190 A JP 29085190A JP 29085190 A JP29085190 A JP 29085190A JP H04166315 A JPH04166315 A JP H04166315A
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- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 16
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 14
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- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、カーラジオ、カーステレオ等の各種入力装置
に使用されるキートップに係り、特に、透光部材上に外
形部材を一体に成形したキートップに関する。
に使用されるキートップに係り、特に、透光部材上に外
形部材を一体に成形したキートップに関する。
従来、例えば特開昭６２−２７９９１１号公報に示され
るように、透光部材と外形部材とを用いていわゆる二色
成形法によって一体に成形するキートップの製造方法が
提案されている。
るように、透光部材と外形部材とを用いていわゆる二色
成形法によって一体に成形するキートップの製造方法が
提案されている。
第５図ないし第８図は上記の製造方法によって成形され
るキートップを説明する図で、第５図はキートップの断
面図、第６図は透光部材を成形する工程を説明する断面
図、第７図は第６図のスライドビンの位置を示す要部斜
視図、第８図は外形部材を成形する工程を説明する断面
図である。なお、第６図は第７図のＡ−Ａ線に沿う断面
に対応する断面図である。
るキートップを説明する図で、第５図はキートップの断
面図、第６図は透光部材を成形する工程を説明する断面
図、第７図は第６図のスライドビンの位置を示す要部斜
視図、第８図は外形部材を成形する工程を説明する断面
図である。なお、第６図は第７図のＡ−Ａ線に沿う断面
に対応する断面図である。
一般にキートップにあっては、第５図に示すように、光
透過性を有する合成樹脂等の透光部材ｌと、この透光部
材ｌの外側に一体に成型される外形部材２とからなって
いる。上記の透光部材１は、台部３と、この台部３の天
面から突出し、表面より露出する表示部４とから一体に
構成されている。
透過性を有する合成樹脂等の透光部材ｌと、この透光部
材ｌの外側に一体に成型される外形部材２とからなって
いる。上記の透光部材１は、台部３と、この台部３の天
面から突出し、表面より露出する表示部４とから一体に
構成されている。
そして、台部３の底面側に設けられる図示しない光源が
点灯するとき、この光が台部３および表示部４を透過し
て、露出部分すなわち表示部４を内部から照光するよう
になっている。なお、透光部材１の表示部４が、第７図
に示すように例えば数字の「４」を示す場合、この表示
部４によって外形部材２の閉鎖部５が囲まれている。
点灯するとき、この光が台部３および表示部４を透過し
て、露出部分すなわち表示部４を内部から照光するよう
になっている。なお、透光部材１の表示部４が、第７図
に示すように例えば数字の「４」を示す場合、この表示
部４によって外形部材２の閉鎖部５が囲まれている。
このようなキートップでは従来、まず透光部材１を成形
する際、第６図に示すように、第１の上部金型１１およ
び下部金型１２間の注入口１３がら図示しない第１の溶
融樹脂を注入する。このとき、第７図に示すように、突
出部１４．１５を有するスライドビン１６が下部金型１
２がら突出している。上記の突出部１４．１５は、閉鎖
部５および該閉鎖部５の外側にそれぞれ位置するととも
に、各天面が上部金型１１の下面に当接している。
する際、第６図に示すように、第１の上部金型１１およ
び下部金型１２間の注入口１３がら図示しない第１の溶
融樹脂を注入する。このとき、第７図に示すように、突
出部１４．１５を有するスライドビン１６が下部金型１
２がら突出している。上記の突出部１４．１５は、閉鎖
部５および該閉鎖部５の外側にそれぞれ位置するととも
に、各天面が上部金型１１の下面に当接している。
このような状態で上記の第１の溶融樹脂により、上部金
型１１および下部金型１２間に形成される図示しないキ
ャビティを充填した後、硬化した透光部材１を得るよう
になっている。
型１１および下部金型１２間に形成される図示しないキ
ャビティを充填した後、硬化した透光部材１を得るよう
になっている。
次いで、透光部材１から第１の上部金型１１を取外すと
ともに、スライドビン１６を所定寸法たけ下降させる。
ともに、スライドビン１６を所定寸法たけ下降させる。
その結果、閉鎖部５および該閉鎖部５の外側に孔１７．
１８が形成されるとともに、これらの孔１７．１８の間
には、台部３の下面より寸法ｄがけ下方に突出する突出
部１９が形成され、この突出部１９の底面より下方にス
ライドビン１６の天面が位置している。
１８が形成されるとともに、これらの孔１７．１８の間
には、台部３の下面より寸法ｄがけ下方に突出する突出
部１９が形成され、この突出部１９の底面より下方にス
ライドビン１６の天面が位置している。
次いで、透光部材１の外側に外形部材２を一体に成型す
る際、第８図に示すように、第２の上部金型２１を透光
部材ｌ上に配置した状態で、第２の上部金型２１および
下部金型１２間の注入口２２から図示しない第２の溶ｌ
＠樹脂を注入する。このとき、第２の溶融樹脂の一部は
、孔１８、スライドビン１６の天面と突出部１９の底面
との間に形成される連通部２３、および孔１７を介して
閉鎖部５の部分に到達するようになっている。
る際、第８図に示すように、第２の上部金型２１を透光
部材ｌ上に配置した状態で、第２の上部金型２１および
下部金型１２間の注入口２２から図示しない第２の溶ｌ
＠樹脂を注入する。このとき、第２の溶融樹脂の一部は
、孔１８、スライドビン１６の天面と突出部１９の底面
との間に形成される連通部２３、および孔１７を介して
閉鎖部５の部分に到達するようになっている。
そして、第２の溶融樹脂で第２の上部金型２１および透
光部材１間などに形成される図示しないキャビティを充
填して硬化させた後、第２の上部金型２１および下部金
型１２からキートップを取り出す。次いで、台部２の底
面の延長線上もしくは第８図のＢ−Ｂ線上でカッタ等に
より、突出部１９と第２の溶融樹脂が連通部２３内で硬
化した部分とを切断して除去し、第５図に示すキートッ
プを得るようになっている。
光部材１間などに形成される図示しないキャビティを充
填して硬化させた後、第２の上部金型２１および下部金
型１２からキートップを取り出す。次いで、台部２の底
面の延長線上もしくは第８図のＢ−Ｂ線上でカッタ等に
より、突出部１９と第２の溶融樹脂が連通部２３内で硬
化した部分とを切断して除去し、第５図に示すキートッ
プを得るようになっている。
［発明が解決しようとする課題］
ところで、上述した従来技術にあっては、透光部材１と
外形部材２とが異なる種類の樹脂からなることから互い
に剥離しやすく、特に、外形部材２の閉鎖部５が透光部
材１がら天面側に脱落しやすいため、このような閉鎖部
５の脱落に伴い透光部材ｌの台部３が露出して見苦しく
なる懸念があった。
外形部材２とが異なる種類の樹脂からなることから互い
に剥離しやすく、特に、外形部材２の閉鎖部５が透光部
材１がら天面側に脱落しやすいため、このような閉鎖部
５の脱落に伴い透光部材ｌの台部３が露出して見苦しく
なる懸念があった。
本発明はこのような従来技術における実情に鑑みてなさ
れたもので、その目的は、透光部材の表示部によって囲
まれる外形部材の閉鎖部が透光部材から脱落することを
確実に防止できるキートップを提供することにある。
れたもので、その目的は、透光部材の表示部によって囲
まれる外形部材の閉鎖部が透光部材から脱落することを
確実に防止できるキートップを提供することにある。
［課題を解決するための手段］
この目的を達成するために本発明は、表面に露出する表
示部、および該表示部が天面より突出して設けられる台
部を有する透光部材と、この透光部材上に成型され上記
台部を覆う外形部材とからなり、上記表示部を内部から
照光するようにしたキートップにおいて、上記台部に、
上記表示部によって囲まれる上記外形部材の閉鎖部と上
記台部の底面側とを連通ずるとともに、該底面側に対向
する段部を有する孔を設けて、この孔内に、上記段部に
より係止される係止部を有し、上記閉鎖部から突出して
形成される脚部を設けた構成にしである。
示部、および該表示部が天面より突出して設けられる台
部を有する透光部材と、この透光部材上に成型され上記
台部を覆う外形部材とからなり、上記表示部を内部から
照光するようにしたキートップにおいて、上記台部に、
上記表示部によって囲まれる上記外形部材の閉鎖部と上
記台部の底面側とを連通ずるとともに、該底面側に対向
する段部を有する孔を設けて、この孔内に、上記段部に
より係止される係止部を有し、上記閉鎖部から突出して
形成される脚部を設けた構成にしである。
〔作用］
本発明は上記のように構成したので、透光部材の表示部
によって囲まれる外形部材の閉鎖部は、台部の孔内に設
けられる脚部を有している。そして、上記の孔は底面側
に対向する段部を有し、上記の脚部には底面側で大きな
断面積を有する係止部が形成されているので、該係止部
が孔内の段部によって係止され、これによって、脚部が
孔内から抜は出すことがなく、透光部材の表示部により
囲まれる外形部材の閉鎖部が透光部材から脱落すること
を確実に防止できる。
によって囲まれる外形部材の閉鎖部は、台部の孔内に設
けられる脚部を有している。そして、上記の孔は底面側
に対向する段部を有し、上記の脚部には底面側で大きな
断面積を有する係止部が形成されているので、該係止部
が孔内の段部によって係止され、これによって、脚部が
孔内から抜は出すことがなく、透光部材の表示部により
囲まれる外形部材の閉鎖部が透光部材から脱落すること
を確実に防止できる。
以下、本発明のキートップの実施例を図に基づいて説明
する。
する。
第１図ないし第４図は本発明のキートップの一実施例を
説明する図で、第１図はキートップの断面図、第２図は
透光部材を成形する工程を説明する断面図、第３図は第
１の上部金型を取外した状態を示す断面図、第４図は外
形部材を成形する工程を説明する断面図である。
説明する図で、第１図はキートップの断面図、第２図は
透光部材を成形する工程を説明する断面図、第３図は第
１の上部金型を取外した状態を示す断面図、第４図は外
形部材を成形する工程を説明する断面図である。
本実施例のキートップは、第１図に示すように、表面に
露出する表示部３１、および該表示部３１が天面より突
出して設けられる台部３２を有する例えばＡＢＳ樹脂な
どの透光部材３３と、この透光部材３３に一体に成型さ
れ台部３２を覆う例えばポリカーボネート樹脂などの遮
光性の外形部材３４とからなっている。なお、上記の表
示部３１は閉鎖文字を構成しており、この表示部３１に
よって外形部材３４の閉鎖部３４ａが囲まれている。
露出する表示部３１、および該表示部３１が天面より突
出して設けられる台部３２を有する例えばＡＢＳ樹脂な
どの透光部材３３と、この透光部材３３に一体に成型さ
れ台部３２を覆う例えばポリカーボネート樹脂などの遮
光性の外形部材３４とからなっている。なお、上記の表
示部３１は閉鎖文字を構成しており、この表示部３１に
よって外形部材３４の閉鎖部３４ａが囲まれている。
上述した台部３２には、閉鎖部３４ａと台部３２の底面
側とを連通ずる孔３５、および閉鎖部３２ａの外側と台
部３２の底面側とを連通ずる孔３６が設けられている。
側とを連通ずる孔３５、および閉鎖部３２ａの外側と台
部３２の底面側とを連通ずる孔３６が設けられている。
上記の孔３５は、底面側、すなわち第３図の下側に対向
する段部３７を有している。そして、孔３５内には、第
１図に示すように、閉鎖部３４ａの脚部３８が設けられ
ており、この脚部３８には、上記の段部３７により係止
される係止部３８ａが形成されている。なお、脚部３８
は少なくとも一部が多角形の断面を有している。
する段部３７を有している。そして、孔３５内には、第
１図に示すように、閉鎖部３４ａの脚部３８が設けられ
ており、この脚部３８には、上記の段部３７により係止
される係止部３８ａが形成されている。なお、脚部３８
は少なくとも一部が多角形の断面を有している。
この実施例にあっては、まず透光部材３３を成形する際
、第２図に示すように、第１の上部金型４１および下部
金型４２間の注入口４３から図示しない第１の溶融樹脂
を注入する。このとき、上部金型４１の底面には、上記
の表示部３１に対応して形成される凹部４１ａと、凹部
４１ａ間に設けられる突部４１ｂと、この突部４１ｂよ
り太きな突出寸法を有する突部４１ｃとが備えられてい
る。また、下部金型４２には、上下動可能なスライドビ
ン４４が備えられ、このスライドビン４４は天面に上記
の突部４１ｃが当接するとともに、突部４１ｂに当接す
る凸部４４ａを有している。
、第２図に示すように、第１の上部金型４１および下部
金型４２間の注入口４３から図示しない第１の溶融樹脂
を注入する。このとき、上部金型４１の底面には、上記
の表示部３１に対応して形成される凹部４１ａと、凹部
４１ａ間に設けられる突部４１ｂと、この突部４１ｂよ
り太きな突出寸法を有する突部４１ｃとが備えられてい
る。また、下部金型４２には、上下動可能なスライドビ
ン４４が備えられ、このスライドビン４４は天面に上記
の突部４１ｃが当接するとともに、突部４１ｂに当接す
る凸部４４ａを有している。
このような状態で上記の第１の溶融樹脂により、上部金
型４１および下部金型４２間に形成される図示しないキ
ャビティを充填した後、第２図に示すように、硬化した
透光部材３３を得るようになっている。そして、透光部
材３３から第１の上部金型４１を取外すとともに、スラ
イドビン４４を所定寸法だけ下降させて、スライドビン
４４の天面を突出部１９の底面より下方まで移動させる
。
型４１および下部金型４２間に形成される図示しないキ
ャビティを充填した後、第２図に示すように、硬化した
透光部材３３を得るようになっている。そして、透光部
材３３から第１の上部金型４１を取外すとともに、スラ
イドビン４４を所定寸法だけ下降させて、スライドビン
４４の天面を突出部１９の底面より下方まで移動させる
。
その結果、閉鎖部３２ａの外側に孔３６が形成されると
ともに、閉鎖部３２ａに段部３７を有する孔３５が形成
されている。
ともに、閉鎖部３２ａに段部３７を有する孔３５が形成
されている。
次いで、透光部材３３の外側に外形部材３４を一体に成
型する際、第４図に示すように第２の上部金型４５を透
光部材３３上に配置した状態で、第２の上部金型４５お
よび下部金型４２間の注入口４６から図示しない第２の
溶融樹脂を注入する。
型する際、第４図に示すように第２の上部金型４５を透
光部材３３上に配置した状態で、第２の上部金型４５お
よび下部金型４２間の注入口４６から図示しない第２の
溶融樹脂を注入する。
このとき、第２の溶融樹脂の一部は、孔３６、スライド
ビン４４の天面と透光部材３３の底面との間に形成され
る連通部４７、および孔３５を介して閉鎖部３４ａの部
分に到達するとともに、孔３５内で係止部３８ａを有す
る脚部３８を形成するようになっている。このようにし
て第２の溶融樹脂で上部金型４５および透光部材１間な
どに形成される図示しないキャビティを充填して硬化さ
せた後、第２の上部金型４５および下部金型４２からキ
ートップを取り出す。そして、カッタ等により台部３２
の底面の延長線上で、連通部４７内で第２の溶融樹脂が
硬化したブロック４８を切断して除去して、第１図に示
すようにキートップを得るようになっている。
ビン４４の天面と透光部材３３の底面との間に形成され
る連通部４７、および孔３５を介して閉鎖部３４ａの部
分に到達するとともに、孔３５内で係止部３８ａを有す
る脚部３８を形成するようになっている。このようにし
て第２の溶融樹脂で上部金型４５および透光部材１間な
どに形成される図示しないキャビティを充填して硬化さ
せた後、第２の上部金型４５および下部金型４２からキ
ートップを取り出す。そして、カッタ等により台部３２
の底面の延長線上で、連通部４７内で第２の溶融樹脂が
硬化したブロック４８を切断して除去して、第１図に示
すようにキートップを得るようになっている。
このように構成した実施例では、透光部材３３の表示部
３１によって囲まれる外形部材３４の閉鎖部３４ａが透
光部材３３から脱落することを確実に防止できる。また
、脚部３８は少なくとも一部が多角形の断面を有してい
ることから、カツタ等により連通部４７を切断する際に
、脚部３８が回転することがなく、この脚部３８が切断
されることを防止できる。
３１によって囲まれる外形部材３４の閉鎖部３４ａが透
光部材３３から脱落することを確実に防止できる。また
、脚部３８は少なくとも一部が多角形の断面を有してい
ることから、カツタ等により連通部４７を切断する際に
、脚部３８が回転することがなく、この脚部３８が切断
されることを防止できる。
［発明の効果］
本発明は以上のように構成したので、透光部材の表示部
によって囲まれる外形部材の閉鎖部が透光部材から脱落
することを確実に防止でき、したがって、このような閉
鎖部の脱落に伴い透光部材の台部が露出して見苦しくな
ることを防止できる。
によって囲まれる外形部材の閉鎖部が透光部材から脱落
することを確実に防止でき、したがって、このような閉
鎖部の脱落に伴い透光部材の台部が露出して見苦しくな
ることを防止できる。
第１図ないし第４図は本発明のキートップの一実施例を
説明する図で、第１図はキートップの断面図、第２図は
透光部材を成形する工程を説明する断面図、第３図は第
１の上部金型を取外した状態を示す断面図、第４図は外
形部材を成形する工程を説明する断面図、第５図ないし
第８図は従来のキートップを説明する図で、第５図はキ
ートップの断面図、第６図は透光部材を成形する工程を
説明する断面図、第７図は第６図のスライドビンの位置
を示す要部斜視図、第８図は外形部材を成形する工程を
説明する断面図である。 ３１・・・・・・表示部、３２・・・・・・台部、３３
・・・・・・透光部材、３４・・・・・・外形部材、３
４ａ・・・・・閉鎖部、３５．３６・・・・・・孔、３
７・・・・・・段部、３８・・・・・・脚部、３８ａ・
・・・・係止部。 第１図 ４′４ ＠３図 第４図 第５図
説明する図で、第１図はキートップの断面図、第２図は
透光部材を成形する工程を説明する断面図、第３図は第
１の上部金型を取外した状態を示す断面図、第４図は外
形部材を成形する工程を説明する断面図、第５図ないし
第８図は従来のキートップを説明する図で、第５図はキ
ートップの断面図、第６図は透光部材を成形する工程を
説明する断面図、第７図は第６図のスライドビンの位置
を示す要部斜視図、第８図は外形部材を成形する工程を
説明する断面図である。 ３１・・・・・・表示部、３２・・・・・・台部、３３
・・・・・・透光部材、３４・・・・・・外形部材、３
４ａ・・・・・閉鎖部、３５．３６・・・・・・孔、３
７・・・・・・段部、３８・・・・・・脚部、３８ａ・
・・・・係止部。 第１図 ４′４ ＠３図 第４図 第５図
Claims (1)
- 表面に露出する表示部、および該表示部が天面より突出
して設けられる台部を有する透光部材と、この透光部材
上に成型され上記台部を覆う外形部材とからなり、上記
表示部を内部から照光するようにしたキートップにおい
て、上記台部に、上記表示部によつて囲まれる上記外形
部材の閉鎖部と上記台部の底面側とを連通するとともに
、該底面側に対向する段部を有する孔を設けて、この孔
内に、上記段部により係止される係止部を有し、上記閉
鎖部から突出して形成される脚部を設けたことを特徴と
するキートップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29085190A JP2672707B2 (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | キートツプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29085190A JP2672707B2 (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | キートツプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04166315A true JPH04166315A (ja) | 1992-06-12 |
| JP2672707B2 JP2672707B2 (ja) | 1997-11-05 |
Family
ID=17761309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29085190A Expired - Lifetime JP2672707B2 (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | キートツプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2672707B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007001195A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Gifu Plast Ind Co Ltd | 合成樹脂射出成形品の成形方法及び射出成形金型装置 |
| JP2010158339A (ja) * | 2009-01-07 | 2010-07-22 | Sanshin Kako Kk | 模様付き二色成形食器及びその製造方法 |
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1990
- 1990-10-30 JP JP29085190A patent/JP2672707B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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| JP2007001195A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Gifu Plast Ind Co Ltd | 合成樹脂射出成形品の成形方法及び射出成形金型装置 |
| JP4658705B2 (ja) * | 2005-06-24 | 2011-03-23 | 岐阜プラスチック工業株式会社 | 合成樹脂射出成形品の成形方法及び射出成形金型装置 |
| JP2010158339A (ja) * | 2009-01-07 | 2010-07-22 | Sanshin Kako Kk | 模様付き二色成形食器及びその製造方法 |
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| JP2672707B2 (ja) | 1997-11-05 |
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