JP2007000720A - ウレタン防水構造とこれに用いる環境対応型トップコート材 - Google Patents
ウレタン防水構造とこれに用いる環境対応型トップコート材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007000720A JP2007000720A JP2005181524A JP2005181524A JP2007000720A JP 2007000720 A JP2007000720 A JP 2007000720A JP 2005181524 A JP2005181524 A JP 2005181524A JP 2005181524 A JP2005181524 A JP 2005181524A JP 2007000720 A JP2007000720 A JP 2007000720A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solvent
- urethane
- curing agent
- environmentally friendly
- topcoat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
【解決手段】 ウレタン系塗膜防水層とその防水層表面に塗布した環境対応型トップコート材により形成したトップコート層を具えたウレタン防水構造であって、前記環境対応型トップコート材の主剤はその反応成分の主成分を多官能基イソシアネート化合物により構成する一方、硬化剤はその反応成分の主成分を分子量1500から20000のアクリルポリオールにより構成して、主剤、硬化剤のいずれも低毒性、低臭性の溶剤による溶解性およびトップコートとして必要な所定の造膜性と30%乃至200%の硬化塗膜伸び率を確保できるようにしたウレタン防水構造とそのトップコート材を提供して上記課題を解決する。
【選択図】 なし。
Description
る。
いずれの工法においてもウレタン防水材だけでは耐候性が悪いため、その上層に耐候性の良いトップコート層を形成することが必須工程となっている。
また、寒冷地の施工では水系プライマー材および水系トップコート材等には貯蔵時および施工時の凍結が起こるため、冬季の施工ができないという問題もある。
この理由は、2液反応型アクリルウレタン塗料がウレタン防水材との接着性に優れており、耐候性・耐久性、乾燥性、伸張性、耐耗性等の塗膜性能が良好であり、さらには比較的経済的であるためである。さらには、前記諸性能のバランスを図るために、硬化剤中の反応成分として5〜12万程度の高分子量アクリルポリオールを使用せざるを得ず、これがために、毒性の強いトルエン、キシレン等の強溶剤(溶解性が高い)および酢酸エチル、酢酸ブチルといった強臭気性の溶解性の高い溶剤の使用が避けられない。
しかし、トルエン・キシレンは毒物および劇物取締法(厚生労働省)および悪臭防止法(環境省)の対象物質であり、最近になって室内環境汚染(シックハウス)の濃度指針対象物質(厚生労働省)に挙げられており、さらには文部科学省においても平成14年度より学校の新築・改修工事引渡し時に濃度測定が義務づけられる等、今後さらに規制が厳しくなることが予想される。他方で、揮発性有機溶剤(VOC)の総量を規制することについての議論も進んでおり、将来的には使用する溶剤量を極力低減させる必要性は不可避である。
今日、施工性および性能は従来品と遜色がなく、トルエン・キシレンを使用しないことはもとより、低臭性・低毒性の溶剤を使用したトップコート材の開発は喫緊の課題となっている。
主剤のイソシアネート基末端ウレタンプレポリマーにたいし、硬化剤中の反応成分の主成分としてDETDAを配合し、さらに可塑剤、充填剤、顔料、触媒、消泡剤等添加剤を配合したDETDA架橋型防水材が挙げられる。
施工現場で添加する希釈材についても、トルエン・キシレンの含有量が1%以下であることが好ましく、有機溶剤中毒予防規則外溶剤であることがさらに好ましく、具体的にはアニリン点が40〜80の石油系炭化水素溶剤、炭素数が7〜10の脂環族炭化水素溶剤、および前記両者の混合物が挙げられる。
また、上記防水材に限らず、前述した1液湿気硬化型ウレタン防水材あるいは水硬化型ウレタン防水材にも本願発明を適用できる。また、メチルチオトルエンジアミン(Ethacure300、アルベマール日本株式会社製)を架橋剤の主成分とするウレタン防水材にも本願発明を適用できる。
重合性不飽和単量体としては例えばビニル系モノマー等が使用でき、具体的には、
スチレン、α−メチルスチレン、p−tert−ブチルスチレン、ビニルトルエン等の芳香族系ビニルモノマー;
メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、n−プロピル(メタ)アクリレート、iso−プロピル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート、t−ブチル(メタ)アクリレート、iso−ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート、フェニル(メタ)アクリレート、ジブロモプロピル(メタ)アクリレート、トリブロモフェニル(メタ)アクリレートまたはアルコキシアルキル(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリレート類;
マレイン酸、フマル酸もしくはイタコン酸等の不飽和ジカルボン酸と1価アルコールとのジエステル類;
酢酸ビニル、安息香酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ラウリン酸ビニル、バーサティック酸ビニルエステル等のビニルエステル類;
パーフルオロシクロヘキシル(メタ)アクリレート、ジ−パーフルオロアクリルシクロヘキシルフマレートまたはN−i−プロピルパーフルオロオクタンスルホアミドエチル(メタ)アクリレート等の(パー)フルオロアルキル基含有のビニルエステル類;
ビニルエーテル類;
または(メタ)アクリロニトリル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニルもしくはフッ化ビニリデンなどのオレフィン類等の官能基を持たないビニル系モノマー類;
ビニルエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランなどのシリコン系モノマー類;
(メタ)アクリルアミド、ジメチル(メタ)アクリルアミド、N−メチロール(メタ)アクリルアミド2−(メタ)アクロイロキシエチルアシッドホスフェート、ジブチル(2−(メタ)アクリロイロキシジエチル)ホスフェート、N−t−ブチル(メタ)アクリルアミド、等のアミド基含有ビニル系モノマー類、
等が使用できる。
2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、カプロラクトン変性ヒドロキシ(メタ)アクリレート(ダイセル化学株式会社製のε−カプロラクトン付加モノマー)、N−メチロール(メタ)アクリルアミド、ヒドロキシエチルビニルエーテル等の水酸基含有ビニル系モノマー類等の一級水酸基を有する重合性不飽和単量体;
2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート等の二級水酸基を有する不飽和単量体、
等が使用できる。
(メタ)アクリル酸、アクリル酸二量体、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸等のカルボキシル基含有ビニル系モノマー類、
等が挙げられる。
また、非水分散型アクリル樹脂(NAD樹脂)、分子量20,000以上のアクリルポリオール、OH基を含有しないアクリル重合体も一部使用することもできる。
1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ノルボルナンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、水添トリレンジイソシアネート、ジメリールジイソシアネート、トリメチレンジイソシアネート、テトラメチレンキシリレンジイソシアネート等の無黄変型多官能イソシアネート化合物のビウレット体、イソシアヌレート体、アダクト体、ダイマー体、プレポリマー及びこれらの変性体、非極性溶剤への溶解性を付与させるための変性体等が使用できる。
トルエン・キシレン以外の溶剤としては、沸点が85℃から230℃の脂肪族エステル類が溶解性に優れており使用することができる。具体的には酢酸プロピル、酢酸ブチル、酢酸ペンチル、オクテン酸メチル、エチル−3−エトキシプロピオネート、3−メトキシ−ブチルアセテート、3−メトキシ−3−メチル−ブチルアセテート(ソルフィットAC)、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMAC)、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート(PGEAC)、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートといったモノカルボン酸エステル類、プロピレングリコールジアセテート、アジピン酸ジメチル、グルタミン酸ジメチル、コハク酸ジメチルといったジカルボン酸エステル類、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテートといった、エチレングリコールおよびジエチレングリコールより合成されるエステル類が使用できるが、溶剤の毒性情報および工業的に入手が容易であることより、酢酸プロピル、酢酸ブチル、オクテン酸メチル、エチル−3−エトキシプロピオネート、3−メトキシ−ブチルアセテート、プロピレングリコールモノメチルアセテート、プロピレングリコールモノエチルアセテート、3−メトキシ−3メチル−ブチルアセテートが好ましい。
具体的には、シェルゾールD40、シェルゾールS(シェルケミカルズジャパン株式会社)、エクソールD30、エクソールD40(エクソンモービル製)
IPソルベント(出光石油化学製)が挙げられる。
脂肪族および脂環族石油系炭化水素溶剤は溶解性が低下するため一部分の使用に限られる。
なお、本願発明の低分子アクリルポリオールを使用したトップコートでは、伸び率が30%以下となるとウレタン防水層の上でひび割れが発生しやすくなり、200%以上となるとウレタン防水材との接着性が低下し、塗膜強度も低下する。
トップコート層に使用する2液反応型アクリルウレタン塗料の硬化剤の主成分として使用する低分子量アクリルポリオール及びその溶剤への溶解性を次の表1に示した。表1における溶解性は、トルエン、キシレン以外の溶剤について、低分子量アクリルポリオール/溶剤=1/1(重量比)となるように混合・攪拌し、溶解するものを○、溶解しなかったものを×と評価した。なお、低分子量アクリルポリオールのうち、Joncryl911とJoncryl934は、製品中に酢酸ブチルが溶剤として含有されているため、エバポレーターにて固形分99重量%以上に濃縮してから溶解性試験を行った。
MBA:メトアセ、ダイセル化学工業株式会社製、3−メトキシブチルアセテート
シェルゾールS: 脂肪族石油系炭化水素、シェルケミカルズジャパン株式会社製
MCH: メチルシクロへキサン、丸善石油株式会社製
スワゾール1000:芳香族含有石油系炭化水素溶剤(キシレン1%未満含有)、丸善石油株式会社製
次の表2のトップコートの硬化剤配合に従って配合し、サンドミルにて分散を行い、硬化剤1〜5を得た。なお、硬化剤1に配合のJoncryl911と、硬化剤2に配合のJoncryl934は、製品中に酢酸ブチルが溶剤として含有されているため、エバポレーターにて固形分99重量%以上に濃縮したものを使用した。硬化剤6は現在使用されているトップコート(オルタックコートQ、田島ルーフィング株式会社製)の硬化剤である。
MBA:メトアセ、ダイセル化学工業株式会社製、3−メトキシブチルアセテート
MCH: メチルシクロへキサン、丸善石油株式会社製
酸化チタン:R−32、堺化学工業株式会社製
添加剤類:楠本化成株式会社製
DBTDL:TN−12、堺化学工業株式会社製、ジブチル錫ラウレート
次の表3のトップコートの主剤配合に従って配合し、主剤1〜2を得た。主剤3は現在使用されているトップコート(オルタックコートQ、田島ルーフィング株式会社製)の主剤である。
デュラネート24A−100:ヘキサメチレンジイソシアネート系無黄変型ポリイソシアネート(ビウレット)、旭化成ケミカルズ株式会社製、 固形分100重量%、NCO含有量:23.5重量%
デュラネートTHA−100:ヘキサメチレンジイソシアネート系無黄変型ポリイソシアネート(イソシアヌレート)、旭化成ケミカルズ株式会社製、 固形分100重量%、NCO含有量:21.2重量%
MBA:メトアセ、ダイセル化学工業株式会社製、3−メトキシブチルアセテート
2リットルの四つ口フラスコに、次の表4の配合に従って、ポリオールと溶剤を仕込み、次いでジイソシアネートを仕込んだ。その後窒素気流下、攪拌しながら90〜100℃で7時間反応させた後、室温まで冷却して収缶し、MOCA架橋防水材主剤、DETDA架橋防水材主剤を得た。 収缶後のMOCA架橋防水材主剤のNCO含有量は3.48重量%、DETDA架橋防水材主剤のNCO含有量は2.99重量%であった。
PP−2000:サンニックスジオールPP−2000、三洋化成工業株式会社製、ポリオキシプロピレンジオール、OH価56.1mgKOH/g
GP−3000:サンニックスジオールGP−3000、三洋化成工業株式会社製、ポリオキシプロピル化グリセリン、OH価56.1mgKOH/g
G−600:ポリオキシプロピル化グリセリン、第一製薬工業株式会社製、OH価280.5mgKOH/g
TDI−80:コロネートT−80、日本ポリウレタン工業株式会社製、2,4−トリレンジイソシアネート80%含有品、NCO含有量48.3重量%
TDI−100:コロネートT−100、日本ポリウレタン工業株式会社製、2,4−トリレンジイソシアネート100%含有品、NCO含有量48.3重量%
2リットルの金属容器に、次の表5の配合に従って、所定のT−500に溶解させたMOCAを配合し、DINP、オクチル酸鉛、添加剤、シェルゾールSの液物を仕込み攪拌機(直径50mm)で低速混合し均一にした後、炭酸カルシウム、トナーを配合し1500rpmで15分間混合し、MOCA架橋防水材硬化剤を得た。DETDA架橋防水材硬化剤は、表5の配合に従って、DETDA、DINP、添加剤の液物を仕込み、攪拌機(直径50mm)で低速混合し均一にした後、炭酸カルシウム、トナーを配合し1500rpmで15分間混合して得た。
MOCA: イハラキュアミンMT、イハラケミカル工業株式会社製、4,4‘−ジアミノ−3,3’−ジクロロジフェニルメタン
DETDA: ジエチルトルエンジアミン、 ロンザジャパン株式会社製、
T−500: ポリハードナーT−500、第一製薬工業株式会社製、ポリオキシプロピル化グリセリン、OH価33.7mgKOH/g
DINP: サンソサイザーDINP、新日本理化株式会社製、ジイソノニルフタレート
オクチル酸鉛: ミニコーP−20S、ハリマ化成株式会社製、2-エチルヘキシル酸鉛、Pbとして20%含有
添加剤類:楠本化成株式会社製
炭酸カルシウム:NS#100、日東粉化工業株式会社製、
トナー: 御国色素株式会社製、
次の表6に示すように、MOCA架橋防水材主剤とMOCA架橋防水材硬化剤を重量比で100/200で配合し、MOCA架橋防水材を得た。またDETDA架橋防水材主剤とDETDA架橋防水材硬化剤を100/200で配合し、DETDA架橋防水材を得た。
次の表7のトップコートの硬化剤配合に従って配合し、サンドミルにて分散を行い、硬化剤3、7〜9を得た。
ArufonUH−2041: アクリルポリオール、東亜合成株式会社製、固形分100重量%、ガラス転移点-摂氏50度、OH価120mgKOH/g、分子量2500
MBA:メトアセ、ダイセル化学工業株式会社製、3−メトキシブチルアセテート
MCH: メチルシクロへキサン、丸善石油株式会社製
酸化チタン:R−32、堺化学工業株式会社製
添加剤類:楠本化成株式会社製
DBTDL:TN−12、堺化学工業株式会社製、ジブチル錫ラウレート
次の表8のトップコートの主剤配合に従って配合し、主剤4〜7を得た。
デュラネート24A−100:無黄変型ポリイソシアネート(ビウレット)、旭化成ケミカルズ株式会社製、 固形分100重量%、NCO含有量:23.5重量%
MBA:メトアセ、ダイセル化学工業株式会社製、3−メトキシブチルアセテート
MCH: メチルシクロへキサン、丸善石油株式会社製
主剤としてヘキサメチレンジイソシアネートのビュレット体であるデュラネート24A−100を用いた主剤1と、分子量4000のアクリルポリオールであるJoncryl911を用いた硬化剤1について評価を行った。
まず、溶剤の環境対応性(硬化剤)であるが、MBA/MCH混合溶剤に十分に溶解するため○の評価となり、臭気も穏やかであった。また、MOCA架橋防水材およびDETDA架橋防水材のいずれにも接着性は良好であり、伸び率およびタック性も優れている。
注1、溶剤の環境対応性(硬化剤)
やや高沸点の脂肪族エステル系溶剤であるMBAと比較的低沸点の脂環族溶剤であるMCHの1/1(重量比)混合溶剤に溶解できるものを◎と評価し、上記混合溶剤には溶解せずMBA単独にしか溶解しないものを○と評価し、トルエン・キシレンを使用しているものを×と評価した。
注2、接着性試験
MOCA架橋型防水材(1/2)およびDETDA架橋型防水材を各々2kg/平方メートル塗布した後、1つの試験体は23℃/湿度50%の恒温室で3日間養生した後にトップコートを塗布し(0.15kg/平方メートル)、もう1つの試験体は23℃/湿度50%の恒温室で3日間養生した後に、さらに屋外暴露台で3日間暴露(気温15℃〜28℃/降雨なし)した後にトップコートを塗布した。
各々の試験体はトップコート塗布後7日目に接着試験を行った。
接着試験はトップコートの面の同じ場所を、ゴムベラ先端を厚さ5mmにカットした角の部分で10往復(5cm巾で移動)こすった後のトップコートの剥がれを観察するラビング試験を行った。
評価○:まったく剥がれない場合、評価△:一部分(30%以下)剥がれる場合、評価×:30%以上剥がれる場合
注3、伸び率(JISA6909、ダンベル2号、標線間20mm)
評価○:伸び率が30%から200%(23℃)
評価×:それ以外の伸び率
注4、タック性
塗布翌日のトップコート表面を指触でチェックする。
評価○:まったくタック(ベトツキ感)がない
評価△:ややタックを感じるが、人が歩行することはできる。
評価×:タックがあり、人が歩行し難い。
実施例1と同様の主剤に対し、分子量6000のアクリルポリオールであるJoncryl934(実施例2)、および分子量2500のアクリルポリオールであるArufon
UH−2041(実施例3)を用いた硬化剤2および3について評価した.
いずれも、溶剤の環境対応性は良好であり、また防水材への接着性、伸び率、タック性も良好であった。
前記実施例1と同様の主剤に対し、分子量2500のArufon UH−2041と分子量16,500のJoncryl587を1/1(重量比)で配合した硬化剤4について評価した。
溶剤の環境対応性については、MBA単独溶剤には溶解するが,MBA/MCH=1/1には溶解せず評価は△となった。 しかし、防水材への接着性は良好であり、タック性は非常に良好であった。伸び率はやや低下するが実用の範囲内であった。
実施例1と同様の主剤に対し、分子量3000のアクリルポリオールであるアクトフローUME−2005を用いた硬化剤5について評価した。
溶剤の環境対応性は良好であり、MOCA架橋型防水材下地では問題ないが、DETDA架橋型防水材への接着性およびタック性が実施例4まで評価してきた連続塊状重合法により製造されたアクリルポリオールよりも低下した。
主剤としてヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート体であるデュラネートTHA−100を用いた主剤2と、実施例1および実施例3で用いたアクリルポリオールである、Joncryl911およびArufon
UH−2041を用い、実施例6および7を行った。
イソシアヌレート体の主剤でも、防水材への接着性、伸び率、タック性に大きな差はなく、良好であった。
比較例として、従来から使用されている一般的な2液型アクリルウレタン塗料であるオルタックコートQ(田島ルーフィング株式会社製)について評価を行った。
アクリルポリオールの分子量は約100000であるため、トルエン・キシレン、酢酸ブチルを溶剤の主成分としているため、溶剤の環境対応性は×となる。
防水材との接着性については、汎用のMOCA架橋型防水材への接着性には問題はないが、DETDA架橋型防水材への接着性は△〜×となり、タック性についても△となり実用には問題がある。
アクリルポリオールとして低粘度であるArufon UH2041を用い(2,500mPa・s)、主剤および硬化剤の溶剤量を調整し、混合時のトップコートの固形分が53%(実施例8)、65%(実施例9)、75%(実施例10)となるように調整した。
各々の材料を中毛ローラーで1平方メートル(1m×1m)施工し、ローラー施工性(施工時のローラーの重さ)、仕上がり性を評価した。
実施例8は、ローラー施工性は非常に軽く施工でき良好であり(評価○)、均一に塗布することも容易である(評価○)。
注5 ローラー施工性
DETDA架橋型防水材上に、トップコートを刷毛で1平方メートル(1m×1m)施工し、その時の施工性を評価する。
評価○:ローラー施工性が軽く、材料を薄く伸ばすことができる。
評価×:ローラー施工性が重く、材料を薄く伸ばすことができない。
注6 仕上がり性
DETDA型架橋防水材上に、トップコートを塗った時の仕上がり性をチェックする。
評価○:塗りムラなく均一に塗布できる場合。
評価×:塗りムラが発生する、あるいは均一に塗布できない場合
実施例9は、ローラー施工性は良好である(評価○)。また、均一に塗布することができた(評価○)。
実施例10も、ローラー施工性は良好であり(評価○)、均一に施工できた(評価○)。
ローラー施工性は重く、材料を薄く延ばすことが難しかった(評価×)。また、均一に塗布することが難しかった(評価×)。
Claims (9)
- ウレタン系塗膜防水層とその防水層表面に塗布した環境対応型トップコート材により形成したトップコート層を具えたウレタン防水構造であって、前記環境対応型トップコート材の主剤はその反応成分の主成分を多官能基イソシアネート化合物により構成する一方、硬化剤はその反応成分の主成分を分子量1500から20000のアクリルポリオールにより構成して、主剤、硬化剤のいずれも低毒性、低臭性の溶剤による溶解性およびトップコートとして必要な所定の造膜性と30%乃至200%の硬化塗膜伸び率を確保できるようにしたことを特徴とするウレタン防水構造。
- 請求項1のウレタン防水構造において、環境対応型トップコート材の硬化剤における分子量1500から20000のアクリルポリオールは、連続塊状重合法により製造されたものであることを特徴とするウレタン防水構造。
- 請求項1又は2いずれか記載のウレタン防水構造において、環境対応型トップコート材に係る溶剤は有機溶剤中毒予防規則による規制外の溶剤であることを特徴とするウレタン防水構造。
- 請求項1ないし3いずれか記載のウレタン防水構造において、環境対応型トップコート材に含有される溶剤量が40重量%以下15重量%以上であることを特徴とするウレタン防水構造。
- 請求項1ないし4いずれか記載のウレタン防水構造において、防水材は2液反応型防水材であり、主剤の反応成分の主成分はイソシアネート基末端プレポリマーで構成する一方、硬化剤の反応成分の主成分をDETDAで構成したことを特徴とするウレタン防水構造
- ウレタン系塗膜防水層に塗布してトップコート層を形成するための環境対応型トップコート材であって、この環境対応型トップコート材の主剤はその反応成分の主成分を多官能基イソシアネート化合物により構成する一方、硬化剤はその反応成分の主成分を分子量1500から20000のアクリルポリオールにより構成して、主剤、硬化剤のいずれも低毒性、低臭性の溶剤による溶解性およびトップコートとして必要な所定の造膜性と30%乃至200%の硬化塗膜伸び率を確保できるようにしたことを特徴とする環境対応型トップコート材。
- 請求項6記載の環境対応型トップコート材において、硬化剤における分子量1500から20000のアクリルポリオールは、連続塊状重合法により製造されたものであることを特徴とする環境対応型トップコート材。
- 請求項6又は7いずれか記載の環境対応型トップコート材において、含有する溶剤は有機溶剤中毒予防規則による規制外の溶剤であることを特徴とする環境対応型トップコート材。
- 請求項6ないし8いずれか記載の環境対応型トップコート材において、含有される溶剤量が40重量%以下15重量%以上であることを特徴とする環境対応型トップコート材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005181524A JP2007000720A (ja) | 2005-06-22 | 2005-06-22 | ウレタン防水構造とこれに用いる環境対応型トップコート材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005181524A JP2007000720A (ja) | 2005-06-22 | 2005-06-22 | ウレタン防水構造とこれに用いる環境対応型トップコート材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007000720A true JP2007000720A (ja) | 2007-01-11 |
Family
ID=37686803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005181524A Pending JP2007000720A (ja) | 2005-06-22 | 2005-06-22 | ウレタン防水構造とこれに用いる環境対応型トップコート材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007000720A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014031503A (ja) * | 2012-07-13 | 2014-02-20 | I C K Kk | 2液型ウレタン防水材組成物 |
JP5484620B1 (ja) * | 2013-06-07 | 2014-05-07 | 保土谷化学工業株式会社 | ポリウレタン塗膜防水材用主剤及びその製造方法、ポリウレタン塗膜防水材、ポリウレタン防水塗膜、並びに遊離トリレンジイソシアネート含有量の低減方法 |
JP2014237801A (ja) * | 2014-01-14 | 2014-12-18 | 保土谷化学工業株式会社 | ポリウレタン塗膜防水材用主剤及びその製造方法、ポリウレタン塗膜防水材、ポリウレタン防水塗膜、並びに遊離トリレンジイソシアネート含有量の低減方法 |
JP2017048264A (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 日本カーバイド工業株式会社 | インキ及び積層体 |
JP7510580B1 (ja) | 2024-04-23 | 2024-07-03 | アイシーケイ株式会社 | 2液型手塗り用ウレタン塗膜組成物およびウレタン防水塗膜層の施工方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002167411A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-11 | Dainippon Ink & Chem Inc | 塗料組成物 |
JP2002309156A (ja) * | 2001-04-12 | 2002-10-23 | Nippon Shokubai Co Ltd | ウレタン塗膜防水構造体およびそれに用いる塗料用樹脂組成物 |
JP2002338873A (ja) * | 2001-05-14 | 2002-11-27 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 塗料用硬化性樹脂組成物及び該組成物を塗布してなる塗装物 |
-
2005
- 2005-06-22 JP JP2005181524A patent/JP2007000720A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002167411A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-11 | Dainippon Ink & Chem Inc | 塗料組成物 |
JP2002309156A (ja) * | 2001-04-12 | 2002-10-23 | Nippon Shokubai Co Ltd | ウレタン塗膜防水構造体およびそれに用いる塗料用樹脂組成物 |
JP2002338873A (ja) * | 2001-05-14 | 2002-11-27 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 塗料用硬化性樹脂組成物及び該組成物を塗布してなる塗装物 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014031503A (ja) * | 2012-07-13 | 2014-02-20 | I C K Kk | 2液型ウレタン防水材組成物 |
JP5484620B1 (ja) * | 2013-06-07 | 2014-05-07 | 保土谷化学工業株式会社 | ポリウレタン塗膜防水材用主剤及びその製造方法、ポリウレタン塗膜防水材、ポリウレタン防水塗膜、並びに遊離トリレンジイソシアネート含有量の低減方法 |
JP2014237758A (ja) * | 2013-06-07 | 2014-12-18 | 保土谷化学工業株式会社 | ポリウレタン塗膜防水材用主剤及びその製造方法、ポリウレタン塗膜防水材、ポリウレタン防水塗膜、並びに遊離トリレンジイソシアネート含有量の低減方法 |
JP2014237801A (ja) * | 2014-01-14 | 2014-12-18 | 保土谷化学工業株式会社 | ポリウレタン塗膜防水材用主剤及びその製造方法、ポリウレタン塗膜防水材、ポリウレタン防水塗膜、並びに遊離トリレンジイソシアネート含有量の低減方法 |
JP2017048264A (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 日本カーバイド工業株式会社 | インキ及び積層体 |
JP7510580B1 (ja) | 2024-04-23 | 2024-07-03 | アイシーケイ株式会社 | 2液型手塗り用ウレタン塗膜組成物およびウレタン防水塗膜層の施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3770275B2 (ja) | 水性プライマー組成物、それを用いた下地処理方法および積層構造体 | |
JPH07113061A (ja) | 水性塗料用樹脂組成物 | |
JP3009361B2 (ja) | 非汚染塗料組成物 | |
JP2007000720A (ja) | ウレタン防水構造とこれに用いる環境対応型トップコート材 | |
JP3125979B2 (ja) | 非汚染塗膜の形成方法 | |
JP2002364128A (ja) | ウレタン系塗膜防水工法 | |
JP3161593B2 (ja) | 耐久性に優れる弾性非汚染塗料組成物 | |
JP4919078B2 (ja) | ウレタン塗膜防水用トップコート組成物 | |
JP4043961B2 (ja) | ウレタン系防水材用水性層間プライマー、無機質仕上げウレタン系防水工法及びウレタン系防水積層体 | |
JP2009249491A (ja) | 改修用プライマー組成物 | |
JP4562415B2 (ja) | ウレタン防水構造とこれに用いる湿気硬化型ウレタンプライマー。 | |
JP2007303197A (ja) | 土木建築物防水構造体の改修工法 | |
JPH11343462A (ja) | 水性塗料組成物 | |
JP2007091999A (ja) | 水性プライマー組成物、それを用いた下地処理方法および積層構造体 | |
JP2001311264A (ja) | 積層防水構造 | |
JP4913941B2 (ja) | 弱溶剤系下地調整用塗料及びこれを用いた塗装仕上げ方法 | |
TW202243902A (zh) | 屋頂構件 | |
JP2002250099A (ja) | ウレタン系塗膜防水工法 | |
JP3088073B2 (ja) | 塗装仕上方法 | |
JP2002364127A (ja) | ウレタン系塗膜防水工法 | |
JP4232382B2 (ja) | 土木建築物防水構造体のトップコート用水性塗料および当該塗料を塗装して成る土木建築物防水構造体 | |
JP2004263121A (ja) | 防水材用2液型トップコート組成物 | |
JP2017087164A (ja) | 複層膜の形成方法 | |
JP2004076008A (ja) | 下塗材組成物及びこれを用いた塗装方法 | |
JPH10231452A (ja) | アルカリ性無機硬化体の塗装保護方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080521 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Effective date: 20091126 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Effective date: 20091218 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20091218 |
|
A521 | Written amendment |
Effective date: 20091218 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 |
|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20101007 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20101102 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110412 |