JP2006500216A - 触媒作用により塩化水素を酸化するための触媒 - Google Patents

触媒作用により塩化水素を酸化するための触媒 Download PDF

Info

Publication number
JP2006500216A
JP2006500216A JP2004540700A JP2004540700A JP2006500216A JP 2006500216 A JP2006500216 A JP 2006500216A JP 2004540700 A JP2004540700 A JP 2004540700A JP 2004540700 A JP2004540700 A JP 2004540700A JP 2006500216 A JP2006500216 A JP 2006500216A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
catalyst
hydrogen chloride
weight
gold
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2004540700A
Other languages
English (en)
Inventor
クールス,クリスティアン
ヴァルスドルフ,クリスティアン
フィーネ,マルティン
シュトレファー,エックハルト
ハルト,クラウス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Publication of JP2006500216A publication Critical patent/JP2006500216A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/48Silver or gold
    • B01J23/52Gold
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56Platinum group metals
    • B01J23/58Platinum group metals with alkali- or alkaline earth metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56Platinum group metals
    • B01J23/63Platinum group metals with rare earths or actinides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/66Silver or gold
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B7/00Halogens; Halogen acids
    • C01B7/01Chlorine; Hydrogen chloride
    • C01B7/03Preparation from chlorides
    • C01B7/04Preparation of chlorine from hydrogen chloride

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本発明は、担体上に、それぞれ、触媒の合計質量に対して、
a)0.001〜30質量%の金、
b)0〜3質量%の1種以上のアルカリ土類金属、
c)0〜3質量%の1種以上のアルカリ金属、
d)0〜10質量%の1種以上の希土類元素、
e)ルテニウム、パラジウム、プラチナ、オスミウム、イリジウム、銀、銅、及びレニウムから成る群から選ばれる、0〜10質量%の、1種以上の別の金属、
を含む、触媒作用により、塩化水素を酸化するための触媒に関する。

Description

本発明は、触媒作用により、塩化水素を酸素で塩素に酸化するための触媒、及び触媒作用により、塩化水素を酸化する方法に関する。
触媒作用による、塩化水素の酸化のために、1868年にデーコン(Deacon)によって開発された方法では、塩化水素は発熱平衡反応において、酸素で塩素に酸化される。塩化水素を塩素に転化することにより、クロロアルカリ電気分解による水酸化ナトリウムの製造から、塩素の製造を切り離すことが可能になる。塩素の世界的な需要は、ナトリウムの需要よりも急速に伸びているので、このような切り離しは魅力的である。これに加え、塩化水素は、例えばイソシアン酸塩の製造における、例えばホスゲン化処理において、副生成物として大量に得られる。
特許文献1(EP−A0743277)は、塩化水素を、触媒作用により酸化すること(触媒酸化)による塩素の製造方法を開示しているが、同文献においては、担体を有するルテニウム含有触媒が使用されている。ここで、ルテニウムは、ルテニウムクロリド、ルテニウムオキシクロリド、クロロルテネート錯体、ルテニウムヒドロキシド、ルテニウムアミン錯体の状態で、又は別のルテニウム錯体の状態で担体に施される。触媒は、更に、パラジウム、銅、クロム、バナジウム、マンガン、アルカリ金属、アルカリ土類金属、及び希土類元素(金属)を付加的な金属として含んでも良い。
特許文献2(GB1046313)によれば、塩化水素の触媒酸化の方法において、触媒として、二酸化珪素上にルテニウム(III)クロリドが施されたものが使用されている。
EP−A0743277 GB1046313
ルテニウムを含む触媒の不具合な点は、ルテニウム化合物は揮発性が高いことである。更に、塩化水素の発熱性の酸化を低温で行うと、平衡する位置がより好ましくなるので、望ましい。この目的のために、低温で高い活性を有する触媒が必要とされる。
本発明は、塩化水素の触媒酸化のための改良された方法を提供することを目的としている。
発明者は、この目的は、担体上に、それぞれ、触媒の合計質量に対して、
a)0.001〜30質量%の金、
b)0〜3質量%の1種以上のアルカリ土類金属、
c)0〜3質量%の1種以上のアルカリ金属、
d)0〜10質量%の1種以上の希土類元素、
e)ルテニウム、パラジウム、プラチナ、オスミウム、イリジウム、銀、銅、及びレニウムから成る群から選ばれる、0〜10質量%の、1種以上の別の金属、
を含む、触媒作用により、塩化水素を酸化するための触媒によって達成されることを見出した。
本発明の金を含有する、担体を有する触媒(supported catalyst)は、塩化水素の酸化において、従来の技術のルテニウム含有触媒のものよりも、有意に高い活性を示し、特に、250℃以下の温度において、有意に高い活性を示すことが見出された。
本発明の触媒は、担体上に、金を含む。適当な担体は、二酸化珪素、グラファイト、好ましくはルチル又はアナターゼ構造(structure)を有している二酸化チタン、二酸化ジルコニウム、酸化アルミニウム、又はこれらの混合物であり、好ましくは、二酸化チタン、二酸化ジルコニウム、酸化アルミニウム、又はこれらの混合物である。
本発明の触媒は、溶解性の金化合物の水溶液の状態で金を施し、そして次に乾燥、又は乾燥及びか焼することにより得られる。金は、AuCl3又はHAuCl4の溶液として担体に施すことが好ましい。
通常、本発明の触媒は、0.001〜30質量%、好ましくは0.01〜10質量%、特に好ましくは0.1〜5質量%の金を含むことが好ましい。
本発明の触媒は、ルテニウム、パラジウム、プラチナ、オスミウム、イリジウム、銀、銅、及びレニウムから選ばれる更に他の貴金属を含むことができる。これに加え、本発明の触媒は、別の金属を添加することができる。添加において、助触媒として、適当なものは、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム及びセシウム、好ましくは、リチウム、ナトリウム、及びカリウム、特に好ましくは、カリウム等のアルカリ金属、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、及びバリウム、好ましくは、マグネシウム及びカルシウム、特に好ましくは、マグネシウム等のアルカリ土類金属、スカンジウム、イットリウム、ランタン、セリウム、プラセオジム、及びネオジム、好ましくはスカンジウム、イットリウム、ランタン、及びセリウム、特に好ましくは、ランタン及びセリウム等の希土類元素、又はこれらの混合物である。
本発明の触媒は、金属塩の水溶液を担体物質に含浸させることによって得られる。金以外の金属は、通常、これらの塩化物(クロリド)、酸塩化物(オキシクロリド)又は酸化物の水溶液として担体に施される。触媒の成形は、担体物質の含浸の後、又は好ましくは含浸の前に行うことができる。
触媒の成形体は、任意の形状を有することができ、好ましくは、ペレット状、リング状、円筒状、星状、車のホイール状、又は球状、及び特に好ましくはリング状、円筒状、又は星状の押し出し物である。金属塩が堆積(deposition)する前の担体物質の比表面積は、好ましくは、20〜400m2/gの範囲であり、特に好ましくは75〜250m2/gの範囲である。孔隙量は、通常、0.15〜0.75cm3/gの範囲である。
この成形体は、その後、100〜400℃、好ましくは100〜300℃の温度で、例えば窒素、アルゴン又は空気雰囲気下で乾燥され、そして場合によってはか焼されることが可能である。最初に成形体を100〜150℃で乾燥し、そしてその後、200〜400℃でか焼するのが好ましい。触媒は、必要であれば、その後還元される。
本発明は、本発明の触媒を用いた、酸素による塩化水素の塩素への触媒酸化のための方法も提供する。
この目的のために、塩化水素流体と酸素を含有する流体が酸化領域に供給され、そして塩化水素が触媒存在下で、塩素に部分的に酸化され、塩素、未反応酸素、未反応塩化水素及び水蒸気を含む生成ガスを製造する。
通常の反応温度は150〜500℃で、そして通常の反応圧力は1〜25バールである。反応が、平衡反応なので、触媒がなお十分な活性を有する可能な下限の温度で作用させることが有利である。反応温度は350℃以下が好ましく、200〜250℃が特に好ましい。更に、化学量論上の量を超える(superstoichiometric)酸素を使用することが有利である。通常、例えば、2倍〜4倍の過剰の酸素を使用する。選択性(selectivity)が損なわれる懸念がないので、比較的高い圧力を用い、それに応じて、標準圧力の時よりも長い滞留時間で作用させることが経済的に有利である。
本発明の塩化水素の触媒酸化が行われる通常の反応装置は、通常、固定床又は流動床の反応器である。塩化水素の酸化は、一段階以上で行われる。
塩化水素の触媒酸化は、断熱的に又は好ましくは、等温的又は略等温的に、バッチ式で又は好ましくは連続的に、流動床又は固定床方法として、好ましくは固定床方法として、特に好ましくは、シェルアンドチューブ反応器において、不均一系触媒を用いて、反応器の温度が150〜500℃、好ましくは150〜250℃、特に好ましくは200〜250℃で、及び1〜25バール、好ましくは1.2〜20バール、特に好ましくは1.5〜17バール、及び特に2.0〜15バールの圧力で行うことが可能である。
等温又は略等温方法において、複数個の反応器、例えば2個〜10個、好ましくは2個〜6個、特に好ましくは2個〜5個、特に2個〜3個の反応器を連続して結合し、付加的な中間の冷却を組み込むことも可能である。酸素は、第一の反応器の上流で塩化水素と共に全て導入し、又は、異なる反応器へ分けて加えることが可能である。この直列結合した個々の反応器を一個の装置に結合することも可能である。
好ましい実施の形態では、触媒の活性が流れの方向に増加するという構造を与えた触媒床を使用することも可能である。触媒床にこのような構造を与えることは、活性組成物の触媒担体への異なる含浸、又は不活性物質での異なる希釈によって行われる。不活性物質としては、例えば、二酸化チタン、二酸化ジルコニウム、又はこれらの混合物、酸化アルミニウム、ステアタイト、セラミック、ガラス、グラファイト、又はステンレス鋼で形成された、リング状、円筒状、又は球状のものを使用することが可能である。触媒の成形体の好ましい使用において、不活性物質は、同様な外部寸法を有していることが好ましい。
一度の通過(single pass)では、塩化水素の転化は15〜90%、好ましくは40〜85%に制限することが可能である。未反応塩化水素は、分離され、そして部分的に、又は全て塩化水素の触媒酸化に戻される。反応器の入り口における、塩化水素の酸素に対する体積割合は、通常、1:1〜20:1、好ましくは、1.5:1〜8:1、特に好ましくは1.5:1〜5:1である。
形成された塩素は、その後、塩化水素の触媒酸化において得られた生成ガス流から、通常の方法で分離される。塩素は、通常、複数段階で分離される。すなわち、塩化水素の触媒酸化の生成ガス流から未反応塩化水素を分離すること、及び、任意に、塩化水素の再循環、この結果得られた実質的に塩素と酸素からなる残留する気体流の乾燥、及び乾燥した流れからの塩素の分離により得ることができる。

Claims (7)

  1. それぞれ、触媒の合計質量に対して、
    a)0.001〜30質量%の金、
    b)0〜3質量%の1種以上のアルカリ土類金属、
    c)0〜3質量%の1種以上のアルカリ金属、
    d)0〜10質量%の1種以上の希土類元素、
    e)ルテニウム、パラジウム、プラチナ、オスミウム、イリジウム、銀、銅、及びレニウムから成る群から選ばれる、0〜10質量%の、1種以上の別の金属、
    を担体上に含む、触媒作用により塩化水素を酸化するための触媒。
  2. 担体が、二酸化珪素、グラファイト、二酸化チタン、二酸化ジルコニウム及び酸化アルミニウムから選ばれる請求項1に記載の触媒。
  3. 金が、金化合物の水溶液として担体に施される請求項1又は請求項2に記載の触媒。
  4. 金が、AuCl3又はHAuCl4の水溶液として、担体に施される請求項1〜3のいずれかに記載の触媒。
  5. 金以外の金属が、それらの塩化物、酸塩化物、及び酸化物として担体に施される請求項1〜4のいずれかに記載の触媒。
  6. 請求項1〜5の何れかに記載の触媒を用い、酸素を使用して、触媒作用により、塩化水素から塩素へ酸化する方法。
  7. 反応温度が300℃以下である、請求項6に記載の方法。
JP2004540700A 2002-09-26 2003-09-25 触媒作用により塩化水素を酸化するための触媒 Pending JP2006500216A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10244996A DE10244996A1 (de) 2002-09-26 2002-09-26 Katalysator für die katalytische Chlorwasserstoff-Oxidation
PCT/EP2003/010657 WO2004031074A1 (de) 2002-09-26 2003-09-25 Katalysator für die katalytische chlorwasserstoff-oxidation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2006500216A true JP2006500216A (ja) 2006-01-05

Family

ID=31969626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004540700A Pending JP2006500216A (ja) 2002-09-26 2003-09-25 触媒作用により塩化水素を酸化するための触媒

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20060140849A1 (ja)
EP (1) EP1546032A1 (ja)
JP (1) JP2006500216A (ja)
KR (1) KR100976437B1 (ja)
CN (1) CN1314581C (ja)
AU (1) AU2003267407A1 (ja)
DE (1) DE10244996A1 (ja)
MX (1) MXPA05003170A (ja)
WO (1) WO2004031074A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012518535A (ja) * 2009-02-26 2012-08-16 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア ルテニウム並びに銀及び/又はカルシウムを含む塩化水素の酸化用触媒
JP2014503341A (ja) * 2010-11-18 2014-02-13 ワンホア ケミカル グループ カンパニー リミテッド 塩化水素の酸化によって塩素を調製するための触媒およびその調製方法

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090274612A1 (en) * 2005-04-08 2009-11-05 Sumitomo Chemical Company, Limited. Process for producing supported ruthenium oxide and process for producing chlorine
DE102006024546A1 (de) * 2006-05-23 2007-11-29 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung von Chlor durch Gasphasenoxidation
DE102007020143A1 (de) * 2007-04-26 2008-10-30 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Erhöhung der Langzeitstabilität und Aktivität von Ruthenium-Katalysatoren
JP5169047B2 (ja) * 2007-07-23 2013-03-27 住友化学株式会社 塩素の製造方法
DE102008052012A1 (de) * 2008-10-17 2010-04-22 Bayer Materialscience Ag Katalysator und Verfahren zur Herstellung von Chlor durch Gasphasenoxidation
WO2011015503A1 (de) 2009-08-05 2011-02-10 Basf Se Verfahren zur herstellung von chlor durch gasphasenoxidation von chlorwasserstoff in einem wirbelschichtreaktor
CN104549360B (zh) * 2014-04-01 2017-05-24 上海方纶新材料科技有限公司 一种用于催化氧化氯化氢生产氯气的催化剂
CN105642318B (zh) * 2014-11-11 2018-08-21 上海氯碱化工股份有限公司 氯化氢催化氧化制氯气的催化剂制法及应用
CN105126930B (zh) * 2015-08-28 2017-12-12 烟台大学 一种催化剂载体的制备方法及其在氯化氢催化氧化中的应用
CN106902848B (zh) * 2017-02-09 2019-06-28 西安近代化学研究所 一种氯化氢转化催化剂

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL6404460A (ja) * 1964-04-23 1965-10-25
US3667913A (en) * 1967-08-15 1972-06-06 Bayer Ag Chromium-dioxide-catalyst
CA920775A (en) 1968-05-13 1973-02-13 Vadekar Mohan Oxidation of hydrogen chloride using molecular sieve catalysts
IL81532A (en) * 1986-02-19 1990-06-10 Mitsui Toatsu Chemicals Process for production of chlorine
DE4241696A1 (de) * 1992-12-10 1994-06-16 Wacker Chemie Gmbh Verfahren zur Entfernung von wasserstoffhaltigen Silanen aus Silanen
SG67942A1 (en) * 1995-05-18 1999-10-19 Sumitomo Chem Ind Process for producing chlorine
DE19533484A1 (de) * 1995-09-12 1997-03-13 Basf Ag Monomodale und polymodale Katalysatorträger und Katalysatoren mit engen Porengrößenverteilungen und deren Herstellverfahren
KR101513298B1 (ko) * 1999-01-22 2015-04-17 스미또모 가가꾸 가부시끼가이샤 염소의 제조 방법
JP2002539097A (ja) * 1999-03-10 2002-11-19 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー ヒドロペルオキシド分解方法
JP4836330B2 (ja) * 1999-04-08 2011-12-14 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー 金及びチタンを含有する触媒の調製法
US6534438B1 (en) * 2000-07-26 2003-03-18 Bp Chemicals Limited Catalyst composition
DE10309799A1 (de) * 2003-03-05 2004-09-23 Sgl Acotec Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Chlorwasserstoff

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012518535A (ja) * 2009-02-26 2012-08-16 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア ルテニウム並びに銀及び/又はカルシウムを含む塩化水素の酸化用触媒
JP2014503341A (ja) * 2010-11-18 2014-02-13 ワンホア ケミカル グループ カンパニー リミテッド 塩化水素の酸化によって塩素を調製するための触媒およびその調製方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1684903A (zh) 2005-10-19
EP1546032A1 (de) 2005-06-29
WO2004031074A1 (de) 2004-04-15
AU2003267407A1 (en) 2004-04-23
CN1314581C (zh) 2007-05-09
KR20050059204A (ko) 2005-06-17
DE10244996A1 (de) 2004-04-01
KR100976437B1 (ko) 2010-08-18
MXPA05003170A (es) 2005-06-08
US20060140849A1 (en) 2006-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5230422B2 (ja) 機械的に安定なα−酸化アルミニウムに基く触媒
US9610567B2 (en) Process for regenerating a catalyst comprising ruthenium oxide for the oxidation of hydrogen chloride
JP5642706B2 (ja) 塩化水素の酸化用のルテニウム及びニッケル含有触媒
JP5225377B2 (ja) 塩化水素の気相酸化用の熱的に安定な触媒
JP6615670B2 (ja) 気相酸化による塩素製造のための触媒および方法
KR101663334B1 (ko) 사용된 산화루테늄 포함 촉매로부터 루테늄을 회수하는 방법
JP2009537446A (ja) 気相酸化による塩素の製造方法
JP2009537449A (ja) 気相酸化による塩素の製造方法
JP2010524673A (ja) ルテニウム触媒の長期安定性および活性を増加させる方法
JP2006500216A (ja) 触媒作用により塩化水素を酸化するための触媒
JP5572641B2 (ja) ルテニウム並びに銀及び/又はカルシウムを含む塩化水素の酸化用触媒
US20100098616A1 (en) Catalyst and process for preparing chlorine by gas phase oxidation
KR20090015981A (ko) 기체 상 산화에 의한 염소 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080507

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20080801

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20080808

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080905

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20080930