JP2006351026A - 鋼材加工方法及び鋼材識別方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】鋼構造物を構築するための構造用鋼材のソリッドモデルをCADシステムにより作成する際に、鋼材の施工位置及び向きの情報を示す識別マークの表面輪郭をソリッドモデルに形成する。識別マークの表面輪郭を含むソリッドモデルのデータをCAMシステムによって数値制御データに変換し、鋼材加工用のNC加工機に入力する。
【選択図】図2
Description
鋼材の施工位置及び向きの情報を示す識別マークを前記CADシステムによって前記ソリッドモデルの表面輪郭に形成し、該表面輪郭を含むソリッドモデルのデータを数値制御データに変換することを特徴とする鋼材加工方法を提供する。
設計図書に記載された鋼材の施工位置及び向きの情報をCADシステムに入力してソリッドモデルを作成する際に、鋼材の施工位置及び向きの情報を示す識別マークを前記ソリッドモデルの表面輪郭として該ソリッドモデルに形成し、
前記ソリッドモデルのデータをCAMシステムによって数値制御データに変換して、鋼材加工用のNC加工機に入力することにより、鋼材表面に識別マークを付加することを特徴とする鋼材識別方法を提供する。
1a、1b:仕口端
2:H形鋼
3:接合部
10:立体トラス構造
20:識別マーク
21:側面
22:底面
W:鋼材
Claims (7)
- 鋼構造物を構築するための構造用鋼材のソリッドモデルをCADシステムにより作成し、該ソリッドモデルのデータをCAMシステムによって数値制御データに変換して、鋼材加工用のNC加工機に入力する鋼材加工方法において、
鋼材の施工位置及び向きの情報を示す識別マークを前記CADシステムによって前記ソリッドモデルの表面輪郭に形成し、該表面輪郭を含むソリッドモデルのデータを数値制御データに変換することを特徴とする鋼材加工方法。 - 前記NC加工機として三次元レーザ加工機を用いたことを特徴とする請求項1に記載の鋼材加工方法。
- 前記識別マークは、鋼材表面に開口した溝又は凹所として前記表面輪郭に形成され、溝の深さは、1mm以下の寸法に設定されることを特徴とする請求項1又は2に記載の鋼材加工方法。
- 鋼構造物を構築するための構造用鋼材を鋼材表面の識別マークによって識別する鋼材識別方法において、
設計図書に記載された鋼材の施工位置及び向きの情報をCADシステムに入力してソリッドモデルを作成する際に、鋼材の施工位置及び向きの情報を示す識別マークを前記ソリッドモデルの表面輪郭として該ソリッドモデルに形成し、
前記ソリッドモデルのデータをCAMシステムによって数値制御データに変換して、鋼材加工用のNC加工機に入力することにより、鋼材表面に識別マークを付加することを特徴とする鋼材識別方法。 - 前記識別マークは、有意文字列を鋼材表面に表出するように鋼材表面に刻設されることを特徴とする請求項4に記載の鋼材識別方法。
- 前記識別マークの文字は、鋼材の施工位置及び/又は向きを意味する記号又は符号の組合せからなることを特徴とする請求項5に記載の鋼材識別方法。
- 識別マークを付与した位置によって作業者が鋼材の向きを認識するように識別マークを鋼材表面に配置することを特徴とする請求項5に記載の鋼材識別方法。
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