JP2006335995A - Electrically-conductive ink for inkjet, electrically-conductive pattern, and electrically-conductive material - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、インクジェット用導電性インク、これを用いて形成された導電性パターンおよび導電体に関する。 The present invention relates to a conductive ink for inkjet, a conductive pattern formed using the same, and a conductor.
近年、導電性インクを用いたインクジェット印刷が注目されている。インクジェット印刷により導電膜や導電性パターンを形成できれば、インクジェット印刷を、例えば、半導体装置等の電子部品の分野に適用でき、例えば、プリント基板等の配線パターンを容易に形成できからである。 In recent years, inkjet printing using conductive ink has attracted attention. This is because if the conductive film and the conductive pattern can be formed by ink jet printing, the ink jet printing can be applied to the field of electronic parts such as a semiconductor device, and a wiring pattern such as a printed board can be easily formed.
スクリーン印刷法等により基材に塗布される従来の導電性塗料は、主として、例えば、溶媒と、この溶媒に分散されたインジウム錫酸化物（ＩＴＯ）、酸化インジウム、酸化スズ、酸化亜鉛、銀、ニッケル、金、銀、銅、または白金等の導電性微粒子とを含んでいる。しかし、この導電性塗料は粘度が高いため、インクジェット印刷には用いることができない。また、インクジェット印刷を可能とするために、導電性微粒子の濃度を下げて導電性塗料の粘度を下げると、導電性塗料の安定性が悪化し２相に分離する等の問題が生じる。 Conventional conductive paint applied to a substrate by a screen printing method or the like mainly includes, for example, a solvent and indium tin oxide (ITO), indium oxide, tin oxide, zinc oxide, silver, and the like dispersed in the solvent. And conductive fine particles such as nickel, gold, silver, copper, or platinum. However, since this conductive paint has a high viscosity, it cannot be used for ink jet printing. Moreover, if the density | concentration of electroconductive fine particles is lowered | hung and the viscosity of an electroconductive coating material is lowered | hung in order to enable inkjet printing, the stability of an electroconductive coating material will deteriorate and problems, such as isolate | separating into two phases, will arise.
ところで、インクジェット用インクの一成分としてイオン性液体を用いることは既に知られている（例えば、特許文献１〜３参照）。特許文献１には、イオン性液体と非イオン界面活性剤を含む分散体が開示され、特許文献２には、カーボンナノチューブとイオン性液体からなるインクジェット用インク（光熱変換材料）が開示され、特許文献３には、水と色素とイオン性液体からなるインクジェット用インクが開示されている。しかし、特許文献１〜３には、いずれも、インクジェット用導電性インクについては記載も示唆もされていない。
以上のとおり、導電性の高い導電膜や導電性パターン等を形成可能なインクジェット用導電性インクについては、いまだ開発されていない。 As described above, a conductive ink for ink jet capable of forming a conductive film or a conductive pattern having high conductivity has not been developed yet.
本発明は、導電性の高い導電膜や導電性パターン等を形成可能なインクジェット用導電性インクを提供する。 The present invention provides a conductive ink for ink jet capable of forming a conductive film or a conductive pattern having high conductivity.
本発明のインクジェット用導電性インクは、導電性粒子と、イオン性液体と、バインダ樹脂と、溶剤とを含んでいる。 The conductive ink for ink jet of the present invention contains conductive particles, an ionic liquid, a binder resin, and a solvent.
本発明によれば、導電性の高い導電膜や導電パターンを形成可能なインクジェット用導電性インクを提供できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the electroconductive ink for inkjet which can form a highly conductive film and conductive pattern can be provided.
（実施形態１）
実施形態１では、本発明のインクジェット用導電性インクの一例について説明する。
(Embodiment 1)
In
本実施形態のインクジェット用導電性インクは、導電性粒子と、イオン性液体と、バインダ樹脂と、溶剤とを含んでいる。 The conductive ink for inkjet according to the present embodiment includes conductive particles, an ionic liquid, a binder resin, and a solvent.
本実施形態のインクジェット用導電性インクを用いれば、後述する実施例において示すように、インクジェット印刷により、導電性の優れた導電膜や導電性パターン（以下、「導電膜等」とも言う。）を提供できる。これはイオン性液体が、常温常圧で液体であり、蒸気圧がないかあるいは極めて小さく、かつイオン伝導性を有することに起因しているものと思われる。イオン性液体は、導電膜等中において導電性粒子間に存在することにより、導電膜等の導電性を向上させているものと思われる。 When the ink-jet conductive ink of the present embodiment is used, as shown in Examples described later, a conductive film and a conductive pattern (hereinafter also referred to as “conductive film”) having excellent conductivity by ink-jet printing. Can be provided. This is considered to be due to the fact that the ionic liquid is a liquid at room temperature and normal pressure, has no or very low vapor pressure, and has ionic conductivity. The ionic liquid is considered to improve the conductivity of the conductive film or the like by being present between the conductive particles in the conductive film or the like.
例えば、導電性粒子の含有率が高い従来の導電性塗料（イオン性液体は含まない）を塗布することにより形成された導電膜中には、隣り合う導電性粒子同士が接触しない部分が多く存在する。本実施形態のインクジェット用導電性インクを用いて形成された導電膜では、隣り合う導電性粒子間にイオン性液体が存在することにより、導電性粒子間の導通が補助されているものと思われる。 For example, in a conductive film formed by applying a conventional conductive paint (contains no ionic liquid) with a high content of conductive particles, there are many portions where adjacent conductive particles do not contact each other. To do. In the conductive film formed using the ink-jet conductive ink of this embodiment, it is considered that the ionic liquid exists between the adjacent conductive particles, thereby assisting the conduction between the conductive particles. .
インクジェット用導電性インクを基材の一方の主面に印刷（塗布）して、基材上に導電膜を形成する場合、導電性の高い導電膜を得るためには、例えば、下記の２通りの方法が考えられる。１つ目は、インクジェット用導電性インクに含まれる導電性粒子の配合割合（体積割合）を高める方法であり、２つ目は、平均粒径の大きい導電性粒子を用いる方法である。 In order to obtain a conductive film having high conductivity when printing (applying) an inkjet conductive ink on one main surface of a substrate to form a conductive film on the substrate, for example, the following two methods are available. Can be considered. The first is a method of increasing the blending ratio (volume ratio) of conductive particles contained in the inkjet conductive ink, and the second is a method using conductive particles having a large average particle diameter.
インクジェット用導電性インクに含まれる導電性粒子の配合割合を高めれば、導電膜における導電性粒子の占有体積が大きくなり、導電膜の導電性が向上する。 If the blending ratio of the conductive particles contained in the inkjet conductive ink is increased, the occupied volume of the conductive particles in the conductive film is increased, and the conductivity of the conductive film is improved.
平均粒径の大きい導電性物粒子を用いると、導電性粒子内の電子伝導距離が長くなり、かつ、導電性粒子間の接触点が少なる。そのため、導電性粒子間の接触抵抗が小さくなり、導電膜の導電性が向上する。 When conductive particles having a large average particle diameter are used, the electron conduction distance in the conductive particles becomes long, and the number of contact points between the conductive particles decreases. Therefore, the contact resistance between the conductive particles is reduced, and the conductivity of the conductive film is improved.
しかし、導電性粒子の配合割合が高すぎると（導電膜中の導電性粒子の占有体積が大きすぎると）、導電膜中のバインダ樹脂の量が少なくなり、導電性粒子同士の接合強度が低くなる。これにより、導電膜の強度が低下し、ひび割れ等が生じる。また、バインダ樹脂と基材との接合強度も低くなり、導電膜が基材から剥がれやすくなる。 However, if the blending ratio of the conductive particles is too high (if the occupied volume of the conductive particles in the conductive film is too large), the amount of the binder resin in the conductive film decreases, and the bonding strength between the conductive particles is low. Become. Thereby, the intensity | strength of an electrically conductive film falls and a crack etc. arise. In addition, the bonding strength between the binder resin and the base material is lowered, and the conductive film is easily peeled off from the base material.
導電性粒子の平均粒径が大きすぎると、導電性粒子がインクジェット用導電性インク中において沈降等するため、インクジェット用導電性インクの安定性が悪くなる。また、導電性粒子の平均粒径が大きすぎると、ヘットを目詰りさせる恐れがある。 When the average particle diameter of the conductive particles is too large, the conductive particles settle out in the conductive ink for inkjet, and the stability of the conductive ink for inkjet becomes poor. Moreover, if the average particle size of the conductive particles is too large, the head may be clogged.
本実施形態のインクジェット用導電性インクは、イオン性液体を含むことによって導電性が向上しているので、導電性粒子の配合割合、または導電性粒子の平均粒径について、選択の自由度が高い。よって、本実施形態のインクジェット用導電性インクによれば、導電性が高く、機械的強度の高い導電膜や導電性パターンを提供できる。 Since the electroconductive ink for inkjet of this embodiment has improved electroconductivity by including an ionic liquid, there is a high degree of freedom in selecting the blending ratio of electroconductive particles or the average particle diameter of electroconductive particles. . Therefore, according to the conductive ink for ink jet of this embodiment, a conductive film and a conductive pattern having high conductivity and high mechanical strength can be provided.
また、本実施形態のインクジェット用導電性インクを用いて作製される導電膜や導電性パターンは、イオン性液体を含んでいるので、例えば、スパッタリング法、または蒸着法で形成された従来の導電膜よりも可撓性が高い。よって、本実施形態のインクジェット用導電性インクを用いれば、生産性に優れ、大面積化が容易に行え、特性安定性に優れたデバイス素子等を提供することが可能となる。 Moreover, since the conductive film and conductive pattern produced using the inkjet conductive ink of this embodiment contain an ionic liquid, for example, a conventional conductive film formed by sputtering or vapor deposition. More flexible. Therefore, by using the inkjet conductive ink of the present embodiment, it is possible to provide a device element or the like that is excellent in productivity, can be easily increased in area, and has excellent characteristic stability.
導電性粒子としては、例えば、金粒子、銀粒子、白金粒子、銅粒子、酸化亜鉛粒子、酸化アンチモン粒子、粒子Ａ、粒子Ｂ、粒子Ｃ、粒子Ｄ、および粒子Ｅからなる群から選ばれる少なくとも１種の粒子を用いることが好ましい。 The conductive particles are at least selected from the group consisting of gold particles, silver particles, platinum particles, copper particles, zinc oxide particles, antimony oxide particles, particles A, particles B, particles C, particles D, and particles E, for example. It is preferable to use one kind of particles.
尚、粒子Ａは、スズ、亜鉛及びアルミニウムからなる群から選ばれる少なくとも１種の原子が酸化インジウムに添加された複合酸化インジウム粒子であり、粒子Ｂは、金粒子、銀粒子、銅粒子、およびニッケル粒子からなる群から選ばれる１つで被覆されたシリカ粒子であり、粒子Ｃは、金粒子、銀粒子、銅粒子、およびニッケル粒子からなる群から選ばれる１つで被覆されたベンゾグアナミン（Ｂｅｎｚｏｇｕａｎａｍｉｎｅ）樹脂粒子であり、粒子Ｄは、金粒子、銀粒子、銅粒子、およびニッケル粒子からなる群から選ばれる１つで被覆されたポリメタクリル樹脂粒子であり、粒子Ｅは、スズおよびアルミニウムが、酸化インジウムと酸化亜鉛とを含む複合粒子に添加された、スズ亜鉛アルミニウム含有酸化インジウム粒子である。 The particle A is a composite indium oxide particle in which at least one atom selected from the group consisting of tin, zinc, and aluminum is added to indium oxide, and the particle B is a gold particle, a silver particle, a copper particle, and Silica particles coated with one selected from the group consisting of nickel particles, and the particles C are benzoguanamine (Benzoguanamine) coated with one selected from the group consisting of gold particles, silver particles, copper particles, and nickel particles. ) Resin particles, the particles D are polymethacrylic resin particles coated with one selected from the group consisting of gold particles, silver particles, copper particles, and nickel particles, and the particles E are tin and aluminum, Indium oxide particles containing tin zinc aluminum added to composite particles containing indium oxide and zinc oxide.
なかでも、粒子Ａは、可視光についての透光性および導電性が優れているので、高い透光性および高い導電性が要求される用途に対して好適である。また、上記粒子は亜鉛を含んでいるので、紫外線遮蔽用途に適した導電膜等を作製できる。 Especially, since the particle | grain A is excellent in the translucency and electroconductivity regarding visible light, it is suitable for the use as which high translucency and high electroconductivity are requested | required. Moreover, since the said particle | grain contains zinc, the electrically conductive film etc. which are suitable for a ultraviolet-ray shielding use can be produced.
尚、本願において、「添加」とは、所定の結晶格子の原子が、他の原子によって置換されること、または、所定の格子欠陥に、原子がドープされることを意味する。 In the present application, “addition” means that an atom of a predetermined crystal lattice is replaced by another atom, or a predetermined lattice defect is doped with an atom.
可視光について高い透光性が要求される用途に対しては、本実施形態のインクジェット用導電性インクに含まれる導電性粒子の平均粒径は、光の波長の下限値（約４００ｎｍ）の１／２よりも小さく、例えば、２００ｎｍ以下であると好ましい。一方、平均粒径が小さくなりすぎると、粒子同士が凝集して凝集体を生成しやすく、導電性粒子が均一性よく分散したインクを得ることが困難となる。そのため、導電性粒子の平均粒径は、１ｎｍ以上であると好ましい。導電膜の透光性と導電性との両立を考慮すると、導電性粒子の平均粒径は、１０ｎｍ〜１００ｎｍであるとより好ましい。 For applications that require high translucency for visible light, the average particle size of the conductive particles contained in the inkjet conductive ink of the present embodiment is 1 as the lower limit of the wavelength of light (about 400 nm). For example, it is preferably less than / 2, for example, 200 nm or less. On the other hand, if the average particle size becomes too small, the particles tend to aggregate to form an aggregate, making it difficult to obtain an ink in which conductive particles are uniformly dispersed. Therefore, the average particle diameter of the conductive particles is preferably 1 nm or more. Considering the coexistence of translucency and conductivity of the conductive film, the average particle diameter of the conductive particles is more preferably 10 nm to 100 nm.
このように、本実施形態のインクジェット用導電性インクにおいて、導電性粒子の種類や平均粒径を選択すれば、導電性のみならず、透光性も優れた導電膜や導電性パターンを提供できる。 As described above, in the conductive ink for inkjet according to the present embodiment, by selecting the type and average particle size of the conductive particles, it is possible to provide a conductive film and a conductive pattern that are excellent not only in conductivity but also in translucency. .
尚、本願において、平均粒径は、上位、下位各々１０％を除いた中位８０％の一次粒子の平均粒径であり、透過型電子顕微鏡を用いて測定した値である。 In addition, in this application, an average particle diameter is an average particle diameter of the primary particle | grains of medium 80% except each 10% of upper rank and lower rank, and is the value measured using the transmission electron microscope.
導電性粒子が、粒子Ａである場合、スズ、亜鉛およびアルミニウムからなる群から選ばれる１種以上の原子の含有量は、インジウム１００ｍｏｌに対して、１ｍｏｌ％〜２００ｍｏｌ％であると好ましい。含有量が少なすぎまたは多すぎると、粒子の導電性が低下するからである。 When the conductive particles are particles A, the content of one or more atoms selected from the group consisting of tin, zinc, and aluminum is preferably 1 mol% to 200 mol% with respect to 100 mol of indium. This is because if the content is too small or too large, the conductivity of the particles is lowered.
また、導電性粒子として粒子Ｅを用いれば、透光性、導電性および紫外線遮蔽性が優れた導電膜を作製できる。粒子Ｅにおいて、スズ、亜鉛およびアルミニウムの含有量は、インジウム１００ｍｏｌに対して、それぞれ３ｍｏｌ％〜２０ｍｏｌ％、１０ｍｏｌ％〜２００ｍｏｌ％、１ｍｏｌ％〜１５ｍｏｌ％であると好ましい。 Moreover, if the particle | grains E are used as electroconductive particle, the electrically conductive film excellent in translucency, electroconductivity, and ultraviolet-ray shielding can be produced. In the particle E, the contents of tin, zinc and aluminum are preferably 3 mol% to 20 mol%, 10 mol% to 200 mol%, and 1 mol% to 15 mol%, respectively, with respect to 100 mol of indium.
尚、粒子Ｅについて、「複合」とは、結晶構造を変えることなく、互いに異なる材料が固溶体となっていることをいう。 As for the particle E, “composite” means that different materials are in a solid solution without changing the crystal structure.
導電性粒子の形状について、特に制限はなく、略球状の他に、扁平状、紡錘状、棒状等であってもよい。 There is no restriction | limiting in particular about the shape of electroconductive particle, In addition to substantially spherical shape, flat shape, spindle shape, rod shape, etc. may be sufficient.
導電性粒子は、市販のものを用いていてもよいが、例えば、特開２００４−３０７２２１号に記載の方法で作製されたものを用いてもよい。 Although the electroconductive particle may use the commercially available thing, for example, you may use what was produced by the method of Unexamined-Japanese-Patent No. 2004-307221.
イオン性液体としては、特に制限はないが、例えば、イミダゾリウム塩、ピリジニウム塩、ピロリジニウム塩、ホスホニウム塩、アンモニウム塩等が挙げられる。 The ionic liquid is not particularly limited, and examples thereof include imidazolium salts, pyridinium salts, pyrrolidinium salts, phosphonium salts, ammonium salts and the like.
イミダゾリウム塩としては、例えば、１−エチル３−メチルイミダゾリニウムブロマイド、１−エチル３−メチルイミダゾリニウムヘキサフルオロフォスフェイト、１−エチル３−メチルイミダゾリニウムヘキサフルオロアンチモネイト、１−エチル３−メチルイミダゾリニウムテトラフルオロボレート、１−エチル３−メチルイミダゾリニウムトリフルオロメタンスルホネイト、１−エチル３−メチルイミダゾリニウムビストリフルオロメタンスルホンイミデイト、１−エチル３−メチルイミダゾリニウムメタンスルフェイト、１−エチル３−メチルイミダゾリニウムトシレイト、１−エチル３−メチルイミダゾリニウムビス[サリシレート（２）]ボレート、１−エチル３−メチルイミダゾリニウムコバルトテトラカルボニル、１−ブチル３−メチルイミダゾリニウムクロライド、１−ブチル３−メチルイミダゾリニウムヘキサフルオロフォスフェート、１−ブチル３−メチルイミダゾリニウムヘキサフルオロアンチモネート、１−ブチル３−メチルイミダゾリニウムテトラフルオロボレート、１−ブチル３−メチルイミダゾリニウムトリフルオロメタンスルホネイト、１−ブチル３−メチルイミダゾリニウムビストリフルオロメタンスルホンイミデイト、１−ブチル３−メチルイミダゾリニウムメタンスルフェイト、１−ブチル３−メチルイミダゾリニウムトシレイト、１−ブチル３−メチルイミダゾリニウムビス[サリシレート（２）]ボレート、１−ブチル３−メチルイミダゾリニウムコバルトテトラカルボニル、１−ヘキシル３−メチルイミダゾリニウムクロライド、１−ヘキシル３−メチルイミダゾリニウムヘキサフルオロフォスフェート、１−ヘキシル３−メチルイミダゾリニウムヘキサフルオロアンチモネート、１−ヘキシル３−メチルイミダゾリニウムテトラフルオロボレート、１−ヘキシル３−メチルイミダゾリニウムトリフルオロメタンスルホネイト、１−ヘキシル３−メチルイミダゾリニウムビストリフルオロメタンスルホンイミデイト、１−ヘキシル３−メチルイミダゾリニウムメタンスルフェイト、１−メチル３−オクチルイミダゾリニウムクロライド、１−メチル３−オクチルイミダゾリニウムヘキサフルオロフォスフェート、１−メチル３−オクチルイミダゾリニウムヘキサフルオロアンチモネート、１−メチル３−オクチルイミダゾリニウムテトラフルオロボレート、１−メチル３−オクチルイミダゾリニウムトリフルオロメタンスルホネイト、１−メチル３−オクチルイミダゾリニウムビストリフルオロメタンスルホンイミデイト、１−メチル３−オクチルイミダゾリニウムメタンスルフェイト、１−メチルＮ−ベンジルイミダゾリニウムクロライド、１−メチルＮ−ベンジルイミダゾリニウムヘキサフルオロフォスフェート、１−メチルＮ−ベンジルイミダゾリニウムヘキサフルオロアンチモネート、１−メチルＮ−ベンジルイミダゾリニウムテトラフルオロボレート、１−メチルＮ−ベンジルイミダゾリニウムトリフルオロメタンスルホネイト、１−メチルＮ−ベンジルイミダゾリニウムビストリフルオロメタンスルホンイミデイト、１−メチルＮ−ベンジルイミダゾリニウムメタンスルフェイト、１−メチル３−(３-フェニルプロピル)イミダゾリニウムクロライド、１−メチル３−(３-フェニルプロピル)イミダゾリニウムヘキサフルオロフォスフェート、１−メチル３−(３-フェニルプロピル)イミダゾリニウムヘキサフルオロアンチモネート、１−メチル３−(３-フェニルプロピル)イミダゾリニウムテトラフルオロボレート、１−メチル３−(３-フェニルプロピル)イミダゾリニウムトリフルオロメタンスルホネイト、１−メチル３−(３-フェニルプロピル)イミダゾリニウムビストリフルオロメタンスルホンイミデイト、１−メチル３−(３−フェニルプロピル)イミダゾリニウムメタンスルフェイト、１−ブチル２,３−ジメチルイミダゾリニウムクロライド、１−ブチル２,３−ジメチルイミダゾリニウムヘキサフルオロフォスフェート、１−ブチル２,３−ジメチルイミダゾリニウムヘキサフルオロアンチモネート、１−ブチル２,３−ジメチルイミダゾリニウムテトラフルオロボレート、１−ブチル２,３−ジメチルイミダゾリニウムトリフルオロメタンスルホネイト、１−ブチル２,３−ジメチルイミダゾリニウムビストリフルオロメタンスルホンイミデイト、１−ブチル２,３−ジメチルイミダゾリニウムメタンスルフェイト、１−エチル２,３−ジメチルイミダゾリニウムクロライド、１−エチル２,３−ジメチルイミダゾリニウムヘキサフルオロフォスフェート、１−エチル２,３−ジメチルイミダゾリニウムヘキサフルオロアンチモネート、１−エチル２,３−ジメチルイミダゾリニウムテトラフルオロボレート、１−エチル２,３−ジメチルイミダゾリニウムトリフルオロメタンスルホネイト、１−エチル２,３−ジメチルイミダゾリニウムビストリフルオロメタンスルホンイミデイト、１−エチル２,３−ジメチルイミダゾリニウムメタンスルフェイト等が挙げられる。 Examples of the imidazolium salt include 1-ethyl 3-methylimidazolinium bromide, 1-ethyl 3-methylimidazolinium hexafluorophosphate, 1-ethyl 3-methylimidazolinium hexafluoroantimonate, 1-ethyl. 3-methylimidazolinium tetrafluoroborate, 1-ethyl 3-methylimidazolinium trifluoromethanesulfonate, 1-ethyl3-methylimidazolinium bistrifluoromethanesulfonimidate, 1-ethyl3-methylimidazolinium methane Sulfate, 1-ethyl 3-methylimidazolinium tosylate, 1-ethyl 3-methylimidazolinium bis [salicylate (2)] borate, 1-ethyl 3-methylimidazolinium cobalt tetracarbonyl, 1-butyl -Methyl imidazolinium chloride, 1-butyl 3-methyl imidazolinium hexafluorophosphate, 1-butyl 3-methyl imidazolinium hexafluoroantimonate, 1-butyl 3-methyl imidazolinium tetrafluoroborate, 1- Butyl 3-methylimidazolinium trifluoromethanesulfonate, 1-butyl3-methylimidazolinium bistrifluoromethanesulfonimidate, 1-butyl3-methylimidazolinium methanesulfate, 1-butyl3-methylimidazolinium Tosylate, 1-butyl 3-methylimidazolinium bis [salicylate (2)] borate, 1-butyl 3-methylimidazolinium cobalt tetracarbonyl, 1-hexyl 3-methylimidazolinium chloride, 1-he Sil 3-methylimidazolinium hexafluorophosphate, 1-hexyl 3-methylimidazolinium hexafluoroantimonate, 1-hexyl 3-methylimidazolinium tetrafluoroborate, 1-hexyl 3-methylimidazolinium trifluoromethane Sulfonate, 1-hexyl 3-methylimidazolinium bistrifluoromethanesulfonimidate, 1-hexyl 3-methylimidazolinium methanesulfate, 1-methyl-3-octylimidazolinium chloride, 1-methyl-3-octylimidazo Linium hexafluorophosphate, 1-methyl 3-octyl imidazolinium hexafluoroantimonate, 1-methyl 3-octyl imidazolinium tetrafluoroborate, 1-methyl 3-oct Louis imidazolinium trifluoromethanesulfonate, 1-methyl-3-octylimidazolinium bistrifluoromethanesulfonimidate, 1-methyl-3-octylimidazolinium methanesulfate, 1-methyl N-benzylimidazolinium chloride, 1 -Methyl N-benzylimidazolinium hexafluorophosphate, 1-methyl N-benzylimidazolinium hexafluoroantimonate, 1-methyl N-benzylimidazolinium tetrafluoroborate, 1-methyl N-benzylimidazolinium trifluoride L-methanesulfonate, 1-methyl N-benzylimidazolinium bistrifluoromethanesulfonimidate, 1-methyl N-benzylimidazolinium methanesulfate, 1-methyl 3- (3-phenyl Rupropyl) imidazolinium chloride, 1-methyl 3- (3-phenylpropyl) imidazolinium hexafluorophosphate, 1-methyl 3- (3-phenylpropyl) imidazolinium hexafluoroantimonate, 1-methyl 3- (3-phenylpropyl) imidazolinium tetrafluoroborate, 1-methyl 3- (3-phenylpropyl) imidazolinium trifluoromethanesulfonate, 1-methyl 3- (3-phenylpropyl) imidazolinium bistrifluoromethanesulfone Imidate, 1-methyl 3- (3-phenylpropyl) imidazolinium methane sulfate, 1-butyl 2,3-dimethylimidazolinium chloride, 1-butyl 2,3-dimethylimidazolinium hexafluorophosphate, 1-butyl 2,3-dimethyl Imidazolinium hexafluoroantimonate, 1-butyl 2,3-dimethylimidazolinium tetrafluoroborate, 1-butyl 2,3-dimethylimidazolinium trifluoromethanesulfonate, 1-butyl 2,3-dimethylimidazolinium Bistrifluoromethanesulfonimidate, 1-butyl 2,3-dimethylimidazolinium methane sulfate, 1-ethyl 2,3-dimethylimidazolinium chloride, 1-ethyl 2,3-dimethylimidazolinium hexafluorophosphate 1-ethyl 2,3-dimethylimidazolinium hexafluoroantimonate, 1-ethyl 2,3-dimethylimidazolinium tetrafluoroborate, 1-ethyl 2,3-dimethylimidazolinium trifluoromethanesulfonate, Echi 2,3-dimethylimidazolinium bistrifluoromethanesulfonimidate, 1-ethyl-2,3-dimethylimidazolinium methanesulfate, and the like.
ピリジニウム塩としては、例えば、Ｎ−ブチルピリジニウムクロライド、Ｎ−ブチルピリジニウムヘキサフルオロフォスフェート、Ｎ−ブチルピリジニウムヘキサフルオロアンチモネート、Ｎ−ブチルピリジニウムテトラフルオロボレート、Ｎ−ブチルピリジニウムトリフルオロメタンスルホネイト、Ｎ−ブチルピリジニウムビストリフルオロメタンスルホンイミデイト、Ｎ−ブチルピリジニウムメタンスルフェイト、３−メチル−Ｎ−ブチルピリジニウムクロライド、３−メチル−Ｎ−ブチルピリジニウムヘキサフルオロフォスフェート、３−メチル−Ｎ−ブチルピリジニウムヘキサフルオロアンチモネート、３−メチル−Ｎ−ブチルピリジニウムテトラフルオロボレート、３−メチル−Ｎ−ブチルピリジニウムトリフルオロメタンスルホネイト、３−メチル−Ｎ−ブチルピリジニウムビストリフルオロメタンスルホンイミデイト、３−メチル−Ｎ−ブチルピリジニウムメタンスルフェイト等が挙げられる。 Examples of the pyridinium salt include N-butylpyridinium chloride, N-butylpyridinium hexafluorophosphate, N-butylpyridinium hexafluoroantimonate, N-butylpyridinium tetrafluoroborate, N-butylpyridinium trifluoromethanesulfonate, N- Butylpyridinium bistrifluoromethanesulfonimidate, N-butylpyridinium methanesulfate, 3-methyl-N-butylpyridinium chloride, 3-methyl-N-butylpyridinium hexafluorophosphate, 3-methyl-N-butylpyridinium hexafluoro Antimonate, 3-methyl-N-butylpyridinium tetrafluoroborate, 3-methyl-N-butylpyridinium trifluoromethanesulfo Ito, 3-methyl -N- butylpyridinium bistrifluoromethanesulfonate Imi date, 3-methyl -N- butyl pyridinium methanesulfonyl fate, and the like.
ピロリジニウム塩としては、例えば、１−エチル１−メチルピロリジニウムブロマイド、１−エチル１−メチルピロリジニウムヘキサフルオロフォスフェイト、１−エチル１−メチルピロリジニウムヘキサフルオロアンチモネイト、１−エチル１−メチルピロリジニウムテトラフルオロボレート、１−エチル１−メチルピロリジニウムトリフルオロメタンスルホネイト、１−エチル１−メチルピロリジニウムビストリフルオロメタンスルホンイミデイト、１−エチル１−メチルピロリジニウムメタンスルフェイト、１−ブチル１−メチルピロリジニウムブロマイド、１−ブチル１−メチルピロリジニウムヘキサフルオロフォスフェイト、１−ブチル１−メチルピロリジニウムヘキサフルオロアンチモネイト、１−ブチル１−メチルピロリジニウムテトラフルオロボレート、１−ブチル１−メチルピロリジニウムトリフルオロメタンスルホネイト、１−ブチル１−メチルピロリジニウムビストリフルオロメタンスルホンイミデイト、１−ブチル１−メチルピロリジニウムメタンスルフェイト等が挙げられる。 Examples of the pyrrolidinium salt include 1-ethyl 1-methylpyrrolidinium bromide, 1-ethyl 1-methylpyrrolidinium hexafluorophosphate, 1-ethyl 1-methylpyrrolidinium hexafluoroantimonate, 1-ethyl 1 -Methylpyrrolidinium tetrafluoroborate, 1-ethyl 1-methylpyrrolidinium trifluoromethanesulfonate, 1-ethyl 1-methylpyrrolidinium bistrifluoromethanesulfonimidate, 1-ethyl 1-methylpyrrolidinium methanesulfate Fate, 1-butyl 1-methylpyrrolidinium bromide, 1-butyl 1-methylpyrrolidinium hexafluorophosphate, 1-butyl 1-methylpyrrolidinium hexafluoroantimonate, 1-butyl 1-methylpyrrolidini M-tetrafluoroborate, 1-butyl 1-methylpyrrolidinium trifluoromethanesulfonate, 1-butyl 1-methylpyrrolidinium bistrifluoromethanesulfonimidate, 1-butyl 1-methylpyrrolidinium methanesulfate, etc. It is done.
アンモニウム塩としては、例えば、テトラｎブチルアンモニウムクロライド、テトラｎブチルアンモニウムブロマイド等が挙げられる。 Examples of the ammonium salt include tetra n butyl ammonium chloride and tetra n butyl ammonium bromide.
ホスホニウム塩としては、例えば、テトラｎブチルホスホニウムブロマイド等が挙げられる。 Examples of the phosphonium salt include tetra n-butylphosphonium bromide.
バインダ樹脂について特に制限はないが、例えば、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、ブチラール樹脂、繊維素系樹脂（繊維素(例えばセルロース)を化学的に変成したもの）等が好ましい。なかでも、可視光に対して透光性の高いアクリル樹脂等が特に好ましい。 The binder resin is not particularly limited. For example, polyvinylpyrrolidone, polyvinyl alcohol, polyester resin, acrylic resin, epoxy resin, melamine resin, urethane resin, butyral resin, and fiber-based resin (such as cellulose (for example, cellulose) chemically A modified one) is preferable. Among them, an acrylic resin having high translucency for visible light is particularly preferable.
本実施形態のインクジェット用導電性インクにおいて、イオン性液体は、導電性粒子１００重量部に対して、０．０１重量部〜１０重量部含まれていると好ましい。イオン性液体が多すぎると、導電性向上の効果が不十分となり、多すぎるとブリードアウトする恐れがあるからである。 In the conductive ink for ink jet of this embodiment, the ionic liquid is preferably contained in an amount of 0.01 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the conductive particles. This is because if the amount of the ionic liquid is too large, the effect of improving the conductivity is insufficient, and if the amount is too large, bleeding may occur.
インクジェット用導電性インクにおいて、バインダ樹脂は、導電性粒子１００重量部に対して、５０〜５００重量部含まれていると好ましい。バインダ樹脂が多すぎると、導電膜等の導電性が低下するからである。バインダ樹脂の含有量は、さらには、５０〜３００重量部であるとより好ましい。 In the conductive ink for inkjet, the binder resin is preferably contained in an amount of 50 to 500 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the conductive particles. This is because when the amount of the binder resin is too large, the conductivity of the conductive film and the like is lowered. The binder resin content is more preferably 50 to 300 parts by weight.
溶剤について、特に制限はないが、例えば、トルエン、キシレン、テトラヒドロフラン、１，４−ジオキサン、クレゾール、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、シクロペンタノン、酢酸エチル、酢酸ブチル、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ブタノール、水等が用いられる。これらは、単独で用いてもよいし２種以上を混合して用いてもよい。なかでも、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、エタノール、イソプロピルアルコールおよび水からなる群から選ばれる１種以上を用いることがより好ましい。 The solvent is not particularly limited, but for example, toluene, xylene, tetrahydrofuran, 1,4-dioxane, cresol, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, cyclohexanone, cyclopentanone, ethyl acetate, butyl acetate, methanol, ethanol, isopropyl alcohol, Butanol, water, etc. are used. These may be used alone or in admixture of two or more. Among these, it is more preferable to use one or more selected from the group consisting of methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, ethanol, isopropyl alcohol, and water.
本実施形態のインクジェット用導電性インクは、必要に応じて、着色剤等を含んでいてもよい。着色剤は、有機顔料、無機顔料、染料のいずれであっても良い。有機顔料としては、例えば、キナクドリン、ペリレンオレンジ等が、無機顔料としては、例えば、酸化チタン、コバルトーブルー等が、染料としては、アゾ染料、キノリン染料、アントラキノン染料等が用いられる。 The inkjet conductive ink of the present embodiment may contain a colorant or the like as necessary. The colorant may be an organic pigment, an inorganic pigment, or a dye. Examples of the organic pigment include quinacdrine and perylene orange. Examples of the inorganic pigment include titanium oxide and cobalt blue. Examples of the dye include azo dye, quinoline dye, and anthraquinone dye.
本実施形態のインクジェット用導電性インクは、必要に応じて、保湿剤、電荷調整剤、防黴剤、分散剤、消泡剤等を含んでいてもよい。これらには公知のものを使用すればよい。 The ink-jet conductive ink of the present embodiment may contain a moisturizing agent, a charge adjusting agent, an antifungal agent, a dispersant, an antifoaming agent, and the like as necessary. These may be known ones.
本実施形態のインクジェット用導電性インクは、ＣＲＴ、ＰＤＰ，ＬＣＤ、ＯＥＬ等のディスプレイデバイスやタッチパネル等の表示面に用いられる、帯電防止膜、電磁波遮蔽膜、反射防止膜の材料として有用であるが、各種表示装置や電池等に用いられる電極の材料としても有用である。また、本実施形態のインクジェット用導電性インクは、例えば、半導体装置等の電子部品の分野でも用いることができ、例えば、プリント基板等の配線パターンの材料として用いることも可能である。 The ink-jet conductive ink of this embodiment is useful as a material for an antistatic film, an electromagnetic wave shielding film, and an antireflection film used for display devices such as CRT, PDP, LCD, and OEL, and display surfaces of touch panels. It is also useful as a material for electrodes used in various display devices and batteries. The conductive ink for ink jet of this embodiment can also be used in the field of electronic components such as semiconductor devices, for example, and can also be used as a material for wiring patterns such as printed boards.
（実施形態２）
実施形態２では、本発明の導電膜の一例、導電体の一例について説明する。
(Embodiment 2)
In
図１に示すように、本実施形態の導電体１は、基材２と、基材２の一方の主面に設けられた導電膜３とを含んでいる。
As shown in FIG. 1, the
基材２としては、可視光に対して光透過性を有し、平面を有していれば特に制限はないが、例えば、ガラス、セラミック、または樹脂を含む、フィルムまたはシート等が用いられる。樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、あるいは、ポリカーボネイト等が用いられる。可撓性を有する基材２を用いれば、可撓性を有する導電体１を提供できる。基材２の厚みは、導電体１の用途により異なるが、導電体１が、例えば、帯電防止膜、電磁波遮蔽膜、または反射防止膜等である場合は、５０μｍ〜５００μｍ程度が適当である。
The
導電膜３は、実施形態１のインクジェット用導電性インクを用いたインクジェット印刷により形成されている。 The conductive film 3 is formed by inkjet printing using the inkjet conductive ink of the first embodiment.
本実施形態の導電体１の製造方法では、インクジェット用導電性インクを用いたインクジェット印刷により導電膜３を形成するので、例えば、スパッタリング法、または蒸着法を用いる場合よりも、大量生産に適し、比較的簡便であり、低コスト化を実現できる。
In the manufacturing method of the
導電膜３の表面電気抵抗は、低ければ低いほど好ましいが、導電体１の用途が、例えば、帯電防止膜、電磁波遮蔽膜、または反射防止膜等である場合、５０００Ω/□以下、さらには、３０００Ω/□以下であると好ましい。
The surface electrical resistance of the conductive film 3 is preferably as low as possible. However, when the use of the
導電体１の用途が、例えば、高い透光性が要求される用途（例えば、帯電防止膜、電磁波遮蔽膜、または反射防止膜等）である場合、導電膜側を光入射側として測定した導電体の全光透過率は、高ければ高いほど好ましいが、例えば、７０％以上、さらには、８０％以上であると好ましい。
When the use of the
以下、実施例において本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は下記の実施例に限定されない。尚、実施例および比較例において、表面電気抵抗は下記の方法に従って測定した。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited to the following Example. In Examples and Comparative Examples, the surface electrical resistance was measured according to the following method.
［表面電気抵抗］ 表面電気抵抗は、三菱化学（株）製の抵抗率計ロレスターＧＰを用いて、四端子法により測定した。電圧端子間距離は５ｍｍとした。表面電気抵抗の値が小さいほど、導電性が高いことを意味する。 [Surface Electrical Resistance] The surface electrical resistance was measured by a four-terminal method using a resistivity meter Lorester GP manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation. The distance between the voltage terminals was 5 mm. It means that electrical conductivity is so high that the value of surface electrical resistance is small.
下記材料をサンドミルにて１時間分散混合して、インクジェット用導電性インクを得た。 The following materials were dispersed and mixed in a sand mill for 1 hour to obtain a conductive ink for inkjet.
ＩＴＯ粉末（平均粒径１０ｎｍ） １００重量部
ポリビニルピロリドン樹脂（ＩＳＰ社製 ＰＶＰ Ｋ−３０） ２００重量部
１−エチル３−メチルイミダゾリニウムブロマイド ５重量部
ヘキサンジオール ５０重量部
水 ２０００重量部
イソプロピルアルコール ５００重量部
基材として、透明ＰＥＴフィルム（厚み：１００μｍ）を用意し、基材の一方の主面上に上記インクジェット用導電性インクをインクジェットプリンタ（ピエゾ式）により印刷した。次いで、印刷されたインクジェット用導電性インクを乾燥して、厚さ１μｍの導電膜を含む導電体を得た。
ITO powder (average particle size 10 nm) 100 parts by weight Polyvinylpyrrolidone resin (PVP K-30 manufactured by ISP) 200 parts by weight 1-ethyl 3-methylimidazolinium bromide 5 parts by weight Hexanediol 50 parts by weight Water 2000 parts by weight Isopropyl alcohol 500 parts by weight A transparent PET film (thickness: 100 μm) was prepared as a base material, and the above-mentioned conductive ink for ink jet was printed on one main surface of the base material by an ink jet printer (piezo type). Next, the printed conductive ink for inkjet was dried to obtain a conductor including a conductive film having a thickness of 1 μm.
上記導電膜の表面電気抵抗は、３０００Ω/□であった。 The surface electrical resistance of the conductive film was 3000Ω / □.
下記材料をサンドミルにて１時間分散混合して、インクジェット用導電性インクを得た。 The following materials were dispersed and mixed in a sand mill for 1 hour to obtain a conductive ink for inkjet.
銀コロイド溶液（１０ｗｔ％水溶液 平均粒径１０ｎｍ） １０００重量部
ポリビニルピロリドン樹脂（ＩＳＰ社製 ＰＶＰ Ｋ−３０） ２００重量部
１−エチル３−メチルイミダゾリニウムブロマイド ５重量部
ヘキサンジオール ５０重量部
水 ２０００重量部
イソプロピルアルコール ５００重量部
基材として、透明ＰＥＴフィルム（厚み：１００μｍ）を用意し、基材の一方の主面上に上記インクジェット用導電性インクをインクジェットプリンタ（ピエゾ式）により印刷した。次いで、印刷されたインクジェット用導電性インクを乾燥して、厚さ１μｍの導電膜を含む導電体を得た。
Silver colloid solution (10 wt% aqueous solution average particle size 10 nm) 1000 parts by weight Polyvinylpyrrolidone resin (PVP K-30 manufactured by ISP) 200 parts by weight 1-ethyl 3-methylimidazolinium bromide 5 parts by weight Hexanediol 50 parts by weight Water 2000 Part by weight Isopropyl alcohol 500 parts by weight A transparent PET film (thickness: 100 μm) was prepared as a base material, and the conductive ink for ink jet was printed on one main surface of the base material by an ink jet printer (piezo type). Next, the printed conductive ink for inkjet was dried to obtain a conductor including a conductive film having a thickness of 1 μm.
上記導電膜の表面電気抵抗は、１０Ω/□であった。 The surface electrical resistance of the conductive film was 10Ω / □.
下記材料をサンドミルにて１時間分散混合して、インクジェット用導電性インクを得た。 The following materials were dispersed and mixed in a sand mill for 1 hour to obtain a conductive ink for inkjet.
金コロイド溶液（１０ｗｔ％水溶液 平均粒径７ｎｍ） １０００重量部
ポリビニルピロリドン樹脂（ＩＳＰ社製 ＰＶＰ Ｋ−３０） ２００重量部
１−エチル３−メチルイミダゾリニウムブロマイド ５重量部
ヘキサンジオール ５０重量部
水 ２０００重量部
イソプロピルアルコール ５００重量部
基材として、透明ＰＥＴフィルム（厚み：１００μｍ）を用意し、基材の一方の主面上に上記インクジェット用導電性インクをインクジェットプリンタ（ピエゾ式）により印刷した。次いで、印刷されたインクジェット用導電性インクを乾燥して、厚さ１μｍの導電膜を含む導電体を得た。
Gold colloid solution (10 wt% aqueous solution average particle size 7 nm) 1000 parts by weight Polyvinylpyrrolidone resin (PVP K-30 manufactured by ISP) 200 parts by weight 1-ethyl 3-methylimidazolinium bromide 5 parts by weight Hexanediol 50 parts by weight Water 2000 Part by weight Isopropyl alcohol 500 parts by weight A transparent PET film (thickness: 100 μm) was prepared as a base material, and the conductive ink for ink jet was printed on one main surface of the base material by an ink jet printer (piezo type). Next, the printed conductive ink for inkjet was dried to obtain a conductor including a conductive film having a thickness of 1 μm.
上記導電膜の表面電気抵抗は、５Ω/□であった。 The surface electrical resistance of the conductive film was 5Ω / □.
下記材料をサンドミルにて１時間分散混合して、インクジェット用導電性インクを得た。 The following materials were dispersed and mixed in a sand mill for 1 hour to obtain a conductive ink for inkjet.
白金コロイド溶液（１０ｗｔ％水溶液 平均粒径５ｎｍ） １０００重量部
ポリビニルピロリドン樹脂（ＩＳＰ社製 ＰＶＰ Ｋ−３０） ２００重量部
１−エチル３−メチルイミダゾリニウムブロマイド ５重量部
ヘキサンジオール ５０重量部
水 ２０００重量部
イソプロピルアルコール ５００重量部
基材として、透明ＰＥＴフィルム（厚み：１００μｍ）を用意し、基材の一方の主面上に上記インクジェット用導電性インクをインクジェットプリンタ（ピエゾ式）により印刷した。次いで、印刷されたインクジェット用導電性インクを乾燥して、厚さ１μｍの導電膜を含む導電体を得た。
Platinum colloid solution (10 wt% aqueous solution average particle size 5 nm) 1000 parts by weight Polyvinylpyrrolidone resin (PVP K-30 manufactured by ISP) 200 parts by weight 1-ethyl 3-methylimidazolinium bromide 5 parts by weight Hexanediol 50 parts by weight Water 2000 Part by weight Isopropyl alcohol 500 parts by weight A transparent PET film (thickness: 100 μm) was prepared as a base material, and the conductive ink for ink jet was printed on one main surface of the base material by an ink jet printer (piezo type). Next, the printed conductive ink for inkjet was dried to obtain a conductor including a conductive film having a thickness of 1 μm.
上記導電膜の表面電気抵抗は、１０Ω/□であった。 The surface electrical resistance of the conductive film was 10Ω / □.
実施例１において用いた１−エチル３−メチルイミダゾリニウムブロマイドに代えてＮ−ブチルピリジニウムヘキサフルオロフォスフェートを用いたこと以外は実施例１と同様にして、厚さ１μｍの導電膜を含む導電体を作製した。 Conductivity including a conductive film having a thickness of 1 μm in the same manner as in Example 1 except that N-butylpyridinium hexafluorophosphate was used in place of 1-ethyl 3-methylimidazolinium bromide used in Example 1. The body was made.
上記導電膜の表面電気抵抗は、３１００Ω/□であった。 The surface electrical resistance of the conductive film was 3100Ω / □.
実施例１において用いた１−エチル３−メチルイミダゾリニウムブロマイドに代えて１−エチル１−メチルピロリジニウムブロマイドを用いたこと以外は実施例１と同様にして、厚さ１μｍの導電膜を含む導電体を作製した。 A conductive film having a thickness of 1 μm was formed in the same manner as in Example 1, except that 1-ethyl 1-methylpyrrolidinium bromide was used instead of 1-ethyl 3-methylimidazolinium bromide used in Example 1. A conductor containing the same was prepared.
上記導電膜の表面電気抵抗は、３３００Ω/□であった。 The surface electrical resistance of the conductive film was 3300Ω / □.
実施例１において用いた１−エチル３−メチルイミダゾリニウムブロマイドに代えてテトラｎブチルアンモニウムクロライドを用いたこと以外は実施例１と同様にして、厚さ１μｍの導電膜を含む導電体を作製した。 A conductor including a conductive film having a thickness of 1 μm was prepared in the same manner as in Example 1 except that tetra-n-butylammonium chloride was used in place of 1-ethyl 3-methylimidazolinium bromide used in Example 1. did.
上記導電膜の表面電気抵抗は、４０００Ω/□であった。 The surface electrical resistance of the conductive film was 4000 Ω / □.
実施例１において用いた１−エチル３−メチルイミダゾリニウムブロマイドに代えてテトラｎブチルホスホニウムブロマイドを用いたこと以外は実施例１と同様にして、厚さ１μｍの導電膜を含む導電体を作製した。 A conductor including a conductive film having a thickness of 1 μm was prepared in the same manner as in Example 1 except that tetra-n-butylphosphonium bromide was used instead of 1-ethyl 3-methylimidazolinium bromide used in Example 1. did.
上記導電膜の表面電気抵抗は、３４００Ω/□であった。 The surface electrical resistance of the conductive film was 3400 Ω / □.
（比較例１）
１−エチル３−メチルイミダゾリニウムブロマイドを用いないこと以外は実施例１と同様にして、厚さ１μｍの導電膜を含む導電体を作製した。
(Comparative Example 1)
A conductor including a conductive film having a thickness of 1 μm was produced in the same manner as in Example 1 except that 1-ethyl 3-methylimidazolinium bromide was not used.
上記導電膜の表面電気抵抗は、１８０００Ω/□であった。 The surface electrical resistance of the conductive film was 18000Ω / □.
実施例１〜８および比較例１のいずれにおいても、インクジェットプリンタのヘッドの目詰まりは生じなかった。 In any of Examples 1 to 8 and Comparative Example 1, clogging of the head of the ink jet printer did not occur.
また、実施例１〜８と比較例１とを比較すると、イオン性液体を含むインクジェット用導電性インクを用いて作製された導電膜（実施例１〜８）では、イオン性液体を含まないインクジェット用導電性インクを用いて作製された導電膜（比較例１）よりも、表面電気抵抗が低い。この結果から、インクジェット用導電性インクにイオン性液体が含まれていると、これを用いて作製された導電膜の導電性が向上することが確認できた。 In addition, when Examples 1 to 8 and Comparative Example 1 are compared, the conductive films (Examples 1 to 8) prepared using the conductive ink for ink jet containing the ionic liquid do not contain the ionic liquid. The surface electrical resistance is lower than that of the conductive film (Comparative Example 1) prepared using the conductive ink for the printer. From this result, when the ionic liquid was contained in the electroconductive ink for inkjet, it has confirmed that the electroconductivity of the electrically conductive film produced using this improved.
本発明のインクジェット用導電性インクは、導電性の優れた導電膜や導電体を提供できるので、例えば、ＣＲＴ、ＰＤＰ，ＬＣＤ、ＯＥＬ等のディスプレイデバイスやタッチパネル等の表示面に用いられる、帯電防止膜、電磁波遮蔽膜、反射防止膜、または各種表示装置や電池等に用いられる電極の材料としても有用である。また、本実施形態のインクジェット用導電性インクは、例えば、半導体装置等の電子部品の分野でも用いることができ、例えば、プリント基板等の配線パターンの材料として用いることも可能である。 Since the conductive ink for inkjet of the present invention can provide a conductive film and a conductor having excellent conductivity, for example, it is used for a display surface of a display device such as CRT, PDP, LCD, OEL or a touch panel, and is used for antistatic. It is also useful as a material for electrodes used in films, electromagnetic wave shielding films, antireflection films, or various display devices and batteries. The conductive ink for ink jet of this embodiment can also be used in the field of electronic components such as semiconductor devices, for example, and can also be used as a material for wiring patterns such as printed boards.
１ 導電体
２ 基材
３ 導電膜
1
Claims (7)
ただし、
前記粒子Ａは、スズ、亜鉛及びアルミニウムからなる群から選ばれる少なくとも１種の原子が酸化インジウムに添加された複合酸化インジウム粒子、
前記粒子Ｂは、金粒子、銀粒子、銅粒子、およびニッケル粒子からなる群から選ばれる１つで被覆されたシリカ粒子、
前記粒子Ｃは、金粒子、銀粒子、銅粒子、およびニッケル粒子からなる群から選ばれる１つで被覆されたベンゾグアナミン樹脂粒子、
前記粒子Ｄは、金粒子、銀粒子、銅粒子、およびニッケル粒子からなる群から選ばれる１つで被覆されたポリメタクリル樹脂粒子、
前記粒子Ｅは、スズおよびアルミニウムが、酸化インジウムと酸化亜鉛とを含む複合粒子に添加された、スズ亜鉛アルミニウム含有酸化インジウム粒子である。 The conductive particles are at least one selected from the group consisting of gold particles, silver particles, platinum particles, copper particles, zinc oxide particles, antimony oxide particles, particles A, particles B, particles C, particles D, and particles E. The ink-jet conductive ink according to claim 1, comprising the particles.
However,
The particle A is a composite indium oxide particle in which at least one atom selected from the group consisting of tin, zinc and aluminum is added to indium oxide,
The particles B are silica particles coated with one selected from the group consisting of gold particles, silver particles, copper particles, and nickel particles,
The particles C are benzoguanamine resin particles coated with one selected from the group consisting of gold particles, silver particles, copper particles, and nickel particles,
The particles D are polymethacrylic resin particles coated with one selected from the group consisting of gold particles, silver particles, copper particles, and nickel particles,
The particles E are tin zinc aluminum-containing indium oxide particles in which tin and aluminum are added to composite particles containing indium oxide and zinc oxide.
The conductor according to claim 6, wherein the substrate includes glass, ceramic, or resin.
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