JP2006334805A - Frpライニング金属管の製造法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 アルミ合金又はステンレス鋼を素材とする金属管(10)と、アルミ合金のマンドレル(M)とを用意して、上記マンドレル(M)へFRPプリプレグ(F)を、その外径(d2)が上記金属管(10)の内径(d1)と0.1〜0.3mmの一定間隙(S1)を保つ積層状態に巻き付け一体化して、その金属管(10)の内部へ差し込み貫通させた上、上記FRPプリプレグ(F)をこれに含浸された熱硬化性樹脂が硬化するまでの加熱過程において、上記金属管(10)よりも多大に熱膨張するマンドレル(M)からの内圧により、上記内外相互間隙(S1)を埋め尽す如く金属管(10)の内周面ヘ張り付け一体化させるように定めた。
【選択図】 図11
Description
(11)・最内層
(12)・第2中間層
(13)・第3中間層
(14)・最外層
(15a)・水分
(15b)・熱溶融性テープ
(16)・ブリーダーテープ
(17)・発泡剤(ホットメルト接着剤)
(18)・発泡剤
(A)・FRPライニング金属管
(F)・FRPプリプレグ
(F1)(F2)(F3)(F4)・UDテープ材
(M)・マンドレル
(t1)(t2)(t3)・厚み
(S1)(S2)・間隙
(X)・オーバーラップ量
(W)・張り出し量
Claims (5)
- アルミ合金又はステンレス鋼を素材とする金属管(10)と、その金属管(10)の薄くとも約3倍に厚肉化されたアルミ合金のマンドレル(M)とを用意して、
上記マンドレル(M)へFRPプリプレグ(F)を、その外径(d2)が上記金属管(10)の内径(d1)と0.1〜0.3mmの一定間隙(S1)を保つ積層状態に巻き付け一体化して、その金属管(10)の内部へ差し込み貫通させた上、
上記FRPプリプレグ(F)をこれに含浸された熱硬化性樹脂が硬化するまでの加熱過程において、上記金属管(10)よりも多大に熱膨張するマンドレル(M)からの内圧により、上記内外相互間隙(S1)を埋め尽す如く金属管(10)の内周面ヘ張り付け一体化させるように定めたことを特徴とするFRPライニング金属管の製造法。 - マンドレル(M)に巻き付け一体化したFRPプリプレグ(F)の最外層(14)へ、霧吹きや湿した拭き布などによって水分(15a)を付与した後、低密度ポリエチレンのフィルムから成る熱溶融性テープ(15b)を巻き付けて、
FRPプリプレグ(F)の加熱過程において溶融した上記テープ(15b)が、その下地の水分(15a)から蒸発した気体を封じ込めた発泡剤(17)又はホットメルト接着剤と化して、上記FRPプリプレグ(F)の最外層(14)を金属管(10)の内周面へ能動的に張り付け一体化させるように定めたことを特徴とする請求項1記載のFRPライニング金属管の製造法。 - マンドレル(M)に巻き付け一体化するFRPプリプレグ(F)の最外層(14)へ、熱膨張性マイクロスフェアーから成る発泡剤(18)が混練された熱硬化性樹脂を塗り付けて、
FRPプリプレグ(F)の加熱過程において膨張する上記発泡剤(18)により、そのFRPプリプレグ(F)の最外層(14)を金属管(10)の内周面ヘ積極的に張り付け一体化させるように定めたことを特徴とする請求項1記載のFRPライニング金属管の製造法。 - 最外層(14)の熱硬化性樹脂に熱膨張性の発泡剤(18)が混練されたシート状のFRPプリプレグ(F)を、マンドレル(M)に巻き付け一体化して、
FRPプリプレグ(F)の加熱過程において膨張する上記発泡剤(18)により、そのFRPプリプレグ(F)の最外層(14)を金属管(10)の内周面ヘ積極的に張り付け一体化させるように定めたことを特徴とする請求項1記載のFRPライニング金属管の製造法。 - FRPプリプレグ(F)をCFRPプリプレグ又はGFRPプリプレグとして、マンドレル(M)へ金属管(10)の長さ(L1)よりも長く巻き付け一体化することにより、その最外層(14)の両端部を金属管(10)の両端部から一定量(W)づつ張り出し露呈する状態に保ち、
その張り出し露呈する最外層(14)の両端部を残して、上記FRPプリプレグ(F)の両端木口面とマンドレル(M)の表面との境界段差部へ、引き続き延伸ポリプロピレンのブリーダーテープ(16)を肉盛り状態に巻き付けた上、
上記FRPプリプレグ(F)を約130℃〜150℃の温度により加熱し、その熱硬化性樹脂の硬化後に上記一定量(W)づつの張り出し両端部を切り捨てることを特徴とする請求項1、2、3又は4記載のFRPライニング金属管の製造法。
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