JP2006310402A - 光源基板製造方法、光源基板、バックライト装置、液晶ディスプレイ装置、調整装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 光源基板の製造時において各光源素子の輝度を調整可能として光源素子の歩留まりの向上及び光源基板の生産性の向上・低コスト化を図る。
【解決手段】 配線基板上において所要の接続形態により接続された各光源素子に対し並列の関係となるように抵抗素子を接続した光源基板とする。この光源基板について、上記各光源素子の輝度を測定した結果に基づき上記抵抗素子をレーザ光によりトリミング又は切断する。これによって各光源素子の輝度を調整することができ、例えば規格外の輝度となる光源素子を廃棄していた従来と比較して光源素子の歩留まりの向上が図られ、これによって光源基板の生産性の向上・低コスト化が図られる。
【選択図】図１

Description

本発明は、配線基板上に例えばＬＥＤなどの光源素子が複数設けられた光源基板を製造するための光源基板製造方法、及び光源基板に関する。また、上記光源基板が備えられたバックライト装置、及びこのバックライト装置を備える液晶ディスプレイ装置に関する。また、上記光源基板製造方法に用いられて好適な調整装置に関する。

例えば液晶ディスプレイ装置のように自発光型でないディスプレイ装置では、光源からの光を表示パネル背面から照射するためのバックライトが設けられる。
従来の液晶ディスプレイ装置が備えるバックライトとしては、光源として冷陰極蛍光管を用いるものが広く知られているが、近年では、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）を用いるようにしたものも提案されている。周知のようにＬＥＤとしては従来の光源素子と比較して高輝度、低消費電力であることが知られている。

但し、ＬＥＤとしては、例えば従来から用いられている冷陰極蛍光管などと比較して、個体ごとに輝度がばらつくことが知られている。上記のようにしてＬＥＤをバックライトの光源として用いる場合、複数のＬＥＤを並べて構成するようにされるが、このことで画面の或る部分では輝度が高く他の部分では輝度が低いといういわゆる輝度ムラが問題となる。

そこで、従来においては、各ＬＥＤの輝度を測定し、その輝度が規格内とされるものは良品とし、規格外とされるものは不良品として廃棄するといったことが行われてきた。
或いは、輝度の高いＬＥＤについて例えば白色塗料を塗布するなどして輝度を低下させ、これによって輝度が低めのＬＥＤとの輝度差を調整して輝度ムラが抑制されるようにするなどの手法が採られてきた。

なお、関連する従来技術としては以下の特許文献を挙げることができる。
特開昭６２−２５４４７６号公報

しかしながら上記のようにして規格外とされる輝度によるＬＥＤを廃棄する場合には、歩留まりの悪化、及びそれに伴うコスト高が問題となる。
また、上記のように白色塗料を塗布する工程としても現状では人手により行われているもので、その分調整の手間と人手による高コスト化が強いられる。

そこで、本発明では以上のような問題点に鑑み、光源基板製造方法として以下のようにすることとした。
つまり、本発明の光源基板製造方法としては、配線基板上において所要の接続形態により接続された複数の光源素子と、各光源素子に対し並列の関係となるように接続された抵抗素子とを少なくとも備えた光源基板を製造するための光源基板製造方法として、上記各光源素子の輝度を測定した結果に基づき、上記抵抗素子をレーザ光によりトリミング又は切断する輝度調整工程を少なくとも備えるものである。

上記のようにして光源素子に並列接続された抵抗素子が切断又はトリミングされることにより、光源素子に流れる電流量が制御され、これによって光源素子の輝度を調整することができる。
また、本発明において、光源基板上で抵抗素子は光源素子に対し並列に接続されるので、例えば抵抗素子を光源素子に対し直列に接続する場合とは異なり、抵抗素子を完全に切断する調整も可能となる。

上記のようにして本発明によれば、各光源素子の輝度を調整することができるので、輝度が規格外となる光源素子を不良品として廃棄する必要はなくなり、これによって光源素子の歩留まりの向上が図られる。そして、このように光源素子の歩留まりの向上が図られることで、光源基板の生産安定化及び低コスト化を図ることができる。
また、本発明によれば、上記のようにして抵抗素子を完全に切断する調整も可能となるが、抵抗素子が完全に切断された場合、抵抗素子による電力損失をゼロとすることができる。つまり、この点で光源素子の発光効率の向上も図られる。

また、このような各光源素子の輝度調整を可能とする本発明の光源基板としては、その実現のために必要な追加部品は、光源素子に並列接続する抵抗素子のみである。すなわち、その分、このような輝度調整を可能とする光源基板実現のためのコストアップを効果的に抑制できる。

以下、発明を実施するための最良の形態（以下実施の形態とする）について説明していく。
図１は、第１の実施の形態としてのＬＥＤ（Light Emitting Diode）発光基板１、及び輝度調整装置５の外観を模式的に示している。
先ず、ＬＥＤ発光基板１は、基板１ａ上に光源素子としてのＬＥＤ３ａ、ＬＥＤ３ｂ、ＬＥＤ３ｃが直列に接続されている。ＬＥＤ３ａは、一方の端子が基板１ａ上に形成された電源入力端子ｔａに接続され、他方の端子が基板１ａ上に形成されたプリント配線２ａを介してＬＥＤ３ｂの一方の端子と接続されている。また、ＬＥＤ３ｂの他方の端子は、同じく基板１ａ上に形成されたプリント配線２ｂを介してＬＥＤ３ｃの一方の端子と接続され、ＬＥＤ３ｃの他方の端子が基板１ａ上の電源入力端子ｔｂと接続されている。
その上で、各ＬＥＤ３に対しては、並列に輝度調整抵抗４ａ〜４ｃが接続される。すなわち、ＬＥＤ３ａに対しては輝度調整抵抗４ａ、ＬＥＤ３ｂに対しては輝度調整抵抗４ｂ、ＬＥＤ３ｃに対しては輝度調整抵抗４ｃがそれぞれ並列に接続される。
これら輝度調整抵抗４ａ〜４ｃとしては、プリント抵抗として基板１ａ上に印刷されたものである。これら輝度調整抵抗４ａ〜４ｃは抵抗値が同等に設定されている。

確認のため、このようなＬＥＤ発光基板１の電気的な構成を図３の回路図に示すが、図示するようにして電源入力端子ｔａと電源入力端子ｔｂとの間に、「ＬＥＤ３ａ−ＬＥＤ３ｂ−ＬＥＤ３ｃ」による直接接続回路が形成され、これらＬＥＤ３ａ、ＬＥＤ３ｂ、ＬＥＤ３ｃに対し、各々輝度調整抵抗４ａ、輝度調整抵抗４ｂ、輝度調整抵抗４ｃが並列に接続されたものとなる。
なお、ここでは基板１ａ上にＬＥＤ３が３つ形成される場合を例示しているが、この場合ＬＥＤ３は複数形成されていればよくその数について特定に限定するものではない。

また、図１において、輝度調整装置５は、図示するようにして制御部６、輝度測定部７ａ〜７ｃ、スライド駆動部８、レーザ照射部９、スライド駆動部１０を備えている。
制御部６は、輝度調整装置５の全体制御を行う部位として機能する。制御部６には図示する電源出力端子ｔoa、ｔobが備えられ、ＬＥＤ発光基板１に設けられた上記電源入力端子ｔａ、ｔｂと接続されることで、ＬＥＤ３ａ〜ＬＥＤ３ｃを点灯させるための電源電圧を供給するようにされる。

また、制御部６には、輝度測定部７ａ〜輝度測定部７ｃによって測定された輝度の情報が入力される。これら輝度測定部７ａ〜７ｃには、後述するように輝度センサが設けられ、制御部６はこれら輝度測定部７ａ〜７ｃ内に設けられた輝度センサによって測定された輝度情報が入力されるようになっている。
この場合、輝度測定部７としては、ＬＥＤ発光基板１上に設けられたＬＥＤ３の数に応じ、輝度測定部７ａ〜７ｃの３つを備えるものとしている。これら輝度測定部７ａ〜７ｃは、図示するスライド駆動部１０によって図中Ｚ軸方向に一体的に移動可能に保持される。スライド駆動部１０のスライド動作は、後述するように制御部６によって制御されるようになっている。

ここで、輝度測定部７ａ〜７ｃは、次の図４に示されるようにして、ＬＥＤ発光基板１上に設けられたＬＥＤ３ａ〜３ｃをそれぞれ覆うことができるような形状により構成されている。また、各輝度測定部７ａ〜７ｃの間隔は、ＬＥＤ発光基板１上に設けられたＬＥＤ３ａ〜３ｃの間隔に応じた間隔に設定されている。
これらにより、輝度測定時において、これら輝度測定部７ａ〜７ｃが上記スライド駆動部１０によってＬＥＤ発光基板１に接近する方向に移動された場合に、それぞれが対応するＬＥＤ３を覆うことができるようにされ、これによって輝度測定部７ａ〜７ｃのそれぞれが他のＬＥＤ３からの光を遮光することができるようにされる。そして、このように輝度測定時に他のＬＥＤ３からの光を遮光できることで、各輝度測定部７内の輝度センサによって適正に輝度測定ができるように図られている。

また図１において、レーザ照射部９は、スライド駆動部８によって図中Ｘ軸方向及びＹ軸方向に移動可能に保持される。Ｙ軸方向に移動可能とされることで、照射したレーザ光によってＬＥＤ発光基板１上に形成された輝度調整抵抗４ａ〜４ｃをトリミング又は切断することができるようにされている。また、Ｘ軸方向に移動可能とされることで、レーザ照射位置を輝度調整抵抗４ａ〜４ｃ間で移動させることができるようにされる。
上記スライド駆動部８によるスライド動作としても制御部６によって制御されるようになっている。

ここで、上記説明では、「切断」と「トリミング」を使い分けているが、本明細書において「切断」は、図１に示される輝度調整抵抗４ａのように、並列接続された抵抗素子の抵抗値を無限大とするまで完全に切ることを意味する。また、「トリミング」は、図１に示されている輝度調整抵抗４ｂ、４ｃのように、並列接続された抵抗素子を部分的に切ることを意味するものであるとする。

図２は、輝度調整装置５の内部構成について示すブロック図である。
先ず、制御部６内には、図示するように電源回路１１と、例えばマイクロコンピュータにより構成されるコントローラ１６とが備えられる。
電源回路１１は、例えば図示されない商用交流電源を入力して直流出力電圧を生成するAC→DCコンバータとして構成される。特にこの場合の電源回路１１は、上記直流出力電圧についての定電圧制御を行うように構成されている。このような定電圧による直流出力電圧を基に図示する動作電源が得られる。動作電源は当該輝度調整装置５内の各部に供給される。また、電源回路１１は、上記定電圧による直流出力電圧を基に、図示する電源出力端子ｔoaと電源出力端子ｔobとの間に出力電圧Ｅ１を得るようにされる。
電源回路１１は、この出力電圧Ｅ１については定電流制御を行うようにされる。また電源回路１１は、この出力電圧Ｅ１の出力を、コントローラ１６の制御に基づいてオン／オフする。

コントローラ１６は、当該輝度調整装置５の全体制御を行う。
コントローラ１６に対しては、図１にも示した輝度測定部７ａ〜７ｃ内に備えられる輝度センサ１５ａ〜１５ｃが接続され、これら輝度センサ１５によって測定される輝度の情報が供給される。

また、コントローラ１６は、スライド駆動部８内に設けられたスライド駆動回路１２と接続される。スライド駆動部８内には、レーザ照射部９を図１に示したＸ軸方向へスライド移動させるためのＸ軸スライドモータ１２ｘと、Ｙ軸方向へスライド移動させるためのＹ軸スライドモータ１２ｙが設けられている。上記スライド駆動回路１２はこれらＸ軸スライドモータ１２ｘとＹ軸スライドモータ１２ｙに対する駆動制御を、コントローラ１６の制御に基づいて行う。

また、コントローラ１６は、レーザ照射部９内のレーザ駆動回路１３と接続されている。レーザ駆動回路１３はコントローラ１６の制御に基づき、同じくレーザ照射部９内に設けられたレーザダイオード１４の発光駆動制御を行う。

さらに、コントローラ１６は、スライド駆動部１０内のスライド駆動回路１７と接続される。スライド駆動部１０内には、図１に示したようにして輝度測定部７ａ〜７ｃをＺ軸方向にスライド移動させるためのＺ軸スライドモータ１７ｚが設けられ、上記スライド駆動回路１７は、コントローラ１６の制御に基づいてこのＺ軸スライドモータ１７ｚの駆動制御を行う。

ここで、図１を参照して、上記構成による輝度調整装置５を用いた第１の実施の形態としての輝度調整動作について説明する。
ここで、確認のために述べておくと、以下で説明する実施の形態としての輝度調整動作は、ＬＥＤ発光基板１の製造工程において、最終的に光源素子としての各ＬＥＤ３の輝度を調整する際に実行されるもので、これにより各ＬＥＤ３の輝度ムラが抑制されたＬＥＤ発光基板１を製造することを目的に行われるものである。

先ず、調整動作を行うにあたっては、図１に示されているようにして、輝度調整装置５に対してＬＥＤ発光基板１が然るべき位置にセットされると共に、ＬＥＤ発光基板１上の電源入力端子ｔａ、ｔｂと、制御部６の電源入力端子ｔoa、ｔobとが接続される。
輝度調整装置５は、先ずは上記電源出力端子ｔo（ｔoa、ｔob）からの出力電圧Ｅ１の出力を開始し、ＬＥＤ３ａ〜３ｃを点灯させる。
そして、スライド駆動部１０によって輝度測定部７ａ〜７ｃをＺ軸方向にスライド移動させて、各ＬＥＤ３ａ〜３ｃを覆った上で、各ＬＥＤ３ａ〜３ｃの輝度を測定する。

このとき、制御部６内のコントローラ１６には輝度測定部７ａ〜７ｃ（輝度センサ１５ａ〜１５ｃ）によって測定された輝度情報が入力されるが、コントローラ１６は、各輝度センサ１５ごと（すなわち各ＬＥＤ３ごと）に、測定された輝度の値を例えば内部のＲＡＭ等に格納するようにされる。その上で、このように格納した輝度の値から、輝度が最小のＬＥＤ３（ＬＥＤ（Lmin））を特定する。

このように輝度が最小のＬＥＤ（Lmin）を特定すると、このＬＥＤ（Lmin）に接続されている輝度調整抵抗４を、レーザ照射部９により切断する。例えば図１では、ＬＥＤ３ａが上記ＬＥＤ（Lmin）として特定され、このＬＥＤ３ａに接続された輝度調整抵抗４ａが切断された例が示されている。
ＬＥＤ（Lmin）の輝度調整抵抗４の切断にあたっては、先ずはスライド駆動部８によりレーザ照射部９をＬＥＤ（Lmin）に接続された輝度調整抵抗４上までスライド移動させる。その上で、同じくスライド駆動部８によりレーザ照射部９を図中Ｙ軸方向にスライドさせることで、レーザ照射部９（レーザダイオード１４）が照射するレーザ光により輝度調整抵抗４が切断される。

次いで、このように輝度調整抵抗４が切断されたＬＥＤ（Lmin）について、その輝度を基準輝度ｂ-minとして測定する動作を行う。すなわち、図１の例では輝度測定部７ａにて測定された輝度を基準輝度ｂ-minとして得るものである。
そして、この基準輝度ｂ-minに基づき、他のＬＥＤ３に接続された輝度調整抵抗４をトリミングしていく。すなわち、上記基準輝度ｂ-minで一定となるように、上記ＬＥＤ（Lmin）以外のＬＥＤ３に接続された輝度調整抵抗４を上記レーザ照射部９のレーザ照射によりトリミングする。例えば図１の例では、ＬＥＤ３ｂ、ＬＥＤ３ｃが上記ＬＥＤ（Lmin）以外のＬＥＤ３とされ、これらに並列接続された輝度調整抵抗４ｂ、４ｃがそれぞれトリミングされた例が示されている。

このとき、上記のように各ＬＥＤ３の輝度を上記基準輝度ｂ-minに調整する手法としては、以下の２つが考えられる。
１つは、調整対象とするＬＥＤ３に接続された輝度調整抵抗４をレーザ照射部９によりトリミングしながら対応する輝度測定部７により測定される輝度をモニタリングし、その値が上記基準輝度ｂ-minとなるまでトリミングを行う、フィードバック型の手法である。
また１つは、予め調整対象とするＬＥＤ３の輝度と上記基準輝度ｂ-minとの差分値を求め、この差分値から割り出されるトリミング量に応じて輝度調整抵抗４をトリミングするフォーワード型の手法である。
本実施の形態では、前者のフィードバック型の手法を採るものとする。

ところで、上記調整動作のように各ＬＥＤ３に接続された輝度調整抵抗４を切断又はトリミングする場合は、切断又はトリミングされた輝度調整抵抗４の抵抗値が変化する。これによると、例えば各ＬＥＤ３を駆動する出力電圧Ｅ１が固定の電圧源に基づくものであると、ＬＥＤ３に流れる電流量が変化して輝度測定を適正に行うことができなくなる。
このため本実施の形態では、各ＬＥＤ３を点灯させるための出力電圧Ｅ１は、先に述べたように電源回路１１において定電流制御されるものとしている。これによれば、或る輝度調整抵抗４が切断又はトリミングされた場合にも、各ＬＥＤ３に流れる電流量は一定となるように制御でき、調整動作は適正に行うことができる。

上記のような第１の実施の形態の動作によって、ＬＥＤ発光基板１上に設けられた各ＬＥＤ３の輝度は、上記基準輝度ｂ-minで一定となるように調整される。
このようにしてＬＥＤ発光基板１上に設けられた各ＬＥＤ３の輝度が一定に調整されることで、従来のように規格外の輝度によるＬＥＤ３を不良品として廃棄しなくても済むものとでき、これによってＬＥＤ３の歩留まりが向上し、ＬＥＤ発光基板１の生産性向上と低コスト化が図られる。

また、実施の形態のＬＥＤ発光基板１としては、各ＬＥＤ３に対し並列に輝度調整抵抗４を接続しているので、上記動作のように、少なくとも輝度が最小であるＬＥＤ３についてはこれと接続された輝度調整抵抗４を切断する調整が可能となる。
例えば、輝度調整抵抗４を各ＬＥＤ３に対し直列に挿入することも考えられるが、この場合は輝度調整抵抗４を完全に切断するとＬＥＤ３への電力供給が不可能となり、従って輝度調整抵抗４を或る程度残す必要があり、輝度調整抵抗４による電力損失をゼロとすることができない。
これに対し、本実施の形態のように輝度調整抵抗４を切断する調整が可能となれば、切断された輝度調整抵抗４による電力損失はゼロとすることができ、この点で輝度調整が可能なＬＥＤ発光基板において、電力損失の低減が図られ、またＬＥＤ３の発光効率の向上が図られる。

また、このような各ＬＥＤ３の輝度調整が可能なＬＥＤ発光基板１としては、これまでの説明から理解されるように、各ＬＥＤ３について並列に輝度調整抵抗４としての抵抗素子を追加するのみで実現できる。つまり、本実施の形態によれば、各ＬＥＤ３の輝度調整が可能なＬＥＤ発光基板の実現にあたっての回路規模の拡大、及びコストアップを有効に抑制できる。

また、輝度調整装置５によれば、各ＬＥＤ３の輝度調整自体は人手に依らず行うことができる。これにより、各ＬＥＤ３の輝度調整を行うにあたって人件費の削減が図られ、この点でもＬＥＤ発光基板１の製造コスト削減が図られる。

図５は、上記第１の実施の形態としての調整動作を実現するための処理動作について示すフローチャートである。この図に示す処理動作は、図２に示したコントローラ１６が実行するものである。
なお、この図に示す処理動作が実行されるにあたっては、少なくともＬＥＤ発光基板１上の電源入力端子ｔａ、ｔｂと、制御部６の電源出力端子ｔoa、ｔobとが接続されていることが前提となる。

図５において、先ずステップＳ１０１では、ＬＥＤ点灯処理を実行する。すなわち、図２に示した電源回路１１に対する制御を行って電源出力端子ｔo（ｔoa、ｔob）からの出力電圧Ｅ１の出力をオンとし、これによってＬＥＤ発光基板１上のＬＥＤ３ａ〜３ｃを点灯させる。

ステップＳ１０２においては、各ＬＥＤ３の輝度を測定し、測定値を保持するための処理を実行する。
このステップＳ１０２の処理としては、先ずは図２に示したスライド駆動回路１７を制御して各輝度測定部７をＺ軸方向にスライド移動させる。つまり、これによって輝度測定部７ａ〜７ｃがＬＥＤ３ａ〜３ｃを覆うようにする。その上で、各輝度測定部７内の各輝度センサ１５によって輝度測定を実行させ、これによって各輝度センサ１５から得られる輝度の情報を、各輝度センサ１５ごとに（すなわち各ＬＥＤ３ごとに）保持する。先にも述べたように、これら各ＬＥＤ３ごとの輝度情報は、例えば内部のＲＡＭ等に格納する。

続くステップＳ１０３においては、上記のように格納した輝度測定部７ごとの輝度情報から、輝度が最小のＬＥＤ３（ＬＥＤ（Lmin））を特定する。
その上で、ステップＳ１０４では、このＬＥＤ（Lmin）に接続されている輝度調整抵抗４を切断するための処理を実行する。
このステップＳ１０４の処理としては、先ずは図２に示したスライド駆動回路１２に対する制御を行ってＸ軸スライドモータ１２ｘを駆動することで、レーザ照射部９をＬＥＤ（Lmin）に接続された輝度調整抵抗４上までスライド移動させる。その上で、レーザ駆動回路１３を制御することでレーザダイオード１４をオンとさせ、さらにスライド駆動回路１２に対する制御を行ってＹ軸スライドモータ１２ｙを駆動することでレーザ照射部９をＹ軸方向（図２参照）にスライドさせ、これによって輝度調整抵抗４を切断させる。

ステップＳ１０５では、ＬＥＤ（Lmin）の輝度を測定し、その値を基準輝度ｂ-minとして保持するための処理を実行する。すなわち、先の図１の例のようにＬＥＤ３ａが輝度が最小のＬＥＤ（min）であるとされた場合は、このＬＥＤ３ａに対応して設けられた輝度測定部７ａ内の輝度センサ１５ａによって輝度測定を実行させ、これにより得られる輝度の値を上記基準輝度ｂ-minとして保持するといったものである。

ステップＳ１０６では、基準輝度ｂ-minとなるように、各ＬＥＤ３の輝度調整抵抗４をトリミングする処理を実行する。
このステップＳ１０６としては 上記ＬＥＤ（Lmin）以外の残りのＬＥＤ３について、順次以下の処理を実行する。
先ず、予め定められた順序に従い選択した輝度センサ１５による輝度測定を開始させ、当該輝度センサ１５より得られる輝度の値についてモニタリングを開始する。そして、上記選択された輝度センサ１５が測定対象としているＬＥＤ３に接続された輝度調整抵抗４上に、レーザ照射部９がスライド移動されるようにスライド駆動回路１２対する制御を行う。その上で、レーザ駆動回路１３を制御してレーザダイオード１４をオンとさせ、さらにスライド駆動回路１２に対する制御を行ってＹ軸スライドモータ１２ｙを駆動することで、レーザ照射部９のＹ軸方向（図２参照）へのスライド移動を開始させ、これによって上記測定対象のＬＥＤ３に接続された輝度調整抵抗４のレーザトリミングを開始させる。以降は、モニタリングされる輝度の値が上記基準輝度ｄ-minとなるまで、上記Ｙ軸スライドモータ１２ｙの動作を継続させる。これによって調整対象として選択されたＬＥＤ３の輝度が上記基準輝度ｄ-minとなるようにレーザトリミングを行うことができる。
このような処理がさらに残りのＬＥＤ３について実行されることで、ＬＥＤ発光基板１上の全てのＬＥＤ３の輝度が、上記基準輝度ｄ-minで一定となるように調整を行うことができる。
なおこのとき、或るＬＥＤ３についての輝度調整抵抗４のトリミングが終了し別のＬＥＤ３について輝度調整抵抗のトリミングを行うにあたっては、スライド駆動回路１２を制御して、Ｘ軸スライドモータ１２ｘによりレーザ照射部９を上記別のＬＥＤ３上に移動させる処理を実行するものとなる。

ところで、上記図５に示した処理動作としては、ＬＥＤ発光基板１上の各ＬＥＤ３の輝度を厳密に一定の輝度で合わせるように調整を行うものとしたが、実際として、各ＬＥＤ３の輝度としては必ずしも厳密に一定の輝度に調整される必要はなく、所定の誤差許容範囲内に収まるものであれば足るという考え方もできる。
また、電力損失及び各ＬＥＤ３の発光効率の点から言えば、ＬＥＤ発光基板１においては、できる限り多くの輝度調整抵抗４を切断できることが好ましい。

そこで、調整動作としては、以下のようにして行うこともできる。
すなわち先ず、輝度が最小となるＬＥＤ（Lmin）を基準として、予め定められた誤差許容範囲内の輝度となっているＬＥＤ３については、すべてのＬＥＤ３について輝度調整抵抗４を切断する。その上で、上記誤差許容範囲内で輝度が最大であったＬＥＤ３について、上記の切断後に改めてその輝度（基準輝度ｂ-ref）を測定すると共に、上記誤差許容範囲外の輝度であった他のＬＥＤ３については、上記基準輝度ｂ-refとなるように輝度調整抵抗４をトリミングするものである。

このような調整動作によれば、輝度調整抵抗４が切断された各ＬＥＤ３間での輝度差は当然のことながら上記誤差許容範囲に収まっていることになる。そして、その他のＬＥＤ３については、上記誤差許容範囲内で最大となる輝度（基準輝度ｂ-ref）となるように調整されるので、結果として全てのＬＥＤ３の輝度が誤差許容範囲内において収まるように調整されるものとなる。
そして、この場合の調整動作によれば、上記もしているように誤差許容範囲内の輝度となる全てのＬＥＤ３について、その輝度調整抵抗４を切断できるので、先の図５に基づく調整動作ではＬＥＤ（min）のみについてしか輝度調整抵抗４を切断できなかったことと比較すれば、より多くのＬＥＤ３について輝度調整抵抗４を切断することができる。

なお、確認のために述べておくと、上記のように各ＬＥＤ３の輝度を所定の誤差許容範囲内に収めるように調整を行う場合も、誤差許容範囲内で一定の輝度となるように調整が行われると言う意味で、各ＬＥＤ３の輝度が一定となるように調整されることに変わりはない。

上記のような第１の実施の形態の変形例としての調整動作を実現するための処理動作を、次の図６のフローチャートを参照して説明する。
なお、この図に示す処理動作としても図２に示したコントローラ１６が実行するものである。また、この場合も図中の処理動作が実行されるにあたっては、少なくともＬＥＤ発光基板１上の電源入力端子ｔａ、ｔｂと、制御部６の電源出力端子ｔoa、ｔobとが接続されているものとする。

図６において、先ずステップＳ２０１〜Ｓ２０３では、先の図５に示したステップＳ１０１〜Ｓ１０３と同様の処理を実行する。すなわち、ＬＥＤ点灯処理によりＬＥＤ発光基板１上のＬＥＤ３ａ〜３ｃを点灯させ、各ＬＥＤ３の輝度測定及び測定値の保持処理を実行した上で、輝度が最小のＬＥＤ３（ＬＥＤ（Lmin））を特定する。

そしてこの場合、続くステップＳ２０４では、上記ＬＥＤ（Lmin）の輝度を基準として所定の誤差許容範囲内で最大の輝度となるＬＥＤ（Lref）を特定する。
すなわち、コントローラ１６は、ステップＳ２０２にて保持した各ＬＥＤ３ごとの輝度情報を参照し、ＬＥＤ（Lmin）の輝度を基準として予め定められた所定の誤差許容範囲内の輝度となるＬＥＤ３のうち、輝度が最大であるＬＥＤ３（ＬＥＤ（Lref））を特定する。

ステップＳ２０５では、ＬＥＤ（Lref）の輝度以下となる全てのＬＥＤ３の輝度調整抵抗４を切断するための処理を実行する。
すなわち、先ずは先のステップＳ２０２にて保持した各ＬＥＤ３ごとの輝度情報を参照し、上記ＬＥＤ（Lref）の輝度以下の輝度となっているＬＥＤ３を特定する。例えば、図１の例においてＬＥＤ（Lmin）がＬＥＤ３ａ、ＬＥＤ（Lref）がＬＥＤ３ｂであったとすると、これらＬＥＤ３ａ、ＬＥＤ３ｂが特定されることになる。
そして、このように特定されたＬＥＤ（Lref）の輝度以下となるＬＥＤ３に接続された、切断対象となる輝度調整抵抗４ついて順次、スライド駆動回路１２を制御してＸ軸スライドモータ１２ｘによりレーザ照射部９を切断対象の輝度調整抵抗４上にスライド移動させ、レーザ駆動回路１３によりレーザダイオード１４をオンとさせ、さらにスライド駆動回路１２を制御してＹ軸スライドモータ１２ｙによりレーザ照射部９をＹ軸方向にスライド移動させることで、輝度調整抵抗４が切断されるようにする。
このようなステップＳ２０５による処理が実行されることで、最小輝度であるＬＥＤ（Lmin）の輝度を基準としたときに上記誤差許容範囲内の輝度を有する全てのＬＥＤ３について、輝度調整抵抗４が切断される。

続くステップＳ２０６においては、ＬＥＤ（Lref）の輝度を測定し、その値を基準輝度ｂ-refとして保持するための処理を実行する。
すなわち、ＬＥＤ（Lref）に対応付けられた輝度センサ１５によって輝度測定を実行させ、これに応じて得られる輝度の値を基準輝度ｂ-refとして保持する。

ステップＳ２０７では、ＬＥＤ（Lref）よりも輝度が大きかったＬＥＤについて、基準輝度ｂ-refとなるように輝度調整抵抗４をトリミングするための処理を実行する。
このステップＳ２０７としては、先ずステップＳ２０２にて保持された輝度情報より、ＬＥＤ（Lref）の輝度よりも大きな輝度となっていたＬＥＤ３を特定する。すなわち、これによって最小輝度のＬＥＤ（Lmin）の輝度を基準としたときの上記誤差許容範囲の範囲外となっていたＬＥＤ３が特定される。
そして、これら誤差許容範囲外となっていたＬＥＤ３について、上記基準輝度ｂ-refとなるように輝度調整抵抗４をトリミングするための処理を実行する。
この場合のトリミングのための処理としては、基準輝度の値が「ｂ-ref」、トリミング対象がＬＥＤ（Lref）の輝度よりも大きな輝度となっていたＬＥＤ３に接続される輝度調整抵抗４となる以外は、先の図５におけるステップＳ１０６にて説明したものと同様となる。

上記調整動作のように、最小輝度となるＬＥＤ（Lmin）を基準としたときに輝度が誤差許容範囲内であるＬＥＤ３については、その輝度調整抵抗４を切断することで、これらのＬＥＤ３間の輝度差は誤差許容範囲内に収めることができる。また、上記誤差許容範囲外であったＬＥＤ３については、上記のようにして、誤差許容範囲内で最大輝度となるＬＥＤ（Lref）の輝度調整抵抗４の切断後の輝度（基準輝度ｂ-ref）となるように調整されるので、結果として、全てのＬＥＤ３の輝度が上記誤差許容範囲内に収まるように調整することができる。
その上でこの場合は、上記もしているように誤差許容範囲内の輝度となっていたＬＥＤ３についてはすべて輝度調整抵抗４を切断できるので、ＬＥＤ（min）のみについてしか輝度調整抵抗４が切断できない図５の調整動作と比較すれば、より多くのＬＥＤ３について輝度調整抵抗４を切断することができる。つまり、これによって電力損失はより低減でき、ＬＥＤ３の発光効率はさらに向上させることができる。

続いては、第２の実施の形態について説明する。
図７は、第２の実施の形態としてのＬＥＤ発光基板３０の構造を示している。
第２の実施の形態のＬＥＤ発光基板３０は、液晶ディスプレイ装置のバックライトに用いられるもので、各ＬＥＤ３としては、それぞれ発光色の異なるＬＥＤ３が混在して用いられる。
ここで、液晶ディスプレイ装置のバックライトとして、その光源にＬＥＤ３を用いたものでは、それぞれ発光色の異なるＬＥＤ３を混在させ、それらの発光制御を行うことで白色光を得るようにされる。例えば、赤色ＬＥＤ、青色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤによる組を用いる等、光の３原色又はそれに近い波長から白色光を得る構成とすることで、従来の冷陰極蛍光管を用いたバックライトとするよりも色再現性を飛躍的に向上させることができる。

このような液晶ディスプレイ装置のバックライトとして用いられることに対応させた構成として、第２の実施の形態のＬＥＤ発光基板３０としては、例えば図２に示されるようにして基板３０ａの平面上に赤色ＬＥＤ３Ｒ→緑色ＬＥＤ３Ｇ→青色ＬＥＤ３Ｂの順でＬＥＤ３を配列するものとしている。
このように配列されたＬＥＤ３の水平方向の一列（図中破線により囲われた部分）は、ＬＥＤアレイと呼ばれる。そして、このＬＥＤアレイが、垂直方向にわたり複数設けられる構成が採られている。
ここで、実際において、液晶ディスプレイ装置のバックライトに用いられる場合のＬＥＤ発光基板３０上には、数百個程度のＬＥＤ３が配列されることになるが、ここでは説明の便宜上、各ＬＥＤアレイには６つのＬＥＤ３が配列され、またＬＥＤアレイとしては２つのみ形成されているものとする。つまりこの場合のＬＥＤ３の総数は、図示されているように１２個であるとする。

ＬＥＤ発光基板３０において、一方のＬＥＤアレイには、図示するように「赤色ＬＥＤ３Ｒａ→緑色ＬＥＤ３Ｇａ→青色ＬＥＤ３Ｂａ→赤色ＬＥＤ３Ｒｂ→緑色ＬＥＤ３Ｇｂ→青色ＬＥＤ３Ｂｂ」の順で各ＬＥＤ３が配列される。また、他方のＬＥＤアレイには「赤色ＬＥＤ３Ｒｃ→緑色ＬＥＤ３Ｇｃ→青色ＬＥＤ３Ｂｃ→赤色ＬＥＤ３Ｒｄ→緑色ＬＥＤ３Ｇｄ→青色ＬＥＤ３Ｂｄ」が配列されている。
そして、各赤色ＬＥＤ３Ｒ、各緑色ＬＥＤ３Ｇ、各青色ＬＥＤ３Ｂが、それぞれ直列に接続されるように配線される。すなわち、赤色ＬＥＤ３Ｒについては、この場合は「赤色ＬＥＤ３Ｒａ−赤色ＬＥＤ３Ｒｃ−赤色ＬＥＤ３Ｒｄ−赤色ＬＥＤ３Ｒｂ」による直列接続回路が形成されるように配線が行われている。
また、緑色ＬＥＤ３Ｇについては、「緑色ＬＥＤ３Ｇａ−緑色ＬＥＤ３Ｇｃ−緑色ＬＥＤ３Ｇｄ−緑色ＬＥＤ３Ｇｂ」による直列接続回路が形成されるように配線され、同様に青色ＬＥＤ３Ｂについては、「青色ＬＥＤ３Ｂａ−青色ＬＥＤ３Ｂｃ−青色ＬＥＤ３Ｂｄ−青色ＬＥＤ３Ｂｂ」による直列接続回路が形成されるように配線されている。

さらに、上記赤色ＬＥＤ３Ｒの直列接続回路の一端にＲ用電源入力端子ｔR1、他端にはＲ用電源入力端子ｔR2が接続される。また、上記緑色ＬＥＤ３Ｇの直列接続回路の一端にはＧ用電源入力端子ｔG1、他端にＧ用電源入力端子ｔG2が接続される。さらに、上記青色ＬＥＤ３Ｂの直列接続回路の一端にはＢ用電源入力端子ｔB1、他端にはＢ用電源入力端子ｔB2が接続される。

その上で、この場合も各ＬＥＤ３に対しては、輝度調整抵抗４が並列に接続される。すなわち、赤色ＬＥＤ３Ｒａ〜３Ｒｄに対し輝度調整抵抗４Ｒａ〜４Ｒｄが並列接続される。同様に緑色ＬＥＤ３Ｇａ〜３Ｇｄに対し輝度調整抵抗４Ｇａ〜４Ｇｄが並列接続され、青色ＬＥＤ３Ｂａ〜３Ｂｄに対し輝度調整抵抗４Ｂａ〜４Ｂｄが並列接続される。
この場合も各輝度調整抵抗４は印刷抵抗とされ、それぞれ同じ抵抗値が設定される。

なお、ここでは、ＬＥＤ３の配列がＲ→Ｇ→Ｂを最小単位として行うようにしているが、このような配列の最小単位を形成するＬＥＤ３の個数、及び各色の配列の仕方はこれに限定されるものでなく、例えばＲ→Ｇ→Ｂ→Ｇ→Ｒ等の他の配列とすることもできる。また、ＬＥＤ３としては赤色、青色、緑色以外にも、例えばシアンやマゼンタ等を用いることももできる。

図８は、このような第２の実施の形態のＬＥＤ発光基板３０に対応して各ＬＥＤ３の輝度調整を行うための、第２の実施の形態としての輝度調整装置２０の外観を模式的に示している。
先ず、この図においても図７に示したＬＥＤ発光基板３０が示されている。ここでは便宜上、ＬＥＤ発光基板３０上の各ＬＥＤ３及び各電源入力端子ｔ（ｔG、ｔR、ｔB）のみを示し、他の部分については省略して示している。

この場合の輝度調整装置２０において、スライド駆動部８、レーザ照射部９、輝度測定部７は、先の第１の実施の形態で説明したものと同様となる。
但しこの場合、輝度測定部７としては、輝度測定部７ａ〜７ｄの４つが設けられる。すなわち、この場合の輝度測定部７としては、ＬＥＤ発光基板３０上に設けられる１色分のＬＥＤ３の個数に対応した数を設けるようにされている。その上で、各輝度測定部７ａ〜７ｄの間隔は、ＬＥＤ発光基板３０上の同一色のＬＥＤ３のそれぞれの間隔に応じた間隔に設定される。これらにより、各色ごとのＬＥＤ３の輝度測定の際には、輝度測定部７のスライド移動を不要とすることができる。

また、制御部６には、ＬＥＤ発光基板３０の電源入力端子ｔR、ｔG、ｔBに対して接続されて電源電圧を供給するための、電源出力端子ｔRO、ｔGO、ｔBOが備えられている。
さらにこの場合は、上記４つの輝度測定部７ａ〜７ｄを一体的にスライド移動させるためのスライド駆動部２１が設けられる。このスライド駆動部２１としては、輝度測定部７ａ〜７ｄのＺ軸方向へのスライド移動と共に、Ｘ軸方向へのスライド移動が可能となるように構成される。
このように輝度測定部７ａ〜７ｄがＸ軸方向にスライド移動可能に構成されることで、各色ごとに輝度測定部７ａ〜７ｄを移動させてそれぞれの輝度を測定することができる。

図９は、第２の実施の形態の輝度調整装置２０の内部構成を示している。
なお、この図においては、第１の実施の形態の輝度調整装置２０の場合と同様となる部分については同一符号を付して説明を省略し、主に第１の実施の形態の場合と異なる部分について説明を行う。
先ず、この場合の制御部６には、上述のようにして電源出力端子ｔRO、ｔGO、ｔBOが備えられたことに対応させて、電源回路１１からの出力電圧Ｅ１をこれら電源出力端子ｔRO、ｔGO、ｔBOに切り換えて供給するためのスイッチＳＷが設けられる。このスイッチＳＷの切り換え制御は、コントローラ１６によって行われる。
なお、上記スイッチＳＷは電源回路１１内に設けられて、コントローラ１６が電源回路１１に対する制御を行うことで切り換えが行われるように構成されてもよい。

この場合のコントローラ１６は、上述のようにして輝度測定部７ｄが追加されたことに応じ、当該輝度測定部７ｄ内に設けられた輝度センサ１５ｄとも接続され、これによって当該輝度センサ１５ｂからの輝度情報が供給されるようになっている。
さらに、図８にも示したスライド駆動部２１内には、輝度測定部７ａ〜７ｄを図８に示したＸ軸方向へスライド移動させるためのＸ軸スライドモータ２１ｘと、Ｚ軸方向へスライド移動させるためのＺ軸スライドモータ２１ｚ、及びこれらの駆動制御を行うスライド駆動回路２１ａが設けられている。スライド駆動回路２１ａは、Ｘ軸スライドモータ２１ｘとＺ軸スライドモータ２１ｚに対する駆動制御をコントローラ１６の制御に基づいて行うようにされる。

上記構成による輝度調整装置２０によって行う第２の実施の形態の調整動作としては、上述のようにしてそれぞれ異なる発光色のＬＥＤ３について、同一色のＬＥＤ３ごとに、先の第１の実施の形態の調整動作を行う。すなわち、この場合は同一色のＬＥＤ３ごとに、各ＬＥＤ３の輝度が一定となるように輝度調整抵抗４を切断又はトリミングする調整動作を行うものとなる。
例えば、第２の実施の形態のようなＲ→Ｇ→Ｂの配列順に従った場合は、ＬＥＤ発光基板３０上の赤色ＬＥＤ３Ｒａ〜３Ｒｄ→緑色ＬＥＤ３Ｇａ〜３Ｇｄ→青色ＬＥＤ３Ｂａ〜３Ｂｄの順で調整を行っていく。

この場合、輝度調整装置２０としては、先ずは電源回路１１による出力電圧Ｅ１の出力を開始した上で、スイッチＳＷにより電源出力端子ｔRoを選択することで、赤色ＬＥＤ３Ｒａ〜３Ｒｄを点灯させる。そして、スライド駆動部２１により輝度測定部７ａ〜７ｄをＸ軸方向にスライド移動させて赤色ＬＥＤ３Ｒａ〜３Ｒｄ上に配置し、さらにスライド駆動部２１によりこれら輝度測定部７ａ〜７ｄが赤色ＬＥＤ３Ｒａ〜３Ｒｄを覆うようにＺ軸方向に移動させる。
これ以降は、赤色ＬＥＤ３Ｒを対象として先の第１の実施の形態で説明したものと同様の調整動作を行う。すなわち、各輝度測定部７（各輝度センサ１５）により各赤色ＬＥＤ３Ｒの輝度測定を行い、その測定値に基づいて、各赤色ＬＥＤ３Ｒの輝度が、最小輝度のＬＥＤ（Lmin）の輝度（ｂ-min）で一定となるように、各赤色ＬＥＤ３Ｒに並列接続された輝度調整抵抗４を切断又はトリミングする調整を行う。

そして、赤色ＬＥＤ３Ｒについての輝度調整が終了した場合、緑色ＬＥＤ３Ｇについても同様の調整動作を行う。
このために、先ずは赤色ＬＥＤ３Ｒについての調整動作が終了したことに応じては、スイッチＳＷにより電源出力端子ｔGoを選択するようにし、これによって緑色ＬＥＤ３Ｇａ〜３Ｇｄを点灯させる。
そして、この時点では赤色ＬＥＤ３Ｒａ〜３Ｒｄを覆っている各輝度測定部７を、スライド駆動部２１によりＬＥＤ発光基板３０から離れる方向に移動させ、その上で、同じくスライド駆動部２１により輝度測定部７ａ〜７ｄをＸ軸方向へスライド移動させることで、輝度測定部７ａ〜７ｄを緑色ＬＥＤ３Ｇａ〜３Ｇｄ上に位置させる。さらに、スライド駆動部２１によりこれら輝度測定部７ａ〜７ｄをＬＥＤ発光基板３０に接近する方向に移動させることで、これら輝度測定部７ａ〜７ｄが緑色ＬＥＤ３Ｇａ〜３Ｇｄを覆うようにする。
これ以降は、これら緑色ＬＥＤ３Ｇを対象として先の第１の実施の形態で説明したものと同様の調整動作を行う。

さらに、緑色ＬＥＤ３Ｇについての調整動作が終了したことに応じては、スイッチＳＷにて電源出力端子ｔBoを選択することで、今度は青色ＬＥＤ３Ｂａ〜３Ｂｄを点灯させ、以降は上記説明による動作と同様の動作によって、輝度測定部７ａ〜７ｄが青色ＬＥＤ３Ｂａ〜３Ｂｄを覆うように移動させ、その上でこれら青色ＬＥＤ３Ｂａ〜３Ｂｄについて、第１の実施の形態で説明したものと同様の調整動作を行う。

このような第２の実施の形態の調整動作によれば、異なる発光色によるＬＥＤ３が混在して配列されたＬＥＤ発光基板３０について、同一色のＬＥＤ３ごとに輝度が一定となるように調整を行うことができる。そして、これにより、この場合としても規格外の輝度によるＬＥＤ３を不良品として廃棄しなくても済むものとでき、ＬＥＤ３の歩留まりの向上が図られ、これによってＬＥＤ発光基板３０の生産性向上、及び低コスト化が図られる。

また、第２の実施の形態のＬＥＤ発光基板３０としても、少なくとも輝度が最小であるＬＥＤ３についてはこれと接続された輝度調整抵抗４を切断する調整が可能となる。すなわち、これによって第１の実施の形態のＬＥＤ発光基板１と同様に、輝度調整が可能なＬＥＤ発光基板において電力損失の低減が図られ、ＬＥＤ３の発光効率の向上が図られる。
さらに、ＬＥＤ発光基板３０としても輝度調整を可能とするにあったては各ＬＥＤ３と並列に輝度調整抵抗４を接続するのみであるので、非常に簡易且つ安価な追加構成でこれを実現することができる。

図１０は、上記第２の実施の形態の輝度調整装置２０としての調整動作を実現するための処理動作を示したフローチャートである。なお、この図に示す処理動作は図９に示したコントローラ１６が実行するものである。また、この場合も図中の処理動作が実行されるにあたっては、少なくともＬＥＤ発光基板３０上の電源入力端子ｔR、ｔG、ｔBが、それぞれ制御部６の電源出力端子ｔRo、ｔGb、ｔBoと接続されていることが前提となる。

先ず、ステップＳ３０１では、電源ＯＮ処理を実行する。すなわち、図８に示した電源回路１１による出力電圧Ｅ１の出力を開始させる。
そして、ステップＳ３０２では、所定の電源出力端子を選択するための処理を行う。この場合は、上述のようにして先ずは赤色ＬＥＤ３Ｒａ〜３Ｒｄについて調整を行うものとされているので、スイッチＳＷによりＲ用電源出力端子ｔRoを選択させる。すなわち、このステップＳ３０２としては、このように予め最初に調整を行うべきとされた所定色のＬＥＤ３に電源を供給するための電源出力端子を選択するための処理となる。

ステップＳ３０３では、輝度測定部７ａ〜７ｄを所定色のＬＥＤ３上に移動させる処理を実行する。つまり、このステップＳ３０３としては、予め最初に調整動作を行うべきとされた所定色のＬＥＤ３上に輝度測定部７ａ〜７ｄを移動させるための処理であり、この場合は赤色ＬＥＤ３Ｒａ〜３Ｒｄ上に輝度測定部７ａ〜７ｄを移動させる処理となる。
具体的な処理としては、先ず図８に示したスライド駆動回路２１ａを制御して、Ｘ軸スライドモータ２１ｘにより輝度測定部７ａ〜７ｄをＸ軸方向にスライド移動させて、上記所定色のＬＥＤ３上（この場合は赤色ＬＥＤ３Ｒａ〜３Ｒｄ上）に位置させる。さらに、スライド駆動回路２１ａを制御し、Ｚ軸スライドモータによりこれら輝度測定部７ａ〜７ｄが上記所定色のＬＥＤ３を覆うようにＺ軸方向へのスライド駆動を実行させる。

その上でステップＳ３０４においては、調整処理を実行する。この調整処理としては、先の図５に示した第１の実施の形態としての処理動作中のステップＳ１０２〜Ｓ１０６と同様の処理動作を実行する。
すなわち、これによって先ずは最初に調整動作を行うべきとされた所定色のＬＥＤ３（赤色ＬＥＤ３Ｒａ〜３Ｒｄ）について、輝度を一定とするように調整を行うことができる。

なお、先の図５に示したステップＳ１０２としては、輝度測定部７を調整対象のＬＥＤ３を覆うようにＺ軸方向に移動させる処理も含むものとして説明した。つまり厳密に言えば、この場合に上記調整処理としてステップＳ１０２の処理が実行されることによっては、このようなＺ軸方向への移動処理が重複するものとなる。従ってこの場合の上記ステップＳ３０４の調整処理における、ステップＳ１０２に対応する処理としては、このような輝度測定部７をＺ軸方向へ移動させる処理に相当する部分を除いた処理を実行することになる。

続くステップＳ３０５では、全色のＬＥＤ３について調整処理が完了したか否かについて判別を行う。全色のＬＥＤ３について調整処理が完了したと判別した場合は図示するように処理動作を終了する。
また、全色のＬＥＤ３について未だ調整処理が完了していないと判別した場合は、ステップＳ３０６に処理を進める。

ステップＳ３０６では、次の電源出力端子を選択するための処理を実行する。つまり、直前の調整処理で調整対象とされた色のＬＥＤ３の次に調整対象とすべきとして予め設定された、次の色のＬＥＤ３を点灯させるための電源出力端子を認識し、その電源出力端子をスイッチＳＷにより選択させるものである。

ステップＳ３０７では、輝度測定部７を次の色のＬＥＤ３上に移動させる処理を実行する。このステップＳ３０７の処理としては、移動目標が異なる以外は先のステップＳ３０３と同様の処理を行う。
このステップＳ３０７の処理を実行すると、先のステップＳ３０４による調整処理を実行するようにされる。

上記説明によるステップＳ３０５→Ｓ３０６→Ｓ３０７→Ｓ３０４の処理動作が実行されることで、他の色のＬＥＤ３（緑色ＬＥＤ３Ｇａ〜３Ｇｄ、青色ＬＥＤ３Ｂａ〜３Ｂｄ）についても、同様に輝度を一定とするように調整を行うことができる。

なお、第２の実施の形態としても、同一色のＬＥＤ３ごとの調整動作としては、先の図６に示したような所定の誤差許容範囲内で収めるような調整動作とすることで、ＬＥＤ発光基板３０における電力損失のさらなる低減、及びＬＥＤ３の発光効率のさらなる向上が図れる。
この場合の処理動作としては、図１０に示したステップＳ３０４の調整処理として、先の図６に示したステップＳ２０２〜Ｓ２０７の処理を実行するもとすればよい。
なお、図６に示したステップＳ２０２としても、輝度測定部７を調整対象のＬＥＤ３を覆うようにＺ軸方向に移動させる処理も含むものとされている。従ってこの場合としても、ステップＳ３０４の調整処理内において行うステップＳ２０２に対応する処理としては、このような輝度測定部７をＺ軸方向へ移動させる処理に相当する部分を除いた処理を実行することになる。

続いては、上記第２の実施の形態の輝度調整装置２０によって輝度調整が行われたＬＥＤ発光基板３０を、バックライトの光源として備える、実施の形態としての液晶ディスプレイ装置４１について説明する。
図１１は、実施の形態としての液晶ディスプレイ装置４１の内部構成を示すブロック図である。この図では液晶ディスプレイ装置４１の主に映像表示系に係る部分のみを抽出して示しており、他の部分については省略して示している。

図１１において、先ず電源回路３４は、図示されない商用交流電源に基づき直流・定電圧による出力電圧ＶBLをメイン出力として生成する。この出力電圧ＶBLはバックライト駆動制御部３５に供給され、後述するようにバックライト部３６を発光駆動するための電源として用いられる。
また、電源回路３４は商用交流電源に基づき、同じく直流・定電圧による動作電源を生成する。この動作電源は液晶ディスプレイ装置４１内の必要な各部に対し供給される。

映像入力端子ｔＶinから入力された映像信号は、映像信号処理部３２に供給される。映像信号処理部３２は供給された映像信号に基づくＲＧＢデータを生成し映像メモリ３３に供給する。映像メモリ３３は上記ＲＧＢデータを蓄積すると共に、１水平ラインごとのＲＧＢデータを順次Ｘドライバ３９に供給する。
また、映像信号処理部３２は、上記映像信号から輝度情報の検出を行ってこれを制御部（マイクロコンピュータ）３１に対し供給する。
また、映像信号処理部３２は上記映像信号から水平同期信号及び垂直同期信号の検出を行ってこれを制御部３１に供給する。

制御部３１は、上記映像信号処理部３２からの輝度情報に基づき、バックライト部３６における発光量を制御するための制御信号ｃｎｔを生成し、これをバックライト駆動制御部３５に対して供給する。
また、制御部３１は、上記映像信号処理部３２から供給される水平同期信号、垂直同期信号に基づき、それぞれＸドライバ３９、Ｙドライバ４０を駆動するためのタイミング信号を生成する。

Ｙドライバ４０は上記制御部３１からのタイミング信号に基づき、液晶表示パネル３８の水平方向に形成されたＹ電極に順次駆動電圧を印加する。
また、Ｘドライバ３９は、上記映像メモリ３３から順次供給されてくる１水平ラインごとのＲＧＢデータと、制御部３１からのタイミング信号とに基づき、液晶表示パネル３８の垂直方向に形成されたＸ電極に駆動電圧を印加する。これらの動作により、Ｙドライバ４０によって駆動電圧が印加された１水平ラインごとの線順次で、各画素がＲＧＢデータに基づき点灯されていき、この結果液晶表示パネル３８上では入力映像信号に応じた映像が得られる。

バックライト部３６は、液晶表示パネル３８に背面から光を照射するために設けられる。後に図示するが、このバックライト部３６の光源として、先のＬＥＤ発光基板３０が設けられている。
このバックライト部３６と液晶表示パネル３８との間には、バックライト部３６が発光する光を制御するための光学シート・拡散板３７が挿入される。

バックライト駆動制御部３５には、上述のように電源回路３４からの出力電圧ＶBLと、制御部３１からの制御信号ｃｎｔとが供給される。
さらに、この場合のバックライト駆動制御部３５に対しては、センサ部３６ａが接続される。このセンサ部３６ａは、バックライト部３６の側面に設けられ、バックライト部３６が発光する光のホワイトバランス調整を行うためのセンサ部として設けられ、少なくともバックライト部３６の発光色の色温度検出のためのカラーセンサを備える。
バックライト駆動制御部３５は、このセンサ部３６ａの検出値ＣＬと、上記出力電圧ＶBL、制御信号ｃｎｔに基づき、バックライト部３６を発光駆動制御する。

図１２は、バックライト駆動制御部３５とバックライト部３６の内部構成を示している。
先ず、バックライト部３６内には、先に説明したＬＥＤ発光基板３０が設けられている。この図に示されているように、電気回路図的には、赤色ＬＥＤ３Ｒａ〜３Ｒｄは、Ｒ用電源入力端子ｔR1とＲ用電源入力端子ｔR2と間において、「赤色ＬＥＤ３Ｒａ−赤色ＬＥＤ３Ｒｃ−赤色ＬＥＤ３Ｒｄ−赤色ＬＥＤ３Ｒｂ」による直列接続回路が形成されるように接続されている。
また、緑色ＬＥＤ３Ｇについては、Ｇ用電源入力端子ｔG1とＧ用電源入力端子ｔG2と間において「緑色ＬＥＤ３Ｇａ−緑色ＬＥＤ３Ｇｃ−緑色ＬＥＤ３Ｇｄ−緑色ＬＥＤ３Ｇｂ」による直列接続回路が形成されるように接続され、同様に青色ＬＥＤ３Ｂについても、Ｂ用電源入力端子ｔB1とＢ用電源入力端子ｔB2と間において「青色ＬＥＤ３Ｂａ−青色ＬＥＤ３Ｂｃ−青色ＬＥＤ３Ｂｄ−青色ＬＥＤ３Ｂｂ」による直列接続回路が形成されるように接続されている。そして、これら各ＬＥＤ３に対し、並列に輝度調整抵抗４が接続されている。

なお、確認のために述べておくと、この場合のＬＥＤ発光基板３０としては、先に説明した輝度調整装置２０によって、その製造時において各ＬＥＤ３の輝度調整が行われたものであり、各ＬＥＤ３に並列接続された輝度調整抵抗４としては切断又はトリミングによりその抵抗値が調整されたものとなる。
ここでは説明の便宜上、全てのＬＥＤ３に対し輝度調整抵抗４が電気的に並列接続されているものとして示しているが、実際のＬＥＤ発光基板３０としては、調整動作時の輝度調整抵抗４の切断により電気的に輝度調整抵抗４が接続されていないＬＥＤ３が混在していることになる。

また、バックライト駆動制御部３５には、赤色ＬＥＤ駆動・制御回路３５Ｒ、緑色ＬＥＤ駆動・制御回路３５Ｇ、青色ＬＥＤ駆動・制御回路３５Ｂ、及びドライバＩＣ３５ｂが備えられている。
先ず、ドライバＩＣ３５ｂに対しては、図１１に示した制御部３１からの制御信号ｃｎｔと、センサ部３６ａからの検出値ＣＬが供給される。ドライバＩＣ３５ｂは、これら制御信号ｃｎｔと検出値ＣＬとに基づき、赤色ＬＥＤ３Ｒ、緑色ＬＥＤ３Ｇ、青色ＬＥＤ３Ｂの各発光量を算出し、これら各発光量を指示するためのＰＷＭ制御信号を、赤色ＬＥＤ駆動・制御回路３５Ｒ、緑色ＬＥＤ駆動・制御回路３５Ｇ、青色ＬＥＤ駆動・制御回路３５Ｂに対して供給する。
このＰＷＭ信号は各ＬＥＤ駆動・制御回路（３５Ｒ、３５Ｇ、３５Ｂ）内の後述するＰＷＭ制御回路４３が備えるスイッチング素子のオン／オフデューティを指示するための信号である。

赤色ＬＥＤ駆動・制御回路３５Ｒ、緑色ＬＥＤ駆動・制御回路３５Ｇ、青色ＬＥＤ駆動・制御回路３５Ｂには、それぞれ先の図１１に示した電源回路３１からの出力電圧ＶBLが供給されている。
これら赤色ＬＥＤ駆動・制御回路３５Ｒ、緑色ＬＥＤ駆動・制御回路３５Ｇ、青色ＬＥＤ駆動・制御回路３５Ｂは、この出力電圧ＶBLと上記ドライバＩＣ３５ｂからの上記ＰＷＭ制御信号に基づき、それぞれ赤色ＬＥＤ３Ｒａ〜３Ｒｄ、緑色ＬＥＤ３Ｇａ〜３Ｇｄ、青色ＬＥＤ３Ｂの各直列接続回路に対し、図示するＬＥＤ駆動電圧ＶLEDＲ、ＶLEDＧ、ＶLEDＢを供給する。

図１３は、これら各ＬＥＤ駆動・制御回路（３５Ｒ、３５Ｇ、３５Ｂ）の内部構成を示している。各ＬＥＤ駆動・制御回路（３５Ｒ、３５Ｇ、３５Ｂ）には、電源回路３１からの出力電圧ＶBLを入力して直流・定電流による出力電圧を生成するＤＣ→ＤＣコンバータ４２が設けられる。そして、このＤＣ→ＤＣコンバータ４２の出力は、図示するＰＷＭ制御回路４３によってＰＷＭ制御され、さらにピーク電流設定回路４３によってその電流ピーク値が制限されて、図示するＬＥＤ駆動電圧ＶLEDとして対応する発光色によるＬＥＤ３の直列接続回路に対して供給される。
このとき、ＰＷＭ制御回路４３は、ドライバＩＣからのＰＷＭ制御信号に基づき、内部のスイッチング素子のオン／オフデューティを変化させて出力電圧ＶLEDについてのＰＷＭ制御を行う。また、ピーク電流設定回路４４としてもドライバＩＣ３５ｂからのＰＷＭ制御信号が供給され、このＰＷＭ制御信号に応じた電流のピーク値で一定となるように、ＬＥＤ３に供給される電流値を制御する。
このようにしてドライバＩＣ３５ｂから供給されるＰＷＭ制御信号に基づき、ＬＥＤ駆動電圧ＶLEDがＰＷＭ制御され、さらにそのときのピーク電流値が上記ＰＷＭ制御信号に応じた値で一定となるように制御されることで、上述のようにドライバＩＣ３５ｂにおいて制御信号ｃｎｔと検出値ＣＬとに応じて求められた各発光量となるように、赤色ＬＥＤ３Ｒａ〜３Ｒｄ、緑色ＬＥＤ３Ｇａ〜３Ｇｄ、青色ＬＥＤ３Ｂａ〜３Ｂｄが発光駆動される。

図１４（ａ）は、液晶ディスプレイ装置４１の外観図を示している。なお、この図では液晶ディスプレイ装置４１を背面から見た場合の外観図を示している。
図示するように液晶ディスプレイ装置４１の背面には、それぞれ冷却ファン４５ａを備えた１対のヒートシンク４５、４５と、複数本のヒートパイプ４６とが設けられている。ヒートシンク４５、４５は、それぞれが液晶ディスプレイ装置４１の背面上の両サイドに位置するようにして設けられ、複数本のヒートパイプ４６は、それぞれのヒートシンク４５、４５間を繋ぐようにして設けられている。

図１４（ｂ）は、液晶ディスプレイ装置４１の断面図を示している。先の図１１においても示したように、液晶表示パネル３８の背面には光学シート・拡散板３７が設けられている。さらに背面にはバックライト部３６におけるＬＥＤ発光基板３０、さらにその背面に各ＬＥＤ３が発する光を反射する反射板４７が設けられる。
この図１４（ｂ）に示されるようにヒートパイプ４６は、ＬＥＤ発光基板３０と反射板４７を介して接するように設けられている。そして、ヒートパイプ４６とヒートシンク４５とは、図示するようにしてヒートシンク４５が背面側となるようにして繋がれている。さらに、ヒートシンク４５ａの背面に、冷却ファン４５ａが位置するようにされる。この冷却ファン４５ａによりヒートシンク４５の放熱が効率良く行われるようになっている。

ここで、実施の形態のＬＥＤ発光基板３０では、輝度調整抵抗４を基板３０ａ上の印刷抵抗として形成するものとしているが、このようなＬＥＤ発光基板３０を上記実施の形態の液晶ディスプレイ装置４１に用いることによって、ＬＥＤ発光基板３０の発熱を効率良く外部に放出することができる。
つまり、図１４（ｂ）を参照してわかるように、このように輝度調整抵抗４が基板３０ａ上の印刷抵抗とされていることで、ＬＥＤ発光基板３０での発熱は、効率良くヒートパイプ４６に導くことができるからである。

上記のようにして実施の形態の液晶ディスプレイ装置４１としては、輝度調整装置２０によって輝度調整が行われたＬＥＤ発光基板３０を、バックライト部３６の光源として備えるようにしたものである。
このようにしてＬＥＤ発光基板３０をバックライト部３６の光源として設けたことで、実施の形態の液晶ディスプレイ装置４１によれば、バックライト部３６での電力損失が低減され、各ＬＥＤ３の発光効率が良好な液晶ディスプレイ装置を実現できる。
また、上記のようにＬＥＤ発光基板３０を光源として備えた実施の形態のバックライト部３６としても、同様に電力損失が低減され各ＬＥＤ３の発光効率が良好なバックライト装置を実現できる。

ところで、先に説明した液晶ディスプレイ装置４１の構成によると、ＬＥＤ発光基板３０上に設けられた各ＬＥＤ３については、同一色のＬＥＤ３ごとでの発光量制御となっているが、個々のＬＥＤ３について発光量制御を行うものではない。
すなわち、このことによると、各色のＬＥＤ３において、個々のＬＥＤ３の輝度にバラツキがあると、適正な発光量制御及びホワイトバランス調整を行うことができないことになる。
しかし、実施の形態のＬＥＤ発光基板３０によれば、各色ごとに、ＬＥＤ３個々の輝度を一定となるように調整することができるので、このような実施の形態のＬＥＤ発光基板３０を光源として備える実施の形態としての液晶ディスプレイ装置４１、及びバックライト部３６によれば、適正な発光量制御及びホワイトバランス調整が可能となる液晶ディスプレイ装置及びバックライト装置を実現できる。

ここで、本発明としては、これまでに説明した各実施の形態に限定されるべきものではない。
例えば各実施の形態の輝度調整装置（５、２０）は、ＬＥＤ発光基板（１、３０）への電源供給部を備える構成としたが、ＬＥＤ発光基板への電源供給部は別途外部に設けるものとし、ＬＥＤの点灯／消灯制御は別途外部において行うように構成してもよい。

また、各実施の形態の輝度調整装置において、輝度測定部７の遮光機構は図４に示したよな円筒形状に限らず、他のＬＥＤ３からの光を遮光できれば他の構造が採られてもよい。

また、各実施の形態の輝度調整装置では、輝度測定部７を、１度の調整動作で調整対象とするＬＥＤ３の個数に応じた個数を設けるものとしたが、その個数について特に限定するものではない。

また、レーザ照射部９は１つのみ設けるものとしたが、各ＬＥＤ３対応に１つずつ設ける等、複数個を備えるようにしてもよい。

また、レーザ照射部９による輝度調整抵抗４の切断・トリミングにあたって、レーザ照射部９自体をスライド移動させる構成としたが、例えばレーザ光を偏光させる等他の手法により切断・トリミングを行う構成とすることもできる。

また、輝度調整装置に対しＬＥＤ発光基板を調整位置にセットするにあたっては、ベルトコンベア等で順次ＬＥＤ発光基板を調整位置に搬送する構成とすることもできる。

また、実施の形態の輝度調整装置において、各種スライド移動はモータ駆動により行う場合を例示したが、他の駆動方式を採用することもできる。

また、実施の形態では光源素子としてＬＥＤを例示したが、本発明としてはＬＥＤ以外の他の光源素子についても好適に適用できる。

本発明における第１の実施の形態としての光源基板及び調整装置の外観を模式的に示した図である。 第１の実施の形態としての調整装置の内部構成を示したブロック図である。 第１の実施の形態の発光基板の構成を示す回路図である。 実施の形態の調整装置が備える輝度測定部の外形形状を例示的に示した図である。 第１の実施の形態としての調整動作を実現するための処理動作について示したフローチャートである。 第１の実施の形態の変形例としての調整動作を実現するための処理動作について示したフローチャートである。 第２の実施の形態としての発光基板の外観図である。 第２の実施の形態としての調整装置の外観を模式的に示した図である。 第２の実施の形態の調整装置の内部構成を示したブロック図である。 第２の実施の形態としての調整動作を実現するための処理動作について示したフローチャートである。 実施の形態としての液晶ディスプレイ装置の内部構成を示すブロック図である。 実施の形態の液晶ディスプレイ装置が備えるバックライト部とバックライト駆動制御部の内部構成を示す回路・ブロック図である。 上記バックライト駆動制御部の内部構成を示すブロック図である。 実施の形態の液晶ディスプレイ装置の外観（背面）と断面とについて示した図である。

符号の説明

１,３０ ＬＥＤ発光基板、３ａ〜３ｃ,３Ｒａ〜３Ｒｄ,３Ｇａ〜３Ｇｄ,３Ｂａ〜３Ｂｄ ＬＥＤ、４ａ〜４ｃ,４Ｒａ〜４Ｒｄ,４Ｇａ〜４Ｇｄ,４Ｂａ〜４Ｂｄ 輝度調整抵抗、ｔａ,ｔｂ 電源入力端子、ｔR1,ｔR2 Ｒ用電源入力端子、ｔG1,ｔG2 Ｇ用電源入力端子、ｔB1,ｔB2 Ｂ用電源入力端子、５,２０ 輝度調整装置、６ 制御部、７ａ〜７ｄ 輝度測定部、８,１０,２１ スライド駆動部、９ レーザ照射部、１１ 電源回路、１２,１７ スライド駆動回路、１２ｘ,２１ｘ Ｘ軸スライドモータ、１２ｙ Ｙ軸スライドモータ、１７ｚ,２１ｚ Ｚ軸スライドモータ、１３ レーザ駆動回路、１４ レーザダイオード、１５ａ〜１５ｄ 輝度センサ、１６ コントローラ、３２ 映像信号処理部、３３ 映像メモリ、３４ 電源回路、３５ バックライト駆動制御部、３５Ｒ 赤色ＬＥＤ駆動・制御回路、３５Ｇ 緑色ＬＥＤ駆動・制御回路、３５Ｂ 青色ＬＥＤ駆動・制御回路、３６ バックライト部、３５ｂ ドライバＩＣ、３６ａ センサ部、３７ 光学シート・拡散板、３８ 液晶表示パネル、３９ Ｘドライバ、４０ Ｙドライバ、４１ 液晶ディスプレイ装置、４２ ＤＣ→ＤＣコンバータ、４３ ＰＷＭ制御回路、４４ ピーク電流設定回路、４５ ヒートシンク、４５ａ 冷却ファン、４６ ヒートパイプ、４７ 反射板

Claims (11)

1. 配線基板上において所要の接続形態により接続された複数の光源素子と、各光源素子に対し並列の関係となるように接続された抵抗素子とを少なくとも備えた光源基板を製造するための光源基板製造方法として、
   上記各光源素子の輝度を測定した結果に基づき、上記抵抗素子をレーザ光によりトリミング又は切断する輝度調整工程を少なくとも備える、
   ことを特徴とする光源基板製造方法。
2. 上記輝度調整工程は、
   上記各光源素子の輝度を測定した結果に基づき輝度が最も小さい最小輝度光源素子を特定し、上記最小輝度光源素子に接続された抵抗素子を切断しそのときの上記最小輝度光源素子の輝度を基準輝度として測定すると共に、
   上記基準輝度で一定となるように、各光源素子に接続された上記抵抗素子をトリミングする、
   ことを特徴とする請求項１に記載の光源基板製造方法。
3. 上記輝度調整工程は、
   上記各光源素子の輝度を測定した結果に基づき輝度が最も小さい最小輝度光源素子を特定し、上記最小輝度光源素子の輝度を基準として所定の誤差許容範囲内となる光源素子のうち、輝度が最大となる基準輝度光源素子を特定した上で、上記誤差許容範囲内となる輝度を有する光源素子に接続された抵抗素子を切断すると共に、
   上記基準輝度光源素子の輝度を基準輝度として測定し、さらに、上記基準輝度で一定となるように、上記誤差許容範囲外となる輝度を有する光源素子に接続された抵抗素子をトリミングする、
   ことを特徴とする請求項１に記載の光源基板製造方法。
4. 上記光源基板には、発光色の異なる上記発光素子が混在して設けられており、
   上記輝度調整工程は、
   同じ発光色による上記光源素子ごとに、各光源素子の輝度を測定した結果に基づき上記抵抗素子をレーザ光によりトリミング又は切断する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の光源基板製造方法。
5. 配線基板上において所要の接続形態により接続された複数の光源素子と、各光源素子に対し並列の関係となるように接続された抵抗素子と、を少なくとも備えた光源基板であって、
   上記光源素子の輝度調整のために上記抵抗素子がトリミング又は切断されて抵抗値が調整されていることを特徴とする光源基板。
6. 上記複数の光源素子には発光色の異なる光源素子が混在し、
   上記配線基板上には、それぞれ発光色が異なる光源素子どうしが物理的に同列に配列された上で、同じ発光色による光源素子どうしは、電気的に直列の関係により接続される、
   ことを特徴とする請求項５に記載の光源基板。
7. 上記抵抗素子は印刷抵抗であることを特徴とする請求項５に記載の光源基板。
8. ディスプレイ装置の光源として備えられるバックライト装置であって、
   配線基板上において所要の接続形態により接続された複数の光源素子と、各光源素子に対し並列の関係となるように接続された抵抗素子とを少なくとも備えた光源基板として、上記光源素子の輝度調整のために上記抵抗素子がトリミング又は切断されて抵抗値が調整されている光源基板を少なくとも備える、
   ことを特徴とするバックライト装置。
9. 少なくとも液晶表示パネルと、上記液晶表示パネルに対して光源素子からの光を背面照射するバックライト手段とを備え、
   上記バックライト手段は、
   配線基板上において所要の接続形態により接続された複数の上記光源素子と、各光源素子に対し並列の関係となるように接続された抵抗素子とを少なくとも備えた光源基板として、上記光源素子の輝度調整のために上記抵抗素子がトリミング又は切断されて抵抗値が調整されている光源基板を少なくとも備える、
   ことを特徴とする液晶ディスプレイ装置。
10. 配線基板上において所要の接続形態により接続された複数の光源素子と、各光源素子に対し並列の関係となるように接続された抵抗素子とを少なくとも備えた光源基板について、上記各光源素子の輝度調整を行うための調整装置として、
    上記光源素子の輝度を測定する輝度測定手段と、
    上記輝度測定手段による上記各光源素子の輝度測定結果に基づき、上記抵抗素子をトリミング又は切断する輝度調整手段を備える、
    ことを特徴とする調整装置。
11. 上記測定手段には、上記光源素子の輝度測定時に他の光源素子からの光を遮光する遮光機構が設けられていることを特徴とする請求項１０に記載の調整装置。

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