JP2006258324A

JP2006258324A - 加熱器具

Info

Publication number: JP2006258324A
Application number: JP2005073397A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Uratani; 伸一浦谷; Yoshio Fujimoto; 藤本　　善夫
Original assignee: Harman Pro Co Ltd
Current assignee: Harman Pro Co Ltd
Priority date: 2005-03-15
Filing date: 2005-03-15
Publication date: 2006-09-28

Abstract

【課題】対応する排気手段として通信形態が異なる複数種の排気手段を設置可能な加熱器具を提供すること。
【解決手段】加熱手段用運転操作部の操作に基づいて加熱作動する加熱手段と、この加熱手段の加熱作動に伴って発生する排気ガスを外部に排出する排気手段に対する作動指令を無線信号ＳＤにて指令する無線式指令手段とを備えた加熱器具であって、前記無線式指令手段が、前記作動指令を指令するときには、その作動指令を複数種の通信形態にて順次指令するように加熱器具を構成した。
【選択図】図１２

Description

本発明は、加熱用運転操作部の操作に基づいて加熱作動する加熱手段と、この加熱手段の加熱作動に伴って発生する排気ガスを外部に排出する排気手段に対する作動指令を無線信号にて指令する無線式指令手段とを備えた加熱器具に関する。

上記のような加熱器具として、例えば、主に一般家庭や飲食店等の厨房に設置される調理用ガスコンロがあり、この調理用ガスコンロは、載置された被加熱物を加熱する加熱手段としてのガスバーナを備え、排気手段としてのレンジフードや換気扇に対する作動指令を無線信号にて指令する無線式指令手段を備えている。そして、この調理用ガスコンロでは、加熱手段用運転操作部としての操作つまみにより、点火及び消火の操作が行われると、調理用ガスコンロの上方に設置された排気手段を排気作動状態及び排気停止状態にすべく、無線式指令手段により作動指令、つまり、排気手段の作動を開始する作動開始指令及び排気手段の作動を停止する作動停止指令が赤外線を利用した無線信号にて送信されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。

そして、加熱器具が備える無線式指令手段が指令する作動指令を排気手段により認識させるため、無線式指令手段が、排気手段に適用される通信形態に対応した通信形態にて作動指令を指令することになる。

特許第２９６２９２９号公報

加熱器具と排気手段とは別個の商品として複数の異なるメーカーから供給されているが、加熱器具に備えさせた無線式指令手段が指令する作動指令の通信形態と排気手段に適用される通信形態とが、メーカーによって異なることがあり、加熱器具に対応して設置可能な排気手段が制限されるものとなっていた。

上記通信形態が異なる点について説明を加えると、無線式指令手段が指令する作動指令は、一般に、当該業界に適用される通信規格に準拠した無線信号により指令されるものの、排気手段に対する作動指令の内容を識別可能に表わす符号については規格化されていないため、作動指令の内容を表わす符号については、加熱器具のメーカーや排気手段のメーカーによって異なる符号が採用されていることがあり、このため、上記の如く通信形態が異なることがあった。

本発明は、上記事情に鑑み、対応する排気手段として通信形態が異なる複数種の排気手段を設置可能な加熱器具を提供することを目的としている。

本発明の第１特徴は、加熱用運転操作部の操作に基づいて加熱作動する加熱手段と、この加熱手段の加熱作動に伴って発生する排気ガスを外部に排出する排気手段に対する作動指令を無線信号にて指令する無線式指令手段とを備えた加熱器具であって、前記無線式指令手段が、前記作動指令を指令するときには、その作動指令を複数種の通信形態にて順次指令するように構成されている点にある。

本発明の第１特徴によると、加熱器具に備えた無線式指令手段が、排気手段に対する作動指令を複数種の通信形態にて順次指令することになり、そして、作動指令の通信形態を、排気手段に備えられることが予測される通信形態とすることにより、無線式指令手段が指令する複数種の通信形態の作動指令のうち何れかの通信形態による作動指令が、排気手段に備えられた通信形態と一致して、排気手段に指令することができることになる。
尚、例えば、無線式指令手段が排気手段に対する作動指令を２種類の通信形態にて順次指令する構成であると、異なる通信形態に対応した２種類の排気手段に作動指令を指令することができることになり、そして、無線式指令手段が排気手段に対する作動指令を３種類以上の通信形態にて順次指令する構成である場合には、異なる通信形態に対応したそれだけ多くの種類の排気手段に作動指令を指令することができる。
このように、本発明の第１特徴によると、対応する排気手段として通信形態が異なる複数種の排気手段を設置可能な加熱器具を得ることができる。

本発明の第２特徴は、本発明の第１特徴において、前記排気手段の作動状態を指令する排気手段用運転操作部が設けられ、前記無線式指令手段が、前記排気手段用運転操作部により指令された前記排気手段の作動状態に対応する前記作動指令を指令するように構成されている点にある。

本発明の第２特徴によると、本発明の第１特徴と同様の作用効果を備えており、これに加えて以下のような作用効果を備えている。
本発明の第２特徴によると、無線式指令手段は、排気手段用運転操作部により指令された排気手段の作動状態に対応する作動指令を指令するので、加熱器具に設けられた排気手段用運転操作部により、排気手段の作動状態を指令することができる。
そして、加熱器具に備えさせた排気手段用運転操作部は、加熱器具に対する運転操作に合わせて操作し易い位置に位置することになるので、加熱器具の使用に関連して排気手段用運転操作部を操作することが行い易いものとなるのであり、もって、使い勝手のよい加熱器具を得ることができる。

本発明の第３特徴は、本発明の第２特徴において、前記排気手段用運転操作部が、前記排気手段の作動状態として、排気作動状態及び排気停止状態を指令できるように構成され、前記無線式指令手段が、前記排気手段用運転操作部により前記排気作動状態が指令されると、前記作動指令として、前記排気手段の作動を開始する作動開始指令を、及び、前記排気手段用運転操作部により前記排気停止状態が指令されると、前記作動指令として、前記排気手段の作動を停止する作動停止指令を指令するように構成されている点にある。

本発明の第３特徴によると、本発明の第２特徴と同様の作用効果を備えており、これに加えて以下のような作用効果を備えている。
本発明の第３特徴によると、排気手段用運転操作部により排気作動状態或いは排気停止状態が指令されると、無線式指令手段が、排気手段の作動を開始する作動開始指令或いは排気手段の作動を停止する作動停止指令を指令することになる。したがって、加熱器具に設けられた排気手段用運転操作部により、排気手段を排気作動状態及び排気停止状態とに任意に操作できる、つまり、加熱器具に対する運転操作とは独立して排気手段を排気作動状態や排気停止状態に操作することができるので、使い勝手のよいものとなる。

本発明の第４特徴は、本発明の第３特徴において、前記排気手段用運転操作部が、前記排気手段が排気する排気量の多少を設定する排気量設定情報変更を指令できるように構成され、前記無線式指令手段が、前記排気手段用運転操作部により排気量設定情報変更が指令されると、前記作動指令として、排気量設定指令を指令するように構成されている点にある。

本発明の第４特徴によると、本発明の第３特徴と同様の作用効果を備えており、これに加えて以下のような作用効果を備えている。
本発明の第４特徴によると、排気手段用運転操作部により排気量の多少を設定する排気量設定情報変更が指令されると、無線式指令手段が、排気量設定指令を指令することになる。
したがって、加熱器具の使用状態に応じて、排気手段が排気する排気量の多少を変更しようとする場合、加熱器具に備えさせた排気手段用運転操作部により排気量の多少を変更することができるので、使い勝手のよい加熱器具を得ることができる。

本発明の第５特徴は、本発明の第１〜第４特徴のうちのいずれか一つにおいて、加熱手段用運転操作部が、前記加熱手段の作動を開始する加熱開始指令及び前記加熱手段の作動を停止する加熱停止指令を指令できるように構成され、前記無線式指令手段が、前記加熱手段用運転操作部により前記加熱開始指令が指令されると、前記作動指令として、前記排気手段の作動を開始する作動開始指令を指令し、前記加熱手段用運転操作部により前記加熱停止指令が指令されると、前記作動指令として、前記排気手段の作動を停止する作動停止指令を指令するように構成されている点にある。

本発明の第５特徴によると、本発明の第１〜第４特徴のうちのいずれか一つと同様の作用効果を備えており、これに加えて以下のような作用効果を備えている。
本発明の第５特徴によると、加熱手段用運転操作部により加熱手段の作動の開始が指令されると、無線式指令手段により排気手段の作動の開始が指令され、加熱手段用運転操作部により加熱手段の作動の停止が指令されると、無線式指令手段により排気手段の作動の停止が指令されることになる。

したがって、加熱手段用運転操作部の操作による加熱器具の作動状態に応じて、排気手段を排気作動状態と排気停止状態とに自動的に切換えることができるものとなるから、排気手段に対する操作の簡略化を図ることができ、しかも、排気が必要なときに排気手段を排気作動状態とすることができ、且つ、排気が不必要なときに排気停止状態とすることができるものとなって、排気手段を適切に使用することができる加熱器具を得ることができる。

ちなみに、本第５特徴と前述の第２〜第４特徴とを組み合わせた場合、加熱手段用運転操作部による加熱作動の指令に先立って、排気手段用運転操作部により排気手段を排気作動状態にしておくことや、加熱手段用運転操作部による加熱作動の指令に伴って排気作動状態となった排気手段を、排気手段用運転操作部により排気停止状態とすることができる等、排気手段を任意に排気作動状態や排気停止状態とすることができるものとなる。

本発明の第６特徴は、本発明の第１〜第５特徴のうちのいずれか一つにおいて、前記無線式指令手段が、器具本体の前面側に分散して配置された複数の送信部を備えて構成され、前記送信部の夫々が前記無線信号としての赤外線信号を前方側に向けて送信するように構成されている点にある。

本発明の第６特徴によると、本発明の第１〜第５特徴のうちのいずれか一つと同様の作用効果を備えており、これに加えて以下のような作用効果を備えている。
本発明の第６特徴によると、加熱器具の前面側に分散配置された複数の送信部から前方に向けて排気手段に対する作動指令が赤外線信号にて送信されるので、加熱器具を使用するため器具の前方に位置するにユーザーが、左右に移動したり、姿勢を変えたりしても、分散配置された複数の送信部のうちいずれかの送信部から送信される赤外線信号がユーザーに照射されることになる。したがって、ユーザーの立ち位置や姿勢が変化しても、赤外線信号がユーザーに反射して加熱器具の上方に設置される排気手段に伝達される通信経路の確保がしやすくなり、無線式指令手段による作動指令の通信が失敗することが抑止される。
このように、本発明の第６特徴によると、加熱器具が備える無線式指令手段が行う赤外線通信の信頼性が向上する。

本発明の第７特徴は、本発明の第６特徴において、前記加熱手段とこれに対応する前記加熱手段用運転操作部とが複数対設けられ、前記無線式指令手段が備える複数の送信部の夫々が、前記複数の加熱手段用運転操作部に対応付けられた位置に配置されている点にある。

本発明の第７特徴によると、本発明の第６特徴と同様の作用効果を備えており、これに加えて以下のような作用効果を備えている。
本発明の第７特徴によると、複数の送信部の夫々が、複数ある加熱手段用運転操作部に対応付けられた位置に配置されているので、無線信号である赤外線が、加熱手段用運転操作部に対応付けられた各位置から送信されることなる。一般に、ユーザーが加熱器具の加熱手段に対して加熱作動についての指令を行う場合、ユーザーは、加熱手段用運転操作部に対応付けられた位置に立つことになるので、加熱手段用運転操作部の操作に伴って排気手段に対する作動指令が指令される場合に、送信部から送信される赤外線信号が比較的高い確率で当該操作部を操作するユーザーに照射されることになる。
このように、本発明の第７特徴によると、加熱手段用運転操作部の操作に基づいて無線式指令手段が指令する作動指令が、より一層確実に排気手段に伝達されることになり、加熱器具が備える無線式指令手段が行う赤外線通信の信頼性が向上する。

本発明の第８特徴は、本発明の第６又は第７特徴において、前記排気手段用運転操作部が、器具本体の前面側に設けられ、前記複数の送信部の一つが前記排気手段用運転操作部に対応付けられた位置に配置されている点にある。

本発明の第８特徴によると、本発明の第６又は第７特徴と同様の作用効果を備えており、これに加えて以下のような作用効果を備えている。
本発明の第８特徴によると、複数の送信部の夫々が、排気手段用運転操作部に対応付けられた位置に配置されているので、無線信号である赤外線が、排気手段用運転操作部に対応付けられた位置から送信されることなる。一般に、ユーザーが排気手段用運転操作部により排気手段に対する作動指令を指令する場合、ユーザーは、排気手段用運転操作部に対応付けられた位置に立つことになるので、排気手段用運転操作部の操作に伴って排気手段に対する作動指令が指令される場合に、排気手段用運転操作部に対応した位置に配置された送信部から送信される赤外線信号が比較的高い確率で当該操作部を操作するユーザーに照射されることになる。
このように、本発明の第８特徴によると、排気手段用運転操作部の操作に基づいて無線式指令手段が指令する作動指令が、より一層確実に排気手段に伝達されることになり、加熱器具が備える無線式指令手段が行う赤外線通信の信頼性が向上する。

以下、本発明の加熱器具の実施形態について図面に基づいて説明する。
図１は、加熱器具としてのガスコンロの外観斜視図である。このガスコンロは、コンロバーナー１、及び、図外のグリルバーナーを備えるグリル部３を備えたビルトインタイプのガスコンロにて構成されており、コンロバーナー１は、標準バーナー１ａと、小バーナー１ｂと、高火力バーナー１ｃとの３つのバーナーにて構成されている。

そして、グリル部３の燃焼排ガスを排気するためのグリル排気口４が形成され、トッププレート５にてガスコンロ上面が覆われており、このトッププレート５の上部に、標準バーナー１ａ、小バーナー１ｂ及び高火力バーナー１ｃに対する被加熱物（鍋など）を受け止め支持するための五徳６が載置支持されている。

前記標準バーナー１ａ、小バーナー１ｂ及び高火力バーナー１ｃとグリルバーナー２へのガス供給構成について説明すると、図２に示すように、元ガス供給路１８は、小バーナー１ｂ及び高火力バーナー１ｃへの分岐路１８ａと、標準バーナー１ａ及びグリルバーナー２への分岐路１８ｂに分岐し、さらに、分岐路１８ａは、小バーナー１ｂ及び高火力バーナー１ｃへの各分岐路２９ｂ及び２９ｃに分岐し、分岐路１８ｂは、標準バーナー１ａ及びグリルバーナー２への分岐路２９ａ及び２９ｄに分岐する。このように、合計４系統のガス供給系統が構成されている。そして、グリルバーナー２へのグリルバーナー用分岐路２９ｄは、さらに、上バーナー２ａ用の分岐路と下バーナー２ｂ及び２ｃ用分岐路とに分岐される。

高火力バーナー１ｃ用のガス流路である分岐路２９ｃには、高火力バーナー１ｃの点火及び消火を指令するプッシュプッシュ式に構成された点火消火指令部１２ｃ（図１参照）の操作と機械連動する開閉弁３６ｃと、閉弁付勢型の安全弁３５ｃが設けられている。安全弁３５ｃは、点火消火指令部１２ｃが非操作位置から点火用操作位置へ押し込み操作されると、この操作と機械的に連係して開弁状態に切り換わるが、開弁状態での保持は後述のコンロ制御部Ｈ１が電磁コイルを励磁して行うように構成されている。又、火力調整部１７ｃは、手動による移動操作によって流量調整用のニードル弁Ｎの開度を調整するものであり、これによって、ガス燃焼の火力を調整することができる。

高火力バーナー１ｃは、燃料ガスが一次空気と混合された状態で供給される混合管と略円環状に形成されたバーナー本体部と、これに嵌合状態で載置されるバーナキャップ等を備えて構成されている。高火力バーナー１ｃには、点火のために火花放電する点火プラグ２６及びバーナー燃焼状態を検出する熱電対２７が取付けられている。バーナーが燃焼状態であれば、その炎により熱電対２７が加熱されることで所定の熱起電力が発生し、その発生した熱起電力を検出したコンロ制御部Ｈ１が、前述した如く電磁コイルを励磁させて前記安全弁３５ｃを開弁状態に保持し、又、例えば煮汁等の吹き溢れ等に起因して高火力バーナー１ｃの炎が消されたような場合には、熱起電力の減衰を検出したコンロ制御部Ｈ１が、電磁コイルの励磁を止めて閉弁付勢された安全弁３５ｃを閉弁操作する。これにより、炎が消された状態で不測に燃料供給が継続されることを未然に防止することができる。又、点火消火指令部１２ｃにて消火指令が指令されると、後述の如く器具栓スイッチＳＷ３の情報に基づいて、コンロ制御部Ｈ１が、電磁コイルの励磁を止めて安全弁３５ｃを閉弁操作する。

標準バーナー１ａは、バーナー本体部とバーナキャップ等を備えている点は高火力バーナー１ｃと同じであるが、バーナキャップの中央部に上下方向に貫通する開口が設けられ、この開口を通して、鍋等の被加熱物の底面温度を検出するサーミスタ等の温度センサ２８を下方側から挿通させて上方に突出させる形式となっている。そして、この温度センサ２８の検出結果に基づいて加熱量を調節することにより温度調整したり、燃料供給を停止させて過熱防止を図るようになっている。

又、この標準バーナー１ａに対する燃料供給路２９ａにはオリフィス３１を備えたバイパス路３２が設けられ、そのバイパス路３２に並列に設けられるガス流路に温調用の電磁弁３３が備えられている。尚、それら以外の構成、即ち、点火プラグ２６、熱電対２７、安全弁３５ａ、開閉弁３６ａ、点火消火指令部１２ａ、器具栓スイッチＳＷ１、流量調整用のニードル弁Ｎなどの構成は、高火力バーナー１ｃについてのものと同様である。

なお、小バーナー１ｂは、高火力バーナー１ｃと同様に略円環状に形成されたバーナー本体部と、これに嵌合状態で載置されるバーナキャップ等を異なる寸法にて備えて構成されている。それら以外の構成、即ち、点火プラグ２６、熱電対２７、安全弁３５ｂ、開閉弁３６ｂ、点火消火指令部１２ｂ、器具栓スイッチＳＷ２、流量調整用のニードル弁Ｎなどの構成は、高火力バーナー１ｃについてのものと同様である。

グリル部３はコンロの装置内部に配置されており、魚等の被調理物を載置する部分が引き出し式になっている。被調理物の載置部の上方及び下方には、裏表両面を同時に加熱調理できるように、面状の上バーナー２ａと２つの下バーナー２ｂ，２ｃとを備えた両面焼きグリル用のバーナにて構成され、各バーナ２ａ〜２ｃの夫々に点火プラグ２６と熱電対２７が設けられている。そして、それらの構成以外の安全弁３５ｄ、開閉弁３６ｄ、点火消火指令部１２ｄ、器具栓スイッチＳＷ４、流量調整用のニードル弁Ｎなどの構成は、高火力バーナー１ｃについてのものと同様であり、点火消火指令部１２ｄを押すことにより、点火操作と開弁操作が行われ、上記のようなガス燃焼が開始される。

ガスコンロ前側面には、図１に示すように、標準バーナー１ａ，小バーナー１ｂ，高火力バーナー１ｃ及びグリルバーナー２の夫々に対して各別に点火及び消火を指令する４つの点火消火指令部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ及び１２ｄと、各バーナーの夫々に対して各別に火力の調節を指令する４つの火力調節部１７ａ〜１７ｄと、各種調理内容に応じたコンロの設定を指令する設定用パネル１４とが設けられており、さらに、ガスコンロの使用により発生する排気ガス等を屋外に排出する排気手段としてのレンジフードＦに対して排気作動状態と排気停止状態とを切換える運転ボタン３７、排気量を弱、中、強に選択的に切換える風量切換ボタン３８、照明ランプの点灯状態と消灯状態とを切換える照明ボタン３９を備えたレンジフード用パネル１３とが設けられている。ちなみに、運転ボタン３７、風量切換ボタン３８、照明ボタン３９は、押し操作式のスイッチを用いて構成されている。

したがって、上記標準バーナー１ａ，小バーナー１ｂ，高火力バーナー１ｃ及びグリルバーナー２が本発明の複数の加熱手段を構成し、点火消火指令部１２ａ〜１２ｄ及び火力調節部１７ａ〜１７ｄからなるコンロ操作部１５並びに設定用パネル１４が本発明の加熱手段用運転操作部Ｓを構成し、レンジフード用パネル１３に設けられた各操作ボタン３７，３８及び３９が本発明の排気手段用運転操作部Ｔを構成する。そして、排気状態切換指令Ｓ２が、排気手段用運転操作部Ｔにより指令される排気作動状態の指令に相当し、風量切換指令Ｓ３が、排気手段用運転操作部Ｔにより指令される排気量設定情報変更の指令に相当する。なお、４つの火力調節部１７ａ〜１７ｄの夫々は、４つの点火消火指令部１２ａ〜１２ｄと左右位置に関して対応して配置されている。つまり、作動指令の対象となるバーナー毎に点火消火指令部と火力調節部とが上下に隣接して配列された状態で設けられている。

点火消火指令部１２ａ、１２ｂ、１２ｃ及び１２ｄの夫々は、前面パネル部と面一となる消火用位置である非操作位置から点火用操作位置まで押し込み操作した後に手を離すと燃焼用の操作位置に保持され、再度、押し操作して手を離すと非操作位置に戻るように構成されている。つまり、いずれの位置への切換えも押し込み操作で行うことができる。そして、これら各点火消火指令部１２ａ、１２ｂ、１２ｃ及び１２ｄ夫々の押し操作に伴ってオンとオフとに切り換わる器具栓スイッチＳＷ１〜ＳＷ４（図５参照）が各別に設けられ、前記燃焼用操作位置及び点火位置に操作されているときには、対応する器具栓スイッチＳＷ１〜ＳＷ４がオンとなり、点火消火指令部１２ａ〜１２ｄが非操作位置にあると、対応する器具栓スイッチＳＷ１〜ＳＷ４がオフとなるように構成されている。各器具栓スイッチＳＷ１〜ＳＷ４は、後述するコンロ用制御部Ｈ１に接続されており、器具栓スイッチＳＷ１〜ＳＷ４の何れかがＯＮからＯＦＦへ変化することにより対応するバーナーの点火を指令する加熱開始指令としての点火指令が指令され、器具栓スイッチＳＷ１〜ＳＷ４の何れかがＯＦＦからＯＮへ変化することにより対応するバーナーの消火を指令する加熱停止指令としての消火指令を指令するように構成されている。

火力調節部１７ａ、１７ｂ、１７ｃ及び１７ｄの夫々には、前面パネル１６に設けられた摺動案内用スリット１０と、これに沿って左右方向に摺動操作自在に設けられたスライド式の調節操作部１１とが備えられ、調節操作部１１を摺動操作することにより、各バーナーに対応する流量調整用のニードル弁Ｎの開度を調節して、各バーナーへの燃料供給量を調整するように構成されている。

また、設定用パネル１４には、グリルバーナー２の燃焼時間を設定するためのタイマー時刻設定ボタン１９及び２０、標準バーナー１ａで油を加熱して天ぷら等の揚げ物調理を行うための揚げ物運転を指令する揚げ物キー２１、標準バーナー１ａの燃焼状態が３分、１０分、３０分の何れかの設定時間だけ経過すると自動的に標準バーナー１ａを消火するタイマー運転を指令するタイマーキー２２、標準バーナー１ａでごはん又はおかゆを炊くための炊飯運転を指令する炊飯キー２３、標準バーナー１ａでの湯沸かし運転を指令する湯沸かしキー２４、各種運転指令を取り消すための取り消しキー２５が備えられている。

レンジフード用パネル１３には、図３に示すように、レンジフードＦを排気作動状態と排気停止状態とに切換える排気状態切換指令Ｓ２を指令するための運転ボタン３７、排気作動状態におけるレンジフードＦの排気量の多少を弱、中、強の順に循環的に切換える風量切換指令Ｓ３を指令するための風量切換ボタン３８、レンジフードＦに備えた照明ランプの点灯と消灯を切換える照明点灯状態切換指令Ｓ４を指令するための照明ボタン３９、及び無線信号としての赤外線信号ＳＤを発信するパネル面送信部７が設けられている。上記各ボタン３７〜３９は非操作状態に復帰付勢されており、ボタンが押下操作される間に各種指令が指令されるように構成されている。

なお、図３中の４０は、コンロバーナーの点火や後述の制御部Ｈの動作等に必要な電力を供給する電池の出力電圧が低下している場合に点灯するＬＥＤ照光式のインジケータであり、電池の交換が必要であることをユーザーに対して知らせるためのものである。

また、ガスコンロの前面パネル１６のコンロ内側面には、マイクロコンピュータを備えて各種の制御を実行するように構成された制御部Ｈが設けられている。図５に制御部Ｈについての制御ブロック図を示す。
制御部Ｈは、コンロ制御部Ｈ１とリモコン制御部Ｈ２とで構成されている。コンロ制御部Ｈ１は、加熱手段用運転操作部Ｓにて指令される各種の作動指令に基づいて、標準バーナー１ａ、小バーナー１ｂ及び高火力バーナー１ｃとグリルバーナー２を制御するとともに、連動信号Ｓ１をリモコン制御部Ｈ２に対して出力する。
一方、リモコン制御部Ｈ２は、加熱手段用運転操作部Ｓを操作するとコンロ制御部Ｈ１が出力する連動信号Ｓ１、並びに、排気手段用運転操作部Ｔにて指令されるレンジフードＦに対する排気状態切換指令Ｓ２，風量切換指令Ｓ３及び照明点灯状態切換指令Ｓ４に基づいて、送信部７，８及び９に備えられた赤外線ＬＥＤの発光を制御する。

左送信部８及び右送信部９は、図１に示すように、左右に分散配置された点火消火指令部１２ａ〜１２ｄ並びに火力調節部１７ａ〜１７ｄに対応する箇所にそれぞれ設けられ、パネル面送信部７は、図１及び図３に示すように、レンジフード用パネル１３の運転スイッチ３７、風量切換えスイッチ３８、及び、照明スイッチ３９の近傍に位置する箇所に設けられている。送信部７，８及び９のそれぞれは、リモコン制御部Ｈ２により発光制御される赤外ＬＥＤを備えて構成されており、３箇所の送信部から同一の赤外線信号ＳＤが、ガスコンロの前面パネル１６前方側に上向き加減で出力される。

送信部７，８及び９から、赤外線信号ＳＤが前面パネル１６前方側に上向き加減で出力された場合の赤外線信号ＳＤの伝達経路を側面視にて図４に示す。ガスコンロを使用するユーザーは、ガスコンロの前方で、ガスコンロに備えた各操作部１３，１４及び１５が設けられた位置に対応する左右位置に立つと考えられるので、上記のように、赤外線信号の送信部７，８及び９を分散配置することにより、送信部から送信された赤外線信号ＳＤが多くの場合、ユーザーに反射することになる。その結果、ユーザーが加熱手段用運転操作部Ｓや排気手段用運転操作部Ｔを操作する場合に、ガスコンロの上方に設置されるレンジフードＦが備える受信装置に至る通信経路が確保し易くなる。勿論、送信部７，８及び９から送信される赤外線信号ＳＤは、ユーザーに反射する通信経路のほか、壁や棚などの周囲のモノに反射して受信装置に至る通信経路も取り得るので、ユーザーの立ち位置或いは姿勢が想定外のものとなって赤外線信号ＳＤがユーザーに照射されない場合であっても、レンジフードに対する作動指令は伝達され得る。

以上に述べたコンロ制御部Ｈ１とリモコン制御部Ｈ２とで構成される制御部Ｈ及び送信部７，８及び９が本発明の無線式指令手段を構成する。また、パネル面送信部７、左送信部８、右送信部９が上記のように配置されているので、本実施形態のガスコンロは、無線式指令手段が備える複数の送信部の夫々が、複数の加熱手段用運転操作部に対応付けられた位置に配置され、複数の送信部の一つが排気手段用運転操作部に対応付けられた位置に配置されていることになる。

前記コンロ制御部Ｈ１は、点火消火指令部１２ａ〜１２ｄ及び設定用パネル１４による点火指令及び消火指令に基づいて、コンロバーナー１及びグリルバーナー２を点火させる点火処理及び消火させる消火処理を行う。さらに、コンロ制御部Ｈ１は、点火消火指令部１２ａ〜１２ｄの操作及び設定用パネル１４にて設定される内容に従った点火指令が指令されると、連動信号Ｓ１をオフからオンに切換え、消火指令が指令されると、連動信号Ｓ１をオンからオフに切換えるように構成されている。なお、各バーナーの燃焼中においては、火力調節部１７ａ〜１７ｄによる調節操作に基づく火力になるように、ニードル弁Ｎが機械的に操作され燃料ガスの流量が調節される。

前記リモコン制御部Ｈ２は、レンジフード用パネル１３に備えられた排気手段用運転操作部Ｔとしての運転スイッチ３７、風量切換えスイッチ３８、及び、照明スイッチ３９により排気状態切換指令Ｓ２、風量切換指令Ｓ３及び照明点灯状態切換指令Ｓ４指令が指令されると、指令された切換指令に基づいて、レンジフードＦに対する作動指令を送信部７，８及び９から赤外線信号ＳＤにて送信する。
さらに、リモコン制御部Ｈ２は、コンロ制御部Ｈ１が出力する連動信号Ｓ１がオフからオン或いはオンからオフへ変化したことを検出すると、検出連動信号の変化に対応するレンジフードＦに対する作動指令を送信部７，８及び９から赤外線信号ＳＤにて送信するように構成されている。

加熱手段用運転操作部Ｓ或いは排気手段用運転操作部Ｔが操作された場合の制御部Ｈの動作について説明する。まず、コンロ制御部Ｈ１の動作について、図６に示すフローチャートに基づいて説明する。

ガスコンロが停止状態にある場合つまり、全ての点火消火指令部１２ａ〜１２ｄが非操作位置にある状態で、ユーザーによりコンロ操作部１５の点火消火指令部１２ａ〜１２ｄのいずれかが点火操作位置に押下操作されて対応する器具栓スイッチＳＷ１〜ＳＷ４がオンすると、コンロ制御部Ｈ１が、連動信号Ｓ１をＯＮにする（ステップ＃１〜ステップ＃２）。そして点火プラグ２６の点火作動を開始させる（ステップ＃３）。

なお、点火操作位置に押下操作された点火消火指令部１２ａ〜１２ｄのいずれかに対応する安全弁３５ａ〜３５ｄが開弁状態に機械的に連動操作され、コンロ制御部Ｈ１が、電磁コイルを励磁することにより安全弁３５ａ〜３５ｄが開弁状態で保持される。ちなみに、この電磁コイルの励磁は、点火プラグ２６の点火作動と併せて行われる。又、火力調節部１７ａ〜１７ｄのうち点火指令を指令したバーナーに対応するものに備えた調節操作部１１が、点火消火指令部１２ａ〜１２ｄが点火操作位置に押下操作されると、それに伴って、点火時用の操作位置に機械的に連動操作され、これにより点火指令対象のバーナーについてのニードル弁Ｎが適切な開度に操作されることになる。

上述の如く点火作動を開始させた後、熱電対２７の検出値に基づいてバーナーの着火状態の監視（ステップ＃４，ステップ＃８）が開始する。つまり、点火プラグ２６の点火作動を開始させてから、５秒以内に着火が検出されない場合は、着火失敗をユーザーに知らせる不着火警報を図示しないコンロ付属のスピーカから出力させた上で、点火プラグ２６の点火作動を停止させ、対応する安全弁３５ａ〜３５ｄを閉弁操作する（ステップ＃８〜ステップ＃１０）。点火プラグ２６の点火作動を開始させてから、５秒以内に着火が検出されると、点火プラグ２６の作動を停止させて、燃焼処理に移行する（ステップ＃４〜ステップ＃６）。燃焼処理（ステップ＃６）では、標準バーナー１ａが燃焼状態である場合には、揚げ物キー２１による揚げ物運転が設定されていれば、温度センサ２８の検出結果に基づいて開閉式電磁弁３３の開度を調節することにより温度調整する処理が行われる。

なお、この燃焼処理中において、燃焼中のバーナーとは別のバーナーに対応する点火消火指令部１２ａ〜１２ｄが操作されて点火指令が指令された場合には、新たに操作された点火消火指令部１２ａ〜１２ｄに対応するバーナーについてステップ＃１〜ステップ＃６（ステップ＃４で分岐した場合は、ステップ＃８〜ステップ＃１０）のフローに示す処理がコンロ制御部Ｈ１において実行される。

燃焼状態で操作位置に位置保持されている点火消火指令部１２ａ〜１２ｄのうちいずれかが、消火位置である非操作位置に切換えられて、対応する器具栓スイッチＳＷ１〜ＳＷ４がオフするすると、コンロ制御部Ｈ１は、復帰操作された点火消火指令部１２ａ〜１２ｄに対応する安全弁３５ａ〜３５ｄを、電磁コイルの励磁を止めることにより閉弁操作し、対応するバーナーの燃焼状態を終了させる（ステップ＃７，ステップ＃１０）。ちなみに、図中では、ステップ＃１０において点火プラグ２６の点火作動を停止する処理を実行するように記載されているが、ステップ＃５が実行された場合には、既に点火プラグ２６の点火作動は停止されているので、点火作動の停止処理は不要である。

着火失敗或いは燃焼状態の終了により対応する安全弁３５ａ〜３５ｄの閉弁操作をした後は、コンロ制御部Ｈ１は、４つのバーナー１ａ、１ｂ、１ｃ、２に対応する全ての器具栓スイッチＳＷ１〜ＳＷ４の状態を判定し、全ての器具栓スイッチＳＷ１〜ＳＷ４がオフであれば（ステップ＃１１）、連動信号Ｓ１をオフにする（ステップ＃１２）。

なお、コンロ制御部Ｈ１がこのように動作するように構成されているので、ガスコンロのいずれかのバーナーについての点火消火指令部１２ａ〜１２ｄが操作されて、一旦、いずれかのバーナーが燃焼状態になると、ガスコンロの全てのバーナーについての点火消火指令部１２ａ〜１２ｄが非操作位置に切換えられるまで、連動信号Ｓ１はオフされないことになる。

次に、リモコン制御部Ｈ２の動作について、図７及び図１０に示すフローチャートに基づいて説明する。リモコン制御部Ｈ２は、コンロ制御部Ｈ１が出力する連動信号Ｓ１のオフからオンへの変化若しくはオンからオフへの変化、運転ボタン３７にて指令される排気状態切換指令Ｓ２、風量切換ボタン３８にて指令される風量切換指令Ｓ３、又は、照明ボタン３９にて指令される照明点灯状態切換指令Ｓ４のいずれかが入力されたことを検出する（ステップ＃１〜ステップ＃６）と、それぞれの検出結果に応じて、レンジフードＦに指令すべき作動指令の種別の設定を行う（ステップ＃７〜ステップ＃１１）。

ステップ＃７〜ステップ＃１１で設定されうる作動指令の種別を図８に示す。作動指令の種別の設定は、具体的には以下の通りに行われる。
連動信号Ｓ１のオフからオンへ変化が検出されると、指令種別を加熱器具連動ＯＮ指令Ｍ１にセットする（ステップ＃７）。
連動信号Ｓ１のオンからオフへの変化が検出されると、指令種別を加熱器具連動ＯＦＦ指令Ｍ２にセットする（ステップ＃８）。
排気状態切換指令Ｓ２を検出すると、指令種別を排気状態切換指令Ｍ３にセットする（ステップ＃９）。
風量切換指令Ｓ３を検出すると、指令種別を風量切換指令Ｍ４にセットする（ステップ＃１０）。
照明点灯状態切換指令Ｓ４を検出すると、指令種別を照明点灯状態切換指令Ｍ５にセットする（ステップ＃１１）。

ステップ＃１〜ステップ＃１１までの処理により、指令種別の設定が完了すると、リモコン制御装置Ｈ２は送信処理を実行する（ステップ＃１２）。送信処理は、指令種別が設定された作動指令を、複数の仕様に基づいて符合化し、符号化された情報（以下、指令コードＤと呼ぶ。）にヘッダーを付した上で、赤外線信号ＳＤにて送信部７，８及び９から出力する処理である。

送信される赤外線信号ＳＤは、赤外線通信規格に準拠した信号である。具体的には、デューティー比が1/3で周波数が37.917[kHz]のパルス信号をキャリアとして使用し、図９示すように、キャリア有時間Ｔ_CD-ONとキャリア無時間Ｔ_CD-OFFの組合せで構成されている。赤外線信号ＳＤは、ヘッダー部SD-Hとデータ部SD-Dからなり、送信信号SDの長さ（ワード長）は、13.5[ms]のヘッダー長も含めて67.5[ms]以下としている。ヘッダー部は9.0[ms]のキャリア有時間Ｔ_CD-ONとその後に続く4.5[ms]のキャリア無時間Ｔ_CD-OFFで表され、データ部SD-Dは符号化の形態が異なる２種の符号「０」及び「１」で構成されている。符号「０」は、0.563[ms]のキャリア有時間Ｔ_CD-ONとその後に同時間続くキャリア無時間Ｔ_CD-OFFとで構成される1.126[ms]の信号で符号化され、符号「１」は、0.563[ms]のキャリア有時間Ｔ_CD-ONとこれに後に続く1.688[ms]のキャリア無時間Ｔ_CD-OFFとで構成される2.25[ms]の信号で符号化される。

一方、データ部SD-Dの符号列を構成する指令コードＤは、レンジフードＦのメーカー或いはレンジフードＦの型式によって異なるコード仕様を採用しており、ある作動状態の指令とそれを表わす指令コードＤの対応関係は必ずしも一致しない。そこで、制御装置Ｈ２は、送信処理において、レンジフードＦに対してある作動指令を指令する場合に、レンジフードＦの受信装置が採用するコード体系に対応した指令コードとして予想される複数種の指令コードを予め用意された指令コードテーブルから読み込んで、複数種の指令コードを所定間隔毎に順次赤外線信号ＳＤに載せて送信する。以下、図１０に示すフローチャートに基づいて、制御装置Ｈ２が実行する送信処理について詳しく説明する。

送信処理のステップ＃１では、指令コードテーブルＴＢを参照して、設定された作動指令の種別と、仕様フラグＦｃの値とに基づいて送信すべき指令コードＤが選択される。作動指令の種別Ｍ１〜Ｍ５毎に、各作動指令を表わす指令コードＤ₁₁〜Ｄ₅₃を仕様別に配列した指令コードテーブルＴＢを図１１に示す。このテーブルは、各レンジフードメーカーから公表されるレンジフードＦの指令コードの仕様に関する情報に基づいて作成すればよい。本実施形態では、例として３種の指令コード仕様に対応したコードテーブルを作成している。仕様フラグＦｃは、ある仕様での指令コードを赤外線信号ＳＤに載せて送信した後に値がインクリメントされる。したがって、次に送信される指令コードＤは、前に送信された指令コードとは異なる仕様フラグＦｃの値に基づいて指令コードテーブルＴＢから選択されることになる。なお、仕様フラグＦｃの初期値は「０」である。

以下の説明では具体例として、バーナーが点火されたときに指令されるレンジフードＦの加熱器具連動ＯＮ指令の送信処理について説明する。バーナーが点火されると、リモコン制御部Ｈ２には、コンロ制御部Ｈ１が出力する開始用制御信号Ｓ１が入力されるので、レンジフードＦに対する作動指令の指令種別としては加熱器具連動ＯＮ指令Ｍ１が設定される。したがって、送信コードテーブルを参照して選択される最初の送信コードは、仕様フラグＦｃが初期値「０」であることから、Ｄ₁₁が選択される。

送信コードがＤ₁₁に選択されると、ステップ＃２で、次回の送信（指令コードＤ₁₂の送信）を開始するタイミングを計るための、送信間隔タイマＴ１をセットする。次回の送信を開始するタイミングを計る必要があるのは、レンジフードＦの受信装置が一旦、赤外線信号ＳＤを受信すると、その赤外線信号ＳＤの識別処理及びそれに基づく作動指令処理が行われる間は、新たな赤外線信号ＳＤの受信ができない状態となるためである。例えば、送信間隔が短くなり過ぎると、レンジフードＦの受信装置が受信拒否状態のときに、次の赤外線信号ＳＤが送信されてしまうことになり、その赤外線信号ＳＤに載せられた指令コード（例えば、指令コードＤ₁₁を載せた赤外線信号ＳＤが送信された後であれば、指令コードＤ₁₂）がレンジフードＦの受信装置により受信されないことになる。この不都合を回避するため、レンジフードＦの受信装置が受信許容状態となってから次の赤外線信号ＳＤを送信する必要がある。本実施形態では送信間隔タイマＴ１の設定時間は、前回の赤外線信号ＳＤの送信開始から108[ms]としている。

ステップ＃３では、選択された指令コードＤ₁₁がデータ部SD-Dの符号例に引用され、さらにヘッダー部SD-Hを付した上で、赤外線信号ＳＤが送信される。具体的には、ヘーダー部SD-Hを示すキャリアの有無の時間構成情報と、指令コードＤ11により決定するデータ部SD-Dの符号列を示すキャリアの有無の時間構成情報とに基づき、リモコン制御部Ｈ２が送信部７，８及び９に備えた赤外ＬＥＤの点滅作動により送信されるキャリアの送信時間を制御することで、図９に例示するような赤外線信号ＳＤが送信される。

赤外線信号ＳＤの送信が完了すると、ステップ＃４で、送信間隔タイマＴ１がカウントアップするまで送信待機状態となる。送信間隔タイマＴ１がカウントアップすると、先に送信した指令コードＤ₁₁とは異なる仕様に基づく指令コードＤ₁₂を送信するために、仕様フラグＦｃをインクリメント（ステップ＃５）し、再びステップ＃１の送信コード決定処理が実行され、次に送信する指令コードＤとして指令コードＤ₁₂が選択される。そして、ステップ＃２〜＃６の処理が実行されて指令コードＤ₁₂が赤外線信号ＳＤにて送信される。

このようにして、指令コードＤが順次変更されて赤外線信号ＳＤが送信される処理が用意された仕様の数だけ繰り返される。本実施形態では、３番目の指令コードＤ₁₃を送信すると、仕様フラグＦｃの値が「３」となるので、レンジフードＦに対する作動指令の赤外線信号ＳＤによる一連の送信処理が終了する。（ステップ＃６）。なお、送信処理の終了に当たっては、以後の作動指令の送信に備えて、仕様フラグＦｃの値を初期値である「０」にセットしておく（ステップ＃７）。

図１２は、加熱手段用運転操作部Ｓに備えた点火消火指令部１２ａを操作してバーナー１ａの点火操作をして、バーナー１ａを燃焼状態にした後、点火消火指令部１２ａを操作してバーナー１ａの消火操作をしてバーナー１ａを燃焼停止状態にした場合の、点火消火指令部１２ａの操作状態と、コンロ制御部Ｈ１からリモコン制御部Ｈ２に対して出力される連動信号Ｓ１と、連動信号Ｓ１に基づいてリモコン制御部Ｈ２が送信部７，８及び９から送信する赤外線信号ＳＤと、レンジフードＦの排気状態とのそれぞれについての変化の様子をタイミングチャートにより示したものである。

このタイミングチャートによると、このレンジフードＦは、指令コードＤ₁₂が載せられた赤外線信号より加熱器具連動ＯＮ指令Ｍ１が有効に受信されているので、仕様フラグＦｃの値として「１」に対応するコード体系を採用しているものと考えられる。なお、このことは、指令コードＤ₂₂が載せられた赤外線信号より加熱器具連動ＯＦＦ指令Ｍ２が有効に受信されていることからも確認できる。したがって、このレンジフードＦは、その他の作動指令である排気状態切換指令Ｍ３、風量切換指令Ｍ４、及び照明点灯状態切換指令Ｍ５（図８参照）についても、それぞれ、指令コードＤ₃₂，Ｄ₄₂，Ｄ₅₂（図１１参照）が載せられた赤外線信号が送信されると各指令が有効に受信されるものである。

さらに、仕様フラグＦｃの値として「２」に対応するコード体系が採用されたレンジフードであれば、指令コードＤ₁₃，Ｄ₂₃，Ｄ₃₃，Ｄ₄₃，Ｄ₅₃により各種の作動状態が有効に指令されるものであるから、ある作動指令を指令する場合に複数種の指令コードによる作動指令を送信する本ガスコンロであれば、上記のコード体系が採用されたレンジフードに対しても、各種の作動指令を有効に指令することができることになる。

このように、排気手段としてのレンジフードに対する作動指令を赤外線信号ＳＤにより指令する場合に、複数種の指令コードにて順次指令することで、複数種の指令コードのうち何れかの指令コードによる作動指令が、レンジフードの受信仕様に合致した作動指令となる。したがって、ガスコンロとして、対応するレンジフードとして通信形態が異なる複数種のレンジフードを設置可能なものとなる。

以下、別実施形態を列記する。
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、加熱器具としてガスコンロである例を示したが、これに限らず、例えば、電磁調理器や小型湯沸かし器などであってもよい。
（２）上記実施形態では、制御部Ｈが、コンロ制御部Ｈ１とリモコン制御部Ｈ２とで構成された例を示したが、これに限らず、制御部Ｈを単一の制御部で構成してもよい。
なお、本実施形態のようにコンロ制御部Ｈ１とリモコン制御部Ｈ２とを別体に構成すると、リモコン制御部Ｈ２を、レンジフード用パネル１３を外面に備えるリモコンユニットに組み込んだ形態で構成することができ、異なる型式のガスコンロや、加熱器具に対しても、本発明を適用しやすくなる。
（３）上記実施形態では、無線式指令手段が複数種の通信形態にて排気手段に対する作動指令を順次指令する態様として、赤外線信号ＳＤのデータ部SD-Dを複数の仕様による指令コードで表したものを順次送信するものを例示したが、無線式指令手段を、図９に示したヘーダー部SD-Hの構成や符号「０」及び「１」のビットストラクチャが異なる複数の形態で構成された赤外線信号を順次送信するように構成してもよいし、キャリア構造が異なる複数の形態で構成された赤外線信号を順次送信するように構成してもよい。
（４）上記実施形態では、加熱手段用運転操作部及び排気手段用運転操作部の操作に基づいて、排気手段に対する作動指令を指令するように構成された無線式指令手段を例示したが、これに代えて、無線式指令手段を、加熱手段用運転操作部又は排気手段用運転操作部のうち何れか一方の操作に基づいて排気手段に対する作動指令が指令されるように構成してもよい。
（５）上記実施形態では、排気手段用運転操作部が、排気手段が排気する排気量の多少を弱、中、強の順に循環的に切換設定する排気量設定情報変更を指令できるように構成しているが、排気手段用運転操作部に、排気手段が排気する排気量の多少を最小値から最大値まで連続的に設定できるようなボリューム式の操作ツマミを備えて、無線式指令手段を、排気手段の排気量が操作ツマミの回転操作量に応じた排気量となるような排気量設定情報を指令できるように構成してもよい。
（６）上記実施形態では、加熱開始指令が指令されると、排気手段の作動を開始する作動開始指令を指令し、加熱停止指令が指令されると、排気手段の作動を停止する作動停止指令を指令するように構成された無線式指令手段を例示したが、これに加えて、加熱手段の加熱程度に対応した排気量を指令できるように無線式指令手段を構成してもよい。
例えば、調節操作部１１の操作位置を検出可能に構成して、この検出値に応じた排気量を指令したり、燃焼状態にあるバーナーの個数に応じた排気量を指令したりできるように無線式指令手段を構成してもよい。
（７）上記実施形態では、上記実施形態では、連動信号Ｓ１がＯＮからＯＦＦに変化すると加熱器具連動ＯＦＦ指令が赤外線信号にて指令されるように構成されたもの例示したが、これに代えて、連動信号Ｓ１がＯＮからＯＦＦに変化すると、設定時間（例えば３分）経過後に、レンジフードＦに対する作動停止指令を赤外線信号にて送信するように構成してもよい。つまり、加熱手段用運転操作部により加熱停止指令が指令されると、設定時間経過後に、作動停止指令を指令するように無線式指令手段を構成してもよい。
（８）上記実施形態では、無線式指令手段が無線信号として赤外線信号を送信するように構成されたものを例示したが、これに代えて、無線信号として微弱電波を送信するように構成してもよい。
（９）上記実施形態では、赤外線信号の送信部７，８及び９が前面パネル１６における加熱手段用運転操作部に対応付けられた位置や排気手段用運転操作部に対応付けられた位置に分散配置された構成が例示されているが、その他の箇所に分散配置された構成にしても良いし、単一の送信部を前面パネル１６又は他の箇所に設けた構成にしてもよい。
（１０）上記実施形態では、加熱手段用運転操作部が設定用パネル１４とコンロ操作部１５とで構成されたものを例示したが、これに代えて、加熱手段用運転操作部として設定用パネル１４を含まない構成にしてもよい。

ガスコンロの外観斜視図ガスコンロの構成図レンジフード用パネルの拡大図ユーザーがガスコンロを使用する状態を示す側面図制御部の制御ブロック図コンロ制御部の動作を示すフローチャートリモコン制御部の動作を示すフローチャートリモコン制御部が指令する作動指令の指令種別赤外線信号の信号構成例送信処理の処理内容を示すフローチャート作動指令の種別毎の指令コードを示す指令コードテーブル点火消火指令部が操作された場合の連動信号、赤外線信号、レンジフードの排気状態の変化の様子を示すタイミングチャート

符号の説明

Ｈ無線式指令手段
Ｓ加熱手段用運転操作部
Ｔ排気手段用運転操作部
Ｆ排気手段
Ｍ１，Ｍ３作動開始指令
Ｍ２，Ｍ３作動停止指令
Ｍ４排気量設定指令
Ｄ作動指令
ＳＤ赤外線信号，無線信号
１，２加熱手段
７，８，９送信部

Claims

加熱手段用運転操作部の操作に基づいて加熱作動する加熱手段と、
この加熱手段の加熱作動に伴って発生する排気ガスを外部に排出する排気手段に対する作動指令を無線信号にて指令する無線式指令手段とを備えた加熱器具であって、
前記無線式指令手段が、
前記作動指令を指令するときには、その作動指令を複数種の通信形態にて順次指令するように構成されている加熱器具。
前記排気手段の作動状態を指令する排気手段用運転操作部が設けられ、
前記無線式指令手段が、
前記排気手段用運転操作部により指令された前記排気手段の作動状態に対応する前記作動指令を指令するように構成されている請求項１記載の加熱器具。
前記排気手段用運転操作部が、
前記排気手段の作動状態として、排気作動状態及び排気停止状態を指令できるように構成され、
前記無線式指令手段が、
前記排気手段用運転操作部により前記排気作動状態が指令されると、前記作動指令として、前記排気手段の作動を開始する作動開始指令を、及び、前記排気手段用運転操作部により前記排気停止状態が指令されると、前記作動指令として、前記排気手段の作動を停止する作動停止指令を指令するように構成されている請求項２記載の加熱器具。
前記排気手段用運転操作部が、
前記排気手段が排気する排気量の多少を設定する排気量設定情報変更を指令できるように構成され、
前記無線式指令手段が、
前記排気手段用運転操作部により排気量設定情報変更が指令されると、前記作動指令として、排気量設定指令を指令するように構成されている請求項３記載の加熱器具。
前記加熱手段用運転操作部が、
前記加熱手段の作動を開始する加熱開始指令及び前記加熱手段の作動を停止する加熱停止指令を指令できるように構成され、
前記無線式指令手段が、
前記加熱手段用運転操作部により前記加熱開始指令が指令されると、前記作動指令として、前記排気手段の作動を開始する作動開始指令を指令し、前記加熱手段用運転操作部により前記加熱停止指令が指令されると、前記作動指令として、前記排気手段の作動を停止する作動停止指令を指令するように構成されている請求項１〜４の何れか１項に記載の加熱器具。
前記無線式指令手段が、
器具本体の前面側に分散して配置された複数の送信部を備えて構成され、
前記送信部の夫々が
前記無線信号としての赤外線信号を前方側に向けて送信するように構成されている請求項１〜５の何れか１項に記載の加熱器具。
前記加熱手段とこれに対応する前記加熱手段用運転操作部とが複数対設けられ、
前記無線式指令手段が備える複数の送信部の夫々が、前記複数の加熱手段用運転操作部に対応付けられた位置に配置されている請求項６記載の加熱器具。
前記排気手段用運転操作部が、器具本体の前面側に設けられ、前記複数の送信部の一つが前記排気手段用運転操作部に対応付けられた位置に配置されている請求項６又は７記載の加熱器具。