JP2006207019A - 耐水素脆化特性及び加工性に優れた超高強度薄鋼板 - Google Patents
耐水素脆化特性及び加工性に優れた超高強度薄鋼板 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006207019A JP2006207019A JP2005147357A JP2005147357A JP2006207019A JP 2006207019 A JP2006207019 A JP 2006207019A JP 2005147357 A JP2005147357 A JP 2005147357A JP 2005147357 A JP2005147357 A JP 2005147357A JP 2006207019 A JP2006207019 A JP 2006207019A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- less
- steel sheet
- retained austenite
- steel
- hydrogen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
【解決手段】 質量%で、C:0.25超〜0.60%、Si:1.0〜3.0%、Mn:1.0〜3.5%、P:0.15%以下、S:0.02%以下、Al:1.5%以下(0%を含まない)、Mo:1.0%以下(0%を含まない)、Nb:0.1%以下(0%を含まない)を満たし、残部が鉄及び不可避不純物からなるものであって、
加工率3%の引張加工後の金属組織が、全組織に対する面積率で、
残留オーステナイト組織:1%以上、
ベイニティックフェライト及びマルテンサイト:合計で80%以上、
フェライト及びパーライト:合計で9%以下(0%を含む)を満たすと共に、
上記残留オーステナイト結晶粒の平均軸比(長軸/短軸):5以上を満たし、
引張強度が1180MPa以上であることを特徴とする耐水素脆化特性に優れた超高強度薄鋼板。
Description
加工率3%の引張加工後の金属組織が、全組織に対する面積率で、
・残留オーステナイト:1%以上、
・ベイニティックフェライト及びマルテンサイト:合計で80%以上、
・フェライト及びパーライト:合計で9%以下(0%を含む)を満たすと共に、
・上記残留オーステナイト結晶粒の平均軸比(長軸/短軸):5以上を満たし、
更に引張強度が1180MPa以上であるところに特徴がある(以下「本発明鋼板1」ということがある)。
加工率3%の引張加工後の金属組織が、全組織に対する面積率で、
・残留オーステナイト:1%以上、
・ベイニティックフェライト及びマルテンサイト:合計で80%以上、
・フェライト及びパーライト:合計で9%以下(0%を含む)を満たすと共に、
・上記残留オーステナイト結晶粒の平均軸比(長軸/短軸):5以上を満たし、
更に引張強度が1180MPa以上であるところに特徴がある(以下「本発明鋼板2」ということがある)。
・残留オーステナイト:1%以上、
・該残留オーステナイト結晶粒の平均軸比(長軸/短軸):5以上、
・ベイニティックフェライト及びマルテンサイト:合計で80%以上、
・フェライト及びパーライト:合計で9%以下(0%を含む)
を満たすことが重要であることを突き止めた。
Siは、残留オーステナイトが分解して炭化物が生成するのを有効に抑える重要な元素である。また、材質を十分に硬質化させるのに有効な置換型固溶体強化元素でもある。この様な作用を有効に発現させるには、1.0%以上含有することが必要である。好ましくは1.2%以上、より好ましくは1.5%以上である。但し、Si量が過剰であると、熱間圧延でのスケール形成が顕著になり、またキズの除去にコストがかかり経済的に好ましくないため、3.0%以下に抑える。好ましくは2.5%以下、より好ましくは2.0%以下である。
Mnは、オーステナイトを安定化させ、所望の残留オーステナイトを得るのに必要な元素である。この様な作用を有効に発揮させるには1.0%以上含有させる必要がある。好ましくは1.2%以上、より好ましくは1.5%以上である。一方、Mn量が過剰になると偏析が顕著となり、加工性が劣化する場合があるので3.5%を上限とする。好ましくは3.0%以下である。
Pは、粒界偏析による粒界破壊を助長する元素であるため、低い方が望ましく、その上限を0.15%とする。好ましくは0.1%以下、より好ましくは0.05%以下に抑える。
Sは、腐食環境下で鋼板の水素吸収を助長する元素であるため、低い方が望ましく、その上限を0.02%とする。
<Al:0.5%以下(0%含まない)>(本発明鋼板2の場合)
Alは脱酸のために0.01%以上を添加してもよい。またAlは、脱酸作用のみならず、耐食性向上作用と耐水素脆化特性向上作用を有する元素でもある。
Bは、鋼板の強度上昇に有効な元素であり、該効果を発揮させるには0.0002%以上(より好ましくは0.0005%以上)含有させることが好ましい。一方、Bが過剰に含まれていると熱間加工性が劣化するため、0.01%以下(より好ましくは0.005%以下)の範囲で含有させることが好ましい。
Mg:0.0005〜0.01%、及び
REM:0.0005〜0.01%
よりなる群から選択される1種以上>
Ca、Mg、REM(希土類元素)は、鋼板表面の腐食に伴う界面雰囲気の水素イオン濃度の上昇を抑制、即ちpHの低下を抑制して鋼板の耐食性を高めるのに有効な元素である。また、鋼中硫化物の形態を制御して加工性を高めるのにも有効であり、該効果を十分に発揮させるには、Ca、Mg、REMのいずれの場合も0.0005%以上含有させることが好ましい。一方、過剰に含まれていると加工性が劣化するため、Caは0.005%以下、Mg、REMはそれぞれ0.01%以下に抑えることが好ましい。
仕上温度(FDT):850℃
冷却速度:40℃/s
巻取温度:550℃
<冷延工程>冷延率:50%
<連続焼鈍工程>各供試鋼について、A3点+30℃で120秒間保持した後、平均冷却速度20℃/sで表2中のTo℃まで空冷し、該To℃で240秒間保持した。その後は室温まで気水冷却した。
上記加工前後の試験片を用いて、下記の通り金属組織の観察を行った。即ち、製品板厚1/4の位置で圧延面と平行な面における任意の測定領域(約50μm×50μm、測定間隔は0.1μm)を対象に観察・撮影し、ベイニティックフェライト(BF)及びマルテンサイト(M)の面積率、残留オーステナイト(残留γ)の面積率を前述した方法に従って測定した。そして任意に選択した2視野において同様に測定し、平均値を求めた。またその他の組織(フェライトやパーライト等)を、全組織(100%)から上記組織の占める面積率を差し引いて求めた。
引張試験は、加工前のJIS5号試験片を用いて行い、引張強度(TS)と伸び(El)を測定した。尚、引張試験の歪速度は1mm/secとした。そして本発明では、上記方法によって測定される引張強度が1180MPa以上の鋼板を対象に、伸びが10%以上のものを「伸びに優れる」と評価した。
耐水素脆化特性は、JIS5号試験片を引張り、加工率3%の変形を付与した後、曲げ部のRが15mmとなる様な曲げ加工を施し、1000MPaの応力を負荷し、5%塩酸水溶液中に浸漬して割れ発生までの時間を測定した。
まず、表1の鋼種記号A、Jの鋼板と比較鋼板を用いてそれぞれ図1に示す様な部品(試験体,ハットチャンネル部品)1を作成し、次の様にして圧壊性試験を行なった。即ち、図1に示す部品のスポット溶接位置2に、先端径6mmの電極から、チリ発生電流よりも0.5kA低い電流を流して、図1に示す通り35mmピッチでスポット溶接を行った。そして図2に示す様に、部品1の長手方向中央部の上方から金型3を押し付けて最大荷重を求めた。また荷重−変位線図の面積から吸収エネルギーを求めた。その結果を表3に示す。
表1の鋼種記号A、Jの鋼板と比較鋼板を用いてそれぞれ図3に示す様な部品(試験体,ハットチャンネル部品)4を作成し、次の様にして耐衝撃特性試験を行なった。尚、図4は、前記図3における部品4のA−A断面図を示している。耐衝撃特性試験は、上記耐圧壊性試験の場合と同様に部品4のスポット溶接位置5にスポット溶接を行った後、図5に模式的に示す通り部品4を土台7にセットし、該部品4の上方から、落錘(質量:110kg)6を高さ11mの位置から落下させて、部品4が40mm変形(高さ方向が収縮)するまでの吸収エネルギーを求めた。その結果を表4に示す。
2,5 スポット溶接位置
3 金型
4 耐衝撃特性試験用部品(試験体)
6 落錘
7 (耐衝撃特性試験用)土台
Claims (4)
- 質量%で、
C :0.25超〜0.60%、
Si:1.0〜3.0%、
Mn:1.0〜3.5%、
P :0.15%以下、
S :0.02%以下、
Al:1.5%以下(0%を含まない)、
Mo:1.0%以下(0%を含まない)、
Nb:0.1%以下(0%を含まない)
を満たし、残部が鉄及び不可避不純物からなるものであって、
加工率3%の引張加工後の金属組織が、全組織に対する面積率で、
残留オーステナイト:1%以上、
ベイニティックフェライト及びマルテンサイト:合計で80%以上、
フェライト及びパーライト:合計で9%以下(0%を含む)を満たすと共に、
上記残留オーステナイト結晶粒の平均軸比(長軸/短軸):5以上を満たし、
引張強度が1180MPa以上であることを特徴とする耐水素脆化特性及び加工性に優れた超高強度薄鋼板。 - 質量%で、
C :0.25超〜0.60%、
Si:1.0〜3.0%、
Mn:1.0〜3.5%、
P :0.15%以下、
S :0.02%以下、
Al:0.5%以下(0%を含まない)、
Mo:1.0%以下(0%を含まない)、
Nb:0.1%以下(0%を含まない)
を満たし、残部が鉄及び不可避不純物からなるものであって、
加工率3%の引張加工後の金属組織が、全組織に対する面積率で、
残留オーステナイト:1%以上、
ベイニティックフェライト及びマルテンサイト:合計で80%以上、
フェライト及びパーライト:合計で9%以下(0%を含む)を満たすと共に、
上記残留オーステナイト結晶粒の平均軸比(長軸/短軸):5以上を満たし、
引張強度が1180MPa以上であることを特徴とする耐水素脆化特性及び加工性に優れた超高強度薄鋼板。 - 更に、質量%で、
B:0.0002〜0.01%を含む請求項1または2に記載の超高強度薄鋼板。 - 更に、質量%で、
Ca:0.0005〜0.005%、
Mg:0.0005〜0.01%、及び
REM:0.0005〜0.01%
よりなる群から選択される1種以上を含む請求項1〜3のいずれかに記載の超高強度薄鋼板。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005147357A JP4551815B2 (ja) | 2004-12-28 | 2005-05-19 | 耐水素脆化特性及び加工性に優れた超高強度薄鋼板 |
CA002531616A CA2531616A1 (en) | 2004-12-28 | 2005-12-23 | High strength thin steel sheet having high hydrogen embrittlement resisting property and high workability |
US11/317,181 US20060137769A1 (en) | 2004-12-28 | 2005-12-27 | High strength thin steel sheet having high hydrogen embrittlement resisting property and high workability |
EP05028528.7A EP1676933B1 (en) | 2004-12-28 | 2005-12-27 | High strength thin steel sheet having high hydrogen embrittlement resisting property and high workability |
KR1020050131620A KR100886052B1 (ko) | 2004-12-28 | 2005-12-28 | 내수소취화 특성 및 가공성이 우수한 초고강도 박강판 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004381243 | 2004-12-28 | ||
JP2005147357A JP4551815B2 (ja) | 2004-12-28 | 2005-05-19 | 耐水素脆化特性及び加工性に優れた超高強度薄鋼板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006207019A true JP2006207019A (ja) | 2006-08-10 |
JP4551815B2 JP4551815B2 (ja) | 2010-09-29 |
Family
ID=36964188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005147357A Expired - Fee Related JP4551815B2 (ja) | 2004-12-28 | 2005-05-19 | 耐水素脆化特性及び加工性に優れた超高強度薄鋼板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4551815B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009142362A1 (en) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | Posco | High strength steel sheet and hot dip galvanized steel sheet having high ductility and excellent delayed fracture resistance and method for manufacturing the same |
JP2010065272A (ja) * | 2008-09-10 | 2010-03-25 | Jfe Steel Corp | 高強度鋼板およびその製造方法 |
US8876986B2 (en) | 2008-07-11 | 2014-11-04 | Kobe Steel, Ltd. | Cold-rolled steel sheet |
US9194030B2 (en) | 2008-05-19 | 2015-11-24 | Posco | High strength thin steel sheet for the superior press formability and surface quality and galvanized steel sheet and method for manufacturing the same |
KR20210091790A (ko) | 2019-03-29 | 2021-07-22 | 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 | 강판 |
WO2023068369A1 (ja) | 2021-10-21 | 2023-04-27 | 日本製鉄株式会社 | 鋼板 |
WO2023068368A1 (ja) | 2021-10-21 | 2023-04-27 | 日本製鉄株式会社 | 鋼板 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06271975A (ja) * | 1993-03-19 | 1994-09-27 | Kobe Steel Ltd | 耐水素脆化特性に優れた高強度鋼およびその製法 |
JP2002097551A (ja) * | 2000-09-25 | 2002-04-02 | Nippon Steel Corp | 耐水素疲労特性の優れた高強度ばね用鋼およびその製造方法 |
JP2003253385A (ja) * | 2002-02-28 | 2003-09-10 | Jfe Steel Kk | 高速変形特性および曲げ特性に優れた冷延鋼板およびその製造方法 |
JP2004190050A (ja) * | 2002-12-06 | 2004-07-08 | Kobe Steel Ltd | 温間加工による伸び及び伸びフランジ性に優れた高強度鋼板、温間加工方法、及び温間加工された高強度部材または高強度部品 |
JP2004308002A (ja) * | 2003-03-26 | 2004-11-04 | Kobe Steel Ltd | 伸び及び耐水素脆化特性に優れた超高強度鋼板、その製造方法、並びに該超高強度鋼板を用いた超高強度プレス成形部品の製造方法 |
JP2004332099A (ja) * | 2003-04-14 | 2004-11-25 | Nippon Steel Corp | 耐水素脆化、溶接性、穴拡げ性および延性に優れた高強度薄鋼板およびその製造方法 |
JP2005220440A (ja) * | 2004-01-09 | 2005-08-18 | Kobe Steel Ltd | 耐水素脆化特性に優れた超高強度鋼板及びその製造方法 |
JP2006207021A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-08-10 | Kobe Steel Ltd | 耐水素脆化特性及び加工性に優れた超高強度薄鋼板 |
-
2005
- 2005-05-19 JP JP2005147357A patent/JP4551815B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06271975A (ja) * | 1993-03-19 | 1994-09-27 | Kobe Steel Ltd | 耐水素脆化特性に優れた高強度鋼およびその製法 |
JP2002097551A (ja) * | 2000-09-25 | 2002-04-02 | Nippon Steel Corp | 耐水素疲労特性の優れた高強度ばね用鋼およびその製造方法 |
JP2003253385A (ja) * | 2002-02-28 | 2003-09-10 | Jfe Steel Kk | 高速変形特性および曲げ特性に優れた冷延鋼板およびその製造方法 |
JP2004190050A (ja) * | 2002-12-06 | 2004-07-08 | Kobe Steel Ltd | 温間加工による伸び及び伸びフランジ性に優れた高強度鋼板、温間加工方法、及び温間加工された高強度部材または高強度部品 |
JP2004308002A (ja) * | 2003-03-26 | 2004-11-04 | Kobe Steel Ltd | 伸び及び耐水素脆化特性に優れた超高強度鋼板、その製造方法、並びに該超高強度鋼板を用いた超高強度プレス成形部品の製造方法 |
JP2004332099A (ja) * | 2003-04-14 | 2004-11-25 | Nippon Steel Corp | 耐水素脆化、溶接性、穴拡げ性および延性に優れた高強度薄鋼板およびその製造方法 |
JP2005220440A (ja) * | 2004-01-09 | 2005-08-18 | Kobe Steel Ltd | 耐水素脆化特性に優れた超高強度鋼板及びその製造方法 |
JP2006207021A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-08-10 | Kobe Steel Ltd | 耐水素脆化特性及び加工性に優れた超高強度薄鋼板 |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9194030B2 (en) | 2008-05-19 | 2015-11-24 | Posco | High strength thin steel sheet for the superior press formability and surface quality and galvanized steel sheet and method for manufacturing the same |
US9598753B2 (en) | 2008-05-19 | 2017-03-21 | Posco | High strength thin steel sheet for the superior press formability and surface quality and galvanized steel sheet and method for manufacturing the same |
WO2009142362A1 (en) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | Posco | High strength steel sheet and hot dip galvanized steel sheet having high ductility and excellent delayed fracture resistance and method for manufacturing the same |
US9109273B2 (en) | 2008-05-20 | 2015-08-18 | Posco | High strength steel sheet and hot dip galvanized steel sheet having high ductility and excellent delayed fracture resistance and method for manufacturing the same |
US8876986B2 (en) | 2008-07-11 | 2014-11-04 | Kobe Steel, Ltd. | Cold-rolled steel sheet |
JP2010065272A (ja) * | 2008-09-10 | 2010-03-25 | Jfe Steel Corp | 高強度鋼板およびその製造方法 |
KR20210091790A (ko) | 2019-03-29 | 2021-07-22 | 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 | 강판 |
US11970752B2 (en) | 2019-03-29 | 2024-04-30 | Nippon Steel Corporation | Steel sheet |
WO2023068369A1 (ja) | 2021-10-21 | 2023-04-27 | 日本製鉄株式会社 | 鋼板 |
WO2023068368A1 (ja) | 2021-10-21 | 2023-04-27 | 日本製鉄株式会社 | 鋼板 |
KR20240068702A (ko) | 2021-10-21 | 2024-05-17 | 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 | 강판 |
KR20240069758A (ko) | 2021-10-21 | 2024-05-20 | 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 | 강판 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4551815B2 (ja) | 2010-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4684002B2 (ja) | 耐水素脆化特性に優れた超高強度薄鋼板 | |
KR100723092B1 (ko) | 내수소취화 특성이 뛰어난 초고강도 박 강판 | |
KR100886052B1 (ko) | 내수소취화 특성 및 가공성이 우수한 초고강도 박강판 | |
JP4164537B2 (ja) | 高強度薄鋼板 | |
JP4174592B2 (ja) | 超高強度薄鋼板 | |
JP4412727B2 (ja) | 耐水素脆化特性に優れた超高強度鋼板及びその製造方法 | |
US7887648B2 (en) | Ultrahigh-strength thin steel sheet | |
JP5883211B2 (ja) | 加工性に優れた高強度冷延鋼板およびその製造方法 | |
WO2015046364A1 (ja) | 加工性および低温靭性に優れた高強度鋼板、並びにその製造方法 | |
WO2015046339A1 (ja) | 延性および低温靭性に優れた高強度鋼板、並びにその製造方法 | |
KR101574400B1 (ko) | 가공성이 우수한 고강도 강판 및 그의 제조 방법 | |
JP5503346B2 (ja) | 耐水素脆性に優れた超高強度薄鋼板 | |
JP4868771B2 (ja) | 耐水素脆化特性に優れた超高強度薄鋼板 | |
JP5025211B2 (ja) | 打抜き加工用の超高強度薄鋼板 | |
JP4553372B2 (ja) | 耐水素脆化特性に優れた超高強度薄鋼板 | |
JP5192991B2 (ja) | 高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法および高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板 | |
JP4551815B2 (ja) | 耐水素脆化特性及び加工性に優れた超高強度薄鋼板 | |
JP4684003B2 (ja) | 耐水素脆化特性及び加工性に優れた超高強度薄鋼板 | |
JP5685166B2 (ja) | 加工性に優れた高強度鋼板およびその製造方法 | |
JP4174593B2 (ja) | 超高強度薄鋼板 | |
JP4551816B2 (ja) | 耐水素脆化特性及び加工性に優れた超高強度薄鋼板 | |
KR20200128159A (ko) | 고강도 강판 및 고강도 아연도금 강판 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080403 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20090810 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20090810 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100521 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100706 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100712 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4551815 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130716 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |