JP2006204007A - ラジアル磁気異方性磁石モータ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】垂直磁気異方性薄板磁石を多極着磁する際、磁極と磁極間とで当該磁石に含まれる架橋間巨大分子鎖の延伸率を互いに異なるように延伸加工した後、薄板磁石全体の可撓性を利用して磁気異方化の方向を垂直方向からラジアル方向に転換し、ラジアル磁気異方性磁石モータとする。とくに、延伸加工によって磁極の中心部分の(BH)maxを磁極間部分に比べて高くすると共に、磁極部分と対向する鉄心との空隙距離を磁極間と鉄心との空隙距離よりも短くする構成とする。また、多極着磁を施す磁極中心部分の磁石の最大厚さを1.35mm以下とすることや、磁石に含まれる磁石粉末が単磁区粒子型Sm2Fe17N3微粉末と多結晶集合型Nd2Fe14B粒子との混合で構成する。
【選択図】図3
Description
Nd−Fe−B bonded magnet to the micro−motor”,Proc.of the 11th International Rare−Earth Magnets and Their Applications,Pittsburgh,USA,pp.583−595(1990)]、Kasai[”MQ1,2&3magnets applied to motors and actuators”,Polymer Bonded Magnets’92,Embassy Suite O’Hare−Rosemont,Illinois,USA,(1992)]などによってなされ、1990年代から、主にOA、AV、PCおよびその周辺機器、情報通信機器の永久磁石型モータ用途の環状磁石として、広く普及した経緯がある(非特許文献2、3,4、5参照)。
−7,(1988)](非特許文献12参照)。また、1991年、H.SakamotoらはNd14Fe79.8B5.2Cu1を熱間圧延し、HCJ1.30MA/mの異方性Nd2Fe14B粉末を作製した[H.Sakamoto,M.Fujikura and T.Mukai,”Fully−dense Nd−Fe−B magnets prepared from hot−rolled anisotropic powders”,Proc.11th Int.Workshop on Rare−earth Magnets and Their Applications,Pittsburg,pp.72−84 (1990)](非特許文献13参照)。このように、GaやCuの添加で熱間加工性を向上させ、Nd2Fe14B結晶粒径を制御して高HCJ化した粉末が知られた。1991年、V.Panchanathanらは熱間加工バルクの粉砕法とし、粒界から水素を侵入させNd2Fe14BHXとして崩壊させ、真空加熱で脱水素したHD(Hydrogen Decrepitation)−Nd2Fe14B粒子とし、(BH)max150kJ/m3の異方性ボンド磁石とした[M.Doser,V.Panchanacthan,and R.K.Mishra,”Pulverizing anisotropic rapidly solidified Nd−Fe−B materials for bonded magnets”,J.Appl.Phys.,Vol.70,pp.6603−6805(1991)](非特許文献14参照)。2001年、IriyamaはNd0.137Fe0.735Co0.067B0.055Ga0.006を同法で310kJ/m3の粒子とし、(BH)max177kJ/m3の異方性ボンド磁石に改良した[T.Iriyama,”Anisotropic bonded NdFeB magnets made
from hot−upset powders”,Polymer Bonded Magnet 2002,Chicago(2002)](非特許文献15参照)。
processes powder”,IEEE.Trans.Magn.,Vol.37,pp.2467−2470(2001)]、N.Hamadaらは(BH)max358kJ/m3の同d−HDDR異方性Nd2Fe14B粒子を150℃、2.5Tの配向磁界中、0.9GPaで圧縮し、密度6.51Mg/m3、(BH)max213kJ/m3の立方体(7mm×7mm×7mm)異方性ボンド磁石を作製している[N.Hamada
,C.Mishima,H.Mitarai and Y.Honkura,”Development of anisotropic bonded magnet with 27MGOe”IEEE.Trans.Magn.,Vol.39,pp.2953−2956(2003)](非特許文献18、19参照)。しかし、立方体磁石は、一般の永久磁石型モータには適合しない。例えば、肉厚1mm程度の環状、或いは円弧状の磁気異方性磁石として永久磁石型モータへの形状対応力を高める必要がある。
4Bボンド磁石の磁束量に対して1.53倍となり、永久磁石型モータの起動トルクを1.4倍以上高める。しかしながら、モータの回転に伴うトルク脈動も15倍以上に増大する欠点がある。
薄板磁石を自己組織化し、架橋間巨大分子鎖を形成する。そして、垂直磁気異方性薄板磁石を多極着磁する際の磁極と磁極間とで当該磁石に含まれる架橋間巨大分子鎖の延伸率を互いに異なるように延伸加工した後、薄板磁石全体の可撓性を利用して磁気異方化の方向を垂直方向からラジアル方向に転換し、ラジアル磁気異方性磁石モータとするものである。とくに、延伸加工によって磁極の中心部分の(BH)maxを磁極間部分に比べて高くすると共に、磁極部分と対向する鉄心との空隙距離を磁極間と鉄心との空隙距離よりも短くする構成とする。また、多極着磁を施す磁極中心部分の磁石の最大厚さを1.35mm以下とすることや、磁石に含まれる磁石粉末が平均粒子径3−5μmの単磁区粒子型Sm2Fe17N3微粉末と平均粒子径75−150μmの多結晶集合型Nd2Fe14B粒子との混合で構成する。これにより、高(BH)maxで優れたラジアル磁気異方性磁石モータのトルク脈動を抑制して、モータの薄型化、小型化、高出力化、低振動騒音化、並びに位置制御性を向上できる。
。このように、延伸による架橋間巨大分子鎖Dの配向は薄板磁石全体の可撓性の担い手となり、磁気異方化の方向を板に垂直からラジアル方向に転換できる源となる。
ータに比べて、薄型化、小型化、高出力化が図れるとともに、当該モータの低振動騒音化、或いは位置制御精度が向上したラジアル磁気異方性磁石モータを提供することができる。とくに、出力特性を維持しつつ薄型化が望まれる各種記録媒体のスピンドル永久磁石型モータのように、磁石の偏肉化や磁極のスキュー付与など従来技術の組み合わせでは困難なものであっても、鉄心と磁石との空隙磁束密度を正弦波状に近づけることができる。
単磁区粒子型Sm2Fe17N3微粉末38.20重量部、多結晶集合型Nd2Fe14B粒子57.44重量部にオリゴマーAを1重量部表面被覆し、120〜130℃でポリマーBと溶融混練したのち、室温に冷却して粗粉砕し、ケミカルコンタクトCを0.28重量部混合したコンパウンドを160℃の成形型キャビティに充填し、1.5MA/m以上の平行磁界中、50MPaで圧縮成形し、150℃で20min程度の熱処理によって架橋間巨大分子鎖Dを含む厚さ1.3mm以下の垂直磁気異方性薄板磁石を作製した。なお、得られた磁石の室温における引張強さは9.2MPaであった。
図5は単磁区粒子型Sm2Fe17N3微粉末と多結晶集合型Nd2Fe14B粒子を約4:6の重量比とした垂直磁気異方性薄板磁石、並びに従来例として単磁区粒子型Sm2Fe17N3微粉末とポリアミドとの射出成形磁石(直径10mm、高さ7mm)の密度と4MA/mパルス着磁後の(BH)maxとの関係を示す特性図である。ただし、何れも1.5MA/m以上の平行磁界中で成形加工したものである。図から明らかなように、単磁区粒子型Sm2Fe17N3微粉末単独の射出成形磁石は密度5Mg/m3以上を得ることができず、得られた(BH)maxは115kJ/m3以下であった。これに対し、本発明例では圧縮成形に加えて多結晶集合型Nd2Fe14B粒子を混合したものであるから、磁石の体積分率が増すため密度は容易に5.75Mg/m3以上が得られる。そして、(BH)maxも140kJ/m3以上となる。射出成形磁石では小口径(長尺)化すると漏洩磁界の増加でラジアル配向磁界が低下するため、更に(BH)maxが低下する。しかし、本発明にかかる架橋間巨大分子鎖を含む垂直磁気異方性薄板磁石は延伸により、延伸方向の可撓性を利用して環状磁石とすると磁気異方性の方向も垂直方向からラジアル方向に転換するため、小口径(長尺)化しても(BH)maxが殆ど同一のラジアル磁気異方性磁石が得られる。加えて、140kJ/m3以上の(BH)maxは80kJ/m3程度の既存の等方性Nd2Fe14Bボンド磁石と(BH)maxの比の平方根が約1.32であるから、磁石形状や磁気回路が同じであれば永久磁石型モータとして略30%の薄型化、高出力化が可能となる。本発明は、このような環状磁石を多極着磁したラジアル磁気異方性磁石モータの鉄心と磁石との空隙磁束密度分布を正弦波状に近づけることで、モータ回転に伴うトルク脈動を抑え、モータの低振動騒音化や停止位置精度の向上を図るものである。
本発明にかかる架橋間巨大分子鎖を含む垂直磁気異方性薄板状磁石は圧下率3〜5%程
度の圧延で延伸方向に生じる可撓性を利用して環状とし、磁気異方化の方向を面に垂直方向からラジアル方向へ転換することができる。そこで、薄板磁石を4MA/mパルス着磁し、圧延で一様に延伸したときに起こり得る配向の変化をサーチコイルと磁束計を用いて調べた。その結果、本発明にかかる厚さ1.35mm以下の磁石では圧下率3〜5%程度の圧延で架橋間巨大分子鎖を延伸しても磁束が圧延前とほぼ一致する。したがって、希土類磁石粉末の圧延による(BH)maxの変化がない状態で磁気異方性の方向を垂直方向からラジアル方向に転換できる。なお、本発明が対象とする等方性Nd2Fe14Bボンド磁石モータでは厚さ約1mmの環状磁石であるから、本発明を実施する上で、磁石の厚さの制約は実質的に問題ない。
B 架橋間巨大分子鎖を形成するポリマー
C ケミカルコンタクト
D A,B,Cの架橋反応により形成した架橋間巨大分子鎖
1 ロール
2 圧延によって長手方向に延伸した薄板磁石
3 延伸により薄板方向に生じる可撓性を利用して環状に巻回した薄板磁石
N−S1、N−S2 磁極間
Bs1、Bs2 空隙磁束密度分布曲線
41 薄板磁石
42a、42b 上下のスタンピングパンチ
42a1、42a2、42a3 磁極間を局部的に延伸するために上スタンピングパンチ42aに設けた突起
Claims (5)
- 垂直磁気異方性薄板磁石に含まれる架橋間巨大分子鎖の延伸率が多極着磁する磁極と磁極間とで互いに異なるように延伸加工した後、延伸方向に生じる可撓性を制御して、磁気異方性の方向を垂直方向からラジアル方向に転換し、環状磁石に多極着磁したラジアル磁気異方性磁石モータ。
- 薄板磁石の延伸加工によって磁極部分の最大エネルギー積(BH)maxを磁極間部分に比べて高く、且つ磁極部分と対向する鉄心との空隙距離が磁極間部分に比べて短くなるように延伸加工した構成の請求項1記載のラジアル磁気異方性磁石モータ。
- 磁極中心の磁石の厚さが1.35mm以下である請求項1記載のラジアル磁気異方性磁石モータ。
- 磁石粉末が平均粒子径3−5μmの単磁区粒子型Sm2Fe17N3微粉末と平均粒子径75−150μmの多結晶集合型Nd2Fe14B粒子との混合で構成した磁石である請求項1記載のラジアル磁気異方性磁石モータ。
- 磁極部分の最大エネルギー積(BH)maxが140kJ/m3以上である請求項1,2,4記載のラジアル磁気異方性磁石モータ。
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