JP2006201794A - 平板表示装置用放熱シート及びそれを含んだ平板表示装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】放熱シートはプラズマディスプレイパネル駆動時の時、外部への熱放出率が高く、この為熱による誤放電が発生するのを抑制できる平板表示装置用放熱シート及びそれを含んだ平板表示装置を提供する。
【解決手段】本発明による平板表示装置は電磁波遮蔽、外部光の反射防止などの所定の機能を持つ機能性フィルターと金属混合物と接着剤を含む放熱シートを表示パネル、前記表示パネルの背面に形成されたフレーム及び前記表示パネルと前記フレームの間に形成する。
【選択図】図3
【解決手段】本発明による平板表示装置は電磁波遮蔽、外部光の反射防止などの所定の機能を持つ機能性フィルターと金属混合物と接着剤を含む放熱シートを表示パネル、前記表示パネルの背面に形成されたフレーム及び前記表示パネルと前記フレームの間に形成する。
【選択図】図3
Description
本発明は、平板表示装置用放熱シート及びそれを含んだ平板表示装置に関する。
一般的に平板表示装置はLCD、FED、有機EL、プラズマ表示装置などのように多様な種類がある。特に、プラズマ表示装置は、ソーダライム(Soda−lime)ガラスからなる前面基板と背面基板の間に存在する不活性ガスが高周波電圧によって放電される時、真空紫外線(Vacuum Ultraviolet rays)が発生されて内部に形成された蛍光体を発光させて画像を具現する装置である。
図1は、従来のプラズマ表示装置の構造を概略的に示す構造である。
図1に示すように、プラズマ表示装置は、外形を決めるフロントキャビネット111及びバックカバー(Back cover、112)を含んだケース110と、ケース内部の気体放電による真空紫外線で蛍光体を励起させて画像を具現するプラズマ表示パネル120と、プラズマ表示パネルを駆動、制御するためにPCB(Printed Circuit Board)を含んだ駆動装置130と、駆動装置と繋がれてプラズマ表示装置駆動の時発生される熱を放出させて、プラズマ表示パネルを支持するためのフレーム140と、プラズマ表示パネルとフレームの間に形成されてプラズマ表示パネルの発生される熱をフレームに伝導させる放熱シート(A)と、を含む。
また、プラズマ表示パネルの前面で所定の間隔を持って透明性ガラス基板にフィルムが附着して形成されたフィルター(Filter、150)と、フィルターを支持することと同時に金属バックカバーと電気的に連結させるフィンガースプリングガスキット(Finger Spring Gasket、160)と、フィルター支持台(Filter Supporter、170)と、駆動装置と、を含んだプラズマ表示装置を支持するモジューサポータ(Module Supporter、180)と、を含む。
図2は従来のプラズマ表示装置の放熱シートを概略的に示す図である。
図2に示すように、従来の放熱シート(A)は、フレーム140上に形成された後、プラズマ表示パネル120に粘着される。このような放熱シート(A)は、フレーム140と、前面基板(120a)と背面基板(120b)から形成されるプラズマ表示パネル120とを粘着させて、プラズマ表示パネル120駆動の時発生される熱をフレーム140方向に伝導させる。また、フレーム140は、放熱シート(A)によってプラズマ表示パネル120に粘着されてプラズマ表示パネル120を支持し、放熱シート(A)を通じて伝導された熱を外部に放出する。
しかし、従来の放熱シートは、プラズマディスプレイパネル駆動の時外部への熱放出率が低く、この為熱による誤放電が発生する問題点がある。
また、熱が效率的に外部に放出されなければ、その熱によってプラズマディスプレイパネルを駆動するための駆動装置を損傷させ、これによってプラズマディスプレイ装置の品質を低下させるようになる。
このような熱放出率低下は、プラズマディスプレイ装置だけでなく放熱シートを含む平板表示装置皆の諸般の問題点である。
本発明の目的は、平板ディスプレイ装置駆動の時発生される熱を效率的に放出させることができる平板ディスプレイ装置用放熱シート及びそれを含んだ平板ディスプレイ装置を提供することにある。
本発明による平板表示装置用放熱シートは金属混合物と粘着剤を含む。
本発明による平板表示装置は、表示パネル、前記表示パネルの背面に形成されたフレーム及び前記表示パネルと前記フレームの間に形成された金属混合物と粘着剤を含む放熱シートを含む。
本発明による他の平板表示装置は、表示パネルと、前記表示パネルの背面に形成されたフレームと、前記表示パネルと前記フレームの間に形成された粘着層及び黒鉛層からなる放熱シートと、を含む。
前記金属混合物は、シリコーン樹脂と伝導性物質であることを特徴とする。
前記伝導性物質の組成割合は、全体造成割合の10%以上50%以下であることを特徴とする。
前記伝導性物質は、Cu、Ag、Ti、Zn、Cr、Al、Auの中で少なくとも何れか一つ以上を含むことを特徴とする。
前記金属混合物は、ウレタン樹脂と伝導性物質であることを特徴とする。
前記伝導性物質の組成割合は、全体造成割合の10%以上50%以下であることを特徴とする。
前記伝導性物質は、Cu、Ag、Ti、Zn、Cr、Al、Auの中で少なくとも何れか一つ以上を含むことを特徴とする。
前記放熱シートの抵抗は、10Ω以上50Ω以下であることを特徴とする。
本発明は、放熱效率を高めて平板表示装置の誤動作を防止することができる效果がある。
以下では、添付された図面を参照にして本発明による望ましい実施形態を詳しく説明する。
図3は、本発明による平板表示装置の中の一例である放熱シートを含んだプラズマディスプレイ装置を示す図である。
図示するように、プラズマディスプレイ装置は、画像を表現するプラズマディスプレイパネル610と、プラズマディスプレイパネル610の前面に電磁波遮蔽、外部光の反射防止などのような所定の機能を持つ機能性フィルター620と、プラズマディスプレイ装置駆動の時発生された熱を後面で放出するための放熱シート630と、放熱シート630の後面に形成されたフレーム640と、フレーム640後面に形成された駆動回路基板650と、プラズマディスプレイ装置の外形を決める筐体としてのセット660と、を含む。
プラズマディスプレイパネル610は、前面パネル(図示せず)と背面パネル(図示せず)とが一定な間隔を置いて合着されて形成される。
機能性フィルター620は、フィルム形状で、プラズマディスプレイパネル610の前面にラミネイティング方法やその他多様な方法で附着する。
放熱シート630は、機能性フィルター620と同様にラミネイティング方法やその他多様な方法でプラズマディスプレイパネル610及びフレーム640に附着されて、プラズマディスプレイパネル610とフレーム640とを接合させる役目をしつつ、同時にプラズマディスプレイ装置駆動の時発生される熱をフレーム640方向に伝達する役目をする。
図4は、本発明による平板表示装置の中でプラズマディスプレイ装置の放熱シートを示す図である。
図示するように、本発明によるプラズマディスプレイ装置の放熱シートは、プラズマディスプレイパネル610と、フレーム640との間に形成される。このような放熱シート630は、フレキシブルな形態でプラズマディスプレイパネル610とフレーム640とを接着するための粘着剤または接着剤と、プラズマディスプレイ装置駆動の時発生される熱を效率的に放出させるために金属混合物とを含む。
放熱シート630を構成する粘着剤(又は接着剤)と金属混合物とは、それぞれ層を成して形成することが可能である。すなわち、金属混合物が一つの金属混合物層を形成し、粘着剤が金属混合物層の前面と背面とにそれぞれ粘着層として形成することが可能である。
金属混合物の材質はさまざまがあり得るが、望ましくはシリコーン樹脂と伝導性物質とを含む材質、又は、ウレタン樹脂と伝導性物質を含む材質の二つの場合が好適である。
シリコーン樹脂は、物質の特性の上、高温でも化学的に熱酸化安定性を持っており、耐水性と電気絶縁性等にすぐれた特性を持っていて伝導性が高い物質と混合するようになれば、放熱シート630の放熱特性を進めるようになる。
また、ウレタン樹脂は、物質の特性の上、シリコーン樹脂と同様に高温でも化学的に熱酸化安定性が強く、耐水性、電気絶縁性及び粘着性(又は接着性)などにもすぐれるのでシーリング材料に好適である。
伝導性物質は、熱伝達特性を持っている物質なら何れでも選択可能だが、望ましくはCu、Ag、Ti、Zn、Cr、Al、Auの内少なくとも何れか一つ以上を含む。
このような伝導性物質の組成割合は、シリコーン樹脂と伝導性物質とを含む金属混合物や、ウレタン樹脂と伝導性物質とを含む金属混合物の二つの場合の何れも、全体造成割合の10%以上50%以下であることが望ましい。
この時、放熱シート630の全体抵抗が10Ω以上50Ω以下になるように伝導性物質を採択するようにする。このような理由は、もし、放熱シート630に添加される伝導性物質の組成割合が全体組成の50%を超過して伝導性物質の抵抗が10Ω未満の場合には、抵抗成分が相対的に低くなるが、プラズマディスプレイパネル610及びフレーム640との接着力が落ちる。一方、放熱シート630に添加される伝導性物質の組成割合が全体組成の10%未満で伝導性物質の抵抗が50Ω超過の場合には、プラズマディスプレイパネル610及びフレーム640との接着力は向上するが、抵抗成分が相対的に大きくプラズマディスプレイ装置駆動の時発生する多くの熱を放熱シート630を通じてフレーム640に伝導させることが円滑にできない可能性があるからである。
図5は、本発明による平板表示装置の中で、プラズマディスプレイ装置の他の放熱シートを示す図である。
図示するように、本発明によるプラズマディスプレイ装置の他の放熱シートは、図4のようにプラズマディスプレイパネル610とフレーム640との間に等しく形成される。このような放熱シート630は、黒鉛と粘着剤(又は接着剤)とがそれぞれ層(630a、630b)を成して形成される。すなわち、黒鉛が一つの黒鉛層630aを形成して、粘着剤が黒鉛層630の前面と背面とにそれぞれ粘着層630bを形成する。
黒鉛層630aは、炭素からなる六方晶係に属する鉱物として、化学的に安定して高温でも熱酸化安全性及び耐熱性が優秀である。
このような放熱シート630も、全体抵抗が10Ω以上50Ω以下になるように伝導性物質を採択するようにする。
このような本発明に係る放熱シートは、本実施形態で説明したプラズマディスプレイ装置だけでなく、LCDやFEDのようなその他の平板ディスプレイ装置に適用が可能である。
Claims (18)
- 表示パネルと、
前記表示パネルの背面に形成されたフレームと、
前記表示パネルと前記フレームの間に形成された金属混合物と粘着剤を含む放熱シートを含むことを特徴とする平板表示装置。 - 前記金属混合物はシリコーン樹脂と伝導性物質であることを特徴とする、請求項1記載の平板表示装置。
- 前記伝導性物質の組成割合は全体造成割合の10%以上50%以下であることを特徴とする、請求項2記載の平板表示装置。
- 前記伝導性物質はCu、Ag、Ti、Zn、Cr、Al、Auの中で少なくとも何れの一つ以上を含むことを特徴とする、請求項3記載の平板表示装置。
- 前記金属混合物はウレタン樹脂と伝導性物質であることを特徴とする、請求項1記載の平板表示装置。
- 前記伝導性物質の組成割合は、全体造成割合の10%以上50%以下であることを特徴とする、請求項5記載の平板表示装置。
- 前記伝導性物質は、Cu、Ag、Ti、Zn、Cr、Al、Auの中で少なくとも何れの一つ以上を含むことを特徴とする、請求項6記載の平板表示装置。
- 前記放熱シートの抵抗は、10Ω以上50Ω以下であることを特徴とする、請求項1記載の平板表示装置。
- 表示パネルと、
前記表示パネルの背面に形成されたフレームと、
前記表示パネルと前記フレームの間に形成された粘着層と黒鉛層からなる放熱シートを含むことを特徴とする平板表示装置。 - 前記放熱シートの抵抗は10Ω以上50Ω以下であることを特徴とする、請求項9記載の平板表示装置。
- 平板表示装置用放熱シートにおいて、前記放熱シートは金属混合物と粘着剤を含むことを特徴とする平板表示装置用放熱シート。
- 前記金属混合物はシリコーン樹脂と伝導性物質であることを特徴とする、請求項11記載の平板表示装置用放熱シート。
- 前記伝導性物質の組成割合は全体造成割合の10%以上50%以下であることを特徴とする、請求項12記載の平板表示装置用放熱シート。
- 前記伝導性物質はCu、Ag、Ti、Zn、Cr、Al、Auの中で少なくとも何れの一つ以上を含むことを特徴とする、請求項13記載の平板表示装置用放熱シート。
- 前記金属混合物はウレタン樹脂と伝導性物質であることを特徴とする、請求項11記載の平板表示装置用放熱シート。
- 前記伝導性物質の組成割合は全体造成割合の10%以上50%以下であることを特徴とする、請求項15記載の平板表示装置用放熱シート。
- 前記伝導性物質はCu、Ag、Ti、Zn、Cr、Al、Auの中で少なくとも何れの一つ以上を含むことを特徴とする、請求項16記載の平板表示装置用放熱シート。
- 前記放熱シートの抵抗は10Ω以上50Ω以下であることを特徴とする、請求項11記載の平板表示装置用放熱シート。
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