JP2006198163A - ミシン - Google Patents

Abstract

【課題】 調整穴の開閉蓋を簡単に脱落することなく保持して調整穴を開閉する。
【解決手段】回転自在なクランクに針棒ロッドが昇降自在に連結されるとともに、針棒ロッドに針棒抱きが連結され、また、針棒抱きに止めねじを介して針棒が固定される一方、針棒を固定する止めねじに対向してヘッドカバー１２に調整穴１２ａが形成されている。そして、ヘッドカバー１２に、その調整穴１２ａの開閉蓋１６が回動自在に設けられている。したがって、開閉蓋１６を軸支部回りに回動操作することにより、調整穴１２ａを開閉することができる。
【選択図】 図１

Description

この発明は、ミシン、特に、針棒抱きに針棒を固定する止めねじの調整穴を開閉する開閉蓋を備えたミシンに関するものである。

従来、ミシン１、例えば、偏平縫いミシンは、図３に示すように、ミシンアーム２に図示しない駆動機構に連結された上軸３が回転自在に設けられており、該上軸３の先端にクランク４が固定されている。そして、クランク４に、該クランク４の回転中心から偏心した位置に針棒ロッド５が回転自在に軸支され、針棒ロッド５の先端に針棒抱き６が針棒ロッド５に対して回転自在に軸支されている。また、針棒抱き６には、その挿通穴に針棒７が挿通され、ミシンアーム２の下面から下方に突出された状態で約中間部が止めねじ８によって針棒抱き６に固定されている。さらに、針棒７の下端部に針止め９がねじ込まれ、該針止め９に複数本の針１０が針固定ねじ１１で固定されている。

なお、詳細には図示しないが、ミシンベッドの上に水平に取り付けられた針板には、針落ち穴が形成されており、前述した針１０は、針板の針落ち穴に対向するように位置決めされている。また、針板の下方には、ルーパが左右方向に揺動自在に軸支されている。

このようなミシン１において、上軸３を介してクランク４が回転するとき、針棒ロッド５が上下に往復移動し、針棒抱き６を介して針棒７、すなわち、針１０が鉛直方向に往復移動する。この際、針１０は、図示しない針板の針落ち穴に挿通されるとともに、図示しないルーパが針１０の上下往復移動に同期して左右方向に揺動するものである。

ここで、各針１０にそれぞれ針糸が挿通されるとともに、ルーパにルーパ糸が挿通されていると、針１０が上昇するとき、各針１０に針糸ループが形成され、ルーパが全ての針糸ループを掬うように揺動して、針糸ループを捕捉することにより縫製されるようになっている。

ところで、針１０とルーパとの位置がずれると、針糸ループを捕捉することができず、目飛びといわれる縫製不良が発生する。このため、針１０が針板の針落ち穴の中央を正確に挿通するように調整する必要がある。

このため、ミシンアーム２の先端面に、ヘッドカバー１２が複数本のビスによって固定され、該ヘッドカバー１２には、針棒抱き６に針棒７を固定する止めねじ８に対向して調整穴１２ａが形成されている。そして、ヘッドカバー１２の調整穴１２ａは、通常、ゴム製の詰め栓１３によって閉鎖されている。

したがって、針１０の調整に際しては、詰め栓１３を取り外した後、調整穴１２ａからドライバを差し込んで止めねじ８を緩めて、針棒７を軸線回りに回転させ、針１０が針板の針落ち穴の中央を正確に挿通するように調整する。また、針１０の高さ位置についても、止めねじ８を緩めた状態で、針棒７を軸線方向に上下させて調整する。針１０の調整が終了すれば、止めねじ８を締め込んで針棒７を固定し、調整穴１２ａに詰め栓１３を押し込んで閉鎖する（例えば、特許文献１参照）。
特開２００３−３８８８１号公報

ところで、前述したように、ヘッドカバーに形成された調整穴は、通常、ゴム製の詰め栓によって閉鎖されている。すなわち、調整穴が開放されていると、埃などが調整穴を通してミシンアームの内部に侵入して堆積し、余剰の潤滑油を吸収してミシンアームに形成された針棒の挿通穴から漏洩し、縫製作業中の生地を汚損するおそれがあるからである。

しかしながら、経年変化によって詰め栓が劣化して硬化すると、ミシンの外周面を拭いている場合などに、詰め栓が調整穴から簡単に脱落して紛失することがある。また、針棒の調整に際して詰め栓を取り外した際に、詰め栓を紛失することもある。このように、詰め栓を紛失すると、調整穴は開放されたままとなり、前述したように、潤滑油の漏洩などの不具合を発生させるおそれがある。

また、調整穴に雌ねじを形成し、調整穴にビスをねじ込んで調整穴を閉鎖することも知られているが、調整穴を開放するには、ドライバーが必要になり、作業が煩雑になる他、ビスを紛失した場合には同様の事態を招来するものである。

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、調整穴の開閉蓋を簡単に脱落することなく保持して調整穴を開閉することができるミシンを提供するものである。

本発明は、回転自在なクランクに針棒ロッドが昇降自在に連結されるとともに、針棒ロッドに針棒抱きが連結され、また、針棒抱きに止めねじを介して針棒が固定される一方、針棒を固定する止めねじに対向してヘッドカバーまたはミシンアームに調整穴が形成されたミシンにおいて、ヘッドカバーまたはミシンアームに、その調整穴を開閉する開閉蓋が回動自在もしくは摺動自在に設けられていることを特徴とするものである。

本発明によれば、ヘッドカバーまたはミシンアームに対して開閉蓋を回動させ、あるいは、摺動させることにより、ヘッドカバーまたはミシンアームに形成された調整穴を開閉することができる。

したがって、開閉蓋をヘッドカバーまたはミシンアームから簡単に脱落することなく保持することができ、開閉蓋が紛失して、調整穴が開放されたままとなることを確実に防止でき、調整穴の開放に伴う不具合の発生を防止することができる。

ここで、回動ストローク端あるいは摺動ストローク端にストッパなどを設けることにより、開閉蓋の回動範囲あるいは摺動範囲を規制することができる。

本発明において、前記開閉蓋がヘッドカバーまたはミシンアームに回動自在に軸支されるとともに、ヘッドカバーまたはミシンアームに開閉蓋の回動範囲にわたって略扇形状の凹部が形成され、開閉蓋が凹部の周面と係止する位置にあるとき、調整穴が開閉蓋によって閉鎖されると、針の調整作業が終了した後、開閉蓋を略扇形状の凹部の周面に係止するまで軸支部回りに回動させることで、調整穴を確実に閉鎖することができ、調整穴を通して埃などが侵入するのを防止することができる。

この場合、開閉蓋を自重で回動するように軸支すれば、調整穴を開放する位置にある開閉蓋から指を離すことにより、開閉蓋は自重で略扇形状の凹部の周面に係止するまで回動し、調整穴を閉鎖する位置に確実に復帰する。したがって、開閉蓋によって調整穴を閉鎖する操作を失念して、調整穴が開放されたままとなることを確実に防止することができる。

本発明において、前記開閉蓋に把手が形成されていると、把手に指先を当てて開閉蓋を回動あるいは摺動させることができ、好ましい。

本発明によれば、調整穴の開閉蓋を簡単に脱落することなく保持して調整穴を開閉することができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

図１および図２には、本発明のミシン１の一実施形態が示されている。

なお、図１および図２においては、先に説明した針１０を鉛直方向に往復移動させる機構を省略して示している。このため、針１０の往復移動機構については、図３に示した部材の符号をそのまま援用するものとする。

図１および図２において、ミシンアーム２の先端面には、パッキン１４を介してヘッドカバー１２が複数本のビス１５を介して固定されている。そして、ヘッドカバー１２には、針棒抱き６に針棒７を固定する止めねじ８に対向して、調整穴１２ａが形成されている他、調整穴１２ａから手前方向に一定の距離をおいて、雌ねじが形成された取付穴１２ｂが形成されている。また、ヘッドカバー１２の表面には、前述した調整穴１２ａおよび取付穴１２ｂを包含する略扇形状の凹部１２ｘが形成されている。この凹部１２ｘは、取付穴１２ｂの中心から調整穴１２ａを若干越える位置までの長さを半径とする劣弧を有し、後述する開閉蓋１６によって調整穴１２ａを開閉できる中心角を有している。

一方、ヘッドカバー１２の凹部１２ｘには、開閉蓋１６が配設されている。この開閉蓋１６は、薄板材からなり、先端部の幅が調整穴１２ａの直径より大きく設定されているとともに、開閉蓋１６の基端部に形成された穴１６ａの中心から先端縁までの長さがヘッドカバー１２の略扇形状の凹部１２ｘの半径よりもわずかに小さく設定され、また、上端縁に把手１６１が折り曲げ形成されている。そして、ビス１７をワッシャ１８および開閉蓋１６の穴１６ａを通して取付穴１２ｂにねじ込むことにより、開閉蓋１６は、ビス１７回りに回動自在に軸支される。

ここで、開閉蓋１６をビス１７回りに回動させ、その下端縁が略扇形状の凹部１２ｘの周面に当接して係止されるとき、開閉蓋１６は、調整穴１２ａを閉鎖する位置にある（図２の実線状態参照）。

次に、このように構成されたミシン１において、針１０の調整作業について説明する。

まず、開閉蓋１６の把手１６１に指を当て、開閉蓋１６を押し上げてビス１７回りに回動させ、調整穴１２ａを開放する。この際、開閉蓋１６は、ヘッドカバー１２との摩擦によって調整穴１２ａを開放する位置に保持される。次いで、調整穴１２ａからドライバを差し込んで止めねじ８を緩め、針棒７を軸線回りに回転させ、針１０が針板の針落ち穴の中央を正確に挿通するように調整するとともに、針棒７を軸線方向に上下させ、針１０の高さ位置を調整する。針１０の調整が終了すれば、止めねじ８を締め込んで針棒７を固定した後、開閉蓋１６の把手１６１に指を当てて開閉蓋１６を押し下げ、凹部１２ｘの周面に当接して係止されるまでビス１７回りに回動させることにより、調整穴１２ａを開閉蓋１６によって閉鎖することができる。

この結果、開閉蓋１６を紛失し、調整穴１２ａが開放されたままの状態になることを確実に防止することができ、開放されたままの調整穴を通して埃などが侵入して不具合が発生するのを防止することができる。

ここで、取付穴１２ｂに対するビス１７の螺合状態を調整することにより、ヘッドカバー１２の凹部１２ｘの表面と開閉蓋１６の裏面との間に隙間を形成し、開閉蓋１６を自重でビス１７回りに回動するように軸支することができる。開閉蓋１６を自重で回動するように軸支すると、調整穴１２ａを開放する位置にある開閉蓋１６から指を離せば、開閉蓋１６は自重で略扇形状の凹部１２ｘの周面に係止するまで回動し、調整穴１２ａを閉鎖する位置に確実に復帰する。したがって、調整穴１２ａを閉鎖する開閉蓋１６の操作を忘れて、調整穴１２ａが開放されたままとなることを確実に防止することができる。

ところで、前述した実施形態においては、偏平縫いミシンのヘッドカバー１２に調整穴１２ａを形成し、また、ヘッドカバー１２に開閉蓋１６を回動自在に軸支して調整穴１２ａを開閉する場合を例示したが、ミシンアーム２に調整穴を形成することもできる。この場合は、ミシンアーム２に、調整穴を開閉する開閉蓋を回動自在に軸支すればよい。

また、開閉蓋を回動自在に軸支することに代えて、開閉蓋を摺動自在に設けて調整穴を開閉するようにしてもよい。例えば、ヘッドカバーまたはミシンアームに、調整穴を挟んで対向する一対のガイドレールを縦方向もしくは横方向に形成し、ガイドレールに開閉蓋を嵌挿することにより、調整穴を開閉してもよい。この場合、開閉蓋の抜け出しを防止するため、ストローク端にストッパを設ければよい。

さらに、偏平縫いミシンに限らず、オーバーロックミシンなど、針棒抱きに針棒を止めねじにて固定し、該止めねじに対向してカバーなどに調整穴を形成した各種ミシンに適用することができる。

以上のように本発明によれば、開閉蓋を紛失し、調整穴が開放されたままになることを確実に防止することができ、開放されたままの調整穴を通して埃などが侵入して不具合が発生するのを防止することができることから、縫製作業を円滑に遂行することができる。

本発明のミシンの一実施形態を示す分解斜視図である。 図１のミシンのヘッドカバーを示す正面図、Ａ−Ａ線断面図およびＢ−Ｂ線断面図である。 従来のミシンの要部を説明する分解斜視図である。

符号の説明

１ ミシン
２ ミシンアーム
４ クランク
５ 針棒ロッド
６ 針棒抱き
７ 針棒
８ 止めねじ
１０ 針
１２ ヘッドカバー
１２ａ 調整穴
１２ｂ 取付穴
１２ｘ 略扇形状の凹部
１６ 開閉蓋
１６１ 把手

Claims (3)

1. 回転自在なクランクに針棒ロッドが昇降自在に連結されるとともに、針棒ロッドに針棒抱きが連結され、また、針棒抱きに止めねじを介して針棒が固定される一方、針棒を固定する止めねじに対向してヘッドカバーまたはミシンアームに調整穴が形成されたミシンにおいて、ヘッドカバーまたはミシンアームに、その調整穴を開閉する開閉蓋が回動自在もしくは摺動自在に設けられていることを特徴とするミシン。
2. 前記開閉蓋がヘッドカバーまたはミシンアームに回動自在に軸支されるとともに、ヘッドカバーまたはミシンアームに開閉蓋の回動範囲にわたって略扇形状の凹部が形成され、開閉蓋が凹部の周面と係止する位置にあるとき、調整穴が開閉蓋によって閉鎖されることを特徴とする請求項１記載のミシン。
3. 前記開閉蓋に把手が形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のミシン。
   

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