JP2006161874A - 集積パネルと流体デバイスとの接続構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】フッ素樹脂製の集積パネルの第1流体給排口部1A及びフッ素樹脂製の流体デバイスの第2流体給排口部2Aの各端面には流体通路4が互いに正対する状態で開口され、第1流体給排口部1Aには環状溝6が、第2流体給排口部2Aには環状溝6に嵌合する環状突起8が形成され、両流体給排口部どうしが互いに引寄せられて、環状溝6と環状突起8とが嵌まって嵌合シール部3が形成された接合状態を維持する維持手段Mが装備されるとともに、前記第1及び第2流体給排口部1A,2Aが可撓性を有する合成樹脂材で形成されている
【選択図】図2
Description
前記第1流体給排口部1A及び前記第2流体給排口部2Aの各端面には、前記各流体通路4が互いに正対する状態で開口され、前記第1流体給排口部1Aと前記第2流体給排口部2Aのいずれか一方には、その端面における前記流体通路4の外径側部分に環状溝6が形成され、前記第1流体給排口部1Aと前記第2流体給排口部2Aのいずれか他方には、その端面における前記流体通路4の外径側部分に前記環状溝6に嵌合する環状突起8が形成され、
前記第1流体給排口部1Aと第2流体給排口部2Aとが互いに引寄せられて、前記環状溝6と前記環状突起8とが嵌め合わされて嵌合シール部3が形成された接合状態を維持する維持手段Mが装備されるとともに、前記第1及び第2流体給排口部1A,2Aが可撓性を有する合成樹脂材で形成されていることを特徴とするものである。
前記環状突起8により構成される前記第2流体給排口部2A又は第1流体給排口部1Aには、前記環状突起8と前記流体通路4との間において環状の第2接合端部7が形成され、この第2接合端部7の外周面の先端部に、先窄まりテーパ状で前記テーパ内周面5aに当接するテーパ外周面7aが形成され、
前記接合状態においては前記テーパ内周面5aと前記テーパ外周面7aとが圧接されるように構成されていることを特徴とするものである。
前記筒状ナット21の一端部には、前記外向きフランジ2bの通過は許容し、かつ、前記割型リング25とは前記軸心方向で干渉する開口部24aを有する内向きフランジ24が形成されており、
前記筒状ナット21の前記雄ネジ部1nへの締付け操作によって、前記第1流体給排口部1Aと第2流体給排口部2Aとが互いに引寄せられるように構成されていることを特徴とするものである。
(イ)前記筒状ナット21の、前記内向きフランジ24に隣接する割型リング内嵌部分の内周面部21mが、前記管状の流体通路4と同心にフラットな内周面に形成され、かつ、その内周面部21mの内径と、断面矩形に形成された前記割型リング25の外径とがほぼ同一径に形成されている。
(ロ)前記割型リング25の外嵌された前記管状部2aの外径部2kが、前記管状の流体通路4と同心にフラットな外周面に形成され、かつ、その外径部2kの外径と、前記割型リング25の内径とがほぼ同一径に形成されている。
前記ボルト41を前記ナット部42に螺着させて締付けることにより、前記第1流体給排口部1Aと第2流体給排口部2Aとが互いに引寄せられるように構成されていることを特徴とするものである。
実施例1による集積パネルと流体デバイスとの接続構造は、図1に示すように、集積パネル1と手動式ストップバルブ(流体デバイスの一例)2との接続部に構成されている。即ち、軸心Pを有する管状の流体通路4が開口する第1流体給排口部1Aを備えた集積パネル1の第1流体給排口部1Aと、軸心Pを有する管状の流体通路4が開口する第2流体給排口部2Aを備えた手動式ストップバルブ2の第2流体給排口部2Aとを、それぞれの流体通路4,4どうしをシールする状態でダイレクトに連通接続する接続構造である。
実施例2による集積パネルと流体デバイスとの接続構造は、図5、図6に示すように、集積パネル1とフランジ配管2との接続構造である。つまり、フッ素樹脂製の集積パネル1の第1流体給排口部1Aと、フッ素樹脂製のフランジ配管2の第2流体給排口部2Aとを、それぞれの流体通路4,4どうしをシールする状態で連通接続する構成である。フランジ配管2は、管状部2Bと、これの端部であるフランジ部2Aとで構成されており、フランジ部2Aが第2流体給排口部2Aとして機能する。そして、両流体給排口部1A,2Aに跨って構成される維持手段Mの機能により、集積パネル1の側面で成る第1流体給排口部1Aに形成された第1シール端部t1と、フランジ配管2のフランジ部2Aに形成された第2シール端部t2とが嵌め合わされて嵌合シール部3が形成され、かつ、その嵌合シール部3が形成された接合状態が維持されるように構成されている。
実施例3による集積パネルと流体デバイスとの接続構造は、図7に示すように、集積パネルとフランジ配管2との接続構造である。実施例1,2による接続構造では、第1シール端部t1に環状溝6を、かつ、第2シール端部t2に環状突起8を形成する構成であるが、実施例3においてはそれとは反対に、第1シール端部t1に環状突起8を、かつ、第2シール端部t2に環状溝6を形成する構成である。この場合、集積パネル1の第1流体給排口部1Aは、第1管状部1aとその先端の第1フランジ部1bとから構成されており、フランジ部1bの先端面に第1シール端部t1が形成されるとともに、フランジ配管2は、第2管状部2Bと、その先端に形成される第2フランジ部2A、即ち第2流体給排口部2Aとを有して構成される。
1A 第1流体給排口部
1n 雄ネジ部
2 流体デバイス
2A 第2流体給排口部、外向きフランジ
2a 管状部
2b 外向きフランジ
2h 貫通孔
2k 外径部
3 嵌合シール部
4 流体通路
5 第1接合端部
5a テーパ内周面
6 環状溝
7 第2接合端部
7a テーパ外周面
8 環状突起
21 筒状ナット
21n 雌ネジ部
21m 内周面部
24 内向きフランジ
24a 開口部
25 割型リング
41 ボルト
42 ナット部
M 維持手段
Claims (7)
- 管状の流体通路が開口する第1流体給排口部を備えた集積パネルの前記第1流体給排口部と、管状の流体通路が開口する第2流体給排口部を備えた流体デバイスの前記第2流体給排口部とを、前記流体通路どうしをシールする状態で連通接続するにあたり、
前記第1流体給排口部及び前記第2流体給排口部の各端面には、前記各流体通路が互いに正対する状態で開口され、前記第1流体給排口部と前記第2流体給排口部のいずれか一方には、その端面における前記流体通路の外径側部分に環状溝が形成され、前記第1流体給排口部と前記第2流体給排口部のいずれか他方には、その端面における前記流体通路の外径側部分に前記環状溝に嵌合する環状突起が形成され、
前記第1流体給排口部と第2流体給排口部とが互いに引寄せられて、前記環状溝と前記環状突起とが嵌め合わされて嵌合シール部が形成された接合状態を維持する維持手段が装備されるとともに、前記第1及び第2流体給排口部が可撓性を有する合成樹脂材で形成されている集積パネルと流体デバイスとの接続構造。 - 前記環状溝により構成される前記第1流体給排口部又は第2流体給排口部には、前記環状溝と前記流体通路との間において環状の第1接合端部が形成され、この第1接合端部の内周面の先端部に先拡がりテーパ状のテーパ内周面が形成されるとともに、
前記環状突起により構成される前記第2流体給排口部又は第1流体給排口部には、前記環状突起と前記流体通路との間において環状の第2接合端部が形成され、この第2接合端部の外周面の先端部に、先窄まりテーパ状で前記テーパ内周面に当接するテーパ外周面が形成され、
前記接合状態においては前記テーパ内周面と前記テーパ外周面とが圧接されるように構成されている請求項1に記載の集積パネルと流体デバイスとの接続構造。 - 前記維持手段は、前記第1流体給排口部と第2流体給排口部とを引寄せて前記接合状態を得るための引寄せ機能を発揮するものに構成されている請求項1又は2に記載の集積パネルと流体デバイスとの接続構造。
- 前記維持手段が、前記第1流体給排口部と第2流体給排口部のいずれか一方の外周部に形成された雄ネジ部に螺合自在な雌ネジ部を備えた筒状ナットと、前記第1流体給排口部と第2流体給排口部のいずれか他方の端部に形成された外向きフランジに前記流体通路の軸心方向で干渉するよう前記第1流体給排口部と第2流体給排口部のいずれか他方の前記外向きフランジに続く管状部に外嵌される割型リングとから成り、
前記筒状ナットの一端部には、前記外向きフランジの通過は許容し、かつ、前記割型リングとは前記軸心方向で干渉する開口部を有する内向きフランジが形成されており、
前記筒状ナットの前記雄ネジ部への締付け操作によって、前記第1流体給排口部と第2流体給排口部とが互いに引寄せられるように構成されている請求項3に記載の集積パネルと流体デバイスとの接続構造。 - 下記(イ)、(ロ)のうちの少なくとも一方の構成を備えている請求項4に記載の集積パネルと流体デバイスとの接続構造。
(イ)前記筒状ナットの、前記内向きフランジに隣接する割型リング内嵌部分の内周面部が、前記管状の流体通路と同心にフラットな内周面に形成され、かつ、その内周面部の内径と、断面矩形に形成された前記割型リングの外径とがほぼ同一径に形成されている。
(ロ)前記割型リングの外嵌された前記管状部の外径部が、前記管状の流体通路と同心にフラットな外周面に形成され、かつ、その外径部の外径と、前記割型リングの内径とがほぼ同一径に形成されている。 - 前記維持手段が、前記第1流体給排口部と第2流体給排口部との少なくともいずれか一方の端部に形成された外向きフランジと、この外向きフランジに形成される貫通孔と、この貫通孔を通して前記第1流体給排口部と第2流体給排口部とのいずれか他方に設けられたナット部に螺着されるボルトとを有して構成されており、
前記ボルトを前記ナット部に螺着させて締付けることにより、前記第1流体給排口部と第2流体給排口部とが互いに引寄せられるように構成されている請求項3に記載の集積パネルと流体デバイスとの接続構造。 - 前記第1及び第2流体給排口部がフッ素樹脂によって形成されている請求項1〜6の何れか一項に記載の集積パネルと流体デバイスとの接続構造。
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