JP2006161173A

JP2006161173A - Method for attaching embroidery mark on uniform and so on

Info

Publication number: JP2006161173A
Application number: JP2004349513A
Authority: JP
Inventors: Shigeji Azumaguchi; 繁二東口; Shinichi Nagai; 伸一永井
Original assignee: Houlaisha Co Ltd
Current assignee: Houlaisha Co Ltd
Priority date: 2004-12-02
Filing date: 2004-12-02
Publication date: 2006-06-22

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for attaching an embroidery mark by extremely easily peeling off a synthetic resin sheet used on making the embroidery mark. <P>SOLUTION: This method for attaching the embroidery mark is provided by overlapping a synthetic resin sheet formed with a thermoplastic synthetic resin layer such as a hot melt-based on the mark surface temporarily attached to a uniform, etc., performing sewing with a sewing machine along the outline of the mark together with the synthetic resin sheet, then overlapping a releasing sheet on the resin sheet, heat-compressing both sheets for making one unit and then peeling off from the mark surface. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本件発明は、ユニホーム等に貼着するマークを、その輪郭に沿ってミシンによる縁取りかがり縫付を施し、そのかがり縫付糸を以て縁取りを行ったいわゆる刺繍マークとして、ユニホーム等に取付ける方法に関する発明である。 The present invention relates to a method for attaching a mark to be attached to a uniform or the like to a uniform or the like as a so-called embroidery mark that has been subjected to edge stitching with a sewing machine along its outline and edged with the stitched thread. is there.

これまでのユニホーム等に貼着する前記した刺繍マークは、マーク用生地から所望の文字、図柄として裁断したマークをユニホーム等の所望の個所に仮着させ、マークの輪郭に沿った縁取り部分の厚みをもたせるためマーク面に合成樹脂シートを重ねて、前記マークの輪郭に沿って、前記合成樹脂シートを挟み込んでユニホーム等に前記マークの縁をかがり縫付けるミシン掛けを施し、前記操作終了後、前記マークに重ねた合成樹脂シートを前記かがり付け作業によって前記合成樹脂シートに穿設した穿孔であるミシン目に沿って剥し取る作業を行っていた。 The above-mentioned embroidery marks to be pasted on uniforms, etc. are temporarily attached to desired places such as uniforms by cutting the desired characters and patterns from the mark fabric, and the thickness of the border along the contours of the marks A synthetic resin sheet is overlaid on the mark surface so as to have a sewing machine hooking the edge of the mark over a uniform or the like by sandwiching the synthetic resin sheet along the outline of the mark. The synthetic resin sheet overlaid on the mark has been peeled off along the perforation, which is a perforation formed in the synthetic resin sheet by the above-described bending operation.

前記した作業に使ったマークに重ね合わせた合成樹脂シートを、マークの輪郭の外側に沿って剥し取る作業は、マークの輪郭の外側に沿って前記合成樹脂シートに穿孔されたミシン目に沿って引き剥がせばよいので、さして手間のかかる作業ではない。しかし、マークの輪郭の内側に沿った前記合成樹脂シートの剥し取は、いちいちピンセット等の器具で前記合成樹脂シートをつまんで剥し取らなければならないので、その作業は手間のかかる作業となっていて熟練を要する作業であり、この作業の簡略化の開発が業界では急務であった。ところが、これを解決する手段は開発されていなかった。 The work of peeling the synthetic resin sheet superimposed on the mark used for the above-described work along the outside of the outline of the mark is performed along the perforation perforated in the synthetic resin sheet along the outside of the outline of the mark. Since it only has to be peeled off, it is not a troublesome work. However, peeling off the synthetic resin sheet along the inside of the outline of the mark must be done by pinching the synthetic resin sheet with an instrument such as tweezers, which is a laborious work. It is a task that requires skill, and the development of simplification of this task has been an urgent task in the industry. However, no means for solving this has been developed.

本発明は、従来から刺繍マークを作るときに行われていたマークに重ねた合成樹脂シートを、マークの輪郭の外側だけでなく、マークの輪郭の内側からもきわめて簡単に、且つ、綺麗に剥し取ることができる方法を提供するものである。 The present invention peels a synthetic resin sheet superimposed on a mark, which has been conventionally made when making an embroidery mark, not only from the outside of the mark outline but also from the inside of the mark outline very easily and cleanly. It provides a method that can be taken.

ユニホーム１等の所望の個所に仮着したマーク２の面に、ホットメルト系の熱可塑性合成樹脂層３を形成した合成樹脂シート４を重ね合わせた後、マークの輪郭に沿って、ミシンによるかがり縫い付けを行い、前記ミシンによるかがり縫い付けによって、かがり縫い付部分に前記ホットメルト系の熱可塑性合成樹脂極薄層３を形成した合成樹脂シート４を挟み込んでマークの輪郭の外側、並に内側にミシン目による穿孔が穿設された前記合成樹脂シート４とする。その合成樹脂シート４の面に別の合成樹脂シートを剥離シート５として均一に且つ強力に貼り付ける。その後、前記合成樹脂シートである剥離シート５と共に前記したホットメルト系の熱可塑性合成樹脂極薄層３を形成した合成樹脂シート４とを前記ミシン目による穿孔どうりに剥し取ることで、ユニホーム等の所望個所にミシンによるかがり縫付したかがり縫付糸から成るマークの輪郭の外側並びに内側からマークの輪郭どうりに縁取りした刺繍マークとする方法である。 After overlaying a synthetic resin sheet 4 on which a hot-melt thermoplastic synthetic resin layer 3 is formed on the surface of the mark 2 temporarily attached to a desired location such as the uniform 1, the sewing machine is struck along the contour of the mark. The synthetic resin sheet 4 in which the hot-melt thermoplastic synthetic resin ultra-thin layer 3 is formed at the portion where the seam is stitched by stitching and sewing with the sewing machine. The synthetic resin sheet 4 is perforated with perforations. Another synthetic resin sheet is uniformly and strongly attached to the surface of the synthetic resin sheet 4 as the release sheet 5. Thereafter, the synthetic resin sheet 4 and the synthetic resin sheet 4 formed with the hot-melt thermoplastic synthetic resin ultrathin layer 3 together with the release sheet 5 which is the synthetic resin sheet are peeled off in the perforations by the perforations, thereby forming a uniform or the like. In this method, the embroidery mark is trimmed from the outer side of the outline of the mark made of the overlock stitching thread and the inside of the mark outline from the inside.

即ち、これまで、マークをユニホーム等の所望個所にかがり縫付作業に使用したマークに重ねた合成樹脂シートを剥し取るのに、まず、マークの輪郭の外側に穿孔されたミシン目どうりに引き剥がし、次で、マークの輪郭の内側に残った前記合成樹脂シートを熟練を要する手作業によって引き剥がすと言う二度手間をかけていた合成樹脂シートの引き剥がし作業を一度の操作によって行えることができる。 In other words, in order to peel off the synthetic resin sheet that has been overlaid on the mark that has been used for the stitching work at a desired location such as a uniform, the first step is to pull it to the perforation perforated outside the outline of the mark. Next, it is possible to perform the operation of removing the synthetic resin sheet which has been troublesome twice, that is, to peel off the synthetic resin sheet remaining inside the outline of the mark by manual operation requiring skill. it can.

本発明の好適な実施例を説明する。
常法に従って、マーク２をユニホーム等１に仮着する。
その仮着手段は問わないが、普通はマーク地裏にホットメルト系の熱可塑性合成樹脂から成る熱融着性接着層を形成したマーク２を、常法の手段である加熱加圧によりユニホーム等１の所望個所に仮着する。 A preferred embodiment of the present invention will be described.
In accordance with a conventional method, the mark 2 is temporarily attached to the uniform 1.
Any temporary attachment means may be used. Usually, the mark 2 having a heat-fusible adhesive layer made of a hot-melt thermoplastic synthetic resin is formed on the back of the mark by heating and pressurizing, which is a conventional means. Temporarily attach to one desired location.

前記した作業終了後、常法通り合成樹脂シートをユニホーム等の所望個所に仮着されたマーク２の面に重ねる。その後、常法に従ってマーク２の輪郭に沿って、ユニホーム１等の所望の個所にミシンによるかがり縫付作業を行い、マークの輪郭に沿ってミシン糸６による縁取りを行う。 After the above operation is completed, the synthetic resin sheet is overlaid on the surface of the mark 2 temporarily attached to a desired location such as a uniform as usual. After that, according to a conventional method, an overlocking operation by a sewing machine is performed on a desired portion such as the uniform 1 along the outline of the mark 2 and an edge is formed by the sewing thread 6 along the outline of the mark.

本発明の実施に用いる合成樹脂シート４は、図１に示すとおり合成樹脂シート４の表面に、ホットメルト系の熱可塑性合成樹脂層３を形成したものである。 The synthetic resin sheet 4 used in the practice of the present invention is obtained by forming a hot-melt thermoplastic synthetic resin layer 3 on the surface of the synthetic resin sheet 4 as shown in FIG.

マーク２面に前記したホットメルト系の熱可塑性合成樹脂層３を形成した合成樹脂シート４を図２に示すとおり重ね合わせた後、マーク２の輪郭に沿って、ホットメルト系の熱可塑性合成樹脂層３を形成した合成樹脂シート４を挟み込んだ状態でミシン糸６によるかがり縫付がなされる。
このミシン糸５によるかがり縫付操作によって、マーク２の輪郭に沿って、その輪郭の外側と内側にミシンによる穿孔、いわゆるミシン目（図示しない）が出来る。 After superposing the synthetic resin sheet 4 having the hot melt thermoplastic synthetic resin layer 3 formed on the surface of the mark 2 as shown in FIG. 2, along the contour of the mark 2, the hot melt thermoplastic synthetic resin is formed. Overlock sewing with the sewing thread 6 is performed with the synthetic resin sheet 4 on which the layer 3 is formed being sandwiched.
By this over stitching operation with the sewing thread 5, perforation by a sewing machine, that is, a so-called perforation (not shown) can be made along the contour of the mark 2 on the outside and inside of the contour.

前記操作の終了後、図３に示すとおりマーク２に重ねた前記ホットメルト系の熱可塑性合成樹脂層３を形成した合成樹脂シート４のホットメルト系の熱可塑性合成樹脂層の面だけに強力に接着する合成樹脂シートである剥離シート６を貼り合わせる。
その貼り合わせは、常法によりアイロン等の加熱加圧機具として使用されているプレス機によって行う。 After the above operation is completed, the hot-melt thermoplastic synthetic resin layer 4 of the synthetic resin sheet 4 formed with the hot-melt thermoplastic synthetic resin layer 3 superimposed on the mark 2 as shown in FIG. A release sheet 6 which is a synthetic resin sheet to be bonded is bonded.
The laminating is performed by a press machine used as a heating and pressing machine such as an iron by a conventional method.

この操作によって、ホットメルト系の熱可塑性合成樹脂層３を形成した合成樹脂シート４と、これに重ね合わせた合成樹脂シートである剥離シート６とは、マーク２の輪郭をかがり縫い付けをしたミシン糸５の面を除いて均一に且つ強力に貼り合わされる。 By this operation, the synthetic resin sheet 4 on which the hot-melt thermoplastic synthetic resin layer 3 is formed and the release sheet 6 which is a synthetic resin sheet superposed on the synthetic resin sheet 4 are sewing machines in which the outline of the mark 2 is over stitched. Except for the surface of the yarn 5, it is bonded uniformly and strongly.

前記したマーク２に重ねる合成樹脂シート４にはホットメルト系の合成樹脂層３が形成され、マーク２の輪郭はこのシート４を挟み込んでかがり縫付がおこなわれているので、この合成樹脂シート４に重ね合わせた合成樹脂シートである剥離シート６をプレス機によって加熱加圧する際ホットメルト系の熱可塑性合成樹脂層３が溶解して前記かがり縫付をしたミシン糸６に付着し、その結果かがり縫付けしたミシン糸６のホツレを阻止する機能を発揮することになる。 A synthetic resin layer 3 of a hot melt type is formed on the synthetic resin sheet 4 to be overlaid on the mark 2 described above, and the outline of the mark 2 is subjected to over stitching by sandwiching the sheet 4. When the release sheet 6, which is a synthetic resin sheet superposed on the sheet, is heated and pressed by a press machine, the hot-melt thermoplastic synthetic resin layer 3 is dissolved and adheres to the sewing thread 6 that has been subjected to the above-described stitching, and as a result, A function of preventing the sewing thread 6 that has been sewn out from coming out is exhibited.

この操作後、図４に示すとおりユニホーム１等から合成樹脂シート４と均一に且つ強力に貼り合わされた合成樹脂シートである剥離シート６とを引き剥がす。
この引き剥がし操作によって、マーク２をユニホーム等１の所望の個所にかがり縫付を行う際、マークの輪郭に沿ってその輪郭の外側と内側にマーク地とユニホーム１等の生地、並に、その間に挟まれた合成樹脂シート４に、ミシン目が穿孔されて、そのミシン目によって切り離しやすくなった合成樹脂シート４は、該シートの均一に且つ強力に貼り付いた合成樹脂シートである剥離シート６と共に図４に示すとおりマーク２の輪郭の外側Ｘのミシン目どうりに切り離され、図５に示すとおり次で輪郭の内側Ｙのミシン目どうりに切り離される。即ち、図６に示すような刺繍マークがユニホーム等１に取り付けられる。 After this operation, as shown in FIG. 4, the release sheet 6 that is a synthetic resin sheet that is uniformly and strongly bonded to the synthetic resin sheet 4 is peeled off from the uniform 1 or the like.
When the mark 2 is stitched to a desired location on the uniform 1 by this peeling operation, the mark ground and the fabric such as the uniform 1 are arranged on the outer side and the inner side of the contour along the contour of the mark. The synthetic resin sheet 4 sandwiched between the perforations is perforated, and the synthetic resin sheet 4 that is easily separated by the perforation is a release sheet 6 that is a synthetic resin sheet that is uniformly and strongly attached to the sheet. At the same time, as shown in FIG. 4, it is cut into perforations on the outer side X of the outline of the mark 2, and then cut into perforations on the inner side Y of the outline as shown in FIG. That is, an embroidery mark as shown in FIG.

マークに重ねてマークの輪郭に沿ってミシンによる縁取り縫付け操作を行うホットメルト系の熱可塑性合成樹脂層を形成した合成樹脂シートの斜視図A perspective view of a synthetic resin sheet on which a hot-melt thermoplastic synthetic resin layer is formed so as to perform an edge sewing operation with a sewing machine along the outline of the mark over the mark ユニホーム等に仮着したマークにホットメルト系の熱可塑性合成樹脂層を形成した合成樹脂シートを重ね合わせマークの輪郭に沿ってミシンによる縁取り縫付けを行った状態の断面図A sectional view of a state where a synthetic resin sheet in which a hot-melt thermoplastic synthetic resin layer is formed on a mark temporarily attached to a uniform or the like is overlapped and sewn with a sewing machine along the outline of the mark ユニホーム等に仮着したマークにホットメルト系の熱可塑性合成樹脂層を形成した合成樹脂シートを重ね合わせてマークの輪郭に沿ってミシンによる縁取り縫付けを行った後、剥離シートを重ね合わせる手順の説明図The procedure of superimposing a synthetic resin sheet with a hot-melt thermoplastic synthetic resin layer on the mark temporarily attached to a uniform, etc. Illustration マークの輪郭に沿ってミシンによるかがり縫付けを行ったホットメルト系の熱可塑性合成樹脂層を形成した合成樹脂シートを、剥離シートと共に引き剥がす操作の説明図Explanatory drawing of the operation which peels off the synthetic resin sheet which formed the hot-melt type thermoplastic synthetic resin layer which performed the sewing by the sewing machine along the outline of a mark with a release sheet ユニホーム等に取り付けられた刺繍マークの断面図Cross-sectional view of embroidery mark attached to uniform etc. ユニホーム等に取り付けられた刺繍マークの斜視図Perspective view of embroidery marks attached to uniforms etc.

符号の説明Explanation of symbols

１ユニホーム等
２マーク
３合成樹脂シート面に形成されたホットメルト系の熱可塑性合成樹脂層
４ホットメルト系の熱可塑性合成樹脂層を形成した合成樹脂シート
５ミシン糸
６剥離シート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Uniform etc. 2 Mark 3 Hot-melt-type thermoplastic synthetic resin layer formed in the synthetic resin sheet surface 4 Synthetic resin sheet 5 which formed hot-melt-type thermoplastic synthetic resin layer 5 Sewing thread 6 Release sheet

Claims

ユニホーム１等の所望の個所に仮着したマーク２の面に、ホットメルト系の熱可塑性合成樹脂層３を形成した合成樹脂シート４を重ね合わせた後、マークの輪郭に沿って、ミシンによるかがり縫い付けを行い、前記ミシンによるかがり縫い付けによって、かがり縫い付部分に前記ホットメルト系の熱可塑性合成樹脂極薄層３を形成した合成樹脂シート４を挟み込んでマークの輪郭の外側、並に内側にミシン目による穿孔が穿設された前記合成樹脂シート４とし、その合成樹脂シート４の面に別の合成樹脂シートを剥離シート５として均一に且つ強力に貼り付けた後、前記合成樹脂シートである剥離シート５と共に前記したホットメルト系の熱可塑性合成樹脂極薄層３を形成した合成樹脂シート４とを前記ミシン目による穿孔どうりに剥し取ることで、ユニホーム等の所望個所にミシンによるかがり縫付したかがり縫付糸から成るマークの輪郭の外側並びに内側からマークの輪郭どうりに縁取りしたことを特徴とする刺繍マークとする方法。 After overlaying a synthetic resin sheet 4 on which a hot-melt thermoplastic synthetic resin layer 3 is formed on the surface of the mark 2 temporarily attached to a desired location such as the uniform 1, the sewing machine is struck along the contour of the mark. The synthetic resin sheet 4 in which the hot-melt thermoplastic synthetic resin ultra-thin layer 3 is formed at the portion where the seam is stitched by stitching and sewing with the sewing machine. The synthetic resin sheet 4 is perforated by perforation, and another synthetic resin sheet is uniformly and strongly attached to the surface of the synthetic resin sheet 4 as a release sheet 5. The release sheet 5 and the synthetic resin sheet 4 on which the hot-melt thermoplastic synthetic resin ultrathin layer 3 is formed are peeled off perforated by the perforations. And, the method of the embroidery marks, characterized in that the border in the desired location from outside as well as inside of the contour of the mark consisting darning sewing yarn subjected darning sewing by a sewing machine of the mark outline reason such as uniforms.