KR101498489B1 - Envelope and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 소량 디지탈 인쇄가 가능하고 간편하게 제작할 수 있는 봉투 및 그 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an envelope which is capable of small-scale digital printing and can be easily manufactured, and a manufacturing method thereof.
일반적으로 널리 사용되는 봉투는 도 1에 도시된 바와 같이 전개된 종이를 접어 겹쳐지는 부위를 접착하는 방식으로 제작된다.In general, a widely used envelope is manufactured in such a manner that folded portions of the developed paper are adhered to each other as shown in FIG.
이렇게 제작된 봉투는 앞면과 뒷면만으로 이루어진 부분(a)이 종이 2장의 두께를 갖고 겹쳐지게 접혀 접착되는 부분(b)은 종이 3~4장의 두께를 갖게 된다.In the envelope thus produced, the portion (a) made up only of the front side and the back side has a thickness of two sheets of paper, and the portion (b) of overlappingly folded and adhered has a thickness of 3 to 4 sheets of paper.
부위에 따라 두께가 달리 제작된 봉투를 인쇄기에서 인쇄할 경우 고가의 인쇄기가 고장나는 원인이 되기 때문에 인쇄업체에서는 전개된 종이에 인쇄를 한후 봉투를 제작하고 있어 소량 인쇄 주문에 응할 수 없었다. 이러한 문제점 때문에 소비자도 봉투에 직접 인쇄를 하지 못하고 별도의 라벨지에 인쇄하여 봉투에 부착하는 번거로운 작업을 할 수 밖에 없었다.When printing envelopes made of different thicknesses depending on the area, the expensive printing machine may fail. Therefore, the printing company produces the envelopes after printing on the developed paper, so that the printing order can not be accepted. Because of this problem, the consumer can not directly print on the envelope, but can not do the troublesome work of printing on a separate label paper and attaching to the envelope.
또한 봉투를 제작하기 위한 전개지 모양이 전면부(A)를 중심으로 접힘부(B)와 봉합부(D)가 사방으로 배치되어 있기 때문에 사이즈가 큰 원지에서 재단기를 이용하여 전개된 상태로 재단할 수 없었다. 이 때문에 도 2에 도시된 바와 같이 봉투가 전개된 모양으로 제작된 칼날(F)이 설치된 목형(G)을 이용하여 전개지를 재단할 수 밖에 없고, 이 과정에서 모서리부(E)를 폐기하게 된다. 이와같이 모서리부(E)를 폐기하고 목형(G)을 제작하여 재단하는 작업(톰슨 작업)은 봉투를 제작하는 생산성을 저하시키고 제작비용을 증가 시키는 요인이 되었다.In addition, since the folded portion B for forming the envelope and the sealing portion D are arranged in the four directions around the front portion A, the folded portion can be cut in a state of being developed using a cutter in a large- I could not. For this reason, as shown in FIG. 2, it is inevitable to cut the spreading paper by using the wooden G provided with the blade F, which is formed in a shape in which the envelope is developed. In this process, the edge E is discarded . In this way, the operation of cutting the edge (E) and fabricating the wood (G) (Thompson work) has become a factor to lower the productivity of manufacturing the envelope and increase the production cost.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 전개지를 접어 완성된 봉투의 두께가 일정하여 인쇄업체의 인쇄기와 사무용 인쇄기에서 인쇄할 수 있고 목형을 제작하지 않고도 재단할 수 있을 뿐만 아니라 원지에서 폐기되는 부분을 최소화할 수 있도록 한 봉투 및 그 제조방법을 제공하기 위한 것이다.A problem to be solved by the present invention is to provide a printing press capable of printing on a printing press and an office printing machine of a printing press with a uniform thickness of the completed envelope by folding the covering sheet and cutting the same without making a wooden sheet, And to provide a method of manufacturing the same.
본 발명의 과제는 정면부; 상기 정면부에 접힘부를 경계로 포개지게 접혀지는 배면부; 상기 정면부의 상부에 형성된 봉합부; 상기 배면부의 양쪽에 접착제가 도포되어 상기 배면부가 접힘부를 경계로 정면부에 합지되게 하는 접착부;로 이루어진 봉투에 의하여 달성되어진다.An object of the present invention is to provide an image forming apparatus, A back surface portion folded over the front surface portion so as to overlap the folded portion; A sealing portion formed on an upper portion of the front portion; And an adhesive portion which is applied to both sides of the back face portion so that the back face portion is joined to the front face portion with the folded portion as a boundary.
본 발명의 봉투는 정면부와, 상기 정면부에 접힘부를 경계로 포개지게 접혀지는 배면부와, 상기 정면부의 상부에 형성된 봉합부로 이루어진 전개지를 재단하는 재단공정; 상기 배면부의 양쪽 끝부위에 접착제를 도포하는 접착제 도포공정; 접힘부를 경계로 상기 배면부를 정면부에 포개지게 접어 접착제에 의해 정면부와 배면부를 합지 시키는 접음 공정;을 포함하는 봉투 제조방법에 의해 제작된다.The envelope of the present invention comprises a cutting step of cutting a spreading paper comprising a front part, a back part folded over the folded part at the front part, and a suture part formed at the upper part of the front part; An adhesive applying step of applying an adhesive to both end portions of the back surface portion; And folding the folded portion of the backside portion over the front portion with the folded portion as a boundary so that the front portion and the backside portion are joined together by an adhesive.
이와같이 된 본 발명은 정면부와 배면부로 이루어진 합지부분은 종이 2장으로 일정하게 구성되어 완성된 봉투에 인쇄할 수 있기 때문에 인쇄업체는 소량 주문에 응할 수 있게 되고, 소비자 입장에서도 별도의 라벨지에 인쇄하여 봉투에 부착하는 번거로움을 해소할 수 있으며, 전개지의 재단시 목형을 제작하고 이 목형을 이용하여 톰슨작업을 할 필요가 없을 뿐만 아니라 원지에서 폐기되는 부위를 최소화할 수 있는 등의 효과가 있는 유용한 발명이다.In the present invention as described above, since the lint portion composed of the front portion and the back portion is composed of two sheets of paper and can be printed on the completed envelope, the printing company can respond to a small amount of orders, It is possible to eliminate the inconvenience of attaching to the envelope, and it is possible to manufacture the wooden mold at the time of cutting the spread paper, to use the wooden mold to make the Thompson work, It is a useful invention.
도 1은 종래의 봉투를 보인 도면
도 2는 종래의 전개지 재단작업에 필요한 목형을 보인 사시도
도 3은 본 발명의 봉투를 보인 도면
도 4는 본 발명의 봉투를 제작하는 공정을 보인 도면
도 5는 본 발명 봉투의 제 1 실시예를 보인 도면
도 6은 본 발명 봉투의 제 2 실시예를 보인 도면
도 7은 본 발명 봉투의 제 3 실시예를 보인 도면1 is a view showing a conventional envelope
Fig. 2 is a perspective view showing a wooden form necessary for a conventional spreading paper cutting operation.
3 is a view showing an envelope of the present invention
4 is a view showing a process of manufacturing the envelope of the present invention
5 is a view showing a first embodiment of an envelope according to the present invention;
6 is a view showing a second embodiment of the envelope of the present invention
7 is a view showing a third embodiment of the envelope of the present invention
본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 첨부 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 도 3에 도시된 바와 같이 정면부(11); 상기 정면부(11)에 접힘부(12)를 경계로 포개지게 접혀지는 배면부(13); 상기 정면부(11)의 상부에 형성된 봉합부(14); 상기 배면부(13)의 양쪽에 접착제가 도포되어 상기 배면부(13)가 접힘부(12)를 경계로 정면부(11)에 합지되게 하는 접착부(15);로 이루어진 봉투에 관한 것이다.As shown in Fig. 3, the present invention comprises a
이와같이 된 본 발명의 봉투는 도 4에 도시된 바와 같은 공정을 거쳐 제작되는 것으로 이를 공정별로 설명하면 다음과 같다.The envelope of the present invention is manufactured through a process as shown in FIG. 4, which will be described below in terms of processes.
[재단공정][Cutting process]
재단공정은 정면부(11)와, 상기 정면부(11)에 접힘부(12)를 경계로 포개지게 접혀지는 배면부(13)와, 상기 정면부(11)의 상부에 형성된 봉합부(14)로 이루어진 전개지(10)를 원지(20)에서 절단하는 공정이다. 이 재단공정은 상기 봉합부(14)의 양쪽 끝을 경사지게 잘라내는 작업을 포함하며 인쇄업체에 구비된 공지의 재단설비에 의해 이루어진다.The cutting process includes a
원지에서 봉투를 구성하지 않고 폐기되는 곳은 봉합부(13)의 양쪽 끝에 경사지게 잘려나가는 부위(16)만으로 최소화 된다.The area to be discarded without forming the envelope in the paper is minimized to only the
종래 봉투의 전개지는 상하로 이동하는 절단날만을 구비한 공지의 재단설비로 재단할 수 없기 때문에 도 2에 도시된 바와 같이 전개지 모양의 칼날(F)을 갖는 목형(G)을 별도로 제작한 후 톰슨 작업이라고 지칭되는 추가 공정을 필요로 하였다.Since the spreading portion of the conventional envelope can not be cut by a known cutting device having only a cutting edge moving up and down, a wooden G having a blade F having a spreading paper shape as shown in FIG. 2 is separately manufactured Requiring an additional process referred to as the Thompson operation.
[접착제 도포공정][Adhesive application step]
접착제 도포공정은 재단공정에서 재단된 전개지(10)의 배면부(13) 양쪽 끝부분에 접착제를 도포하는 공정이다.The adhesive application step is a step of applying an adhesive to both ends of the
접착제 도포공정은 정면부(11)와 배면부(13)를 합지하는 접착부(15)를 형성하고 위한 것으로 합지될 때 접착제가 외부로 나오는 것을 방지하기 위하여 상기 접착부(15)가 배면부(13)의 양쪽 끝단에서 떨어지는 위치부터 도포되도록 할 수 있다.The adhesive applying step is for forming a bonding
[접음 공정][Folding process]
접음 공정은 접착부(15)가 형성된 배면부(13)를 정면부(11)에 접힘부(12)를 경계로 포개지게 접어 접착부(15)에 의해 정면부(11)와 배면부(13)가 합지되도록 함으로써 합지된 정면부(11)와 배면부(13)사이에 내용물을 넣을 수 있는 공간이 형성되도록 하는 공정이다. The folding process is performed such that the
상기 봉합부(14)는 봉투에 내용물을 넣은후 사용자가 배면부(13)에 접어 풀로 부착함으로써 봉투를 봉합하는데 이용된다.The
이러한 접음 공정은 종래 봉투를 접는데 이용되는 설비에 의해 이루어질 수 있음은 물론이다. 즉 상기 접힘부(12)는 접음 공정에서 봉투를 접는 설비에 의해 형성되는 구성요소이다.It is a matter of course that this folding process can be performed by a facility used for folding a conventional envelope. That is, the folded
도 5 내지 도 7은 본 고안 다른 실시예를 보인 도면이다.5 to 7 are views showing another embodiment of the present invention.
도 5는 접착부(15)에 의해 합지된 상기 정면부(11)와 배면부(12)의 상부에 절취선(17)에 갖는 절취부(18)를 형성하여서 된 제 1 실시예를 보인 도면이고, 도 6은 접착부(15)에 의해 합지된 상기 정면부(11)와 배면부(12)의 상부에 절취공간(19)을 형성하여서 된 제 2 실시예를 보인 도면이며, 도 7은 제 1 실시예의 절취선(17)의 내부에 절취공간(18)을 형성하여서 된 제 3 실시예를 보인 도면이다.5 is a view showing a first embodiment in which a cut-out
도 5 내지 도 7의 절취선(17)과 절취공간(19)은 접음공정이 이루어진 상태에서 필요한 부분에 인쇄를 한후 부가적인 공정을 통해 형성하는 것이 바람직하다. It is preferable that the
이와같이 본 발명은 정면부(11)와 배면부(13)로 이루어진 합지부분은 종이 2장으로 일정하게 구성되어 완성된 봉투에 인쇄할 수 있기 때문에 인쇄업체는 소량 주문에 응할 수 있게 되고, 소비자 입장에서도 별도의 라벨지에 인쇄하여 봉투에 라벨지를 부착하는 번거로움을 해소할 수 있으며, 전개지(10)의 재단시 목형(G)을 제작하고 이 목형(G)을 이용하여 재단(톰슨) 작업을 할 필요가 없을 뿐만 아니라 원지에서 폐기되는 부위를 최소화할 수 있도록 한 것이다.As described above, according to the present invention, since the lint portion composed of the
이상에서는 본 발명을 첨부된 도면에 한정하여 설명하였으나 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims.
10 : 전개지 11 : 정면부
12 : 접힘부 13 : 배면부
14 : 봉합부 15 : 접착부
17 : 절취선 18 : 절취공간
20 : 원지10: spreading paper 11:
12: folded portion 13:
14: Sealing part 15: Adhesive part
17: Perforation 18: Cutting space
20: Origin
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KR1020130137360A KR101498489B1 (en) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | Envelope and its manufacturing method |
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Citations (3)
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KR19990022346U (en) * | 1999-01-22 | 1999-07-05 | 구정서 | Aaaaa |
JP2009072429A (en) * | 2007-09-21 | 2009-04-09 | Kira Shiko:Kk | Stool containing bag |
JP2010208310A (en) * | 2009-03-07 | 2010-09-24 | Fuji Case Co Ltd | Method of manufacturing single-faced corrugated cardboard envelope, and punching form used for the same |
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- 2013-11-13 KR KR1020130137360A patent/KR101498489B1/en active IP Right Grant
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