JP2006132699A - Valve device - Google Patents
Valve device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006132699A JP2006132699A JP2004323651A JP2004323651A JP2006132699A JP 2006132699 A JP2006132699 A JP 2006132699A JP 2004323651 A JP2004323651 A JP 2004323651A JP 2004323651 A JP2004323651 A JP 2004323651A JP 2006132699 A JP2006132699 A JP 2006132699A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- port
- valve
- cylinder
- direction switching
- switching valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Operation Control Of Excavators (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Description
この発明は、建設機械等に用いるのに最適な弁装置に関する。 The present invention relates to a valve device that is optimal for use in construction machinery and the like.
この種の装置として特許文献1に記載されたものが従来から知られている。この従来の装置は、ポンプにメータインバルブとメータアウトバルブとを接続するとともに、これら両バルブのそれぞれには互いに連通するブリードオフ通路を形成している。
メータインバルブおよびメータアウトバルブのそれぞれにブリードオフ通路を形成しているので、メータインバルブおよびメータアウトバルブにおいて、ブリードオフ通路分だけスペースがとられることになる。このようにブリードオフ通路分だけスペースがとられてしまうと、それが各バルブにおける別のポートにしわ寄せがおよび、それらポートを十分に大きくとれなくなる。ポートを十分に大きくできなければ、それだけ圧力損失が大きくなり、ポンプ効率も悪くなる。もし、この圧力損失を小さくしようとすると、弁本体を大型化しなければならないが、弁本体を大型化すればするほど、例えば建設機械への搭載性が悪くなってしまう。 Since the bleed-off passage is formed in each of the meter-in valve and the meter-out valve, a space is taken for the bleed-off passage in the meter-in valve and the meter-out valve. If space is provided for the bleed-off passage in this way, it will cause wrinkles to other ports in each valve, and these ports cannot be made sufficiently large. If the port cannot be made sufficiently large, the pressure loss increases accordingly, and the pump efficiency also deteriorates. If this pressure loss is to be reduced, the valve main body must be enlarged, but the larger the valve main body, the worse the mountability to construction machines, for example.
また、ブリードオフ通路を、方向切換弁および再生弁のそれぞれに設けているので、ブリードオフ通路の開口面積の制御は、それらバルブの切り換え量に依存することになる。そのために、ブリードオフ通路の開口面積を独立して制御することができないという問題もあった。
さらに、メータアウトバルブには、再生機能が付加されていないので、シリンダのロッド側室の流体を効率よく利用することもできなかった。
Further, since the bleed-off passage is provided in each of the direction switching valve and the regeneration valve, the control of the opening area of the bleed-off passage depends on the switching amount of these valves. Therefore, there is a problem that the opening area of the bleed-off passage cannot be controlled independently.
Furthermore, since the regeneration function is not added to the meter-out valve, the fluid in the cylinder rod side chamber cannot be used efficiently.
この発明の目的は、小型で圧力損失が少なく、しかも、シリンダの伸張側の開口面積を独立して制御でき、かつ再生機能を備えたる弁装置を提供することである。 An object of the present invention is to provide a valve device that is small in size, has little pressure loss, and that can independently control the opening area on the expansion side of a cylinder and has a regeneration function.
ポンプに、その上流側から順に、ブリードオフバルブ、方向切換弁および再生弁を接続し、上記方向切換弁は、ポンプに接続した流入ポートと、タンクに接続した戻りポートと、これら流入ポートあるいは戻りポートに連通したりその連通を遮断されたりする第1,2ポートとを備え、かつ、この方向切換弁が中立位置にあるとき、上記流入ポートおよび戻りポートと、第1,2ポートとの連通が遮断されるクローズドセンターにし、上記再生弁は、流出ポートおよび流入ポートと、シリンダのロッド側室に連通した第1シリンダポートおよびヘッド側室に連通した第2シリンダポートを備え、かつ、再生弁がノーマル位置にあるとき、流入ポートおよび流出ポートと、第1シリンダポートおよび第2シリンダポートとの連通が遮断され、切り換え位置にあるとき、第1シリンダポートと流出ポートとを連通させ、流入ポートと第2シリンダポートとを連通させる構成にする一方、方向切換弁の第1ポートは、接続通路を介して再生弁の流出ポートに接続するとともに、この接続通路に連通した第1,2連通路にも連通し、上記第1連通路はシリンダのロッド側室に連通し、第2連通路は再生弁の流入ポートに連通し、これら第1,2連通路には方向切換弁からその下流側への流通のみを許容するチェック弁を設け、さらに、方向切換弁の第2ポートは、第3連通路を介してシリンダのヘッド側室に連通した点に特徴を有する。 A bleed-off valve, a direction switching valve and a regeneration valve are connected to the pump in order from the upstream side. The direction switching valve includes an inflow port connected to the pump, a return port connected to the tank, and these inflow ports or return ports. A first and second port that communicates with and is disconnected from the port, and when the direction switching valve is in the neutral position, the inflow port and the return port communicate with the first and second ports. The regenerative valve has an outflow port and an inflow port, a first cylinder port communicating with the rod side chamber of the cylinder, and a second cylinder port communicating with the head side chamber, and the regeneration valve is normal. When in position, the communication between the inflow port and outflow port and the first cylinder port and the second cylinder port is blocked. When in the change position, the first cylinder port and the outflow port are connected to each other, and the inflow port and the second cylinder port are connected to each other. On the other hand, the first port of the direction switching valve is connected to the regeneration valve via the connection passage. The first communication passage communicates with the rod side chamber of the cylinder, and the second communication passage communicates with the inflow port of the regeneration valve. In communication, these first and second communication passages are provided with check valves that allow only the flow from the direction switching valve to the downstream side, and the second port of the direction switching valve is connected to the cylinder via the third communication passage. It is characterized in that it communicates with the head side chamber.
第1の発明によれば、方向切換弁と再生弁をクローズドセンターにし、シリンダ伸張側の各開口面積を独立して制御することができるようにしたので、それだけエネルギー損失が少ない効率的な制御が正確にできることになる。 According to the first invention, the direction switching valve and the regenerative valve are closed centers, and each opening area on the cylinder extension side can be controlled independently, so that efficient control with less energy loss can be achieved. You can do it accurately.
また、方向切換弁および再生弁はブリードオフ通路を必要としないので、ブリードオフ通路を必要としない分、両バルブにおける各通路を大きくでき、圧力損失も小さくできる。しかも、上記両バルブの通路を大きくしたとしても、弁本体までも大型化しなくてもすむので、相対的には、装置全体の小型化も可能になる。 Further, since the directional switching valve and the regenerative valve do not require the bleed-off passage, the passages in both valves can be enlarged and the pressure loss can be reduced as much as the bleed-off passage is not required. In addition, even if the passages of both the valves are enlarged, it is not necessary to increase the size of the valve body, so that the overall size of the apparatus can be relatively reduced.
図1〜図4はこの発明の第1実施形態を示すものであるが、先ず、図1の回路図をもとにして装置全体の構成を説明する。
ポンプPに接続したポンプ流路1には、ブリードオフバルブ2および方向切換弁Vをパラレルに接続している。そして、ブリードオフバルブ2は、ノーマル状態において全開位置を保つとともに、パイロット室2aに作用するパイロット圧に応じてその開度が制御される。そして、当該ブリードオフバルブ2の開度に応じて、ポンプPの吐出流量の一部がタンク通路3を介してタンクTに戻される。
1 to 4 show a first embodiment of the present invention. First, the configuration of the entire apparatus will be described with reference to the circuit diagram of FIG.
A bleed-off valve 2 and a direction switching valve V are connected in parallel to the
また、上記方向切換弁Vには、上記ポンプ流路1に接続した流入ポート4と、タンク通路3に連通する戻りポート5と、これら両ポート4あるいは5に対して連通したりその連通が遮断されたりする第1,2ポート6,7を設けている。なお、図中符号gは流入ポート4の上流側に設けたチェック弁である。
上記のようにした方向切換弁Vが図示の中立位置にあるとき、上記各ポート4,5と6,7とは、その連通が遮断されるいわゆるクローズドセンターの構成にしている。そして、この方向切換弁Vが図面左側位置に切り換わったとき、流入ポート4と第2ポート7とが連通し、戻りポート5と第1ポート6とが連通する。反対に、方向切換弁Vが図面右側位置に切り換わったときは、流入ポート4と第1ポート6とが連通し、戻りポート5と第2ポート7とが連通する。
Further, the direction switching valve V communicates with or shuts off the
When the directional control valve V as described above is in the neutral position shown in the figure, the
さらに、上記再生弁Dは、流出ポート8と流入ポート9とを設けるとともに、これらポート8,9と対向する第1,2シリンダポート10,11を設けている。
Further, the regeneration valve D is provided with an
そして、上記方向切換弁Vの第1ポート6は、接続通路12に連通しているが、この接続通路12は再生弁Dの流出ポート8に連通している。また、接続通路12には、第1連通路13と第2連通路14とを接続しているが、上記第1連通路13はシリンダCのロッド側室15に連通している。そして、この第1連通路13には方向切換弁Vから上記ロッド側室15への流通のみを許容するチェック弁17を設けている。また、上記第2連通路14は、再生弁Dの流入ポート9に連通しているが、この第2連通路14には、再生弁Dの流出ポート8から流入ポート9への流通のみを許容する再生チェック弁18を設けている。
The
一方、方向切換弁Vの第2ポート7は、第3連通路19を介してシリンダCのヘッド側室16に連通させている。
また、再生弁Dの第1シリンダポート10は第1連通路13と合流してシリンダCのロッド側室15に連通させ、第2シリンダポート11は第3連通路19と合流してシリンダCのヘッド側室16に連通させている。
On the other hand, the second port 7 of the direction switching valve V communicates with the
Further, the
なお、方向切換弁Vの両側にはパイロット室20,21を設けているが、いずれか一方のパイロット室にパイロット圧が作用すると、この方向切換弁Vが切り換わることになる。例えば、一方のパイロット室20にパイロット圧を作用させると、方向切換弁Vは図面左側位置に切り換わり、反対に、他方のパイロット室21にパイロット圧を作用させると、方向切換弁Vは図面右側位置に切り換わる。そして、その切り換え位置における各ポートの連通関係は前記したとおりである。
The
そして、再生弁Dの片側にパイロット室22を設けているが、このパイロット室22にパイロット圧が作用すると、この再生弁Dが、図面のノーマル位置から図面左側位置である切り換え位置に切り換わることになる。
A
今、例えば、ブリードオフバルブ2のパイロット室2a、方向切換弁Vのパイロット室20および再生弁Dのパイロット室22にパイロット圧を作用させると、ブリードオフバルブ2、方向切換弁Vおよび再生弁Dが図面左側位置に切り換わる。したがって、ポンプPからの吐出された圧力流体は、ポンプ流路1を経由して方向切換弁Vの流入ポート4に流入する。そして、この流入ポート4に流入した圧力流体は、第2ポート7から第3連通路19に流出するとともに、この第3連通路19からシリンダCのヘッド側室16に供給される。
Now, for example, when pilot pressure is applied to the pilot chamber 2a of the bleed-off valve 2, the
一方、シリンダCのロッド側室15からの戻り流体は、第1シリンダポート10から流出ポート8を経由して方向切換弁Vの第1ポート6に流入する。そして、この第1ポート6に流入した戻り流体は、戻りポート5からタンク通路3を経由してタンクTに戻される。したがって、このときにはシリンダCが伸張することになる。
On the other hand, the return fluid from the rod side chamber 15 of the cylinder C flows into the
また、ブリードオフバルブ2のパイロット室2aおよび方向切換弁Vのパイロット室21にパイロット圧を作用させ、再生弁Dのパイロット室22にはパイロット圧を作用させない場合、言い換えると、ブリードオフバルブ2を左側位置に切り換える一方、方向切換弁Vを右側位置に切り換え、再生弁Dをノーマル位置に保ったままにすると、ポンプPから方向切換弁Vの流入ポート4に流入した圧力流体は、第1ポート6→接続通路12→第1連通路13を経由してシリンダCのロッド側室15に供給される。そして、シリンダCのヘッド側室16からの戻り流体は、第3連通路19を介して方向切換弁Vの第2ポート7に流入し、この第2ポート7から戻りポート5およびタンク通路3を経由してタンクTに戻される。したがって、この場合には、シリンダCが収縮することになる。
Further, when pilot pressure is applied to the pilot chamber 2a of the bleed-off valve 2 and the
さらに、ブリードオフバルブ2のパイロット室2aおよび方向切換弁Vのパイロット室20にパイロット圧を作用させて、ブリードオフバルブ2と方向切換弁Vとを左側位置に切り換えるとともに、再生弁Dのパイロット室22にもパイロット圧を作用させて、この再生弁Dを切り換え位置に切り換えると、ポンプPから流入ポート4に流入した圧力流体は、第2ポート7を経由して第3連通路19に導かれる。そして、このときのロッド側室15からの戻り流体は、第1シリンダポート10および流出ポート8を経由して接続通路12に流れるとともに、その一部の圧力流体は第2連通路14から、再生チェック弁18、流入ポート9および第2シリンダポート11に合流することになる。つまり、再生機能が発揮されながら、シリンダCが伸張することになる。
Further, the pilot pressure is applied to the pilot chamber 2a of the bleed-off valve 2 and the
また、ブリードオフバルブ2は、その時々のシリンダCの起動圧力を制御するためのものであり、目的とする起動圧力に応じてパイロット室2aのパイロット圧を制御するものである。そして、このブリードオフバルブ2は、それ自体単独での制御が可能なので、純粋にシリンダCの起動圧力だけを基準に、パイロット圧すなわちその開度を制御することができる。 The bleed-off valve 2 is for controlling the starting pressure of the cylinder C from time to time, and for controlling the pilot pressure in the pilot chamber 2a according to the target starting pressure. Since the bleed-off valve 2 can be controlled by itself, the bleed-off valve 2 can control the pilot pressure, that is, the opening degree, based solely on the starting pressure of the cylinder C.
上記の回路構成を弁本体Aに実現した例が、図2〜図4である。図2は、弁本体Aに方向切換弁Vのスプール23と、再生弁Dのスプール24とを平行に設けるとともに、方向切換弁Vよりも上流側になる関係位置にブリードオフバルブ2のスプール25を設けたものである。
The example which implement | achieved said circuit structure in the valve main body A is FIGS. FIG. 2 shows that the
そして、上記弁本体Aには、ポンプPに連通するポンプ流路1を形成するとともに、このポンプ流路1をブリードオフバルブ2のポート26に連通している。また、スプール25はその一端をパイロット室2aに望ませるとともに、このパイロット室2aにはスプリング27を介在させている。したがって、パイロット室2aにパイロット圧が作用していないときには、上記スプリング27のバネ力の作用で、ブリードオフバルブ2は図示のノーマル位置を保つ。このノーマル位置において、スプール25に形成した環状溝28が上記ポート26とタンク通路3との両方に連通する。
The valve body A is formed with a
したがって、ポンプPから吐出された圧力流体は、ポート26→環状溝28→タンク通路3を経由してタンクTに戻される。そして、パイロット室2aにパイロット圧が作用すると、スプール25が図面右方向に移動するので、その移動量に応じてスプール25に形成したノッチ28aの連通開度が小さくなる。このようにして、上記連通開度を制御してブリードオフの流量を制御するようにしている。言い換えると、方向切換弁Vや再生弁Dの制御とは無関係に、パイロット室2aのパイロット圧を制御することによって、ブリードオフバルブ2の開度を制御することができる。
Accordingly, the pressure fluid discharged from the pump P is returned to the tank T via the
一方、方向切換弁Vは、図3に示すように、弁本体Aに、第1,2環状凹部29,30を形成したスプール23を組み込むとともに、この弁本体Aに、ポンプ流路1に常時連通する流入ポート4とタンクTに連通する戻りポート5とを形成している。なお、上記流入ポート4とポンプ流路1との間にはチェック弁gを設けている。
また、上記スプール23の両端はパイロット室20,21に臨ませている。なお、一方のパイロット室20にはセンタリングスプリング31を介在させている。そして、スプール23がセンタリングスプリング31のバネ力の作用で、図示の中立位置にあるとき、スプール23に形成した第1,2環状凹部29,30が第1,2ポート6,7に対応し、流入ポート4とは完全に食い違っている。したがって、流入ポート4は第1,2ポート6,7に連通しないとともに、第1,2ポート6,7も戻りポート5に連通しない。
On the other hand, as shown in FIG. 3, the direction switching valve V incorporates a
Further, both ends of the
そして、方向切換弁Vの一方のパイロット室20にパイロット圧を作用させると、方向切換弁Vのスプール23が図面右方向に移動し、第2環状凹部30を介して流入ポート4と第2ポート7とを連通させるとともに、第1環状凹部29を介して第1ポート6と戻りポート5とを連通させる。
When a pilot pressure is applied to one
また、他方のパイロット室21にパイロット圧が作用したときには、スプール23が図面左方向に移動し、第1環状凹部29を介して流入ポート4と、第1ポート6とを連通させるとともに、第2環状凹部30を介して、第2ポート7と戻りポート5とを連通させる。
When the pilot pressure is applied to the
さらに、上記第1,2環状凹部29,30には、一対の制御ノッチ33,34を形成している。そして、これら制御ノッチ33,34は、流入ポート4が第1,2ポート6,7側に開く方向に対して前方となる第1,2環状凹部29,30のエッジ部分に形成している。このように制御ノッチ33,34を形成することによって、流入ポート4から第1環状凹部29,流入ポート4から第2環状凹部30に圧力流体が流入するとき、制御ノッチ33,34が機能することになるが、このように第1,2環状凹部29,30に流入する側に制御ノッチ33,34を形成することによって、流体力の発生を最小限に抑えることができる。
Further, a pair of
また、再生弁Dは、図4に示すように、スプール24に、第1,2環状凹部35,36を形成している。このようにしたスプール24の一端をパイロット室22に臨ませている。なお、このパイロット室22はセンタリングスプリング37を介在させている。そして、スプール24がセンタリングスプリング37のバネ力の作用で、図示のノーマル位置にあるとき、スプール24に形成した第1,2環状凹部35,36が流出ポート8および流入ポート9に対応し、第1,2シリンダポート10,11とは完全に食い違っている。第1,2シリンダポート10,11と、流出ポート8、流入ポート9とはその連通が遮断された状態にある。
As shown in FIG. 4, the regeneration valve D has first and second
再生弁Dのパイロット室22にパイロット圧を作用させると、再生弁Dのスプール24が図面右方向に移動するが、このときには第1シリンダポート10と流出ポート8とが第1環状凹溝35を介して連通し、第2シリンダポート11と流入ポート9とが第3環状凹部38を介して連通する。
When a pilot pressure is applied to the
さらに、上記第1,3環状凹部35,38には、制御ノッチ39,40を形成している。そして、これら制御ノッチ39,40は、流出ポート8あるいは流入ポート9が、第1シリンダポート10あるいは第2シリンダポート11側に開く方向に対して前方となる第1,3環状凹部35,38のエッジ部分に形成している。このように制御ノッチ39,40を形成することによって、方向切換弁Vの場合と同様に、流体力の発生を最小限に抑えることができる。
Further,
P ポンプ
1 ポンプ流路
2 ブリードオフバルブ
V 方向切換弁
T タンク
4 流入ポート
5 戻りポート
6 第1ポート
7 第2ポート
10,11 第1,2シリンダポート
12 接続通路
C シリンダ
13,14 第1,2連通路
15 ロッド側室
16 ヘッド側室
17 チェック弁
18 再生チェック弁
19 第3連通路
A 弁本体
23,24 スプール
29,30 第1,2環状凹部
33,34 制御ノッチ
35,36 第1,2環状凹部
38 第3環状凹部
39,40 制御ノッチ
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004323651A JP4558451B2 (en) | 2004-11-08 | 2004-11-08 | Valve device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004323651A JP4558451B2 (en) | 2004-11-08 | 2004-11-08 | Valve device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006132699A true JP2006132699A (en) | 2006-05-25 |
JP4558451B2 JP4558451B2 (en) | 2010-10-06 |
Family
ID=36726416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004323651A Expired - Fee Related JP4558451B2 (en) | 2004-11-08 | 2004-11-08 | Valve device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4558451B2 (en) |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49138291U (en) * | 1973-03-30 | 1974-11-28 | ||
JPS56115002U (en) * | 1980-02-06 | 1981-09-03 | ||
JPS6428460U (en) * | 1987-08-10 | 1989-02-20 | ||
JPH01221208A (en) * | 1988-03-01 | 1989-09-04 | Jiyuken Plast Mach Works:Kk | Mold-clamping device |
JPH0440244A (en) * | 1990-06-06 | 1992-02-10 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | Driving circuit for hydraulic crusher |
JPH0539802A (en) * | 1991-08-02 | 1993-02-19 | Teisaku:Kk | Thrust oscillation device for single rod type cylinder |
JPH0547092U (en) * | 1991-11-27 | 1993-06-22 | 住友建機株式会社 | Hydraulic circuit of thruster cylinder |
JPH05302603A (en) * | 1992-04-27 | 1993-11-16 | Toshiba Mach Co Ltd | Regenerative oil pressure circuit |
JPH0763203A (en) * | 1993-08-23 | 1995-03-07 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | Hydraulic drive device of hydraulic machine |
JPH08277806A (en) * | 1995-04-06 | 1996-10-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Hydraulic controlling valve |
JPH1130205A (en) * | 1997-07-11 | 1999-02-02 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | Hydraulic circuit device and directional control valve device with flow dividing compensation |
JP2000009102A (en) * | 1998-06-22 | 2000-01-11 | Kobe Steel Ltd | Hydraulic actuator control device |
-
2004
- 2004-11-08 JP JP2004323651A patent/JP4558451B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49138291U (en) * | 1973-03-30 | 1974-11-28 | ||
JPS56115002U (en) * | 1980-02-06 | 1981-09-03 | ||
JPS6428460U (en) * | 1987-08-10 | 1989-02-20 | ||
JPH01221208A (en) * | 1988-03-01 | 1989-09-04 | Jiyuken Plast Mach Works:Kk | Mold-clamping device |
JPH0440244A (en) * | 1990-06-06 | 1992-02-10 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | Driving circuit for hydraulic crusher |
JPH0539802A (en) * | 1991-08-02 | 1993-02-19 | Teisaku:Kk | Thrust oscillation device for single rod type cylinder |
JPH0547092U (en) * | 1991-11-27 | 1993-06-22 | 住友建機株式会社 | Hydraulic circuit of thruster cylinder |
JPH05302603A (en) * | 1992-04-27 | 1993-11-16 | Toshiba Mach Co Ltd | Regenerative oil pressure circuit |
JPH0763203A (en) * | 1993-08-23 | 1995-03-07 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | Hydraulic drive device of hydraulic machine |
JPH08277806A (en) * | 1995-04-06 | 1996-10-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Hydraulic controlling valve |
JPH1130205A (en) * | 1997-07-11 | 1999-02-02 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | Hydraulic circuit device and directional control valve device with flow dividing compensation |
JP2000009102A (en) * | 1998-06-22 | 2000-01-11 | Kobe Steel Ltd | Hydraulic actuator control device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4558451B2 (en) | 2010-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5901378B2 (en) | Travel control valve | |
JP6491523B2 (en) | Fluid pressure control device | |
JP6084264B1 (en) | Spool valve device | |
JP2002181008A (en) | Hydraulic controller | |
JP4578207B2 (en) | Valve device | |
JP4859786B2 (en) | Control device | |
JP5164631B2 (en) | Valve equipment for construction vehicles | |
JP4859783B2 (en) | Control device using neutral cut valve | |
JP2001027203A (en) | Directional control valve device with hydraulic regenerative circuit | |
JP6012021B2 (en) | Hydraulic pressure control device for power shovel | |
JP4558451B2 (en) | Valve device | |
WO2022080311A1 (en) | Directional/flow control valve and hydraulic pressure system | |
JP3965379B2 (en) | Hydraulic control device | |
JP5768181B2 (en) | Power shovel control valve device | |
JP2010127373A (en) | Hydraulic pilot type proportional solenoid control valve | |
JP2008157399A (en) | Hydraulic cylinder driving circuit | |
JP5058096B2 (en) | Actuator high / low speed controller | |
JP4907143B2 (en) | Valve structure | |
JP2015078748A (en) | Fluid pressure control device of construction machine | |
JP3890312B2 (en) | Switching valve and hydraulic control device using the switching valve | |
JP4020878B2 (en) | Hydraulic control device | |
JP4859432B2 (en) | Forklift control circuit | |
JP2018128103A (en) | Direction changeover valve | |
JP6510910B2 (en) | Hydraulic drive | |
JP5495771B2 (en) | Switching valve with regeneration function |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070928 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100226 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100330 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100427 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100622 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100721 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4558451 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130730 Year of fee payment: 3 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |