JP2006118636A - Vacuum heat insulating material and refrigerator using the same - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vacuum heat insulating material for maintaining heat insulating performance for a long period without the formation of a pin hole due to the mutual interaction of hardness, size and weight even under such severe conditions that an inorganic fiber board core material is applied to the vacuum heat insulating material for a refrigerator. <P>SOLUTION: The core material 3 is put in a plastic bag 4 holed for evacuation, its outside is covered with a covering 2, and the covering 2 is depressurized and sealed. Thus, the formation of the pin hole is prevented which is caused when the fiber distal end of the core material 3 sticks into the inside of the covering 2. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、真空断熱材、および真空断熱材を使用した冷蔵庫に関するものである。   The present invention relates to a vacuum heat insulating material and a refrigerator using the vacuum heat insulating material.

近年、地球環境保護が大きく叫ばれる中、家電製品の省エネルギー化は、緊急に取り組むべき重要な課題となってきている。この解決方法の一つとして、無駄な熱の授受を防ぐ目的での真空断熱材の適用がある。   In recent years, energy conservation in home appliances has become an important issue to be addressed urgently, while the protection of the global environment has been greatly screamed. One solution is to apply a vacuum heat insulating material for the purpose of preventing unnecessary heat transfer.

真空断熱材は、発泡樹脂や繊維材等を芯材として外被材内に入れた断熱材で、断熱材内部を真空に保つことにより、気体の熱伝導率を著しく低下させたものであり、その断熱性能を長期に渡って維持するためには、断熱材内部を真空に保ち続ける必要がある。しかし、外被材にピンホールが生じると、外部からのガス侵入が起こるために断熱性能が大きく悪化してしまうという課題がある。   The vacuum heat insulating material is a heat insulating material in which the foamed resin, fiber material or the like is put in the outer cover material as a core material, and the heat conductivity of the gas is remarkably lowered by keeping the heat insulating material inside a vacuum. In order to maintain the heat insulation performance for a long time, it is necessary to keep the inside of the heat insulating material in a vacuum. However, when pinholes are generated in the jacket material, there is a problem that the heat insulation performance is greatly deteriorated due to gas intrusion from the outside.

そこで、真空断熱材の外被材のラミネート構成において、耐傷性のよいナイロンフィルムを、外被材の最外層に追加ラミネートすることによって、外部からの耐磨耗性や耐傷性等を強化した技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。   Therefore, in the laminate construction of the vacuum insulation jacket material, a technology that enhances external wear resistance, scratch resistance, etc. by additionally laminating a highly scratch resistant nylon film on the outermost layer of the jacket material Is disclosed (for example, see Patent Document 1).

また、真空断熱材以外の包装用材料として、強度や耐湿性を上げることを目的とした電子部品用包装袋で、ナイロンを用いて耐突き刺し性を向上させた技術が開示されている（例えば、特許文献２、特許文献３、特許文献４参照）。   Moreover, as a packaging material other than a vacuum heat insulating material, a packaging bag for electronic parts intended to increase strength and moisture resistance, and a technique for improving puncture resistance using nylon has been disclosed (for example, (See Patent Document 2, Patent Document 3, and Patent Document 4).

この従来の技術の積層フィルムは、半導体デバイスなどの電子部品を湿気や静電気から保護するための電子部品用包装袋（電子部品収納容器用包装袋を含む）の用途に使用されるもので、電子部品が製造されてから実装されるまでの間の保護が目的であり、１〜２年程度の防湿効果の持続性を考慮したものである。   This conventional laminated film is used for electronic parts packaging bags (including electronic parts storage container packaging bags) for protecting electronic parts such as semiconductor devices from moisture and static electricity. The purpose is to protect the parts from the time they are manufactured until they are mounted, and the durability of the moisture-proof effect for about 1 to 2 years is taken into consideration.

また、突き刺し強度が必要となるトレイ入り商品の外装フィルムなどにも、熱溶着フィルムと共押ししたナイロンフィルムが、ガスバリア層となるプラスチックフィルムと貼り合わせて用いられている（例えば、特許文献５参照）。
特開昭６１−２７３９２号公報 特開平９−１９３３０５号公報 特開平９−１９３３０６号公報 特開平９−１９３３０７号公報 特開２０００−５２５１５号公報 Further, nylon films co-pressed with a heat-welded film are also used for an exterior film of a tray-filled product that requires puncture strength, and bonded to a plastic film that serves as a gas barrier layer (see, for example, Patent Document 5). ).
Japanese Patent Laid-Open No. 61-27392 JP-A-9-193305 JP-A-9-193306 JP-A-9-193307 JP 2000-52515 A

すなわち、通常の包装材では内容物の保護が主な目的であり、その保管期間もせいぜい数年間である。これに対し、真空断熱材の外被材は、真空断熱材内部の真空度が断熱性能に直接的に関わるものである。特に、冷蔵庫に搭載する真空断熱材は、１０年以上に渡って使用されることを考慮すると、わずかなピンホールも許されず、外被材の耐突き刺し性の向上は真空断熱材の断熱性能維持を考える上で大変重要である。   In other words, the main purpose of the contents of ordinary packaging materials is to protect them, and the storage period is several years at most. On the other hand, in the jacket material of the vacuum heat insulating material, the degree of vacuum inside the vacuum heat insulating material is directly related to the heat insulating performance. In particular, considering that the vacuum insulation material mounted on the refrigerator will be used for more than 10 years, slight pinholes are not allowed, and the improvement of the puncture resistance of the jacket material maintains the insulation performance of the vacuum insulation material. It is very important in thinking about

従来の外被材仕様でも、真空断熱材の芯材として、発泡樹脂のように硬度や密度の小さい芯材を使用した場合には、ピンホールが生じることはなかった。しかし、冷蔵庫への広範な適用等のためには、真空断熱材も比較的大きなものが必要になり、更には、無機繊維をボード状に成形すると、硬度が増すとともに、成形時にかかる力のためにボードの表面の繊維が折れる等の現象が起こり、これによって鋭くなった繊維が、ボードの表面にわずかであるが存在するようになる。   Even in the conventional jacket material specification, when a core material having a low hardness and density, such as foamed resin, is used as the core material of the vacuum heat insulating material, no pinhole is generated. However, for a wide range of applications such as refrigerators, a relatively large vacuum heat insulating material is required. Furthermore, when inorganic fibers are molded into a board shape, the hardness increases and the force applied during molding In this case, the fiber on the surface of the board is broken, and the sharpened fiber is slightly present on the surface of the board.

これを真空断熱材の芯材に使用したときには、繊維の先端が外被材を内側から突き刺す可能性が生じる。また、このような内側からの突き刺しによるピンホールを減少させるために、ラミネート構成である外被材の熱溶着層とバリア層の間に、もう一層追加すると、シール部からのガス侵入が増加し、真空断熱材の経時的な断熱性能を低下させてしまう可能性が有る。   When this is used for the core material of the vacuum heat insulating material, there is a possibility that the tip of the fiber may pierce the jacket material from the inside. In addition, in order to reduce pinholes caused by such piercing from the inside, if a further layer is added between the heat-welding layer and the barrier layer of the outer cover material which is a laminate structure, gas intrusion from the seal portion increases. There is a possibility that the heat insulation performance of the vacuum heat insulating material over time will be lowered.

本発明は、芯材と外被材の間に保護材を設けることにより、無機繊維のボード状芯材を冷蔵庫用の真空断熱材に適用するような厳しい条件でも、硬度やサイズや重量の相互作用によるピンホールを生じることがなく、長期に渡り断熱性能を保つ真空断熱材を提供し、更にこの真空断熱材を使用した省エネルギーの冷蔵庫を提供することを目的とする。   In the present invention, by providing a protective material between the core material and the jacket material, the hardness, size, and weight of each other can be obtained even under severe conditions such as applying the inorganic fiber board-shaped core material to a vacuum heat insulating material for a refrigerator. It is an object of the present invention to provide a vacuum heat insulating material that does not cause pinholes due to action and maintains heat insulating performance for a long period of time, and to provide an energy saving refrigerator that uses this vacuum heat insulating material.

上記従来の課題を解決するために、本発明の真空断熱材は、芯材が無機繊維にバインダーを加えて成形した多面体成形体で、かつ前記ボード状成形体の表面層のバインダー濃度が他層よりも大きい芯材で、多面体である前記芯材を少なくとも１つの口を設けたプラスチックフィルムの袋に入れ、更に外側をラミネート構成の外被材で覆い、内部を減圧しているのである。   In order to solve the above conventional problems, the vacuum heat insulating material of the present invention is a polyhedral molded body in which the core material is formed by adding a binder to inorganic fibers, and the binder concentration of the surface layer of the board-shaped molded body is the other layer. The core material, which is larger than the polyhedron, is put in a plastic film bag provided with at least one mouth, and the outer side is covered with a jacket material having a laminate structure, and the inside is decompressed.

これによって、芯材繊維先端が外被材に直接接触する可能性を減少させるため、真空断熱材作製減圧時に芯材平面の繊維先端が外被材を内側から突き刺したときに生じるピンホール発生の可能性を減少させることができる。また、芯材を入れている袋の少なくとも１つの口を開けているため、真空断熱材作製減圧時に、芯材を入れている袋内部の空気も減圧し易くなる。   This reduces the possibility of the core fiber tip directly coming into contact with the jacket material, so that the generation of pinholes that occur when the fiber tip on the core material plane pierces the jacket material from the inside during vacuum insulation material production decompression. The possibility can be reduced. In addition, since at least one opening of the bag containing the core material is opened, the air inside the bag containing the core material can be easily decompressed when the vacuum heat insulating material is produced and decompressed.

本発明によれば、真空断熱材作製減圧時に、芯材平面の繊維先端が外被材を内側から突き刺したときに生じるピンホール発生の可能性を、減少させることができる。また、真空断熱材作製減圧時に、芯材を入れている袋内部の空気も減圧し易くできる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the possibility of the pinhole generation | occurrence | production which arises when the fiber front-end | tip of a core material plane stabs a jacket material from the inner side at the time of vacuum heat insulating material production pressure reduction can be reduced. Moreover, the air inside the bag containing the core material can be easily depressurized when the vacuum heat insulating material is produced and depressurized.

本発明の請求項１に記載の発明は、芯材が無機繊維にバインダーを加えて成形した多面体成形体で、かつ前記ボード状成形体の表面層のバインダー濃度が他層よりも大きい芯材で、多面体である前記芯材を少なくとも１つの口を開けたプラスチックフィルムの袋に入れ、更に外側をラミネート構成の外被材で覆い、内部を減圧していることを特徴とする真空断熱材である。   The invention described in claim 1 of the present invention is a polyhedron molded body in which the core material is formed by adding a binder to inorganic fibers, and the core material having a binder concentration in the surface layer of the board-shaped molded body is larger than that of the other layers. The vacuum heat insulating material is characterized in that the core material which is a polyhedron is placed in a plastic film bag having at least one opening, and the outer side is covered with a covering material having a laminate structure, and the inside is decompressed. .

これによって、芯材繊維先端が外被材に直接接触する可能性を、減少させるため、真空断熱材作製減圧時に、芯材平面の繊維先端が外被材を内側から突き刺したときに生じるピンホール発生の可能性を、減少させることができる。また、芯材を入れている袋の少なくとも１つの口を開けているため、真空断熱材作製減圧時に、芯材を入れている袋内部の空気も減圧し易くなる。   In order to reduce the possibility of the core material fiber tip coming into direct contact with the jacket material, a pinhole is generated when the fiber tip on the core material plane pierces the jacket material from the inside during vacuum insulation material production decompression. The likelihood of occurrence can be reduced. In addition, since at least one opening of the bag containing the core material is opened, the air inside the bag containing the core material can be easily decompressed when the vacuum heat insulating material is produced and decompressed.

請求項２に記載の発明は、前記芯材を入れた前記プラスチックフィルムの袋の側面に穴を設けていることを特徴とする請求項１に記載の真空断熱材である。   The invention according to claim 2 is the vacuum heat insulating material according to claim 1, wherein a hole is provided in a side surface of the bag of the plastic film containing the core material.

これによって、芯材を入れているプラスチックフィルムの袋側面からも、袋内部の空気を減圧することができるため、真空断熱材作製時の減圧時間を、請求項１に記載の発明の場合よりも、更に少なくすることができる。また、芯材を入れている袋の上下表面には、請求項１記載の発明の場合と同様に、穴が開いていないため、請求項１記載の発明の場合と同様に、真空断熱材作製減圧時に、芯材平面の繊維先端が外被材を内側から突き刺したときに生じるピンホール発生の可能性を、減少させることができる。   Thereby, since the air inside the bag can be depressurized also from the bag side of the plastic film containing the core material, the depressurization time at the time of producing the vacuum heat insulating material is smaller than in the case of the invention according to claim 1. It can be further reduced. Further, since the upper and lower surfaces of the bag containing the core material are not perforated in the same manner as in the case of the first aspect of the invention, the vacuum heat insulating material is produced in the same manner as in the case of the first aspect of the invention. During decompression, the possibility of pinholes occurring when the fiber tip on the core material plane pierces the jacket material from the inside can be reduced.

請求項３に記載の発明は、前記プラスチックフィルムの袋の全面に多数の小孔が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の真空断熱材である。   The invention according to claim 3 is the vacuum heat insulating material according to claim 1 or 2, wherein a large number of small holes are provided on the entire surface of the bag of the plastic film.

これによって、芯材を入れている袋の全面に、小孔が設けられているため、真空断熱材作製時の減圧時間を、請求項１または２記載の発明の場合よりも、更に少なくすることができる。また、芯材を入れている袋の上下表面に、小孔しか開いていないため、請求項１または２記載の発明の場合と同様に、真空断熱材作製減圧時に、芯材平面の繊維先端が外被材を内側から突き刺したときに生じるピンホール発生の可能性を、減少させることができる。   Thereby, since a small hole is provided on the entire surface of the bag containing the core material, the decompression time at the time of manufacturing the vacuum heat insulating material should be further reduced as compared with the case of the invention according to claim 1 or 2. Can do. Further, since only the small holes are opened on the upper and lower surfaces of the bag containing the core material, the fiber tip on the core material plane is reduced during the vacuum insulation material production decompression as in the case of the invention of claim 1 or 2. The possibility of pinholes occurring when the jacket material is pierced from the inside can be reduced.

請求項４に記載の発明は、前記プラスチックフィルムの袋の口が全て熱溶着により閉じられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の真空断熱材である。   Invention of Claim 4 is the vacuum heat insulating material as described in any one of Claim 1 to 3 with which all the mouths of the bag of the said plastic film are closed by heat welding.

これによって、真空断熱材作製時の芯材を外被材に挿入する際に、芯材を外被材にスムーズに挿入することができるため、真空断熱材作製時の作業性を向上させることができる。   As a result, the core material can be smoothly inserted into the jacket material when the core material at the time of vacuum insulation material production is inserted into the jacket material, so that the workability at the time of vacuum insulation material production can be improved. it can.

請求項５に記載の発明は、前記プラスチックフィルムの袋を２重にして前記芯材を入れていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の真空断熱材である。   The invention according to claim 5 is the vacuum heat insulating material according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the core material is put in a double bag of the plastic film.

これによって、真空断熱材作製減圧時に、芯材平面の繊維先端が外被材を内側から突き刺す時の耐突き刺し性を増加させることができ、同時に、２重にしてある前記プラスチックフィルムの内側１枚の袋に穴が開いても、外側１枚の袋により芯材繊維が外被材と接触することを防げるため、請求項１から４の場合よりも更に、真空断熱材作製減圧時に芯材平面の繊維先端が外被材を内側から突き刺したときに生じるピンホール発生の可能性を、減少させることができる。   This can increase the puncture resistance when the fiber tip on the core material plane pierces the jacket material from the inside during the vacuum decompression of the vacuum heat insulating material, and at the same time, one inner sheet of the plastic film that is doubled. Even if there is a hole in the bag, it is possible to prevent the core fiber from coming into contact with the jacket material by the single outer bag. The possibility of pinholes occurring when the fiber tip of the fiber pierces the jacket material from the inside can be reduced.

請求項６に記載の発明は、前記プラスチックフィルムがポリエチレンであることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の真空断熱材である。
本発明の請求項６に記載の発明は、前記プラスチックフィルムがポリエチレンであることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の真空断熱材である。 The invention according to claim 6 is the vacuum heat insulating material according to any one of claims 1 to 5, wherein the plastic film is polyethylene.
Invention of Claim 6 of this invention is a vacuum heat insulating material as described in any one of Claim 1 to 5 whose said plastic film is polyethylene.

これによって、安価なプラスチッフィルムクであるポリエチレンを使用しているため、請求項１から５記載の発明の場合よりも、更に低コストで、真空断熱材作製減圧時に、芯材平面の繊維先端が外被材を内側から突き刺したときに生じるピンホール発生の可能性を、減少させることができる。   Thereby, since polyethylene, which is an inexpensive plastic film, is used, the fiber tip on the core material plane is reduced at a lower cost than in the case of the inventions of claims 1 to 5 and during vacuum insulation material production decompression. The possibility of pinholes occurring when the jacket material is pierced from the inside can be reduced.

請求項７に記載の発明は、前記外被材が少なくとも熱融着層とその外層のガスバリア層と更にその外層の保護層を有しているラミネートフィルムであり、前記保護層が１層であることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の真空断熱材である。   The invention according to claim 7 is a laminate film in which the covering material has at least a heat-fusible layer, an outer gas barrier layer, and an outer protective layer, and the protective layer is a single layer. It is a vacuum heat insulating material as described in any one of Claim 1 to 6 characterized by the above-mentioned.

これによって、芯材がプラスチックの袋に入っているために、芯材平面の先端繊維は、真空断熱材作製減圧時に、芯材平面の繊維先端が外被材を内側から突き刺す時の耐突き刺し性を高くできると同時に、ラミネート構成の外被材の通常２層構成が多い保護層を、１層構成にすることができるため、請求項１から６のいずれか一項に記載の発明の真空断熱材より、更に低コストで、真空断熱材作製減圧時に芯材平面の繊維先端が外被材を内側から突き刺したときに生じるピンホール発生の可能性を、減少させることができる。   As a result, since the core material is contained in a plastic bag, the tip fiber of the core material plane is pierced resistance when the fiber tip of the core material plane pierces the jacket material from the inside during vacuum insulation material production decompression. In addition, since the protective layer, which is usually a two-layered structure of a laminate-structured jacket material, can be formed into a single-layer structure, the vacuum heat insulation according to any one of claims 1 to 6 The possibility of pinholes occurring when the fiber tip on the core material plane pierces the jacket material from the inside at the time of decompressing the vacuum heat insulating material can be reduced at a lower cost than the material.

請求項８に記載の発明は、前記保護層がポリエチレンテレフタレートであることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の真空断熱材である。   The invention according to claim 8 is the vacuum heat insulating material according to any one of claims 1 to 7, wherein the protective layer is polyethylene terephthalate.

これによって、保護層に耐摩擦性・耐磨耗性に強いポリエチレンテレフタレートが使用されているため、請求項１から７の場合よりもより更に真空断熱材外部からの耐摩擦性・耐磨耗性を向上させることができる。   As a result, polyethylene terephthalate, which is highly resistant to friction and abrasion, is used for the protective layer, so that it is even more resistant to friction and abrasion from the outside of the vacuum heat insulating material than in the case of claims 1 to 7. Can be improved.

請求項９に記載の発明は、凸部をもつ金型でプレス成形し溝加工が施されていることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の真空断熱材である。   The invention according to claim 9 is the vacuum heat insulating material according to any one of claims 1 to 8, which is press-molded with a mold having a convex portion and grooved.

これによって、これらの真空断熱材は、芯材繊維先端が外被材を内側から突き刺したときに生じるピンホールの発生を、より確実に防ぐことができるため、プレス成形により、より深い溝を作製することができる。従って被断熱部平面状に、より径の大きな配管がある場合においても、配管を真空断熱材のより深く作製された溝で覆うことにより、断熱することができる。   As a result, these vacuum heat insulating materials can more reliably prevent the generation of pinholes that occur when the core fiber tip pierces the jacket material from the inside, so that deeper grooves are produced by press molding. can do. Therefore, even when there is a pipe having a larger diameter in the planar shape of the heat-insulated part, it is possible to insulate by covering the pipe with a groove formed deeper of the vacuum heat insulating material.

請求項１０に記載の発明は、外箱と、内箱と、前記外箱と前記内箱によって形成される空間に充填された発泡断熱材と、前記外箱または前記内箱の内壁に取りつけられた請求項１から９のいずれか一項に記載の真空断熱材を備えた断熱箱体から構成されることを特徴とする冷蔵庫である。   The invention according to claim 10 is attached to the outer box, the inner box, the foam heat insulating material filled in the space formed by the outer box and the inner box, and the inner wall of the outer box or the inner box. It is a refrigerator characterized by comprising the heat insulation box provided with the vacuum heat insulating material as described in any one of Claim 1 to 9.

これによって、通常無機繊維を成形したボード状芯材を使用した真空断熱材を冷蔵庫に適用する場合、一枚あたりのサイズや重量が大きくなることにより、芯材繊維先端が外被材を内側から突き刺したときに生じるピンホール発生のリスクが非常に高くなるところを、ピンホールを発生させることなく長期間断熱性能を保つ真空断熱材を装着することができるため、長期間省エネルギーを保つ冷蔵庫を提供することができる。   As a result, when applying a vacuum heat insulating material that uses a board-shaped core material, which is usually formed of inorganic fibers, to a refrigerator, the size and weight of each sheet increases, so that the core fiber tip is attached to the outer cover material from the inside. Provided a refrigerator that can save energy for a long time because it can be equipped with a vacuum insulation material that maintains heat insulation performance for a long time without generating pinholes, where the risk of pinhole occurrence that occurs when piercing is extremely high can do.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments.

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における真空断熱材の断面図、図２は図１の外被材を示す要部断面図である。 (Embodiment 1)
FIG. 1 is a cross-sectional view of a vacuum heat insulating material according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of an essential part showing the jacket material of FIG.

図１に示すように、真空断熱材１は、外被材２と、外被材２によって覆われる芯材３と、少なくとも１つの口が開かれていて芯材３を直接入れているプラスチックフィルムの袋４とからなる。   As shown in FIG. 1, the vacuum heat insulating material 1 includes a jacket material 2, a core material 3 covered with the jacket material 2, and a plastic film in which at least one opening is opened and the core material 3 is directly placed. Bag 4.

図２に示すように、外被材２は、外側から順に、第１の保護層５、第２の保護層６、ガスバリア層７、熱溶着層８を有するラミネートフィルムであり、２枚のラミネートフィルムを三方シールにて製袋しており、第１の保護層５はナイロンフィルム、第２の保護層６はポリエチレンテレフタレートフィルム、ガスバリア層７はアルミニウム箔、熱溶着層８は直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを用いており、その厚さは、第１の保護層５（ナイロンフィルム）が１５μｍ、第２の保護層６（ポリエチレンテレフタレートフィルム）が１２μｍ、ガスバリア層７（アルミニウム箔）が６μｍ、熱溶着層８（直鎖状低密度ポリエチレンフィルム）が５０μｍである。   As shown in FIG. 2, the jacket material 2 is a laminate film having a first protective layer 5, a second protective layer 6, a gas barrier layer 7, and a heat welding layer 8 in order from the outside. The film is made in a three-sided seal, the first protective layer 5 is a nylon film, the second protective layer 6 is a polyethylene terephthalate film, the gas barrier layer 7 is an aluminum foil, and the heat welding layer 8 is a linear low density. A polyethylene film is used, and the thickness is 15 μm for the first protective layer 5 (nylon film), 12 μm for the second protective layer 6 (polyethylene terephthalate film), 6 μm for the gas barrier layer 7 (aluminum foil), and heat. The welding layer 8 (linear low density polyethylene film) is 50 μm.

芯材３は、内側からの突き刺しを評価するために、表面硬度を特に高めたグラスウールボードで、１４０℃の乾燥炉で１時間乾燥したものを使用した。   In order to evaluate the piercing from the inside, the core material 3 was a glass wool board having a particularly high surface hardness and dried in a drying furnace at 140 ° C. for 1 hour.

この芯材３をプラスチックフィルム４に入れ、その後製袋した外被材２中に挿入し、内部を１０Ｐａまで減圧し、開口部を熱溶着により封止した。真空断熱材の密度は１５０ｋｇ／ｍ³とした。 The core material 3 was put in a plastic film 4 and then inserted into the envelope material 2 formed in a bag, the inside was depressurized to 10 Pa, and the opening was sealed by heat welding. The density of the vacuum heat insulating material was 150 kg / m ³ .

以上のようにして得る真空断熱材１は、芯材３がプラスチックフィルム４に入れられ、その外側を外被材２で覆われているために、芯材３繊維先端が外被材２に直接接触する可能性が少なく、真空断熱材１作製減圧時に芯材３平面の繊維先端が外被材２を内側から突き刺したときに生じるピンホール発生の可能性を減少させることができる。   In the vacuum heat insulating material 1 obtained as described above, since the core material 3 is put in the plastic film 4 and the outer side thereof is covered with the jacket material 2, the core material 3 has a fiber tip directly on the jacket material 2. There is little possibility of contact, and the possibility of pinholes occurring when the fiber tip in the plane of the core material 3 pierces the outer cover material 2 from the inside during the decompression of the vacuum heat insulating material 1 can be reduced.

従って１０００枚、真空断熱材１を作製しても、ピンホールの発生は無く、熱伝導率も１０００枚全て０．００２５（Ｗ／ｍＫ）を維持していた。一方、プラスチックフィルムの袋４に入れず、直接外被材２で覆い真空断熱材を１０００枚作製すると、その中で２枚ピンホールの発生が確認され、熱伝導率が０．００２５（Ｗ／ｍＫ）から０．０１００（Ｗ／ｍＫ）以上に劣化している真空断熱材が存在した。   Therefore, even if 1000 sheets and the vacuum heat insulating material 1 were produced, no pinhole was generated, and the heat conductivity was maintained at 0.0025 (W / mK) for all 1000 sheets. On the other hand, when 1000 sheets of vacuum heat insulating material were produced by directly covering with the jacket material 2 without putting them in the plastic film bag 4, the occurrence of two pinholes was confirmed, and the thermal conductivity was 0.0025 (W / There was a vacuum heat insulating material that deteriorated from mK) to 0.0100 (W / mK) or more.

なお、芯材３に使用する無機繊維としては、グラスウール、グラスファイバー、アルミナ繊維、シリカアルミナ繊維、シリカ繊維、ロックウール、炭化ケイ素繊維等特に指定するものではない。   In addition, as an inorganic fiber used for the core material 3, glass wool, glass fiber, an alumina fiber, a silica alumina fiber, a silica fiber, rock wool, a silicon carbide fiber, etc. are not specified in particular.

また、ボード状に加熱加圧成形する時には、取り扱い性向上のためバインダーを使用しても良い。バインダーを使用すると、ボード化した芯材３の硬度が大きくなるためにピンホール発生のリスクは大きくなるが、本実施の形態のように、芯材３をプラスチックフィルムの袋４の中に入れるとバインダーによって芯材３硬度が高くなった場合でも、ピンホールの発生を防ぐことができる。   In addition, a binder may be used to improve handling when the board is heated and pressed. If a binder is used, the risk of pinholes increases due to the increased hardness of the core material 3 made into a board. However, if the core material 3 is placed in a plastic film bag 4 as in the present embodiment. Even when the core material 3 has a high hardness due to the binder, the occurrence of pinholes can be prevented.

ラミネート構成の外被材２の保護層５，６としては、耐衝撃性、耐屈曲性や引張強度など様々な機械的特性に優れているナイロンフィルムが使用され、その種類としては、ナイロン−６、ナイロン−６．６、ＭＸＤナイロン等があり、特に指定するものではないが、芳香族系ナイロンを使用するとガスバリア性をより向上させることができる。   As the protective layers 5 and 6 of the jacket material 2 having a laminate structure, nylon films having various mechanical properties such as impact resistance, flex resistance and tensile strength are used, and the type is nylon-6. Nylon-6.6, MXD nylon, etc. are not particularly specified, but the use of aromatic nylon can further improve gas barrier properties.

また、ナイロンフィルムの形態としては、単層ナイロンフィルム、異種のナイロンを共押出し加工した多層ナイロンフィルムなどがあるが、特に指定するものではない。   In addition, examples of the form of the nylon film include a single-layer nylon film and a multilayer nylon film obtained by co-extrusion of different types of nylon, but are not particularly specified.

ナイロンフィルムの他にもポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリプロピレンフィルムの延伸加工品などが利用でき、ポリエチレンテレフタレートフィルムを用いると水蒸気バリア性を向上させることができる。   In addition to the nylon film, a polyethylene terephthalate film, a stretched product of a polypropylene film, and the like can be used. When the polyethylene terephthalate film is used, the water vapor barrier property can be improved.

ラミネート構成の外被材２のガスバリア層７としては、金属箔が最も適しているが、金属または金属酸化物、あるいはダイヤモンドライクカーボンを蒸着したプラスチックフィルム等を用いることもでき、ガス透過を低減する目的で用いるものであれば特に指定するものではない。   A metal foil is most suitable as the gas barrier layer 7 of the jacket material 2 having a laminate structure. However, a metal film, a metal oxide, or a plastic film on which diamond-like carbon is vapor-deposited can be used to reduce gas permeation. If it is used for the purpose, it is not particularly specified.

上記金属箔としては、アルミニウム、ステンレス、鉄等を用いることができるが、特に指定するものではない。   As the metal foil, aluminum, stainless steel, iron or the like can be used, but is not particularly specified.

プラスチックフィルムへの金属蒸着の材料は、アルミニウム、コバルト、ニッケル、亜鉛、銅、銀、あるいはそれらの混合物等を用いることができるが、特に指定するものではない。   Aluminum, cobalt, nickel, zinc, copper, silver, or a mixture thereof can be used as a material for metal vapor deposition on the plastic film, but it is not particularly specified.

また、プラスチックフィルム上への金属酸化物蒸着の材料は、シリカ、アルミナ等を用いることができるが、特に指定するものではない。   Further, silica, alumina or the like can be used as a material for metal oxide vapor deposition on the plastic film, but it is not particularly specified.

外被材２の熱溶着層８は、外被材２を構成するフィルムの中で最もガス透過度が大きい部分であり、熱溶着層８の性質は真空断熱材１の経時断熱性能に大きく影響する。熱溶着層８の厚さは、減圧封止工程における封止品質の安定性や、熱溶着部端面からのガス侵入の抑制や、ガスバリア層７として金属箔を使用した場合における熱伝導による表面からのヒートリークを考慮すると、２５μｍ〜６０μｍが適している。   The heat welding layer 8 of the jacket material 2 is a portion having the highest gas permeability in the film constituting the jacket material 2, and the properties of the heat welding layer 8 greatly affect the heat insulation performance of the vacuum heat insulating material 1 over time. To do. The thickness of the heat-welded layer 8 depends on the stability of the sealing quality in the reduced-pressure sealing process, the suppression of gas intrusion from the end face of the heat-welded part, and the surface by heat conduction when a metal foil is used as the gas barrier layer 7. Considering the heat leak of 25 μm to 60 μm is suitable.

熱溶着層８の材料としては、無延伸ポリプロピレンフィルム、高密度ポリエチレンフィルム、直鎖状低密度ポリエチレンフィルム等を用いることができ、特に指定するものではないが、耐突き刺し性に優れた無延伸ポリプロピレンフィルムを用いるのがより効果的である。   As the material of the heat-welding layer 8, an unstretched polypropylene film, a high-density polyethylene film, a linear low-density polyethylene film, or the like can be used. It is more effective to use a film.

また、外被材２の袋形状は、四方シール袋、ガゼット袋、三方シール袋、ピロー袋、センターテープシール袋等があるが、特に指定するものではない。   Moreover, although the bag shape of the jacket material 2 includes a four-side seal bag, a gusset bag, a three-side seal bag, a pillow bag, a center tape seal bag, etc., it is not particularly specified.

また、真空断熱材１の初期断熱性能および経時断熱性能をより一層向上させる場合は、ガス吸着剤や水分吸着剤等のゲッター物質を使用することも可能である。   In addition, in order to further improve the initial heat insulation performance and the time heat insulation performance of the vacuum heat insulating material 1, it is also possible to use a getter material such as a gas adsorbent or a moisture adsorbent.

その吸着機構は、物理吸着、化学吸着、および吸蔵、収着等のいずれでもよいが、非蒸発型ゲッターとして作用する物質が良好である。   The adsorption mechanism may be any of physical adsorption, chemical adsorption, occlusion, and sorption, but a substance that acts as a non-evaporable getter is good.

具体的には、合成ゼオライト、活性炭、活性アルミナ、シリカゲル、ドーソナイト、ハイドロタルサイト等の物理吸着剤である。   Specifically, physical adsorbents such as synthetic zeolite, activated carbon, activated alumina, silica gel, dosonite, hydrotalcite and the like.

化学吸着剤としては、アルカリ金属やアルカリ土類金属の酸化物や、アルカリ金属やアルカリ土類金属の水酸化物等が利用でき、特に、酸化リチウム、水酸化リチウム、酸化カルシウム、水酸化カルシウム、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、酸化バリウム、水酸化バリウムが効果的に作用する。   As the chemical adsorbent, alkali metal or alkaline earth metal oxides, alkali metal or alkaline earth metal hydroxides, etc. can be used, and in particular, lithium oxide, lithium hydroxide, calcium oxide, calcium hydroxide, Magnesium oxide, magnesium hydroxide, barium oxide, and barium hydroxide are effective.

また、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、塩化カルシウム、炭酸リチウム、不飽和脂肪酸、鉄化合物等も効果的に作用する。   In addition, calcium sulfate, magnesium sulfate, sodium sulfate, sodium carbonate, potassium carbonate, calcium chloride, lithium carbonate, unsaturated fatty acid, iron compound and the like also act effectively.

また、バリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、チタン、ジルコニウム、バナジウム等の物質を単独、もしくは合金化したゲッター物質を適用するのがより効果的である。   Further, it is more effective to apply a getter material obtained by singly or alloying materials such as barium, magnesium, calcium, strontium, titanium, zirconium, and vanadium.

さらには、このような前記ゲッター物質を少なくとも窒素、酸素、水分、二酸化炭素を吸着除去するため、種々混合して適用することも可能である。   Furthermore, in order to adsorb and remove at least nitrogen, oxygen, moisture, and carbon dioxide, the getter material can be applied in various mixtures.

真空断熱材１の製造方法は、まず外被材２を作製し、その後、外被材２中に芯材３を挿入し内部を減圧し封止してもよく、あるいは、減圧槽中に芯材３とロール状あるいはシート状のラミネートフィルムからなる外被材２を設置し、ロール状あるいはシート状の外被材２を芯材３に沿わせた状態にしてから外被材２を熱溶着することにより、真空断熱材１を作製してもよく、特に指定するものではない。   The manufacturing method of the vacuum heat insulating material 1 may be as follows. First, the jacket material 2 is produced, and then the core material 3 is inserted into the jacket material 2 to depressurize and seal the inside. A material 3 and a cover material 2 made of a roll or sheet-like laminate film are installed, and the cover material 2 is heat-welded after the roll or sheet-like cover material 2 is placed along the core material 3. By doing so, the vacuum heat insulating material 1 may be produced and is not particularly specified.

（実施の形態２）
本発明の実施の形態２における真空断熱材は、図３に示すように、芯材３を入れたプラスチックフィルムの袋４ｂの側面に穴９を設けたものであり、その他の構成は、実施の形態１の真空断熱材１と同じである。 (Embodiment 2)
As shown in FIG. 3, the vacuum heat insulating material in the second embodiment of the present invention is provided with holes 9 in the side surface of the plastic film bag 4b containing the core material 3, and other configurations are the same as those in the embodiment. It is the same as the vacuum heat insulating material 1 of form 1.

本実施の形態では、芯材３を入れているプラスチックフィルムの袋４ｂ側面からも、袋４ｂ内部の空気を減圧することができるため、真空断熱材作製時の減圧時間を実施の形態１の場合よりも１０秒更に少なくすることができた。   In the present embodiment, since the air inside the bag 4b can be depressurized also from the side surface of the plastic film bag 4b containing the core material 3, the decompression time during the production of the vacuum heat insulating material is the case of the first embodiment. Was even less than 10 seconds.

また、芯材３を入れている袋４ｂの上下表面には実施の形態１の場合と同様に穴が開いていないため、実施の形態１の場合と同様に、真空断熱材作製減圧時に芯材３平面の繊維先端が外被材２を内側から突き刺したときに生じるピンホール発生の可能性を減少させることができ、１０００枚、真空断熱材を作製しても、実施の形態１のときと同様にピンホールの発生は無く、熱伝導率も１０００枚全て０．００２５（Ｗ／ｍＫ）を維持していた。   Further, since the upper and lower surfaces of the bag 4b containing the core material 3 are not perforated in the same manner as in the first embodiment, the core material is reduced during the vacuum insulation material production and decompression as in the first embodiment. It is possible to reduce the possibility of pinhole generation that occurs when three flat fiber tips pierce the jacket material 2 from the inside, and even if 1000 sheets of vacuum heat insulating material are produced, Similarly, no pinhole was generated, and the thermal conductivity of all 1,000 sheets was maintained at 0.0025 (W / mK).

（実施の形態３）
本発明の実施の形態３における真空断熱材は、図４に示すように、芯材３を入れたプラスチックフィルムの袋４ｃの全面に小孔１０を設けたものであり、その他の構成は、実施の形態１の真空断熱材１と同じである。 (Embodiment 3)
As shown in FIG. 4, the vacuum heat insulating material in Embodiment 3 of the present invention is provided with a small hole 10 on the entire surface of a plastic film bag 4c containing a core material 3, and other configurations are carried out. It is the same as the vacuum heat insulating material 1 of the form 1.

本実施の形態では、芯材３を入れているプラスチックフィルムの袋４ｃ全面から、袋４ｃ内部の空気を減圧することができるため、真空断熱材作製時の減圧時間を実施の形態２の場合よりも１０秒更に少なくすることができた。   In the present embodiment, since the air inside the bag 4c can be depressurized from the entire surface of the plastic film bag 4c containing the core material 3, the depressurization time for producing the vacuum heat insulating material is smaller than that in the case of the second embodiment. Could be further reduced by 10 seconds.

また、芯材３を入れている袋４ｃの上下表面にも小孔しか開いていないため、実施の形態１の場合と同様に真空断熱材作製減圧時に芯材３平面の繊維先端が外被材２を内側から突き刺したときに生じるピンホール発生の可能性を減少させることができ、１０００枚真空断熱材を作製しても、実施の形態１のときと同様にピンホールの発生は無く、熱伝導率も１０００枚全て０．００２５（Ｗ／ｍＫ）を維持していた。   Further, since only the small holes are opened on the upper and lower surfaces of the bag 4c in which the core material 3 is placed, the fiber tip on the plane of the core material 3 is covered with the jacket material when the vacuum heat insulating material is produced and decompressed as in the case of the first embodiment. The possibility of pinholes occurring when piercing 2 from the inside can be reduced, and even when 1000 sheets of vacuum heat insulating material are produced, no pinholes are generated as in the case of the first embodiment. The conductivity of all 1000 sheets was maintained at 0.0025 (W / mK).

（実施の形態４）
本発明の実施の形態４における真空断熱材は、図５に示すように、芯材３を入れたプラスチックフィルム袋４ｄの袋の口が全て熱溶着部１１により閉じられているものであり、その他の構成は、実施の形態１の真空断熱材１と同じである。 (Embodiment 4)
As shown in FIG. 5, the vacuum heat insulating material in Embodiment 4 of the present invention is such that the bag mouth of the plastic film bag 4 d containing the core material 3 is all closed by the heat welding part 11. The configuration is the same as the vacuum heat insulating material 1 of the first embodiment.

本実施の形態では、真空断熱材作製時の芯材３を外被材２に挿入する際に、芯材３を外被材３にスムーズに挿入することができるため、真空断熱材作製時の作業時間を１０秒短縮させることができる。   In the present embodiment, since the core material 3 can be smoothly inserted into the jacket material 3 when the core material 3 at the time of vacuum heat insulation material production is inserted into the jacket material 2, The working time can be reduced by 10 seconds.

（実施の形態５）
本発明の実施の形態５における真空断熱材は、図６に示すように、芯材３ｅを直接入れているプラスチックフィルムの袋４ｅを２重にして芯材３ｅを入れているために、真空断熱材芯材３平面の繊維先端が外被材２を内側から突き刺す時生じるピンホール発生の可能性を減少させることができる。 (Embodiment 5)
As shown in FIG. 6, the vacuum heat insulating material according to the fifth embodiment of the present invention includes the plastic film bag 4e directly containing the core material 3e and the core material 3e being placed in a double layer. The possibility of pinholes occurring when the fiber tip in the plane of the core material 3 pierces the jacket material 2 from the inside can be reduced.

従って、１０枚の真空断熱材の平面部に１ｍの高さから２ｋｇの重りを落としても、全ての真空断熱材において外被材２にピンホールの発生を生じることなく、初期性能０．００２５（Ｗ／ｍＫ）を維持していた。一方芯材３を入れているプラスチックフィルムの袋が１重である１０枚の真空断熱材平面部に、１ｍの高さから２ｋｇの重りを落とすと３枚の真空断熱材において外被材２にピンホールの発生が確認され初期性能を維持することができなかった。   Therefore, even if a weight of 2 kg is dropped from a height of 1 m on the plane portion of the 10 vacuum heat insulating materials, the initial performance is 0.0025 without generating a pinhole in the jacket material 2 in all the vacuum heat insulating materials. (W / mK) was maintained. On the other hand, when a weight of 2 kg is dropped from a height of 1 m onto 10 planes of vacuum heat insulating material with a single plastic film bag containing the core material 3, the three vacuum heat insulating materials are covered with the jacket material 2. The occurrence of pinholes was confirmed, and the initial performance could not be maintained.

（実施の形態６）
本発明の実施の形態６における真空断熱材１ｆは、図７に示すように外被材２ｆが保護層５ｆ、ガスバリア層７ｆ、熱溶着層８ｆを有するラミネートフィルムであり、保護層５ｆが１層であるものであり、その他の構成は、実施の形態１の真空断熱材１と同じである。 (Embodiment 6)
As shown in FIG. 7, the vacuum heat insulating material 1f according to the sixth embodiment of the present invention is a laminate film in which the outer cover material 2f has a protective layer 5f, a gas barrier layer 7f, and a heat welding layer 8f, and the protective layer 5f has one layer. The other configurations are the same as those of the vacuum heat insulating material 1 of the first embodiment.

従って芯材３がプラスチックの袋４ｆに入っているために、芯材３ｆ平面の先端繊維は真空断熱材１ｆ作製減圧時に芯材３ｆ平面の繊維先端が外被材２ｆを内側から突き刺す時の耐突き刺し性が高くできると同時に、ラミネート構成の外被材２ｆの通常２層構成が多い保護層を１層構成にすることができるため、実施の形態１から５の真空断熱材より更に低コストで真空断熱材１ｆ作製減圧時に芯材３ｆ平面の繊維先端が外被材２ｆを内側から突き刺したときに生じるピンホール発生の可能性を減少させることができる。   Therefore, since the core material 3 is contained in the plastic bag 4f, the tip fiber in the plane of the core material 3f is resistant to damage when the fiber tip in the plane of the core material 3f pierces the jacket material 2f from the inside when the vacuum heat insulating material 1f is produced and decompressed. At the same time as the piercing property can be improved, the protective layer 2f having a laminate structure, which usually has a two-layer structure, can be formed into a single layer structure. Therefore, the cost can be further reduced as compared with the vacuum heat insulating materials of the first to fifth embodiments. It is possible to reduce the possibility of pinholes occurring when the fiber tip in the plane of the core material 3f pierces the jacket material 2f from the inside when the vacuum heat insulating material 1f is produced and decompressed.

（実施の形態７）
本発明の実施の形態７における真空断熱材１ｇは、図８に示すように、芯材３ｇをプラスチックフィルムの袋４ｇに入れて外被材２ｇに挿入し、内部を減圧して得た真空断熱材に、凸部をもつ金型でプレス成形し、図８に示すように深さ８ｍｍの溝１２を加工している。 (Embodiment 7)
As shown in FIG. 8, the vacuum heat insulating material 1g according to the seventh embodiment of the present invention is a vacuum heat insulating material obtained by putting the core material 3g into a plastic film bag 4g and inserting it into the outer cover material 2g, and depressurizing the inside. The material is press-molded with a mold having convex portions, and a groove 12 having a depth of 8 mm is processed as shown in FIG.

芯材３ｇをプラスチックフィルムの袋４ｇに入れて、更にそれを外被材２ｇで覆い、真空断熱材１ｇを作製しているため、深さ８ｍｍの溝１２加工を施しても、芯材３ｇ繊維先端が外被材２ｇを内側から突き刺したときに生じるピンホールの発生を防ぐことができ、熱伝導率を０．００２５（Ｗ／ｍＫ）に維持することができる。一方、芯材３ｇをそのまま外被材２ｇで覆った真空断熱材に深さ８ｍｍの溝加工を施すと、芯材３ｇ繊維先端が外被材２ｇを内側から突き刺したときに生じるピンホールの発生が確認され、熱伝導率が０．００２５（Ｗ／ｍＫ）から０．０２００（Ｗ／ｍＫ）以上に劣化していた。   The core material 3g is put in a plastic film bag 4g and further covered with an outer cover material 2g to produce a vacuum heat insulating material 1g. Therefore, even if the groove 12 having a depth of 8 mm is processed, the core material 3g fiber It is possible to prevent the occurrence of pinholes that occur when the tip pierces the jacket material 2g from the inside, and the thermal conductivity can be maintained at 0.0025 (W / mK). On the other hand, when a groove with a depth of 8 mm is applied to the vacuum heat insulating material in which the core material 3g is directly covered with the outer jacket material 2g, a pinhole is generated when the core material 3g fiber tip pierces the outer jacket material 2g from the inside. Was confirmed, and the thermal conductivity was deteriorated from 0.0025 (W / mK) to 0.0200 (W / mK) or more.

（実施の形態８）
図９は、本発明の実施の形態８における冷蔵庫の本体部分の断面図である。 (Embodiment 8)
FIG. 9 is a cross-sectional view of the main body portion of the refrigerator in the eighth embodiment of the present invention.

冷蔵庫本体１３は、鋼板からなる外箱１４と、ＡＢＳ樹脂からなる内箱１５とで構成される空間の片面に実施の形態１から実施の形７のいずれかの真空断熱材と同一構成の真空断熱材１ｈを配設し、真空断熱材１ｈ以外の空間を硬質ウレタンフォーム１６で発泡充填している。冷蔵庫本体１３は、前面上部に開口した冷蔵室１３ａと、前面下部に開口した冷凍室１３ｂと、背面下部に開口した機械室１７を有し、機械室１７には圧縮機１８が配置されている。   The refrigerator main body 13 has a vacuum having the same configuration as the vacuum heat insulating material of any one of the first to seventh embodiments on one side of a space constituted by an outer box 14 made of steel plate and an inner box 15 made of ABS resin. A heat insulating material 1 h is disposed, and a space other than the vacuum heat insulating material 1 h is foamed and filled with a hard urethane foam 16. The refrigerator main body 13 has a refrigerator compartment 13a opened at the upper front, a freezer compartment 13b opened at the lower front, and a machine room 17 opened at the lower rear, and the compressor 18 is arranged in the machine compartment 17. .

本実施の形態では、真空断熱材１ｈの芯材繊維先端が外被材を内側から突き刺したときに生じるピンホールの発生をより確実に防ぎ、長期間断熱性能を保つ真空断熱材１ｈを装着することができるため、長期間省エネルギーを保つ冷蔵庫を提供することができる。従って、冷蔵庫の消費電力量を測定したところ、真空断熱材１ｈを装着しない冷蔵庫よりも２０％消費電力を削減できた。   In the present embodiment, the vacuum heat insulating material 1h is installed, which prevents the generation of pinholes more reliably when the tip of the core fiber of the vacuum heat insulating material 1h pierces the jacket material from the inside, and maintains the heat insulating performance for a long time. Therefore, a refrigerator that can save energy for a long time can be provided. Therefore, when the power consumption of the refrigerator was measured, it was possible to reduce power consumption by 20% compared to the refrigerator not equipped with the vacuum heat insulating material 1h.

以上のように本発明にかかる真空断熱材は、芯材平面の繊維先端が外被材を内側から突き刺したときに生じるピンホール発生の可能性を減少させることができるため、冷蔵庫など、真空断熱材に深い溝を付けたり、真空断熱材に外部から衝撃が加わる環境下においても使用することができる。   As described above, the vacuum heat insulating material according to the present invention can reduce the possibility of pinholes occurring when the fiber tip of the core material plane pierces the jacket material from the inside. It can be used even in an environment where a deep groove is attached to the material or an external impact is applied to the vacuum heat insulating material.

本発明の実施の形態１における真空断熱材の断面図Sectional drawing of the vacuum heat insulating material in Embodiment 1 of this invention 本発明の実施の形態１における真空断熱材の要部断面図Sectional drawing of the principal part of the vacuum heat insulating material in Embodiment 1 of this invention 本発明の実施の形態２における真空断熱材に用いるプラスチックフィルム袋の側面図Side view of the plastic film bag used for the vacuum heat insulating material in Embodiment 2 of this invention 本発明の実施の形態３における真空断熱材に用いるプラスチックフィルム袋の側面図Side view of the plastic film bag used for the vacuum heat insulating material in Embodiment 3 of this invention 本発明の実施の形態４における真空断熱材に用いるプラスチックフィルム袋の平面図The top view of the plastic film bag used for the vacuum heat insulating material in Embodiment 4 of this invention 本発明の実施の形態５における真空断熱材に用いるプラスチックフィルム袋の内部を示す断面図Sectional drawing which shows the inside of the plastic film bag used for the vacuum heat insulating material in Embodiment 5 of this invention 本発明の実施の形態６における真空断熱材の断面図Sectional drawing of the vacuum heat insulating material in Embodiment 6 of this invention 本発明の実施の形態７における真空断熱材の断面図Sectional drawing of the vacuum heat insulating material in Embodiment 7 of this invention 本発明の実施の形態８における冷蔵庫の本体部分の断面図Sectional drawing of the main-body part of the refrigerator in Embodiment 8 of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ 真空断熱材
２，２ｆ，２ｇ 外被材
３，３ｅ，３ｇ 芯材
４，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ，４ｆ，４ｇ プラスチックフィルムの袋
５，５ｆ 保護層
６ 保護層
７，７ｆ ガスバリア層
８，８ｆ 熱溶着層
９ 穴
１０ 小孔
１１ 熱溶着部
１２ 溝
１３ 冷蔵庫本体
１４ 外箱
１５ 内箱 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vacuum heat insulating material 2, 2f, 2g Cover material 3, 3e, 3g Core material 4, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g Plastic film bag 5, 5f Protective layer 6 Protective layer 7, 7f Gas barrier layer 8 8f Heat welding layer 9 hole 10 small hole 11 heat welding part 12 groove 13 refrigerator main body 14 outer box 15 inner box

Claims (10)

芯材が無機繊維にバインダーを加えて成形した多面体成形体で、かつ前記ボード状成形体の表面層のバインダー濃度が他層よりも大きい芯材で、多面体である前記芯材を少なくとも１つの口を開けたプラスチックフィルムの袋に入れ、更に外側をラミネート構成の外被材で覆い、内部を減圧していることを特徴とする真空断熱材。   The core material is a polyhedron molded body formed by adding a binder to inorganic fibers, and the core material having a binder concentration in the surface layer of the board-shaped molded body is higher than that of the other layers. A vacuum heat insulating material, characterized in that it is put in a plastic film bag with an opening, covered with an outer cover material of a laminate structure, and the inside is decompressed. 前記芯材を入れた前記プラスチックフィルムの袋の側面に穴を設けていることを特徴とする請求項１に記載の真空断熱材。   The vacuum heat insulating material according to claim 1, wherein a hole is provided in a side surface of the bag of the plastic film containing the core material. 前記プラスチックフィルムの袋の全面に多数の小孔が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の真空断熱材。   The vacuum heat insulating material according to claim 1 or 2, wherein a large number of small holes are provided on the entire surface of the plastic film bag. 前記プラスチックフィルムの袋の口が全て熱溶着により閉じられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の真空断熱材。   The vacuum heat insulating material according to any one of claims 1 to 3, wherein all the mouths of the plastic film bag are closed by heat welding. 前記プラスチックフィルムの袋を２重にして前記芯材を入れていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の真空断熱材。   The vacuum heat insulating material according to any one of claims 1 to 4, wherein the plastic material bag is doubled to contain the core material. 前記プラスチックフィルムがポリエチレンであることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の真空断熱材。   The vacuum heat insulating material according to any one of claims 1 to 5, wherein the plastic film is polyethylene. 前記外被材が少なくとも熱融着層とその外層のガスバリア層と更にその外層の保護層を有しているラミネートフィルムであり、前記保護層が１層であることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の真空断熱材。   The cover material is a laminate film having at least a heat-fusible layer, an outer gas barrier layer, and an outer protective layer, and the protective layer is a single layer. The vacuum heat insulating material as described in any one of 6. 前記保護層がポリエチレンテレフタレートであることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の真空断熱材。   The vacuum heat insulating material according to any one of claims 1 to 7, wherein the protective layer is polyethylene terephthalate. 凸部をもつ金型でプレス成形し溝加工が施されていることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の真空断熱材。   The vacuum heat insulating material according to any one of claims 1 to 8, wherein the vacuum heat insulating material is press-molded with a mold having a convex portion and groove processing is performed. 外箱と、内箱と、前記外箱と前記内箱によって形成される空間に充填された発泡断熱材と、前記外箱または前記内箱の内壁に取りつけられた請求項１から９のいずれか一項に記載の真空断熱材を備えた断熱箱体から構成されることを特徴とする冷蔵庫。   The outer box, the inner box, the foam heat insulating material filled in the space formed by the outer box and the inner box, and any one of claims 1 to 9 attached to the inner wall of the outer box or the inner box A refrigerator comprising a heat insulating box provided with the vacuum heat insulating material according to one item.

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