JP2006106959A - 非真円工作物研削用データ作成方法及び非真円工作物研削盤 - Google Patents
非真円工作物研削用データ作成方法及び非真円工作物研削盤 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】 カム50の凹部Aを2点(ポイントP2−ポイントP12)で特定し、特定した2点で凹部Aに砥石半径に対応する円弧Rを設ける。これにより大径の砥石車28でカム50の凹部Aを粗研削できるデータを作成可能なため、研削効率が上がるとともに、砥石車の寿命を延ばすことが可能になる。また、該円弧Rとカム50のオフセットが与えられた外周面K2’とを曲線L3,L4で滑らかに繋いであるので、小径の砥石車で仕上げ研削する際にも砥石車を滑らかに送ることができ、所望のカム50形状に仕上げることが可能である。
【選択図】 図7
Description
本発明は、
非真円工作物の外周面に仕上げ研削用のオフセットを与えるステップと、
非真円工作物の凹部を2点で特定するステップと;
特定した2点で凹部に砥石半径に対応する円弧を設けるステップと;
設けた円弧と、非真円工作物の前記オフセットが与えられた外周面とを滑らかに繋ぐ曲線を設けるステップとからなることを技術的特徴とする。
図1は、本発明の第1実施形態に係る研削盤20を示している。研削盤20はベッド22を有し、ベッド22上には、工作物テーブル23がZ軸方向(トラバース軸)に移動可能に設置され、この工作物テーブル23は、サーボモータ24および該サーボモータ24により回転される送りねじ(図示せず)によってZ軸方向に移動される。本実施形態では、2台の研削盤にて粗研削、仕上げ研削をするものとするが、砥石径が異なるのみで同じ機械構成を取るので、研削盤20は、粗研削を行う分のみを説明する。
数値制御装置100は、先ず、リフトデータを入力し(S12)、オフセットを設定する(S14)。ここで言うオフセットとは、図4中に示す実線(外周面)K2’のように、最終カム形状K1に上述した仕上げ研削用の研削盤で研削するための取りしろ含んだ形状を意味する。ここで、リフトデータは、上述したように中心Cからのカム角度と、バルブのリフト量(即ち、中心Cからの距離)を定めた連続する点を意味し、図中でポイントP1〜P13として模式的に表す。なお、リフトデータは、本来的には最終カム形状K1を規定する点であるが、図4中では以降の説明の便宜上、オフセットされた実線K2’上に描いてある。
25 主軸台
27 砥石台
28 サーボモータ
29 砥石車
40 定寸装置
50 カム
52 カムシャフト
100 数値制御装置
C 軸心
R 円弧
L3、L4 曲線
Claims (4)
- 外周面に凹部を有する非真円工作物を研削するための非真円工作物研削用データ作成方法であって:
非真円工作物の外周面に仕上げ研削用のオフセットを与えるステップと、
非真円工作物の凹部を2点で特定するステップと;
特定した2点で凹部に砥石半径に対応する円弧を設けるステップと;
設けた円弧と、非真円工作物の前記オフセットが与えられた外周面とを滑らかに繋ぐ曲線を設けるステップとからなることを特徴とする非真円工作物研削用データ作成方法。 - 前記滑らかに繋ぐ曲線を設けるステップでは、前記凹部を特定する2点からそれぞれ、反対側に所定の区間を設け、区間内に前記曲線を規定するための複数の点を取り、それぞれの点で、上記円弧の接線角度と等しくなるようにすることを特徴とする請求項1の非真円工作物研削用データ作成方法。
- 前記決定した曲線がS字状になるかを判断し、S字状になる場合には、前記所定区間を広げて再度曲線を規定する複数の点を求めることを特徴とする請求項2の非真円工作物研削用データ作成方法。
- 請求項1〜請求項3のいずれか1の非真円工作物研削用データ作成方法により非真円工作物研削用の形状データを求めることを特徴とする非真円工作物研削盤。
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