JP2006104385A - Method for producing mixed gas hydrate - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、メタンやエタンなどのI型結晶構造ガスハイドレート生成用ガスと、プロパンなどのII型結晶構造ガスハイドレート生成用ガスとを混合させた混合ガスを水と反応させてI型結晶構造ガスハイドレートとII型結晶構造ガスハイドレートとが共存する混合ガスハイドレートを生成する混合ガスハイドレート製造方法に関するものである。 The present invention relates to an I-type crystal by reacting a mixed gas obtained by mixing a gas for generating an I-type crystal structure gas hydrate such as methane and ethane with a gas for generating a II-type crystal structure gas hydrate such as propane with water. The present invention relates to a mixed gas hydrate production method for producing a mixed gas hydrate in which a structural gas hydrate and a type II crystal structure gas hydrate coexist.
現在、メタンなどの炭化水素を主成分とする天然ガスを貯蔵および輸送する方法として、ガス田から天然ガスを採取した後、液化温度まで冷却し、液化天然ガス(LNG)とした状態で貯蔵および輸送する方法が一般的である。 At present, as a method of storing and transporting natural gas mainly composed of hydrocarbons such as methane, after collecting natural gas from a gas field, it is cooled to a liquefaction temperature and stored in a liquefied natural gas (LNG) state. The method of transport is common.
しかし、例えば、LNGの主成分であるメタンの場合、液化させるには、−162℃といった極低温条件が必要であり、こうした条件を維持しながら貯蔵および輸送するには、専用の貯蔵装置やLNG輸送船といった専用の輸送手段が必要となる。 However, for example, in the case of methane, which is the main component of LNG, extremely low temperature conditions such as −162 ° C. are necessary for liquefaction, and in order to store and transport while maintaining these conditions, a dedicated storage device or LNG A dedicated means of transportation such as a transport ship is required.
こうした装置などの製造および維持・管理には、非常に高いコストを要するため、上記方法に代わる低コストの貯蔵および輸送する方法が鋭意研究されてきた。 Manufacturing, maintenance, and management of such devices and the like require very high costs, and therefore, low-cost storage and transportation methods that replace the above methods have been intensively studied.
こうした研究の結果、天然ガスを水と水和させて固体状態の水和物、すなわち、天然ガスハイドレート(NGH)を生成し、この固体状態のまま貯蔵あるいは輸送するという方法が見出され、近年、特に、有望視されている。 As a result of these studies, a method has been found in which natural gas is hydrated with water to produce a solid state hydrate, ie, natural gas hydrate (NGH), which is stored or transported in this solid state In recent years, it has been particularly promising.
この方法では、LNGを取り扱う場合のような極低温条件は必要ではない。また、固体とするため、その取り扱いも比較的容易である。 This method does not require cryogenic conditions as in the case of handling LNG. Moreover, since it is a solid, its handling is relatively easy.
このため、既存の冷凍装置あるいは既存のコンテナ船を、若干、改良したものを貯蔵装置あるいは輸送手段として利用可能である。 For this reason, a slightly improved version of the existing refrigeration apparatus or existing container ship can be used as a storage apparatus or a transportation means.
従って、LNGを取り扱う場合に比較して大幅な低コスト化が図れるものとして期待がよせられている。 Therefore, it is expected that the cost can be significantly reduced as compared with the case of handling LNG.
この天然ガスハイドレートは、包接化合物の一種であって、複数の水分子により形成された立体かご型の包接格子の中に天然ガスの各成分を構成する分子、すなわち、メタン(CH4 )、エタン(C2 H6 )、プロパン(C3 H8 )などが入り込んで包接された結晶構造を有するものである。 This natural gas hydrate is a kind of inclusion compound, and is a molecule constituting each component of natural gas, that is, methane (CH 4 CH 4) in a cubic cage inclusion lattice formed by a plurality of water molecules. ), Ethane (C 2 H 6 ), propane (C 3 H 8 ) and the like are included and included in the crystal structure.
立体かご型の包接格子に包接された天然ガス構成分子どうしの分子間距離は、天然ガスが高圧充填された場合のガスボンベ中における分子間距離よりも短くなる。これは、天然ガスが緊密充填された固体を生成することを意味しており、例えば、メタンの水和物が安定する条件下、すなわち、−80℃、大気圧(1kg/cm2 )においては、気体状態に比較して約1/170の体積とすることができる。 The intermolecular distance between the natural gas constituent molecules included in the cubic cage inclusion lattice is shorter than the intermolecular distance in the gas cylinder when the natural gas is filled with high pressure. This means that a natural gas is produced in a tightly packed solid, for example, under conditions where hydrates of methane are stable, ie at -80 ° C. and atmospheric pressure (1 kg / cm 2 ). The volume can be about 1/170 compared to the gas state.
このように、天然ガスハイドレートは、比較的容易に得られる温度および圧力条件下において、製造可能で、かつ、安定した保存が可能なものである。 Thus, natural gas hydrate can be produced and stably stored under conditions of temperature and pressure that can be obtained relatively easily.
上記の方法において、ガス田から採取した天然ガスは、酸性ガス除去工程において二酸化炭素(CO2 )や硫化水素(H2 S)などの酸性ガスが除去され、一旦、ガス貯蔵部に貯蔵され、その後、生成工程にて水和される。 In the above method, the natural gas collected from the gas field is removed from the acidic gas such as carbon dioxide (CO 2 ) and hydrogen sulfide (H 2 S) in the acidic gas removal step, and once stored in the gas storage unit, Thereafter, it is hydrated in the production process.
すなわち、天然ガスと水とを生成手段に導入して天然ガスハイドレートを生成し、この天然ガスハイドレートを物理脱水手段に導入して物理的に脱水し、物理的に脱水した後の天然ガスハイドレートを水和脱水手段に導入して水和脱水し、水和脱水した後の天然ガスハイドレートを冷却手段に導入して氷点下に冷却し、氷点下に冷却した後の天然ガスハイドレートを減圧手段に導入して大気圧まで減圧し、減圧後の天然ガスハイドレートを成形手段に導入してブロック状に成形する天然ガスハイドレートの生成方法および生成システムが提案されている(例えば、特許文献1参照。)。
ところが、従来の方法で天然ガスハイドレートを製造すると、天然ガスハイドレートの製造に長時間を要するという問題がある。天然ガスハイドレートを実験室で生成すると、生成条件にもよるが、通常、メタンハイドレートの生成時間と比較すると、約2倍程度かかる。 However, when natural gas hydrate is produced by a conventional method, there is a problem that it takes a long time to produce natural gas hydrate. When natural gas hydrate is produced in a laboratory, although it depends on production conditions, it usually takes about twice as long as the production time of methane hydrate.
天然ガスは、メタン(約90wt%)を主成分とし、それに少量のエタン(約5wt%)やプロパン(約5wt%)が加わった混合ガスである。メタンやエタンは、I型結晶構造のガスハイドレートとなり、プロパンは、II型結晶構造のガスハイドレートになる。 Natural gas is a mixed gas in which methane (about 90 wt%) is the main component and a small amount of ethane (about 5 wt%) or propane (about 5 wt%) is added. Methane or ethane becomes a gas hydrate having an I-type crystal structure, and propane becomes a gas hydrate having an II-type crystal structure.
プロパンによるII型結晶構造のガスハイドレートは、メタンやエタンのI型結晶構造のガスハイドレートと比較すると、生成の速度が速い。 The gas hydrate of type II crystal structure by propane has a higher production rate than the gas hydrate of type I crystal structure of methane or ethane.
従って、メタンやエタンとプロパンを含む混合ガスをハイドレート化すると、プロパンハイドレートが先に生成して生成器の攪拌状態が悪くなるため、メタンやエタンのハイドレート生成が低下するものと考えられる。 Therefore, when hydrated gas mixture containing methane or ethane and propane is produced, propane hydrate is produced first and the agitation state of the generator is deteriorated. Therefore, it is considered that the hydrate production of methane and ethane is reduced. .
本発明は、このような知見に基づいてなされたものであり、その目的とするところは、混合ガスを構成しているガスの性質を利用して混合ガスハイドレートを効率的に製造することができる混合ガスハイドレート製造方法を提供することにある。 The present invention has been made on the basis of such knowledge, and the object of the present invention is to efficiently produce a mixed gas hydrate using the properties of the gas constituting the mixed gas. Another object is to provide a method for producing a mixed gas hydrate.
上記の課題を解決するため、本発明は、次のように構成されている。 In order to solve the above problems, the present invention is configured as follows.
請求項1に記載の発明に係る混合ガスハイドレート製造方法は、メタンやエタンなどのI型結晶構造ガスハイドレート生成ガスと、プロパンなどのII型結晶構造ガスハイドレート生成ガスとを混合させた混合ガスを水と反応させてI型結晶構造ガスハイドレートとII型結晶構造ガスハイドレートとが共存する混合ガスハイドレートを生成する混合ガスハイドレート製造方法において、
(a)前記I型結晶構造ガスハイドレートを第2生成器に導入し、
(b)しかる後に、前記混合ガスを前記第2生成器に導入し、混合ガス中のII型結晶構造ガスハイドレート生成ガスと前記I型結晶構造ガスハイドレートに随伴している水とを反応させてII型結晶構造ガスハイドレートを生成し、
(c)前記第2生成器内に残ったI型結晶構造ガスハイドレート生成ガスを第1生成器
に導入し、該I型結晶構造ガスハイドレート生成ガスと水とを反応させてI型結晶構造ガスハイドレートを生成し、
(d)このI型結晶構造ガスハイドレートを前記第2生成器に補給することを特徴とする混合ガスハイドレート製造方法である。
In the mixed gas hydrate production method according to the first aspect of the present invention, an I-type crystal structure gas hydrate production gas such as methane and ethane is mixed with an II-type crystal structure gas hydrate production gas such as propane. In a mixed gas hydrate manufacturing method of reacting a mixed gas with water to produce a mixed gas hydrate in which a type I crystal structure gas hydrate and a type II crystal structure gas hydrate coexist,
(A) introducing the I-type crystal structure gas hydrate into the second generator;
(B) After that, the mixed gas is introduced into the second generator, and the II type crystal structure gas hydrate generation gas in the mixed gas reacts with the water accompanying the I type crystal structure gas hydrate. To produce a type II crystal structure gas hydrate,
(C) An I-type crystal structure gas hydrate product gas remaining in the second generator is introduced into the first generator, and the I-type crystal structure gas hydrate product gas and water are reacted to form an I-type crystal. Producing structural gas hydrates,
(D) A method for producing a mixed gas hydrate comprising replenishing the second generator with the I-type crystal structure gas hydrate.
上記のように、請求項1に記載の発明は、メタンやエタンなどのI型結晶構造ガスハイドレート生成ガスと、プロパンなどのII型結晶構造ガスハイドレート生成ガスとを混合させた混合ガスを水と反応させてI型結晶構造ガスハイドレートとII型結晶構造ガスハイドレートとが共存する混合ガスハイドレートを生成する混合ガスハイドレート製造方法において、
(a)前記I型結晶構造ガスハイドレートを第2生成器に導入し、
(b)しかる後に、前記混合ガスを前記第2生成器に導入し、混合ガス中のII型結晶構造ガスハイドレート生成ガスと前記I型結晶構造ガスハイドレートに随伴している水とを反応させてII型結晶構造ガスハイドレートを生成し、
(c)前記第2生成器内に残ったI型結晶構造ガスハイドレート生成ガスを第1生成器に導入し、該I型結晶構造ガスハイドレート生成ガスと水とを反応させてI型結晶構造ガスハイドレートを生成し、
(d)このI型結晶構造ガスハイドレートを前記第2生成器に補給するので、天然ガスなどの混合ガスの混合ガスハイドレートをメタンハイドレートなどのI型結晶構造のガスハイドレートとほぼ同等の製造速度で効率的に製造することができる。
As described above, the invention described in
(A) introducing the I-type crystal structure gas hydrate into the second generator;
(B) After that, the mixed gas is introduced into the second generator, and the II type crystal structure gas hydrate generation gas in the mixed gas reacts with the water accompanying the I type crystal structure gas hydrate. To produce a type II crystal structure gas hydrate,
(C) An I-type crystal structure gas hydrate product gas remaining in the second generator is introduced into the first generator, and the I-type crystal structure gas hydrate product gas and water are reacted to form an I-type crystal. Producing structural gas hydrates,
(D) Since this I-type crystal structure gas hydrate is replenished to the second generator, a mixed gas hydrate of a mixed gas such as natural gas is almost equivalent to a gas hydrate of an I-type crystal structure such as methane hydrate. It can manufacture efficiently with the manufacturing speed of.
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
尚、この実施形態では、混合ガスとして、I型結晶構造ガスハイドレート生成ガスであるメタン(含有率:95wt%)と、II型結晶構造ガスハイドレート生成ガスであるプロパン(含有率:5wt%)とを混合させた混合ガスを例にとる。 In this embodiment, as the mixed gas, methane (content rate: 95 wt%) which is an I-type crystal structure gas hydrate production gas and propane (content rate: 5 wt%) which is a II-type crystal structure gas hydrate production gas. ) Is taken as an example.
図1において、符号1は第1生成器、2は重力式脱水機、3はガスハイドレート移送装置、4は第2生成器である。
In FIG. 1,
第1生成器1は、縦型の耐圧容器5と、耐圧容器5の底部近傍に設けたガス噴出ノズル6と、耐圧容器5内を攪拌する攪拌機7と、攪拌機7を回転させるモーター8と、反応熱を除去する伝熱部9により形成されている。
The
重力式脱水機2は、円筒状の第1塔体11と、該第1塔体11の上部に設けられ、かつ、無数の微細な孔を持つ円筒状の水切り部12と、該水切り部12の外側に設けたジャケット状の脱水集合部13と、前記水切り部12の上部に設けた円筒状の第2塔体14により形成されている。全体的に縦長の構造になっている。
The
水切り部12は、固体状のガスハイドレートと水とを分離できるものであればよく、特に限定されないが、金網が好ましく使用される。金網の網の目としては、0.1〜5mmの範囲が好ましい。
The
金網の網の目が0.1mm未満の場合には、目詰まりが発生し易くなる。逆に、金網の網の目が5mmを超えると、ガスハイドレートが金網の網の目から流失し易くなり、歩留りが低下する。 When the mesh of the metal mesh is less than 0.1 mm, clogging is likely to occur. On the other hand, if the mesh of the metal mesh exceeds 5 mm, the gas hydrate tends to flow out of the mesh of the metal mesh, and the yield decreases.
ガスハイドレート移送装置3は、円筒形の横型の筒体16と、螺旋状の移送体17により形成され、モーター18によって移送体17の軸18を駆動するようになっている。
The gas
第2生成器4は、横型の耐圧容器21と、耐圧容器21を貫通する横軸22と、横軸22上に設けた複数の門型の攪拌翼23と、横軸22を回転させるモーター24と、耐圧容器21の外周に設けた冷却ジャケット25により形成されている。
The
図中、符号27は未反応ガス供給ブロワ、28はスラリーポンプ、29はブロワ、30は未反応水循環ポンプを示している。
In the figure,
ところで、ガスハイドレートは、図2に示すように、水分子で構成する3種類の「かご」5角12面体(512)、5角12面6角2面体(51262 )、5角12面6角4面体(51264 )のうち、2種類の多面体の組み合わせで2種類の結晶構造を構成する。 By the way, as shown in FIG. 2, the gas hydrate has three types of “cage” composed of water molecules, a pentagonal dodecahedron (5 12 ), a pentagonal 12-sided hexagonal dihedron (5 12 6 2 ), 5 Two types of crystal structures are formed by a combination of two types of polyhedrons in a square dodecahedron hexahedron tetrahedron (5 12 6 4 ).
メタンやエタンなどの構造Iの単位格子は、2個の512と6個の51262 からなる立方晶であり、プロパンなどの構造IIの単位格子は、16個の512と8個の51264 からなる立方晶であり、これらの「かご」の空隙にガス分子が1個充填されることによって安定になる。 Unit cell of the structure I, such as methane and ethane, a cubic two 5 12 consisting of six 5 12 6 2, the unit cell of the structure II, such as propane, 8 16 5 12 These cubic crystals consisting of 5 12 6 4 are stabilized by filling one space with gas molecules in the voids of these “cars”.
次に、上記混合ガスハイドレート製造装置の作用について説明する。 Next, the operation of the mixed gas hydrate production apparatus will be described.
図3に示す如く、所定の温度(例えば、3℃)に冷却された第2生成器4の容器21内に、予め、所定の含水率(例えば、含水率:50〜70%)を有する構造形式IのメタンハイドレートMを充填しながら攪拌翼23によってメタンハイドレートMを攪拌する。
As shown in FIG. 3, the
しかる後に、図4に示すように、第2生成器4の容器21内にメタン(含有率:95wt%)とプロパン(含有率:5wt%)とを混合させた高圧(5MPa)の混合ガスgを供給する。
Thereafter, as shown in FIG. 4, a high pressure (5 MPa) mixed gas g in which methane (content: 95 wt%) and propane (content: 5 wt%) are mixed in the
第2生成器4の容器21内に供給された混合ガスgのうち、プロパンは、既に説明したように、メタンに比べて水と反応し易いため、メタンハイドレートMに付随している水と素早く反応して、別途、プロパンハイドレートPとなる。
Of the mixed gas g supplied into the
この時、メタンハイドレートMは、水和反応によって新たにプロパンハイドレートPが生成することにより、脱水される(含水率:10%程度。)。 At this time, the methane hydrate M is dehydrated by newly producing propane hydrate P by a hydration reaction (water content: about 10%).
このように、プロパンと水とが反応してプロパンハイドレートPになったことにより、プロパンから分離されたメタンmは、未反応ガス供給ブロワ27によって第1生成器1に供給され、ガス噴射ノズル6から第1生成器1内に蓄えられた水w内に噴出される。
As described above, propane and water react to form propane hydrate P, so that methane m separated from propane is supplied to the
ガス噴射ノズル6から噴出されたメタンmは、水wと反応してメタンハイドレートMとなる。このメタンハイドレートMは、第1生成器1の容器5内においてスラリー状を呈しているから、スラリーポンプ28によって重力式脱水機2に供給される。
Methane m ejected from the
ここで、第1生成器1の上部に溜まったメタンmは、ブロア29によってガス噴出ノズル6に戻され、反応によって減少した水wは、給水管31によって補給される。
Here, the methane m accumulated in the upper part of the
重力式脱水機2に供給されたメタンハイドレートスラリーsは、重力式脱水機2の第1塔体11内を上方に向かって流れ、水切り部12を形成している金網の部分から水wが流出する。
The methane hydrate slurry s supplied to the
水切り部12から水wが流出すると、固体状のメタンハイドレートMが第1塔体11の上部に残る。固体状のメタンハイドレートMは、水切り部12の部分にも蓄積され、ハイドレートを形成する。そして、水wがハイドレートを通過する際に、ハイドレートを上方に押し上げることから、脱水したハイドレートを第2塔体14から連続的に取り出すことができる。この時のメタンハイドレートの含水率は、約50〜70%である。
When the water w flows out from the draining
重力式脱水機2の第2塔体14に達した結晶状のメタンハイドレートMは、ガスハイドレート移送装置3の螺旋状の移送体17によって第2生成器4の容器21内に移送される。そして、既に説明したように、メタンハイドレートMに付随する水と、混合ガスg中のプロパンとの水和反応によってプロパンハイドレートPが生成すると同時に、メタンハイドレートMが脱水される。
The crystalline methane hydrate M reaching the
メタンハイドレートMとプロパンハイドレートPが混在する混合ガスハイドレートGは、第2生成器4の出口32から次工程に送出される。
A mixed gas hydrate G in which methane hydrate M and propane hydrate P are mixed is sent from the
ジャケット状の脱水集合部13で分離された未反応の水wは、未反応水循環ポンプ30によって第1生成器1に戻される。その際、戻り水wは、循環水冷却器33によって所定の温度に冷却される。
Unreacted water w separated by the jacket-
上記のように、この発明は、第1生成器1によるメタンハイドレートMの生成と、第2生成器4によるプロパンハイドレートPの生成とが平行して行われるため、従来の天然ガス(混合ガス)の製造方法に比べて混合ガスの製造時間を半減することができる(図5参照。)。
As described above, in the present invention, the production of methane hydrate M by the
以上の説明では、第2生成器4にメタンハイドレートMを充填してから混合ガスハイドレートGを製造する場合について説明したが、例えば、最初、第2生成器4からメタンmを導入し、第1生成器1を経由してメタンハイドレートMを製造してから、メタンmを混合ガスgに切り換えるようにすることも考えられる。
In the above description, the case where the mixed gas hydrate G is manufactured after the methane hydrate M is filled in the
また、混合ガスとしては、メタンとエタンとプロパンの混合ガスも挙げることができる。また、I型結晶構造ガスハイドレート生成ガスとしては、例えば、メタンやエタンのほか、例えば、キセノン、炭酸ガスなどを挙げることができる。他方、II型結晶構造ガスハイドレート生成ガスとしては、プロパンのほか、例えば、イソブタン、窒素、酸素などを挙げることができる。 Further, examples of the mixed gas include a mixed gas of methane, ethane, and propane. Examples of the I-type crystal structure gas hydrate product gas include methane and ethane, as well as xenon and carbon dioxide gas. On the other hand, examples of the II-type crystal structure gas hydrate production gas include propane, isobutane, nitrogen, oxygen and the like.
g 混合ガス
m メタン
p プロパン
w 水
G 混合ガスハイドレート
M I型結晶構造ガスハイドレート
P II型結晶構造ガスハイドレート
1 第1生成器
2 脱水機
4 第2生成器
g Mixed gas m Methane p Propane w Water G Mixed gas hydrate M I-type crystal structure gas hydrate P II-type crystal
Claims (1)
(a)前記I型結晶構造ガスハイドレートを第2生成器に導入し、
(b)しかる後に、前記混合ガスを前記第2生成器に導入し、混合ガス中のII型結晶構造ガスハイドレート生成ガスと前記I型結晶構造ガスハイドレートに随伴している水とを反応させてII型結晶構造ガスハイドレートを生成し、
(c)前記第2生成器内に残ったI型結晶構造ガスハイドレート生成ガスを第1生成器
に導入し、該I型結晶構造ガスハイドレート生成ガスと水とを反応させてI型結晶構造ガスハイドレートを生成し、
(d)このI型結晶構造ガスハイドレートを前記第2生成器に補給することを特徴とする混合ガスハイドレート製造方法。
A gas mixture of an I-type crystal structure gas hydrate formation gas such as methane and ethane and a II-type crystal structure gas hydrate formation gas such as propane is reacted with water to form an I-type crystal structure gas hydrate and II In a mixed gas hydrate production method for producing a mixed gas hydrate that coexists with a type crystal structure gas hydrate,
(A) introducing the I-type crystal structure gas hydrate into the second generator;
(B) After that, the mixed gas is introduced into the second generator, and the II type crystal structure gas hydrate generation gas in the mixed gas reacts with the water accompanying the I type crystal structure gas hydrate. To produce a type II crystal structure gas hydrate,
(C) An I-type crystal structure gas hydrate product gas remaining in the second generator is introduced into the first generator, and the I-type crystal structure gas hydrate product gas and water are reacted to form an I-type crystal. Producing structural gas hydrates,
(D) A method for producing a mixed gas hydrate comprising replenishing the second generator with the I-type crystal structure gas hydrate.
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