JP2006103772A

JP2006103772A - 金属製容器および飲料入り閉止装置

Info

Publication number: JP2006103772A
Application number: JP2004294847A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Akatsuka; 賢一赤塚
Original assignee: Alcoa Closure Systems Japan Ltd
Current assignee: Closure Systems International Japan Ltd
Priority date: 2004-10-07
Filing date: 2004-10-07
Publication date: 2006-04-20

Abstract

【課題】キャップ開栓時における内溶液の漏出を防ぐことができる金属製容器および飲料入り閉止装置を提供する。
【解決手段】胴部２４と、この胴部２４に連なる肩部２５と、この肩部２５から延出する首部２６と、この首部２６に連なる口部２１とを備えた金属製容器２０。容器２０の首部２６内面には、容器２０内の内溶液４０が口部２１へ流入することを制限する流止壁部３０が設けられている。流止手段３０は、鉛直方向に対する容器２０の傾斜角度が所定値以下であるときに内容液４０が口部２１へ流入するのを妨げ、かつ傾斜角度が前記所定値を越えたときに内溶液４０が越流し口部２１に流入するようになっている。
【選択図】図１

Description

本発明は、飲料などが充填される金属製容器、およびこれを用いた飲料入り閉止装置に関する。

従来、飲料などを充填する容器としては、アルミニウム、アルミニウム合金、スチールなどの金属からなるものがある（例えば、特許文献１を参照）。
図８は、従来の金属製容器の一例である金属製容器８０とキャップ１とを備えた閉止装置を示すものである。
金属製容器８０は、胴部２４と、胴部２４に連なる肩部２５と、肩部２５から延出する首部２６と、首部２６に連なる口部２１とを備えている。

ところで、一般に金属製容器は、合成樹脂製容器やガラス製容器に比べ、若干強度が低く、外力により変形しやすい。
容器変形を防ぐためには、液体窒素供給などにより窒素を容器内に封入し、容器内を高圧にするのが有効である。窒素などのガスを容器内に封入しない場合であっても、炭酸飲料を充填する場合には、容器内圧が高くなる。
特開２００３−９４１３３号公報

図９に示すように、使用者がキャップ１を開栓する際には、容器８０を傾けることがある。また、内溶液４０を均一に混合するために、開栓直前に容器８０を振り動かすことも多い。このため、内容液４０がキャップ１や口部２１の内面に付着することがある。
容器内圧を高くした場合には、キャップ１を開栓する際に、容器８０内のガスが放出されるため、キャップ１や口部２１の内面の付着した内容液４０が、放出ガスとともに口部２１から外部に漏れ出てしまうことがあった。
漏出した内溶液４０は、放出ガスとともにキャップ１の排気孔１２から放出されたり、キャップ１と口部２１との隙間１３から流出し、使用者の手や衣服を汚してしまうことがあった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、キャップ開栓時における内溶液の漏出を防ぐことができる金属製容器および飲料入り閉止装置を提供することを目的とする。

本発明の金属製容器は、胴部と、この胴部に連なる肩部と、この肩部から延出する首部と、この首部に連なる口部とを備えた金属製容器であって、前記首部内面に、容器内の内溶液が口部へ流入することを制限する流止手段が設けられ、この流止手段が、鉛直方向に対する前記容器の傾斜角度が所定値以下であるときに内容液が口部へ流入するのを妨げ、かつ傾斜角度が前記所定値を越えたときに内溶液が越流し口部に流入するようになっていることを特徴とする。
流止手段は、容器軸方向に対し垂直な板状に形成することができる。

本発明の飲料入り閉止装置は、飲料が充填された金属製容器と、その口部に装着されるキャップとを備えた飲料入り閉止装置であって、金属製容器が、胴部と、この胴部に連なる肩部と、この肩部から延出する首部と、この首部に連なる口部とを備え、前記首部内面に、容器内の内溶液が口部へ流入することを制限する流止手段が設けられ、この流止手段が、鉛直方向に対する前記容器の傾斜角度が所定値以下であるときに内容液が口部へ流入するのを妨げ、かつ傾斜角度が前記所定値を越えたときに内溶液が越流し口部に流入するようになっていることを特徴とする。

本発明の金属製容器では、流止壁部が、容器の傾斜角度が所定値以下であるときに内容液が口部へ流入するのを妨げ、かつ傾斜角度が前記所定値を越えたときに内溶液が越流し口部に流入するようになっているので、容器の傾斜角度が所定値以下であるときは、内容液は流止壁部で堰き止められ、口部への流入が妨げられる。
このため、内容液が容器口部内面やキャップ内面に付着するのを極力防ぐことができる。
従って、キャップ開栓の際に放出ガスに伴って内容液が容器口部から漏出するのを防ぐことができ、内容液によって使用者の手や衣服が汚れるのを防止できる。

図１および図２に示す閉止装置は、金属製容器２０と、その口部２１に装着される金属製キャップ１とから構成されている。
金属製容器２０は、アルミニウム、アルミニウム合金、スチールなどの金属からなるもので、胴部２４と、胴部２４に連なる肩部２５と、肩部２５から延出する首部２６と、首部２６に連なる口部２１とを備えている。

胴部２４は、円板状の底部の周縁部から上方に延出する円筒状に形成されている。
肩部２５は、円筒状の胴部２４の上端部から上方に向って縮径するテーパ状に形成されている。
なお、肩部２５は、テーパ状に限らず、断面円弧状に湾曲したドーム状としてもよい。
首部２６は、肩部２５の上端部から上方に延出する円筒状に形成されている。

首部２６の内面２６ａには、流止壁部３０（流止手段）が形成されている。
流止壁部３０は、内溶液４０が口部２１へ流入することを制限するものであり、内面２６ａから内方に延出する板状とするのが好ましい。図示例では、流止壁部３０は、容器２０の軸方向に対しほぼ垂直な環状の板状体である。流止壁部３０は、首部２６の周方向に沿って形成するのが好ましい。
なお、流止壁部３０は、環状に限らず、内周の一部に略Ｃ字状に形成することもできる。

口部２１には、キャップ１が螺着される雄ネジ２２と、キャップ１が係止する膨出段部２３とが形成されている。

図１に示すように、キャップ１は、天板部２とその周縁から垂下した筒部３とを有するキャップ本体４と、天板部２内面に設けられたライナー５とを備えている。
筒部３は、水平スコア６（弱化ライン）によって、水平スコア６より上部の主部８と、ブリッジ７によって主部８の下端に連結されたタンパーエビデンスリング部９（ＴＥリング部）とに区画されている。
筒部３には、キャップ１を口部２１に装着する際にネジ部１０が形成されている。ネジ部１０は、口部２１の雄ネジ２２に沿う形状となるように形成される。
筒部３の上部には、キャップ１内のガスを外部に排出する複数の排気孔１２が形成されている。
ＴＥリング部９の下部は、口部２１の膨出段部２３に沿って内方に湾曲した裾部１１とされ、開栓時に膨出段部２３に係止するようになっている。

次に、金属製容器２０の使用方法について説明する。
飲料などの内容液４０を容器２０に充填し、容器２０にキャップ１を装着する際には、液体窒素供給などにより窒素を容器２０に封入することによって、容器内圧を高めることができる。容器内圧は、常温時において常圧を越える値（例えば０．１〜０．３ＭＰａ）となるように設定することができる。
容器内圧を高く設定することによって、外力により容器２０が変形するのを防ぐことができる。

口部２１に装着したキャップ１を開栓方向に回すと、キャップ１が上昇し、ライナー５が口部２１の開口端部２１ａから離れ、容器２０の密封が解除される。
密封が解除されると、容器２０内のガス（窒素等）は、口部２１から外部に放出される。放出ガスの一部は排気孔１２から外部に放出される。
キャップ開栓の過程では、ＴＥリング部９の裾部１１が膨出段部２３に係止することから、主部８は回転に従って上昇する一方、ＴＥリング部９は上方への移動が阻止される。
このため、キャップ１の開栓操作に伴って、主部８とＴＥリング部９とを連結しているブリッジ７に引張力が作用し、これらブリッジ７が破断し、主部８がＴＥリング部９から切り離される。

上記開栓操作では、通常、使用者はキャップ１と金属製容器２０とを把持し、キャップ１を開栓方向に回す。この際、金属製容器２０が傾けられることがある。
金属製容器２０では、流止壁部３０が設けられているため、以下に示すように、口部２１への内容液流入が制限される。
図３および図４（ｂ）に示すように、鉛直方向に対する金属製容器２０の傾斜角度が所定値以下であるときは、内容液４０は流止壁部３０で堰き止められ、口部２１への流入が妨げられる。
図４（ｃ）に示すように、使用者が内容液４０を口部２１から流出させる際には、容器２０を、前記所定値を越えて傾斜させる。
これによって、内容液４０は流止壁部３０を越流し口部２１に流入し、口部２１から流出する。

金属製容器２０では、次に示す効果が得られる。
（１）流止壁部３０が設けられているので、金属製容器２０の傾斜角度が所定値以下であるときは、内容液４０は流止壁部３０で堰き止められ、口部２１への流入が妨げられる。
このため、内容液４０が口部２１内面やキャップ１内面に付着するのを極力防ぐことができる。
従って、キャップ１の開栓時に放出ガスに伴って内容液４０が口部２１から漏出するのを防ぐことができ、内容液４０によって使用者の手や衣服が汚れるのを防止できる。
（２）流止壁部３０が容器軸方向に対しほぼ垂直な板状に形成されているので、金属製容器２０の傾斜角度が所定値以下であるときは、内容液４０の口部２１への流入を確実に阻止することができる。

本発明の金属製容器では、流止壁部の形状は図１に示すものに限定されない。
図５に示す金属製容器では、首部２６の内面２６ａに設けられた流止壁部５０は、上板５１と、下板５２と、これらの連結部５３とからなる断面略Ｕ字状に形成されている。
上板５１と下板５２は、容器軸方向に対しほぼ垂直に、内面２６ａから内方に延出する環状の板状体であり、内縁部５１ａ、５２ａどうしが、連結部５３を介して連結されている。
上板５１と下板５２は、円筒状の首部２６の一部を、断面略Ｕ字状に内方に突出するように変形させることによって形成することができる。
流止壁部５０は、この容器の傾斜角度が所定値以下であるときに内容液が口部２１へ流入するのを妨げ、かつ傾斜角度が前記所定値を越えたときに内溶液が越流し口部２１に流入するようになっている。
この金属製容器は、流止壁部５０が、断面略Ｕ字状に形成されているので、首部２６を変形させることによって形成することができる。従って、製造が容易であるという利点がある。

図６に示す金属製容器では、流止壁部６０は、縮径方向に下降するように傾斜した上板６１と、縮径方向に上昇するように傾斜した下板６２とが内縁部６１ａ、６２ａで連結された断面略Ｖ字状に形成されている。
この金属製容器では、図５に示す金属製容器と同様に、円筒状の首部２６の一部を、断面略Ｖ字状に内方に突出するように変形させることによって形成することができるため、製造が容易である。

図７に示す金属製容器では、流止壁部７０は、縮径方向に徐々に上昇するように傾斜して形成されている点で、図１に示す流止壁部３０と異なる。

上記閉止装置は、果汁飲料、茶飲料、コーヒー飲料、炭酸飲料等の飲料を容器に充填し、口部にキャップを装着することによって、飲料が充填された飲料入り閉止装置とすることができる。

本発明の金属製容器の一例と、その口部に装着されるキャップとを備えた閉止装置を示す部分拡大断面図である。図１に示す金属製容器の要部を示す拡大断面図である。図１に示す金属製容器を傾けた状態を示す部分拡大断面図である。図１に示す金属製容器の使用方法を示す説明図である。本発明の金属製容器の他の例の要部を示す拡大断面図である。本発明の金属製容器の他の例の要部を示す拡大断面図である。本発明の金属製容器の他の例の要部を示す拡大断面図である。従来の金属製容器と、その口部に装着されるキャップとを備えた閉止装置を示す部分拡大断面図である。図８に示す金属製容器を傾けた状態を示す部分拡大断面図である。

符号の説明

１…キャップ、２…天板部、３…筒部、４…キャップ本体、２０…金属製容器、２１…口部、２４…胴部、２５…肩部、２６…首部、３０、５０、６０、７０…流止壁部（流止手段）、４０…内溶液

Claims

胴部と、この胴部に連なる肩部と、この肩部から延出する首部と、この首部に連なる口部とを備えた金属製容器であって、
前記首部内面に、容器内の内溶液が口部へ流入することを制限する流止手段が設けられ、
この流止手段は、鉛直方向に対する前記容器の傾斜角度が所定値以下であるときに内容液が口部へ流入するのを妨げ、かつ傾斜角度が前記所定値を越えたときに内溶液が越流し口部に流入するようになっていることを特徴とする金属製容器。
流止手段は、容器軸方向に対しほぼ垂直な板状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の金属製容器。
飲料が充填された金属製容器と、その口部に装着されるキャップとを備えた飲料入り閉止装置であって、
金属製容器が、胴部と、この胴部に連なる肩部と、この肩部から延出する首部と、この首部に連なる口部とを備え、前記首部内面に、容器内の内溶液が口部へ流入することを制限する流止手段が設けられ、
この流止手段は、鉛直方向に対する前記容器の傾斜角度が所定値以下であるときに内容液が口部へ流入するのを妨げ、かつ傾斜角度が前記所定値を越えたときに内溶液が越流し口部に流入するようになっていることを特徴とする飲料入り閉止装置。