JP2006095544A - Steel strip cold-rolling equipment and steel strip cold-rolling method - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、鋼帯の冷間圧延設備および鋼帯の冷間圧延方法にかかり、特に鋼帯長さ方向における鋼帯の磁気特性の変動を抑制した電磁鋼帯を製造することができる冷間圧延設備および鋼帯の冷間圧延方法を提供する。 The present invention relates to a steel strip cold rolling facility and a steel strip cold rolling method, and is particularly capable of producing an electromagnetic steel strip that suppresses fluctuations in the magnetic properties of the steel strip in the length direction of the steel strip. A rolling facility and a method for cold rolling a steel strip are provided.
電磁鋼帯の製造方法においては、冷間圧延途中のパス間で、素材に350℃以下の温度で保持する熱処理(以下、時効処理という)を施すことにより、鉄損及び磁束密度等の磁気特性が改善されることが知られている（例えば、特許文献１）。 In the method of manufacturing an electromagnetic steel strip, magnetic properties such as iron loss and magnetic flux density are obtained by performing heat treatment (hereinafter referred to as aging treatment) holding the material at a temperature of 350 ° C. or lower between passes during cold rolling. Is known to be improved (for example, Patent Document 1).
このような鋼帯の製造方法は、Ｃ、Ｎの拡散現象を利用し、冷間圧延途中のパス間で、圧延変形で発生した転位をＣ、Ｎによって固着させ、更に、冷間圧延を行って剪断変形により、圧延集合組織を改善する方法である。 Such a steel strip manufacturing method uses the diffusion phenomenon of C and N, fixes dislocations generated by rolling deformation between passes during cold rolling, and further performs cold rolling. Thus, the rolling texture is improved by shear deformation.
しかしこの方法は時効処理に１分以上といった保持時間が必要であるため、生産性の向上に有利なタンデム圧延機による圧延のように、冷間圧延のパス間で十分な保持時間が得られない場合にはＣ、Ｎの拡散が十分でなく、磁気特性を改善するのは困難であるとされていた。 However, since this method requires a holding time of 1 minute or more for aging treatment, a sufficient holding time cannot be obtained between passes of cold rolling as in the case of rolling with a tandem rolling mill which is advantageous for improving productivity. In some cases, the diffusion of C and N is insufficient, and it has been difficult to improve the magnetic characteristics.
また他にも、磁気特性向上の手段の一つとして、タンデム圧延機による温間圧延方法が知られている。温間圧延により磁気特性を向上させる圧延方法は、上記のような冷間圧延のパス間で時効処理を行う静的な時効とは異なり、圧延中の鋼帯温度を高温とすることにより、圧延変形で発生した転位を直ちにＣ、Ｎによって固着させるという、動的時効の効果を利用した方法である。 In addition, a warm rolling method using a tandem rolling mill is known as one of means for improving magnetic properties. Unlike the static aging method in which the aging treatment is performed between the cold rolling passes as described above, the rolling method for improving the magnetic properties by warm rolling is performed by increasing the steel strip temperature during rolling. This is a method utilizing the effect of dynamic aging in which dislocations generated by deformation are immediately fixed by C and N.
タンデム圧延機による温間圧延方法では、少なくとも１パス以上においてワークロール対に鋼帯がかみこむときの鋼帯温度を300〜500℃としている（特許文献２、３）。
しかしながらタンデム圧延機による温間圧延方法は、動的時効の効果を発現するための最適鋼帯温度が歪速度に依存するため、タンデム圧延機での生産性を考慮して圧延速度を高めると、最適鋼帯温度が高くなって、圧延加工発熱により動的時効の効果を十分発現する鋼帯温度にするのが困難となる。 However, in the warm rolling method using a tandem rolling mill, since the optimum steel strip temperature for expressing the effect of dynamic aging depends on the strain rate, when considering the productivity in the tandem rolling mill, The optimum steel strip temperature becomes high, and it becomes difficult to achieve a steel strip temperature that sufficiently exhibits the effect of dynamic aging due to heat generated by rolling.
またタンデム圧延機による温間圧延方法は、加工発熱を利用するゆえに、動的時効の効果を十分発現する鋼帯温度に安定してコントロールすることが難しく、電磁鋼板を製造した場合、鋼帯長さ方向における磁気特性のばらつきが避けられなかった。 In addition, the warm rolling method using a tandem rolling mill uses processing heat generation, so it is difficult to stably control the steel strip temperature to fully express the effect of dynamic aging. Variation in magnetic characteristics in the vertical direction was inevitable.
本発明は、上記従来技術の問題を解消することにあり、タンデム圧延機の高生産性を維持しつつ、パス間で十分静的時効処理を行うことができ、特に鋼帯長さ方向における鋼帯の磁気特性の変動を抑制した電磁鋼板を製造することが可能な鋼帯の冷間圧延設備およびその冷間圧延方法を提供することを目的とする。 The present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and can maintain a high productivity of a tandem rolling mill while performing a sufficiently static aging treatment between passes, particularly in a steel strip length direction. It is an object of the present invention to provide a steel strip cold rolling facility and a cold rolling method thereof capable of producing a magnetic steel sheet in which fluctuations in the magnetic properties of the strip are suppressed.
本発明者らは、鋭意検討した結果、タンデム圧延機のスタンド間に鋼帯貯留装置を設置することが効果的であるとの知見を得、本発明を成すに至った。 As a result of intensive studies, the present inventors have obtained the knowledge that it is effective to install a steel strip storage device between the stands of a tandem rolling mill, and have come to achieve the present invention.
本発明は、以下のとおりである。
１．鋼帯を複数の圧延スタンドからなるタンデム圧延機で連続して冷間圧延を行う鋼帯の冷間圧延設備であって、少なくとも１つのスタンド間に、所定の長さの鋼帯を貯留する鋼帯貯留装置を設置してなることを特徴とする鋼帯の冷間圧延設備。
２．前記鋼帯貯留装置が鋼帯貯留長さを可変として構成されていることを特徴とする上記１．に記載の鋼帯の冷間圧延設備。
３．前記鋼帯貯留装置が設置されたスタンド間の上流側に、鋼帯温度を検出する温度検出器が配置され、該温度検出器で検出した鋼帯温度と時効処理曲線とに基づいて前記鋼帯貯留装置が設置されたスタンド間を鋼帯が通過するときのパス間時間を決定し、決定されたパス間時間となるように、前記鋼帯貯留装置での鋼帯貯留長さが制御装置により制御されるように構成してなることを特徴とする上記２．に記載の鋼帯の冷間圧延設備。
The present invention is as follows.
1. A steel strip cold rolling facility for continuously cold-rolling a steel strip with a tandem rolling mill composed of a plurality of rolling stands, the steel strip storing a steel strip having a predetermined length between at least one stand. A steel strip cold rolling facility characterized by installing a strip storage device.
2. The steel strip storage device is configured such that the steel strip storage length is variable. Cold rolling equipment for steel strips as described in 1.
3. A temperature detector for detecting a steel strip temperature is disposed upstream of the stands where the steel strip storage device is installed, and the steel strip is detected based on the steel strip temperature detected by the temperature detector and the aging treatment curve. The inter-pass time when the steel strip passes between the stands where the storage devices are installed is determined, and the steel strip storage length in the steel strip storage device is determined by the control device so as to be the determined inter-pass time. 2. It is configured to be controlled. Cold rolling equipment for steel strips as described in 1.
４．上記１．に記載の冷間圧延設備により、冷間圧延を行うに際し、前記鋼帯貯留装置が設置されたスタンド間を鋼帯が通過するときのパス間で鋼帯の静的時効処理を行いつつ、冷間圧延を行うことを特徴とする鋼帯の冷間圧延方法。 4). Above 1. When performing cold rolling with the cold rolling equipment described in 1., the steel strip is subjected to static aging treatment between passes when the steel strip passes between stands on which the steel strip storage device is installed, A method of cold rolling a steel strip characterized by performing hot rolling.
５．上記２．または３．に記載の冷間圧延設備により、冷間圧延を行うに際し、前記鋼帯貯留装置が設置されたスタンド間を鋼帯が通過するときの鋼帯温度に応じて、前記鋼帯貯留装置で貯留する鋼帯の貯留長さを所定の長さに設定し、前記鋼帯貯留装置が設置されたスタンド間を鋼帯が通過するときの鋼帯温度が静的時効を発現させるために必要な温度からずれていた場合、ずれた温度を補償するように、前記鋼帯貯留装置が設置されたスタンド間を鋼帯が通過するときのパス間時間を決定し、決定されたパス間時間となるように、前記鋼帯貯留装置での鋼帯貯留長さを制御して、パス間でそのずれた温度を有する鋼帯長さ方向箇所の静的時効処理を行いつつ、冷間圧延を行うことを特徴とする鋼帯の冷間圧延方法。
６．前記鋼帯貯留装置が設置されたスタンド間の上流側に、鋼帯温度を検出する温度検出器を配置して、該温度検出器で検出した鋼帯温度と時効処理曲線とに基づいて前記鋼帯貯留装置が設置されたスタンド間を鋼帯が通過するときのパス間時間を決定することを特徴とする上記５．に記載の鋼帯の冷間圧延方法。
７．タンデム圧延機で連続して冷間圧延を行う鋼帯を電磁鋼用熱間圧延素材とすることを特徴とする上記４．〜６．のいずれかに記載の鋼帯の冷間圧延方法。
5. 2. Or 3. When cold rolling is performed by the cold rolling facility described in 1., the steel strip storage device stores the steel strip according to the steel strip temperature when the steel strip passes between the stands where the steel strip storage device is installed. The steel strip storage length is set to a predetermined length, and the steel strip temperature when the steel strip passes between the stands on which the steel strip storage device is installed is determined from the temperature necessary for developing static aging. If it is deviated, determine the time between passes when the steel strip passes between the stands where the steel strip storage devices are installed so as to compensate for the deviated temperature, so that the time between passes is determined. The steel strip storage length in the steel strip storage device is controlled, and cold rolling is performed while performing the static aging treatment of the steel strip length direction portion having the shifted temperature between passes. A method for cold rolling steel strips.
6). A temperature detector for detecting the steel strip temperature is disposed upstream of the stands where the steel strip storage device is installed, and the steel strip is detected based on the steel strip temperature detected by the temperature detector and the aging treatment curve. 4. The time between passes when the steel strip passes between the stands where the belt storage device is installed is determined. A method for cold rolling steel strips as described in 1.
7). 3. A steel strip that is continuously cold-rolled by a tandem rolling mill is used as a hot-rolling material for electromagnetic steel. ~ 6. A method for cold rolling a steel strip according to any one of the above.
本発明によれば、少なくとも１つのスタンド間に、所定の長さの鋼帯を貯留する鋼帯貯留装置を設置してなる鋼帯の冷間圧延設備としたから、冷間圧延のパス間で時効処理に必要な時間を十分確保することができるようになり、タンデム圧延機の高生産性を維持しつつ、パス間で十分静的時効処理を行うことができ、特に鋼帯長さ方向における鋼帯の磁気特性の変動を抑制した電磁鋼板を製造することができる。 According to the present invention, the steel strip cold rolling facility is provided with a steel strip storage device for storing a steel strip having a predetermined length between at least one stand. Sufficient time for aging treatment can be secured, and high aging of the tandem rolling mill can be maintained, while sufficient static aging treatment can be performed between passes, especially in the steel strip length direction. It is possible to manufacture an electromagnetic steel sheet that suppresses fluctuations in the magnetic properties of the steel strip.
以下、方向性電磁鋼帯を製造するとして説明する。 Hereinafter, description will be made assuming that a directional electromagnetic steel strip is manufactured.
方向性電磁鋼帯には、優れた磁気特性が要求されるので、磁気特性を十分発現させるには、タンデム圧延機の当該スタンドと、それに続くスタンドでの冷間圧延のパス間で十分時効処理を行う必要がある。前述のとおり冷間圧延のパス間で静的時効処理を行なう場合には、冷間圧延によって生じた転位に、Ｃ、Ｎが拡散して固着することにより、その効果が発現するため、鋼帯温度に応じたパス間時間とすることが重要である。 Directional electrical steel strips are required to have excellent magnetic properties. To fully develop magnetic properties, sufficient aging treatment is performed between the stand of the tandem rolling mill and the subsequent cold rolling pass at the stand. Need to do. As described above, when static aging treatment is performed between cold rolling passes, C and N are diffused and fixed to dislocations generated by cold rolling, so that the effect is exhibited. It is important to set the time between passes according to the temperature.
例えば、図１に示したＣ元素が所定の転位間距離拡散するのに必要な時間と同様、方向性電磁鋼帯を製造するに際し、冷間圧延のパス間において時効処理に必要な時間は、鋼帯温度に応じて指数関数的に変化する。図１に示した時効処理曲線は、鋼帯における平均転位密度を１０10個／ｃｍ２とし、これにより求めた転位間距離と、表１のとおり与えられているＣ元素の拡散係数（Smithら,Trans. AIME (1962), vol.224, p105）を用いて、Ｃ元素が前記転位間距離を移動するに必要な時間を鋼帯温度毎に算出して得たものである。 For example, similar to the time required for the C element shown in FIG. 1 to diffuse a predetermined distance between dislocations, the time required for the aging treatment between the passes of cold rolling is as follows. It changes exponentially according to the steel strip temperature. The aging treatment curve shown in FIG. 1 shows that the average dislocation density in the steel strip is 10 10 pieces / cm 2 , the distance between dislocations obtained by this, and the diffusion coefficient of C element given in Table 1 (Smith et al. , Trans. AIME (1962), vol.224, p105), the time required for the C element to move the distance between dislocations is calculated for each steel strip temperature.
しかしタンデム圧延機で連続して冷間圧延を行う従来の鋼帯の冷間圧延設備には、鋼帯温度が静的時効を十分発現させる最適温度からずれた際に、鋼帯温度の変化を補償する機能がタンデム圧延機のスタンド間になかった。このため、鋼帯長さ方向に鋼帯の温度変動が発生した場合には、冷間圧延後の鋼帯に対して、常法により、脱炭焼鈍、仕上焼鈍を施して、方向性電磁鋼帯製品を製造した場合、鋼帯長さ方向における鋼帯の磁気特性に変動を生じるという問題があった。 However, conventional steel strip cold rolling equipment, which continuously performs cold rolling with a tandem rolling mill, shows changes in steel strip temperature when the steel strip temperature deviates from the optimum temperature at which static aging is sufficiently developed. There was no function to compensate between the stands of the tandem mill. For this reason, when temperature fluctuation of the steel strip occurs in the length direction of the steel strip, the steel strip after cold rolling is subjected to decarburization annealing and finish annealing by a conventional method, and the directional electromagnetic steel When a strip product is manufactured, there is a problem that the magnetic properties of the steel strip in the length direction of the steel strip vary.
そこで本発明では、鋼帯の冷間圧延設備において、タンデム圧延機の少なくとも一つのスタンド間に所定の長さの鋼帯を貯留する機能（ストレージ機能ともいう）を有した鋼帯貯留装置を設置した。本発明にかかる鋼帯貯留装置を有する鋼帯の冷間圧延設備によれば、タンデム圧延機の高生産性を維持しつつ、パス間で十分静的時効処理を行うことができるから、動的時効の効果を発現させるため、１パス以上においてワークロール対に鋼帯がかみこむときの鋼帯温度を300〜500℃にまで圧延加工発熱により上げる必要がない。 Therefore, in the present invention, a steel strip storage device having a function of storing a steel strip of a predetermined length (also referred to as a storage function) between at least one stand of a tandem rolling mill is installed in a cold rolling facility for the steel strip. did. According to the steel strip cold rolling equipment having the steel strip storage device according to the present invention, the static aging treatment can be sufficiently performed between passes while maintaining high productivity of the tandem rolling mill. In order to express the effect of aging, it is not necessary to raise the steel strip temperature to 300 to 500 ° C. due to heat generated by rolling when the steel strip is bitten into the work roll pair in one pass or more.
例えば、本発明にかかる鋼帯貯留装置を有する鋼帯の冷間圧延設備によれば、３mass％Ｓｉ電磁鋼用熱間圧延材を素材として用い、磁気特性に優れた方向性電磁鋼帯製品を製造するには、前記鋼帯貯留装置が設置されたスタンド間を鋼帯が通過するときの鋼帯温度を１８０〜２５０℃、該鋼帯貯留装置が設置された少なくとも一つのスタンド間におけるパス間時間を３秒以上とすることが好ましい。このように鋼帯貯留装置が設置されたスタンド間を鋼帯が通過するときの鋼帯温度に応じて、鋼帯貯留装置で貯留する鋼帯の貯留長さを所定の長さに設定して、パス間で鋼帯の静的時効処理を行いつつ、冷間圧延を行うことにより、磁気特性に優れた方向性電磁鋼帯製品を製造することができる。 For example, according to the steel strip cold rolling equipment having the steel strip storage device according to the present invention, a hot rolled material for 3 mass% Si electrical steel is used as a material, and a directional electrical steel strip product excellent in magnetic properties is obtained. To manufacture, the steel strip temperature when the steel strip passes between the stands where the steel strip storage device is installed is 180 to 250 ° C., and between the passes between at least one stand where the steel strip storage device is installed. The time is preferably 3 seconds or more. Thus, according to the steel strip temperature when the steel strip passes between the stands where the steel strip storage device is installed, the storage length of the steel strip stored in the steel strip storage device is set to a predetermined length. By performing cold rolling while performing static aging treatment of the steel strip between passes, a directional electromagnetic steel strip product having excellent magnetic properties can be produced.
また本発明では以下に詳述するように、前記した鋼帯貯留装置が鋼帯貯留長さを可変として構成されている鋼帯の冷間圧延設備とすることにより、特に鋼帯長さ方向における鋼帯の磁気特性の変動を抑制するようにした。 Moreover, in the present invention, as described in detail below, the steel strip storage device described above is a steel strip cold rolling facility configured to have a variable steel strip storage length, particularly in the steel strip length direction. The variation of the magnetic properties of the steel strip was suppressed.
図２は、本発明を４スタンドタンデム圧延機に適用した場合の概略構成図である。４スタンドタンデム圧延機は、図示しない第１、第２スタンドを含む、第３、第４スタンドに組み込んだワークロール１により冷間圧延を施し、所望の板厚にまで冷間圧延をすることができるように構成されている。図２中、１０は鋼帯Ｓの圧延方向を示す。１１は、第３スタンド、１２は第４スタンドをそれぞれ示す。
FIG. 2 is a schematic configuration diagram when the present invention is applied to a 4-stand tandem rolling mill. The 4-stand tandem rolling mill can be cold-rolled to a desired plate thickness by performing cold rolling with the work rolls 1 incorporated in the third and fourth stands, including first and second stands (not shown). It is configured to be able to. In FIG. 2, 10 indicates the rolling direction of the steel strip
鋼帯貯留装置２は、第３スタンド１１と第４スタンド１２の間に設置されており、昇降装置６を介して昇降ローラ７の高さ方向位置を制御装置５により制御し、昇降ローラ７と固定ローラ８間の距離を変えることにより、鋼帯貯留装置２に貯留する鋼帯Ｓの長さ、すなわち、鋼帯貯留長さを可変とするように構成されている。
The steel
なお、制御装置５は、鋼帯貯留装置２での鋼帯貯留長さを制御しているだけではなく、タンデム圧延機を含む冷間圧延設備全体を制御するコンピュータを示す。すなわち、制御装置５は、タンデム圧延機で連続して冷間圧延を行う際に、タンデム圧延機のワークロール回転速度制御を行うことにより、第３スタンド出側の鋼帯速度および第３スタンド入側の鋼帯速度を制御し、また制御装置５により昇降ローラ７の高さ方向位置を制御して、鋼帯貯留装置２での鋼帯貯留長さを変えている。
In addition, the
この図２に示した鋼帯の冷間圧延設備には、前記鋼帯貯留装置２が設置されたスタンド間の上流側に、鋼帯温度を検出する温度検出器３が配置されて、この温度検出器３で検出した鋼帯温度が時効処理時間演算装置４により入力されている。また、時効処理時間演算装置４は、前記温度検出器３で検出した鋼帯温度と、静的時効を十分発現させる時効処理曲線とに基づいて鋼帯貯留装置２が設置されたスタンド間を鋼帯Ｓが通過するときのパス間時間を決定し、決定されたパス間時間を制御装置５に送る。鋼帯の冷間圧延設備は、この時効処理時間演算装置４により決定されたパス間時間となるように、鋼帯貯留装置２での鋼帯貯留長さが制御装置５により制御するよう構成されている。
In the cold rolling equipment for the steel strip shown in FIG. 2, a
次いで、図２に示した鋼帯の冷間圧延設備の作用を説明する。 Next, the operation of the steel strip cold rolling facility shown in FIG. 2 will be described.
図２に示す鋼帯の冷間圧延設備においては、タンデム圧延機で冷間圧延を行う際に、鋼帯貯留装置２が設置されたスタンド間を鋼帯が通過するときの鋼帯温度に応じて、鋼帯貯留装置２貯留する鋼帯の貯留長さを所定の長さに設定する。そして鋼帯貯留装置２が設置されたスタンド間を鋼帯が通過するときの鋼帯温度が静的時効を発現させるために必要な温度からずれていた場合には、ずれた温度を補償するように、鋼帯貯留装置２が設置されたスタンド間を鋼帯が通過するときのパス間時間を決定し、決定されたパス間時間となるように、鋼帯貯留装置２の鋼帯貯留長さを制御して、パス間でそのずれた温度を有する鋼帯長さ方向箇所の静的時効処理を行いつつ、鋼帯の冷間圧延を行う。
In the cold rolling equipment of the steel strip shown in FIG. 2, when cold rolling is performed with a tandem rolling mill, depending on the steel strip temperature when the steel strip passes between the stands where the steel
例えば、図１に示される曲線を静的時効を発現させる時効処理曲線として具体的に、鋼帯貯留装置２が設置されたスタンド間を鋼帯Ｓが通過するときのパス間時間を決定する手順を説明する。
For example, the procedure shown in FIG. 1 is a procedure for determining the time between passes when the steel strip S passes between the stands where the steel
但し、鋼帯貯留装置２が設置されたスタンド間で十分静的時効を発現させるための鋼帯温度を２５０℃、時効処理に必要な時間を１秒とし、温度検出器３で検出した鋼帯温度が２５０℃からΔＴだけ低かったとする。この場合には、その鋼帯温度を検出した鋼帯長さ方向箇所での鋼帯温度の変化ΔＴを補償し、静的時効を発現させるために必要な時間は、図１に示される時効処理曲線から（１＋Δτ）秒と決定される。この場合、鋼帯温度が２５０℃の箇所に対してΔＴだけ低い箇所が通過するときのパス間時間を１秒よりΔτ秒だけ長くなるように、制御装置５により鋼帯貯留装置２での鋼帯貯留長さを変える。
However, the temperature of the steel strip detected by the
一方、前記とは反対に、温度検出器３で検出した鋼帯長さ方向箇所での鋼帯温度が２５０℃より高かった場合には、図１に示される時効処理曲線から、鋼帯温度が２５０℃より高い鋼帯長さ方向箇所での鋼帯温度の変化を補償し、静的時効を発現させるために必要な時間は、鋼帯温度が２５０℃の鋼帯長さ方向箇所の１秒より短い時間と決定される。この場合、鋼帯温度が２５０℃に対して高い箇所が通過するときのパス間時間を１秒より短くなるように、制御装置５により鋼帯貯留装置２での鋼帯貯留長さを変える。
On the other hand, when the steel strip temperature at the location in the steel strip length direction detected by the
したがって、図２に示したような鋼帯の冷間圧延設備によれば、タンデム圧延機の高生産性を維持しつつ、パス間で十分静的時効処理を行うことができ、特に鋼帯長さ方向における磁気特性の変動を抑制することができる。 Therefore, according to the cold rolling equipment for steel strip as shown in FIG. 2, it is possible to sufficiently perform static aging treatment between passes while maintaining the high productivity of the tandem rolling mill. Variations in magnetic characteristics in the vertical direction can be suppressed.
その際、鋼帯貯留装置２が設置されたスタンド間の上流側に、鋼帯温度を検出する温度検出器３を配置して、温度検出器３で検出した鋼帯温度と時効処理曲線とに基づいて鋼帯貯留装置２が設置されたスタンド間を鋼帯が通過するときのパス間時間を決定することが、正確にパス間時間を決定することができるので好ましい。
In that case, the
ここで、鋼帯貯留装置２が設置されたスタンド間を鋼帯が通過するときの鋼帯温度が静的時効を発現させるための鋼帯温度からずれていた場合に、鋼帯貯留装置２におけるストレージ長を変化させるには、第３スタンド出側の鋼帯速度と第４スタンド入側の鋼帯速度に速度差を生じさせればよい。すなわち、鋼帯貯留装置２におけるストレージ長を増やすには、第３スタンド出側の鋼帯速度を第４スタンド入側の鋼帯速度より早めればよいし、反対に、鋼帯貯留装置２におけるストレージ長を減らすには、第３スタンド出側の鋼帯速度を第４スタンド入側の鋼帯速度より遅くすれば達成することができる。
Here, when the steel strip temperature when the steel strip passes between the stands where the steel
なお、鋼帯貯留装置２におけるストレージ長を変化させているときには、第３スタンド出側の鋼帯速度と、第４スタンド入側の鋼帯速度とが相違するので、鋼帯長さ方向所定箇所での温度変化を補償するための、鋼帯貯留装置２におけるストレージ長は、スタンド出側の鋼帯速度と、第４スタンド入側の鋼帯速度との両方を勘案して求める。
In addition, when changing the storage length in the steel
その際、第３スタンド出側の鋼帯速度およびスタンド入側の鋼帯速度には、図示しない速度計による実測値を用いることができる。あるいは、第３スタンド出側の鋼帯速度およびスタンド入側の鋼帯速度には、先進率、後進率といった圧延パラメータと、第３スタンドに組み込んだワークロール１、第４スタンドに組み込んだワークロール１の回転速度に基づいて求めた計算値を用いることができる。
In that case, the measured value by the speedometer which is not shown in figure can be used for the steel strip speed on the 3rd stand exit side, and the steel strip speed on the stand entrance side. Alternatively, the steel strip speed on the third stand exit side and the steel strip speed on the stand entrance side include rolling parameters such as the advance rate and the reverse travel rate, the
上述した鋼帯の冷間圧延設備により、冷間圧延を行う方法は、方向性電磁鋼帯を製造することに限定されず、各種鋼帯を製造する際に適用することができる。また鋼帯貯留装置２を設置するタンデム圧延機のスタンド数は特に限定されない。
The method of performing cold rolling by the cold rolling equipment for the steel strip described above is not limited to manufacturing a directional electromagnetic steel strip, and can be applied when manufacturing various steel strips. Moreover, the number of stands of the tandem rolling mill in which the steel
４スタンドタンデム圧延機の第３スタンドと第４スタンド間に第２図に示した構成の鋼帯貯留装置２を設置し、冷間圧延を行った。３mass％Ｓｉ熱間圧延材を素材として用い、第３スタンド出側での鋼板温度の目標値を２５０℃とし、第１〜第３スタンドでのクーラント流量を行った。そして、温度検出器３により検出した鋼帯温度と十分静的時効を発現させることができる時効処理曲線とに基づいて、鋼帯貯留装置２が設置されたスタンド間を鋼帯Ｓが通過するときの鋼帯温度が静的時効を発現させるための温度からずれていた場合、その鋼帯長さ方向箇所での温度変化を補償するように、パス間時間を時効処理時間演算装置４により決定し、決定されたパス間時間となるように、鋼帯貯留装置２の鋼帯貯留長さを制御装置５により制御して、パス間でそのずれた温度を有する鋼帯長さ方向箇所の静的時効処理を行いつつ、鋼帯の冷間圧延を行った。
その後、得られた冷間圧延板に対して、常法により、脱炭焼鈍、仕上焼鈍を施して、方向性電磁鋼板製品を得て、鉄損特性（Ｗ17/50）を測定した。
The steel
Thereafter, the obtained cold-rolled sheet was subjected to decarburization annealing and finish annealing by a conventional method to obtain a grain-oriented electrical steel sheet product, and the iron loss characteristics (W17 / 50) were measured.
その結果、従来の方法では、鉄損特性が所定の合格レベルに達しない品質不良部分の圧延方向長さが全コイル長の約３０％に亘ったのに対して、本発明の方法では、品質不良部分の長さが１０％未満と著しく改善され、タンデム圧延による生産性の高さを十分に発揮させることが可能となった。 As a result, in the conventional method, the length in the rolling direction of the defective portion where the iron loss characteristic does not reach the predetermined acceptable level is about 30% of the total coil length, whereas in the method of the present invention, the quality is reduced. The length of the defective portion was remarkably improved to be less than 10%, and it was possible to sufficiently exhibit the high productivity by tandem rolling.
Ｓ 鋼帯
１ ワークロール
２ 鋼帯貯留装置
３ 温度検出器
４ 時効処理時間演算装置
５ 制御装置
６ 昇降装置
７ 昇降ローラ
８ 固定ローラ
１０ 鋼帯Ｓの圧延方向
１１ 第３スタンド
１２ 第４スタンド
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|---|---|---|---|
| JP2004282108A Pending JP2006095544A (en) | 2004-09-28 | 2004-09-28 | Steel strip cold-rolling equipment and steel strip cold-rolling method |
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|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014173103A (en) * | 2013-03-06 | 2014-09-22 | Jfe Steel Corp | Method of producing grain-oriented magnetic steel sheet |
| WO2020067236A1 (en) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Method for producing grain-oriented electromagnetic steel sheet, and cold rolling equipment |
-
2004
- 2004-09-28 JP JP2004282108A patent/JP2006095544A/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR20210042368A (en) * | 2018-09-28 | 2021-04-19 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | Method for manufacturing grain-oriented electrical steel sheet and cold rolling equipment |
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| RU2769149C1 (en) * | 2018-09-28 | 2022-03-28 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Method of making sheet from textured electrical steel and cold rolling mill |
| KR102503902B1 (en) | 2018-09-28 | 2023-02-27 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | Method for producing grain-oriented electrical steel sheet and cold-rolling facility |
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