JP2006090442A - Control device for continuously variable transmission - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To properly switch lock-up slip control and lock-up engagement control. <P>SOLUTION: This control device for a continuously variable transmission comprises a slip control means (step S12) for performing lock-up slip control, a slip control implementation judging means (step S2) for judging whether the lock-up slip control is implemented or not, a first car speed judging means (step S10) for judging whether a car speed is higher than a predetermined first value or not, a slip detecting means (step S4) for detecting slip on the basis of difference in rotational frequencies, and an engagement control means (step 6) for starting engagement control when it is judged that the lock-up engagement control is implemented, the car speed is higher than the predetermined value, and further the slip detected by the slip detecting means is less than a prescribed slip quantity. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

この発明は、低車速時にロックアップスリップ制御をおこなう無段変速機に関するものである。   The present invention relates to a continuously variable transmission that performs lock-up slip control at a low vehicle speed.

自動変速機は流体による動力伝達装置であるトルクコンバータと、その出力側に連結されている自動変速機本体、例えばベルト式無段変速機(CVT)や、遊星歯車列(AT)等から構成されている。   The automatic transmission is composed of a torque converter, which is a fluid power transmission device, and an automatic transmission main body connected to the output side thereof, such as a belt type continuously variable transmission (CVT), a planetary gear train (AT), and the like. ing.

トルクコンバータを使用する利点としては、動力伝達に流体を使用しているので、エンジンのトルク変動や駆動系のショックを吸収できることが挙げられる。また、トルクの増大作用があるので、低速時における駆動力の増大を図ることができるが、流体による動力伝達をおこなっているので、動力伝達効率が悪いという欠点を有している。そこで、トルクコンバータとロックアップクラッチとを並列的に配置しておき、ある特定の条件の時にロックアップクラッチによってトルクコンバータの入力側と出力側を直結するという制御であるロックアップ係合制御がおこなわれることが多い。   As an advantage of using the torque converter, it is possible to absorb engine torque fluctuations and drive system shocks because fluid is used for power transmission. Further, since the torque is increased, the driving force can be increased at a low speed. However, since the power is transmitted by the fluid, the power transmission efficiency is poor. Therefore, the lock-up engagement control, which is a control in which the torque converter and the lock-up clutch are arranged in parallel and the input side and the output side of the torque converter are directly connected by the lock-up clutch under certain conditions, is performed. It is often done.

ところで、減速中にロックアップ係合制御をおこなうとエンジンブレーキの影響が大きくなる。したがって減速度が大きくなり、ロックアップ係合制御が解除となる回転数に早く達することになる。つまり、ロックアップクラッチの係合・解放のタイミングが車両の減速度によって影響されることになる。そこで、クラッチ動作のタイミングを車両の減速度によって変化させるように構成した発明が特許文献1に記載されている。
特開2001ー56050号公報
By the way, if the lock-up engagement control is performed during deceleration, the influence of the engine brake becomes large. Accordingly, the deceleration increases and the rotation speed at which the lockup engagement control is released is reached quickly. That is, the engagement / release timing of the lockup clutch is affected by the deceleration of the vehicle. Therefore, Patent Document 1 discloses an invention configured to change the timing of the clutch operation according to the deceleration of the vehicle.
JP 2001-56050 A

特許文献1の発明によれば、車両の減速度に応じてロックアップクラッチ動作のタイミングを変化させることにより、適切なロックアップクラッチの係合・解放動作をおこなうことができる。   According to the invention of Patent Document 1, appropriate lock-up clutch engagement / release operations can be performed by changing the timing of the lock-up clutch operation according to the deceleration of the vehicle.

一方、エンジンのフューエルカット領域の低速側への拡大を目的として、アクセルオフ時、すなわち減速時もしくはアイドル時にロックアップクラッチを滑らせながら係合する、いわゆるロックアップスリップ制御がおこなわれる場合がある。これにより、フューエルカットがおこなわれる時間を可能な限り長くするように制御することによる燃費の向上と、低車速域で顕著となるエンジンのトルク変動によるこもり音等の低減とを両立させることができる。   On the other hand, for the purpose of expanding the fuel cut region of the engine to the low speed side, so-called lock-up slip control that engages while sliding the lock-up clutch when the accelerator is off, that is, when decelerating or idling may be performed. As a result, it is possible to achieve both improvement in fuel consumption by controlling the fuel cut time to be as long as possible, and reduction of the noise caused by engine torque fluctuations that become noticeable at low vehicle speeds. .

この場合、低速域においてロックアップスリップ制御がおこなわれている状態からアクセルペダルが踏まれた場合や、中高速域においてロックアップ係合制御がおこなわれている状態から減速するような場合には、ロックアップスリップ制御とロックアップ係合制御間の切り換え制御が必要となる。   In this case, when the accelerator pedal is depressed from the state where the lock-up slip control is performed in the low speed range, or when the vehicle is decelerated from the state where the lock-up engagement control is performed in the mid-high speed range, Switching control between lock-up slip control and lock-up engagement control is required.

しかし、特許文献1の発明は、低速域のロックアップスリップ制御には対応しておらず、ロックアップスリップ制御とロックアップ係合制御間の切り換えの場合や、車両加速時の場合には適切な切り換えタイミングを設定することができない。そのため、車両が加速し、一時的にロックアップスリップ制御が解除された時点で、ロックアップクラッチが解放されると、エンジン回転数が一時的に増大するが、その後、ロックアップクラッチが完全係合されるとエンジン回転数が低下する。つまり、エンジン回転数の吹き上がりが生じ、運転者に違和感を与えるという問題がある。   However, the invention of Patent Document 1 does not correspond to the lock-up slip control in the low speed range, and is suitable for switching between the lock-up slip control and the lock-up engagement control or at the time of vehicle acceleration. The switching timing cannot be set. Therefore, when the vehicle accelerates and the lockup slip control is temporarily released, when the lockup clutch is released, the engine speed temporarily increases, but then the lockup clutch is completely engaged. If it is done, engine speed will fall. That is, there is a problem that the engine speed increases and the driver feels uncomfortable.

この発明は、上記の技術的課題を解決するためになされたものであり、ロックアップスリップ制御とロックアップ係合制御との切換を適切におこなうことを目的とする。   The present invention has been made to solve the above technical problem, and an object thereof is to appropriately switch between lockup slip control and lockup engagement control.

上記の目的を達成するために、この発明は、ロックアップスリップ制御とロックアップ係合制御との切換のタイミングを、車速とクラッチの滑り量とから判断するものである。より具体的には、請求項1の発明は、トルクコンバータと前記トルクコンバータの入力側と出力側とを係合可能なロックアップクラッチとを備える無段変速機の制御装置において、前記ロックアップクラッチの係合度を変化させるロックアップスリップ制御をおこなうスリップ制御手段と、ロックアップスリップ制御実行中か否かを判断するスリップ制御実行判断手段と、車速が予め設定された第1の値より大きいか否かを判断する第1車速判断手段と、ロックアップクラッチの滑りをロックアップクラッチの入力側と出力側の回転数差から検出する滑り検出手段と、前記スリップ制御実行判断手段によりロックアップ制御実行中と判断され、かつ前記第1車速判断手段により車速が予め設定された値よりも大きいと判断され、更に前記滑り検出手段によりロックアップクラッチの滑りが所定滑り量以下であると判断された場合には、ロックアップクラッチを完全係合させる係合制御を開始する係合制御手段とを備えていることを特徴とする制御装置である。   In order to achieve the above object, the present invention determines the timing of switching between lockup slip control and lockup engagement control from the vehicle speed and the slipping amount of the clutch. More specifically, the invention of claim 1 is directed to a control device for a continuously variable transmission including a torque converter and a lockup clutch that can engage an input side and an output side of the torque converter. Slip control means for performing lock-up slip control for changing the degree of engagement of the vehicle, slip control execution determination means for determining whether lock-up slip control is being executed, and whether the vehicle speed is greater than a preset first value A first vehicle speed determining means for determining whether or not the slip-up of the lock-up clutch is detected from a difference in rotational speed between the input side and the output side of the lock-up clutch, and the slip control execution determining means is executing the lock-up control. And the first vehicle speed determining means determines that the vehicle speed is greater than a preset value, and further And an engagement control means for starting an engagement control for completely engaging the lockup clutch when it is determined that the slip of the lockup clutch is equal to or less than a predetermined slippage by the releasing means. It is a control device.

また、請求項2の発明は、請求項1において、アクセルペダルと、前記アクセルペダルの踏み込み状態を検出する検出手段を備え、前記係合制御手段は、前記アクセルペダルが踏み込まれていない状態で実行されることを特徴とする制御装置である。   The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, further comprising an accelerator pedal and detection means for detecting a depressed state of the accelerator pedal, wherein the engagement control means is executed in a state where the accelerator pedal is not depressed. It is the control device characterized by being performed.

さらに、請求項3の発明は、請求項1において、車速が予め設定された第2の値より小さいか否かを判断する第2車速判断手段を備え、前記ロックアップクラッチの係合制御中に第2車速判断手段により車速が第2の値より小さくなったと判断された場合に、前記係合制御を終了させロックアップスリップ制御を開始させることを特徴とする制御装置である。   Further, the invention of claim 3 is characterized in that in claim 1, there is provided second vehicle speed judging means for judging whether or not the vehicle speed is smaller than a preset second value, and during the engagement control of the lockup clutch. When the second vehicle speed determining means determines that the vehicle speed has become lower than the second value, the control device is characterized in that the engagement control is ended and the lock-up slip control is started.

そして、請求項4の発明は、請求項1において、前記ロックアップスリップ制御実行中に係合制御を開始する場合に、ファーストフィルを行わず、スリップ量のフィードバック制御開始時点までの間で係合制御を開始することを特徴とする制御装置である。   According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect, when the engagement control is started during the execution of the lock-up slip control, the first fill is not performed and the engagement is performed until the slip amount feedback control start time. A control device that starts control.

請求項1の発明によれば、車速の増大に伴うロックアップクラッチの滑り量が所定値以下になった場合には、ロックアップクラッチを完全係合する。すなわち、ロックアップクラッチの滑り量が少なくなった時点でロックアップクラッチが係合されるので、エンジンの吹き上がりを抑制し、ショックを低減することができる。   According to the first aspect of the present invention, when the slip amount of the lock-up clutch accompanying the increase in the vehicle speed becomes a predetermined value or less, the lock-up clutch is completely engaged. That is, since the lock-up clutch is engaged when the slip amount of the lock-up clutch decreases, the engine blow-up can be suppressed and the shock can be reduced.

また、請求項2の発明によれば、アクセルペダルが踏まれていない状態で車速が増大した場合で、車速の増大に伴うロックアップクラッチの滑り量が所定値以下になった場合には、ロックアップクラッチを完全係合する。すなわち、ロックアップクラッチの滑り量が少なくなった時点でロックアップクラッチが係合されるので、エンジンの吹き上がりを抑制し、ショックを低減することができる。   According to the invention of claim 2, when the vehicle speed increases without the accelerator pedal being depressed, and the slip amount of the lock-up clutch accompanying the increase in the vehicle speed falls below a predetermined value, the lock Fully engage the up clutch. That is, since the lock-up clutch is engaged when the slip amount of the lock-up clutch decreases, the engine blow-up can be suppressed and the shock can be reduced.

さらに、請求項3の発明によれば、車速が予め設定された第2の値より小さくなった場合には係合制御を終了させ、直ちにロックアップスリップ制御を開始する。そのため、切り換え時のショックを低減することができる。   According to the third aspect of the present invention, when the vehicle speed becomes smaller than the preset second value, the engagement control is terminated and the lockup slip control is immediately started. Therefore, the shock at the time of switching can be reduced.

そして、請求項4の発明によれば、ロックアップスリップ制御と係合制御との切り換えがフィードバック制御開始時点までの間、いわゆる近接制御の間におこなわれる。したがって、ショックを抑制しつつ制御の切換をおこなうことができる。   According to the fourth aspect of the present invention, the switching between the lock-up slip control and the engagement control is performed during the so-called proximity control until the feedback control start time. Therefore, the control can be switched while suppressing the shock.

次にこの発明を具体例に基づいて説明する。先ず、この発明で対象とする動力源および無段変速機を含む駆動系統の一例を説明すると、図5は、ベルト式の無段変速機1を含む駆動系統の一例を模式的に示しており、その無段変速機1は、前後進切換機構2およびロックアップクラッチ3付きの流体伝動機構4を介して動力源5に連結されている。   Next, the present invention will be described based on specific examples. First, an example of a drive system including a power source and a continuously variable transmission targeted by the present invention will be described. FIG. 5 schematically shows an example of a drive system including a belt type continuously variable transmission 1. The continuously variable transmission 1 is connected to a power source 5 via a forward / reverse switching mechanism 2 and a fluid transmission mechanism 4 with a lock-up clutch 3.

その動力源5は、内燃機関、あるいは内燃機関と電動機、もしくは電動機などによって構成されている。なお、以下の説明では、動力源5をエンジン5と記す。また、流体伝動機構4は、例えば従来のトルクコンバータと同様の構成であって、エンジン5によって回転させられるポンプインペラとこれに対向させて配置したタービンランナと、これらの間に配置したステータとを有し、ポンプインペラで発生させたフルードの螺旋流をタービンランナに供給することによりタービンランナを回転させ、トルクを伝達するように構成されている。   The power source 5 is composed of an internal combustion engine, or an internal combustion engine and an electric motor, or an electric motor. In the following description, the power source 5 is referred to as the engine 5. The fluid transmission mechanism 4 has a configuration similar to that of, for example, a conventional torque converter, and includes a pump impeller rotated by the engine 5, a turbine runner disposed to face the pump impeller, and a stator disposed therebetween. The turbine runner is rotated by supplying a spiral flow of fluid generated by a pump impeller to the turbine runner, and torque is transmitted.

このような流体を介したトルクの伝達では、ポンプインペラとタービンランナとの間に不可避的な滑りが生じ、これが動力伝達効率の低下要因となるので、ポンプインペラなどの入力側の部材とタービンランナなどの出力側の部材とを直接連結するロックアップクラッチ3が設けられている。このロックアップクラッチ3は、油圧によって制御するように構成され、完全係合状態および完全解放状態、ならびにこれらの中間の状態であるスリップ状態に制御され、さらにそのスリップ回転数を適宜に制御できるようになっている。   In such torque transmission via the fluid, inevitable slip occurs between the pump impeller and the turbine runner, and this causes a reduction in power transmission efficiency. Therefore, the input member such as the pump impeller and the turbine runner A lock-up clutch 3 that directly connects an output side member such as the above is provided. The lock-up clutch 3 is configured to be controlled by hydraulic pressure, and is controlled to a fully engaged state, a fully released state, and a slip state that is an intermediate state between them, and the slip rotation speed can be appropriately controlled. It has become.

前後進切換機構2は、エンジン5の回転方向が一方向に限られていることに伴って採用されている機構であって、入力されたトルクをそのまま出力し、また反転して出力するように構成されている。図6に示す例では、前後進切換機構2としてダブルピニオン型の遊星歯車機構が採用されている。すなわち、サンギヤ6と同心円上にリングギヤ7が配置され、これらのサンギヤ6とリングギヤ7との間に、サンギヤ6に噛合したピニオンギヤ8とそのピニオンギヤ8およびリングギヤ7に噛合した他のピニオンギヤ9とが配置され、これらのピニオンギヤ8,9がキャリヤ10によって自転かつ公転自在に保持されている。そして、二つの回転要素(具体的にはサンギヤ6とキャリヤ10と)を一体的に連結する前進用クラッチ11が設けられ、またリングギヤ7を選択的に固定することにより、出力されるトルクの方向を反転する後進用ブレーキ12が設けられている。   The forward / reverse switching mechanism 2 is a mechanism that is employed when the rotational direction of the engine 5 is limited to one direction, and outputs the input torque as it is or reversely outputs it. It is configured. In the example shown in FIG. 6, a double pinion type planetary gear mechanism is employed as the forward / reverse switching mechanism 2. That is, a ring gear 7 is arranged concentrically with the sun gear 6, and a pinion gear 8 meshed with the sun gear 6 and the pinion gear 8 and another pinion gear 9 meshed with the ring gear 7 are arranged between the sun gear 6 and the ring gear 7. The pinion gears 8 and 9 are held by the carrier 10 so as to rotate and revolve freely. A forward clutch 11 that integrally connects two rotating elements (specifically, the sun gear 6 and the carrier 10) is provided, and the direction of the torque that is output by selectively fixing the ring gear 7 There is provided a reverse brake 12 that reverses.

無段変速機1は、従来知られているベルト式無段変速機と同じ構成であって、互いに平行に配置された駆動プーリ13と従動プーリ14とのそれぞれが、固定シーブと、油圧式のアクチュエータ15,16によって軸線方向に前後動させられる可動シーブとによって構成されている。したがって各プーリ13,14の溝幅が、可動シーブを軸線方向に移動させることにより変化し、それに伴って各プーリ13,14に巻掛けたベルト17の巻掛け半径(プーリ13,14の有効径)が連続的に変化し、変速比が無段階に変化するようになっている。そして、上記の駆動プーリ13が前後進切換機構2における出力要素であるキャリヤ10に連結されている。   The continuously variable transmission 1 has the same configuration as a conventionally known belt-type continuously variable transmission, and each of a driving pulley 13 and a driven pulley 14 arranged in parallel to each other includes a fixed sheave, a hydraulic type The movable sheave is moved back and forth in the axial direction by the actuators 15 and 16. Therefore, the groove width of each pulley 13 and 14 is changed by moving the movable sheave in the axial direction, and accordingly, the winding radius of the belt 17 wound around each pulley 13 and 14 (the effective diameter of the pulleys 13 and 14). ) Changes continuously, and the gear ratio changes steplessly. The drive pulley 13 is connected to a carrier 10 that is an output element in the forward / reverse switching mechanism 2.

なお、従動プーリ14における油圧アクチュエータ16には、無段変速機1に入力されるトルクに応じた油圧(ライン圧もしくはその補正圧)が、図示しない油圧ポンプおよび油圧制御装置を介して供給されている。したがって、従動プーリ14における各シーブがベルト17を挟み付けることにより、ベルト17に張力が付与され、各プーリ13,14とベルト17との挟圧力(接触圧力)が確保されるようになっている。これに対して駆動プーリ13における油圧アクチュエータ15には、設定するべき変速比に応じた圧油が流量制御により供給され、目標とする変速比に応じた溝幅(有効径)に設定するようになっている。   The hydraulic actuator 16 in the driven pulley 14 is supplied with hydraulic pressure (line pressure or its correction pressure) according to the torque input to the continuously variable transmission 1 via a hydraulic pump and a hydraulic control device (not shown). Yes. Therefore, each sheave in the driven pulley 14 holds the belt 17 so that tension is applied to the belt 17, and a holding pressure (contact pressure) between the pulleys 13, 14 and the belt 17 is ensured. . On the other hand, the hydraulic actuator 15 in the drive pulley 13 is supplied with pressure oil according to the speed ratio to be set by flow control, and is set to a groove width (effective diameter) according to the target speed ratio. It has become.

上記の従動プーリ14が、ギヤ対18を介してディファレンシャル19に連結され、このディファレンシャル19から駆動輪20にトルクを出力するようになっている。したがって上記の駆動機構では、エンジン5と駆動輪20との間に、ロックアップクラッチ3と無段変速機1とが直列に配列されている。   The driven pulley 14 is connected to a differential 19 through a gear pair 18, and torque is output from the differential 19 to driving wheels 20. Therefore, in the above drive mechanism, the lockup clutch 3 and the continuously variable transmission 1 are arranged in series between the engine 5 and the drive wheels 20.

上記の無段変速機1およびエンジン5を搭載した車両の動作状態(走行状態)を検出するために各種のセンサが設けられている。すなわち、無段変速機1に対する入力回転数(前記タービンランナの回転数)を検出して信号を出力するタービン回転数センサ21、駆動プーリ13の回転数を検出して信号を出力する入力回転数センサ22、従動プーリ14の回転数を検出して信号を出力する出力回転数センサ23、ベルト挟圧力を設定するための従動プーリ14側の油圧アクチュエータ16の圧力を検出する油圧センサ24が設けられている。また、特には図示しないが、アクセルペダルの踏み込み量を検出して信号を出力するアクセル開度センサ、スロットルバルブ26の開度を検出して信号を出力するスロットル開度センサ、ブレーキペダルが踏み込まれた場合に信号を出力するブレーキセンサなどが設けられている。   Various sensors are provided to detect the operating state (running state) of the vehicle on which the continuously variable transmission 1 and the engine 5 are mounted. That is, a turbine rotation speed sensor 21 that detects an input rotation speed (rotation speed of the turbine runner) to the continuously variable transmission 1 and outputs a signal, and an input rotation speed that detects the rotation speed of the drive pulley 13 and outputs a signal. A sensor 22, an output rotation speed sensor 23 that detects the rotation speed of the driven pulley 14 and outputs a signal, and a hydraulic pressure sensor 24 that detects the pressure of the hydraulic actuator 16 on the driven pulley 14 side for setting the belt clamping pressure are provided. ing. Although not specifically shown, an accelerator opening sensor that detects the amount of depression of the accelerator pedal and outputs a signal, a throttle opening sensor that detects the opening of the throttle valve 26 and outputs a signal, and a brake pedal are depressed. A brake sensor or the like that outputs a signal in the event of a failure is provided.

上記の前進用クラッチ11および後進用ブレーキ12の係合・解放の制御、および前記ベルト17の挟圧力の制御、ならびに変速比の制御、さらにはロックアップクラッチ3の制御をおこなうために、変速機用電子制御装置(CVT−ECU)25が設けられている。この変速機用電子制御装置25は、一例としてマイクロコンピュータを主体として構成され、入力されたデータおよび予め記憶しているデータに基づいて所定のプログラムに従って演算をおこない、前進や後進あるいはニュートラルなどの各種の状態、および要求される挟圧力の設定、ならびに変速比の設定、ロックアップクラッチ3の係合・解放ならびにスリップ回転数などの制御を実行するように構成されている。   A transmission is used to control the engagement / release of the forward clutch 11 and the reverse brake 12, the control of the clamping force of the belt 17, the control of the transmission ratio, and the control of the lockup clutch 3. An electronic control device (CVT-ECU) 25 is provided. The transmission electronic control unit 25 is configured mainly by a microcomputer as an example, and performs calculations according to a predetermined program based on input data and data stored in advance, and performs various operations such as forward, reverse, or neutral. And the required clamping pressure setting, the gear ratio setting, the engagement / release of the lock-up clutch 3, the slip rotation speed, and the like are executed.

ここで、変速機用電子制御装置25に入力されているデータ(信号)の例を示すと、無段変速機1の入力回転数(入力回転速度)Ninの信号、無段変速機1の出力回転数(出力回転速度)Noの信号が、それぞれに対応するセンサから入力されている。また、エンジン5を制御するエンジン用電子制御装置(E/G−ECU)26からは、エンジン回転数Neの信号、エンジン(E/G)負荷の信号、スロットル開度信号、アクセルペダル(図示せず)の踏み込み量であるアクセル開度信号などが入力されている。無段変速機1によれば、入力回転数であるエンジン回転数を無段階に(言い換えれば、連続的に)制御できるので、これを搭載した車両の燃費を向上できる。   Here, an example of data (signal) input to the transmission electronic control unit 25 is as follows: a signal of the input rotation speed (input rotation speed) Nin of the continuously variable transmission 1 and an output of the continuously variable transmission 1. A signal of the rotational speed (output rotational speed) No is input from the corresponding sensor. Further, an engine electronic control unit (E / G-ECU) 26 that controls the engine 5 receives a signal of an engine speed Ne, an engine (E / G) load signal, a throttle opening signal, an accelerator pedal (not shown). )), The accelerator opening signal is input. According to the continuously variable transmission 1, the engine speed, which is the input speed, can be controlled steplessly (in other words, continuously), so that the fuel efficiency of a vehicle equipped with the engine speed can be improved.

車両のトルクコンバータに内蔵されたロックアップクラッチのスリップ制御を行う油圧装置27を構成した例を図4に示してある。図4において、符号4は車両用自動変速機におけるトルクコンバータを示し、エンジン(図示せず)に連結されたフロントカバー32と一体のポンプインペラ28に対向してタービンランナ35が配置されている。このタービンランナ35は自動変速機の入力軸30に連結され、またこの入力軸30にはロックアップクラッチ3が連結されている。このロックアップクラッチ3はフロントカバー32の内面に対向して配置され、油圧によってフロントカバー32の内面に接触・離隔するように構成されている。さらにポンプインペラ28とタービンランナ35との間には、一方向クラッチ31を介して所定の固定部に連結したステータ29が配置されている。   FIG. 4 shows an example in which a hydraulic device 27 that performs slip control of a lock-up clutch incorporated in a torque converter of a vehicle is configured. In FIG. 4, reference numeral 4 denotes a torque converter in the vehicular automatic transmission, and a turbine runner 35 is disposed to face a pump impeller 28 integrated with a front cover 32 connected to an engine (not shown). The turbine runner 35 is connected to the input shaft 30 of the automatic transmission, and the lockup clutch 3 is connected to the input shaft 30. The lock-up clutch 3 is disposed so as to face the inner surface of the front cover 32, and is configured to contact and separate from the inner surface of the front cover 32 by hydraulic pressure. Further, a stator 29 is disposed between the pump impeller 28 and the turbine runner 35 and connected to a predetermined fixed portion via a one-way clutch 31.

前記ロックアップクラッチ3を挟んでフロントカバー側の油室が解放側油室33とされ、ロックアップクラッチ3を挟んで解放側油室33とは反対側の油室が係合側油室34とされている。そして解放側油室33から油圧を供給するとともに係合側油室34から排圧することにより、ロックアップクラッチ3がフロントカバー32の内面から離れて解放状態となり、また反対方向に油圧を供給・排出することによりロックアップクラッチ3がフロントカバー32の内面に押し付けられて係合状態となる。さらにこの解放側油室33と係合側油室34との間の油圧の圧力差を適宜に制御することによりロックアップクラッチ3がフロントカバー32に対して滑り状態で接触させられ、いわゆるスリップ制御するように構成されている。   The oil chamber on the front cover side across the lock-up clutch 3 is a release-side oil chamber 33, and the oil chamber on the opposite side of the lock-up clutch 3 is the engagement-side oil chamber 34. Has been. Then, by supplying hydraulic pressure from the release side oil chamber 33 and exhausting pressure from the engagement side oil chamber 34, the lockup clutch 3 is released from the inner surface of the front cover 32, and supplies and discharges hydraulic pressure in the opposite direction. As a result, the lock-up clutch 3 is pressed against the inner surface of the front cover 32 to be engaged. Further, the lockup clutch 3 is brought into sliding contact with the front cover 32 by appropriately controlling the hydraulic pressure difference between the release side oil chamber 33 and the engagement side oil chamber 34, so-called slip control. Is configured to do.

符号37はリニアソレノイドバルブを示しており、このリニアソレノイドバルブ37は、ライン圧を調圧して得られたモジュレータ圧Pmoduを、電子制御装置25から入力されるデューティ比に応じて調圧し、その調圧された信号圧Plinをロックアップコントロールバルブ38に出力するよう構成されている。ロックアップコントロールバルブ38はセカンダリーレギュレータバルブ(図示せず)で調圧された油圧を元圧とし、これを調圧してロックアップリレーバルブ43に出力する調圧バルブであり、前記信号圧Plinはスプールを挟んでスプリング39とは反対側に入力されている。また、この信号圧Plinと同じ端部側に前記解放側油室33の油圧Poffが加えられ、また反対にスプリング39と同じ側に係合側油室34の油圧Ponが加えられている。すなわちこれらの油圧Plin、Poff、Ponならびにスプリング39の弾性力によって調圧レベルを適宜に設定し、その調圧レベルに応じた油圧を出力するように構成されている。   Reference numeral 37 denotes a linear solenoid valve. The linear solenoid valve 37 regulates the modulator pressure Pmodu obtained by regulating the line pressure according to the duty ratio input from the electronic control unit 25, and regulates the modulator pressure Pmodu. The compressed signal pressure Plin is output to the lockup control valve 38. The lockup control valve 38 is a pressure regulating valve that adjusts the hydraulic pressure regulated by a secondary regulator valve (not shown) as a source pressure and outputs the regulated pressure to the lockup relay valve 43, and the signal pressure Plin is a spool. Is input to the opposite side of the spring 39. Further, the hydraulic pressure Poff of the release side oil chamber 33 is applied to the same end side as the signal pressure Plin, and conversely, the hydraulic pressure Pon of the engagement side oil chamber 34 is applied to the same side as the spring 39. That is, the pressure adjustment level is appropriately set by the hydraulic pressures Plin, Poff, Pon and the elastic force of the spring 39, and the hydraulic pressure corresponding to the pressure adjustment level is output.

さらにロックアップリレーバルブ43は、ソレノイドバルブ36によって選択的に供給されるライン圧PLを、スプールを挟んでスプリング40とは反対側の端部に作用させることにより切換動作するバルブであって、セカンダリーレギュレーターバルブで調圧されたレギュレータ圧PClの供給される第1ポート46と、ロックアップコントロールバルブ38から出力された油圧の供給される第2ポート42と、解放側油室33に接続された第3ポート44と、係合側油室34に接続された第4ポート45とを備えている。   Further, the lock-up relay valve 43 is a valve that performs a switching operation by causing the line pressure PL that is selectively supplied by the solenoid valve 36 to act on the end opposite to the spring 40 across the spool. A first port 46 to which the regulator pressure PCl regulated by the regulator valve is supplied, a second port 42 to which the hydraulic pressure output from the lockup control valve 38 is supplied, and a first port connected to the release-side oil chamber 33. 3 ports 44 and a fourth port 45 connected to the engagement side oil chamber 34.

このロックアップリレーバルブ43の図1に示す状態は、ソレノイドバルブ36をOFF制御している状態であって、第1ポート46が第3ポート44に連通してレギュレータ圧PClを解放側油室33に供給し、また第2ポート46が閉じられると共に第4ポート45がドレインポート41に連通して係合側油室34から排圧されている。したがって解放側油室33に油圧を供給して係合側油室45から排圧しているので、ロックアップクラッチ3はフロントカバー32の内面から離されて解放状態となる。   The lockup relay valve 43 shown in FIG. 1 is in a state in which the solenoid valve 36 is OFF-controlled, and the first port 46 communicates with the third port 44 so that the regulator pressure PCl is released. The second port 46 is closed and the fourth port 45 communicates with the drain port 41 and is exhausted from the engagement side oil chamber 34. Therefore, since the hydraulic pressure is supplied to the release side oil chamber 33 and discharged from the engagement side oil chamber 45, the lockup clutch 3 is released from the inner surface of the front cover 32 and is released.

これとは反対にソレノイドバルブ36をON制御すると、ロックアップリレーバルブ43にはスプリング40に対向する方向に油圧が加えられてスプールが移動するので、第1ポート46が第4ポート45に連通するとともに第2ポート42が第3ポート44に連通する。したがって係合側油室34にレギュレータ圧PClが供給されるとともに解放側油室33にロックアップコントロールバルブ38で調圧された油圧が供給される。そのためロックアップコントロールバルブ38の調圧レベルを低くして解放側油室33の油圧を下げれば、ロックアップクラッチ3がフロントカバー32の内面に押し付けられて係合状態となる。これに対してロックアップコントロールバルブ38の調圧レベルを高くすれば解放側油室33の油圧が高くなるので、ロックアップクラッチ3をフロントカバー32の内面に押し付ける荷重が小さくなり、その結果、ロックアップクラッチ3はスリップ制御される。   On the other hand, when the solenoid valve 36 is controlled to be turned on, hydraulic pressure is applied to the lockup relay valve 43 in the direction opposite to the spring 40 and the spool moves, so that the first port 46 communicates with the fourth port 45. At the same time, the second port 42 communicates with the third port 44. Therefore, the regulator pressure PCl is supplied to the engagement side oil chamber 34 and the hydraulic pressure adjusted by the lockup control valve 38 is supplied to the release side oil chamber 33. Therefore, if the pressure regulation level of the lock-up control valve 38 is lowered to lower the hydraulic pressure in the release side oil chamber 33, the lock-up clutch 3 is pressed against the inner surface of the front cover 32 to be engaged. On the other hand, if the pressure regulation level of the lockup control valve 38 is increased, the hydraulic pressure in the release side oil chamber 33 is increased, so that the load for pressing the lockup clutch 3 against the inner surface of the front cover 32 is reduced. The up clutch 3 is slip-controlled.

上記のロックアップクラッチ3のスリップ制御は、エンジン回転数やスロットル開度あるいは車速などで決まる走行状態に基づいて目標スリップ量を決めるとともに、実際のスリップ量がその目標スリップ量となるようにフィードバック制御することにより行われる。具体的には、前記リニアソレノイドバルブ37のデューティ比を目標スリップ量を設定するフィードフォワード値と実際のスリップ量を目標スリップ量に一致させるためのフィードバック値とに基づいて決定することにより実行される。   The slip control of the lockup clutch 3 determines the target slip amount based on the running state determined by the engine speed, the throttle opening, or the vehicle speed, and feedback control so that the actual slip amount becomes the target slip amount. Is done. Specifically, the duty ratio of the linear solenoid valve 37 is determined based on a feedforward value for setting the target slip amount and a feedback value for making the actual slip amount coincide with the target slip amount. .

上記のスリップ量はエンジンのトルク変動やこもり音を可能な限り抑制しつつ、フューエルカットの時間が可能な限り長くするように設定されるが、このロックアップスリップ制御に際してHインフィニティ制御理論を適用した制御を特にフレックスロックアップ制御と呼ぶことがある。   The above-mentioned slip amount is set so as to make the fuel cut time as long as possible while suppressing the torque fluctuation and the booming noise of the engine as much as possible. In this lock-up slip control, the H infinity control theory is applied. The control is sometimes called flex lockup control.

そして、このフレックスロックアップ制御を低車速域でおこなうことにより、低車速域で顕著となるエンジンのトルク変動によるこもり音等の低減と、フューエルカット時間の延長とを両立させることができ、車両の低ノイズ化と燃費の低減とを図ることができる。   By performing this flex lockup control in the low vehicle speed range, it is possible to achieve both reduction of the humming noise due to engine torque fluctuation that becomes noticeable in the low vehicle speed range and the extension of the fuel cut time. Low noise and fuel consumption can be reduced.

図2は、フレックスロックアップ制御をおこなう領域とロックアップ係合制御をおこなう領域との関係を示す図である。アクセルペダルが踏み込まれることでスロットル開度が増大し車両が加速する場合、アクセルペダルの踏み込み量の増大に伴って、減速フレックス(ロックアップ)制御から加速フレックス(ロックアップ)制御へと制御が移り、その後、車速の増大に伴って、ロックアップ係合制御に移行する。図2上では、領域Aから領域Bを経由して領域Cに移行する。   FIG. 2 is a diagram illustrating a relationship between a region where flex lockup control is performed and a region where lockup engagement control is performed. When the accelerator pedal is depressed and the throttle opening increases and the vehicle accelerates, the control shifts from deceleration flex (lock-up) control to acceleration flex (lock-up) control as the amount of accelerator pedal depression increases. Thereafter, the control shifts to lock-up engagement control as the vehicle speed increases. In FIG. 2, the region A is shifted to the region C via the region B.

一方、坂道を下る場合等、アクセルペダルを踏まずに車速が増大する場合には、減速フレックス(ロックアップ)制御から、ロックアップ係合制御へ直接移行する。すなわち、図2上では、領域Aから領域Cへ直接移行することになる。このとき、アクセルペダルを踏み込んだことにより、減速フレックス(ロックアップ)制御終了時点で、ロックアップクラッチが解放あるいはそれに近い状態になっていると、エンジン回転数が増大し、吹き上がりが発生する。そして、ロックアップ係合制御に移る時点でロックアップクラッチが急激に係合され、エンジン回転数が減少することになる。したがって、運転者に違和感を与えるという問題点がある。この問題点を解決するために以下の制御がおこなわれる。   On the other hand, when the vehicle speed increases without stepping on the accelerator pedal, such as when going down a slope, the shift is made directly from deceleration flex (lock-up) control to lock-up engagement control. That is, in FIG. 2, the region A directly moves to the region C. At this time, if the accelerator pedal is depressed and the lockup clutch is released or close to the state at the end of the deceleration flex (lockup) control, the engine speed increases and the engine blows up. Then, the lockup clutch is suddenly engaged at the time of shifting to the lockup engagement control, and the engine speed is reduced. Therefore, there is a problem that the driver feels uncomfortable. In order to solve this problem, the following control is performed.

図1は、フレックスロックアップ制御とロックアップ係合制御との間の切り換え制御をおこなうための制御例を示すフローチャートである。   FIG. 1 is a flowchart illustrating a control example for performing switching control between flex lockup control and lockup engagement control.

まず、現在の状態がアイドル状態か否かが判断される(ステップS1)。もしも、アイドル状態でなければ減速フレックスロックアップを終了し(ステップS8)このルーチンを抜ける。   First, it is determined whether or not the current state is an idle state (step S1). If it is not in the idle state, the deceleration flex lockup is terminated (step S8), and this routine is exited.

一方、アイドル状態である場合には、現在、減速フレックスロックアップ実行中か否かが判断される(ステップS2)。ステップS2で肯定的に判断されると、現在の車速がロックアップオンとなる車速か否かが判断される(ステップS3)。ステップS3で肯定的に判断された場合、すなわち、車速が上昇し、減速フレックスロックアップ領域からロックアップ領域へ移行した場合、エンジン回転数Neとタービン回転数Ntとの差が所定値より小さいか否かが判断される(ステップS4)。つまり、ロックアップクラッチの滑り量が所定値よりも小さい場合には、ロックアップクラッチを完全係合させてもショックの発生は小さいと考えられるのでロックアップオン判定を成立させ(ステップS5)、ロックアップクラッチの係合制御、すなわち、ロックアップ係合制御がおこなわれ(ステップS6)、このルーチンを抜ける。なお、このロックアップ係合制御の詳細については後述する。   On the other hand, if the vehicle is in the idle state, it is determined whether the deceleration flex lockup is currently being executed (step S2). If an affirmative determination is made in step S2, it is determined whether or not the current vehicle speed is a vehicle speed at which lockup is on (step S3). If the determination in step S3 is affirmative, that is, if the vehicle speed increases and shifts from the deceleration flex lockup region to the lockup region, is the difference between the engine speed Ne and the turbine speed Nt smaller than a predetermined value? It is determined whether or not (step S4). That is, when the slip amount of the lock-up clutch is smaller than a predetermined value, it is considered that the occurrence of shock is small even when the lock-up clutch is completely engaged, so the lock-up on determination is established (step S5), and the lock Up-clutch engagement control, that is, lock-up engagement control is performed (step S6), and this routine is exited. Details of this lock-up engagement control will be described later.

また、ステップS3で否定的に判断された場合、すなわち車速がロックアップオン車速に達していない場合や、ステップS4で否定的に判断された場合、すなわちロックアップクラッチの滑り量が大きい場合には、減速フレックスロックアップ制御を終了させる条件が成立ているか否かが判断される(ステップS7)。例えば、アイドリング状態で車両が停止しているような場合にはステップS7で肯定的に判断される。そして、ステップS7で肯定的に判断されると減速フレックスロックアップを終了させて(ステップS8)、このルーチンを抜ける。また、ステップS7で否定的に判断されると、減速フレックスロックアップを終了させずに、このルーチンを抜ける。   Further, when a negative determination is made in step S3, that is, when the vehicle speed has not reached the lockup on vehicle speed, or when a negative determination is made in step S4, that is, when the slip amount of the lockup clutch is large. Then, it is determined whether or not a condition for terminating the deceleration flex lockup control is satisfied (step S7). For example, if the vehicle is stopped in the idling state, the determination is positive in step S7. If the determination in step S7 is affirmative, the deceleration flex lockup is terminated (step S8), and this routine is exited. On the other hand, if a negative determination is made in step S7, this routine is exited without terminating the deceleration flex lockup.

一方、ステップS2で否定的に判断された場合、すなわち、減速フレックスロックアップが実行中でない場合、ロックアップが実行中か否かが判断される(ステップS9)。ステップS9で肯定的に判断された場合、すなわち、ロックアップ実行中の場合、現在の車速がロックアップオフとなる車速よりも小さい速度であるか否かが判断される(ステップS10)。なお、ステップS10で判断されるロックアップオフとなる車速はステップS3でのロックアップオンとなる車速と必ずしも同一である必要はない。ステップS10で肯定的に判断された場合、すなわち、車速がロックアップ領域から減速フレックスロックアップ領域に入った場合、ロックアップオフ判断が成立し(ステップS11)、減速フレックスロックアップが開始され(ステップS12)、このルーチンを抜ける。   On the other hand, if a negative determination is made in step S2, that is, if deceleration flex lockup is not being executed, it is determined whether lockup is being executed (step S9). If the determination in step S9 is affirmative, that is, if lockup is being executed, it is determined whether or not the current vehicle speed is lower than the vehicle speed at which lockup is turned off (step S10). Note that the vehicle speed at which the lock-up is determined at step S10 is not necessarily the same as the vehicle speed at which the lock-up is turned on at step S3. If the determination in step S10 is affirmative, that is, if the vehicle speed enters the deceleration flex lockup region from the lockup region, a lockup off determination is established (step S11), and deceleration flex lockup is started (step S11). S12), this routine is exited.

また、ステップS9で否定的に判断された場合、すなわち、ロックアップクラッチが係合制御中、すなわち係合の途中であるか否かが判断される(ステップS13)。ステップS13で肯定的に判断された場合、ロックアップクラッチが未だ完全係合されていないので、ステップS9で肯定的に判断された場合と同様、車速の判断をおこなう(ステップS10)。ステップS10が肯定的に判断されると、ロックアップクラッチのオフ判断が成立し(ステップS11)、減速フレックスロックアップが開始され(ステップS12)、このルーチンを抜ける。   Further, when a negative determination is made in step S9, that is, it is determined whether or not the lockup clutch is under engagement control, that is, during engagement (step S13). If the determination in step S13 is affirmative, the lockup clutch is not yet fully engaged, so the vehicle speed is determined as in the case of a positive determination in step S9 (step S10). If step S10 is positively determined, the lock-up clutch OFF determination is established (step S11), deceleration flex lock-up is started (step S12), and this routine is exited.

一方、ステップS13で否定的に判断されると、減速フレックスロックアップの開始条件が成立したか否かが判断される(ステップS14)。このステップS14は、例えば、車速や油温等の各種条件が所定の範囲にある場合に肯定的に判断され、その場合、ただちに減速フレックスロックアップが開始され(ステップS12)、このルーチンを抜ける。また、ステップS14で否定的に判断された場合には、減速フレックスロックアップをおこなわずこのルーチンを抜ける。   On the other hand, if a negative determination is made in step S13, it is determined whether or not a deceleration flex lockup start condition is satisfied (step S14). This step S14 is affirmatively determined, for example, when various conditions such as the vehicle speed and the oil temperature are within a predetermined range. In this case, the deceleration flex lockup is immediately started (step S12), and this routine is exited. If the determination in step S14 is negative, the routine exits without performing deceleration flex lockup.

つまり、車速の増大に伴うロックアップクラッチの滑り量が所定値以下になった場合には、ロックアップクラッチを完全係合する。すなわち、ロックアップクラッチの滑り量が少なくなった時点でロックアップクラッチが係合されるので、エンジンの吹き上がりを抑制し、ショックを低減することができる。   That is, when the slip amount of the lockup clutch accompanying the increase in the vehicle speed becomes a predetermined value or less, the lockup clutch is completely engaged. That is, since the lock-up clutch is engaged when the slip amount of the lock-up clutch decreases, the engine blow-up can be suppressed and the shock can be reduced.

また、アクセルペダルが踏まれていない状態で車速が増大した場合で、車速の増大に伴うロックアップクラッチの滑り量が所定値以下になった場合には、ロックアップクラッチが完全係合される。すなわち、ロックアップクラッチの滑り量が少なくなった時点でロックアップクラッチが係合されるので、エンジンの吹き上がりを抑制し、ショックを低減することができる。   Further, when the vehicle speed increases with the accelerator pedal not depressed, and the slip amount of the lockup clutch accompanying the increase in the vehicle speed becomes a predetermined value or less, the lockup clutch is completely engaged. That is, since the lock-up clutch is engaged when the slip amount of the lock-up clutch decreases, the engine blow-up can be suppressed and the shock can be reduced.

さらに、車速が予め設定された値より小さくなった場合にはロックアップ係合制御を終了させ、直ちにロックアップスリップ制御を開始する。そのため、切り換え時のショックを低減することができる。   Further, when the vehicle speed becomes lower than a preset value, the lockup engagement control is terminated and the lockup slip control is immediately started. Therefore, the shock at the time of switching can be reduced.

次に、ステップS6におけるロックアップ係合制御についての説明に先立ち、ロックアップクラッチ解放状態からロックアップクラッチ係合状態へ移行する通常の係合制御について説明する。図3はロックアップクラッチの係合時の油圧の変化を示す図である。係合の条件が成立し係合制御が開始されると(A時点)、まず、ロックアップ係合フラグxpluonが“1”となる。そして、ソレノイド切り換えフェーズ(A時点からB時点)を経過すると、ソレノイドバルブ36がONとなり、ロックアップクラッチ3に油圧が供給され、ファーストフィルがおこなわれる(B時点からC時点)。その後、ファーストフィル終了後(C時点)の油圧指示差圧Pon-Poffから、ロックアップコントロールバルブ38の調圧レベルを上昇させて、近接制御(C時点からD時点)に移行し、ロックアップクラッチの予備的な係合が開始される。近接制御の終了はエンジン回転数Neの低下によって判定され、エンジン回転数Neの低下が始まった時点(D時点)から、目標スリップ量に実際のスリップ量を一致させるためのフィードバック制御が開始される(D時点からE時点)。   Next, prior to description of the lockup engagement control in step S6, normal engagement control for shifting from the lockup clutch disengaged state to the lockup clutch engaged state will be described. FIG. 3 is a diagram showing a change in hydraulic pressure when the lockup clutch is engaged. When the engagement condition is satisfied and the engagement control is started (time A), first, the lockup engagement flag xpluon is set to “1”. Then, when the solenoid switching phase (from time A to time B) has elapsed, the solenoid valve 36 is turned on, hydraulic pressure is supplied to the lockup clutch 3, and first fill is performed (from time B to time C). Thereafter, the pressure regulation level of the lock-up control valve 38 is increased from the hydraulic command differential pressure Pon-Poff after the end of the first fill (time C) to shift to the proximity control (time C to time D), and the lock-up clutch The preliminary engagement is started. The end of the proximity control is determined by a decrease in the engine speed Ne, and feedback control for making the actual slip amount coincide with the target slip amount is started from the time when the decrease in the engine speed Ne starts (D point). (D point to E point).

ステップ6におけるロックアップ係合制御の際には、ロックアップスリップ制御からロックアップ係合制御へ移行するので、ロックアップクラッチが解放状態とはなっていない。そのため、油圧指示差圧Pon-Poffがある程度発生している。したがって、係合制御を最初のフェーズ、すなわちファーストフィルから実行すると油圧が急激に上昇することになり、ショックが発生しやすくなる。一方、通常の係合制御における近接制御の際には油圧指示差圧Pon-Poffがある程度発生しており、ロックアップスリップ制御中の油圧指示差圧に近い。したがって、この近接制御状態からロックアップ係合制御を行うことで、ショックを抑制しつつ制御の切換を行うことが可能となる。   In the lockup engagement control in step 6, since the lockup slip control is shifted to the lockup engagement control, the lockup clutch is not in the released state. Therefore, the hydraulic command differential pressure Pon-Poff is generated to some extent. Therefore, when the engagement control is executed from the first phase, that is, the first fill, the hydraulic pressure increases rapidly, and a shock is likely to occur. On the other hand, during proximity control in normal engagement control, the hydraulic command differential pressure Pon-Poff is generated to some extent and is close to the hydraulic command differential pressure during lock-up slip control. Therefore, by performing lock-up engagement control from this proximity control state, it is possible to switch control while suppressing shock.

すなわち、ステップ6のロックアップ係合制御は、通常のロックアップ係合制御で行われるファーストフィルを行わず、近接制御から行うものである。これにより、ショックを抑制しつつ制御の切換を行うことが可能となる。   That is, the lock-up engagement control in step 6 is performed from the proximity control without performing the first fill performed in the normal lock-up engagement control. Thereby, it becomes possible to switch the control while suppressing the shock.

上記の各具体例とこの発明との関係を簡単に説明すると、ステップS12の機能的手段が請求項1におけるスリップ制御手段に相当し、ステップS2の機能的手段が請求項1におけるスリップ制御実行判断手段に相当する。また、S10の機能的手段が請求項1における第1車速判断手段に相当し、ステップS4の機能的手段が請求項1における滑り検出手段に相当する。さらに、ステップS6の機能的手段が請求項1における係合制御手段に相当する。また、ロックアップ係合制御が請求項1における「係合制御」に相当する。   The relationship between each of the above specific examples and the present invention will be briefly described. The functional means in step S12 corresponds to the slip control means in claim 1, and the functional means in step S2 is the slip control execution determination in claim 1. Corresponds to means. The functional means of S10 corresponds to the first vehicle speed determining means in claim 1, and the functional means of step S4 corresponds to the slip detecting means in claim 1. Furthermore, the functional means of step S6 corresponds to the engagement control means in claim 1. The lock-up engagement control corresponds to “engagement control” in claim 1.

なお、この発明は上記実施例に限定されない。すなわち、上記実施例においては、ベルト式無段変速機について述べたが、これをトラクション式無段変速機に適用しても良い。要は、トルクコンバータと、トルクコンバータと並列にロックアップクラッチとが設けられている無段変速機にこの発明を適用することができる。   In addition, this invention is not limited to the said Example. That is, in the above embodiment, the belt type continuously variable transmission has been described. However, this may be applied to a traction type continuously variable transmission. In short, the present invention can be applied to a continuously variable transmission in which a torque converter and a lockup clutch are provided in parallel with the torque converter.

この発明の制御装置による制御の一例を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating an example of control by the control apparatus of this invention. フレックスロックアップ制御をおこなう領域とロックアップをおこなう領域との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the area | region which performs a flex lockup control, and the area | region which performs lockup. フレックスロックアップ制御とロックアップ係合制御との間の切り換えをおこなう場合の油圧とエンジン回転数の変化を表す図である。It is a figure showing the change of the oil pressure in the case of performing switching between flex lockup control and lockup engagement control, and engine speed. ロックアップクラッチを係合・解放する油圧回路を示す図である。It is a figure which shows the hydraulic circuit which engages / releases a lockup clutch. この発明で対象とする無段変速機を含む駆動系統の一例を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically an example of the drive system containing the continuously variable transmission made into object by this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1…無段変速機、 3…ロックアップクラッチ、 4…トルクコンバータ、 25…変速機用電子制御装置(CVT−ECU)、 27…油圧回路。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Continuously variable transmission, 3 ... Lock-up clutch, 4 ... Torque converter, 25 ... Electronic control unit for transmission (CVT-ECU), 27 ... Hydraulic circuit.

Claims (4)

トルクコンバータと前記トルクコンバータの入力側と出力側とを係合可能なロックアップクラッチとを備える無段変速機の制御装置において、
前記ロックアップクラッチの係合度を変化させるロックアップスリップ制御をおこなうスリップ制御手段と、
ロックアップスリップ制御実行中か否かを判断するスリップ制御実行判断手段と、
車速が予め設定された第1の値より大きいか否かを判断する第1車速判断手段と、
ロックアップクラッチの滑りをロックアップクラッチの入力側と出力側の回転数差から検出する滑り検出手段と、
前記スリップ制御実行判断手段によりロックアップスリップ制御実行中と判断され、かつ前記第1車速判断手段により車速が予め設定された値よりも大きいと判断され、更に前記滑り検出手段によりロックアップクラッチの滑りが所定滑り量以下であると判断された場合には、ロックアップクラッチを完全係合させる係合制御を開始する係合制御手段と
を備えていることを特徴とする無段変速機の制御装置。
In a control device for a continuously variable transmission, comprising: a torque converter; and a lockup clutch capable of engaging an input side and an output side of the torque converter.
Slip control means for performing lock-up slip control for changing the degree of engagement of the lock-up clutch;
Slip control execution determination means for determining whether lock-up slip control is being executed;
First vehicle speed determination means for determining whether or not the vehicle speed is greater than a preset first value;
Slip detection means for detecting slippage of the lockup clutch from a difference in rotational speed between the input side and the output side of the lockup clutch;
The slip control execution determining means determines that lockup slip control is being executed, the first vehicle speed determining means determines that the vehicle speed is greater than a preset value, and the slip detecting means further detects slippage of the lockup clutch. And an engagement control means for starting engagement control for completely engaging the lock-up clutch when it is determined that is less than a predetermined slippage amount. .
アクセルペダルと、前記アクセルペダルの踏み込み状態を検出する検出手段を備え、前記係合制御手段は、前記アクセルペダルが踏み込まれていない状態で実行されることを特徴とする請求項1に記載の無段変速機の制御装置。   The accelerator pedal according to claim 1, further comprising a detection unit that detects a depression state of the accelerator pedal, wherein the engagement control unit is executed in a state where the accelerator pedal is not depressed. Control device for step transmission. 車速が予め設定された第2の値より小さいか否かを判断する第2車速判断手段を備え、
前記ロックアップクラッチの係合制御中に第2車速判断手段により車速が第2の値より小さくなったと判断された場合に、前記係合制御を終了させロックアップスリップ制御を開始させることを特徴とする請求項1に記載の無段変速機の制御装置。
Second vehicle speed determining means for determining whether the vehicle speed is smaller than a preset second value;
When the second vehicle speed determination means determines that the vehicle speed has become lower than a second value during the engagement control of the lockup clutch, the engagement control is terminated and the lockup slip control is started. The continuously variable transmission control device according to claim 1.
前記ロックアップスリップ制御実行中に係合制御を開始する場合に、ファーストフィルを行わず、スリップ量のフィードバック制御開始時点までの間で係合制御を開始することを特徴とする請求項1に記載の無段変速機の制御装置。   2. The engagement control is started until the start of the feedback control of the slip amount without performing the first fill when the engagement control is started during the execution of the lock-up slip control. Control device for continuously variable transmission.
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